Sulzer PC Transfer Pump Installation and Operating Instructions

varumärke: Sulzer

Modell: PC Transfer Pump

Typ: Installation and Operating Instructions

www.sulzer.com

1299-00

PC transferpump

310190008006-01 08.2023

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner

310190008006-01

4 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC transferpump

Sulzer reserves the right to alter specications due to technical developments !

310190008006-01

Innehållsförteckning

1 ATEX varningstexter ............................................................................................................................. 6

1.1 Pumpar och pumpenheter .......................................................................................................................6

2. Installation .............................................................................................................................................7

2.1 Installations- och säkerhetsanvisningar ................................................................................................. 7

2.1.1 Allmänt ....................................................................................................................................................7

2.1.2 Utformning av pumpsystem och installation ........................................................................................... 7

2.2 Hantering .................................................................................................................................................7

2.3 Lagring och sällan drift ........................................................................................................................... 8

2.3.1 Korttidsförvaring ...................................................................................................................................... 8

2.3.2 Långtidsförvaring .....................................................................................................................................8

2.4 Elektriska installationer ..........................................................................................................................8

2.5 Säkerhetsventiler / övertryck / back ventiler ............................................................................................ 8

2.6 Allmän säkerhet ......................................................................................................................................9

2.7 Driftsdata .................................................................................................................................................9

3 Start ........................................................................................................................................................ 9

3.1 Torrkörning ..............................................................................................................................................9

3.2 Uppgifter om pumprotation ......................................................................................................................9

3.3 Axeltätning ..............................................................................................................................................9

3.4 Mekaniska tätningar - alla pumpar ........................................................................................................ 10

3.5 Skydd ....................................................................................................................................................10

3.6 Varnings-/kontrollanordning ..................................................................................................................10

3.7 Pumpens drifttemperatur .......................................................................................................................10

3.8 Bullernivå ..............................................................................................................................................10

3.9 Smörjning .............................................................................................................................................. 10

3.10 Pumpenheter ........................................................................................................................................ 11

3.11 Rengöring före användning ................................................................................................................... 11

3.12 Explosiva produkter/farlig atmosfär ...................................................................................................... 11

3.13 Rensluckor ...........................................................................................................................................12

3.14 Inställbara statorer ............................................................................................................................12

3.14 Underhåll av slitdelar ........................................................................................................................12

3.14.1 Rotor och stator ....................................................................................................................................12

3.14.2 Drivaxel - packbox .................................................................................................................................12

3.14.3 Kopplingsstång - kopplingsdetaljer ...................................................................................................... 12

3.14.4 Pumparmedexibelkopplingsstång .................................................................................................. 12

3.15 Mekanisk hastighetsväxlare ........................................................................................................... 13

4 Hopmontering och demontering ......................................................................................................13

PC transferpump

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner) 5

PC transferpump

310190008006-01

4.1 Användning av komponenter som inte godkänts eller tillverkats av Sulzer ......................................... 13

4.2 Bortskaandeavutslitnakomponenter ................................................................................................. 13

5 Pumpkodning ......................................................................................................................................14

6 Rekommenderade lyftpunkter ...........................................................................................................15

7 Pumpens och slitdelarnas vikt (kg) ...................................................................................................16

8 Diagnostabell .......................................................................................................................................17

9 Tvärsnittsritningar ..............................................................................................................................18

9.1 CXL och högre ......................................................................................................................................18

9.2 C12 - C22 ..............................................................................................................................................19

9.3 Alla 4-stadiemodeller C34 - C84 ...........................................................................................................20

9.4 Modeller med fyrkantigt inlopp ..............................................................................................................21

10 Referensnummer, ritning .................................................................................................................... 22

10.1 CXL och högre, ej 4-stadiemodeller ...................................................................................................... 22

10.2 4-stadiemodeller C34 to C84 ................................................................................................................23

10.3 CX2 och lägre, ej 4-stadiemodeller ....................................................................................................... 24

10.4 Alla modeller med fyrkantigt inlopp ....................................................................................................... 25

11 Sprängskisser ..................................................................................................................................... 26

11.1 CXL och högre, ej C82, CA2, CB1 & CBL ............................................................................................. 26

11.2 Fyrkantigt inlopp ....................................................................................................................................27

11.3 4 stadier, C34 – C84, ej C64 ................................................................................................................. 28

11.4 4 stadier C64 .........................................................................................................................................29

11.5 C82 ........................................................................................................................................................30

11.6 CA2 .......................................................................................................................................................31

11.7 CB1 & CBL ............................................................................................................................................ 32

11.8 C12 - C22 ..............................................................................................................................................33

11.9 C24 ........................................................................................................................................................34

11.10 C31 - C3L .............................................................................................................................................. 35

11.11 CXI - CX2 .............................................................................................................................................. 36

11.12 Packning ...............................................................................................................................................37

11.13 Endast lagerhylsa ..................................................................................................................................38

12 Drivaxel med tapp ...............................................................................................................................39

13 Åtdragningsmoment (Nm) ..................................................................................................................39

14 Demonteringsprocedurer ................................................................................................................... 41

15 Monteringsprocedurer ........................................................................................................................59

16 Smörjning av stiftled ...........................................................................................................................78

17 Rekommenderade smörjnings- och serviceintervall ....................................................................... 79

18 Bestämma längder för mekaniska tätningar .................................................................................... 80

18.1 C12 - C22 ..............................................................................................................................................80

18.2 C24 - C6L .............................................................................................................................................. 81

18.3 C54 - CBL ..............................................................................................................................................82

6 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC transferpump

310190008006-01

Symboler och anmärkningar som används i detta häfte:

Förekomst av farlig spänning.

Att inte följa anvisningarna kan resultera i personskador.

ANM. Viktig information att särskilt uppmärksamma.

1 ATEX varningstexter

1.1 Pumpar och pumpenheter

1. När en pump eller pumpenhet ska installeras i en potentiellt explosiv miljö ska man säkerställa att detta

harspeciceratsvidinköpstillfället,ochattutrustningenharlevereratsienlighetdärmed,samtattden

ärförseddmedenATEX-dataskyltelleråtföljsavettöverensstämmelsecertikat.Vidtveksamhetmed

avseende på utrustningens lämplighet ska Sulzer kontaktas innan installation och driftsättning påbörjas.

2. Processvätskorskahållasinomdespeciceradetemperaturgränsernaeftersomytanpåenpumpeller

systemkomponenter annars kan komma att bli antändningskällor till följd av temperaturstegringen. Om

processvätskans temperatur är lägre än 90 ºC kommer den högsta yttemperaturen inte att överskrida

90 ºC, förutsatt att pumpen installeras, används och underhålls i enlighet med denna handbok. Om

processvätskans temperatur överskrider 90 ºC kommer den högsta yttemperaturen att bli lika med den

högsta processvätsketemperaturen.

3. Håligheter som kan medföra ackumulering av explosiva gaser, exempelvis under skydd, ska då så är

möjligt elimineras från systemet. Om detta inte är möjligt ska de rensas omsorgsfullt innan pumpen eller

systemet används.

4. Elinstallationerochunderhållsarbeteskaendastutförasavpersonalmedlämpligakvalikationeroch

lämplig behörighet, och ska alltid utföras i enlighet med gällande elföreskrifter.

5. All elektrisk utrustning, inklusive styr- och säkerhetsenheter, ska ha lämpliga nominella värden för den miljö

den ska installeras i.

6. Där det föreligger risk för ansamling av explosiva gaser eller damm ska verktyg som inte genererar gnistor

användas vid installations- och underhållsarbete.

7. Utöver att förorsaka permanenta skador på statorn kan torrkörning av pumpen även leda till en snabb

temperaturstegring för statorröret eller –hylsan, som därigenom kan komma att bli en antändningskälla.

Det är därför viktigt att en skyddsanordning mot torrkörning installeras. Denna anordning måste stänga

av pumpen omedelbart i händelse av en torrkörningssituation. Sulzer kan lämna information om lämpliga

sådana anordningar.

8. För att minimera risken för gnistbildning eller temperaturstegring till följd av mekanisk eller elektrisk

överbelastning ska följande regler- och säkerhetsenheter monteras, utöver skyddssystemet mot

torrkörning. Ett tryckavlastningssystem som förhindrar att pumpen genererar tryck som överskrider det

högsta nominella trycket, eller en övertrycksanordning som stänger av pumpen när det maximala trycket

överskrids. Ett reglersystem som stänger av pumpen om motorströmmen eller temperaturen överskrider

speciceradegränser.Enströmbrytaresomslåravallel-matningtillmotornochtillhörandeelektrisk

utrustning, och som kan låsas i det avslagna läget. Samtliga regler- och säkerhetsenheter ska monteras i

enlighet med tillverkarens anvisningar. Alla ventiler i systemet ska vara öppna när pumpen startas eftersom

allvarlig mekanisk överbelastning och fel annars kan komma att uppkomma.

9. Det är viktigt att pumpen roterar i den riktning som framgår av dataskylten. Detta måste kontrolleras vid

installation och driftsättning, samt efter underhållsarbete. Om så inte sker kan torrkörning eller mekanisk

eller elektrisk överbelastning uppkomma.

10. Vid montering av drivenheter, kopplingar, remmar, remskivor och skydd på en pump eller pumpenhet är det

viktigt att dessa komponenter monteras korrekt och att de riktas och justeras i enlighet med tillverkarens

anvisningar. Om så inte sker kan gnistbildning uppkomma till följd av oavsiktlig mekanisk kontakt eller

temperaturstegring orsakad av mekanisk eller elektrisk överbelastning, eller av drivremsslirning. Dessa

komponenter måste besiktigas regelbundet för säkerställande av att de är i gott skick, och delar som

misstänks inte vara det måste bytas ut omedelbart.

11. Mekaniska tätningar ska ha lämpliga nominella värden för den miljö de ska användas i. Tätningen och

eventuell tillhörande utrustning, som exempelvis ett spolningssystem, måste installeras, användas och

underhållas i enlighet med tillverkarens anvisningar.

12. Dåenpackboxmedpackningsätoranvändsmåstedeninstallerasochjusteraskorrekt.Tätningarav

dennatypanvändersigavprocessvätskanförattkylaaxelnochpackningsätorna,varförettkonstant

vätskedropp från axeltätningen krävs. I de fall då detta inte är önskvärt ska en annan typ av tätning väljas.

13. Om pumpen och den tillhörande utrustningen inte används eller underhålls i enlighet med tillverkarens

anvisningar kan för tidiga och eventuellt farliga komponentfel komma att uppkomma. Regelbunden

besiktning och, vid behov, regelbundna utbyten av lager och smörjning är nödvändigt.

14. Pumpen och dess komponenter har konstruerats för att säkerställa säker drift inom de riktlinjer

som omfattas av gällande lagstiftning. Sulzer har till följd av detta förklarat maskinen vara säker för

användningfördeanvändningarsomspecicerasidenöverensstämmelseförklaringsommedföljerdenna

instruktionsbok.

15. Användning av reservdelar som inte tillverkats eller godkänts av Sulzer kan inverka på den säkra

användningen av pumpen, och kan därför komma att utgöra säkerhetsrisker såväl för operatörer som för

annan utrustning. Om sådana reservdelar används gäller den medföljande överensstämmelseförklaringen

inte längre. Den garanti som nämns i försäljningsvillkoren blir också ogiltig.

2. Installation

2.1 Installations- och säkerhetsanvisningar

För att pumpen skall fungera tillfredsställande och på ett riskfritt sätt måste denna underhållas och

pumpsystemet utformas på ett lämpligt sätt. Följ dessa instruktioner för att trygga personalens säkerhet och

tillfredsställande pumpfunktion.

2.1.1 Allmänt

Vid pumpning av farlig produkt måste god ventilation ombesörjas. Området bör dessutom vara väl belyst för

att underlätta underhållsarbetet. Med vissa produkter förenklas underhållet och pumpens komponenter håller

längreomdetnnssköljmöjlighetersamtavlopp.

Pumps arbetar på höga temperaturer tullar bör svalna tillräckligt innan något underhåll utförs.

2.1.2 Utformning av pumpsystem och installation

Vid utformning av systemet måste hänsyn tas till avstängnings- och eventuella backventiler. Pumpar kan inte

på ett tillförlitligt sätt användas som backventiler. Pumpar som körs parallellt och de som har huvuden med hög

statisk urladdning måste förses med backventiler.

Pumparna måste också skyddas med lämpliga anordningar mot övertryck och torrkörning.

i. Horisontal montering

PC Sulzer pumpar installeras normalt i horisontalläge med bottenplattan monterad på plant underlag, fastgjuten

och fastskruvad. Detta ger stadig infästning samt mindre buller och vibration.

Kontrollera enheten sedan den skruvats fast så att pumpen har rätt inriktning till drivmotorn.

ii. Vertikal montering

Om du har för avsikt att montera en pump i en vertikal position, vänligen konsultera Sulzer innan beställningen.

Där en mekanisk tätning har monterats måste den förses med ett lämpligt kylsystem.

2.2 Hantering

Vid installation och underhåll måste alla komponenter hanteras på ett säkert sätt. Om pumpen

eller någon av de ingående komponenterna väger över 20 kg bör lämplig lyftanordning nnas

för att undvika skador på personal eller komponenter.

Lyftanordningar skall utformas enligt gällande säkerhetsbestämmelser och placeras så att alla komponenter

kan hanteras på ett säkert sätt.

Användning av lyftanordningar får endast ske av personal som har tillräcklig kompetens.

När utrustningen är försedd med lyftöglor får dessa endast användas till att lyfta de enskilda komponenter de är

avsedda för.

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner) 7

PC transferpump

310190008006-01

OBSERVERA! Beakta den totala vikten för Sulzer-enheterna och deras förbundna komponenter! (för

basenhetens vikt, se märkskylt).

Dubblett-märkskylten som tillhandahålls måste alltid vara synligt placerad nära platsen där pumpen är

installerad (t.ex. vid plintboxarna/manöverpanelen där pumpkablarna är anslutna).

OBS! Lyftutrustning måste användas om den totala vikten för enheten och förbundna tillbehör över-

skrider lokala säkerhetsregelverk för manuella lyft.

Enhetens och tillbehörens totala vikt måste beaktas när tillåten last bestäms för en lyftutrustning!

Lyftutrustningen, t.ex. kran och kättingar, måste ha tillräcklig lyftkapacitet. Lyftanordningen måste vara

tillräckligt dimensionerad för Sulzer-enheternas totala vikt (inklusive lyftkättingar eller stålvajrar och alla tillbehör

somkanvaraförbundna).Slutanvändarenansvararensamförattlyftutrustningenärcertieradochibraskick

samt att den kontrolleras regelbundet av en sakkunnig person och då i intervaller som följer lokala regelverk.

Sliten eller skadad lyftutrustning får inte användas och måste kasseras på korrekt sätt. Lyftutrustning måste

också uppfylla de lokala säkerhetsreglerna och regelverken.

OBS! Riktlinjerna för säker användning av kedjor, vajrar och schacklar som levereras av Sulzer

måste följas helt och beskrivs i lyftutrustningens bruksanvisning som tillhandahålls med pro-

dukterna.

2.3 Lagring och sällan drift

Situationen där en pump används sällan omfattas också av instruktionerna i det här avsnittet.

2.3.1 Korttidsförvaring

När pumpen ej kommer att tas i drift inom maximalt 6 månader från leverans måste följande åtgärder vidtas:

1. Pumpen bör helst förvaras inomhus i torra och välventilerade utrymmen alternativt skyddas väl mot fukt och

föroreningar.

2. Alla dräneringspluggar och eventuella inspektionsluckor för pumpen skall öppnas så att sugkammaren kan

dräneras och torkas helt.

3. Glanden skall lossas och fett alternativt tunn olja injiceras i boxpackningar. Dra glandmuttrarna för hand.

Om mekanisk tätning används, se instruktion från leverantör.

4. Följ instruktionerna från motor/växelleverantören angående förvaring av dessa komponenter.

2.3.2 Långtidsförvaring

Om pumpen kommer att stå stilla mer än 6 månader från leverans skall förutom ovanstående, följande åtgärder

vidtas regelbundet helst varannan eller var tredje vecka:

1. Dra runt pumpaxeln minst 3/4 varv för att förhindra att rotorn fastnar i statorn.

2. Observera dock att axeln får dras runt maximalt 2 varv varje gång, annars föreligger risk att statorn skadas

(se torrkörning).

Se till innan pumpen installeras att alla pluggar och inspektionsplåtar sätts tillbaka och att

överödigt fett/olja avlägsnas från packboxen.

2.4 Elektriska installationer

All elektrisk utrustning måste vara rätt dimensionerad för aktuell omgivning och drift.

Vid minsta osäkerhet kontakta Sulzer. Normalt skall elmotorer direktstartas, vid val av annan

startmetod konsultera Sulzer för beräkning av nödvändigt startmoment.

Inkoppling av elektrisk utrustning får endast göras av behörig personal. Motorns

rotationsriktning skall kontrolleras på ett sådant sätt att torrkörning förhindras. En

rotationspil är monterad på pumpens lagring. Vid behov måste motorn frikopplas från

pumpen innan rotationsriktning provas. Den elektriska installationen bör omfatta lämplig

frånkopplingsutrustning så att det blir möjligt att arbeta på pumpen utan risk.

2.5 Säkerhetsventiler / övertryck / back ventiler

1. Det rekommenderas att en lämplig säkerhetsanordning installeras på pumpens trycksida för att hindra

övertryck i systemet.

2. Detrekommenderasocksåattenbackventilinstalleraspåpumpenstrycksidaförattförhindrabacköde

genom systemet.

När båda installeras är det bäst att placera säkerhetsventilen närmare pumpen än backventilen.

8 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC transferpump

310190008006-01

Pumpen får aldrig köras mot stängd ventil.

2.6 Allmän säkerhet

Alla skyddsanordningar och avtagbara luckor måste vara på plats och säkert monterade när

maskinen är igång.

Vid avspolning av pump eller pumputrymme måste all elektrisk utrustning skyddas mot stänk.

Om Sulzer har levererat endast pumpen (utan drift) är det användarens ansvar att godkänt

beröringsskydd över axelkopplingen monteras.

Inspektionsluckor/inspektionsportar får inte öppnas när maskinen är igång.

Förestartskallallaänsförbandkontrolleras.

Kontrollera även uppriktning av pumpens axelkoppling efter fastdragning av grundbultarna.

Om läckage uppstår vid start eller om pumpen inte tycks fungera korrekt måste anläggningen stängas av

omedelbart och orsaken till felet fastställas innan driften får fortsätta.

Vi rekommenderar att rörsystemet är försett med vakuum- och tryckmätare för kontroll av driftsdata.

Kan innehålla ämnen från ECHA SVHC Kandidater lista över de (REACH - förordning (EG) nr 1907/2006).

2.7 Driftsdata

PumpenfårendastinstallerasförarbetsuppgifterdärSulzerharspeciceratutförandeavpumpensamtgod-

käntdriftsdatasåsomtryck,öde,temperatur,pumpvarvtaletc.Vidpumpningavfarligtmaterialmåsteutlopp

från säkerhetsventiler, glanddränering osv ske utan risk.

Om driftsvilkor ändras skall Sulzer rådfrågas med tanke på lämplighet av aktuell pump för

ändrade data.

3 Start

Pumpen måste fyllas med vätska före start. Första fyllningen är avsedd att ge statorn tillräcklig smörjning tills

pumpensjälvfylls.Närpumpenstoppasnnsiregeltillräckligtmedvätskakvarirotor/statorförsmörjningvid

start.

Ompumpenemellertidfåttståenlängretid,yttatstillenannanplats,ellerdemonteratsochhopmonter-

ats, måste den fyllas på nytt med vätska och gå runt några varv innan den startas. Pumpen går litet trögt när

den vrids för hand på grund av den snäva passningen mellan rotor och stator. Kärvheten försvinner dock när

pumpen går normalt mot tryck.

3.1 Torrkörning

Kör aldrig pumpen torrt, inte ens några varv, eftersom detta skadar statorn omedelbart.

3.2 Uppgifter om pumprotation

PC transferpumpar är dubbelriktad . Moturs bestämmer att inloppet är vid drivänden .

Om ändring av rotationsriktning anses nödvändigt kontrollera alltid först med Sulzer eller

auktoriserad distributör om detta är lämpligt med tanke på pumpens konstruktion.

3.3 Axeltätning

Om pumpen levereras med standard packbox är boxpackningarna tillverkade av asbestfritt material. Packboxen

måsteefterdrasunderinkörningsperioden.Nyligenmonteradepackningarskakörasinmedbaraettngerlätt

tryck på med hylsmuttrarna. Det bör pågå i cirka 3 dagar. Hylsan bör gradvis dras åt under den följande

veckan för att uppnå den läckagehastighet som visas i nedanstående tabell. Hylsorna bör justeras med jämna

mellanrumförattbibehålladenrekommenderadeläckageödeshastigheten.

Omdetdropparnågoturpackboxenundernormaladriftsförhållandenbidrardettaattsmörjaboxätorna

förutsatt att vätskan inte är slitande, frätande eller annars skadlig.

Om ingen läckage kan godkännas får glanden dras åt endast så mycket att boxen blir tät. För hårt åtdragen

packbox kommer i värsta fall att skada pumpaxeln.

Om packboxen skall hindra luft att sugas in i pumpen eller om det pumpade mediet är mycket slitande

rekommenderas användning av spärrvätska eller fettsmörjning.

Pumparna kan vid behov förses med dränering från packboxen.

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner) 9

PC transferpump

310190008006-01

Det kommer alltid lite vätska även från en korrekt justerad packning.

Även när de är korrekt inställda, kommer tätningssystem med skruvbussning alltid läcka en

liten mängd potentiellt farliga ämnen. Bär alltid lämplig personlig skyddsutrustning för att

förhindra skador från farligt läckage.

Typiska läckage från packade körtlar:

Upp till 50 mm skaftdiameter 2 droppar per minut

50 … 75 mm skaftdiameter 3 droppar per minut

75 … 100 mm skaftdiameter 4 droppar per minut

100 … 125 mm skaftdiameter 5 droppar per minut

125 … 160 mm skaftdiameter 6 droppar per minut

Om det läcker ut giftiga, frätande eller farliga vätskor från packningen kan det orsaka problem hos det material

som pumpen är byggd med.

Pumparna kan vid behov förses med dränering från packboxen.

Var försiktig när glanden dras åt medan pumpen är i drift.

3.4 Mekaniska tätningar - alla pumpar

Om pumpen är försedd med en mekanisk tätning kan det krävas en spärrvätska till en del av tätningen. Denna

måste stämma med tätningstillverkarens instruktioner.

Om en pump levereras utan drivning måste den mekaniska tätningen (bifogas separat) monteras före växel och

motor.

3.5 Skydd

Med tanke på säkerheten och enligt arbetarskyddsbestämmelserna måste samtliga skydd sättas

tillbaka sedan erforderliga justeringsarbeten utförts på pumpen.

3.6 Varnings-/kontrollanordning

Om några varnings- eller kontrollanordningar är monterade måste dessa ställas in enligt anvisningarna innan

pumpen används.

3.7 Pumpens drifttemperatur

Pumpytornas drifttemperaturer beror på produkttemperatur och installationens omgivningstemperatur.

Pumpens utsida kan i vissa fall överstiga 50 ºC.

I sådana fall måste personalen uppmärksammas på detta och lämpliga varningsskyltar/skydd sättas upp.

3.8 Bullernivå

1. Bullrets ljudtrycknivå överstiger inte 85 dB på en meters.

2. Detta är baserat på en typisk installation och behöver inte nödvändigtvis omfatta buller från andra källor

eller eventuella bidrag från bygga efterklang eller installation rörledningar.

3. Det rekommenderas att undersöka pumpens verkliga bullernivåer när den väl är installerad och körs i

normal drift.

3.9 Smörjning

Pumpens lagring bör undersökas regelbundet för att se om mer fett behöver fyllas på. Kamrarna vid änden på

distanshylsan skall vara fyllda till en tredjedel.

Regelbunden lagerinspektion är nödvändig för att lagren skall fungera optimalt. Den lämpligaste tidpunkten för

inspektionen är när utrustningen stoppats för rutinunderhåll eller av någon annan anledning.

I tropisk eller annan krävande miljö behövs det dock tätare inspektioner. Det är därför klokt att göra upp ett

korrekt underhållsschema för regelbundna inspektioner.

Använd BP Energrease LC2 eller motsvarande vid påfyllning.

10 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC transferpump

310190008006-01

3.10 Pumpenheter

När en pumpenhet demonteras och hopmonteras måste följande kontroller vidtas i förekommande fall.

1. Rätt uppriktning av pump / växellåda.

2. Använd rätt slags kopplingar och bussningar.

3. Använd rätt slags remmar och remskivor med korrekt spänning.

3.11 Rengöring före användning

i. Ej livsmedelsbruk

Under drisättning av en ny eller renoverad pump bör pumpen rengöras innan den tas i bruk.

ii. Livsmedelsbruk

När en pump har levererats för livsmedelsbruk är det viktigt att se till att pumpen är ren innan den tas i bruk.

Den måste därför rengöras på platsen vid följande tillfällen:

1. När pumpen först tas i bruk.

2. När eventuella reservdelar monteras i pumpens våta sektion.

Rengöring på platsen bör ske enligt följande:

Kaustiktvätt: LQ94 från Lever Diversey eller motsvarande 2% koncentration.

Syratvätt: P3 Horolith 617 från Henkel Ecolab eller motsvarande 1% koncentration.

Metod:

1. Kaustiktvätt vid 75 °C i 20 minuter

2. Vattensköljning vid 80 °C i 20 minuter

3. Syratvätt vid 50 °C i 20 minuter

4. Vattensköljning vid 80 °C i 20 minuter

• Flödeshastigheter vid rengöring på platsen (och därmed pumphastigheter) bör maximeras för att få högsta

reningsgrad.

En CIP-vätskehastighet på 1,5 m/s till 2,0 m/s krävs för att avlägsna fasta ämnen och smuts.

Pumparutrustademedförbiledningsportarförrengöringpåplatsentillåterhögreödeshastigheterutanatt

pumphastigheten behöver ökas.

• Användning av “rena aktiva” kaustik- och syrakemikalier rekommenderas inte. Rengöringsmedel av kända

märken bör användas enligt tillverkarnas instruktioner.

• Byt ut alla tätningar och packningar mot nya om de rubbas vid underhåll.

• Undersökpumpensinvändigadelarregelbundetförattbibehållahygieniskintegritet,särskiltbeträande

elastomerkomponenter och tätningar, och byt ut vid behov.

De fyra stadierna utgör en arbetscykel, och vi rekommenderar att denna cykel används för att rengöra

pumpen innan den används till livsmedel.

När pumpen driftsatts beror rengöringsprocessen på användningen. Användaren måste därför se till att

rengöringsproceduren lämpar sig för den uppgift för vilken pumpen inköpts.

3.12 Explosiva produkter/farlig atmosfär

I vissa fall kan den produkt som pumpas vara farlig.

Isådanainstallationermåstedetnnaslämpligtskyddochtillbörligavarningsskyltarförattsäkrapersonaloch

anläggning.

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner) 11

PC transferpump

310190008006-01

3.13 Rensluckor

Om rensluckor är monterade skall följande observeras vid demontering:

1. Pumpen får inte vara igång och strömmen skall vara bortkopplad.

2. Använd skyddskläder, i synnerhet om den pumpade produkten är farlig.

3. Tag bort luckan försiktigt och använd helst uppsamlingskärl för att fånga upp eventuellt läckage.

Rensluckor har till uppgift att underlätta vid rensning av blockeringar samt möjliggöra besiktning av

komponenterna i sugkammaren. De får inte betraktas som en extra metod att demontera pumpen.

Luckan skall sättas tillbaka med nya packningar innan pumpen startas.

3.14 Inställbara statorer

Om inställbara statorer är monterade måste följande åtgärder vidtagas för justering av klämanordningarna.

Det inställbara statoraggregatet är konstruerat för att ge jämn sammantryckning runt statorns omkrets. Det

är avsett att användas, när pumpens prestanda reduceras genom förslitning till en oacceptabel nivå, för att

återställaönskadödeshastighet.

Statorns sammantryckning ökas med följande steg:

1. Lossa de sex låsskruvarna ½ varv.

2. Dra åt de åtta klämskruvarna tills den justering har tagits upp som möjliggörs av att låsskruvarna lossats.

3. Upprepa steg 1 och 2 tills pumpens prestanda återställts till sin tidigare nivå.

OBS! Vid justering av statorn får endast så mycket klämkraft användas att pumpens

kapacitet återställs. För hård åtdragning kan lätt medföra skador på drivningen

genom överbelastning, varför dessa justeringar måste utföras ytterst försiktigt. Det

är därför bäst att göra justeringen medan pumpen är i drift och eekten kan avläsas.

Demontering av inställbar stator:

Metoden för att demontera en inställbar stator är densamma som för en standardstator, utom att klammern

måste avlägsnas innan statorn kan vridas loss från rotorn..

Detta sker genom att lossa klämskruvarna och sedan lossa klämplattorna. Hopmonteringen sker i omvänd

ordning.

Skruvarna kan användas för att trycka ut klämplattorna.

3.14 Underhåll av slitdelar

3.14.1 Rotor och stator

Livslängden för rotor och stator beror på faktorer som produktens nötningsförmåga, pumpvarvtal, tryck osv. När

pumpens prestanda har blivit oacceptabel måste stator eller både rotor och stator bytas ut.

3.14.2 Drivaxel - packbox

Regelbundetunderhållochbyteavboxätorförlängerlivslängdenfördrivaxeln.Närdrivaxelnharblivitså

sliten att boxen inte längre blir tät efter byte till nya boxpackningar måste även axeln bytas ut.

3.14.3 Kopplingsstång - kopplingsdetaljer

Regelbundet underhåll och smörjning av bultkoppling förlänger livslängden för dessa komponenter.

Kopplingsdetaljer (bussningar och bultar) samt dess tätningar måste bytas ut när slitaget har blivit för stort.

Använd endast originaldelar för maximal livslängd.

3.14.4 Pumpar med exibel kopplingsstång

Denna unika konstruktion eliminerar underhållet för kopplingsdetaljer. Vid byte av stator/rotor måste dock den

exiblakopplingsstångeninspekterasmedhänsyntillrakhetocheventuellaskadorpådessbeläggningoch

bytas ut vid behov.

12 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC transferpump

310190008006-01

3.15 Mekanisk hastighetsväxlare

Se tillverkarens instruktioner.

Dessa maskiner kräver regelbundet underhåll, där vanligtvis ingår veckovis justering genom hela

varvtalsområdet.

4 Hopmontering och demontering

Avsnitten 13 - 16 innehåller åtgärder för pumpens demontering och hopmontering. Var särskilt uppmärksam på

åtdragningsmomenten vid hopmontering av pumpen (se avsnitt 12).

4.1 Användning av komponenter som inte godkänts eller tillverkats av Sulzer

Pumpen och dess komponenter har konstruerats för att fungera säkert inom riktlinjer och lagstiftningens ramar.

Sulzer har därför försäkrat att maskinen utan risk kan användas to föreskrivet ändamål Enligt förfrågnings

denitionidenkonformitetsförsäkransomutfärdasmedwebbplatseninstruktionsbok.

Användning av utbytesdelar som inte godkänts eller tillverkats av Sulzer kan påverka pumpens säkra funktion

och kan därför blir en säkerhetsrisk för både maskinskötare och annan utrustning. I sådana fall blir medföljande

försäkran ogiltig. Den garanti som anges i försäljningsvillkoren blir också ogiltig om de utbyteskomponenter som

används inte godkänts eller tillverkats av Sulzer.

4.2 Bortskaande av utslitna komponenter

Vidutbyteavslitdelarmåstebortskaandetavbegagnadedelarutförasenligtlokalamiljöbestämmelser.

Varspecielltförsiktigvidbortskaandetavsmörjmedel.

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner) 13

PC transferpump

310190008006-01

5 Pumpkodning

Range Överföring C

Kvadratiskt överföringsinlopp S

Storlek

1.3 m³/h @ 1750 rpm 1

3.3 m³/h @ 1750 rpm 2

10 m³/h @ 1500 rpm 3

13 m³/h @ 1500 rpm X

22 m³/h @ 1000 rpm 4

37 m³/h @ 800 rpm 5

57 m³/h @ 700 rpm 6

79 m³/h @ 600 rpm 7

97 m³/h @ 500 rpm 8

125 m³/h @ 450 rpm 9

165 m³/h @ 400rpm A

225 m³/h @ 350 rpm B

440 m³/h @ 270 rpm C

310 m³/h @ 250 rpm D

450 m³/h @ 250 rpm E

Stadier

(max. tryck)

Enkelt stadium, förlängt mellanrum, 4-6 bar L

Enkelt stadium, 6 bar 1

Två stadier, 12 bar 2

Fyra stadier, 24 bar 4

Höljets material Gjutjärn C

Rostfritt stål S

Roterande delar

Legerat stål med HCP 1

Rostfritt stål AISI 316 2

Rostfritt stål AISI 316 + HCP 3

Rotorstorlek

Mk 0 (extra stor) Z

Mk 1 (standard) A

Mk 3 (temperatur) C

Mk 5 (temperatur) E

Statormaterial

Naturligt A

EPDM E

Med höghaltig nitril J

Nitril-NBR R

Fluoroelastomer/Viton V

Hypalon H

Vit NBR W

Polyester baserad uretan K

Polyeter baserad uretan Y

Tätningstyp Mekanisk tätning M

Packning P

Alternativa ut

föranden Stomme, storlek A 1

Stomme, storlek B 2

Exempel: C X L C 3 A R M 2

14 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC transferpump

310190008006-01

6 Rekommenderade lyftpunkter

120°

MAX

120°

MAX

120°

MAX

120°

MAX

1241-00

Bild 1. rekommenderade lyftpunkter

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner) 15

PC transferpump

310190008006-01

7 Pumpens och slitdelarnas vikt (kg)

Modell Pump Stator Rotor Kopp-

lingsstång/

led

Axel

C12 12.5 1.2 0.4 0.2 0.6

C14 14.5 2.6 0.8 0.2 0.6

C21 12.5 1.2 0.4 0.2 0.6

C22 14.5 2.6 0.8 0.2 0.6

C24 23 5.5 1.6 0.4 0.7

C31 18 1.3 1.5 0.4 0.7

C32 20 2.6 1.5 0.4 0.7

C3L 20 2.6 1.5 0.4 0.7

C34 32 5.3 2.9 1.2 1.7

CX1 28 2.1 1.6 0.4 0.7

CX2 31 5.6 2.8 0.4 0.7

CX4 57 10.4 5.5 2.6 3.1

CXL 32 5.1 2.7 0.4 0.7

C41 / S41 34 / 36 3.5 2.6 1.2 1.7

C42 46 7.1 4.5 1.2 1.7

C44 72 14.0 9.2 2.4 3.1

C4L / S4L 42 / 50 7.1 4.5 1.2 1.7

C51 / S51 50 / 49 6.3 4.9 1.2 1.7

C52 70 12.4 9.1 2.4 3.1

C54 106 24.5 18.0 4.9 4.4

C5L / S5L 57 / 56 12.3 8.8 1.2 1.7

C61 / S61 77 / 75 11.0 8.4 2.4 3.1

C62 102 21.5 15.4 4.9 4.4

C64 180 42.5 30.2 12.3 8.7

C6L / S6L 94 / 84 5.0 15.3 2.4 3.1

C71 / S71 107 / 103 17.4 13.3 4.9 4.3

C72 150 34.3 24.5 4.6 4.3

C74 252 68.0 48.9 15.3 8.7

C7L / S7L 148 / 146 34.3 24.5 4.6 4.3

C81 / S81 113 / 108 23.1 17.9 6.2 4.3

C82 170 24.6 33.7 12.3 8.7

C84 291 87.0 65.7 15.3 9.5

C8L / S8L 172 / 167 45.0 33.0 6.2 4.3

C91 175 41.7 25.8 12.3 8.7

C92 286 65.9 47.6 12.3 8.7

C9L 270 67.2 47.6 12.3 8.7

CA1 215 37.4 38.8 12.3 8.7

CA2 355 74.4 72.4 15.3 9.5

CAL 301 74.4 71.4 12.3 8.7

CB1 349 64.5 68.1 15.3 9.5

CB2 650 130.0 132.5 21.7 35.4

CBL 473 122.9 126.8 15.3 9.5

CC1 650 85.0 129.1 21.7 35.4

CC2 950 186.1 263.6 21.9 35.4

CCL 950 186.1 263.8 21.9 35.4

CD1 680 121.4 171.3 21.7 35.4

CD2 862 176.0 186.0 21.7 35.4

CE2 1213 451.0 262.0 21.7 35.4

16 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC transferpump

310190008006-01

8 Diagnostabell

Symtom Tänkbara orsaker

1. INGET FLÖDE

2. LÅG KAPACITET

3. OJÄMNT FLÖDE

4. APPAR SUGFÖRMÅGAN EFTER START

5. PUMPEN STANNAR EFTER START

6. PUMPEN ÖVERHETTAS

7. MOTORN ÖVERHETTAS

8. PUMPEN DRAR FÖR MYCKET STRÖM

9. OLJUD OCH VIBRATIONER

10. SLITAGE PÅ PUMPDELAR

11. ONÖDIGT SLITAGE PÅ PACKBOX ELLER AXELTÄTNING

12. LÄCKANDE PACKBOX

13. KÄRVNING

1. 2. 3. 7. 26. 28. 29.

3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 22. 13. 16. 17. 21. 22. 23. 29

3. 4. 5. 6. 7. 8. 13. 15. 29.

3. 4. 5. 6. 7. 8. 13. 15

8. 11. 24.

8. 9. 11. 12. 18. 20

8. 11. 12. 15. 18. 20.

8. 11. 12. 15. 18. 20

3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 11. 13. 15. 18. 19. 20. 22. 23. 27. 31

9. 11.

12. 14. 25. 30.

13. 14.

9. 11. 12. 20.

Lista över orsaker Åtgärder

1. Fel rotationsriktning

2. Pumpen ej fylld

3. Otillräcklig sughöjd

4. Produkten förångas i sugledningen

5. Luft kommer in genom sugledningen

6. Otillräckligt inloppstryck

7. Backventil/sil täppt eller blockerad

8. Produktens viskositet över nominellt värde

9. Produkttemperatur över nominellt värde

10. Produktens viskositet under nominellt värde

11. Mottryck över nominellt värde

12. Packbox för hårt åtdragen

13. Packbox för löst åtdragen

14. Otillräcklig tätningsvattenmängd

15. Pumpvarvtal över nominellt värde

16. Pumpvarvtal under nominellt värde

17. Drivrem slirar

18. Felinriktad koppling

19. Pump/drivpaket lossnat från fundamentet

20. Slitage/fel på lager

21. Slitna pumpdelar

22. Säkerhetsventilen slamrar

23. Säkerhetsventil fel inställd

24. Låg spänning

25. Läckande packbox

26. Brott på drivningsöverföring

27. Negativ eller mycket låg uppfodringshöjd

28. Blockerat/stängd utloppsventil

29. Statorn vrids

30. Packboxen “äter upp” packningen

31. Kilremmar

1. Vänd motorn

2. Lufta luft/gas ur systemet

3. Öka sughöjden eller minska hastighet/temp.

4. Öka tillgänglig sughöjd (se 3 ovan)

5.Kontrolleraänsarjusterapackboxen

6. Höj kärlet/öka rörstorleken

7. Rensa sugledning/ventiler

8. Minska pumphastigheten/öka temperaturen

9. Kyl produkten

10. Öka pumphastigheten/minska temperaturen

11. Kontrollera ev. blockeringar i tryckledningen

12. Justera packbox se o&m instruktioner

13. Justera packbox se o&m instruktioner

14. Kontrollera tätningsvattensystemet

15. Minska pumpvarvtalet

16. Öka pumpvarvtalet

17. Spänn remmarna

18. Kontrollera och justera uppriktning

19. Kontrollera och drag åt

20. Byt lager

21. Montera nya delar

22. Kontrollera konditionen hos ventilen/byt ut

23. Justera inställningen

24. Kontrollera spänning/kabelstorlekar

25.Kontrolleraätornaskonditionochtyp

26. Kontrollera och byt ut trasiga komponenter

27. Öka mottrycket

28. Avlasta trycket avlägsna blockering

29. Byt ut slitna delar/drag åt statorbultarna

30. Kontrollera om axeln är sliten och byt ev. ut

31. Kontrollera och justera spänningen eller byt ev. ut

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner) 17

PC transferpump

310190008006-01

9 Tvärsnittsritningar

9.1 CXL och högre

1242-00

18 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC transferpump

310190008006-01

9.2 C12 - C22

1243-00

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner) 19

PC transferpump

310190008006-01

9.3 Alla 4-stadiemodeller C34 - C84

1244-00

20 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC transferpump

310190008006-01

Sidan laddas ...

Sulzer PC Transfer Pump Installation and Operating Instructions

varumärke: Sulzer

Modell: PC Transfer Pump

Typ: Installation and Operating Instructions

Ladda ner pdf

Rapportera

Relaterade papper

Andra dokument

IWAKI ES Användarmanual