Sempell Forged High Pressure Check Valves IOM Bruksanvisning

varumärke: Sempell

Modell: Forged High Pressure Check Valves IOM

Typ: Bruksanvisning

B - Ej förpackade ventiler

1. Lyft och hantering av dessa ventiler måste

utföras med lämplig utrustning och med

hänsyn till de angivna lyftgränserna.

Hanteringen måste utföras på lastpallar

som skyddar de finpolerade ytorna mot

skador.

2. För ventiler med stora dimensioner måste

lastens fastsättning med stroppar och

krokar utföras med lämpliga verktyg

(konsoler, krokar, fästanordningar, rep,

m.m.) och lastbalanserings-utrustning för

att förhindra att ventilerna lossnar eller rör

på sig under lyft eller hantering.

Föreskrifter för hantering

A - Förpackade ventiler

Pallar: Lyft och hantering av förpackade

ventiler på lastpallar måste utföras med

en gaffeltruck som använder lämpliga

gaffelkrokar.

Lådor: Förpackade ventiler i lådor måste

lyftas i lyftpunkterna vid den markerade

tyngdpunkten. Transport av allt förpackat

material måste utföras säkert och enligt lokala

säkerhetsföreskrifter.

Installations- och underhållsanvisningar

FÖRVARING AV VENTILER

Förberedelser och skyddande åtgärder vid

transport

Alla ventiler förpackas väl för att skydda

delarna som är utsatta för belastningar under

transporten och lagringen på platsen. Framför

allt följande försiktighetsåtgärder måste

vidtagas:

1. Ventilerna måste förpackas med spjället i

stängt läge.

1a. Ventiler med svetsändar: svetsändarnas

yta ska skyddas med ett lämpligt medel

såsom Deoxaluminite. Ändarna ska

täckas med skivor av plywood eller plast

som fästs i kanterna med spännband.

1b. Ventiler med flänsade ändar: ytorna på

ventilernas flänstätning (upphöjda ytor)

ska skyddas med ett lämpligt skyddsfett.

Ventilens anslutningsytor måste skyddas

med skivor av plast eller trä som fixeras

med band.

2. Typen av förpackning måste vara definierad

i kundens order och ska garantera en säker

transport till den slutliga destinationen och

eventuell förvaring före installation.

SEMPELL SMIDDA -BACKVENTILER FÖR HÖGTRYCK

TilTande spjällkonfiguraTion med swing-konTroll av smiTT sTål

Emerson.com/FinalControl VCIOM-02214-SV 17/11

Installationsanvisningar

Backventiler installeras vanligen på

horisontella rörledningar med samma

flödesriktning som pilen som är präglad på

ventilhuset.

Backventilerna kan även installeras i vertikala

rörledningar.

För drifttemperaturer över 200 °C

rekommenderar vi att ventilhuset

värmeisoleras.

VARNING

Innan du lyfter eller hanterar ventilen måste

du kontrollera att det inte finns några

omständigheter som hindrar dig. Se efter om det

finns några säkerhetsmeddelanden på ventilens

lyftpunkter. Om det gör det, leta reda på rätt

dokument i användardokumentationen som

beskriver hur man ska hantera utrustningen med

bibehållen säkerhet.

ANMÄRKNING

Förvaring av ventilerna på en öppen plats under

en begränsad tid är endast tänkbart om de har

lämpligt emballage (förpackade i lådor fodrade

med tjärpapp och med innehållet väl skyddat av

förpackningsmaterial med spärrskikt).

Backventil med vippande klaff,

svängande klaff eller nerskruvning

FASTSÄTTNING AV STROPPAR PÅ VENTILEN

FIGUR NR 1

INSTALLATION

Förberedelser före installation

1. Ta försiktigt ur ventilen ur

leveransemballaget (låda eller lastpall) och

se till att inte skada ventilen.

2. Ventilerna levereras med ändarna skyddade

med lock och ett tunt skikt av skyddsfett.

Innan ventilen installeras, avlägsna hattarna

och rengör noga. Avfetta sedan båda ytorna

med ett lösningsmedel. Rengör ventilens

insida med en ren trasa.

3. Kontrollera att konstruktionsmaterialen

som anges på ventilens typskylt (användning

och temperatur) passar för det avsedda

användningsområdet och är enligt

specifikationerna.

4. Bestäm önskad monteringsriktning med

hänsyn till systemets tryck. Identifiera

i detta fall (se pilen på ventilhuset)

uppströms- respektive nedströmssidan.

UPPMÄRKSAMMA

Vid hantering och/eller lyft av ventilerna måste

lyftutrustningen (fästanordningar, krokar,

etc.) dimensioneras och väljas med hänsyn till

ventilvikten som anges i förpackningslistan och/

eller leveranssedeln. Lyft och hantering får endast

utföras av behörig personal.

Man måste iaktta försiktighet vid hanteringen och

se till att utrustningen inte förs ovanför människor

eller platser där ett eventuellt fall skulle kunna

orsaka skador. Under alla förhållanden måste de

lokala säkerhetsföreskrifterna följas.

Förvaring och skyddande åtgärder före

installation

Om ventilerna ska förvaras före installationen,

måste förvaringen ske på ett kontrollerat sätt

och utföras enligt följande kriterier:

1. Ventilerna måste förvaras i ett avstängt, rent

och torrt lagerutrymme.

2. Spjället måste vara i stängt läge och

anslutningsytorna måste skyddas med

skivor av plast eller trä som fixeras med

band. Använd om möjligt originalskyddet.

3. Periodiska kontroller måste genomföras

i lagerutrymmet för att säkerställa att

ovanstående villkor upprätthålls.

•Läggintedelevereradepaketendirektpå

marken.

•Utsättintedelevereradepaketenförväder

och vind och lägg dem inte i direkt solsken.

•Inspekteraförpackningenvarannanmånad.

SEMPELL SMIDDA -BACKVENTILER FÖR HÖGTRYCK

TilTande spjällkonfiguraTion med swing-konTroll av smiTT sTål

Regelbunden kontroll av ventilen under drift

A - Normala kontroller

1. Kontrollera två gånger i månaden att det

inte finns något läckage från ventilhuset/

ventillocket. Om du upptäcker läckage

ska du dra åt muttrarna (Figur 3, position

9) enligt Tabell 1. Om läckaget inte slutar

måste du byta ut packningen för ventilhuset/

ventillocket.

B - Förebyggande åtgärder

1. Vart 4:e år ska ventiler för kritiska

användningsområden tas isär och

sätesytorna ska kontrolleras och poleras

om vid behov. Byt ut ventillockets tätning

och packningen och rengör spindeln.

B - Ventiler med flänsar

1. Sätt ventilen på plats mellan rörledningens

två flänsar och placera tätningen mellan

ventilflänsen och rörledningsflänsen. Se till

att den sitter som den ska.

2. Skruva fast ventilen på rörledningen med

hjälp av bultarna som ska dras åt korsvis.

3. Närma dig steg för steg önskat

åtdragningsmoment.

VIKTIGT

Det rekommenderas att man spolar

rörledningarna innan ventilen monteras på plats.

Om rörledningssystemet trycksätts med vatten

för testning eller om rörledningssystemet har

stängts av efter långvarig testning, bör följande

rekommendationer följas:

a. Använd korrosionsskyddsmedel

tillsammans med vattnet vid trycksättning av

rörledningssystemet.

b. Efter testningen bör rörsystemet göras

trycklöst och testvattnet tömmas ut helt och

hållet.

A - Stumsvetsade ventiler

1. Sätt ventilen på plats och kontrollera att

den är inriktad efter rörledningen. Fortsätt

sedan med svetsningen, enligt gällande

svetsningsföreskrifter.

VARNING

Kontrollera att flödesriktningen för rörledningen

stämmer överens med pilen på ventilhuset.

Hantering och lyft av ventilerna under

installationen MÅSTE utföras enligt samma

föreskrifter och instruktioner som angetts

i de föregående avsnitten “Föreskrifter för

hantering” och “Förvaring och skydd före

installation”.

SEMPELL SMIDDA -BACKVENTILER FÖR HÖGTRYCK

TilTande spjällkonfiguraTion med swing-konTroll av smiTT sTål

FELSÖKNING

Symptom Möjlig orsak Lösning

Ventilhuset/Ventillocket

läcker

Packningsbultar är lösa

(figur 3, position 9)

Dra åt bultarna (figur 3, position 9)

Skadad packning. Byt ut packningen.

Ventilen läcker Skräp fastnat i ventilen Manövrera ventilen och spola för att ta bort skräpet.

Tätningsytan är skadad. Renovera sätesytan.

⅜ M10 30

½ M12 70

⅝ M16 140

¾ M20 260

1 M24 580

1 ⅛ M27 760

1 ¼ M30 1350

Demontering

1. För att demontera ventilen på korrekt sätt

måste man följa monteringsinstruktionerna

baklänges.

2. Observera följande vid demontering

av segmentringen: I den övre delen av

ventilhuset, vid segmentringen, finns några

hål som används för att trycka ut två av

segmentringens delar med hjälp av en

pinnbult och en hammare.

Uppmärksamma

Tryck först ut de två delarna av segmentringen

som visas i Figur 2,

därefter de följande två delarna.

Rekommenderade reservdelar

Se Figur nr 3 (backventil med svängande klaff)

eller Figur nr 4 (backventil med vippande klaff).

•Tätning(7)

•Gångjärnetssprint(10)

•Gångjärn(16)

•Klaff(17)

•Ring(18)

•Stift(19)

Backventiler

Drift- och underhållsanvisningar

Se Figur 3 och 4.

Montering

1. Alla delar måste rengöras. Utför en visuell

inspektion för att kontrollera att det inte

finns några främmande föremål i dem.

2. Sätets inre yta måste poleras noggrant för

att få bort alla eventuella defekter.

3. Klaffens säte (17.1) måste poleras för att få

bort alla eventuella defekter.

4. Klaffen (17) måste monteras ihop med

gångjärnet (16), stiftet (19) och ringen

(18). Ringen svetsas fast på klaffens ände.

Klaffen har lite tolerans i gångjärnet för att

säkerställa ett visst spelrum.

5. Montera denna enhet tillsammans med

plattan (13) och gångjärnets sprint (10) i

ventilhuset.

6. Kontrollera under montaget om det finns

någon fri rörlighet och korrigera klaffens

läge.

7. Montera ventillocket (2) på ventilhuset.

Operatören MÅSTE bära handskar. Montera

försiktigt tätningen av ren grafit (7) med

infällningar av rostfritt stål.

8. Montera tätningen och segmentringens

fyra delar över tätningen. Placera

segmentringen i ventilhusets skåra.

9. Överdelen måste placeras i läge med

tillhörande bultar och muttrar.

VIKTIGT

Segmentringen (5) måste fixeras med

säkerhetsringen (4). Kontrollera att

segmentringen är i korrekt position.

FIGUR NR 2

DRIFT- OCH UNDERHÅLLSANVISNINGAR

Smidda högtrycksventiler från Sempell kräver

inte någon speciell skötsel för att fungera

korrekt. Följande instruktioner bidrar till en

tillfredsställande och långvarig drift.

Försiktighetsåtgärder

•Setillattkontrolleraventilenmedjämna

mellanrum enligt dedikerat avsnitt (sidan 3).

VIKTIGT

•Förattsäkerställatrycktätningenstäthet

måste bultarna dras åt när ventilen är under

fullständigt hydrostatiskt tryckprov eller har

varit i drift i 24 timmar.

•Detrekommenderasattmankontrollerar

bultarnas åtdragning varje år.

TABELL 1: ÅTDRAGNINGSMOMENT FÖR

VENTILLOCKETS BULTAR

Diameter

Åtdragnings-

moment

tum mm Nm

SEMPELL SMIDDA -BACKVENTILER FÖR HÖGTRYCK

TilTande spjällkonfiguraTion med swing-konTroll av smiTT sTål

14 10 9 8 16 15 4 5 6 7

1 1.1 17.1 17 19 18 13 2

KR400.6042 900 09 (160)

KR400.6043 1500 15 (250)

KR400.6044 2500 25 (500)

KR400.6045 4500 45 (720)

TRIMMATERIAL ENLIGT API 600

Punkt

Ventilhus-

sätets yta

Klaff-

sätets yta

Gångjärnets-

sprint

1.1 17.1 10

1 13 % Cr 13 % Cr 13 % Cr

5 Stellite Stellite 13 % Cr

8 Stellite 13 % Cr 13 % Cr

12 F316/Stellite F316/Stellite F316

MODELL KR400.6042 TILL KR400.6045

Modell Klass PN

FIGUR NR 3

BACKVENTIL MED SVÄNGANDE KLAFF

SEMPELL SMIDDA -BACKVENTILER FÖR HÖGTRYCK

TilTande spjällkonfiguraTion med swing-konTroll av smiTT sTål

MATERIALSPECIFIKATIONER

41 42 43 44 45 46 47 48

-20 till +425 °C -46 till +425 °C 200 till 540 °C 250 till 550 °C 400 till 575 °C 500 till 650 °C 38 till 450 °C 130 till 650 °C

Nr. Detalj A105

C22.8

1,0460 LF2

TT5

1,0411 F1

15Mo3

1,5415 F12

13CrMo44

1,7335

F22

10CrMo910

1,7380 F91

P91

1,4903

15NiCuMoNb5

1,6368

F316

X6CrNiNb1810

1,4550

1 Ventilhus A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5

F316

X6CrNiNb1810

2 Huv A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5

F316

X6CrNiNb1810

Säkerhetsring

A105 - A105 - A105 - A105 - A105 - A105 A105 A105

5 Segmentring A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5

F316

X6CrNiNb1810

6 Ring A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5

F316

X6CrNiNb1810

7 Packning Grafit

8 Bultar

A193

A193 B7 A193 B7

9 Muttrar

A194

A194 2H A194 2H

13 Platta A105 C22.8 LF2 TT5 F12 13CrMo44 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22.8

F316

X6CrNiNb1810

14 Stift 13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr 13Cr F316

15 Hylsskruv F316 - F316 - F316 - F316 - F316 - F316 F316 F316

16 Gångjärn A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22.8

F316

X6CrNiNb1810

17 Spjäll A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 A105 C22.8

18 Ring A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 A105 C22.8 A105 C22.8

19 Stift 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr F316

1 1.1 17.1 16 17 13 2

14 10 9 8 15 4 5 6 7

KR410.6042 TD 900 09 (160)

KR410.6043 TD 1500 15 (250)

KR410.6044 TD 2500 25 (500)

KR410.6045 TD 4500 45 (720)

TRIMNINGSMATERIAL TILL API 600

Ventilhussäte

yta

Spjällsäte

yta

Gångjärns-

sprint

Detalj 1,1 17,1 10

1 13 % Cr 13 % Cr 13 % Cr

5 Stellite Stellite 13 % Cr

12 F316/Stellite F316/Stellite F316

FIGUR KR410.6042 TILL KR410.6045 T.D

Figur Klass PN

FIGUR NR 4

BACKVENTIL MED VIPPANDE KLAFF

SEMPELL SMIDDA -BACKVENTILER FÖR HÖGTRYCK

TilTande spjällkonfiguraTion med swing-konTroll av smiTT sTål

MATERIALSPECIFIKATIONER

41 42 43 44 45 46 47 48

-20 till +425 °C -46 till +425 °C

200 till 540 °C 250 till 550 °C 400 till 575 °C 500 till 650 °C 38 till 450 °C 130 till 650 °C

Nr. Detalj A105

C22.8

1,0460 LF2

TT5

1,0411 F1

15Mo3

1,5415 F12

13CrMo44

1,7335

F22

10CrMo910

1,7380 F91

P91

1,4903

15NiCuMoNb5

1,6368

F316

X6CrNiNb1810

1,4550

Ventilhus

A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316

X6CrNiNb1810

Huv

A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316

X6CrNiNb1810

Säkerhetsring

A105 - A105 - A105 - A105 - A105 - A105 A105 A105

Segmentring

A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316

X6CrNiNb1810

Ring

A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316

X6CrNiNb1810

Packning

Grafit

Bultar

A193

- A193

A193 B7 A193 B7

Muttrar

A194

- A194

A194 2H A194 2H

Platta

A105 C22.8 LF2 TT5 F12

13CrMo44

F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22.8 F316

X6CrNiNb1810

Stift

13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr 13Cr F316

Hylsskruv

F316 - F316 - F316 - F316 - F316 - F316 F316 F316

Gångjärn

A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22.8 F316

X6CrNiNb1810

17 Spjäll A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 A105 C22.8

18 Ring A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 A105 C22.8 A105 C22.8

19 Stift 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr F316

DRIFTSÄKERHET

Instruktioner enligt PED-krav

Enligt PED-ESR, par. 3.3 och relaterade, anges

drifttrycket och temperaturen på typskylten

som sitter på ventilen.

Säkerhetsföreskrifterna under drift (internt

dokument TD-PED-0020) anges i bifogade

dokument (i tillämpliga fall).

TABELL 2: LISTA ÖVER SMÖRJFETTER OCH

SMÖRJMEDEL

Tillverkare Smörjfett

AGIP GRMUEP2

API PGX2

BP GREASE LTX2

ESSO BEACON 2

FINA FINAGREASE HP FINAGREASE EPL2

MOBIL MOBILUX EP2

Q8 REMBRANDT EP2

SHELL ALVANIA R2 SUPERGREASE A

TEXACO MULTIFAK EP2 GREASE L2

TOTAL MULTIS EP2 MULTIS 2

VISCOL SIGNAL ROLSFER 2

STATOIL UHIWAYLI LI G2

SMÖRJMEDEL OCH SPECIALVERKTYG

Smörjmedel

Vi rekommenderar att smörja alla bultar

och muttrar med vanligt smörjmedel eller

Molykote.

Specialverktyg

Inga specialverktyg behövs för de

underhållsarbeten som beskrivs i denna

bruksanvisning.

2. Ta bort ventilen försiktigt för att undvika

skador på sätena.

3. Rengör ventilen noggrant efter

borttagningen och täck ändarna med skivor

av plast eller trä.

VARNING

Gör rörledningen trycklös innan du börjar med

något arbete på ventilen i öppet läge.

BORTTAGNING AV VENTILER

För att demontera en ventil från rörledningen

är det nödvändigt att göra på följande sätt:

1. Inhämta arbetstillstånd.

SEMPELL SMIDDA -BACKVENTILER FÖR HÖGTRYCK

TilTande spjällkonfiguraTion med swing-konTroll av smiTT sTål

Varken Emerson eller Emerson Automation Solutions, eller något av deras dotterbolag, påtar sig något ansvar för valet, användningen eller underhållet av någon

produkt. Ansvaret för korrekt val, användning och underhåll av någon produkt åligger helt köparen och slutanvändaren.

Sempell är ett varumärke som ägs av ett av företagen i affärsenheten Emerson Automation Solutions inom Emerson Electric Co. Emerson Automation Solutions,

Emerson och Emerson-logotypen är varumärken och servicemärken som tillhör Emerson Electric Co. Alla övriga varumärken tillhör respektive ägare.

Innehållet i denna publikation presenteras enbart i informativt syfte, och trots att allt har gjorts för att säkerställa dess riktighet får det inte tolkas som garantier,

uttryckliga eller underförstådda, beträffande produkterna eller tjänsterna häri eller deras användning eller lämplighet. All försäljning regleras av våra allmänna villkor,

vilka är tillgängliga på begäran. Vi förbehåller oss rätten att när som helst ändra eller förbättra konstruktionen eller specifikationerna för sådana produkter utan

föregående meddelande.

Emerson.com/FinalControl