Sulzer PC Cake Pump Installation and Operating Instructions

www.sulzer.com

1339-00

PC trågpump

310190010006-01 08.2023

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner

sv

310190010006-01

4Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

Sulzer förbehåller sig rättigheten att ändra innehållet p.g.a. teknisk utveckling.

PC trågpump

310190010006-01

Innehållsförteckning

1 ATEX varningstexter ............................................................................................................................. 6

1.1 Pumpar och pumpenheter .......................................................................................................................6

2. Installation .............................................................................................................................................7

2.1 Installations- och säkerhetsanvisningar ................................................................................................. 7

2.1.1 Allmänt ....................................................................................................................................................7

2.1.2 Utformning av pumpsystem och installation ........................................................................................... 7

2.2 Hantering .................................................................................................................................................8

2.3 Lagring och sällan drift ........................................................................................................................... 8

2.3.1 Korttidsförvaring ...................................................................................................................................... 8

2.3.2 Långtidsförvaring .....................................................................................................................................8

2.4 Elektriska installationer ..........................................................................................................................9

2.5 Säkerhetsventiler / övertryck / back ventiler ............................................................................................ 9

2.6 Allmän säkerhet ......................................................................................................................................9

2.7 Driftsdata .................................................................................................................................................9

3 Start ........................................................................................................................................................ 9

3.1 Torrkörning ............................................................................................................................................10

3.2 Axeltätning ............................................................................................................................................10

3.3 Mekaniska tätningar - alla pumpar ........................................................................................................ 10

3.4 Skydd ....................................................................................................................................................10

3.5 Varnings-/kontrollanordning ..................................................................................................................10

3.6 Pumpens drifttemperatur ....................................................................................................................... 11

3.7 Bullernivå .............................................................................................................................................. 11

3.8 Smörjning .............................................................................................................................................. 11

3.9 Pumpenheter ........................................................................................................................................ 11

3.10 Rengöring före användning ................................................................................................................... 11

3.11 Trågpump ............................................................................................................................................. 12

3.12 Explosiva produkter/farlig atmosfär ...................................................................................................... 12

3.13 Rensluckor ...........................................................................................................................................12

3.14 Inställbara statorer ...............................................................................................................................12

3.15 Underhåll av slitdelar ............................................................................................................................13

3.15.1 Rotor och stator ....................................................................................................................................13

3.15.2 Drivaxel - packbox .................................................................................................................................13

3.15.3 Kopplingsstång - kopplingsdetaljer ...................................................................................................... 13

3.15.4 Pumparmedexibelkopplingsstång .................................................................................................. 13

PC trågpump

5

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC trågpump

310190010006-01

3.16 Mekanisk hastighetsväxlare ................................................................................................................ 13

4.0 Hopmontering och demontering ......................................................................................................13

4.1 Användning av komponenter som inte godkänts eller tillverkats av Sulzer ......................................... 13

4.2 Bortskaandeavutslitnakomponenter ................................................................................................. 13

5 Pumpbeteckningar ..............................................................................................................................14

6 Rekommenderade lyftpunkter ...........................................................................................................15

7 Pumpens och slitdelarnas vikt (kg) ...................................................................................................17

7.1 Normal borr ...........................................................................................................................................17

7.2 Stor borr ................................................................................................................................................17

8 Diagnostabell .......................................................................................................................................18

9 Referensnummer, ritning .................................................................................................................... 19

9.1 Alla modeller .........................................................................................................................................19

9.2 Alla modeller utom W88, WA4, WB2, WC4 & WD1 .............................................................................. 20

9.3 Endast WC4 .......................................................................................................................................... 20

9.4 Endast W88, W04, W22, W54 & WD1 ................................................................................................. 21

10 Sprängskisser .....................................................................................................................................22

10.1 Normal modell utan koppling och motor, alla storlekar utom W74, W84, W88, WA2, WA4, WB1, WB2,

WB4, WC1, WD1 ..................................................................................................................................22

10.2 Modell med stor borr, utan koppling och motor, alla storlekar utom W74, W84, W88, WA2, WB4 ....... 23

10.3 Standardmodell utan koppling och motor, endast WA2 ........................................................................24

10.4 Standard kompaktkoppling ....................................................................................................................25

10.5 Stor borr, kompaktkopplad .................................................................................................................... 26

10.6 W34 .......................................................................................................................................................27

10.7 Standardmodell utan koppling och motor, endast W74, W84, WA2, WB1 ............................................28

10.8 Modell med stor borr, utan koppling och motor W74, W84, WA2 ..........................................................29

10.9 Standardmodell utan koppling och motor, endast W88, WA4, WB2, WB4, WC1, WD1 .......................30

10.10 Ledutförande, endast W088, WA4, WB2, WB4, WC1, WD1 ................................................................. 31

10.11 Ledutförande, endast WC4 ...................................................................................................................32

10.12 Statormontering, endast W88, WA4, WB4 ............................................................................................ 33

10.13 Bridge breaker .......................................................................................................................................34

10.14 Mekanisk packning ................................................................................................................................35

11 Åtdragningsmoment (Nm) ..................................................................................................................36

12 Demonteringsprocedur ......................................................................................................................37

13 Monteringsprocedur ...........................................................................................................................49

14 Demonteringsprocedur - bridge breaker .......................................................................................... 62

15 Monteringsprocedur - bridge breaker ............................................................................................... 65

16 Ledsmörjning för drivning av spiralformad hängtransportör ......................................................... 70

17 Rekommenderade smörjnings- och serviceintervall ....................................................................... 71

18 Bestämma längder för mekaniska tätningar (mm) ........................................................................... 72

6Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC trågpump

310190010006-01

Symboler och anmärkningar som används i detta häfte:

Förekomst av farlig spänning.

Att inte följa anvisningarna kan resultera i personskador.

ANM. Viktig information att särskilt uppmärksamma.

1 ATEX varningstexter

1.1 Pumpar och pumpenheter

1. När en pump eller pumpenhet ska installeras i en potentiellt explosiv miljö ska man säkerställa att detta

harspeciceratsvidinköpstillfället,ochattutrustningenharlevereratsienlighetdärmed,samtattden

ärförseddmedenATEX-dataskyltelleråtföljsavettöverensstämmelsecertikat.Vidtveksamhetmed

avseende på utrustningens lämplighet ska Sulzer kontaktas innan installation och driftsättning påbörjas.

2. Processvätskorskahållasinomdespeciceradetemperaturgränsernaeftersomytanpåenpumpeller

systemkomponenter annars kan komma att bli antändningskällor till följd av temperaturstegringen. Om

processvätskans temperatur är lägre än 90 ºC kommer den högsta yttemperaturen inte att överskrida

90 ºC, förutsatt att pumpen installeras, används och underhålls i enlighet med denna handbok. Om

processvätskans temperatur överskrider 90 ºC kommer den högsta yttemperaturen att bli lika med den

högsta processvätsketemperaturen.

3. Håligheter som kan medföra ackumulering av explosiva gaser, exempelvis under skydd, ska då så är

möjligt elimineras från systemet. Om detta inte är möjligt ska de rensas omsorgsfullt innan pumpen eller

systemet används.

4. Elinstallationerochunderhållsarbeteskaendastutförasavpersonalmedlämpligakvalikationeroch

lämplig behörighet, och ska alltid utföras i enlighet med gällande elföreskrifter.

5. All elektrisk utrustning, inklusive styr- och säkerhetsenheter, ska ha lämpliga nominella värden för den miljö

den ska installeras i.

6. Där det föreligger risk för ansamling av explosiva gaser eller damm ska verktyg som inte genererar gnistor

användas vid installations- och underhållsarbete.

7. Utöver att förorsaka permanenta skador på statorn kan torrkörning av pumpen även leda till en snabb

temperaturstegring för statorröret eller –hylsan, som därigenom kan komma att bli en antändningskälla.

Det är därför viktigt att en skyddsanordning mot torrkörning installeras. Denna anordning måste stänga

av pumpen omedelbart i händelse av en torrkörningssituation. Sulzer kan lämna information om lämpliga

sådana anordningar.

8. För att minimera risken för gnistbildning eller temperaturstegring till följd av mekanisk eller elektrisk

överbelastning ska följande regler- och säkerhetsenheter monteras, utöver skyddssystemet mot

torrkörning. Ett tryckavlastningssystem som förhindrar att pumpen genererar tryck som överskrider det

högsta nominella trycket, eller en övertrycksanordning som stänger av pumpen när det maximala trycket

överskrids. Ett reglersystem som stänger av pumpen om motorströmmen eller temperaturen överskrider

speciceradegränser.Enströmbrytaresomslåravallel-matningtillmotornochtillhörandeelektrisk

utrustning, och som kan låsas i det avslagna läget. Samtliga regler- och säkerhetsenheter ska monteras i

enlighet med tillverkarens anvisningar. Alla ventiler i systemet ska vara öppna när pumpen startas eftersom

allvarlig mekanisk överbelastning och fel annars kan komma att uppkomma.

9. Det är viktigt att pumpen roterar i den riktning som framgår av dataskylten. Detta måste kontrolleras vid

installation och driftsättning, samt efter underhållsarbete. Om så inte sker kan torrkörning eller mekanisk

eller elektrisk överbelastning uppkomma.

10. Vid montering av drivenheter, kopplingar, remmar, remskivor och skydd på en pump eller pumpenhet är det

viktigt att dessa komponenter monteras korrekt och att de riktas och justeras i enlighet med tillverkarens

anvisningar. Om så inte sker kan gnistbildning uppkomma till följd av oavsiktlig mekanisk kontakt eller

temperaturstegring orsakad av mekanisk eller elektrisk överbelastning, eller av drivremsslirning. Dessa

komponenter måste besiktigas regelbundet för säkerställande av att de är i gott skick, och delar som

misstänks inte vara det måste bytas ut omedelbart.

11. Mekaniska tätningar ska ha lämpliga nominella värden för den miljö de ska användas i. Tätningen och

eventuell tillhörande utrustning, som exempelvis ett spolningssystem, måste installeras, användas och

underhållas i enlighet med tillverkarens anvisningar.

12. Dåenpackboxmedpackningsätoranvändsmåstedeninstallerasochjusteraskorrekt.Tätningarav

dennatypanvändersigavprocessvätskanförattkylaaxelnochpackningsätorna,varförettkonstant

vätskedropp från axeltätningen krävs. I de fall då detta inte är önskvärt ska en annan typ av tätning väljas.

13. Om pumpen och den tillhörande utrustningen inte används eller underhålls i enlighet med tillverkarens

anvisningar kan för tidiga och eventuellt farliga komponentfel komma att uppkomma. Regelbunden

besiktning och, vid behov, regelbundna utbyten av lager och smörjning är nödvändigt.

14. Pumpen och dess komponenter har konstruerats för att säkerställa säker drift inom de riktlinjer

som omfattas av gällande lagstiftning. Sulzer har till följd av detta förklarat maskinen vara säker för

användningfördeanvändningarsomspecicerasidenöverensstämmelseförklaringsommedföljerdenna

instruktionsbok.

15. Användning av reservdelar som inte tillverkats eller godkänts av Sulzer kan inverka på den säkra

användningen av pumpen, och kan därför komma att utgöra säkerhetsrisker såväl för operatörer som för

annan utrustning. Om sådana reservdelar används gäller den medföljande överensstämmelseförklaringen

inte längre. Den garanti som nämns i försäljningsvillkoren blir också ogiltig.

2. Installation

2.1 Installations- och säkerhetsanvisningar

För att pumpen skall fungera tillfredsställande och på ett riskfritt sätt måste denna underhållas och

pumpsystemet utformas på ett lämpligt sätt. Följ dessa instruktioner för att trygga personalens säkerhet och

tillfredsställande pumpfunktion.

2.1.1 Allmänt

Vid pumpning av farlig produkt måste god ventilation ombesörjas. Området bör dessutom vara väl belyst för

att underlätta underhållsarbetet. Med vissa produkter förenklas underhållet och pumpens komponenter håller

längreomdetnnssköljmöjlighetersamtavlopp.

Pumps arbetar på höga temperaturer tullar bör svalna tillräckligt innan något underhåll utförs.

2.1.2 Utformning av pumpsystem och installation

Vid utformning av systemet måste hänsyn tas till avstängnings- och eventuella backventiler. Pumpar kan inte

på ett tillförlitligt sätt användas som backventiler. Pumpar som körs parallellt och de som har huvuden med hög

statisk urladdning måste förses med backventiler.

Pumparna måste också skyddas med lämpliga anordningar mot övertryck och torrkörning.

i. Horisontal montering

PC Sulzer pumpar installeras normalt i horisontalläge med bottenplattan monterad på plant underlag,

fastgjuten och fastskruvad. Detta ger stadig infästning samt mindre buller och vibration.

Kontrollera enheten sedan den skruvats fast så att pumpen har rätt inriktning till drivmotorn.

ii. Vertikal montering

Om du har för avsikt att montera en pump i en vertikal position, vänligen konsultera Sulzer innan

beställningen. Där en mekanisk tätning har monterats måste den förses med ett lämpligt kylsystem.

7

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC trågpump

310190010006-01

2.2 Hantering

Vid installation och underhåll måste alla komponenter hanteras på ett säkert sätt.

Lyftanordningar skall utformas enligt gällande säkerhetsbestämmelser och placeras så att alla komponenter

kan hanteras på ett säkert sätt.

Användning av lyftanordningar får endast ske av personal som har tillräcklig kompetens.

När utrustningen är försedd med lyftöglor får dessa endast användas till att lyfta de enskilda komponenter de

är avsedda för.

OBSERVERA! Beakta den totala vikten för Sulzer-enheterna och deras förbundna komponenter! (för

basenhetens vikt, se märkskylt).

Dubblett-märkskylten som tillhandahålls måste alltid vara synligt placerad nära platsen där pumpen är

installerad (t.ex. vid plintboxarna/manöverpanelen där pumpkablarna är anslutna).

OBS! Lyftutrustning måste användas om den totala vikten för enheten och förbundna tillbehör över-

skrider lokala säkerhetsregelverk för manuella lyft.

Enhetens och tillbehörens totala vikt måste beaktas när tillåten last bestäms för en lyftutrustning!

Lyftutrustningen, t.ex. kran och kättingar, måste ha tillräcklig lyftkapacitet. Lyftanordningen måste vara

tillräckligt dimensionerad för Sulzer-enheternas totala vikt (inklusive lyftkättingar eller stålvajrar och alla tillbehör

somkanvaraförbundna).Slutanvändarenansvararensamförattlyftutrustningenärcertieradochibraskick

samt att den kontrolleras regelbundet av en sakkunnig person och då i intervaller som följer lokala regelverk.

Sliten eller skadad lyftutrustning får inte användas och måste kasseras på korrekt sätt. Lyftutrustning måste

också uppfylla de lokala säkerhetsreglerna och regelverken.

OBS! Riktlinjerna för säker användning av kedjor, vajrar och schacklar som levereras av Sulzer

måste följas helt och beskrivs i lyftutrustningens bruksanvisning som tillhandahålls med pro-

dukterna.

2.3 Lagring och sällan drift

Situationen där en pump används sällan omfattas också av instruktionerna i det här avsnittet.

2.3.1 Korttidsförvaring

När pumpen ej kommer att tas i drift inom maximalt 6 månader från leverans måste följande åtgärder vidtas:

1. Pumpen bör helst förvaras inomhus i torra och välventilerade utrymmen alternativt skyddas väl mot fukt och

föroreningar.

2. Alla dräneringspluggar och eventuella inspektionsluckor för pumpen skall öppnas så att sugkammaren kan

dräneras och torkas helt.

3. Glanden skall lossas och fett alternativt tunn olja injiceras i boxpackningar. Dra glandmuttrarna för hand.

Om mekanisk tätning används, se instruktion från leverantör.

4. Följ instruktionerna från motor/växelleverantören angående förvaring av dessa komponenter.

2.3.2 Långtidsförvaring

Om pumpen kommer att stå stilla mer än 6 månader från leverans skall förutom ovanstående, följande åtgärder

vidtas regelbundet helst varannan eller var tredje vecka:

1. Dra runt pumpaxeln minst 3/4 varv för att förhindra att rotorn fastnar i statorn.

2. Observera dock att axeln får dras runt maximalt 2 varv varje gång, annars föreligger risk att statorn skadas

(se torrkörning).

8Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC trågpump

310190010006-01

Se till innan pumpen installeras att alla pluggar och inspektionsplåtar sätts tillbaka och att

överödigt fett/olja avlägsnas från packboxen.

2.4 Elektriska installationer

All elektrisk utrustning måste vara rätt dimensionerad för aktuell omgivning och drift.

Vid minsta osäkerhet kontakta Sulzer. Normalt skall elmotorer direktstartas, vid val av annan

startmetod konsultera Sulzer för beräkning av nödvändigt startmoment.

Inkoppling av elektrisk utrustning får endast göras av behörig personal. Motorns

rotationsriktning skall kontrolleras på ett sådant sätt att torrkörning förhindras. En

rotationspil är monterad på pumpens lagring. Vid behov måste motorn frikopplas från

pumpen innan rotationsriktning provas. Den elektriska installationen bör omfatta lämplig

frånkopplingsutrustning så att det blir möjligt att arbeta på pumpen utan risk.

2.5 Säkerhetsventiler / övertryck / back ventiler

1. Det rekommenderas att en lämplig säkerhetsanordning installeras på pumpens trycksida för att hindra

övertryck i systemet.

2. Detrekommenderasocksåattenbackventilinstalleraspåpumpenstrycksidaförattförhindrabacköde

genom systemet.

När båda installeras är det bäst att placera säkerhetsventilen närmare pumpen än backventilen.

Pumpen får aldrig köras mot stängd ventil.

2.6 Allmän säkerhet

Alla skyddsanordningar och avtagbara luckor måste vara på plats och säkert monterade när

maskinen är igång.

Vid avspolning av pump eller pumputrymme måste all elektrisk utrustning skyddas mot stänk.

Om Sulzer har levererat endast pumpen (utan drift) är det användarens ansvar att godkänt

beröringsskydd över axelkopplingen monteras.

Inspektionsluckor/inspektionsportar får inte öppnas när maskinen är igång.

Förestartskallallaänsförbandkontrolleras.

Kontrollera även uppriktning av pumpens axelkoppling efter fastdragning av grundbultarna.

Om läckage uppstår vid start eller om pumpen inte tycks fungera korrekt måste anläggningen stängas av

omedelbart och orsaken till felet fastställas innan driften får fortsätta.

Vi rekommenderar att rörsystemet är försett med vakuum- och tryckmätare för kontroll av driftsdata.

Kan innehålla ämnen från ECHA SVHC Kandidater lista över de (REACH - förordning (EG) nr 1907/2006).

2.7 Driftsdata

PumpenfårendastinstallerasförarbetsuppgifterdärSulzerharspeciceratutförandeavpumpensamt

godkäntdriftsdatasåsomtryck,öde,temperatur,pumpvarvtaletc.Vidpumpningavfarligtmaterialmåste

utlopp från säkerhetsventiler, glanddränering osv ske utan risk.

Om driftsvilkor ändras skall Sulzer rådfrågas med tanke på lämplighet av aktuell pump för

ändrade data.

3 Start

Pumpen måste fyllas med vätska före start. Första fyllningen är avsedd att ge statorn tillräcklig smörjning tills

pumpensjälvfylls.Närpumpenstoppasnnsiregeltillräckligtmedvätskakvarirotor/statorförsmörjningvid

start.

9

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC trågpump

310190010006-01

Ompumpenemellertidfåttståenlängretid,yttatstillenannanplats,ellerdemonteratsochhopmonterats,

måste den fyllas på nytt med vätska och gå runt några varv innan den startas. Pumpen går litet trögt när

den vrids för hand på grund av den snäva passningen mellan rotor och stator. Kärvheten försvinner dock när

pumpen går normalt mot tryck.

3.1 Torrkörning

Kör aldrig pumpen torrt, inte ens några varv, eftersom detta skadar statorn omedelbart.

3.2 Axeltätning

Om pumpen levereras med standard packbox är boxpackningarna tillverkade av asbestfritt material. Packboxen

måsteefterdrasunderinkörningsperioden.Nyligenmonteradepackningarskakörasinmedbaraettngerlätt

tryck på med hylsmuttrarna. Det bör pågå i cirka 3 dagar. Hylsan bör gradvis dras åt under den följande

veckan för att uppnå den läckagehastighet som visas i nedanstående tabell. Hylsorna bör justeras med jämna

mellanrumförattbibehålladenrekommenderadeläckageödeshastigheten.

Omdetdropparnågoturpackboxenundernormaladriftsförhållandenbidrardettaattsmörjaboxätorna

förutsatt att vätskan inte är slitande, frätande eller annars skadlig.

Om ingen läckage kan godkännas får glanden dras åt endast så mycket att boxen blir tät. För hårt åtdragen

packbox kommer i värsta fall att skada pumpaxeln.

Om packboxen skall hindra luft att sugas in i pumpen eller om det pumpade mediet är mycket slitande

rekommenderas användning av spärrvätska eller fettsmörjning.

Pumparna kan vid behov förses med dränering från packboxen.

Det kommer alltid lite vätska även från en korrekt justerad packning.

Även när de är korrekt inställda, kommer tätningssystem med skruvbussning alltid läcka en

liten mängd potentiellt farliga ämnen. Bär alltid lämplig personlig skyddsutrustning för att

förhindra skador från farligt läckage.

Typiska läckage från packade körtlar:

Upp till 50 mm skaftdiameter 2 droppar per minut

50 … 75 mm skaftdiameter 3 droppar per minut

75 … 100 mm skaftdiameter 4 droppar per minut

100 … 125 mm skaftdiameter 5 droppar per minut

125 … 160 mm skaftdiameter 6 droppar per minut

Om det läcker ut giftiga, frätande eller farliga vätskor från packningen kan det orsaka problem hos det material

som pumpen är byggd med.

Pumparna kan vid behov förses med dränering från packboxen.

Var försiktig när glanden dras åt medan pumpen är i drift.

3.3 Mekaniska tätningar - alla pumpar

Om pumpen är försedd med en mekanisk tätning kan det krävas en spärrvätska till en del av tätningen. Denna

måste stämma med tätningstillverkarens instruktioner.

Om en pump levereras utan drivning måste den mekaniska tätningen (bifogas separat) monteras före växel och

motor.

3.4 Skydd

Med tanke på säkerheten och enligt arbetarskyddsbestämmelserna måste samtliga skydd sättas

tillbaka sedan erforderliga justeringsarbeten utförts på pumpen.

3.5 Varnings-/kontrollanordning

Om några varnings- eller kontrollanordningar är monterade måste dessa ställas in enligt anvisningarna innan

pumpen används.

10 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC trågpump

310190010006-01

3.6 Pumpens drifttemperatur

Pumpytornas drifttemperaturer beror på produkttemperatur och installationens omgivningstemperatur.

Pumpens utsida kan i vissa fall överstiga 50 ºC.

I sådana fall måste personalen uppmärksammas på detta och lämpliga varningsskyltar/skydd sättas upp.

3.7 Bullernivå

1. Bullrets ljudtrycknivå överstiger inte 85 dB på en meters.

2. Detta är baserat på en typisk installation och behöver inte nödvändigtvis omfatta buller från andra källor

eller eventuella bidrag från bygga efterklang eller installation rörledningar.

3. Det rekommenderas att undersöka pumpens verkliga bullernivåer när den väl är installerad och körs i

normal drift.

3.8 Smörjning

Pumpens lagring bör undersökas regelbundet för att se om mer fett behöver fyllas på. Kamrarna vid änden på

distanshylsan skall vara fyllda till en tredjedel.

Regelbunden lagerinspektion är nödvändig för att lagren skall fungera optimalt. Den lämpligaste tidpunkten för

inspektionen är när utrustningen stoppats för rutinunderhåll eller av någon annan anledning.

I tropisk eller annan krävande miljö behövs det dock tätare inspektioner. Det är därför klokt att göra upp ett

korrekt underhållsschema för regelbundna inspektioner.

Använd BP Energrease LC2 eller motsvarande vid påfyllning.

3.9 Pumpenheter

När en pumpenhet demonteras och hopmonteras måste följande kontroller vidtas i förekommande fall.

1. Rätt uppriktning av pump / växellåda.

2. Använd rätt slags kopplingar och bussningar.

3. Använd rätt slags remmar och remskivor med korrekt spänning.

3.10 Rengöring före användning

i. Ej livsmedelsbruk

Under driftsättning av en ny eller renoverad pump bör pumpen rengöras innan den tas i bruk.

ii. Livsmedelsbruk

När en pump har levererats för livsmedelsbruk är det viktigt att se till att pumpen är ren innan den tas i

bruk.

Den måste därför rengöras på platsen vid följande tillfällen:

1. När pumpen först tas i bruk.

2. När eventuella reservdelar monteras i pumpens våta sektion.

Rengöring på platsen bör ske enligt följande:

Kaustiktvätt: LQ94 från Lever Diversey eller motsvarande 2% koncentration.

Syratvätt: P3 Horolith 617 från Henkel Ecolab eller motsvarande 1% koncentration.

Metod:

1. Kaustiktvätt vid 75 °C i 20 minuter

2. Vattensköljning vid 80 °C i 20 minuter

3. Syratvätt vid 50 °C i 20 minuter

4. Vattensköljning vid 80 °C i 20 minuter

11

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC trågpump

310190010006-01

• Flödeshastigheter vid rengöring på platsen (och därmed pumphastigheter) bör maximeras för att få högsta

reningsgrad.

En CIP-vätskehastighet på 1,5 m/s till 2,0 m/s krävs för att avlägsna fasta ämnen och smuts.

Pumparutrustademedförbiledningsportarförrengöringpåplatsentillåterhögreödeshastigheterutanatt

pumphastigheten behöver ökas.

• Användning av “rena aktiva” kaustik- och syrakemikalier rekommenderas inte. Rengöringsmedel av kända

märken bör användas enligt tillverkarnas instruktioner.

• Byt ut alla tätningar och packningar mot nya om de rubbas vid underhåll.

• Undersökpumpensinvändigadelarregelbundetförattbibehållahygieniskintegritet,särskiltbeträande

elastomerkomponenter och tätningar, och byt ut vid behov.

De fyra stadierna utgör en arbetscykel, och vi rekommenderar att denna cykel används för att rengöra

pumpen innan den används till livsmedel.

När pumpen driftsatts beror rengöringsprocessen på användningen. Användaren måste därför se till att

rengöringsproceduren lämpar sig för den uppgift för vilken pumpen inköpts.

3.11 Trågpump

Vissa pumpar kan ha inmatarskruv, med eller utan valvbrytarsystem, för matning till pumpelementet. Om

pumpinstallationen hindrar att dessa byggs in, måste åtgärder vidtagas så att personalen inte kan komma åt

dem medan pumpen är igång. Om detta inte är möjligt måste en nödstoppanordning monteras i närheten.

3.12 Explosiva produkter/farlig atmosfär

I vissa fall kan den produkt som pumpas vara farlig.

Isådanainstallationermåstedetnnaslämpligtskyddochtillbörligavarningsskyltarförattsäkrapersonaloch

anläggning.

3.13 Rensluckor

Om rensluckor är monterade skall följande observeras vid demontering:

1. Pumpen får inte vara igång och strömmen skall vara bortkopplad.

2. Använd skyddskläder, i synnerhet om den pumpade produkten är farlig.

3. Tag bort luckan försiktigt och använd helst uppsamlingskärl för att fånga upp eventuellt läckage.

Rensluckor har till uppgift att underlätta vid rensning av blockeringar samt möjliggöra besiktning av

komponenterna i sugkammaren. De får inte betraktas som en extra metod att demontera pumpen.

Luckan skall sättas tillbaka med nya packningar innan pumpen startas.

3.14 Inställbara statorer

Om inställbara statorer är monterade måste följande åtgärder vidtagas för justering av klämanordningarna.

Det inställbara statoraggregatet är konstruerat för att ge jämn sammantryckning runt statorns omkrets. Det

är avsett att användas, när pumpens prestanda reduceras genom förslitning till en oacceptabel nivå, för att

återställaönskadödeshastighet.

Statorns sammantryckning ökas med följande steg:

1. Lossa de sex låsskruvarna ½ varv.

2. Dra åt de åtta klämskruvarna tills den justering har tagits upp som möjliggörs av att låsskruvarna lossats.

3. Upprepa steg 1 och 2 tills pumpens prestanda återställts till sin tidigare nivå.

OBS! Vid justering av statorn får endast så mycket klämkraft användas att pumpens

kapacitet återställs. För hård åtdragning kan lätt medföra skador på drivningen

genom överbelastning, varför dessa justeringar måste utföras ytterst försiktigt. Det

är därför bäst att göra justeringen medan pumpen är i drift och eekten kan avläsas.

Demontering av inställbar stator:

12 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC trågpump

310190010006-01

Metoden för att demontera en inställbar stator är densamma som för en standardstator, utom att klammern

måste avlägsnas innan statorn kan vridas loss från rotorn.

Detta sker genom att lossa klämskruvarna och sedan lossa klämplattorna. Hopmonteringen sker i omvänd

ordning.

Skruvarna kan användas för att trycka ut klämplattorna.

3.15 Underhåll av slitdelar

3.15.1 Rotor och stator

Livslängden för rotor och stator beror på faktorer som produktens nötningsförmåga, pumpvarvtal, tryck osv. När

pumpens prestanda har blivit oacceptabel måste stator eller både rotor och stator bytas ut.

3.15.2 Drivaxel - packbox

Regelbundetunderhållochbyteavboxätorförlängerlivslängdenfördrivaxeln.Närdrivaxelnharblivitså

sliten att boxen inte längre blir tät efter byte till nya boxpackningar måste även axeln bytas ut.

3.15.3 Kopplingsstång - kopplingsdetaljer

Regelbundet underhåll och smörjning av bultkoppling förlänger livslängden för dessa komponenter.

Kopplingsdetaljer (bussningar och bultar) samt dess tätningar måste bytas ut när slitaget har blivit för stort.

Använd endast originaldelar för maximal livslängd.

3.15.4 Pumpar med exibel kopplingsstång

Denna unika konstruktion eliminerar underhållet för kopplingsdetaljer. Vid byte av stator/rotor måste dock den

exiblakopplingsstångeninspekterasmedhänsyntillrakhetocheventuellaskadorpådessbeläggningoch

bytas ut vid behov.

3.16 Mekanisk hastighetsväxlare

Se tillverkarens instruktioner.

Dessa maskiner kräver regelbundet underhåll, där vanligtvis ingår veckovis justering genom hela

varvtalsområdet.

4.0 Hopmontering och demontering

Avsnitten 12 - 15 innehåller åtgärder för pumpens demontering och hopmontering. Var särskilt uppmärksam på

åtdragningsmomenten vid hopmontering av pumpen (se avsnitt 11).

4.1 Användning av komponenter som inte godkänts eller tillverkats av Sulzer

Pumpen och dess komponenter har konstruerats för att fungera säkert inom riktlinjer och lagstiftningens ramar.

Sulzer har därför försäkrat att maskinen utan risk kan användas to föreskrivet ändamål Enligt förfrågnings

denitionidenkonformitetsförsäkransomutfärdasmedwebbplatseninstruktionsbok.

Användning av utbytesdelar som inte godkänts eller tillverkats av Sulzer kan påverka pumpens säkra funktion

och kan därför blir en säkerhetsrisk för både maskinskötare och annan utrustning. I sådana fall blir medföljande

försäkran ogiltig. Den garanti som anges i försäljningsvillkoren blir också ogiltig om de utbyteskomponenter som

används inte godkänts eller tillverkats av Sulzer.

4.2 Bortskaande av utslitna komponenter

Vidutbyteavslitdelarmåstebortskaandetavbegagnadedelarutförasenligtlokalamiljöbestämmelser.

Varspecielltförsiktigvidbortskaandetavsmörjmedel.

13

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC trågpump

310190010006-01

5 Pumpbeteckningar

Pumpens utförande Brett inlopp W

Nominell

pumpkapacitet vid

högsta hastighet

och utan tryck

1.2 m³/h @ 350 rpm 3

5.1 m³/h @ 350 rpm 4

10.2 m³/h @ 350 rpm 5

17.5 m³/h @ 350 rpm 6

28.5 m³/h @ 350 rpm 7

34.0 m³/h @ 300 rpm 8

40.0 m³/h @ 250 rpm 9

49.0 m³/h @ 200 rpm A

86.0 m³/h @ 200 rpm B

155 m³/h @ 200 rpm C

215 m³/h @ 200rpm D

Pumpstadier

Ett 1

Två 2

Fyra 4

Sex 6

Åtta 8

Material stomme Gjutjärn C

Rostfritt stål S

Roterande delar

Legerat stål med HCP 1

Rostfritt stål AISI 316 2

Rostfritt stål AISI 316 + HCP 3

Rotorstorlek

Mk 0 (extra stor) Z

Mk 1 (standard) A

Mk 3 (temperatur) C

Mk 5 (temperatur) E

Statormaterial

Naturligt A

EPDM E

Med höghaltig nitril J

Nitril-NBR R

Fluoroelastomer / Viton V

Hypalon H

Vit NBR W

Polyesterbaserad uretan K

Polyeterbaserad uretan Y

Utförande med

mekanisk tätning

Normal borr J

Stor borr H

Strimlare K

Drivningsalternativ för Bridge Breaker D

E

Utförande med

packning

Normal borr S

Stor borr L

Strimlare R

Drivningsalternativ för Bridge Breaker B

C

Anordning primär

drivning och

utföranden

Kompaktkoppling

1

2

3

4

Utan koppling och motor 5

14 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC trågpump

310190010006-01

Exempel: W B 6 C 3 A R E 3

6 Rekommenderade lyftpunkter

15

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC trågpump

310190010006-01

1

2

3

4

120°

MAX

120°

MAX

120°

MAX

120°

MAX

1241-00

Bild 1. Rekommenderade lyftpunkter

16 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC trågpump

310190010006-01

7 Pumpens och slitdelarnas vikt (kg)

7.1 Normal borr

Modell Kompaktkopplad

pump

Pump utan

koppling

och motor

Stator Rotor Borr /

transportband Axel

W32 32.0 40.0 1.5 1.4 2.1 0.7

W34 44.0 57.0 3.5 3.0 2.6 1.6

W41 65.0 78.0 2.0 2.8 4.4 0.7

W42 54.0 67.0 3.8 4.7 4.4 1.6

W44 77.0 90.0 7.8 9.3 3.2 2.9

W51 75.0 83.0 4.2 5.4 2.5 1.6

W52 85.0 98.0 8.3 9.3 4.6 2.9

W54 128.0 151.0 16.2 16.8 7.1 4.4

W61 112.0 125.0 7.6 9.3 4.6 2.9

W62 141.0 163.0 14.5 15.7 8.9 4.4

W64 208.0 238.0 28.2 29.2 14.3 4.4

W71 139.0 161.0 10.3 14.7 16.8 4.4

W72 167.0 190.0 19.5 24.5 16.8 4.4

W74 286.0 319.0 38.0 49.3 15.4 8.7

W81 138.0 178.0 13.9 19.9 16.8 4.4

W82 221.0 251.0 26.4 34.4 15.4 8.7

W84 347.0 381.0 51.4 66.4 17.7 9.5

W91 220.0 250.0 21.8 28.5 18.3 8.7

W92 288.0 318.0 41.1 48.3 18.3 8.7

WA1 257.0 287.0 29.4 43.6 18.3 8.7

WA2 369.0 402.0 55.8 71.1 29.1 9.5

WB1 377.0 410.0 55.0 75.2 28.4 9.5

7.2 Stor borr

Modell Kompaktkopplad

pump

Pump utan

koppling

och motor

Stator Rotor Borr /

transportband Axel

W42 85.0 97.0 3.8 4.7 13.2 1.6

W44 106.0 119.0 7.8 9.3 13.2 2.9

W52 111.0 123.0 8.3 9.3 18.2 2.9

W54 150.0 171.0 16.2 16.8 18.2 4.4

W62 180.0 220.0 14.5 15.7 38.2 4.4

W64 243.0 272.0 62.2 29.2 34.8 4.4

W72 221.0 243.0 19.5 24.5 42.6 4.4

W74 350.0 370.0 38.0 49.3 42.6 8.7

W82 302.0 331.0 26.4 34.4 65.9 8.7

W84 441.0 450.0 51.4 66.4 65.9 9.5

W92 351.0 379.0 41.4 48.3 77.4 8.7

WA2 - 520.0 55.8 71.1 105.3 9.5

WA4 - 665.0 2 x WA2 160.0 77.4 23.4

WB2 - 670.0 136.0 141.0 77.4 23.4

WB4 - 940.0 2 x WB2 270.0 77.4 52.0

WC1 - 632.0 90.0 152.0 66.6 23.4

WC4 - - 2 x 186 500.0 - 44.0

WD1 - 700.0 120.0 183.0 66.6 23.4

17

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC trågpump

310190010006-01

8 Diagnostabell

Symtom Tänkbara orsaker

1. INGET FLÖDE

2. LÅG KAPACITET

3. OJÄMNT FLÖDE

4. APPAR SUGFÖRMÅGAN EFTER START

5. PUMPEN STANNAR EFTER START

6. PUMPEN ÖVERHETTAS

7. MOTORN ÖVERHETTAS

8. PUMPEN DRAR FÖR MYCKET STRÖM

9. OLJUD OCH VIBRATIONER

10. SLITAGE PÅ PUMPDELAR

11. ONÖDIGT SLITAGE PÅ PACKBOX ELLER AXELTÄTNING

12. LÄCKANDE PACKBOX

13. KÄRVNING

1. 2. 3. 7. 26. 28. 29.

3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 22. 13. 16. 17. 21. 22. 23. 29

3. 4. 5. 6. 7. 8. 13. 15. 29.

3. 4. 5. 6. 7. 8. 13. 15

8. 11. 24.

8. 9. 11. 12. 18. 20

8. 11. 12. 15. 18. 20.

8. 11. 12. 15. 18. 20

3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 11. 13. 15. 18. 19. 20. 22. 23. 27. 31

9. 11.

12. 14. 25. 30.

13. 14.

9. 11. 12. 20.

Lista över orsaker Åtgärder

1. Fel rotationsriktning

2. Pumpen ej fylld

3. Otillräcklig sughöjd

4. Produkten förångas i sugledningen

5. Luft kommer in genom sugledningen

6. Otillräckligt inloppstryck

7. Backventil/sil täppt eller blockerad

8. Produktens viskositet över nominellt värde

9. Produkttemperatur över nominellt värde

10. Produktens viskositet under nominellt värde

11. Mottryck över nominellt värde

12. Packbox för hårt åtdragen

13. Packbox för löst åtdragen

14. Otillräcklig tätningsvattenmängd

15. Pumpvarvtal över nominellt värde

16. Pumpvarvtal under nominellt värde

17. Drivrem slirar

18. Felinriktad koppling

19. Pump/drivpaket lossnat från fundamentet

20. Slitage/fel på lager

21. Slitna pumpdelar

22. Säkerhetsventilen slamrar

23. Säkerhetsventil fel inställd

24. Låg spänning

25. Läckande packbox

26. Brott på drivningsöverföring

27. Negativ eller mycket låg uppfodringshöjd

28. Blockerat/stängd utloppsventil

29. Statorn vrids

30. Packboxen “äter upp” packningen

31. Kilremmar

1. Vänd motorn

2. Lufta luft/gas ur systemet

3. Öka sughöjden eller minska hastighet/temp.

4. Öka tillgänglig sughöjd (se 3 ovan)

5.Kontrolleraänsarjusterapackboxen

6. Höj kärlet/öka rörstorleken

7. Rensa sugledning/ventiler

8. Minska pumphastigheten/öka temperaturen

9. Kyl produkten

10. Öka pumphastigheten/minska temperaturen

11. Kontrollera ev. blockeringar i tryckledningen

12. Justera packbox se o&m instruktioner

13. Justera packbox se o&m instruktioner

14. Kontrollera tätningsvattensystemet

15. Minska pumpvarvtalet

16. Öka pumpvarvtalet

17. Spänn remmarna

18. Kontrollera och justera uppriktning

19. Kontrollera och drag åt

20. Byt lager

21. Montera nya delar

22. Kontrollera konditionen hos ventilen/byt ut

23. Justera inställningen

24. Kontrollera spänning/kabelstorlekar

25.Kontrolleraätornaskonditionochtyp

26. Kontrollera och byt ut trasiga komponenter

27. Öka mottrycket

28. Avlasta trycket avlägsna blockering

29. Byt ut slitna delar/drag åt statorbultarna

30. Kontrollera om axeln är sliten och byt ev. ut

31. Kontrollera och justera spänningen eller byt ev. ut

18 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC trågpump

310190010006-01

9 Referensnummer, ritning

9.1 Alla modeller

Ritning

hänvisning

Beskrivning Ritning

hänvisning

Beskrivning

01A Stomme/huvuddel 38C Kopplingsände

01B Lagerhus 38D Drivningsäns

01C Lagerhus 38E Paddelaxel

01D Lagerhus 12B Antirotationsring

02A Monteringsfäste för växellåda 42A Utkastning

02B Monteringsplatta för lager 59A Skydd för åtkomstport

02C Lagerblock 62A Stödfot

02D Lagerblock 62B Stödfot

06A Namnskylt (SOG) 65A Packningsdel

08A Spårringsmanschett 75A Mu(rotor)

10A Packning / Mekanisk packning 75B Mu(axel)

10B Läpptätning för roterande axel (tillval) 76A Adapteräns

11A Lagerhölje 78A Kuggväxel

11B Lagerhölje 95A Tvärstag

11C Lagerhölje 95C Tvärstag

12A Antirotationsring P601 Insexbult

15A Utkastningsskydd P602 Fjäderbricka

15B Skydd (växlar) P603 Enkel packning

15C Skydd (koppling) P604 Insexmutter

17A Adapterring P701 Lager

20B Packning P702 Lager

20E Packning – monteringsplatta för lager P703 Läpptätning

20F Packning – lagerblock P704 Läpptätning

20G Packning – lagerblock P705 Fjädrad låsklämma

20H Packning – mun/matningskammare P706 Fjädrad låsklämma

20M Packning – åtkomstport P707 Fjädrad låsklämma

22A Stator P708 Fjädrad låsklämma

23A Mun P709 Nyckel

23B Matningskammare P710 Nyckel

24A Ändplatta P711 Stift

25A Rotor P712 Stift

27A Kopplingsstångens bussning (rotor) P713 Smörjnippel

27B Kopplingsstångens bussning (axel) P714 Smörjnippel

27C Hylsa (rotor) P715 Smörjnippel

27D Hylsa (axel) P716 Insexbult

28A Tätningsskydd (rotor) P717 Fjäderbricka

28B Tätningsskydd (axel) P718 Enkel packning

29A Kopplingsstångens stift (rotor) P719 Insexbult

29B Kopplingsstångens stift (axel) P720 Fjäderbricka

29C Axelstift P721 Enkel packning

32A Drivaxel P722 Pinnskruv

32B Axeltappar (växlar) P723 Fjäderbricka

32C Axeltappar (växlar) P724 Enkel packning

32D Axeltappar (blank) P725 Insexmutter

32E Axeltappar (blank) P726 Insexbult

38F Adaptermuförborr(rotor) P727 Fjäderbricka

38G Adaptermuförborr(axel) P728 Enkel packning

35A Distansbricka för lager P729 Insexmutter

35B Bygelaxel P730 Pinnskruv

38A Transportband P731 Fjäderbricka

38B Kopplingsände P732 Enkel packning

19

Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC trågpump

310190010006-01

Ritning

hänvisning

Beskrivning Ritning

hänvisning

Beskrivning

P733 Insexmutter P803 Enkel packning

P734 Låsskruv P804 KopplingG”B”-äns

P735 Drivningsskruv P805 KopplingG”B”-äns

P736 Enkel packning P806 Anslutningsdon för koppling

P801 Pinnskruv P807 Låsskruv

P802 Fjäderbricka P808 Låsskruv

9.2 Alla modeller utom W88, WA4, WB2, WC4 & WD1

Ritning

hänvisning

Beskrivning Ritning

hänvisning

Beskrivning

P101 Insexbult / pinnskruv P407 Nyckel

P102 Fjäderbricka P420 Låsmutter

P103 Enkel packning P421 Låspackning

P104 Insexmutter P422 Hylsadapterskruv

P105 Drivningsskruv P423 Hylsadapterskruv

P106 Insexbult P501 Konplugg

P107 Fjäderbricka P502 Konplugg

P108 Enkel packning P503 Fjäderbricka

P109 Insexmutter P504 Enkel packning

P110 Lager P505 Insexmutter

P111 Lager P506 Fjäderbricka

P112 Läpptätning P507 Enkel packning

P113 Läpptätning P508 Insexmutter

P120 Insexbult P509 Insexbult

P121 Fjäderbricka P510 Fjäderbricka

P122 Enkel packning P511 Enkel packning

P123 Insexmutter P512 Insexmutter

P124 Insexbult P513 Insexbult

P125 Fjäderbricka P514 Fjäderbricka

P201 Plugg P515 Enkel packning

P202 Insexbult P516 Insexmutter

P203 Enkel packning P517 Pinnskruv

P204 Insexmutter P518 Enkel packning

P401 Toroid tätningsring P519 Fjäderbricka

P402 Toroid tätningsring P520 Insexmutter

P403 Spiralformad låsskruv P530 Hylsadapterskruv

P404 Spiralformad låsskruv P531 Enkel packning

P405 Tätningsskydd P532 Fjäderbricka

P406 Tätningsskydd

9.3 Endast WC4

Ritning

hänvisning

Beskrivning Ritning

hänvisning

Beskrivning

P435 Försänkt skruv P437 Toroid tätningsring

P436 Försänkt skruv P438 Toroid tätningsring

20 Installations-, drifts- och underhållsinstruktioner (Översättning av originalinstruktioner)

PC trågpump

310190010006-01

Sidan laddas ...

Sulzer PC Cake Pump Installation and Operating Instructions

Sulzer PC Cake Pump Installation and Operating Instructions

Relaterade papper

Andra dokument