Fasani Assisted swing check valve bolted bonnet OSI Användarguide

varumärke: Fasani

Modell: Assisted swing check valve bolted bonnet OSI

Typ: Användarguide

Emerson.com/FinalControl

Före montering måste dessa instruktioner läsas igenom och förstås

fullständigt

FASANI DRIFT- OCH SÄKERHETSINSTRUKTIONER

ASSISTERAD SVÄNGBACKVENTIL, BULTAD HUV

FÖRVARING / SKYDD / VAL

LEVERANSSKICK

Våra ventiler levereras med skydd enligt

kundens specifikation eller enligt den normala

kvalitetskontrollplanen. För att skydda

ventiländarna mot skador bör originalomslaget

och/eller kåporna behållas och endast

avlägsnas innan ventilen monteras på

rörledningen.

FÖRVARING

När ventilerna måste lagras en tid före

montering bör de förvaras i originallådorna

med vattentätt foder och/eller torkmedel på en

ren och torr plats inomhus.

Om lagringstiden överskrider sex månader

bör påsarna med torkmedel (om sådana

medföljer) bytas ut. Om ventilerna lagras över

12 månader bör de inspekteras av vår personal

före installation.

VAL

Kontrollera att ventilens konstruktionsmaterial

och tryck/temperaturbegränsningar som anges

på ID-skylten är lämpliga för processvätskan

och övriga förhållanden. Kontakta din

representant för Emerson om du är osäker.

BEGRÄNSNINGAR

• Använd inte ventilen för rörledningsslut.

Normal säkerhetspraxis kräver alltid två

ventiler eller en ventil plus blindfläns vid

rörledningsslut.

• Använd inte öppna/stäng-ventiler för

reglering.

• Använd inte processventiler som

stoppventiler för spolning.

• Rekommenderad max. flödeshastighet i

rörledning är:

6 m/s för vätska

80 m/s för gas eller ånga.

INSTALLATION

VARNING

Av säkerhetsskäl är det viktigt att vidta följande

försiktighetsåtgärder innan du börjar att arbeta

på ventilen:

1. Läs alla dekaler som sitter på ventilen och

i detta dokument före installation, drift och

underhåll.

2. Använd ventiler endast för deras avsedda

ändamål (enligt avtal).

3. Ytterligare montering/modifieringar och/eller

montering av tillbehör på ventiler är ej tillåtna

utan godkännande från vår tekniska avdelning.

4. Personal som gör justeringar på ventilen ska

använda utrustning och kläder som normalt

används för att arbeta med processen där

ventilen är installerad.

5. Linjen måste tryckutjämnas, tömmas,

ventileras och kylas ned innan ventilen

installeras.

6. Hantering och installation av ventiler,

operatorer och ställdon måste utföras av

kvalificerad personal.

7. Säkerställ att ventilens konstruktionsmaterial

och tryck/temperaturbegränsningar som

anges på ID-skylten är över eller lika med

driftförhållandena för vilka ventilen har

utformats.

8. Det är möjligt att vissa kaviteter i ventilhuset

kan innehålla vattenfickor, t.ex. efter ett

hydrostatiskt test. Om vattenfickorna

inte dräneras, och ventilen utsätts för en

temperaturgradient, är det möjligt att det

interna trycket överskrider ventilens tillåtna

tryckklassificering. Där ett sådant tillstånd

är möjligt är det köparens ansvar att

tillhandahålla, eller begära att erhålla, medel

vad gäller konstruktion, installation, montering

eller driftrutiner som säkerställer att trycket

i ventilen inte överskrider det tillåtna enligt

ventilens tryckklassificering.

9. Kontrollera i tillämpliga fall manöverdonets

elektriska anslutning. Felaktig anslutning kan

orsaka fara och allvarligt skada ventilen.

VCOSI-02645-SV 17/11

10. Om manöverdonet måste flyttas på

ventilen är det nödvändigt efter detta att

omkalibrera gränslägesbrytarna (detta

beskrivs i manöverdonets underhållsmanual).

Ej kalibrerade manöverdon utgör en fara och

kan orsaka permanenta skador på ventilen.

11. Ventilhuset är försett med en anslutning för

dränering av kondensat som kan ansamlas i

ventilhuset. Ventilhusets dräneringsanslutning

ska anslutas till anläggningens

dräneringssystem innan ventilen tas i drift. Om

dränering saknas kan kondensat i ventilens

botten brusa upp och generera trycktoppar

som kan skada ventilen och/eller annan

utrustning i anläggningen.

12. Spolning av rörledning: ventilmaterialen

är i regel resistenta mot betningsvätskor

(såsom rörmaterialet är). Kontrollera

vid behov resistensen mot betning med

betningsföretaget.

Demontera vid behov interna ventildelar och

ersätt dem med betningsinsatser. Skydda

känsliga ställen med färg eller täckplåtar.

FASANI DRIFT- OCH SÄKERHETSINSTRUKTIONER

ASSISTERAD SVÄNGBACKVENTIL, BULTAD HUV

1. Installera ventilen så att pilen på ventilhuset

motsvarar ledningens flödesriktning.

För backventiler motsvarar pilriktningen

ventilens öppningsriktning.

2. Såvida inte annat specifikt anges i den

allmänna ritningen måste installationen

utföras med spindeln horisontellt

orienterad.

3. Assisterade svängbackventiler kan endast

monteras i horisontella rörledningar.

4. Ta bort skyddskåpor från ventilens ändytor

och eventuellt transportskydd som sitter på

ventilens spindel (om tillämpligt).

5. Det åligger kunden att, beroende på

installationen, säkerställa ett lämpligt stöd

för ventilerna och/eller ställdonet.

6. För flänsförsedda ventiler måste det

säkerställas att kopplingsflänsar och

packningar är rena och oskadade.

För ventiler med svetsändar måste det

säkerställas att svetsprofilen är ren och i

lämplig kondition för svetsning.

7. Om det finns risk för att nötande partiklar

(svetsslagg, sand, rester från kemiska

rengöringsprodukter, etc.) finns i

rörledningssystemet, kan detta skada

ventilsätet. Systemet måste spolas igenom

noggrant och rengöras före drift.

8. Om ventiländarna är flänsade måste

det säkerställas att ventilflänsarna

och rörflänsarna är korrekt inriktade.

Bultarna ska gå lätt att föra igenom de

sammankopplande flänshålen. Dra åt

flänsbultarna i ett diagonalt mönster.

9. Montera ventilen i rörledningen och

se till att det är enkelt att komma

åt manövreringsmekanismen (ratt,

manöverdon) och se till att monteringen är

spänningsfri i ventiländarna.

10. Temperaturgränserna för svetsning

och värmebehandling för ventilen

finns angivna på den allmänna

sammanställningsritningen (om

tillämpligt). Hänsyn måste tas till både

dessa begränsningar och de som anges

på ventilens typskylt. Förvärmning / lokal

värmebehandling måste utföras enligt

relevant WPS/PQR: detta är kundens

ansvar.

11. Alla ventiler måste vara delvis öppnade före

svetsning.

ANMÄRKNING

Skada kan uppstå på ventilen (dvs. ventilsätena) under

spolning med hög hastighet på grund av partiklar

som kan finnas i rörledningen. Vi rekommenderar

därför att ventilen ställs i det öppna läget och

inte manövreras under betning och spolning.

Betningsprocessen måste ske utan avbrott för att

förhindra onödig påverkan av betningsvätskan.

Ta bort betningsvätskan helt när processen är klar.

Kontrollera noga de döda ventilutrymmena och

springorna mellan rörsektioner (utför inspektion om

nödvändigt).

Byt ut packningar och glandpackning som har

varit i kontakt med betningsvätskan. Rengör noga

tätningsytorna före bytet.

13. Kontrollera gland/tryckbultar innan ventilen

används (vid uppstart, och även under drift,

kan bultspänningen minska).

14. För drifttemperaturer över 200 °C

rekommenderar vi att ventilhuset

värmeisoleras.

15. I händelse av isolering måste

ventilkammare/gland kunna underhållas.

UNDERHÅLL

VARNING

• Tryckutjämna rörledningen innan något

underhåll utförs. Underlåtenhet att göra detta

kan leda till allvarliga personskador och/eller

materiella skador.

• Om ventilen ska demonteras från rörledningen,

tryckutjämna rörledningen med ventilerna i

öppet läge. Stäng sedan ventilen.

Om ventilerna är försedda med smörjnipplar

bör smörjmedel tillföras med tre månaders

intervall. Frilagda, gängade delar av spindeln

bör smörjas med liknande intervall. Smörj

ställdonet enligt tillverkarens instruktioner.

Inget annat rutinunderhåll krävs utöver en

regelbunden inspektion för att säkerställa

tillfredsställande funktion och tätning.

Varje läckage från packboxen ska åtgärdas

omedelbart genom att tryckutjämna ventilen

och dra åt packningsskruvarna gradvis och

jämnt.

Om ingen ytterligare justering är möjlig eller

sätesläckage misstänks behöver ventilen en

fullständig översyn. Detta måste utföras efter

tryckutjämning och dränering av ventil eller

ledning enligt gällande underhållsinstruktioner.

DRIFT

Assisterade svängbackventiler kan manövreras

av processvätskan i rörledningen i vilken de

är monterade, eller av en extern manöver

(elektrisk/pneumatisk/hydraulisk).

Ställdonets moment/rörelsebrytare ställs in

på fabriken före leverans. De får inte ändras

före demontering av ventil eller ställdon.

Installationen av moment/rörelsebrytare

och ställdon måste kontrolleras enligt

ställdonets underhållsmanual. Dessa

arbetsmoment måste utföras av kvalificerad

och kompetent personal enligt instruktionerna

i underhållsmanualerna. Alla elektriska

anslutningar måste utföras av kvalificerad

personal. Under denna fas måste den

kvalificerade personalen verifiera korrekt

inställning av gränslägesbrytaren för varje

ställdon. Ventilen får endast manövreras av

relevant driftsinstrument, utan någon spak eller

extra verktyg. Under uppstart av anläggningen,

kontrollera glandpackning och flänsbultar

på ventilhus/huv. Tömningsanslutningen i

ventilhuset ska anslutas till anläggningens

tömningssystem innan ventilen tas i bruk.

DRIFT OCH RUTINMÄSSIGT

UNDERHÅLL

!! Läs noga detta dokument och alla

varningsdekaler som sitter på ventilen innan

någon åtgärd utförs på ventilen!!

HANTERING

VARNING

• Innan ventilen lyfts eller hanteras, kontrollera

att det inte finns några begränsningar för detta.

• Utrustningen som används för att hantera

och lyfta ventilen (fästdon, krokar, hakar,

etc.) måste storleksbestämmas och väljas

med hänsyn till ventilens vikt som anges i

packlistan och/eller leveranssedeln. Lyftning

och hantering får endast utföras av kvalificerad

personal.

• Var försiktig vid hanteringen för att undvika att

ventilen passerar över arbetare, utrustningen

eller annan plats där ett fall kan orsaka skador.

De lokala säkerhetsföreskrifterna måste alltid

följas.

• För att lyfta ventilen, fäst slingorna i flänshålen

eller ventilhusets hål. Lyft aldrig ventilen med

hjälp av manöverdonet.

FASANI DRIFT- OCH SÄKERHETSINSTRUKTIONER

ASSISTERAD SVÄNGBACKVENTIL, BULTAD HUV

Varken Emerson eller Emerson Automation Solutions, eller något av deras dotterbolag, påtar sig något ansvar för valet, användningen eller underhållet av någon

produkt. Ansvaret för korrekt val, användning och underhåll av någon produkt åligger helt köparen och slutanvändaren.

Fasani är ett varumärke som ägs av ett av företagen i affärsenheten Emerson Automation Solutions inom Emerson Electric Co. Emerson Automation Solutions, Emerson

och Emerson-logotypen är varumärken och servicemärken som tillhör Emerson Electric Co. Alla övriga varumärken tillhör respektive ägare.

Innehållet i denna publikation presenteras enbart i informativt syfte, och trots att allt har gjorts för att säkerställa dess riktighet får det inte tolkas som garantier,

uttryckliga eller underförstådda, beträffande produkterna eller tjänsterna häri eller deras användning eller lämplighet. All försäljning regleras av våra allmänna villkor,

vilka är tillgängliga på begäran. Vi förbehåller oss rätten att när som helst ändra eller förbättra konstruktionen eller specifikationerna för sådana produkter utan

föregående meddelande.

Emerson.com/FinalControl

MÄRKPLATTA, REFERENS

Pos. Beskrivning

1. År

2. Typ

3. Storlek

4. Klass

5. Ej tillämpligt

6. Ventilhus

7. Skaft

8. Säte