Fasani Assisterad klaffbackventil, bultförbundet ventillock Bruksanvisning

varumärke: Fasani

Modell: Assisterad klaffbackventil, bultförbundet ventillock

Typ: Bruksanvisning

VCIOM-01600-SE 16/02

FASANI ASSISTERAD KLAFFBACKVENTIL, BULTFÖRBUNDET VENTILLOCK

INSTALLATION OCH UNDERHÅLL

INTRODUKTION

Denna handbok ger riktlinjer för följande

moment:

• förvaring

• installation på rörledningen

• underhåll

• lagring

Handboken är avsedd för följande personal:

• anläggningens lagerpersonal

• installatörer

• underhållstekniker

VERIFIERING VID MOTTAGANDE OCH

FÖRVARING

Före uppstart:

• Vid mottagandet av materielen

rekommenderar vi följande:

- Kontrollera att lådan/förpackningen är

intakt.

- Öppna lådan och kontrollera att inga

transportskador föreligger.

- Öppna inte skyddspåsen, i förekommande

fall.

- Kontrollera att innehållet överensstämmer

med packlistan.

- Förvara ventilerna i deras original

förpackning (såvida den inte är skadad).

Observera följande vid förvaring:

- Förvara ventilerna i en stängd, ren och torr

lagerlokal.

- Placera inte förpackningarna direkt på

marken.

- Inspektera förpackningarna varannan

månad.

- Byt ut silikagelen var 6:e månad

(ej tillämpligt för skyddspåse).

• För manövrerade ventiler, se manöverdonets

handbok (utöver ovanstående).

Emerson.com/FinalControl

Utöver instruktionerna i denna handbok

måste alltid anläggningens specifika

säkerhetsbestämmelser följas.

Innan någon form av underhåll inleds

rekommenderar vi bestämt att personalen

noga läser igenom denna handbok i sin

helhet. Vi rekommenderar också att alltid

ha föreslagna reservdelar till hands så att

du alltid kan montera ventilen och minimera

stillestånd.

För installation och underhåll krävs ingen

specifik utrustning eller några specialverktyg,

utöver de som normalt är tillgängliga vid

anläggningen.

Fasani står alltid till kundens förfogande för

ytterligare teknisk information.

VARNING

Använd inte ventilen som en stoppventil för

rengöring av rörledningen.

Max. tillåten flödeshastighet:

6m/s för vätskor

80m/s för gas eller ånga

Följande föreskrifter måste noggrant läsas och förstås före installation

FASANI ASSISTERAD KLAFFBACKVENTIL, BULTFÖRBUNDET VENTILLOCK

INSTALLATION OCH UNDERHÅLL

INSTALLATION

För att ventilen ska fungera korrekt måste

den installeras i horisontell position såsom

visas i figur 2. Positioner som avviker från den

indikerade kan orsaka felfunktion hos ventilen

och/eller en snabb försämring av ventilen.

Följande steg ska utföras omedelbart före

installationen, ej tidigare:

1. Avlägsna skyddslocken från ändytorna.

2. Avlägsna tappskyddet.

3. Inspektera rörsektionerna uppströms och

nedströms. Kontrollera att det inte finns

fasta partiklar, smuts eller skräp invändigt.

Rengör noga vid behov med hjälp av en

luftledning.

4. Verifiera flödesriktningen i ledningen.

VARNING

Skydda ögonen med lämpliga svetsmasker eller

skyddsglasögon vid alla svetsningsarbeten.

VARNING

Verifiera att rörledningens flödesriktning

överensstämmer med flödesriktningen som pilen

på ventilhuset indikerar.

Kontrollera att konstruktionsmaterialen

som anges på ventilens typskyltar (drift och

temperatur) är lämpliga för anläggningens drift

och vätska.

Flänsade ventiler

Placera ventilen mellan de två rörflänsarna,

med tätningen mellan ventilflänsen och

rörflänsen. Se till att den är centrerad.

Montera ventilen på rörledningen genom att

dra åt bultarna till de åtdragningsmoment som

anges av företaget som utformat anläggningen.

Stumsvetsade ventiler

Positionera ventilen och verifiera dess

inriktning med rörledningen. Fortsätt med

svetsningen enligt den procedur som anges av

företaget som utformat anläggningen.

I regel utförs det första svetslagret med TIG,

medan följande lager utförs med en lämplig

elektrod med hänsyn till ventilhusets material.

Allmänna anmärkningar

• Om ena änden inte kommer att vara ansluten

till rörledningen under längre tid än en halv

dag måste den öppna änden stängas och

förseglas ordentligt för att förhindra intrång

av smuts och skräp.

• När ventilen har installerats, och innan

rörledningen testas, rekommenderar vi

bestämt att rörledningen rengörs för att

avlägsna smuts och främmande material

som kan blockera tätheten mellan sätet och

tallriken, och förhindra korrekt funktion hos

ventilen.

• Vi rekommenderar bestämt att

åtdragningsmomentet för ventilhusets/

ventillockets bultar kontrolleras, särskilt om

ventilen ska användas vid höga temperaturer.

Åtdragningen måste ske omväxlande på

diametralt motsatta bultar, se figur 3.

Åtdragningsmomenten anges i tabell I.

FIGUR 2 - POSITION FÖR VENTILINSTALLATION

2˚ max

FIGUR 3 - ÅTDRAGNING AV BULTAR -

SEKVENS FÖR FLÄNSÅTDRAGNING

HANTERING

Under hantering måste ventilerna lyftas och

hanteras såsom visas i figur 1, med hjälp av

lyftutrustning och med hänsyn till lyftgränser

(ventilvikten anges i ritningarna).

Ögonbultar (tillval) på ventilhuset kan användas

för att lyfta ventilen.

VARNING

• Använd inte lyftutrustning som är skadad eller

har otillräcklig/okänd lyftkapacitet.

• Använd inte ventillockets ögonbult för att lyfta

ventilen.

FIGUR 1 - LYFT OCH HANTERING AV VENTILEN

FIGUR 4 - ANSLUTNING FÖR DRÄNERING

Dränera i ‘G’ -läge

2˚ max

Flöde

Dräneringsanslutning

Ventilhuset är försett med en BW-anslutning

(figur 4) för dränering av kondensat som

kan ansamlas i ventilhuset. Ventilhusets

dräneringsanslutning ska anslutas till

anläggningens dräneringssystem innan

ventilen tas i drift. Om dränering saknas kan

kondensat i ventilens botten brusa upp och

generera trycktoppar som kan skada ventilen

och/eller annan utrustning i anläggningen.

FASANI ASSISTERAD KLAFFBACKVENTIL, BULTFÖRBUNDET VENTILLOCK

INSTALLATION OCH UNDERHÅLL

KRAV VID UPPSTART

Innan anläggningen startas upp

rekommenderar vi följande:

• Säkerställ att rörledningarna har rengjorts

ordentligt.

• Om ventilen har förvarats under en längre

tid och ska användas vid höga temperaturer,

kontrollera åtdragningen av ventilhusets/

ventillockets bultar. Åtdragningen måste ske

omväxlande på diametralt motsatta bultar. Se

bild 3. Åtdragningsmomenten anges i tabell 3.

• Kontrollera åtdragningen av glandbultarna.

• Kontrollera att tappskyddet har avlägsnats.

• Kontrollera elektriska, pneumatiska och

hydrauliska anslutningar (i förekommande

fall).

• Kontrollera att ventilhusets dränering

är korrekt ansluten till anläggningens

dräneringssystem.

• Kontrollera att manöverdonet är korrekt

installerat enligt avsnitt 8.

• Kontrollera att moment/rörelsebrytarna

är korrekt inställda enligt manöverdonets

underhållsmanual.

SCHEMALAGT UNDERHÅLL

Rutinmässiga inspektioner

• Kontrollera varje månad att det inte läcker

från ventilhuset/ventillocket.

• Om det läcker från ventilhuset/ventillocket,

dra åt bultarna enligt sekvensen i figur 3.

• Utöver ovanstående, se manöverdonets

handbok.

Förebyggande

• Kontrollera mellanrummet mellan

glanden och ventillocket var 12:e månad.

Om mellanrummet har reducerats, återställ

mellanrummet genom att installera en ny

ringpackning.

• Avlägsna ventilens ventillock vart 4:e år.

Kontrollera insidan och verifiera att ventilen

inte är skadad, särskilt tallrikstappen och

bussningarna. Polera sätena vid behov och

byt ut ventilhusets/ventillockets tätning och

packningen.

• Efter 4 års drift, byt ut bussningarna 108

och 126.

• Demontera ventilen vart 8:e år. Renovera

sätena och byt ut bussningarna,

kopplingsdistansen, tätningen, packningen

och kilarna. Vi rekommenderar att du har en

tapp till hands.

• För manöverdonet, följ instruktionerna i dess

underhållsmanual.

VARNING

En felaktig anslutning av manöverdonet är farlig

och kan ge ventilen permanenta skador.

VARNING

Manöverdonet bör strömförsörjas innan

anläggningen startas upp för att undvika skador

på ventilen, och för att minimera utsläpp av

droppar och maximera anläggningens prestanda.

• Verifiera packningens tätning när

anläggningen startas upp. Dra åt bultarna

omväxlande om läckage föreligger.

• För ventiler med lyftarm och extern motvikt,

kontrollera under uppstart att motvikterna är

i rätt position för den avsedda driften.

Under normala driftsförhållanden, manövrera

lyftarmen till det stängda läget. När den

släpps ska lyftarmen automatiskt återgå

till utgångsläget. Utan vätska i ventilen ska

tallriken automatiskt ställas i det stängda

läget.

FASANI ASSISTERAD KLAFFBACKVENTIL, BULTFÖRBUNDET VENTILLOCK

INSTALLATION OCH UNDERHÅLL

FELSÖKNING

Listan över problem är inte fullständig utan

representerar endast de vanligaste problemen.

Läckage från packningen

Gör på följande sätt i händelse av läckage från

packningen som inte kan stoppas genom att

dra åt glandbultarna.

• Packningen kan ha hårdnat. I så fall måste

den bytas ut.

• Avståndet mellan glanden och ventillocket

har minskat. Packningen kan därför inte

tryckas ihop och måste bytas ut.

• Tappen har repor eller andra märken eller

tappen är böjd. I dessa fall måste tappen

bytas ut.

• Glanden kan ha kärvat på tappen på grund

av ojämn åtdragning av glandbultarna. Lossa

glandbultarna. Flytta glanden och positionera

den sedan igen. Dra sedan åt bultarna

progressivt och enhetligt.

DEMONTERING

Nedan beskrivs de procedurer som ska följas

för att demontera ventiler. Innan någon åtgärd

inleds är det viktigt att:

• identifiera problemet

• rengöra området runt ventilen som ska

demonteras

• förbereda en låda och/eller en pall där alla

delar kan läggas undan

• förbereda en polyetenpresenning för att

skydda alla komponenter och för att förhindra

att partiklar tränger in i ventilhuset.

I samtliga ovanstående fall är det absolut

nödvändigt att snarast demontera ventilen

och inspektera de interna delarna för att

reducera ytterligare skador.

Läckage från förbindelsen ventilhus/

ventillock

• Ett läckage från förbindelsen ventilhus/

ventillock kan vara en följd av långvarig

förvaring av ventilen. Tätningen kan ha

förlorat sin elasticitet och/eller bultarna kan

ha lossnat.

I det första fallet minskar läckaget

progressivt genom att tätningen återfår

en del av sin elasticitet vid kontakt med

processvätskan. En verifiering av bultarnas

täthet bidrar till att stoppa läckaget.

I det andra fallet bör bultarna dras åt enligt

figur 3.

I regel kombineras dessa två åtgärder.

• Läckage under driften av anläggningen kräver

att bultarna dras åt och att tätningen byts ut

så snart som möjligt.

Läckage mellan säte och tallrik

Vid läckage mellan sätet och tallriken,

kontrollera att:

• Inget främmande material har fastnat mellan

sätet och tallriken och repar tätningsytorna.

• Inget främmande material ligger mellan

sätena och förhindrar tallrikens stängning.

• Under en tidigare stängning har vätskan

laminerat tätningsytorna och eroderar dessa.

Ventilen kärvar under slaget

Gör på följande sätt om ett högre moment

krävs på vissa ställen vid öppning/stängning av

ventilen:

• Demontera ventilen eftersom ventilhusets

styrningar och tallriken kan börja att kärva.

Motorproblem

• Var god se manöverdonets

instruktionsmanual.

Under demontering, identifiera alla delar för

att hålla reda på deras position/orientering i

förhållande till ventilhuset.

VARNING

Innan någon del av ventilen demonteras är det, för

din egen säkerhet, mycket viktigt att verifiera att:

• rörledningen inte är trycksatt

• ventilen inte håller temperatur

• alla elektriska, pneumatiska och/eller

hydrauliska enheter är avstängda och

frånkopplade.

Demontering av manöverdon

1. Håll manöverdonet i ögonbultarna med ett

band som håller för dess vikt.

2. Avlägsna bultarna (79) som förbinder

manöverdonet och ventilens fläns.

3. Avlägsna manöverdonet från ventiltappen.

Använd vid behov en hävarm mellan ventilen

och manöverdonets fläns.

Demontering av motvikt

1. Haka fast motviktens öppningsskydd (276)

med en ståltråd.

2. Avlägsna bultarna som stänger motviktens

skydd och själva öppningen.

3. Håll motviktens lyftarm (107) med en rem.

Avlägsna sedan muttern (115) och brickan

(211).

4. Håll remmen spänd och avlägsna motvikten.

Använd en hävarm vid behov.

FASANI ASSISTERAD KLAFFBACKVENTIL, BULTFÖRBUNDET VENTILLOCK

INSTALLATION OCH UNDERHÅLL

MONTERING

Innan montering påbörjas rekommenderar vi

att följande punkter observeras:

• Avlägsna smuts och partiklar med en

stålborste eller smärgelduk. Ta bort olja

och fett med ett lämpligt lösningsmedel för

att undvika skador på grund av främmande

partiklar, särskilt i tätningsområdet.

• Återanvänd aldrig gamla tätningar, även om

de ser ut att vara i gott skick.

• Under montering, matcha de stansade

delarna så att de monteras korrekt.

8.1 Montering av packning

1. Avlägsna glandmuttrarna (16) och bultarna

(15).

2. Lyft upp glandflänsen (10) och glanden (9).

3. Avlägsna den gamla packningen med en

krokformad ståltråd.

4. För en bättre tätning, rengör noga

packningsrummet och skaftet. Kontrollera

att de inte är skadade (repor) och att det inte

finns några tecken på kärvning.

Monteringen av packningen måste utföras

genom att placera en ring åt gången i

packningsrummet. Var noga med att fördela

dem korrekt och trycka dem mot botten av

packningsrummet.

Byte av tätning till ventilhus/ventillock

1. Rengör noga ventilhusets och ventillockets

flänsytor innan tätningen till ventilhuset/

ventillocket byts ut.

2. Passa in tätningen i sätet och rikta sedan

in ventillockets fläns med flänsen i vilken

tätningen placeras i en parallell position.

Använd inte bultarna för inriktning.

3. Under åtdragning, kontrollera att flänsarnas

passning är helt parallell.

4. Dra åt bultarna enligt figur 3. Vid den

första åtdragningen, var noga med att

endast applicera 1/4 av det slutliga

åtdragningsmomentet som anges i tabell

I. För bättre prestanda hos förbindningen,

återdra alla bultar när installationen har

startats upp.

Borttagning av ventiler svetsade på

rörledningen

Om ventilen behöver demonteras från

rörledningen, kapa rörledningen långt från

svetsstället så att ventilens dimensionering kan

återställas.

Demontering av tallriken

1. För att avlägsna tallriken måste

manöverdonet (se punkt 7.1) och motvikten

(se punkt 7.2) ha demonterats tidigare.

Avlägsna bultarna mellan ventilhuset och

ventillocket (11). Placera dem på en ren plats.

3. Lyft ventillocket (6) med en rem och höj upp

och håll fast det i ögonbulten.

4. Håll ihop svängtappen och tallriken (45-3).

Placera remmen mellan svängtappen och

tallriken och håll den med en lyftanordning.

Avlägsna glandbultarna (16), glandflänsen (10)

och glanden (9) från sidan av manöverdonet

och från sidan av motvikten (i förekommande

fall).

6. Avlägsna packningen med en krokformad

järntråd.

7. Avlägsna alltid tappen (49) från den sida på

vilken manöverdonet monterades. Under

detta moment avlägsnas distansen (65) och

sparas för monteringen.

8. Avlägsna svängtappen/tallriken från ventilen.

VARNING

Montering av packningen måste utföras utan tryck

i ventilen och rörledningen.

6. När packningsrummet är fullt, sätt tillbaka

glanden (9) och glandflänsen (10) i deras

ursprungliga positioner.

7. Dra åt glandbultarna gradvis och enhetligt.

Med jämna mellanrum, särskilt under

uppstart, återdra bultarna i tur och ordning

för att förhindra att glanden lossnar.

Montering av manöverdon

Ventil utan motvikt

1. Kontrollera att kilen på ventiltappen är

orienterad vertikalt uppåt (figur 5.A).

2. För in kopplingen på ventiltappen och

kontrollera att höljet för manöverdonets

fyrkantstapp är positionerat horisontellt

(figur 5.B).

3. Fixera manöverdonet på ventilflänsen med

bultarna. Kontrollera att fyrkantstappen är

korrekt införd i kopplingen.

FIGUR 5.A

Kilen på ventiltappen ska orienteras vertikalt

uppåt

FIGUR 5.B

Höljet för manöverdonets tapp i kopplingen

ska positioneras horisontellt

FASANI ASSISTERAD KLAFFBACKVENTIL, BULTFÖRBUNDET VENTILLOCK

INSTALLATION OCH UNDERHÅLL

LAGRING VID ANLÄGGNINGEN

Följ nedanstående instruktioner för en korrekt

lagring av ventilen vid anläggningen när

rörledningarna har rengjorts.

1. Fyll ventilen med inert gas (kväve), 2bar.

2. Kontrollera att tappen är täckt med ett lager

av fett.

För manöverdonet, se nedanstående

instruktioner och manöverdonets handbok:

1. Ersätt plastlocket med ett anpassat lock

som kan garantera tätning mot vatten.

2. Vid behov, anslut antikondensenheten med

en lämplig anslutningskabel (minimum

IP55) såsom anges i elschemat i den

elektriska kopplingsdosan.

3. Kontrollera det allmänna skicket på ventilen

och manöverdonet en gång om året.

RESERVDELSLISTA

Emerson Fasani Division garanterar att

tillhandahålla alla reservdelar under en period

på minst 10 år från tillverkningsdatumet

(månad/år) som anges på etiketten.

I nedanstående tabell anges rekommenderade

reservdelar och motsvarande antal med

avseende på typiska konstruktioner.

Reservdel Beskrivning Procent

[1]

Min. antal

2 Säte 5 % 1 uppsättning

3 Tallrik 5 % 1

49 Tapp 5 % 1

5 / 52 Tätning 20 % 2

8 Packning 20 % 2 uppsättningar

108 / 126 Bussning 5 % 1 uppsättning

60 / 330 / 241 Kil 10 % 1

Ventil med motvikt

1. Kontrollera att kilen på ventiltappen

är orienterad 45° nedåt, vänd mot

ventilutloppet (figur 6.A).

2. För in kopplingen på ventiltappen och

kontrollera att höljet för manöverdonets

fyrkantstapp är positionerat horisontellt

(figur 6.B).

3. Fixera manöverdonet på ventilflänsen med

bultarna. Kontrollera att fyrkantstappen är

korrekt införd i kopplingen.

FIGUR 6.A

FIGUR 6.B

Höljet för manöverdonets tapp i kopplingen

ska positioneras horisontellt

Kilen ska orienteras 45° nedåt, vänd mot

ventilutloppet

Ventilinlopp

1. Procentsatsen måste beräknas på basis av identiska ventiler och avrundas till enheten.

11/12

108

126

309

50/51

15/16/17

'Y'

330

331

279

15/16/17

328

309

126

50/51

108

FASANI ASSISTERAD KLAFFBACKVENTIL, BULTFÖRBUNDET VENTILLOCK

INSTALLATION OCH UNDERHÅLL

AGGREGAT

Referenskonstruktionerna är de som medföljer ventilen. Nedanstående konstruktioner är endast

typexempel och kan inte användas för andra ändamål.

FIGUR 7 - Klaffbackventil "bultförbundet ventillock" ANSI-klass 600 - Svetsade ändar - Pneumatiskt assisterad på höger sida

SEKTION A - A (ej skalenligt)

Detalj ΄Y΄

TABELL 1 - KOMPONENTLISTA

Pos. Namn

1 Ventilhus

2 Säte

3 Tallrik

5 Tätning

6 Ventillock

8 Packning

9 Gland

10 Glandfläns

11 Ventilhusbultar

12 Ventilhusmuttrar

15 Glandbult

16 Glandmutter

17 Bricka

23 Typskylt

45 Svängtapp

47 Tallriksbultar och muttrar

49 Tapp

50 Pinnbult

51 Mutter

52 Tapptätning

55 Tapplock

60 Kil

64 Saxsprint

65 Distans

77 Manöverdon

78 Tallriksbricka

79 Pinnbult / skruv

108 Friktionsmotverkande bussning

126 Friktionsmotverkande bussning

279 Nedre ring

309 Distans

328 Bussning

330 Kil

331 Koppling manöverdon-tapp

Pos. Namn Pos. Namn

133

276 107

115

241

279

13255

126

309

211

50/51

309

108

15/16/17

11/12

'Y'

330

331

211

50/51

108

309

15/16/17

279

241

107

132133

279

309

126

115

FASANI ASSISTERAD KLAFFBACKVENTIL, BULTFÖRBUNDET VENTILLOCK

INSTALLATION OCH UNDERHÅLL

SEKTION A - A (ej skalenligt)

Detalj ΄Y΄

Öppet läge

Stängt läge

FIGUR 8 - Klaffbackventil "bultförbundet ventillock" ANSI-klass 150 - Svetsade ändar - Pneumatiskt assisterad på vänster sida och med motvikt

Pos. Namn Pos. Namn

TABLE 2 - PARTS LIST

Pos. Namn

1 Ventilhus

2 Säte

3 Tallrik

5 Tätning

6 Ventillock

8 Packning

9 Gland

10 Glandfläns

11 Ventilhusbultar

12 Ventilhusmuttrar

15 Glandbult

16 Glandmutter

17 Bricka

23 Typskylt

45 Svängtapp

47 Tallriksbultar och muttrar

49 Tapp

50 Pinnbult

51 Mutter

55 Tapplock

60 Kil

64 Saxsprint

65 Distans

77 Manöverdon

78 Tallriksbricka

79 Pinnbult / skruv

107 Lyftarm

108 Bussning

115 Mutter

126 Bussning

132 Skruv

133 Övre skruv

211 Bricka

241 Kil

276 Motviktsskydd

279 Nedre ring

309 Distans

330 Kil

331 Koppling manöverdon-tapp

19.1 0.57 1.03 1.47 1.91 2.36 2.79 3.25 3.70 4.12 4.55 4.98 5.40 4.68 5.03 5.38 7.12 8.00 8.86 9.72

22.2 0.64 1.15 1.65 2.14 2.65 3.13 3.64 4.15 4.62 5.11 5.59 6.06 5.25 5.65 6.04 7.99 8.98 9.94 10.91

25.4 0.71 1.28 1.84 2.38 2.95 3.49 4.05 4.61 5.14 5.68 6.21 6.74 5.84 6.28 6.72 8.89 9.98 11.06 12.13

28.6 1.03 1.85 2.65 3.43 4.25 5.02 5.84 6.65 7.41 8.19 8.96 9.71 8.42 9.05 9.68 12.81 14.39 15.93 17.48

31.8 1.11 1.99 2.86 3.71 4.59 5.42 6.30 7.18 8.00 8.84 9.67 10.48 9.09 9.77 10.45 13.82 15.53 17.20 18.87

34.9 1.21 2.17 3.10 4.02 4.98 5.89 6.85 7.80 8.68 9.60 10.50 11.39 9.87 10.61 11.35 15.01 16.87 18.68 20.50

38.1 1.60 2.87 4.12 5.34 6.61 7.82 9.09 10.35 11.53 12.74 13.94 15.12 13.11 14.09 15.07 19.93 22.39 24.80 27.21

41.3 1.72 3.09 4.42 5.74 7.10 8.40 9.76 11.12 12.38 13.68 14.97 16.23 14.07 15.13 16.18 21.40 24.04 26.63 29.22

44.5 1.82 3.26 4.67 6.06 7.50 8.87 10.31 11.74 13.08 14.45 15.81 17.15 14.87 15.98 17.09 22.61 25.40 28.13 30.86

47.6 1.93 3.47 4.97 6.45 7.98 9.44 10.97 12.49 13.91 15.37 16.82 18.25 15.82 17.00 18.18 24.06 27.02 29.93 32.84

50.8 2.43 4.37 6.26 8.12 10.05 11.88 13.81 15.73 17.52 19.36 21.18 22.97 19.91 21.40 22.89 30.28 34.02 37.68 41.34

54.0 2.56 4.59 6.58 8.54 10.57 12.49 14.52 16.54 18.42 20.36 22.27 24.16 20.94 22.51 24.08 31.85 35.78 39.63 43.47

57.2 3.14 5.64 8.09 10.49 12.98 15.35 17.84 20.32 22.63 25.01 27.36 29.68 25.73 27.65 29.58 39.13 43.95 48.68 53.41

60.3 3.28 5.89 8.45 10.95 13.55 16.03 18.64 21.22 23.64 26.12 28.57 30.99 26.87 28.88 30.89 40.86 45.90 50.84 55.78

63.5 3.43 6.15 8.82 11.43 14.15 16.73 19.45 22.15 24.67 27.26 29.83 32.35 28.05 30.15 32.24 42.65 47.91 53.07 58.22

69.8 3.71 6.66 9.55 12.38 15.32 18.12 21.06 23.98 26.71 29.52 32.29 35.03 30.37 32.64 34.91 46.18 51.88 57.46 63.04

73.0 3.85 6.92 9.92 12.86 15.91 18.82 21.88 24.91 27.75 30.66 33.54 36.38 31.54 33.91 36.26 47.97 53.89 59.68 65.48

½ 9 (90) 1¾ 426 (4178) ½ 3 (26) 1¾ 122 (1194)

⅝ 18 (175) 1⅞ 527 (5165) ⅝ 5 (50) 1⅞ 150 (1476)

¾ 31 (305) 2 642 (6297) ¾ 9 (87) 2 183 (1799)

⅞ 50 (487) 2¼ 921 (9030) ⅞ 14 (139) 2¼ 263 (2580)

1 74 (725) 2½ 1271 (12460) 1 21 (207) 2½ 363 (3560)

1⅛ 107 (1050) 2¾ 1537 (15076) 1⅛ 31 (300) 2¾ 439 (4307)

1¼ 149 (1462) 3 2003 (19648) 1¼ 43 (418) 3 572 (5614)

1⅜ 201 (1968) 3¼ 2556 (25062) 1⅜ 57 (562) 3¼ 730 (7161)

1½ 263 (2579) 3½ 3201 (31387) 1½ 75 (737) 3½ 914 (8968)

1⅝ 339 (3325) 1⅝ 97 (950)

TABELL 3 - ÅTDRAGNINGSMOMENT BULTAR VENTILHUS / VENTILLOCK

Bultar: A 193 B7 / A 193 B16 Bultar: A 193 B8

Ø Bultar

Åtdragningsmoment

Ø Bultar

Åtdragningsmoment

Ø Bultar

Åtdragningsmoment

Ø Bultar

Åtdragningsmoment

Kgm (Nm) Kgm (Nm) Kgm (Nm) Kgm (Nm)

FASANI ASSISTERAD KLAFFBACKVENTIL, BULTFÖRBUNDET VENTILLOCK

INSTALLATION OCH UNDERHÅLL

TABELL 4 - KONSTANT FÖR BERÄKNING AV PACKNINGSMOMENT

Skaft- Diameter glandbultar

diam. ⅛ ¼ ⅜ ½ ⅝ ¾ ⅞ 1 1⅛ 1¼ 1⅜ 1½ 1⅝ 1¾ 1⅞ 2 2¼ 2½ 2¾

ANMÄRKNINGAR

1. Välj konstant med hänsyn till spindeldiameter och packningsbultarnas storlek.

2. För att erhålla packningsbultarnas åtdragningsmoment i Nm, multiplicera den valda konstanten för tryck

iMpa.

Ventil under ett tryck på 2 Mpa med en spindeldiameter på 44.5mm och en storlek på packningsbultarna på ⅝".

a. Konstant = 7.5.

b. Packningsbultarnas åtdragningsmoment är: 7.5*2= 15Nm.

Varken Emerson eller Emerson Automation Solutions, eller något av deras dotterbolag, påtar sig något ansvar för valet, användningen eller underhållet av någon

produkt. Ansvaret för korrekt val, användning och underhåll av någon produkt åligger helt köparen och slutanvändaren.

Fasani är ett varumärke som ägs av ett av företagen i affärsenheten Emerson Automation Solutions inom Emerson Electric Co. Emerson Automation Solutions, Emerson

och Emerson-logotypen är varumärken och servicemärken som tillhör Emerson Electric Co. Alla övriga varumärken tillhör respektive ägare.

Innehållet i denna publikation presenteras enbart i informativt syfte, och trots att allt har gjorts för att säkerställa dess riktighet får det inte tolkas som garantier,

uttryckliga eller underförstådda, beträffande produkterna eller tjänsterna häri eller deras användning eller lämplighet. All försäljning regleras av våra allmänna villkor,

vilka är tillgängliga på begäran. Vi förbehåller oss rätten att när som helst ändra eller förbättra konstruktionen eller specifikationerna för sådana produkter utan

föregående meddelande.

Emerson.com/FinalControl