PT26
Plasmadriven bågskärbrännare
Instruktionshandbok (SV)
0558004847
276
Utrustningen fungerar enligt denna bruksanvisning och enligt medföljande etiketter och skyltar om den monter-
as, används, underhålls och repareras enligt instruktionerna. Utrustningen bör kontrolleras regelbundet. Felak-
tig eller dåligt underhållen utrustning får inte användas. Trasiga, saknade, slitna, skeva eller nersmutsade delar
ska omedelbart bytas ut. Om reparation eller utbyte är nödvändig, rekommenderar tillverkaren att en begäran
om reparation görs per telefon eller skriftligt till den auktoriserade återförsäljare produkten köptes från.
Utrustningen eller delar av utrustningen bör inte ändras utan skriftligt godkännande från tillverkaren. Använ-
daren av utrustningen är ensam ansvarig för alla funktionsfel som orsakats av felanvändning, felaktig service
eller reparation, skador eller ändringar som är utförda av någon annan än tillverkaren eller en reparationsfi rma
som är utvald av tillverkaren.
SE TILL ATT OPERATÖREN FÅR DEN HÄR INFORMATIONEN.
DU KAN FÅ EXTRA KOPIOR FRÅN ÅTERFÖRSÄLJAREN.
Instruktionerna vänder sig till erfarna operatörer. Om du inte är förtrogen med metoder
och säkerhetsrutiner vid drift av bågsvetsnings- och skärutrustningar, läs vårt häfte ”För-
siktighetsåtgärder och säkerhetsrutiner vid bågsvetsning, skärning och mejsling”, doku-
ment 52-529. Personer utan utbildning får inte installera, använda eller underhålla utrust-
ningen. Försök INTE att installera eller använda utrustningen innan du har läst och förstått
instruktionerna. Om du inte förstår instruktionerna helt, kontakta din leverantör för mera
information. Läs säkerhetsföreskrifterna innan du installerar eller använder utrustningen.
FÖRSIKTIGHET
ANVÄNDARENS AVSVAR
277
INNEHÅLLSFÖRTECKNING
1.0 Säkerhetsåtgärder .....................................................................................................................................................................279
2.0 Beskrivning ...................................................................................................................................................................................281
2.1 Beskrivning .......................................................................................................................................................................283
3.0 Installation ....................................................................................................................................................................................285
3.1 Anslutningar skärare till elektriska källor ..............................................................................................................285
3.2 Kompletteringar för äldre elektriska källor ...........................................................................................................285
3.3 Val av gas ...........................................................................................................................................................................286
3.4 Gasanslutningar ..............................................................................................................................................................286
3.5 Montering av framändens delar ...............................................................................................................................287
3.6 Avståndsstöd ...................................................................................................................................................................288
3.7 Separata reservdelar .....................................................................................................................................................288
3.8 Montering av virvelrör ..................................................................................................................................................288
4.0 Användning .................................................................................................................................................................................289
4.1 Användning ......................................................................................................................................................................289
4.2 Driftparametrar ...............................................................................................................................................................291
4.3 Skärningsdata ..................................................................................................................................................................291
5.0 Underhåll ......................................................................................................................................................................................297
5.1 Demontering av framände .........................................................................................................................................297
5.2 Allmänt ...............................................................................................................................................................................297
5.3 Smuts eller förorening ..................................................................................................................................................298
5.4 Borttagning och utbyte av brännarhuvud ............................................................................................................298
5.5 Borttagning och utbyte av brännarkablar ............................................................................................................299
5.6 Utbyte av flexibel stödhylsa, instrumenttavla eller handtag .........................................................................299
5.7 Utbyte av brännarens brytare....................................................................................................................................299
5.8 Mätning av brännarens gasflöden ...........................................................................................................................300
6.0 Reservdelar...................................................................................................................................................................................301
6.1 Allmänt ...............................................................................................................................................................................301
6.2 Beställning ........................................................................................................................................................................301
Avsnitt / rubrik Sida
278
INNEHÅLLSFÖRTECKNING
279
AVSNITT 1 SÄKERHETSFÖRESKRIFTER
237
AVSNITT 1 SÄKERHETSÅTGÄRDER
1.0 Säkerhetsåtgärder
De som använder svets- och plasmaskärutrustning från ESAB är ansvariga för att alla som arbetar med eller i
närheten av utrustningen följer alla tillämpliga säkerhetsföreskrifter. Säkerhetsföreskrifterna måste uppfylla
kraven som gäller denna typ av svets- eller skärutrustning. Följande rekommendationer ska följas, utöver de
standardregler som gäller på arbetsplatsen.
Allt arbete måste utföras av utbildad personal som är väl förtrogen med svets- eller skärutrustningen.
Felaktig användning av utrustningen kan leda till farliga situationer som kan orsaka personskador och skada
utrustningen.
1. Alla som använder svets- eller skärutrustning måste känna till följande:
- användningen
- nödstoppens placering
- funktionen
- tillämpliga säkerhetsåtgärder
- svetsning och/eller plasmaskärning
2. Operatören måste kontrollera följande:
- det får inte fi nnas några obehöriga personer inom utrustningens arbetsområdet när den startas.
- ingen är oskyddad när bågen tänds.
3. Arbetsplatsen måste uppfylla följande:
- vara lämplig för ändamålet
- vara fri från drag
4. Personlig säkerhetsutrustning:
- Använd alltid rekommenderad personlig säkerhetsutrustning, till exempel skyddsglasögon,
brandhärdiga kläder, säkerhetshandskar.
- Använd inte löst sittande kläder, till exempel halsdukar, armband eller ringar, som kan
fastna eller orsaka brännskador.
5. Allmänna försiktighetsåtgärder:
- Kontrollera att återledaren är ordentligt fastsatt.
- Arbeten på elektriska utrustningar får bara utföras av behörig elektriker.
- Det ska fi nnas tydligt märkt brandsläckningsutrustning till hands.
- Smörjning och underhåll kan inte utföras på utrustningen under drift.
280
238
AVSNITT 1 SÄKERHETSÅTGÄRDER
BÅGSVETSNING OCH SKÄRNING KAN VARA FARLIGT FÖR DIG SJÄLV OCH
ANDRA. VIDTA FÖRSIKTIGHETSÅTGÄRDER NÄR DU SVETSAR OCH SKÄR.
DIN ARBETSGIVARE BÖR UTFORMA SÄKERHETSREGLER SOM SKA VARA
BASERADE PÅ TILLVERKARENS RISKINFORMATION.
ELEKTRISKA STÖTAR är livsfarliga.
- Installera och jorda svets- eller plasmaskärutrustningen enligt gällande bestämmelser.
- Berör inte elektriska delar eller elektroder som är igång med bara händer, våta handskar eller våta kläder.
- Se till att du är isolerad mot marken och arbetsstycket.
- Se till att din arbetsställning är säker.
ÅNGOR OCH GASER - kan vara hälsovådliga.
- Undvik att andas in röken.
- Använd allmänventilation eller punktutsug, eller båda, för att ta bort rök och gaser från arbetsområdet
och hela lokalen.
BÅGSTRÅLAR - kan skada ögon och bränna huden.
- Skydda ögon och hud. Använd rätt utrustning för svetsning/plasmaskärning, till exempel skärm med fi lter
och skyddskläder.
- Skydda personer i omgivningen med lämpliga skärmar eller draperier.
BRANDFARA
- Gnistor (stänk) kan orsaka eldsvåda. Kontrollera att det inte fi nns antändliga material i närheten.
BULLER - Kraftigt buller kan skada din hörsel.
- Skydda öronen. Använd öronproppar eller hörselskydd.
- Varna personer i närheten för bullerrisken.
FUNKTIONSFEL - tillkalla experthjälp vid funktionsfel.
LÄS OCH FÖRSTÅ BRUKSANVISNINGEN INNAN DU INSTALLERAR ELLER ANVÄNDER ENHETEN
SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!
VARNING
AVSNITT 1 SÄKERHETSFÖRESKRIFTER
281
AVSNITT 2 BESKRIVNING
Brännaren PT-26
Denna mångsidiga och lätthanterade brännare på 300 ampere ger överlägsen prestanda vid en hel rad av ma-
nuella och mekaniska skärningstillämpningar.
■ Utmärkt skärförmåga - skär upp till 3-1/2 tum (88,9
mm ) och avskiljer 4 tum i timmen (101,6 mm) vid 300
ampere och med användning av luft, nitrogen eller
argonhydrogen
■ Gör rena skärningar av hög kvalitet
■ Fungerar med verkstads- eller cylinderluft, nitrogen eller
argonhydrogen vid 300 ampere
■ Enkel att hantera genom att den är så kompakt och lätt
■ Sänkta driftkostnader tack vare elektroder med lång
livslängd
■ Start med pilotljusbåge – startar till och med på färg
■ Munstycke för mejsling finns tillgängligt
■ Förmåga att skära med jämna avbrott för galler eller utökade
metalltillämpningar
■ Mejslingsskydd och avståndsstöd gör det bekvämt för
operatören
■ Ett års garanti
Specifikationer
Spänningsklass “M” (EN 50078)
Strömförmåga (alla typer av gaser och tryck)
100 % arbetscykel ..............................................................................200 A DCSP
60 % arbetscykel, manuella brännare, 100 % in-line .............300 A DCSP
Maximal märkström ..........................................................................300 A DCSP
Godkända typer av gas
Plasma .....................................................0
2
, luft, N
2
, H-35, N
2
/H
2
-blandningar
Sköld ................................................................................................Luft, N
2
, CO
2
, Ar
Minsta krav på levererat gasflöde
Sköld ............................................200 cfh vid 85 psig (94 l/min. vid 6,0 BAR)
Plasma .......................................240 cfh vid 80 psig (112 l/min. vid 5,6 BAR)
Servisledningarnas längd ..............................25 eller 50 fot (7,6 eller 15,2 m)
Vikt .......................................................................................25 fot - 16 pund (7,3 kg)
50 fot - 28 pund (12,7 kg)
Maximalt tillåtet inloppstryck för gas ................................ 100 psig (6,9 BAR)
Gastryck vid start ..........................................................................30 psig (2,1 BAR)
Minsta krav på levererat kylmedelsflöde .......................0,9 gpm vid 95 psig
(3.4 l/min vid 6,6 BAR)
Maximalt inloppstryck för kylmedel ................................... 120 psig (8,3 BAR)
Maximal kylmedelstemperatur ......................................................105 °F (40 °C)
Konsoler
ESP-150, ESP-200 och DEUCE PACK 150
Beställningsinformation
Ledning PT-26, 90 º, 25 fot (7,6 m) .................................................. 0558004031
Ledning PT-26, 90 °, 50 fot (15,2 m) ............................................... 0558004032
Ledning PT-26, 70 °, 25 fot (7,6 m) .................................................. 0558002208
Ledning PT-26, 70 °, 50 fot (15,2 m) ............................................... 0558002209
Ledning PT-26, IN-LINE, 25 fot (7,6 m). .......................................... 0558002320
Ledning PT-26, IN-LINE, 50 fot (15,2 m). ....................................... 0558002321
OBS! INLINE-brännare har 2 tums (50,8 mm) grundcirkeldiameter och
kommer utan rack och brännarhållare
PT-26SL, IN-LINE, 17 fot (5,2 m)....................................................... 0558005620
PT-26SL, IN-LINE, 25 fot (7,6 m)....................................................... 0558005621
PT-26SL, IN-LINE, 50 fot (15,2 m). ................................................... 0558005622
OBS! INLINE-brännarna “SL” har 1 3/8” (34,9 mm) grundcirkeldiameter
och levereras med ett stigningsrack på 32.
Extra tillbehör
Skyddet Plasmit för brännarhuvud
För mejsling ...........................................................................................0558003797
25 fot (7,6 m) läderhölje*
Skyddar brännarens uttag från friktion och smält metall:
rekommenderas särskilt för plasmamejsling ......................0558002921
50 fot (15,2 m) läderhölje* .........................................................0558002922
Sats med reservdelar .....................................................................0558004030
Hållare för brännare, 2 tum (50,8 mm) .................................0558002985
Monteringssats för brännare ....................................................0558003186
*Standard på manuella brännare.
282
Elektrod
0558003722 -Luft, nitrogen, nitrogen/hydrogen
0558003723 - Argon/hydrogen (H-35)
Kylrör för gas - 0558003710
Placering av o-ring - 0558003721
Värmesköld
Manuell brännare - 0558003714
*Skärning på nära avstånd - 0558003715
Isolerhylsa - 0558003711
O-ring ingår - 0558003712
Elektrodhållare - 0558003707
O-ringar ingår
0558003708 (övre)
948317 (nedre)
Avståndsstöd - 0558003713
Brännarhuvud -
90 ° ................. 0558003719
70 ° ...................0558002204
O-ringar ingår:
0558003720 (1)
0558003721 (3)
Placering av o-ring - 0558003720
* Värmesköld för skärning på nära avstånd.
Tillval för manuell brännare vid skärning
eller mejsling mycket nära arbetsstycket.
AMPERE P/N ÖPPNINGENS STORLEK
Skärmunstycke
50 0558003716 .052
150 0558003717 .078
200 0558003798 .089
300 0558003794 .104
Mejslingsmunstycke
200 0558003718 .125
300 0558003795 .144
O-ringar ingår i samtliga:
0558003724 (övre)
0558003725 (nedre)
AVSNITT 2 BESKRIVNING
Figur 2.1 Montering av framändens delar på PT-26
PT-26 Manuella modeller
PT-26 Inline-modeller
Elektrod
0558003722 - Luft, nitrogen, nitrogen/hydrogen
0558003723 - Argon/hydrogen (H-35)
Kylrör för gas - 0558003710
**Virvelrör, in-line - 0558003583
O-ring ingår - 0558003724 & 14K07
Elektrodhållare - 0558003707
O-ringar ingår:
0558003708 (övre)
948317 (nedre)
Brännarhuvud -
IN-LINE.......0558002110
O-ringar ingår:
0558003720 (1)
0558003721 (3)
Placering av o-ring -
0558003721
Placering av o-ring - 0558003720
** Dessa två artiklar och ett verktyg för
installation av kylrör () levereras med alla
mekaniserade versioner av denna brännare.
**Sköldskål, mekaniserad -
0558003582
AMPERE P/N UTLOPPSSTORLEK
Skärmunstycke
50 0558003716 .052
150 0558003717 .078
200 0558003798 .089
300 0558003794 .104
Mejslingsmunstycke
200 0558003718 .125
300 0558003795 .144
O-ringar ingår i samtliga:
0558003724 (övre)
0558003725 (nedre)
283
AVSNITT 2 BESKRIVNING
2.1 Beskrivning
PT-26 är en dubbel vattenkyld gasbrännare med ett 70 º eller 90 º huvud för manuell skärning och mejsling och ett inline-
huvud för mekaniserad skärning och mejsling. Vart och ett av dessa har utformats för att användas med vissa bågskär-
ningspaket för plasma. Bland dessa paket återfinns ESP-150, ESP-200 och rätt utrustade Deuce Pack 150-system.
Figur 2.2 PT-26 Dimensioner
VARNING!
VID BÅGSKÄRNING MED PLASMA ANVÄNDS HÖGA SPÄNNINGAR.
KONTAKT MED STRÖMFÖRANDE DELAR PÅ BRÄNNARE OCH MASKIN
MÅSTE UNDVIKAS. ÄVEN OLÄMPLIG ANVÄNDNING AV NÅGON AV DE
GASER SOM ANVÄNDS KAN UTGÖRA EN SÄKERHETSRISK. INNAN DU
BÖRJAR ANVÄNDA BRÄNNAREN PT26 SKA DU LÄSA IGENOM DE SÄ
KERHETSÅTGÄRDER OCH DRIFTSINSTRUKTIONER SOM ÄR FÖRPACK
ADE TILLSAMMANS MED DIN ELKÄLLA.
ANVÄNDNING AV BRÄNNAREN PÅ VILKEN SOM HELST ENHET UTRUS
TAD MED SAMMANKOPPLANDE SÄKERHETSKRETS FÖR FÖRREGLING
KOMMER ATT UTSÄTTA ANVÄNDAREN FÖR HÖG SPÄNNING.
4,01”
(102 mm)
13,11”
(333 mm)
1,60”
(41 mm)
1,66”
(42 mm)
1,50”
(38 mm)
284
AVSNITT 2 BESKRIVNING
Figur 2.3 PT-26 Inline-brännare dimensioner
2,00”
(50,8mm)
16,50”
(419.1mm)
Figur 2,4 PT-26 Inline-brännare dimensioner
1,38”
(34,9 mm)
8”
(203,2 mm)
11,25”
(285,8 mm)
2,00”
(50,8 mm)
285
3.1 3.1 Anslutningar skärare till elektriska källor
Läs instruktionerna till din elkälla och lär dig hur du kommer åt brännaranslutningarna.
Den ordning i vilken brännaranslutningarna kan göras varierar med den elkälla som används. Studera din elkälla
och avgör i vilken ordning det är bäst att utföra anslutningarna på rätt sätt med användning av skiftnyckel
Brännaren PT-26 har en C-formad vänstergängad koppling för det negativa uttaget och en avkylningsanslut-
ning. Anslut denna koppling till motsvarande kvinnliga koppling på elkällan och dra åt ordentligt med en skift
-
nyckel. När kopplingen dragits åt ska du föra på gummihöljet på strömkabeln över anslutningen. Den B-formade
högergängade kopplingen används för utföra anslutningen mellan det positiva uttaget och avkylningen. Dra åt
även denna ordentligt.
Anslutningarna för plasma- och sköldgas utförs med två B-formade kopplingar var och en med olika gänga. Dra
åt dem ordentligt med en skiftnyckel på motsvarande elkällas panelkoppling.
Brännarens brytaranslutning utförs med femstiftskontakten på brännarens strömställsledare. För in kontakten i
uttaget på elkällan och vrid låsringen så att den säkras på plats
3.2 Komplettering för äldre elektriska källor
Brännaren PT-26 kan återanpassas till äldre Deuce Pack 150-elkällor. För detta måste en ny ledningslåda instal-
leras. Detta är sats nr. P/N 000759
AVSNITT 3 INSTALLATION
VARNING!
SÄKERSTÄLL ATT NÄTSTRÖMBRYTAREN PÅ KONSOLEN STÅR I LÄGE
OFF OCH ATT DEN PRIMÄRA INEFFEKTEN ÄR FRÅNSLAGEN.
PT26 HAR UTFORMATS FÖR ATT UTGÖRA ETT SÄKERT SYSTEM TILL
SAMMANS MED VISSA ELKÄLLOR SOM KAN DETEKTERA FÖRLUST
AV KYLVÄTSKEFLÖDE. OM BRÄNNARENS VÄRMESKÖLD TAS BORT
ELLER LOSSAS KAN DET ORSAKA SÅDAN FÖRLUST AV KYLVÄTSKA.
ANVÄND INTE PT26 PÅ ELKÄLLOR SOM INTE HAR SÅDANT SYSTEM.
VARNING!
286
3.3 Val av gas
PT-26 är en dubbel gasbrännare som tillåter att en gas används som plasmagas och en annan till att skärma av
skärningszonen. Rekommenderade gaskombinationer räknas upp nedan.
Luftplasma/luftsköld
Bästa totala kombination för skärningskvalitet, skärningshastighet och ekonomi på mjukt stål, rostfritt stål och
aluminium. Denna kombination orsakar viss ytnitrering på kapytan och viss ytoxidation för legeringselement på
rostfritt stål. Använd alltid ren, torr luft. Fukt eller olja i lufttillförseln kommer att minska delarnas livslängd.
Nitrogenplasma/luftsköld
Denna kombination ger förbättrad livslängd åt delarna, särskilt elektroden. Skärningshastigheterna blir vanligen
något lägre än för luftplasma. Det skapar ytor som nitriderar men ger renare kapyta på rostfritt stål. Nitrogen
eller CO
2
kan bytas ut för nedkylning.
H-35 Plasma-/nitrogensköld
Denna kombination ger utmärkt livslängd för delarna med minimal mängd föroreningar på skärytan, och ut-
märkt svetsbarhet. Den används oftast till att mejsla på mjukt stål, aluminium och rostfritt stål. Den ger dålig
skärkvalitet på mjukt stål, bra skärningskvalitet på aluminium och rostritt särskilt på tjockare storlekar.
40 % väte – 60 % nitrogen plasma/luftsköld
Endast på aluminium, ger ökad hastighet och tjocklekskapacitet. Dålig prestanda på rostfritt och mjukt stål.
Syreplasma/luftsköld
Bästa kvalitet för mekaniserad skärning av mjukt stål 1 tum (25,4 mm) tjockt eller tunnare med 150 till 300 am-
pere. Högsta spånavskiljningskvot för mejsling på mjukt stål.
3.4 Gasanslutningar
Se listan över godkända typer av gaser i avsnitt 3.3 . Använd inte gaser som inte uttryckligen är godkända för
PT-26-brännare.
När du valt gaser för ett jobb ska du ansluta ingasslangarna till kopplingarna på baksidan av elkällan. Lägg märke
till att det kan finnas två anslutningar för varje gas. Använd den koppling som passar för din slang. Säkerställ att
de kopplingar som inte används är tillstoppade med en propp som är fäst vid elkällan.
Lägg märke till att elkällan ESP-150 och ESP-200 har en gasanslutning vid namn “Startgas”. Detta gör att olika
typer av plasmagas och tryckinställning kan användas för plasmagasen när skärningen påbörjas. Detta är för att
öka elektrodens livslängd vid vissa typer av mekaniserad plasmaskärning. Den startgas som vanligen används
vid manuell skärning är antingen samma som den som används vid skärning/mejsling: plasma eller nitrogen.
VIKTIGT! Gas MÅSTE hela tiden tillföras startgasanslutningen. Om inte kommer brännaren att skadas.
Startgasen kan vara vilken som helst av de godkända plasmagaser som räknas upp i föregående av-
snitt.
AVSNITT 3 INSTALLATION
ANVÄND BARA DE GASER SOM RÄKNAS UPP SOM GODKÄNDA I DET
TA DOKUMENT
VARNING!
287
3.5 Montering av främre ändavslutningar
Säkerställ att:
Alla o-ringar sitter på plats (brännarhuvud, munstycke, elektrodhållare)
Elektrodhållare sitter åt ordentligt
Kylröret har installerats och är tätt
Elektroden har installerats och är tät
Munstycke har installerats
Se figur 2.1 för montering av de främre ändavslutningarna på brännarhuvudet.
Inspektera först brännarens chassi så att det inte finns skräp eller o-ringar kvar inuti. Ta bort sådant som du hit-
tar.
Inspektera elektrodhållaren och säkerställ att båda o-ringarna sitter på plats. Trä på elektrodhållaren på brännar-
huvudet och dra åt ordentligt med användning av 3 /16” (4,8 mm) insexnyckel. Hållaren måste dras åt ordentligt,
men utan överdrift, till sexkantens avrundning inuti hållaren.
Sätt i kylröret i elektrodhållaren och trä in den i brännarhuvudet med användning av insexnyckeln i plast. Se till
att inte dra åt för mycket men samtidigt så att den sitter ordentligt.
För in isolerhylsan i brännarhuvudet. Säkerställ att o-ringen sitter på plats på isolerhylsan och blir kvar där den
ska på huvudet. Skjut inte tillbaka isolerhylsan för långt. När munstycket monterats kommer det av sig själv att
skjutas in i rätt läge.
Trä på elektroden på elektrodhållarens gänga och dra den på plats med insexskallens ände på plastverktyget,
Tryck in munstycket i brännarhuvudets främre del. Detta kommer troligen att skjuta in isolerhylsan ytterligare i
huvudet. Detta är normalt. Säkerställ att båda o-ringarna sitter på plats och att munstyckena ligger emot brän-
narhuvudet.
•
•
•
•
•
AVSNITT 3 INSTALLATION
VARNING!
SÄKERSTÄLL ATT NÄTSTRÖMBRYTAREN PÅ ELKÄLLAN STÅR I LÄGE
OFF OCH ATT DEN PRIMÄRA INEFFEKTEN ÄR FRÅNSLAGEN. OM INTE
DE FRÄMRE ÄNDAVSLUTNINGARNA MONTERAS ORDENTLIGT KAN
DU KOMMA ATT UTSÄTTAS FÖR HÖG SPÄNNING ELLER ELD.
FÖLJ SAMTLIGA INSTRUKTIONER I DEN BROSCHYR SOM FÖLJER
MED ELKÄLLANS FÖRPACKNING. INSTALLERA INTE ELLER FÖRSÖK
DRIVA BRÄNNLAMPAN UTAN ATT FÖLJA DESSA INSTRUKTIONER.
BRÄNNARENS FRÄMRE DEL INNEHÅLLER KOMPONENTER SOM
TILLSAMMANS MED ELKÄLLANS KRETSLÖSNING FÖRHINDRAR ATT
BRÄNNAREN OAVSIKTLIGT AKTIVERAS MEDAN VÄRMESKÖLDEN ÄR
BORTTAGEN OCH BRÄNNARENS BRYTARE ÄR STÄNGD.
VARNING!
288
AVSNITT 3 INSTALLATION
3.6 Avståndsstöd
Tack vare avståndsstödet kan operatören hålla en konsistent stand-off genom att hålla det i kontakt med arbets-
stycket.
Installera stödet genom att låta det glida på värmeskölden (värmeskölden ska vara på plats på brännaren) med
vridrörelse medurs. Installera eller justera stödet på skölden med vridrörelse medurs så att inte skölden lossnar.
Om avståndsstödet sitter på för hårt på skölden ska du öppna slitsen på skölden genom att vrida med en stor
platt bladskruvmejsel. Om det sitter för löst ska du stänga slitsen genom att klämma åt stödet i bänkskruvstäd.
3.7 Lösa förbrukningsdelar
Om brännaren ska fungera rätt beror på om förbrukningsdelarna på framänden sitter ordentligt som de ska,
särskilt elektrodhållare, kylrör, elektrod, värmesköld och därmed förbundna o-ringar.
1. Säkerställ att elektrodhållaren är fullt påträdd på brännarhuvudet och dra åt ordentligt med användning av
3 /16” (4,8 mm) insexnyckel. Använd en insexnyckel av metall. Plastnycklar är inte tillräckligt starka för detta.
Säkerställ också att kylröret är fullt installerat på brännaren och ligger mot elektrodhållaren, använd en in-
sexnyckel av plast för detta.
2. Dra åt elektroden helt och hållet på elektrodhållaren med användning av insexskallens ände på plastnyck-
eln.
3. Se till att munstycket är säkrat och dess o-ringar förseglade genom att dra åt värmeskölden helt och hållet.
“Helt och hållet” innebär så mycket det går för hand utan att använda nycklar.
Felaktigt monterade ändavslutningar kommer att orsaka läckage av kylvätska vilket i sin tur kan orsaka dålig
skärnings- eller mejslingseffekt och därigenom skada brännaren själv genom intern ljusbågsbildning.
3.8 Installation av virvelrör
Vid installation av virvelröret ska du använda specialverktyget för detta, p/n 0558003584. Med detta verktyg
sätts o-ringen på insidan av virvelröret enkelt på elektrodhållarens yttre diameter. Det räcker att dra åt virvelrö-
ret så hårt det går för hand.
Trä på värmeskölden på brännarhuvudet så att munstycket hålls kvar. Värmeskölden ska dras åt så hårt som
möjligt för hand så att inte kylvätska läcker ut munstyckets o-ringsförsegling.
Om avståndsstödet som finns som tillval ska användas ska det monteras på värmeskölden genom att skjuta eller
vrida på det MEDURS tills det sitter på ordentligt på skölden.
VIKTIGT – Vrid inte avståndsstödet moturs eftersom värmeskölden då kommer att lossna.
289
4.1 Drift
Brännaren är nu klar för skärning eller mejsling. Se instruktionerna till din elkälla om du behöver göra några
kontrolljusteringar.
1. Vrid brytaren för gastest eller gasläge till läge för test eller installation.
OBS!
Läget “CUT” är till för att ställa in skärplasmagasen. Läget “START/SHIELD” är till för att ställa in startplasmagasen och
sköldgasen. Om startplasmagasen och skärplasmagasen ska vara den samma och levereras av samma regulator ska du
enbart använda läget START/SHIELD, läget CUT behövs inte.
2. Vrid nätströmbrytaren till läge ON. Nu ska det flöda ut gas vid brännaren.
3. Justera inställningarna för gastryck till de värden som anges i avsnittet om driftsparametrar. Vrid brytaren för
gastest eller gasläge till driftsläge. Gasflödet ska nu upphöra. Justera strömkontrollen till rätt inställning för
munstycket.
4. För brännaren till rätt läge för skärning eller mejsling. För skärning ska brännarens stand-off (avstånd mun-
stycke till arbete) vara ungefär 1/4” (6,4 mm). Om så är möjligt ska du börja skära från ett hörn av arbetsstyck-
et. Om det blir nödvändigt med håltagning ska du luta brännaren i en sådan vinkel att den smälta metallen
rinner bort från brännaren och operatören till dess håltagningen är klar, sedan föra tillbaka brännaren till
vertikalt läge och påbörja skärningen. För mejsling ska du placera brännaren över arbetsstycket i en vinkel
på 35 till 45 º från horisontalläget.
5. Fäll ner skyddshjälmen.
6. Håll brännarens brytarknapp nedtryckt. Gasen ska nu börja flöda. Två sekunder senare ska huvudkontakten
stängas och bågen ska flytta över till arbetsstycket.
VAR FÖRSIKTIG
VARNING!
Bär normala skyddshandskar, kläder, hörselskydd och hjälm. Läs
igenom de säkerhetsinstruktioner som finns medpackade i elkäl-
lan.
VIDRÖR ALDRIG NÅGRA DELAR FRAMFÖR BRÄNNARENS HANDTAG
MUNSTYCKE, VÄRMESKÖLD, ELEKTROD ETC. SÅVIDA INTE NÄT
STRÖMBRYTAREN STÅR I LÄGE OFF.
AVSNITT 4 DRIFT
OBS!
Din elkälla kan tillåta att förflödestiden är längre än två sekunder, ofta upp till fyra eller fem sekunder. Om inte pilotljusbå-
gen tänds när förflödestiden är över ska du släppa upp brännarens brytare och kontrollera inställningarna för gastrycket.
Om pilotljusbågen tänds men inte övergår till arbetsstycket, ska du släppa upp brännarens brytare och kontrollera att
brännaren har rätt avstånd från arbetsstycket och att arbetsklämman är ordentligt ansluten till detta.
290
7. När du skär ska du hålla brännarens stand-off på ett avstånd av mellan 3 /16 - ½ tum (4,8 – 12,7 mm). När du
skär i tunnare plåtar ska stand-off vara närmare det områdets lägre ände och det ska vara närmare områdets
högre ände vid tjockare plåtar. Upprätthåll en skärningshastighet som ger önskad kvalitet och framställer en
ström av smält metall som kommer ut från arbetsstyckets nedre del.
8. Vid mejsling ska du upprätthålla den vinkel och hastighet som gör att önskad mängd metall tas bort vid
varje passering. Upprätthåll brännarvinkeln så att all smält metall blåses direkt bort från brännaren längs
plattans övre yta eller nerför spåret för föregående passering. Mejsling vid alltför skarp vinkel kommer att
orsaka att smält metall flyger direkt tillbaka till brännaren.
9. Om huvudbågen förloras under skärning (eller mejsling), kommer pilotbågen omedelbart att tändas på nytt
och vara tänd så länge brännarens brytare hålls nertryckt. Brännaren ska då snabbt placeras om mot arbets-
stycket så att huvudbågen kan återupprättas. I annat fall ska brännarens brytare släppas upp.
10. Huvudbågen kommer att slockna automatiskt vid slutet av skärningen när brännaren flyttas bort från ar
-
betsstycket. Brännarbrytaren ska släppas upp omedelbart så att inte pilotbågen tänds på nytt.
11. När skärningen (eller mejslingen) är klar ska du vänta några minuter innan placerar el-källans nätströmbry
-
tare i läge OFF. Detta för att fläkten ska hinna blåsa bort varm luft ur enheten. Stäng sedan den primära
kraftkällan på huvudströmbrytaren.
AVSNITT 4 DRIFT
291
För att säkerställa optimal skärnningsprestanda och för felsökning vid problem med skärningskvaliteten
hänvisas till följande tabeller med skärningsparametrar.
4.3 Skärningsdata
Förhållanden vid skärning med brännaren PT-26 inline:
Uppgifter har tagits på virvelrör (0558003583) och sköldskål (0558003582).
I tabellen med data för 65 ampere används standard värmesköld () eller närhetsstängningsvärmesköld () i stället
för sköldskål () och använder ett munstycke () på 50 Amp.
Material
Tjocklek
tum (mm)
Standoff
tum (mm)
Hastighet
ipm (mm/m)
Startgas och
tryck
psig (bar)
Skärnings-
gas och tryck
psig (bar)
Sköldgas och tryck
för ESP-150 och 200
psig (bar)
Kolstål
0,12 (3,2)
0,19 (4,8)
190 (4826)
Luft
30 (2,1)
Luft
60 (4,1)
Luft
50 (3,4)
0,25 (6,4) 100 (2540)
0,50 (12,7) 0,25 (6,4) 30 (762)
Aluminium
0,12 (3,2)
0,19 (4,8)
50* (1270)
0,25 (6,4) 70 (1778)
0,50 (12,7) 0,25 (6,4) 20 (508)
Rostfritt stål
0,12 (3,2)
0,19 (4,8)
75 (1905)
0,25 (6,4) 50 (1270)
0,50 (12,7) 0,25 (6,4) 20 (508)
AVSNITT 4 DRIFT
Tabell 4.1 65 ampere skärningsdata
4.2 Driftparametrar
Rekommenderade gastryck -
Start ............................................................................................................................................................30 psig (2,1 bar)
Plasma (skärning) ................................................................................................................ 50 - 70 psig (3,4 - 4,8 bar)
Plasma (skärning) .................................................................................................................40 - 45 psig (2,6 - 3,1 bar)
Sköld ........................................................................................................................................ 40 - 50 psig (2,6 - 3,4 bar)
Rekommenderad stand-off -
5/16" - 1/2" (7,9 - 12,7 mm)
Stränghastigheter -
Stränghastigheter för PT-26 återfinns i tabellerna 4-1 till 4-4.
292
Material
Tjocklek
tum (mm)
Standoff
tum (mm)
Hastighet
ipm (mm/m)
Startgas och
tryck
psig (bar)
Skärningsgas
och tryck
psig (bar)
Sköldgas och tryck för
ESP-150 och 200
psig (bar)
Kolstål
0,19 (4,8)
0,19 (4,8)
150 (3810)
Luft / N
2
30 (2,1)
O
2
60 (4,1)
Luft
60 (4,1)
0,25 (6,4) 130 (3302)
0,38 (9,7) 80 (2032)
0,50 (12,7) 70 (1778)
0,62 (15,7)
0,25 (6,4)
50 (1270)
0,75 (19,1) 35 (889)
1,00 (25,4) 20 (508)
0,19 (4,8) 0,19 (4,8) 150 (3810)
Luft
30 (2,1)
Luft
60 (4,1)
0,25 (6,4)
0,25 (6,4)
130 (3302)
0,38 (9,7) 80 (2032)
0,50 (12,7) 70 (1778)
0,62 (15,7) 50 (1270)
0,75 (19,1) 35 (889)
1,00 (25,4) 20 (508)
Aluminium
0,19 (4,8) 0,19 (4,8) 175 (4445)
0,25 (6,4)
0,25 (6,4)
130 (3302)
0,38 (9,7) 90 (2286)
0,50 (12,7)
0,31 (7,9)
70 (1778)
0,62 (15,7) 50 (1270)
0,75 (19,1) 35 (889)
1,00 (25,4) 25 (635)
Rostfritt
stål
0,19 (4,8) 0,19 (4,8) 165 (4191)
0,25 (6,4)
0,25 (6,4)
125 (3175)
0,38 (9,7) 80 (2032)
0,50 (12,7) 0,31 (7,9) 50 (1270)
0,62 (15,7)
0,38 (9,7)
35 (889)
0,75 (19,1) 20 (508)
1,00 (25,4) 10 (254)
AVSNITT 4 DRIFT
Tabell 4.2 150 ampere skärningsdata
293
Material
Tjocklek
tum (mm)
Standoff
tum (mm)
Hastighet
ipm (mm/m)
Startgas och
tryck
psig (bar)
Skärningsgas
och tryck
psig (bar)
Sköldgas och
tryck för
ESP-150
och 200
psig (bar)
Kolstål
0,25 (6,4)
0,19 (4,8)
150 (3810)
Luft / N
2
30 (2,1)
O
2
55 (3,8)
Luft
80 (5,5)
0,38 (9,7) 95 (2413)
0,50 (12,7) 80 (2032)
0,62 (15,7)
0,25 (6,4)
65 (1651)
0,75 (19,1) 50 (1270)
Luft
60 (4,1)
1,00 (25,4) 35 (889)
0,25 (6,4) 135 (3429)
Luft
30 (2,1)
Luft
55 (3,8)
Luft
80 (5,5)
0,38 (9,7) 95 (2413)
0,50 (12,7) 85 (2159)
0,62 (15,7) 70 (1778)
0,75 (19,1) 55 (1397)
1,00 (25,4) 30 (762)
aluminium
0,25 (6,4) 130 (3302)
0,38 (9,7) 105 (2667)
0,50 (12,7) 85 (2159)
0,62 (15,7)
0,31 (7,9)
75 (1905)
0,75 (19,1) 60 (1524)
1,00 (25,4) 0,38 (9,7) 40 (1016)
Rostfritt stål
0,25 (6,4)
0,25 (6,4)
130 (3302)
0,38 (9,7) 115 (2921)
0,50 (12,7) 75 (1905)
0,62 (15,7)
0,38 (9,7)
65 (1651)
0,75 (19,1) 55 (1397)
1,00 (25,4) 20 (508)
AVSNITT 4 DRIFT
Tabell 4.3 200 ampere skärningsdata
294
Material
Tjocklek
tum (mm)
Standoff
tum (mm)
Hastighet
ipm (mm/m)
Startgas och
tryck
psig (bar)
Skärningsgas
och tryck
psig (bar)
Sköldgas och
flöde
cfh (l/m)
Kolstål
0,50 (12,7)
0,25 (6,4)
130 (3302)
Luft / N
2
30 (2,1)
O
2
75 (5,2)
Luft
210 (99,1)
0,62 (15,7) 95 (2413)
0,75 (19,1)
0,31 (7,9)
80 (2032)
1,00 (25,4) 50 (1270)
1,50 (38,1) 0,38 (9,7) 20 (508)
2,00 (50,8) 0,50 (12,7) 10 (254)
0,50 (12,7)
0,31 (7,9)
120 (3048)
Luft
75 (5,2)
0,62 (15,7) 90 (2286)
0,75 (19,1) 80 (2032)
1,00 (25,4) 55 (1397)
1,50 (38,1) 0,38 (9,7) 25 (635)
2,00 (50,8) 0,50 (12,7) 12 (305)
AVSNITT 4 DRIFT
Tabell 4.4 300 ampere skärningsdata
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
ESAB PT-26 Plasma Arc Cutting Torch Användarmanual
- Typ
- Användarmanual
- Denna manual är också lämplig för
Relaterade papper
-
ESAB PT 26 Användarmanual
-
ESAB PowerCut 1500 Användarmanual
-
ESAB PT-36R Mechanized Plasmarc Cutting Torch Användarmanual
-
-
-
ESAB PT-36 Mechanized Plasmarc Cutting Torch Användarmanual
-
ESAB EPP-400 Plasma Power Source Användarmanual
-
-
ESAB Air Carbon-Arc Användarmanual
-
ESAB PT-31XL and PT-31XLPC Plasma Arc Cutting Torches Användarmanual