Sulzer PC Transfer Perform Pump Installation and Operating Instructions

Typ
Installation and Operating Instructions
www.sulzer.com
1300-01
PC perform transferpump
310190009006-01 08.2023
Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner
sv
310190009006-01
310190009006-01
310190009006-01
4 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)
PC perform transferpump
Sulzer förbehåller sig rättigheten att ändra innehållet p.g.a. teknisk utveckling !
Innehållsförteckning
1 ATEX varningstexter ............................................................................................................................. 6
1.1 Pumpar och pumpenheter .......................................................................................................................6
2. Installation .............................................................................................................................................7
2.1 Installations- och säkerhetsanvisningar ................................................................................................. 7
2.1.1 Allmänt ....................................................................................................................................................7
2.1.2 Utformning av pumpsystem och installation ........................................................................................... 7
2.2 Hantering .................................................................................................................................................7
2.3 Lagring och sällan drift ........................................................................................................................... 8
2.3.1 Korttidsförvaring ...................................................................................................................................... 8
2.3.2 Långtidsförvaring .....................................................................................................................................8
2.4 Elektriska installationer ..........................................................................................................................8
2.5 Säkerhetsventiler / övertryck / back ventiler ............................................................................................ 8
2.6 Vertikal montering ................................................................................................................................... 9
2.7 Allmän säkerhet ....................................................................................................................................10
2.8 Driftsdata ...............................................................................................................................................10
3 Start ...................................................................................................................................................... 10
3.1 Torrkörning ............................................................................................................................................10
3.2 Uppgifter om pumprotation ....................................................................................................................10
3.3 Axeltätning ............................................................................................................................................10
3.4 Mekaniska tätningar - alla pumpar ........................................................................................................ 11
3.5 Skydd .................................................................................................................................................... 11
3.6 Varnings-/kontrollanordning .................................................................................................................. 11
3.7 Pumpens drifttemperatur ....................................................................................................................... 11
3.8 Bullernivå .............................................................................................................................................. 11
3.9 Smörjning .............................................................................................................................................. 11
3.10 Pumpenheter ........................................................................................................................................12
3.11 Rengöring före användning ...................................................................................................................12
3.12 Explosiva produkter/farlig atmosfär ...................................................................................................... 12
3.13 Rensluckor ...........................................................................................................................................13
3.14 Underhåll av slitdelar ........................................................................................................................13
3.14.1 Rotor och stator ....................................................................................................................................13
3.14.2 Drivaxel - packbox .................................................................................................................................13
3.14.3 Kopplingsstång - kopplingsdetaljer ...................................................................................................... 13
3.14.4 Pumparmedexibelkopplingsstång .................................................................................................. 13
3.15 Mekanisk hastighetsväxlare ........................................................................................................... 13
PC perform transferpump
310190009006-01
Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner) 5
PC perform transferpump
4.0 Hopmontering och demontering ......................................................................................................13
4.1 Dränering .............................................................................................................................................13
4.2 Användning av komponenter som inte godkänts eller tillverkats av Sulzer ......................................... 13
4.3 Bortskaandeavutslitnakomponenter ................................................................................................. 14
5 Pumpkodning ......................................................................................................................................14
6 Rekommenderade lyftpunkter ...........................................................................................................15
7 Pumpens och slitdelarnas vikt (kg) ...................................................................................................16
8 Diagnostabell .......................................................................................................................................17
9 Referensnummer, ritning .................................................................................................................... 18
9.1 M41 och högre, ej M82 .........................................................................................................................18
9.2 M82 .......................................................................................................................................................19
9.3 M91 och högre ......................................................................................................................................20
9.4 M44 & M54 ............................................................................................................................................21
9.5 M64, M74 & M84 ...................................................................................................................................22
9.6 MB1 & MBL ...........................................................................................................................................23
10 Sprängskisser .....................................................................................................................................24
10.1 M41 - M8L .............................................................................................................................................24
10.2 M82 .......................................................................................................................................................25
10.3 M91 och högre ......................................................................................................................................26
10.4 M44 och M54 ........................................................................................................................................27
10.5 M64, M74, M84 .....................................................................................................................................28
10.6 MB1 och MBL ........................................................................................................................................29
10.7 Packning ...............................................................................................................................................30
10.8 Endast lagerhylsa ..................................................................................................................................31
11 Drivaxel med tapp ...............................................................................................................................32
12 Åtdragningsmoment (Nm) ..................................................................................................................33
13 Byte av rotor och stator – demonteringsprocedur .......................................................................... 34
13.1 M#1, M#2, M#L ...................................................................................................................................... 34
13.2 M#4 .......................................................................................................................................................41
14 Fullständig demonteringsprocedur ...................................................................................................46
14.1 M#1, M#2, M#L ...................................................................................................................................... 46
15 Byte av rotor och stator – monteringsprocedur .............................................................................. 56
15.1 M#1, M#2, M#L ...................................................................................................................................... 56
15.2 M#4 .......................................................................................................................................................64
16 Fullständig monteringsprocedur .......................................................................................................70
16.1 M#1, M#2, M#L ...................................................................................................................................... 70
17 Smörjning av stiftled ...........................................................................................................................74
18 Rekommenderade smörjnings- och serviceintervall ....................................................................... 74
19 Bestämma längder för mekaniska tätningar (mm) ........................................................................... 75
310190009006-01
6 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)
PC perform transferpump
Symboler och anmärkningar som används i detta häfte:
Förekomst av farlig spänning.
Att inte följa anvisningarna kan resultera i personskador.
ANM. Viktig information att särskilt uppmärksamma.
1 ATEX varningstexter
1.1 Pumpar och pumpenheter
1. När en pump eller pumpenhet ska installeras i en potentiellt explosiv miljö ska man säkerställa att detta
harspeciceratsvidinköpstillfället,ochattutrustningenharlevereratsienlighetdärmed,samtattden
ärförseddmedenATEX-dataskyltelleråtföljsavettöverensstämmelsecertikat.Vidtveksamhetmed
avseende på utrustningens lämplighet ska Sulzer kontaktas innan installation och driftsättning påbörjas.
2. Processvätskorskahållasinomdespeciceradetemperaturgränsernaeftersomytanpåenpumpeller
systemkomponenter annars kan komma att bli antändningskällor till följd av temperaturstegringen. Om
processvätskans temperatur är lägre än 90 ºC kommer den högsta yttemperaturen inte att överskrida
90 ºC, förutsatt att pumpen installeras, används och underhålls i enlighet med denna handbok. Om
processvätskans temperatur överskrider 90 ºC kommer den högsta yttemperaturen att bli lika med den
högsta processvätsketemperaturen.
3. Håligheter som kan medföra ackumulering av explosiva gaser, exempelvis under skydd, ska då så är
möjligt elimineras från systemet. Om detta inte är möjligt ska de rensas omsorgsfullt innan pumpen eller
systemet används.
4. Elinstallationerochunderhållsarbeteskaendastutförasavpersonalmedlämpligakvalikationeroch
lämplig behörighet, och ska alltid utföras i enlighet med gällande elföreskrifter.
5. All elektrisk utrustning, inklusive styr- och säkerhetsenheter, ska ha lämpliga nominella värden för den miljö
den ska installeras i.
6. Där det föreligger risk för ansamling av explosiva gaser eller damm ska verktyg som inte genererar gnistor
användas vid installations- och underhållsarbete.
7. Utöver att förorsaka permanenta skador på statorn kan torrkörning av pumpen även leda till en snabb
temperaturstegring för statorröret eller –hylsan, som därigenom kan komma att bli en antändningskälla.
Det är därför viktigt att en skyddsanordning mot torrkörning installeras. Denna anordning måste stänga
av pumpen omedelbart i händelse av en torrkörningssituation. Sulzer kan lämna information om lämpliga
sådana anordningar.
8. För att minimera risken för gnistbildning eller temperaturstegring till följd av mekanisk eller elektrisk
överbelastning ska följande regler- och säkerhetsenheter monteras, utöver skyddssystemet mot
torrkörning. Ett tryckavlastningssystem som förhindrar att pumpen genererar tryck som överskrider det
högsta nominella trycket, eller en övertrycksanordning som stänger av pumpen när det maximala trycket
överskrids. Ett reglersystem som stänger av pumpen om motorströmmen eller temperaturen överskrider
speciceradegränser.Enströmbrytaresomslåravallel-matningtillmotornochtillhörandeelektrisk
utrustning, och som kan låsas i det avslagna läget. Samtliga regler- och säkerhetsenheter ska monteras i
enlighet med tillverkarens anvisningar. Alla ventiler i systemet ska vara öppna när pumpen startas eftersom
allvarlig mekanisk överbelastning och fel annars kan komma att uppkomma.
9. Det är viktigt att pumpen roterar i den riktning som framgår av dataskylten. Detta måste kontrolleras vid
installation och driftsättning, samt efter underhållsarbete. Om så inte sker kan torrkörning eller mekanisk
eller elektrisk överbelastning uppkomma.
10. Vid montering av drivenheter, kopplingar, remmar, remskivor och skydd på en pump eller pumpenhet är det
viktigt att dessa komponenter monteras korrekt och att de riktas och justeras i enlighet med tillverkarens
anvisningar. Om så inte sker kan gnistbildning uppkomma till följd av oavsiktlig mekanisk kontakt eller
temperaturstegring orsakad av mekanisk eller elektrisk överbelastning, eller av drivremsslirning. Dessa
komponenter måste besiktigas regelbundet för säkerställande av att de är i gott skick, och delar som
misstänks inte vara det måste bytas ut omedelbart.
310190009006-01
11. Mekaniska tätningar ska ha lämpliga nominella värden för den miljö de ska användas i. Tätningen och
eventuell tillhörande utrustning, som exempelvis ett spolningssystem, måste installeras, användas och
underhållas i enlighet med tillverkarens anvisningar.
12. Dåenpackboxmedpackningsätoranvändsmåstedeninstallerasochjusteraskorrekt.Tätningarav
dennatypanvändersigavprocessvätskanförattkylaaxelnochpackningsätorna,varförettkonstant
vätskedropp från axeltätningen krävs. I de fall då detta inte är önskvärt ska en annan typ av tätning väljas.
13. Om pumpen och den tillhörande utrustningen inte används eller underhålls i enlighet med tillverkarens
anvisningar kan för tidiga och eventuellt farliga komponentfel komma att uppkomma. Regelbunden
besiktning och, vid behov, regelbundna utbyten av lager och smörjning är nödvändigt.
14. Pumpen och dess komponenter har konstruerats för att säkerställa säker drift inom de riktlinjer
som omfattas av gällande lagstiftning. Sulzer har till följd av detta förklarat maskinen vara säker för
användningfördeanvändningarsomspecicerasidenöverensstämmelseförklaringsommedföljerdenna
instruktionsbok.
15. Användning av reservdelar som inte tillverkats eller godkänts av Sulzer kan inverka på den säkra
användningen av pumpen, och kan därför komma att utgöra säkerhetsrisker såväl för operatörer som för
annan utrustning. Om sådana reservdelar används gäller den medföljande överensstämmelseförklaringen
inte längre. Den garanti som nämns i försäljningsvillkoren blir också ogiltig.
2. Installation
2.1 Installations- och säkerhetsanvisningar
För att pumpen skall fungera tillfredsställande och på ett riskfritt sätt måste denna underhållas och
pumpsystemet utformas på ett lämpligt sätt. Följ dessa instruktioner för att trygga personalens säkerhet och
tillfredsställande pumpfunktion.
2.1.1 Allmänt
Vid pumpning av farlig produkt måste god ventilation ombesörjas. Området bör dessutom vara väl belyst för
att underlätta underhållsarbetet. Med vissa produkter förenklas underhållet och pumpens komponenter håller
längreomdetnnssköljmöjlighetersamtavlopp.
Pumps arbetar på höga temperaturer tullar bör svalna tillräckligt innan något underhåll utförs.
2.1.2 Utformning av pumpsystem och installation
Vid utformning av systemet måste hänsyn tas till avsngnings- och eventuella backventiler. Pumpar kan inte
på ett tillförlitligt sätt användas som backventiler. Pumpar som körs parallellt och de som har huvuden med hög
statisk urladdning måste förses med backventiler.
Pumparna måste också skyddas med lämpliga anordningar mot övertryck och torrkörning.
i. Horisontal montering
PC Sulzer pumpar installeras normalt i horisontalläge med bottenplattan monterad på plant underlag,
fastgjuten och fastskruvad. Detta ger stadig infästning samt mindre buller och vibration.
Kontrollera enheten sedan den skruvats fast så att pumpen har rätt inriktning till drivmotorn.
ii. Vertikal montering
Om du har för avsikt att montera en pump i en vertikal position, vänligen konsultera Sulzer innan
beställningen. Där en mekanisk tätning har monterats måste den förses med ett lämpligt kylsystem.
2.2 Hantering
Vid installation och underhåll måste alla komponenter hanteras på ett säkert sätt.
OBSERVERA! Beakta den totala vikten för Sulzer-enheterna och deras förbundna komponenter! (för
basenhetens vikt, se märkskylt).
Dubblett-märkskylten som tillhandahålls måste alltid vara synligt placerad nära platsen där pumpen är
installerad (t.ex. vid plintboxarna/manöverpanelen där pumpkablarna är anslutna).
OBS! Lyftutrustning måste användas om den totala vikten för enheten och förbundna tillbehör över-
skrider lokala säkerhetsregelverk för manuella lyft.
Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)
7
PC perform transferpump
310190009006-01
Enhetens och tillbehörens totala vikt måste beaktas när tillåten last bestäms för en lyftutrustning!
Lyftutrustningen, t.ex. kran och kättingar, måste ha tillräcklig lyftkapacitet. Lyftanordningen måste vara
tillräckligt dimensionerad för Sulzer-enheternas totala vikt (inklusive lyftkättingar eller stålvajrar och alla tillbehör
somkanvaraförbundna).Slutanvändarenansvararensamförattlyftutrustningenärcertieradochibraskick
samt att den kontrolleras regelbundet av en sakkunnig person och då i intervaller som följer lokala regelverk.
Sliten eller skadad lyftutrustning får inte användas och måste kasseras på korrekt sätt. Lyftutrustning måste
också uppfylla de lokala säkerhetsreglerna och regelverken.
OBS! Riktlinjerna för säker användning av kedjor, vajrar och schacklar som levereras av Sulzer
måste följas helt och beskrivs i lyftutrustningens bruksanvisning som tillhandahålls med pro-
dukterna.
Lyftanordningar skall utformas enligt gällande säkerhetsbestämmelser och placeras så att alla komponenter
kan hanteras på ett säkert sätt.
Användning av lyftanordningar får endast ske av personal som har tillräcklig kompetens.
När utrustningen är försedd med lyftöglor får dessa endast användas till att lyfta de enskilda komponenter de är
avsedda för.
2.3 Lagring och sällan drift
Situationen där en pump används sällan omfattas också av instruktionerna i det här avsnittet.
2.3.1 Korttidsförvaring
När pumpen ej kommer att tas i drift inom maximalt 6 månader från leverans måste följande åtgärder vidtas:
1. Pumpen bör helst förvaras inomhus i torra och välventilerade utrymmen alternativt skyddas väl mot fukt och
föroreningar.
2. Alla dräneringspluggar och eventuella inspektionsluckor för pumpen skall öppnas så att sugkammaren kan
dräneras och torkas helt.
3. Glanden skall lossas och fett alternativt tunn olja injiceras i boxpackningar. Dra glandmuttrarna för hand.
Om mekanisk tätning används, se instruktion från leverantör.
4. Följ instruktionerna från motor/växelleverantören angående förvaring av dessa komponenter.
2.3.2 Långtidsförvaring
Om pumpen kommer att stå stilla mer än 6 månader från leverans skall förutom ovanstående, följande åtgärder
vidtas regelbundet helst varannan eller var tredje vecka:
1. Dra runt pumpaxeln minst 3/4 varv för att förhindra att rotorn fastnar i statorn.
2. Observera dock att axeln får dras runt maximalt 2 varv varje gång, annars föreligger risk att statorn skadas
(se torrkörning).
Se till innan pumpen installeras att alla pluggar och inspektionsplåtar sätts tillbaka och att
överödigt fett/olja avlägsnas från packboxen.
2.4 Elektriska installationer
All elektrisk utrustning måste vara rätt dimensionerad för aktuell omgivning och drift.
Vid minsta osäkerhet kontakta Sulzer. Normalt skall elmotorer direktstartas, vid val av annan
startmetod konsultera Sulzer för beräkning av nödvändigt startmoment.
Inkoppling av elektrisk utrustning får endast göras av behörig personal. Motorns
rotationsriktning skall kontrolleras på ett sådant sätt att torrkörning förhindras. En
rotationspil är monterad på pumpens lagring. Vid behov måste motorn frikopplas från
pumpen innan rotationsriktning provas. Den elektriska installationen bör omfatta lämplig
frånkopplingsutrustning så att det blir möjligt att arbeta på pumpen utan risk.
2.5 Säkerhetsventiler / övertryck / back ventiler
1. Det rekommenderas att en lämplig säkerhetsanordning installeras på pumpens trycksida för att hindra
övertryck i systemet.
2. Detrekommenderasocksåattenbackventilinstalleraspåpumpenstrycksidaförattförhindrabacköde
genom systemet.
8 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)
PC perform transferpump
310190009006-01
När båda installeras är det bäst att placera säkerhetsventilen närmare pumpen än backventilen.
Pumpen får aldrig köras mot stängd ventil.
2.6 Vertikal montering
Försiktighet måste iakttas när pumpen lyfts till det vertikala läget. Normalt konstrueras dessa pumpar med en
enda platta som skruvas fast på installationsramen.
Alla vertikalt monterade pumpar kräver att en konstantnivåsmörjare ansluts på packboxdelen för att förhindra
att de mekaniska packningarna torkar. Smörjarna levereras löst tillsammans med pumpen för att undvika
skador under transport, så då utrustningen tas emot måste de installeras innan användning.
Instruktioner för att ansluta smörjarna är enligt följande:
1525-00
Bild 1. Anslutning av konstantnivåsmörjare.
Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)
9
PC perform transferpump
310190009006-01
2.7 Allmän säkerhet
Alla skyddsanordningar och avtagbara luckor måste vara på plats och säkert monterade när
maskinen är igång.
Vid avspolning av pump eller pumputrymme måste all elektrisk utrustning skyddas mot stänk.
Om Sulzer har levererat endast pumpen (utan drift) är det användarens ansvar att godkänt
beröringsskydd över axelkopplingen monteras.
Inspektionsluckor/inspektionsportar får inte öppnas när maskinen är igång.
Förestartskallallaänsförbandkontrolleras.
Kontrollera även uppriktning av pumpens axelkoppling efter fastdragning av grundbultarna.
Om läckage uppstår vid start eller om pumpen inte tycks fungera korrekt måste anläggningen stängas av
omedelbart och orsaken till felet fastställas innan driften får fortsätta.
Vi rekommenderar att rörsystemet är försett med vakuum- och tryckmätare för kontroll av driftsdata.
Kan innehålla ämnen från ECHA SVHC Kandidater lista över de (REACH - förordning (EG) nr 1907/2006).
2.8 Driftsdata
PumpenfårendastinstallerasförarbetsuppgifterdärSulzerharspeciceratutförandeavpumpensamtgod-
käntdriftsdatasåsomtryck,öde,temperatur,pumpvarvtaletc.Vidpumpningavfarligtmaterialmåsteutlopp
från säkerhetsventiler, glanddränering osv ske utan risk.
Om driftsvilkor ändras skall Sulzer rådfrågas med tanke på lämplighet av aktuell pump för
ändrade data.
3 Start
Pumpen måste fyllas med vätska före start. Första fyllningen är avsedd att ge statorn tillräcklig smörjning tills
pumpensjälvfylls.Närpumpenstoppasnnsiregeltillräckligtmedvätskakvarirotor/statorförsmörjningvid
start.
Ompumpenemellertidfåttståenlängretid,yttatstillenannanplats,ellerdemonteratsochhopmonter-
ats, måste den fyllas på nytt med vätska och gå runt några varv innan den startas. Pumpen går litet trögt när
den vrids för hand på grund av den snäva passningen mellan rotor och stator. Kärvheten försvinner dock när
pumpen går normalt mot tryck.
3.1 Torrkörning
Kör aldrig pumpen torrt, inte ens några varv, eftersom detta skadar statorn omedelbart.
3.2 Uppgifter om pumprotation
PC transferpumpar är dubbelriktad . Moturs bestämmer att inloppet är vid drivänden .
Om ändring av rotationsriktning anses nödvändigt kontrollera alltid först med Sulzer eller
auktoriserad distributör om detta är lämpligt med tanke på pumpens konstruktion.
3.3 Axeltätning
Om pumpen levereras med standard packbox är boxpackningarna tillverkade av asbestfritt material. Packboxen
måsteefterdrasunderinkörningsperioden.Nyligenmonteradepackningarskakörasinmedbaraettngerlätt
tryck på med hylsmuttrarna. Det bör pågå i cirka 3 dagar. Hylsan bör gradvis dras åt under den följande
veckan för att uppnå den läckagehastighet som visas i nedanstående tabell. Hylsorna bör justeras med jämna
mellanrumförattbibehålladenrekommenderadeläckageödeshastigheten.
Omdetdropparnågoturpackboxenundernormaladriftsförhållandenbidrardettaattsmörjaboxätorna
förutsatt att vätskan inte är slitande, frätande eller annars skadlig.
Om ingen läckage kan godkännas får glanden dras åt endast så mycket att boxen blir tät. För hårt åtdragen
packbox kommer i värsta fall att skada pumpaxeln.
Om packboxen skall hindra luft att sugas in i pumpen eller om det pumpade mediet är mycket slitande
rekommenderas användning av spärrvätska eller fettsmörjning.
Pumparna kan vid behov förses med dränering från packboxen.
10 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)
PC perform transferpump
310190009006-01
Det kommer alltid lite vätska även från en korrekt justerad packning.
Även när de är korrekt inställda, kommer tätningssystem med skruvbussning alltid läcka en
liten mängd potentiellt farliga ämnen. Bär alltid lämplig personlig skyddsutrustning för att
förhindra skador från farligt läckage.
Typiska läckage från packade körtlar:
Upp till 50 mm skaftdiameter 2 droppar per minut
50 … 75 mm skaftdiameter 3 droppar per minut
75 … 100 mm skaftdiameter 4 droppar per minut
100 … 125 mm skaftdiameter 5 droppar per minut
125 … 160 mm skaftdiameter 6 droppar per minut
Om det läcker ut giftiga, frätande eller farliga vätskor från packningen kan det orsaka problem hos det material
som pumpen är byggd med.
Pumparna kan vid behov förses med dränering från packboxen.
Var försiktig när glanden dras åt medan pumpen är i drift.
3.4 Mekaniska tätningar - alla pumpar
Om pumpen är försedd med en mekanisk tätning kan det krävas en spärrvätska till en del av tätningen. Denna
måste stämma med tätningstillverkarens instruktioner.
3.5 Skydd
Med tanke på säkerheten och enligt arbetarskyddsbestämmelserna måste samtliga skydd sättas tillbaka
sedan erforderliga justeringsarbeten utförts på pumpen.
3.6 Varnings-/kontrollanordning
Om några varnings- eller kontrollanordningar är monterade måste dessa ställas in enligt anvisningarna innan
pumpen används.
3.7 Pumpens drifttemperatur
Pumpytornas drifttemperaturer beror på produkttemperatur och installationens omgivningstemperatur.
Pumpens utsida kan i vissa fall överstiga 50 ºC.
I sådana fall måste personalen uppmärksammas på detta och lämpliga varningsskyltar/skydd sättas upp.
3.8 Bullernivå
1. Bullrets ljudtrycknivå överstiger inte 85 dB på en meters.
2. Detta är baserat på en typisk installation och behöver inte nödvändigtvis omfatta buller från andra källor
eller eventuella bidrag från bygga efterklang eller installation rörledningar.
3. Det rekommenderas att undersöka pumpens verkliga bullernivåer när den väl är installerad och körs i
normal drift.
3.9 Smörjning
Pumpens lagring bör undersökas regelbundet för att se om mer fett behöver fyllas på. Kamrarna vid änden på
distanshylsan skall vara fyllda till en tredjedel.
Regelbunden lagerinspektion är nödvändig för att lagren skall fungera optimalt. Den lämpligaste tidpunkten för
inspektionen är när utrustningen stoppats för rutinunderhåll eller av någon annan anledning.
I tropisk eller annan krävande miljö behövs det dock tätare inspektioner. Det är därför klokt att göra upp ett
korrekt underhållsschema för regelbundna inspektioner.
Använd BP Energrease LC2 eller motsvarande vid påfyllning.
Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)
11
PC perform transferpump
310190009006-01
3.10 Pumpenheter
När en pumpenhet demonteras och hopmonteras måste följande kontroller vidtas i förekommande fall.
1. Rätt uppriktning av pump / växellåda.
2. Använd rätt slags kopplingar och bussningar.
3. Använd rätt slags remmar och remskivor med korrekt spänning.
3.11 Rengöring före användning
i. Ej livsmedelsbruk
Under driftsättning av en ny eller renoverad pump bör pumpen rengöras innan den tas i bruk.
ii. Livsmedelsbruk
När en pump har levererats för livsmedelsbruk är det viktigt att se till att pumpen är ren innan den tas i
bruk.
Den måste därför rengöras på platsen vid följande tillfällen:
1. När pumpen först tas i bruk.
2. När eventuella reservdelar monteras i pumpens våta sektion.
Rengöring på platsen bör ske enligt följande:
Kaustiktvätt: LQ94 från Lever Diversey eller motsvarande 2% koncentration.
Syratvätt: P3 Horolith 617 från Henkel Ecolab eller motsvarande 1% koncentration.
Metod:
1. Kaustiktvätt vid 75 °C i 20 minuter
2. Vattensköljning vid 80 °C i 20 minuter
3. Syratvätt vid 50 °C i 20 minuter
4. Vattensköljning vid 80 °C i 20 minuter
Flödeshastigheter vid rengöring på platsen (och därmed pumphastigheter) bör maximeras för att få högsta
reningsgrad.
En CIP-vätskehastighet på 1,5 m/s till 2,0 m/s krävs för att avlägsna fasta ämnen och smuts.
Pumparutrustademedförbiledningsportarförrengöringpåplatsentillåterhögreödeshastigheterutanatt
pumphastigheten behöver ökas.
Användning av “rena aktiva” kaustik- och syrakemikalier rekommenderas inte. Rengöringsmedel av kända
märken bör användas enligt tillverkarnas instruktioner.
Byt ut alla tätningar och packningar mot nya om de rubbas vid underhåll.
Undersökpumpensinvändigadelarregelbundetförattbibehållahygieniskintegritet,särskiltbeträande
elastomerkomponenter och tätningar, och byt ut vid behov.
De fyra stadierna utgör en arbetscykel, och vi rekommenderar att denna cykel används för att rengöra
pumpen innan den används till livsmedel.
När pumpen driftsatts beror rengöringsprocessen på användningen. Användaren måste därför se till att
rengöringsproceduren lämpar sig för den uppgift för vilken pumpen inköpts.
3.12 Explosiva produkter/farlig atmosfär
I vissa fall kan den produkt som pumpas vara farlig.
Isådanainstallationermåstedetnnaslämpligtskyddochtillbörligavarningsskyltarförattsäkrapersonaloch
anläggning.
12 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)
PC perform transferpump
310190009006-01
3.13 Rensluckor
Om rensluckor är monterade skall följande observeras vid demontering:
1. Pumpen får inte vara igång och strömmen skall vara bortkopplad.
2. Använd skyddskläder, i synnerhet om den pumpade produkten är farlig.
3. Tag bort luckan försiktigt och använd helst uppsamlingskärl för att fånga upp eventuellt läckage.
Rensluckor har till uppgift att underlätta vid rensning av blockeringar samt möjliggöra besiktning av
komponenterna i sugkammaren. De får inte betraktas som en extra metod att demontera pumpen.
Luckan skall sättas tillbaka med nya packningar innan pumpen startas.
3.14 Underhåll av slitdelar
3.14.1 Rotor och stator
Livslängden för rotor och stator beror på faktorer som produktens nötningsförmåga, pumpvarvtal, tryck osv. När
pumpens prestanda har blivit oacceptabel måste stator eller både rotor och stator bytas ut.
3.14.2 Drivaxel - packbox
Regelbundetunderhållochbyteavboxätorförlängerlivslängdenfördrivaxeln.Närdrivaxelnharblivitså
sliten att boxen inte längre blir tät efter byte till nya boxpackningar måste även axeln bytas ut.
3.14.3 Kopplingsstång - kopplingsdetaljer
Regelbundet underhåll och smörjning av bultkoppling förlänger livslängden för dessa komponenter.
Kopplingsdetaljer (bussningar och bultar) samt dess tätningar måste bytas ut när slitaget har blivit för stort.
Använd endast originaldelar för maximal livslängd.
3.14.4 Pumpar med exibel kopplingsstång
Denna unika konstruktion eliminerar underhållet för kopplingsdetaljer. Vid byte av stator/rotor måste dock den
exiblakopplingsstångeninspekterasmedhänsyntillrakhetocheventuellaskadorpådessbeläggningoch
bytas ut vid behov.
3.15 Mekanisk hastighetsväxlare
Se tillverkarens instruktioner.
Dessa maskiner kräver regelbundet underhåll, där vanligtvis ingår veckovis justering genom hela
varvtalsområdet.
4.0 Hopmontering och demontering
Avsnitten 13 - 16 innehåller åtgärder för pumpens demontering och hopmontering. Var särskilt uppmärksam på
åtdragningsmomenten vid hopmontering av pumpen (se avsnitt 12).
4.1 Dränering
Endräneringsöppningkannnaspåsugkammarenoch/ellerändlocket.
4.2 Användning av komponenter som inte godkänts eller tillverkats av Sulzer
Pumpen och dess komponenter har konstruerats för att fungera säkert inom riktlinjer och lagstiftningens ramar.
Sulzer har därför försäkrat att maskinen utan risk kan användas to föreskrivet ändamål Enligt förfrågnings
denitionidenkonformitetsförsäkransomutfärdasmedwebbplatseninstruktionsbok.
Användning av utbytesdelar som inte godkänts eller tillverkats av Sulzer kan påverka pumpens säkra funktion
och kan därför blir en säkerhetsrisk för både maskinskötare och annan utrustning. I sådana fall blir medföljande
försäkran ogiltig. Den garanti som anges i försäljningsvillkoren blir också ogiltig om de utbyteskomponenter som
används inte godkänts eller tillverkats av Sulzer.
Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)
13
PC perform transferpump
310190009006-01
4.3 Bortskaande av utslitna komponenter
Vidutbyteavslitdelarmåstebortskaandetavbegagnadedelarutförasenligtlokalamiljöbestämmelser.
Varspecielltförsiktigvidbortskaandetavsmörjmedel.
5 Pumpkodning
Intervall Perform transferpump M
Storlek
22 m³/h @ 1000 rpm 4
37 m³/h @ 800 rpm 5
57 m³/h @ 700 rpm 6
79 m³/h @ 600 rpm 7
97 m³/h @ 500 rpm 8
125 m³/h @ 450 rpm 9
165 m³/h @ 400 rpm A
225 m³/h @ 350 rpm B
Stadier
(max. tryck)
Enkelt stadium, förlängt mellanrum, 4-6 bar L
Enkelt stadium, 6 bar 1
Två stadier, 12 bar 2
Fyra stadier, 24 bar 4
Höljets material Gjutjärn C
Rostfritt stål S
Roterande delar
Legerat stål med HCP 1
Rostfritt stål AISI 316 2
Rostfritt stål AISI 316 + HCP 3
Rotorstorlek
Mk 0 (extra stor) Z
Mk 1 (standard) A
Mk 3 (temperatur) C
Mk 5 (temperatur) E
Statormaterial
Naturligt A
EPDM E
Med höghaltig nitril J
Nitril-NBR R
Fluoroelastomer/Viton V
Hypalon H
Vit NBR W
Polyester baserad uretan K
Polyeter baserad uretan Y
Tätningstyp Mekanisk tätning M
Packning P
Alternativa ut
föranden Stomme, storlek A 1
Stomme, storlek B 2
Exempel: M 4 L C 3 A R M 2
14 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)
PC perform transferpump
310190009006-01
6 Rekommenderade lyftpunkter
1
2
3
4
120°
MAX
120°
MAX
120°
MAX
120°
MAX
1241-00
Bild 2. rekommenderade lyftpunkter
Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)
15
PC perform transferpump
310190009006-01
7 Pumpens och slitdelarnas vikt (kg)
Modell Pump Stator Rotor Kopplings-
stång/led
Kopplings-
stång/led Axel
M41 34.0 3.5 2.6 1.2 1.3 1.7
M42 46.0 7.1 4.5 1.2 1.3 1.7
M44 72.0 14.0 9.2 2.4 2.7 3.1
M4L 42.0 7.1 4.5 1.2 1.3 1.7
M51 50.0 6.3 4.9 1.2 1.3 1.7
M52 70.0 12.4 9.1 2.4 2.7 3.1
M54 106.0 24.5 18.0 4.9 4.9 4.4
M5L 57.0 12.3 8.8 1.2 1.3 1.7
M61 77.0 11.0 8.4 2.4 2.7 3.1
M62 100.0 21.5 15.4 4.9 2.7 4.4
M64 186.0 42.5 30.2 12.3 17.9 8.7
M6L 94.0 5.0 15.3 2.4 2.7 3.1
M71 107.0 17.4 13.3 4.9 4.9 4.3
M72 150.0 34.3 24.5 4.6 4.9 4.3
M74 258.0 68.0 48.9 15.3 21.7 8.7
M7L 148.0 34.3 24.5 4.6 4.9 4.3
M81 112.0 23.1 17.9 6.2 4.9 4.3
M82 176.0 24.6 33.7 12.3 17.9 8.7
M84 297.0 87.0 65.7 15.3 21.7 9.5
M8L 171.0 45.0 33.0 6.2 4.9 4.3
M91 181.0 41.7 25.8 12.3 17.9 8.7
M92 292.0 65.9 47.6 12.3 17.9 8.7
M9L 276.0 67.2 47.6 12.3 17.9 8.7
MA1 221.0 37.4 38.8 12.3 17.7 8.7
MA2 361.0 74.4 72.4 15.3 21.7 9.5
MAL 307.0 74.4 71.4 12.3 17.9 8.7
MB1 355.0 64.5 68.1 15.3 21.7 9.5
MBL 479.0 122.9 126.8 15.3 21.7 9.5
16 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)
PC perform transferpump
310190009006-01
8 Diagnostabell
Symtom Tänkbara orsaker
1. INGET FLÖDE
2. LÅG KAPACITET
3. OJÄMNT FLÖDE
4. APPAR SUGFÖRMÅGAN EFTER START
5. PUMPEN STANNAR EFTER START
6. PUMPEN ÖVERHETTAS
7. MOTORN ÖVERHETTAS
8. PUMPEN DRAR FÖR MYCKET STRÖM
9. OLJUD OCH VIBRATIONER
10. SLITAGE PÅ PUMPDELAR
11. ONÖDIGT SLITAGE PÅ PACKBOX ELLER AXELTÄTNING
12. LÄCKANDE PACKBOX
13. KÄRVNING
1. 2. 3. 7. 26. 28. 29.
3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 22. 13. 16. 17. 21. 22. 23. 29
3. 4. 5. 6. 7. 8. 13. 15. 29.
3. 4. 5. 6. 7. 8. 13. 15
8. 11. 24.
8. 9. 11. 12. 18. 20
8. 11. 12. 15. 18. 20.
8. 11. 12. 15. 18. 20
3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 11. 13. 15. 18. 19. 20. 22. 23. 27. 31
9. 11.
12. 14. 25. 30.
13. 14.
9. 11. 12. 20.
Lista över orsaker Åtgärder
1. Fel rotationsriktning
2. Pumpen ej fylld
3. Otillräcklig sughöjd
4. Produkten förångas i sugledningen
5. Luft kommer in genom sugledningen
6. Otillräckligt inloppstryck
7. Backventil/sil täppt eller blockerad
8. Produktens viskositet över nominellt värde
9. Produkttemperatur över nominellt värde
10. Produktens viskositet under nominellt värde
11. Mottryck över nominellt värde
12. Packbox för hårt åtdragen
13. Packbox för löst åtdragen
14. Otillräcklig tätningsvattenmängd
15. Pumpvarvtal över nominellt värde
16. Pumpvarvtal under nominellt värde
17. Drivrem slirar
18. Felinriktad koppling
19. Pump/drivpaket lossnat från fundamentet
20. Slitage/fel på lager
21. Slitna pumpdelar
22. Säkerhetsventilen slamrar
23. Säkerhetsventil fel inställd
24. Låg spänning
25. Läckande packbox
26. Brott på drivningsöverföring
27. Negativ eller mycket låg uppfodringshöjd
28. Blockerat/stängd utloppsventil
29. Statorn vrids
30. Packboxen “äter upp” packningen
31. Kilremmar
1. Vänd motorn
2. Lufta luft/gas ur systemet
3. Öka sughöjden eller minska hastighet/temp.
4. Öka tillgänglig sughöjd (se 3 ovan)
5.Kontrolleraänsarjusterapackboxen
6. Höj kärlet/öka rörstorleken
7. Rensa sugledning/ventiler
8. Minska pumphastigheten/öka temperaturen
9. Kyl produkten
10. Öka pumphastigheten/minska temperaturen
11. Kontrollera ev. blockeringar i tryckledningen
12. Justera packbox se o&m instruktioner
13. Justera packbox se o&m instruktioner
14. Kontrollera tätningsvattensystemet
15. Minska pumpvarvtalet
16. Öka pumpvarvtalet
17. Spänn remmarna
18. Kontrollera och justera uppriktning
19. Kontrollera och drag åt
20. Byt lager
21. Montera nya delar
22. Kontrollera konditionen hos ventilen/byt ut
23. Justera inställningen
24. Kontrollera spänning/kabelstorlekar
25.Kontrolleraätornaskonditionochtyp
26. Kontrollera och byt ut trasiga komponenter
27. Öka mottrycket
28. Avlasta trycket avlägsna blockering
29. Byt ut slitna delar/drag åt statorbultarna
30. Kontrollera om axeln är sliten och byt ev. ut
31. Kontrollera och justera spänningen eller byt ev. ut
Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)
17
PC perform transferpump
310190009006-01
9 Referensnummer, ritning
9.1 M41 och högre, ej M82
Ritning
hänvisning
Beskrivning Ritning
hänvisning
Beskrivning
01A Huvuddel P104 Insexbult
06A Namnskylt (SOG)P105 Insexmutter
06B Namnskylt (DOG)P106 Enkel packning
10A Mekanisk packning P107 Fjäderbricka
15A Utkastningsskydd P109 Insexmutter
20A Packning P201 Avsmalnande plugg
20D Sugkammarpackning P202 Avsmalnande plugg
22A Stator P301 Hylsadapterskruv
23A Sugkammare P302 Nyloc mutter
23C Förlängningsänsförsugkammare(statorsida) P401 Tätningsring
23D Förlängningsdel för sugkammare (drivningssida) P402 Tätningsring
23E Sugkammarhalvor P403 Spiralformad låsskruv
24A Ändplatta P404 Spiralformad låsskruv
25A Rotor P405 Tätningsskydd
26B Stång till skålkoppling (rotorsida) P406 Tätningsskydd
26C Stång till skålkoppling (axelsida) P501 Avsmalnande plugg
27A Kopplingsstångens bussning P502 Insexbult
27B Kopplingsstångens bussning P503 Pinnskruv
28A Tätningsskydd P504 Enkel packning
28B Tätningsskydd P505 Insexmutter
29A Kopplingsstångens stift P506 Kupolmutter
29B Kopplingsstångens stift P507 Insexbult
29C Axelstift P508 Pinnskruv
32A Drivaxel P509 Enkel packning
42A Utkastning P510 Insexmutter
62A Stödfot P511 Kupolmutter
65A Mekanisk tätningsbärare P512 Hylsadapterskruv
66A Förankringsring P513 Kupolmutter
75A Rotor/axelmu P514 Tätningsring
75B Rotor/axelmu P515 Pinnskruv
76A Stator klämma P516 Enkel packning
P517 Fjäderbricka
P518 Insexmutter
P519 Avsmalnande plugg
P533 Spiralformad låsskruv
P601 Insexbult
P602 Fjäderbricka
P603 Enkel packning
P604 Insexmutter
18 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)
PC perform transferpump
310190009006-01
9.2 M82
Ritning
hänvisning
Beskrivning Ritning
hänvisning
Beskrivning
01A Huvuddel P104 Insexbult
01C Adapter för stomme/huvuddel P105 Insexmutter
06A Namnskylt (SOG) P106 Enkel packning
06B Namnskylt (DOG) P107 Fjäderbricka
10A Mekanisk packning P109 Insexmutter
15A Utkastningsskydd P201 Avsmalnande plugg
20A Packning P202 Avsmalnande plugg
20B Packning P301 Hylsadapterskruv
20D Halv packning för sugkammare P302 Nyloc mutter
22A Stator P401 Tätningsring
23A Sugkammare P402 Tätningsring
23C Förlängningsänsförsugkammare(statorsida) P403 Spiralformad låsskruv
23D Förlängningsdel för sugkammare (drivningssida) P404 Spiralformad låsskruv
23E Sugkammarhalva P405 Tätningsskydd
24A Ändplatta P406 Tätningsskydd
25A Rotor P501 Avsmalnande plugg
26B Stång till skålkoppling (rotorsida) P502 Insexbult
26C Stång till skålkoppling (axelsida) P503 Pinnskruv
27A Kopplingsstångens bussning P504 Enkel packning
27B Kopplingsstångens bussning P505 Insexmutter
28A Tätningsskydd P506 Kupolmutter
28B Tätningsskydd P507 Insexbult
29A Kopplingsstångens stift P508 Pinnskruv
29B Kopplingsstångens stift P509 Enkel packning
29C Axelstift P510 Insexmutter
32A Drivaxel P511 Kupolmutter
42A Utkastning P512 Hylsadapterskruv
62A Stödfot P513 Kupolmutter
65A Mekanisk tätningsbärare P514 Tätningsring
66A Förankringsring P515 Pinnskruv
75A Rotor/axelmu P516 Enkel packning
75B Rotor/axelmu P517 Fjäderbricka
76A Stator klämma P518 Insexmutter
P519 Avsmalnande plugg
P520 Pinnskruv
P521 Enkel packning
P522 Fjäderbricka
P523 Insexmutter
P524 Pinnskruv
P533 Spiralformad låsskruv
P601 Insexbult
P602 Fjäderbricka
P603 Enkel packning
P604 Insexmutter
Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)
19
PC perform transferpump
310190009006-01
9.3 M91 och högre
Ritning
hänvisning
Beskrivning Ritning
hänvisning
Beskrivning
01A Huvuddel P104 Insexbult
06A Namnskylt (SOG) P105 Insexmutter
06B Namnskylt (DOG) P106 Enkel packning
10A Mekanisk packning P107 Fjäderbricka
15A Utkastningsskydd P109 Insexmutter
20A Packning P201 Avsmalnande plugg
20D Sugkammarpackning P202 Avsmalnande plugg
22A Stator P301 Hylsadapterskruv
23A Sugkammare P302 Nyloc mutter
23C Förlängningsänsförsugkammare(statorsida) P401 Tätningsring
23D Förlängningsdel för sugkammare (drivningssida) P402 Tätningsring
23E Sugkammarhalvor P403 Spiralformad låsskruv
24A Ändplatta P404 Spiralformad låsskruv
25A Rotor P405 Tätningsskydd
26B Stång till skålkoppling (rotorsida) P406 Tätningsskydd
26C Stång till skålkoppling (axelsida) P501 Avsmalnande plugg
27A Kopplingsstångens bussning P502 Insexbult
27B Kopplingsstångens bussning P504 Enkel packning
28A Tätningsskydd P506 Kupolmutter
28B Tätningsskydd P507 Insexbult
29A Kopplingsstångens stift P509 Enkel packning
29B Kopplingsstångens stift P512 Hylsadapterskruv
29C Axelstift P513 Kupolmutter
32A Drivaxel P514 Tätningsring
42A Utkastning P515 Pinnskruv
62A Stödfot P516 Enkel packning
65A Mekanisk tätningsbärare P517 Fjäderbricka
66A Förankringsring P518 Insexmutter
75A Rotor/axelmu P519 Avsmalnande plugg
75B Rotor/axelmu P525 Insexbult
76A Stator klämma P526 Enkel packning
P527 Fjäderbricka
P528 Insexmutter
P529 Insexbult
P530 Enkel packning
P531 Fjäderbricka
P532 Insexmutter
P533 Spiralformad låsskruv
P601 Insexbult
P602 Fjäderbricka
P603 Enkel packning
P604 Insexmutter
20 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)
PC perform transferpump
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56
  • Page 57 57
  • Page 58 58
  • Page 59 59
  • Page 60 60
  • Page 61 61
  • Page 62 62
  • Page 63 63
  • Page 64 64
  • Page 65 65
  • Page 66 66
  • Page 67 67
  • Page 68 68
  • Page 69 69
  • Page 70 70
  • Page 71 71
  • Page 72 72
  • Page 73 73
  • Page 74 74
  • Page 75 75
  • Page 76 76

Sulzer PC Transfer Perform Pump Installation and Operating Instructions

Typ
Installation and Operating Instructions