Vanessa Drift- och säkerhets Bruksanvisning

Stämpla: Vanessa

Modell: Drift- och säkerhets

Typ: Bruksanvisning

VANESSA - DRIFT- OCH SÄKERHETSINSTRUKTIONER

VANESSA SERIE 30,000

Före installation måste dessa instruktioner läsas och förstås i sin helhet

TILLÄMPLIGT PRODUKTSORTIMENT

Vanessa Serie 30,000 Trippelexcentriska

ventiler (dubbelfläns, inspänning, luggad,

stumsvets)

1 HANTERING OCH FÖRVARING

1.1 Lyft och hantering av ventiler

a. Upphängning och fasthakning av ventilerna

i Vanessa Serie 30,000 måste utföras med

lämpliga verktyg (fästen, krokar, fästdon,

rep) och anordningar för att balansera

lasten och för att förhindra att ventilen

oscillerar eller faller ned under lyft och

hantering.

b. Lyftet och hantering av ventilerna i

Vanessa Serie 30,000 måste utföras med

lämpliga metoder som följer gällande

säkerhetsbestämmelser (inklusive

lyftbegränsningar) och skyddar de

bearbetade ytorna från skador.

2 INSTALLATION

2.1 Ventilinspektion

a. Plocka försiktigt upp ventilen ur

förpackningen (låda eller pall). Se till

att ventilen inte skadas. När det gäller

automatiska ventiler, var försiktig med

elektriska eller pneumatiska/hydrauliska

manöverdon och instrumentering.

b. Kontrollera före installation att ventilen inte

har skadats under förvaring.

c. Ventilerna transporteras med ändarna

försedda med skyddshattar och med ett

tunt lager skyddande fett. Innan ventilen

installeras, avlägsna hattarna och rengör

noga. Avfetta sedan båda ytorna med ett

lösningsmedel. Rengör ventilen invändigt

för att säkerställa att det inte finns några

främmande föremål i ventilen eller på

ventilsätet.

d. Inspektera tätningsringen och sätet för att

säkerställa att de inte har skadats under

hantering. Detta är särskilt viktigt för

ventiler med manöverdon av typ "fail-open",

vilka transporteras med tallriken i det öppna

läget.

SÄKERHETSINFORMATION

Detta dokument ger all nödvändig

säkerhetsinformation om hantering

och förvaring, installation, användning

och underhåll av Vanessa Serie 30,000

Trippelexcentriska ventiler.

Ytterligare information återfinns i installations-

drift- och underhållsmanualen (IOM) för

Vanessa och annan specifik dokumentation

som medföljer ventilerna.

Denna handbok ger säkerhetsmeddelanden där

drift- och underhållsprocedurer, användning

eller andra förhållanden anses vara avgörande

för att skydda personalen (Varning) eller för att

förhindra skador på ventilen (Anmärkning).

1.2 Förvaring och hantering av ventiler före

installation

Om ventilerna måste förvaras före

installationen ska de förvaras på ett

kontrollerat sätt enligt följande:

a. Ventilerna måste förvaras på en ren och torr

plats.

b. Tallriken måste vara i det stängda läget

och ventilens ändytor måste skyddas med

plast- eller träskivor och fixeras med band.

Använd om möjligt originalskyddet. För

ventiler med manöverdon av typ "fail-open",

som transporteras med tallriken i det öppna

läget, är det viktigt att spara originalskyddet.

e. Kontrollera att tillverkningsmaterialen

som anges på typskylten (figur 1 eller 2)

är lämpliga för avsedd användning och

uppfyller avtalsenliga specifikationer och

krav.

f. Kontrollera att ventilens tryck- och

temperaturgränser som anges på typskylten

(figur 1 eller 2) är lämpliga för processen.

Kontakta ditt närmaste Emerson-

försäljningskontor vid frågor.

SERIES 30,000

SERIAL:

BODY:

RATING:

Min T:

Emerson Automation Solutions Final Control ITALIA S.r.l. - LUGAGNANO (PC) - ITALY

TAG:

DISC:

NPS/DN:

Max T:

SPARE KIT:

SHAFT:

DESIGN ∆P:

Max P at Max T:

SEAT:

Max P at amb. T:

YEAR:

MADE IN ITALY

1936

S/N:

MODEL:

SERIES 30,000

TAG:

RATING

BODY

NPS/DN

DISC

SHAFT

SEAT

DESIGN DATA:

YEAR

Material tallrik

Projekterad

tryckdifferens

Max. tillåtet tryck vid max.

temperatur

Max. tillåtet tryck vid

omgivningstemperatur

Tillverkningsår

Ventiletikett

Material skaft

Tryckklassificering

Material sätesyta

Max. projekterad

temperatur

Min. projekterad

temperatur

Kod

reservdelssats

Serienummer

Material ventilhus

Nominell

diameter

Material tallrik

Projekterad tryckdifferens

Max. tillåtet tryck

vid max. temperatur

Max. tillåtet tryck vid

omgivningstemperatur

Tillverkningsår

Ventiletikett

Material skaft

Tryckklassificering

Material sätesyta

Min./max. projekterad temperatur

Produktionsanläggning

Modell

FIGUR 1*

FIGUR 2*

ID-kod ventilmodell

Serienummer

Material ventilhus

Nominell diameter

VANESSA - DRIFT- OCH SÄKERHETSINSTRUKTIONER

VANESSA SERIE 30,000

* Observera att ventilens typskylt kan skilja sig från figur 1 på grund av implementeringen av ett nytt

produktkodningssystem. Ventilens nya typskyltar kommer att följa en annan mall enligt figur 2 och kommer

gradvis att ersätta den tidigare versionen.

2.2 Ventilinstallation

a. Om vätskan innehåller fasta partiklar

rekommenderar Vanessa att ventilen

installeras med skaftet i det horisontella

planet eller, åtminstone, med skaftet i en

vinkel för att minimera ansamling i det

nedre lagerområdet.

b. Konstruktionen av ventilerna i Vanessa

Serie 30,000 är inte symmetrisk. Ventilens

två sidor identifieras som "skaftsida" och

"tallrikssida". Se figur 3. För att installera

ventilen i rätt riktning, se dokumentationen

som medföljer ventilen.

c. Såvida inte Vanessa rekommenderar

annat måste ventilen installeras med

tallriken i det stängda läget så att

tallrikens tätningsring inte skadas under

installationen.

d. Om ventilen har gängade hål i navet

rekommenderar Vanessa att pinnbultar

används för att ansluta ventilen. Djupet och

måtten hos de gängade hålen i ventilhusen

hos alla ventiler i Serie 30,000 anges i den

tekniska dokumentationen. Underlåtenhet

att använda korrekt dimensionerade

pinnbultar kan leda till att ventilgängorna

skadas.

VANESSA - DRIFT- OCH SÄKERHETSINSTRUKTIONER

VANESSA SERIE 30,000

ANMÄRKNING

• Spolning av rörledningar rekommenderas innan

ventilen installeras.

• För drifttemperaturer över 200 °C (392 °F)

rekommenderar vi att ventilhuset värmeisoleras

för att minimera temperaturskillnaden mellan

trimningen och ventilhuset.

• Så snart rörledningen är ansluten får tallriken

inte komma i kontakt med denna under

dess slaglängd. Detta gäller särskilt luggade

modeller och modeller med inspänning. Direkt

verifiering rekommenderas för att undvika

skador på ventilens tätningselement.

e. Om ventilen har svetsade ändar

måste lämpliga procedurer införas på

arbetsplatsen för att på rätt sätt svetsa

ventilen på rörledningen.

f. Hantering och lyft av ventilerna under

installation MÅSTE utföras enligt samma

kriterier och instruktioner som beskrivs i

avsnittet "1.1 Hantering av ventiler".

g. När installationen är klar, kontrollera

ventilens funktion genom att manövrera den

till lägena "helt öppen" och "helt stängd".

För att verifiera ventilens orientering skall

indikatormärket för tallrikens position på

skaftet (under den normala cykeln från

öppen till stängd) rotera medurs från en

position i linje med rörledningen till en

position som är parallell med rörflänsarna.

Upprepa denna åtgärd efter testet av

ledningstryck. Se IOM för mer information.

h. Applicera en film med skyddande olja/fett i

packningsområdet med en målarpensel för

att förhindra intrång av smuts eller fukt från

omgivningen.

Tallrikssida

FIGUR 3

Skaftsida

• Vattenstagnation på grund av trycktest av

rörledningen kan påverka ventilens prestanda.

Vi rekommenderar att korrosionshämmande

medel tillsätts i testvattnet som används för

att trycksätta rörsystemet. Efter trycktestet,

tryckutjämna ledningen, töm allt testvatten

och torka noga både ventilen och rörledningen.

Dessa åtgärder är viktiga för ventiler som

används i kryogeniska applikationer och

applikationer vid låga temperaturer.

3 ANVÄNDNING OCH UNDERHÅLL

3.1 Användning av ventilen

a. Ventilerna av kolstål i Vanessa Serie

30,000 är konstruerade för ett minsta

korrosionsintervall på 3 millimeter på

tryckytorna som utsätts för påverkan från

processmediet.

b. Ventilerna i Vanessa Serie 30,000

har inga hålrum där processvätskan

kan fångas in och isoleras från

huvudrörledningsanslutningen. Därför kan

inget övertryck uppstå så länge systemet

till vilket ventilen är ansluten skyddas mot

övertryck med en lämplig enhet.

c. Ventilerna i Vanessa Serie 30,000 genererar

inga heta ytor genom deras funktion. Varma

eller kalla ytor på ventilerna genereras

av processtemperaturen i systemet där

ventilen är installerad. De ska därför

skyddas enligt kraven för själva systemet.

Ventilfästet behöver inte skyddas.

VARNING

Ventilens trimning är utformad för att tåla och

täta mot den projekterade tryckdifferensen

som anges på ventilens typskylt (figur 1 eller 2).

Ventilens trimning får inte användas som det enda

skyddet mot risker som orsakas av trycket hos

ventilen när den är stängd uppströms.

Varken Emerson eller Emerson Automation Solutions, eller något av deras dotterbolag, påtar sig något ansvar för valet, användningen eller underhållet av någon

produkt. Ansvaret för korrekt val, användning och underhåll av någon produkt åligger helt köparen och slutanvändaren.

Vanessa är ett varumärke som ägs av ett av företagen i affärsenheten Emerson Automation Solutions inom Emerson Electric Co. Emerson Automation Solutions,

Emerson och Emerson-logotypen är varumärken och servicemärken som tillhör Emerson Electric Co. Alla övriga varumärken tillhör respektive ägare.

Innehållet i denna publikation presenteras enbart i informativt syfte, och trots att allt har gjorts för att säkerställa dess riktighet får det inte tolkas som garantier,

uttryckliga eller underförstådda, beträffande produkterna eller tjänsterna häri eller deras användning eller lämplighet. All försäljning regleras av våra allmänna villkor,

vilka är tillgängliga på begäran. Vi förbehåller oss rätten att när som helst ändra eller förbättra konstruktionen eller specifikationerna för sådana produkter utan

föregående meddelande.

Emerson.com/FinalControl

3.2 Underhåll

a. Vanessa Serie 30,000 har utformats för

att kräva ett minimum av underhåll,

vilket omfattar packning, tätningsring

och nedre fläns. Såvida inte Vanessa

ger andra instruktioner krävs inget

rutinmässigt underhåll utöver den

regelbundna inspektionen för att säkerställa

tillfredsställande funktion och täthet.

b. Med start från den första idrifttagningen