Sulzer XFP/AFLX/VUPX PE7 NG2 Installation and Operating Instructions

varumärke: Sulzer

Modell: XFP/AFLX/VUPX PE7 NG2

Typ: Installation and Operating Instructions

www.sulzer.com

2500-0001

Dränkbar avloppspump typ ABS XFP-PE7

Dränkbar låglyftarpump typ ABS AFLX-PE7

Dränkbar propellerpump typ ABS VUPX-PE7

15972520-01 (05.2023)

Monterings- och bruksanvisning

Rätten till ändringar i enlighet med den tekniska utvecklingen förbehålles!

15972520-01

Innehållsförteckning

1 Allmänt ................................................................................................................................................... 4

1.1 Avsedd användning .................................................................................................................................4

1.2 Användningsområden för XFP-serien ..................................................................................................... 5

1.3 Användningsområden för AFLX-serien ...................................................................................................5

1.4 Användningsområden för VUPX-serien .................................................................................................. 6

1.5 Tekniska data ..........................................................................................................................................6

1.6 Typskylt ...................................................................................................................................................7

2 Säkerhet ................................................................................................................................................. 7

3 Lyftning, transport och lagring ............................................................................................................ 8

3.1 Lyftning ...................................................................................................................................................8

3.2 Transportsäkringar ..................................................................................................................................9

3.3 Lagring av aggregaten ............................................................................................................................9

4 Övervakningssystem .......................................................................................................................... 10

4.1 Motorövervakningssystem ....................................................................................................................10

4.2 Läckagesensor (DI) ...............................................................................................................................10

4.3 Temperaturövervakning av motorlindningen ......................................................................................... 10

4.4 Temperaturövervakning av lager (tillval) ............................................................................................... 10

4.5 Temperaturindikering .............................................................................................................................10

4.5.1 Temperatursensor Bimetall ................................................................................................................... 11

4.5.2 Temperatursensor PTC ......................................................................................................................... 11

4.5.3 Temperatursensor PT 100 ..................................................................................................................... 11

4.6 Drift med frekvensomformare ................................................................................................................12

Monterings- och bruksanvisning (Översättning av originalinstruktioner)

till dränkbara pumpar

XFP CH; SK; MX - hydraulik

XFP 400T XFP 500U XFP 600V XFP 800X

XFP 600X XFP 801X

AFLX-hydraulik

AFLX 1202

AFLX 1203

AFLX 1207

VUPX-hydraulik

VUPX 0801 VUPX 1001 VUPX 1201

VUPX 0802 VUPX 1002 VUPX 1202

15972520-01

5 Installation ...........................................................................................................................................13

5.1 Uppställning och montering av dränkbara pumpar XFP .......................................................................13

5.1.1 Uppställningsvarianter för dränkbara pumpar XFP ...............................................................................13

5.1.2 Fotstycke (kraftigt utförande), montering av O-ringar och styrning ....................................................... 15

5.1.3 Åtdragningsmoment .............................................................................................................................. 15

5.1.4 Monteringsläge för Nord-Lock® låsbrickor ............................................................................................. 15

5.2 Uppställning och montering av dränkbara pumpar AFLX och VUPX .................................................... 16

5.2.1 Exempel på installation av dränkbara pumpar AFLX och VUPX ...........................................................16

5.2.2 Nedsänkning av dränkbar pump AFLX och VUPX i anslutningsringen .................................................17

6 Elektrisk anslutning ............................................................................................................................ 18

6.1 Kabelbeläggning ...................................................................................................................................19

6.2 Anslutning av styrkabeln .......................................................................................................................19

6.3 Anslutning av tätningsövervakning i kontrollpanelen ............................................................................ 20

6.3.1 Intern läckagesensor (DI) ......................................................................................................................20

6.4 Ansluta EMC-kabeln i kopplingsskåpet ................................................................................................. 21

7 Idrifttagande ........................................................................................................................................21

7.1 Kontroll av rotationsriktningen ...............................................................................................................22

8 Underhåll ..............................................................................................................................................23

8.1 Smörjmedel fyllning ...............................................................................................................................24

8.1.1 Smörjmedel fyllnadsmängd inspektionskammare XFP / AFLX / VUPX ................................................ 24

8.1.2 Smörjmedel fyllning XFP ....................................................................................................................... 24

8.1.3 Smörjmedel fyllnadsmängder tätningskammare ................................................................................... 25

8.1.4 Smörjmedel fyllning VUPX / AFLX ........................................................................................................ 25

8.1.5 Smörjmedel fyllnadsmängder tätningskammare VUPX/AFLX .............................................................. 25

8.1.6 Piktogram .............................................................................................................................................. 26

8.2 Motorernas brytfrekvens .......................................................................................................................26

8.3 Demontering av dränkbar pump ........................................................................................................... 26

8.3.1 Demontering av dränkbar pump XFP vid våt installation ......................................................................26

8.3.2 Demontering av dränkbar pump XFP vid torr installation ......................................................................26

8.3.3 Demontering av dränkbar pump AFLX och VUPX ................................................................................ 27

15972520-01

1 Allmänt

I denna monterings- och bruksanvisning och det separata häftet Säkerhetsanvisningar för Sulzer-

produkter typ ABS nns grundläggande instruktioner och säkerhetsanvisningar för transport, uppställning,

montering och idrifttagande. Det är därför nödvändigt att såväl installatören som drift-/servicepersonalen

först läser igenom dessa dokument, och att de alltid hålls tillgängliga på aggregatets/anläggningens

användningsplats.

Säkerhetsanvisningar som måste följas om man vill undvika risk för personskada anges med en

allmän symbol för fara.

Varning för elektrisk spänning anges med denna symbol.

Varning för explosionsrisk anges med denna symbol.

OBSERVERA Avser säkerhetsanvisningar, som är av den karaktär att skador kan uppkomma på

enheten, eller dess funktion påverkas, om de inte följs.

ANMÄRKNING Används för viktig information.

I bildhänvisningar, t.ex. (3/2), avser den första siran bildnumret, den andra siran positionsnumret på samma

bild.

1.1 Avsedd användning

Vid störningar måste Sulzer-aggregatet omedelbart tas ur drift och säkras. Orsaken till problemet skall

omgående avhjälpas. Om nödvändigt ska Sulzer Pump Sweden AB Vadstena factory serviceavdelning

informeras.

Dränkbara pumpar nns både i standardutförande och i Ex-utförande (Ex II 2G Ex h db IIB T4 Gb) vid 50 Hz

enligt normerna EN ISO 12100:2010, EN 809:1998 + A1:2009 + AC:2010, EN 60079-0:2012+A11:2018, EN

60079-1:2014, EN 60034-1:2010, EN ISO 80079-36, EN ISO 80079-37, liksom i FM-utförande (NEC 500,

Class I, Division 1, Group C&D, T3C) vid 60 Hz i isolationsklass H (140).

Temperaturbegränsare i lindningen = 140 °C / 284 °F (bimetall eller som option termistor [PTC]).

Specialutförande klass H

Ett specialutförande med temperaturbegränsare i lindningen = 160 °C / 320 °F (bimetall eller som option

termistor [PTC] eller PT100) kan också fås. Detta utförande kan bara fås utan Ex- resp. NEC 500 certiering

med komponenter i isolationsklass H (160). För bägge varianterna är en option i EMV-utförande tillgänglig.

OBSERVERA Ingrepp i explosionsskyddade aggregat får därför endast utföras av därtill behöriga

verkstäder/personer och med användning av tillverkarens originaldelar. Beaktas inte

detta upphör garantin att gälla för Ex. Du nner alla ex-relevanta detaljer och mått i

verkstadshandboken och reservdelslistan.

OBSERVERA Efter ingrepp eller reparationer genom inte auktoriserade verkstäder eller personer,

försvinner Ex-godkännandet. Som en följd därav får aggregatet inte längre användas

i explosionshotade områden! Ex-typskylten (se bild 2, 3) måste tas bort.

OBSERVERA Föreskrifter och direktiv i användarlandet måste beaktas speciellt!

Gränser för användning: Omgivningstemperaturområdet är 0 °C till + 40 °C / 32 °F till 104 °F

Nedsänkningsdjup max. 20 m / 65 ft

ANMÄRKNING Läckande smörjmedel kan leda till förorening av mediet som pumpas.

15972520-01

Vid användning av explosionsskyddade aggregat gäller:

I områden med explosionsrisk måste pumpdelen vid tillkoppling och vid varje form av drift av Ex-aggregatet

vara fylld med vatten (torrinstallation) eller översköljd alternativt nedsänkt (våtinstallation med kylmantel). Andra

driftsformer som t ex sörplande drift eller torrdrift är inte tillåtna.

Temperaturövervakningen av dränkbara Ex-motorpumpar måste ske med bimetallbrytare för

temperaturövervakning eller kalledare enligt DIN 44 082 och en enligt 2014/34/EU härför funktionstestad

utlösare.

ANMÄRKNING Ex-skyddsmetoder typ ”c” (säker konstruktion) och typ ”k” (inneslutning i vätska) i

enlighet med SS-EN ISO 80079-36, EN ISO 80079-37 används.

För drift av explosionsskyddade dränkbara pumpar vid våtinstallation utan kylmantel gäller:

Det är viktigt att motorn i den dränkbara Ex-pumpen alltid är helt nedsänkt vid start och under drift!

För drift av Ex-dränkmotorpump med frekvensomriktare i explosionshotade områden (ATEX zon 1

och 2) gäller:

Motorerna måste skyddas med direkt temperaturövervakning via en särskild anordning. Denna består

av temperatursensorer som är inbyggda i lindningen (kalledare DIN 44 082) och en utlösningsenhet vars

funktioner har kontrollerats enligt 2014/34/EU.

Ex-maskiner får inte användas med en nätfrekvens som överstiger den frekvens som anges på typskylten (50

resp. 60 Hz).

Drift med frekvensomformare

Se kapitel 4.6

1.2 Användningsområden för XFP-serien

ABS dränkbara spillvattenpumpar i XFP-serien ger ekonomisk och säker länspumpning inom hantverk, industri

och kommunal verksamhet och fungerar både vid torr och våt installation.

Den är avpassad för följande vätsketyper:

• Dag- och spillvatten med eller utan föroreningar av fasta partiklar och brer

• Fekalier

• Slam

• Dricks- och bruksvatten

• Råvatten för dricksvattenberedning och -försörjning

• Dag- och regnvatten

• Blandat dag- och spillvatten

I kombination med Sulzer kopplingsautomatik är våt installation under golv en särskilt miljövänlig och

kostnadseektiv lösning. Pumparna i serien kan också installeras torrt, vertikalt eller horisontellt.

1.3 Användningsområden för AFLX-serien

ABS dränkbara pumpar med rörkåpa i AFLX-serien har utvecklats för användning inom miljöteknik, vattendrift,

kommunal rening av avloppsvatten och dränering av invallningsområden.

Den är avpassad för följande vätsketyper:

• Stormvattenskydd, bevattning och vattenbruk

• Industriellt råvatten och processvatten

• Kombinerad avlopps- och ytvatten

• Återcirkulerat slam eller returaktiverat slam (RAS)

• Farliga platser: Certiering för ATEX (Ex II 2G Ex h db IIB T4 Gb), FM och CSA nns som tillval

AFLX-pumparna installeras i ett stigschakt av betong eller ståltryckrör med en passande anslutningsring.

En skärm måste fästas vid inloppet (se avsnitt 5.2).

15972520-01

1.4 Användningsområden för VUPX-serien

ABS dränkbara propellerpumpar i VUPX-serien kan användas överallt där stora vattenmängder ska

transporteras vid liten lyfthöjd (upp till ca 10 m).

Den är avpassad för följande vätsketyper:

• Stormvattenskydd, bevattning och vattenbruk

• Industriellt råvatten och processvatten

• Kombinerad avlopps- och ytvatten

• Återcirkulerat slam eller returaktiverat slam (RAS)

• Farliga platser: Certiering för ATEX (Ex II 2G Ex h db IIB T4 Gb), FM och CSA nns som tillval

VUPX-pumparna installeras i ett stigschakt av betong eller ståltryckrör med en passande anslutningsring.

En skärm måste fästas vid inloppet (se avsnitt 5.2).

1.5 Tekniska data

Tekniska data och enhetens vikt nns på enhetens typskylt. Enheternas mått nns i det aktuella måttbladet.

ANMÄRKNING De respektive måttbladen kan ni ladda ner från downloads „Måttritningar“ under

följande länk: www.sulzer.com.

Den maximala ljudtrycksnivån för aggregat i denna serie är ≤ 70 dB(A). Beroende på installationens

uppbyggnad och vid vissa driftsnivåer på karakteristikkurvan kan den maximala ljudtrycksnivån 70 dB(A), resp.

den uppmätta ljudtrycksnivån överstigas.

Viktangivelserna i måttbladen gäller för en kabellängd på 10 m. Vid kabellängder över 10 m måste den extra

vikten beräknas enligt följande tabeller och läggas till.

Kabeltyp Vikt kg/m Kabeltyp Vikt kg/m Kabeltyp Vikt kg/m Vikt

lb/1000ft

EMC-FC S1BC4N8-F

3x16/16KON 1,0

S1BN8-F / H07RN8-F

4 G 16 1,3

G-GC

AWG 4-3 1,6 1070

4 G 25 1,8 AWG 2-3 2,3 1533

3x6/6KON +3x1,5ST 0,6 4 G 35 2,3 AWG 1-3 2,8 1865

4 G 50 3,0 AWG 1/0-3 3,5 2315

3x25 +3G16/3 1,5 4 G 70 4,2 AWG 2/0-3 4 ,1 2750

3x35 +3G16/3 1,9 4 G 95 5,5 AWG 3/0-3 5,0 3330

3x50 +3G25/3 2,6 4 G 120 6,7 AWG 4/0-3 6,1 4095

3x70 +3G35/3 3,6

3x95 +3G50/3 4,7 10 G 1,5 0,5

DLO

AWG 3/0 1,1 742

3x120 + 3G70/3 6,0 12 G 1,5 0,5 AWG 4/0 1,3 872

1x185 2,2 1x150 1,8 262 MCM 1,6 1068

1x240 2,7 1x185 2,2 313 MCM 1,9 1258

1x300 3,4 1x300 3,4 373 MCM 2,2 1462

1x400 4,1 444 MCM 2,6 1726

535 MCM 3 ,1 2047

646 MCM 3,6 2416

SOOW

AWG 16/4 0,3 144

AWG 16/8 0,4 222

AWG 16/10 0,5 278

AWG 16/12 0,5 305

15972520-01

1.6 Typskylt

Vi rekommenderar att den levererade enhetens data enligt originaltypskylten på bild 1 noteras, så att det alltid

går att ta fram korrekta data.

Motor E. Cl

IP68

Weight

Hmax.

Hmin.

Nema Code

max. °C

max.

PN SN

Type

3 4

7 8 9

11 12 13 14

15 16 17

18 19 20 21

23 24

2526

Sulzer Pump Sweden AB

Vadstena factory

Box 170

SE-592 24 Vadstena

Sweden

2500-0001

Bild 1 Typskylt

Teckenförklaring

1 Adress 15 max. omgivande temperatur [enhet exibel]

2 Typbeteckning 16 Nema Code Letter (endast för 60 Hz, t ex H)

3 Art.nr. 17 min. uppfordringshöjd [enhet exibel]

4 Serienummer 18 Märkvidd [enhet exibel]

5 Ordernummer 19 Befordringsmängd [enhet exibel]

6 Byggår [månad/år] 20 Uppfordringshöjd [enhet exibel]

7 Märkspänning 21 max. uppfordringshöjd [enhet exibel]

8 max. nedsänkningsdjup [enhet exibel] 22 Vikt (utan påbyggnadsdelar) [enhet exibel]

9 Märkström 23 Verkningsgradsklass motor

10 Frekvens 24 Motoraxelns rotationsriktning

11 Eekt (förbrukning) [enhet exibel] 25 Driftläge

12 Eekt (uteekt) [enhet exibel] 26 Ljudnivå

13 Varvtal [enhet exibel] 27 Fasanslutning

14 Löphjul/propeller-ø [enhet exibel] 28 Av skydd

SN:

Bild 2 Typskylt ATEX Bild 3 Typskylt CSA / FM

ANMÄRKNING Vid förfrågningar måste alltid aggregatets typ, art.nr och aggregatnr anges!

2 Säkerhet

De allmänna och särskilda säkerhets- och hälsoföreskrifterna beskrivs mer i detalj i broschyren

Säkerhetsanvisningar för Sulzer-produkter typ ABS.

Vid oklarheter eller frågor som har att göra med säkerheten ber vi dig att i förväg kontakta tillverkaren Sulzer.

15972520-01

3 Lyftning, transport och lagring

3.1 Lyftning

OBSERVERA Beakta den totala vikten för Sulzer-enheterna och deras förbundna komponenter! (för

basenhetens vikt, se märkskylt).

Dubblett-märkskylten som tillhandahålls måste alltid vara synligt placerad nära platsen där pumpen är installe-

rad (t.ex. vid plintboxarna/manöverpanelen där pumpkablarna är anslutna).

OBS Lyftutrustning måste användas om den totala vikten för enheten och förbundna

tillbehör överskrider lokala säkerhetsregelverk för manuella lyft.

Enhetens och tillbehörens totala vikt måste beaktas när tillåten last bestäms för en lyftutrustning! Lyftutrust-

ningen, t.ex. kran och kättingar, måste ha tillräcklig lyftkapacitet. Lyftanordningen måste vara tillräckligt dimen-

sionerad för Sulzer-enheternas totala vikt (inklusive lyftkättingar eller stålvajrar och alla tillbehör som kan vara

förbundna). Slutanvändaren ansvarar ensam för att lyftutrustningen är certierad och i bra skick samt att den

kontrolleras regelbundet av en sakkunnig person och då i intervaller som följer lokala regelverk. Sliten eller

skadad lyftutrustning får inte användas och måste kasseras på korrekt sätt. Lyftutrustning måste också uppfylla

de lokala säkerhetsreglerna och regelverken.

OBS Riktlinjerna för säker användning av kedjor, vajrar och schacklar som levereras

av Sulzer måste följas helt och beskrivs i lyftutrustningens bruksanvisning som

tillhandahålls med produkterna.

c Sulzer-aggregaten får inte lyftas i elanslutningskabeln.

Beroende på typ och uppställningsart förpackas aggregaten för stående eller liggande transport.

Aggregaten är utrustade med fångbyglar (serien med vertikal uppställning) eller anslagsspiraler (horisontell

uppställning), på vilka en kedja kan sättas fast med schacklar för transport resp vid montering och avmontering.

Vi rekommenderar att kedjor används från Sulzer-tillbehörslistan.

m Observera aggregatets totalvikt (se typskylten, bild 1). Lyftanordningar, t ex kran och kättingar, måste

ha tillräcklig lyftkapacitet och uppfylla gällande säkerhetsföreskrifter.

OBSERVERA På pumpar för vertikal uppställning har istället för anslagsspiraler

förslutningsproppar monterats som skydd för gängborrningarna.

Dessa proppar får endast bytas ut till en anslagsspiral för underhållsarbeten och

måste sedan skruvas i igen före idrifttagning!

0838-0005

0838-0004

Bild 4 Stående transport XFP Bild 5 Stående transport AFLX/VUPX

OBSERVERA α max ≤ 45° Vinkeln α mellan aggregatets tyngdpunktsaxel och lyfthjälpmedlen får

inte överskrida 45°!

15972520-01

3.2 Transportsäkringar

Ändarna på motorns anslutningskabel är skyddade från fabrik mot fukt som tränger in i längdriktningen med

krympslang/skyddskåpor.

Skyddskåporna tas bort först omedelbart innan aggregatet elansluts.

OBSERVERA Skyddskåporna är bara skydd mot stänkvatten och alltså inte vattentäta!

Motoranslutningskabelns ändar får därför inte doppas ner i vatten eftersom fukt då

kan tränga in i motoranslutningsutrymmet.

ANMÄRKNING Motoranslutningskabelns ändar måste under sådana förhållanden xeras på ett

översvämningssäkert ställe.

OBSERVERA Skada inte kabelns och ledarnas isolering!

För att förhindra skador på motoraxel och lagring vid transport i horisontellt läge är den fastspänd i axiell

riktning när aggregatet lämnar fabriken.

OBSERVERA Transportsäkringen på motoraxeln måste tas bort före idrifttagning!

Bild 6 Avlägsnande av transportsäkringen

3.3 Lagring av aggregaten

OBSERVERA Sulzer-produkterna måste skyddas mot nedbrytande påverkan som UV-strålning

genom direkt solljus, hög luftfuktighet, diverse (aggressiva) dammutsläpp, mekanisk

påverkan utifrån, frost o.s.v.

Sulzer originalförpackning med tillhörande transportsäkring (om sådan medföljer

från fabriken) garanterar som regel optimalt skydd för aggregatet.

Om aggregatet utsätts för temperaturer under 0 °C måste man kontrollera att det inte

nns någon fukt kvar i hydraulik, kylsystem och andra hålrum. Vid stark kyla bör

aggregat och motoranslutningskablar helst inte yttas.

Vid lagring under extrema förhållanden, t ex i subtropiskt eller ökenklimat bör

dessutom ytterligare lämpliga skyddsåtgärder vidtagas. Mot uppdrag står vi gärna till

förfogande för dessa åtgärder.

ANMÄRKNING Sulzer aggregat behöver i regel inga underhållsåtgärder medan de lagras. Efter

längre lagringstider, (efter ca 1 år), ska transportsäkringen på motoraxeln monteras

av (inte på alla utföranden). Kylmedlet appliceras på tätningsytorna genom att vrida

axeln era gånger för hand vilket säkerställer att glidringstätningarna upprätthåller

sin funktionsduglighet. Lagring av motoraxeln är underhållsfri.

15972520-01

4 Övervakningssystem

4.1 Motorövervakningssystem

Motorernas utrustning:

Övervakning Icke-Ex / FM Ex / FM

Läckagesensor Inspektionskammare ● ●

Motorrum ● ●

Kopplingsskåp ● ●

Lindning Bimetall ● ●*

Kalledare (PTC) ○ ○*

PT 100 ○ ○

Lagertemperatur nertill/upptill Bimetall ● ●

Kalledare (PTC) ○ ○

PT 100 ○ ○

● = standard ○ = tillval; * Ex med VFD, övervakning via PTC

4.2 Läckagesensor (DI)

Läckagesensorn övervakar tätningen och signalerar fuktinträngning i motorn via en särskild elektronisk enhet;

se även avsnitt 6.3.

4.3 Temperaturövervakning av motorlindningen

Temperaturvakter skyddar lindningen mot överhettning vid asymmetrisk fasbelastning eller spänning, vid

långvarig torrgång och för hög temperatur på transportvätskan. Motorlindningen utrustas med tre seriekopplade

bimetallbrytare för temperaturövervakning (option PTC, PT100).

4.4 Temperaturövervakning av lager (tillval)

Om det nns en lagerövervakning monteras en bimetall-temperaturbegränsare i lageränsenpå

standardutförandet. Frånkoppling av doppmotorn kan därigenom ske på tidigt stadium (t ex genom stigande

lagertemperatur pga nedslitning).

Bryttemperaturer: Övre lager = 140 °C

Nedre lager = 150 °C

4.5 Temperaturindikering

Kontinuerlig indikering av lindningens temperatur och lagertemperaturen är inte möjlig med bimetallbrytare

för temperaturövervakning eller termistorer. För detta krävs temperatursensorer i lindning och lagerhus av

typ PT 100 med linjär karakteristikkurva, d.v.s. motståndet ökar proportionellt till temperaturökningen, se även

avsnitt 5.6.

OBSERVERA Om läckagesensorn (DI) aktiveras måste enheten omedelbart tas ur drift. Kontakta

närmaste Sulzer servicecenter!

ANMÄRKNING Relaterade garantikrav blir ogiltiga om pumpen körs med läckagesensorerna och/

eller de termiska sensorerna frånkopplade.

15972520-01

4.5.1 Temperatursensor Bimetall

Motstånd

Temperatur

0562-0017

Användning Standard

Funktion Temperaturbrytare med bimetall som

öppnar vid den nominella temperaturen

Omkoppling Med beaktande av den tillåtna bryt-

strömmen direkt inkopplingsbar i styr-

kretsen

Bild 7 Principiell karakteristikkurva för bimetallbrytare för temperaturövervakning

Driftspänning ...AC 100 V till 500 V ~

Nominell spänning AC 250 V

Märkström AC cos φ = 1,0 2,5 A

Märkström AC cos φ = 0,6 1,6 A

Max. tillåten brytström IN 5,0 A

OBSERVERA Den maximala bryteekten för temperaturvakten är 5A, nominell spänning 250V.

Explosionsskyddade motorer som drivs med statiska frekvensomformare måste

vara utrustade med termistorer. Utlösningen måste ske genom ett skyddsrelä för

termistormaskiner med PTB-godkännandenr.

4.5.2 Temperatursensor PTC

Motstånd

Temperatur

0562-0018

Användning Tillval

Funktion Temperaturavhängigt motstånd (ingen

brytare).

Karakteristikkurva med språngfunktion

Omkoppling Kan inte direkt kopplas in i bryt-an-

ordningens styrkrets! Utvärdering av

mätsignalen bara med lämpliga utvär-

deringsinstrument!

Bild 8 Principiell karakteristikkurva för kalledare (termistorer)

4.5.3 Temperatursensor PT 100

Motstånd

Temperatur

0562-0019

Användning Tillval (ej för Ex)

Funktion Temperaturavhängigt motstånd (ingen

brytare).En linjär karakteristikkurva

möjliggör kontinuerlig registrering och

indikering av temperaturen.

Omkoppling Kan inte direkt kopplas in i bryt-

anordningens styrkrets! Utvärdering

av mätsignalen bara med lämpliga

utvärderingsinstrument!

Bild 9 Principiell karakteristikkurva för PT 100-element

OBSERVERA Termistorer och PT 100 får inte kopplas in direkt i styr- eller eektkretsen.

Lämpliga utvärderingsinstrument ska alltid användas. Brytningstemperatur för

temperaturvakter på standardmotorer i isolationsklass F = 140 °C!

Den termiska övervakningens koppling måste kopplas till motorns kontakter på så sätt att manuell återkoppling

är nödvändig.

15972520-01

4.6 Drift med frekvensomformare

Motorernas lindningskonstruktion och tillhörande isolering är anpassad för frekvensomformaren. Observera att

följande villkor måste gälla när frekvensomformaren används.

• EMC-riktlinjerna måste följas.

• Varvtals-/vridmomentskurvor för motorer som drivs med frekvensomriktare nner du i våra

produktvalsprogram.

• Motorer i explosionsskyddat utförande måste vara utrustade med termistorövervakning (PTC), när de ska

användas i explosionsskyddade områden (ATEX zon 1 och 2).

• Ex-maskiner får inte användas med en nätfrekvens som överstiger den frekvens som anges på typskylten

(50 resp. 60 Hz). I detta sammanhang måste man säkerställa att märkströmmen som anges på typskylten

inte överskrids efter starten av motorerna. Det maximala antalet starter som anges i motordatabladet får inte

heller överskridas.

• Icke-Ex-maskiner får endast användas med en nätfrekvens upp till den som anges på typskylten. En högre

frekvens får endast användas efter Sulzer tillverkningsavdelnings godkännande.

• För drift av EX-maskiner med frekvensomriktare nns särskilda bestämmelser gällande

termoövervakningselementens utlösningstider.

• Det nedre frekvensgränsvärdet ska vara inställt så att hastigheten i den dränkbara pumpens tryckledning är

minst 1 m/s.

• Det övre frekvensgränsvärdet ska vara inställt så att motorns märkeekt inte överskrids.

Moderna frekvensomvandlare använder högre vågfrekvenser och en brantare stigning på spänningsvågens

kant. Det ger låga motorförluster och minskat motorbuller. Nackdelen är att kraftiga spänningsspikar skapas av

omformarens utsignaler i motorlindningen. Av erfarenhet vet vi att de kan påverka motorns livslängd, beroende

på driftspänningen och längden på anslutningskabeln mellan frekvensomformaren och motorn. Det förhindras

genom att frekvensomformaren (se bild 10) förses med ett sinuslter vid användning i det markerade kritiska

området. Sinusltret ska vara anpassat efter nätspänningen, omformarens frekvens, omformarens märkström

och omformarens maximala utgångsfrekvens. Härvid måste man säkerställa att märkspänningen är ansluten till

motorns anslutningskontakter.

kritiskt område

ej kritiskt område

L = sammanlagd ledningslängd (mellan frekvensomformare och motor)

10 50 100 150 L[m]

UN[V]

660

600

460

400

380

230

0562-0012

Bild 10 Kritiskt/icke-kritiskt område

15972520-01

5 Installation

Ledningarna (motorkabel) är dimensionerade enligt EN 50525-1, bruksanvisningarna gäller för tabell 14 för

specialgummiledningar. Ledningarnas belastningsförmåga är anpassad enligt tabell 15 (kolumn 4 för ertrådiga

ledningar och kolumn 4 för entrådiga ledningar) för en omgivningstemperatur på 40 °C, och beräknad med en

faktor för antalet ledningar och installationssätt.

När ledningarna installeras gäller 1x ytterdiametern inbördes för ledningen som används.

OBSERVERA Se till att inga öglor uppstår. Ledningarna får inte komma i kontakt med varandra

vid något ställe, får inte sättas ihop eller läggas i knippen. Vid förlängning

måste ledningens tvärsnitt enligt EN 50525-1 beräknas om efter kabeltyp och

installationssätt, antalet ledningar osv.!

I pumpstationer/behållare ska en potentialutjämning installeras enligt EN 60079-14:2014 [Ex] eller IEC 60364-

5-54 [icke-Ex] (bestämmelser för integration av rörledningar, skyddsåtgärder för starkströmssystem).

5.1 Uppställning och montering av dränkbara pumpar XFP

5.1.1 Uppställningsvarianter för dränkbara pumpar XFP

De dränkbara pumparna kan installeras på tre olika sätt:

1. Våt installation, vertikal med Sulzer kopplingsautomatik

2. Torr installation med cylindrisk stödfot (med slutet kylsystem)

3. Torr installation, horisontell (med slutet kylsystem)

Våt installation:

ANMÄRKNING Måttblad och fundamentritningar till det aktuella installationsalternativet medföljer

planeringsunderlaget resp orderbekräftelsen.

3246157

0562-0020

Bild 11 Våt installation, vertikalt med Sulzer kopplingsautomatik

15972520-01

Teckenförklaring (Bild 11)

1 Avluftning 10 Gejderrör

2 Armaturschakt 11 Tryckledning

3 Skjutbar avstängningsslid 12 Inloppskammare med dämpningsvägg

4 Avloppsledning 13 Tilloppsledning

5 Backventil 14 Sulzer dränkbar pump

6 Påsticksdel för utbyggnad 15 Automatisk nivåvakt

7 Kabelskyddsrör 16 Formgjuten betong

8 Hållare för ottörbrytare 17 Kopplingsfot

9 Uppsamlingsbrunn 18 Fäste

OBSERVERA Motorns anslutningskabel måste behandlas försiktigt vid installation och

demontering av den dränkbara pumpen så att isoleringen inte skadas. Se till att

motorns anslutningskabel lyfts upp tillsammans med den dränkbara pumpen när

pumpen lyfts ut med en lyftanordning.

OBSERVERA Dränkbara pumpar ska installeras enligt bild 12.

• Montera lyftanordningen på den dränkbara pumpen.

• Den dränkbara Sulzer-pumpen krokas fast i styrröret med hållaren som sitter på tryckstutsen och sänks

sedan varsamt ner i lodrät eller lätt vinklad (0° – 3°) ställning. Den kopplas automatiskt samman med

fotstycket och tätar tack vare sin egenvikt och en tätning tryckanslutningen där.

0562-0028

Bild 12 Nedsänkning av XFP

15972520-01

Torr installation:

• Montera lyftanordningen på den dränkbara pumpen.

• Sätt försiktigt ner den dränkbara pumpen på den förberedda anslutningen och skruva fast den.

• Montera sug- och tryckstutsar på pumphuset.

• Om nödvändigt, montera luftningsledning på pumphuset.

• Öppna den skjutbara avstängningssliden på sug- och trycksida.

5.1.2 Fotstycke (kraftigt utförande), montering av O-ringar och styrning

Se till att lim inte kommer i kontakt med hud eller ögon! Använd skyddsglasögon och -handskar!

O-ringen och fästets spår måste vara rena och fria från fett. Stryk på LOCTITE 454 (inkluderat i leveransen)

jämnt i botten på spåret i hållaren (13/1) och sätt omedelbart i O-ringen.

ANMÄRKNING Limmet torkar på bara ca 10 sekunder!

Styrningen (13/3) måste skruvas fast på det sätt som visas på bilden!

Skruva fast styrningen (13/3) med de båda M12-skruvarna (13/2). Dra åt skruvarna med 56 Nm.

LOCTITE 454

Teckenförklaring

1 Hållare (monteras på pumpen)

2 Skruv (2 st.)

3 Styrining

4 O-ring

5 Kopplingsfot

0562-0027

Bild 13 Kopplingsfot i extra kraftigt (HD) utförande, DN 350–800

5.1.3 Åtdragningsmoment

Åtdragningsmoment för Sulzer rostfria skruvar A4-70:

Gänga M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30

Åtdragningsmoment 17 Nm 33 Nm 56 Nm 136 Nm 267 Nm 460 Nm 500 Nm 600 Nm

5.1.4 Monteringsläge för Nord-Lock® låsbrickor

De 2 låsbrickornas utsida

De 2 låsbrickornas insida

0562-0009

Bild 14 Monteringsläge för Nord-Lock® låsbrickor

15972520-01

5.2 Uppställning och montering av dränkbara pumpar AFLX och VUPX

En skärm måste fästas vid inloppet till AFLX dränkbar halvaxial pelarpump. Gallrets maximala bredd är bero-

ende av pumphydrauliken och kan avläsas i nedanstående tabell.

Hydrauliktyp Rent vatten Dagvatten, vatten från vattendrag, processvatten,

regnvatten, primärt reningsverk, recirkulation

Stavbredder i mm Stavbredder i mm

AFLX 1200 ≤ 100 ≤ 50

Om större stavbredder behövs kontaktar du Sulzer

Tillödet till VUPX doppmotorpumpen måste vara försedd med ett skärm. Gallrets maximala bredd är beroende

av pumphydrauliken och kan avläsas i nedanstående tabell.

Hydrauliktyp Rent vatten Dagvatten, vatten från

vattendrag, processvat-

ten, regnvatten

Primärt reningsverk,

recirkulation

Stavbredder i mm Stavbredder i mm Stavbredder i mm

VUPX 0800 ≤ 60 ≤ 25 ≤ 6

VUPX 1000 ≤ 80

VUPX 1200 ≤ 80

Om större stavbredder behövs kontaktar du Sulzer

OBSERVERA Den minsta övertäckningen enligt planeringsunderlagen måste beaktas vid nivåbestämningen.

5.2.1 Exempel på installation av dränkbara pumpar AFLX och VUPX

187

0562-0028

187

0562-0029

Bild 15a AFLX/VUPX i ståltryckrör Bild 15b AFLX/VUPX i betongschakt

Teckenförklaring

1 Brunnslock 5 Anslutningsring

2 Tryckrör (stigrör) 6 Lägsta vattennivå (se planeringsunderlaget)

3 Stigschakt av betong 7 Motoranslutningskabel

4 AFLX/VUPX dränkbar pump 8 Dragstrumpa (för xering av motoranslutningskabeln)

15972520-01

OBSERVERA Motorns anslutningskabel måste behandlas försiktigt vid installation och

demontering av den dränkbara pumpen så att isoleringen inte skadas.

• Montera lyftanordningen på den dränkbara pumpen.

Kunden måste först installera den anslutningsring som krävs vid installation av dränkbara pumpar AFLX/VUPX,

se bild 15a och 15b. Lämpliga fästdon (krokar) för kedjan och en genomföring och upphängning (dragstrumpa)

för anslutningskabeln ska nnas i schaktet resp. stigröret innan pumpen installeras.

Före resp. under installationen måste motoranslutningskabeln förses med lämplig dragavlastning (t ex

dragstrumpa). Speciellt vid kabelgenomföringar är det viktigt att se till att isolationen inte skadas genom att

kabeln hänger ner och orsakar en skada genom sin egenvikt.

OBSERVERA Se till att motorns anslutningskabel lyfts upp tillsammans med den dränkbara

pumpen när pumpen lyfts ut med en lyftanordning.

5.2.2 Nedsänkning av dränkbar pump AFLX och VUPX i anslutningsringen

OBSERVERA Innan den dränkbara pumpen sänks ner måste en kontroll av rotationsriktningen

utföras.

• Dra dragstrumpan över motoranslutningskabelns ändar.

2500-0009

2500-0010

Bild 16 adjustment Bellmouth AFLX Bild 17 adjustment Bellmouth VUPX

OBSERVERA Ståltryckröret resp. stigschaktet av betong måste vara rengjort från föroreningar

(byggavfall). För att uppnå optimal genomströmning och låg ljudnivå måste ett

ribbpar på sugröret vara vänt i inloppskammarens huvudströmriktning (ligga i linje)

när pumpen installeras i ett schakt eller ståltryckrör.

• Släpp långsamt ned doppmotorpumpen med lyftanordningen till kopplingsringen i schaktet, för samtidigt ned

motorns anslutningskabel. Doppmotorpumpen centreras automatiskt och utan läckage i kopplingsringen.

• Haka i kättingen på de förberedda krokarna så att den inte kan slå emot anslutningskabel och schaktvägg.

• Strama åt motorns anslutningskabel och fäst den i de därför avsedda krokarna med dragstrumpan. Vid

användning av ett ståltryckrör ska motoranslutningskabeln dras genom genomföringen och tätas trycksäkert.

Motorns anslutningskabel får bara vara så hårt spänd att ingen dragkraft påverkar

kabelgenomföringen i pumphuvudet. Anslutningskabeln får inte slå emot kättingen eller

schaktväggen.

• Täta om nödvändigt ståltryckröret trycksäkert.

15972520-01

6 Elektrisk anslutning

Innan utrustningen tas i drift skall yrkeskunniga personer försäkra sig om att de nödvändiga elektriska

skyddsåtgärderna nns vidtagna. Jordning, nolledning, säkringar etc. skall motsvara föreskrifterna hos den

lokala energileverantören och ha kontrollerats av en behörig elektriker så att det fungerar felfritt.

OBSERVERA Kabelareor och maximalt spänningsfall i det vid monteringen tillgängliga elsystemet

måste överensstämma med lokala föreskrifter. Den spänning som anges på

typskylten måste motsvara den tillgängliga nätspänningen.

Installatören ska integrera lämpliga frånkopplingsdon i den fasta kabeldragningen för alla pumpar i enlighet med

tillämpliga, lokala nationella regler.

Inkoppling av tillförselledning såväl som motoranslutningskabel och kontakter till kontrollpanelen

måste motsvara kontrollpanelens kopplingsschema och motorkopplingsschemat samt utföras av en

behörig elektriker.

ANM: Rådfråga en elektriker.

Energiförsörjningsledningen ska säkras med en tillräckligt stor trög säkring motsvarande aggregatets

märkeekt.

OBSERVERA Använd alltid den dränkbara pumpen med motorskyddsbrytare och anslutna

temperaturvakter.

M3 ~

W2 W1

Kabel 2

Kabel 1

Kabel 3

0838-0006

M3 ~

U2 U1

V1 11

Kabel 1

Kabel 2

PE = G (Skyddsledare)

GC = ground check

(Kontrolledare för PE )

0838-0007

Bild 18 Två motoranslutningskablar och en styrkabel Bild 19 60 Hz utförande: En motoranslutningskabel och

en styrkabel

Kabel 2

Kabel 1

M3~

PE=G (Skyddsledare)

GC= Ground Check

(Kontrolledare för PE)

Leakage Sensor (DI) Oil-/ Inspection chamber

Leakage Sensor (DI)connection chamber

Leakage Sensor (DI) motor chamber

External Leakage Sensor (DI)

Inspection chamber

2500-0002

Bild 20 Specialutförande: två motoranslutningskablar och en styrkabel – för extra motorövervakning

15972520-01

Kabel 2

Kabel 1

M3~

PE=G (Skyddsledare)

GC= Ground Check

(Kontrolledare för PE)

Leakage Sensor (DI) Oil-/ Inspection chamber

Leakage Sensor (DI)connection chamber

Leakage Sensor (DI) motor chamber

External Leakage Sensor (DI)

Inspection chamber

2500-0008

Bild 21 60 Hz utförande: En motoranslutningskabel och en styrkabel – för extra motorövervakning

OBSERVERA Kablarna dras från motorn. Ingen omkoppling sker i motorn (undantag US-version)!

Omkopplingen (överbryggning) måste göras på kontrollpanelen.

ANMÄRKNING Uppgifter om starttyp nns på typskylten.

6.1 Kabelbeläggning

Direktstart stjärn-koppling

T1 U1

T3 T2

W2 V2

0562-0033

L1 L2 L3 Förbindelse

Nordamerika T1 (U1)* T2 (V1)* T3 (W1)*

Sulzer/Factory Standard U1 V1 W1 U2 & V2 & W2

Direktstart triangel-koppling

0562-0034

L1 L2 L3 -

Nordamerika T1 (U1)* T2 (V1)* T3 (W1)* -

Sulzer/Factory Standard U1;W2 V1;U2 W1;V2 -

*Valfri märkning möjlig.

6.2 Anslutning av styrkabeln

Leakage Sensor (DI) Oil-/ Inspection chamber

Leakage Sensor (DI) connection chamber

Leakage Sensor (DI) motor chamber

External Leakage Sensor (DI)

Inspection chamber

2500-0004

Manöverkabel för dränkbara pumpar XFP

10 = gemensam ledare

11 = lindning upptill

12 = lager upptill

13 = lager nedtill

20 = Läckagesensor (DI)-anslutningsutrymme

21 = Läckagesensor (DI)-motorrum

22 = Läckagesensor (DI)-inspektionskammare

= PE (grön/gul)

Bild 22 Styrkabelns beläggning

15972520-01

6.3 Anslutning av tätningsövervakning i kontrollpanelen

De dränkbara pumparna levereras, beroende på utförande, som standard med en eller era läckagesensorer

(DI) för tätningsövervakning. För att integrera denna tätningsövervakande funktion i pumpens kontrollpanel

måste en Sulzer läckagestyrningsmodul sättas in och anslutas enligt nedanstående kopplingsschema.

OBSERVERA Om läckagesensorn (DI) aktiveras måste enheten omedelbart tas ur drift. Kontakta

närmaste Sulzer servicecenter.

6.3.1 Intern läckagesensor (DI)

Ingång

Läckage

Matningsspänning

Anslut plint 3 till jord

eller pump chassi

Larm

kontakt

3 4 5 6

CA 461

Bild 23 läckage kontrollera CA 461

Elektronisk förstärkare för 50/60 Hz

110 - 230 V AC (CSA). Art.nr: 16907010.

18 - 36 V DC (CSA). Art.nr: 16907011.

OBSERVERA Maximal reläkontaktbelastning 2 ampere.

OBSERVERA Det är mycket viktigt att notera att anslutningsexemplet ovan gör det omöjligt att

identiera vilken sensor eller vilket larm som aktiveras. Sulzer rekommenderar

som alternativ att en separat CA 461-modul används till varje sensor/ingång för att

möjliggöra inte endast identiering utan även korrekt respons på larmets kategori/

allvarlighetsgrad.

Även läckagekontrollmoduler med multipla ingångar nns att tillgå. Kontakta Sulzers lokale representant.

Sidan laddas ...

Sulzer XFP/AFLX/VUPX PE7 NG2 Installation and Operating Instructions

varumärke: Sulzer

Modell: XFP/AFLX/VUPX PE7 NG2

Typ: Installation and Operating Instructions

Ladda ner pdf

Rapportera

Sulzer XFP/AFLX/VUPX PE7 NG2 Installation and Operating Instructions

Sulzer XFP/AFLX/VUPX PE7 NG2 Installation and Operating Instructions

Relaterade papper

Andra dokument