ESAB A6 Automatic welding machines Användarmanual

varumärke: ESAB

Modell: A6 Automatic welding machines

Kategori: Leksaker

Typ: Användarmanual

Valid for serial no. 425--xxx--xxxx0449 265 101 2006--01--10

A6 Mastertrac

A6 TF/ A6 TF (Twin)

101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001

Bruksanvisning

Brugsanvisning

Bruksanvisning

Käyttöohjeet

Instruction manual

Betriebsanweisung

Manuel d’instructions

Gebruiksaanwijzing

Instrucciones de uso

Istruzioni per l’uso

Manual de instruções

Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò

-- 2 --

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.

Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.

Oikeudet muutoksiin pidätetään.

Rights reserved to alter specifications without notice.

Änderungen vorbehalten.

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.

SVENSKA 5..............................................

DANSK 21................................................

NORSK 37................................................

SUOMI 53................................................

ENGLISH 69..............................................

DEUTSCH 85.............................................

FRANÇAIS 101.............................................

NEDERLANDS 117.........................................

ESPAÑOL 133..............................................

ITALIANO 149..............................................

PORTUGUÊS 165..........................................

ÅËËÇÍÉÊÁ 181.............................................

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

ESAB AB, Welding Equipment, 695 81 Laxå, Sweden, försäkrar under eget ansvar

att svetsautomat A6 TF från serienummer 725 är i överensstämmelse med standard

EN 60292 enligt villkoren i direktiv 89/392/EEG med t illägg.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

OVERENSSTEMMELSEERKLÆRING

ESAB AB, Welding Equipment, 695 81 Laxå, Sweden garanterer under eget ansvar,

at svejseautomat A6 TF fra serienummer 725 er i overensstemmelse med standard

EN 60292 ifølge betingelserne i dire ktiv 89/392/EEC med tillægg.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

FORSIKRING OM OVERENSSTEMMELSE

ESAB AB, Welding Equipment, 695 81 Laxå, Sweden, forsikrer på eget ansvar at

sveiseautomat A6 TF med serienummer 725 er i samsvar med standard EN 60292 i

overensstemmelse med bestemm elsene i direktiv 89/392/EØF m ed tillegg.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

ESAB AB, Welding Equipment, 695 81 Laxå, Sweden, vakuuttaa omalla vastuullaan,

että hitsausautomaatti A6 TF sarjanumerosta 725 täyttää standardin EN 60292 vaa-

timukset direktiivin 89/392/EEC ja sen lisäyksen mukaisesti.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARATION OF CONFORMITY

ESAB AB, Welding Equipment, 695 81 Laxå, Sweden, gives its unreserved guaran-

tee that automatic welding machine A6 TF from serial number 725 complies with

standard EN 60292, in accordance with the requirements of directive 89/392/EEA

and addendum.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

ESAB AB, Welding Equipment, 695 81 Laxå Sweden, versichert hiermit auf eigene

Verantwortung, daß der Schweißautomat A6 TF ab Serien--Nr 725 mit der norm EN

60292 gemäß den Bedingungen der Richtlinien 89/392/EWG m it der Ergänzung in

Übereinstimmung steht.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

CERTIFICAT DE CONFORMITÉ

ESAB AB, Welding Equipment, 695 81 Laxå Sweden, certifie sous sa propre respon -

sabilité que la appar eil de soudage automatique A6 TF à partir du numéro de serié

725 répond aux normes de qualité EN 60292 conformément aux directives

89/392/EEC avec annexe.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

OVEREENKOMSTIGHEIDSVERKLARING

ESAB AB, Welding Equipment, 695 81 Laxå Sweden, verklaart op e igen verantwoor-

delijkheid dat lasautomaat A6 T F van serienumm er 725 overeenkomt m et nor m EN

60292 volgens richtlijn 89/392/EEG van de Raad met toevoeging.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

ESAB AB, Welding Equipment, 695 81 Laxå, Sweden, declara, asumiendo toda res-

ponsabilidad, que la equipo para soldadura autom ática A6 T F desde el número de

serie 725 está fabricada de conformidad con la normativa EN 60292 según los r e-

quisitos de la directiva 89/392/EEC con el suplemento.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

ESAB AB, Welding Equipment, 695 81 Laxå Sweden, dichiara sotto la propria re-

sponsabilità che la saldatrice automatica A6 TF dal numero di ser ie 725 è conform e

alla norma EN 60292 ai sensi dei requisiti previsti dalla direttiva 89/392/CEE e suc-

cessive integrazioni nella direttiva.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

ESAB AB, Welding Equipment, 695 81 Laxå Sweden, certifica, sob a sua própria

responsabilidade que, a equipam ento automático para soldadura A6 TF desde nú -

mero de série 725 está em conformidade com a norma EN 60292, segundo os re-

quisitos constantes na directiva 89/392/EEC e com o suplemento.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

ÂÅÂÁÉÙÓÇ ÓØÌÖÙÍÉÁÓ

Ç ESAB AB, Welding Equipment, 695 81 Laxå Sweden, âåâáéþíåé ìå äéêÞ ôçò

åõèýíç oôé ç áõôüìáôò óõãêïëëçôÞò A6 TF áðü ôïí áñéèìü óåéñÜò 725 âñßóêåôáé

óå óõìöùíßá ìå ôï óôáíôáñô ÅÍ 60292 óýìöùíá ìå ôïõ üñïõò ôçò ïäçãßáò

89/392/ÅÅC êáé ôçí ðñïóèÞêç.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Paul Karlsson

Managing Director

Esab Welding Equipment AB

695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81176 Fax: + 46 584 12336

Laxå 97--04--15

SVENSKA

-- 5 --

TOCs

1 SÄKERHET 6........................................................

2 INTRODUKTION 8...................................................

2.1 Allmänt 8...................................................................

2.2 Svetsmetod 8...............................................................

2.3 Definitioner 8...............................................................

2.4 Svetsning på horisontellt plan resp. lutande plan 8...............................

2.5 Tekniska data 9.............................................................

2.6 Huvuddelar A6 TF (UP), A6 TF Twin (UP) 10....................................

2.7 Beskrivning av huvuddelar 11..................................................

3 INSTALLATION 12....................................................

3.1 Allmänt 12...................................................................

3.2 Montering 12................................................................

3.3 Justering av bromsnavet 12...................................................

3.4 Anslutningar 13..............................................................

4 DRIFT 14.............................................................

4.1 Allmänt 14...................................................................

4.2 Laddning av svetstråd (A6 TF) 15..............................................

4.3 Byte av matarrulle (A6 TF) 16..................................................

4.4 Kontaktutrustningar för UP--svetsning 17........................................

4.5 Påfyllning av svetspulver (UP--svetsning) 18.....................................

4.6 Ombyggnad av A6 TF (UP--svetsning) till MIG/MAG--svetsning 18..................

4.7 Ombyggnad av A6 TF (UP--svetsning) till Twin--arc 18.............................

5 UNDERHÅLL 19......................................................

5.1 Allmänt 19...................................................................

5.2 Dagligen 19.................................................................

5.3 Periodiskt 19................................................................

6 FELSÖKNING 20......................................................

6.1 Allmänt 20...................................................................

6.2 Möjliga fel 20................................................................

7 RESERVDELSBESTÄLLNING 20.......................................

SLITDELAR 197.........................................................

MÅTTSKISS 200........................................................

RESERVDELSFÖRTECKNING 201.........................................

-- 6 --

SafetyS

1 SÄKERHET

Användaren av en ESAB svetsutrustning har det yttersta ansvaret för de säkerhetsåtgärder som

berör personal i arbete med systemet eller i dess närhet. Säkerhetsåtgärderna skall uppfylla de

krav som ställs på denna typ av svetsutrustning. Innehållet i den här rekommendationen kan ses

som ett tillägg till de normala regler som gäller för arbetsplatsen.

All manövrering måste utföras av utbildad personal som är väl insatt i svetsutrustningens funktion.

En felaktig manöver kan skapa en onormal situation som skadligt kan drabba såväl operatör som

den maskinella utrustningen.

1. All personal som arbetar med svetsutrustningen skall vara väl insatt i:

S dess handhavande

S nödstoppens placering

S dess funktion

S gällande säkerhetsföreskrifter

S svetsning

2. Operatören skall se till:

S att ingen obehörig befinner sig inom svetsutrustningens arbetsområde vid start

S att ingen person står oskyddad när ljusbågen tänds

3. Arbetsplatsen skall:

S vara lämplig för ändamålet

S vara dragfri

4. Personlig skyddsutrustning:

S Använd alltid föreskriven personlig skyddsutrustning som t ex skyddsglasögon, flamsäkra

kläder, skyddshandskar.

S Se till att inte använda löst sittande plagg såsom skärp, armband, ring etc som kan fastna,

eller ge brännskador.

5. Övrigt

S Kontrollera att anvisade återledare är väl anslutna.

S Ingrepp i elektriska enheter får endast göras av behörig personal.

S Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl anvisad plats.

S Smörjning och underhåll av svetsutrustningen får ej utföras under drift.

Svetsning på lutande plan, i färdriktningen eller i sidled

Tänk på följande:

S Att frikopplingen till växeln är i låst läge.

S Om operatören lämnar svetsautomaten skall den parkeras med klossar framför hjulen så att

ingen risk föreligger för att automaten kommer i ofrivillig rörelse.

S Före svetsning kontrollera att svetsautomaten inte är ostabil.

S Att svetshuvudets och trådbobinens placering påverkar svetsautomatens tyngdpunkt.

För hög tyngdpunkt ger en ostabil svetsautomat.

S Att förbrukningen av tråd och svetspulver resulterar i att viktfördelningen förskjuts under

svetsning.

-- 7 --

SafetyS

BÅGSVETS OCH SKÄRNING KAN VARA SKADLIG FÖR ER SJÄLV OCH ANDRA. VAR DÄRFÖR

FÖRSIKTIG NÄR NI SVETSAR. FÖLJ ER ARBETSGIVARES SÄKERHETSFÖRESKRIFTER SOM

SKALL VARA BASERADE PÅ TILLVERKARENS VARNINGSTEXT.

ELEKTRISK CHOCK -- Kan döda

S Installera och jorda svetsutrustningen enligt tillämplig standard.

S Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt skyddsutrustning.

S Isolera Er själv från jord och arbetsstycke.

S Ombesörj att Er arbetsställning är säker.

RÖK OCH GAS -- Kan vara farlig för Er hälsa

S Håll ansiktet borta från svetsröken.

S Ventilera och sug ut svetsrök och gas från Ert och andras arbetsområde.

LJUSBÅGEN -- Kan skada ögonen och bränna huden

S Skydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och bär skyddskläder.

S Skydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.

BRANDFARA

S Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål inte finns i svetsplat-

sens närhet.

BULLER -- Starka ljud kan skada hörseln

S Skydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.

S Varna personer i närheten för riskerna

VID FEL -- Kontakta fackman

VARNING

LÄS OCH FÖRSTÅ BRUKSANVISNINGEN FÖRE INSTALLATION OCH ANVÄNDNING

SKYDDA ER SJÄLV OCH ANDRA!

-- 8 --

fhb3d1sa

2 INTRODUKTION

2.1 Allmänt

Svetsautomat A6 TF är avsedd för UP--svetsning av stum-- och kälfogar.

All övrig användning är förbjuden.

Svetsautomaterna är avsedda att användas tillsam m ans med manöverlåda

A2--A6 Process Controller (PEH) och ESAB’s svetsströmkällor LAF eller TAF.

2.2 Svetsmetod

2.2.1 UP--svetsning

S UP Heavy dut y

UP heavy duty med ett kontaktdon Ø 35 mm som tillåter en belastning upp till

1500 A.

Detta utförande kan förses med matarrullar för enkel-- eller dubbeltrådsvetsning

(twinarc). För rörtråd finns speciella räfflade matarrullar som garanterar en säker

frammatning av tråden utan att den deformeras p.g.a höga matningstryck.

2.3 Definitioner

UP--svetsn in g Vid svetsning skyddas svetssträngen med ett pulvertäcke.

UP Heavy dut y Detta utförande tillåter en belastning upp till 1500 A (100%)

samt att kraftigare tråd används vid svetsning.

Twinarc--svetsnin g Svetsning med två trådar i ett och samma svetshuvud.

2.4 Svetsning på horisontellt plan resp. lutande plan

Svetsautomaterna är i första hand konstruerade för att svetsa i det horisontella

planet.

Följande undantag kan göras om särskilda säkerhetsåtgärder samt inställningar av

svetsautomaten tillämpas:

S vid lutningar upp till 10 grader i färdriktningen

och

S vid lutningar upp till 20 grader i sidled

Läs stycket “Svetsning på lutande plan, i färdriktningen eller i sidled” på sidan 6.

-- 9 --

fhb3d1sa

2.5 Tekniska data

A6 TF

Anslutningsspänning 42 V AC

Tillåten belastning 100 % 1500 A DC

Elektroddimensioner:

massiv enkeltråd

rörtråd

dubbel tråd

3,0--6,0 mm

3,0--4,0 mm

2x2,0--3,0 mm

Elektrodmatningshastighet, max 4m/min

Bromsnavets bromsmoment 1,5 Nm

Åkhastighet 0,1--2,0 m/min

Elektrodvikt, max 30 kg

Pulverbehållarens volym (Får ej fyllas med förvärmt pulver) 10 l

Vikt (exkl elektrod och pulver) ¶137 kg

Lutning i sidled, max *

* Se punkt 2.4 på sidan 8.

-- 1 0 --

fhb3d1sa

2.6 Huvuddelar A6 TF (UP), A6 TF Twin (UP)

1. Vagn

2. Bärare

3. Trådmatarverk

4. Slidpaket, manuell

5. Kontaktdon

6. Motor med växel (A6 VEC)

7. Pulverbehållare

8. Pulverrör

9. Pulvermunstycke

För beskrivning av huvuddelarna se sidan 11.

-- 1 1 --

fhb3d1sa

2.7 Beskrivning av huvuddelar

2.7.1 Vag n

Vagnen är fyrhjulsdriven.

Den kan låsas fast via låsspaken (1).

2.7.2 Bärare

På bäraren monteras bland annat manöverlåda,

trådmatarverk och pulverbehållare.

2.7.3 Trådmatarverk

Trådmatarverket används för att styra svetstråden ned i kontaktdonet.

2.7.4 Manuellt slidpaket

Svetshuvudets horisontella respektive vertikala placering ställs in med linjärsliderna.

Vinkelrörelsen kan fritt ställas in med rundsliden.

2.7.5 Kontaktdon

Förser svetstråden med ström och ger kontakt mot arbetsstycket.

2.7.6 Motor med växel (A6 VEC)

Motorn används för att mata fram svetstråden.

Ytterligare information om A6 VEC finns i bruksanvisning 0443 393 xxx.

2.7.7 Pulverbehållare/ Pulverrör/ Pulvermunstycke

Svetspulvret hälls i Pulverbehållaren och styrs sedan till arbetsstycket via Pulverröret

och Pulvermunstycket.

Mängden svetspulver som släpps ner styrs via pulverventilen som sitter på

pulverbehållaren.

Se “Påfyllning av svetsp u lver” på sidan 18.

-- 1 2 --

fhb3i1sa

3 INSTALLATION

3.1 Allmänt

Installationen skall utföras av beh ö rig person.

VARNING

Roterande delar utgör klämrisk. Iakttag största försiktighet!

3.2 Montering

3.2.1 Trådtrumma (Tillbehör)

Trådtrumman (1) monteras på på bromsnavet (2).

S Observera att medbringaren (3) pekar uppåt.

OBS! Max lutning för trådbobinen är 25_.

Vid för kraftig lutning bli det förslitningar på

låsmekanismen på bromsnavet och trådbobinen

glider av bromsnavet.

VARNING

För att förhindra att trådtrumman glider av bromsnavet:

Lås trådtrumman med hjälp av det röda vredet,

enligt varningsetiketten placerad intill bromsnavet.

3.3 Justering av bromsnavet

Bromsnavet är justerat vid leverans, vid behov av

efterjustering följ anvisningarna nedan. Justera bromsnavet

så att tråden är något slak när matningen upphör.

S Justering av bromsmomentet:

S Ställ det röda vredet i låst läge.

S För in en skruvmejsel i navets

fjädrar.

Medsols vridning av fjädrarna ger mindre bromsmoment.

Motsols vridning ger större bromsmoment.

OBS! Vrid fjädrarna lika mycket.

-- 1 3 --

fhb3i1sa

3.4 Anslutningar

3.4.1 Allmänt

S A2--A6 Process Controller (PEH) ansluts av behörig person.

S För anslutning av A6 GMD se bruksanvisning 0443 403 xxx.

S För anslutning av A6 PAK se bruksanvisning 0443 405 xxx.

3.4.2 Svetsautomat A6 TF (Pulverbågsvetsning, UP)

1. Anslut manöverkabel (7) mellan svetsströmkälla (8) och manöverlåda

A2--A6 Process Controller (2).

2. Anslut återledaren (11) mellan svetsströmkälla (8) och arbetsstycke (9).

3. Anslut svetskabel (10) mellan svetsströmkälla (8) och svetsautomat (1).

4. Anslut mätledning (12) mellan svetsströ mkälla (8) och arbetsstycke (9).

-- 1 4 --

fhb3o1sa

4 DRIFT

4.1 Allmänt

V arning:

Har Du läst och förstått säkerhetsinformationen?

Om så ej är fallet får maskinen inte tas i bruk!

Allmänna säkerhetsföreskrifter för handhavande av denna utrustning finns på

sidan 6. Läs dessa innan du an vän d er utrustningen .

S Välj elektrodtyp och svetspulver eller skyddsgas så att egensvetsgodset i stort

överensstämmer analysmässigt med grundmaterialet.

S Välj elektroddimension och svetsdata enligt rekommenderade värden från

tillsatsleverantör.

S Noggrann fogberedning är nödvändig för bra svetsresultat.

OBSERVERA! Varierande spaltöppningar i svetsfogen får ej förekomma.

S För att undvika risken för varmsprickor ska svetsens bredd vara större än

inträngningsdjupet.

S Svetsa alltid ett provstycke med samma fogtyp och plåttjocklek som

produktionsarbetsstycket.

S Manövrering och inställning av svetsautomaten och svetsströmkällan, se

bruksanvisning för A2--A6 Process Controller (PEH).

-- 1 5 --

fhb3o1sa

4.2 Laddning av svetstråd (A6 TF)

1. Montera trådtrumman enligt anvisning på sidan 12.

2. Kontrollera att matarrulle (1) och kontaktbackar r esp. kontaktmunstycken (3) har

rätt dimension för vald tråddimension.

3. För A6 T F (Twin):

S Mata in svetstråden i trådledaren (8).

4. Vid svetsning med klen tråd:

S Mata in svetstråden i klentrådsriktverket (6).

Se till att riktverkan är rätt inställd så att tråden kommer rakt ut genom

kontaktbackarna resp kontaktmunstycket (3).

5. Dra fram trådens ände genom trådmatarverket ( 2).

S Vid tråd med större diameter än 2 mm: räta ut 0,5 m av tråden och mata ned

den för hand genom trådmatarverket.

6. Placera trådänden i matarrullens ( 1) spår.

7. Ställ in trådtr ycket mot matar r u llen med ratt (4).

S OBS! Spänn ej hårdare än säker matning erhålls.

8. Mata fram tråden 30 mm genom att trycka på manöverlåda

A2--A6 Process Controller (PEH).

9. Rikta tråden genom justering på ratt (5).

S Använd alltid styrrö r (7) för säker matning av klen tråd (1,6 -- 2,5 mm).

-- 1 6 --

fhb3o1sa

4.3 Byte av matarrulle (A6 TF)

Enkeltråd

S Lossa rattarna (3)och(4).

S Lossa handratt (2 ).

S Byt matarrulle (1).

De är märkta med resp. tråddimension.

Dubbeltråd (Twin arc)

S Byt matarrulle (1) med dubbla spår på samma

sätt som för enkeltråd.

S OBSERVERA! Byt även tryckrulle (5).

Den speciella sfäriska tryckrullen för dubbel tråd ersätter standard tryckrulle för

enkeltråd.

S Montera tryckrullen m ed speciell axeltapp (best. nr. 0146 253 001).

Rörtråd för räfflade rullar (Tillbehö r)

S Byt matarrulle (1) o ch tryckrulle (5) parvis för respektive tråddimensioner.

OBS! För tryckrulle erfordras speciell axeltapp (best. nr. 0212 901 101).

S Drag åt ratten (4) med måttligt tryck så att rörtråden ej deformeras.

-- 1 7 --

fhb3o1sa

4.4 Kontaktutrustningar för UP--svetsning

4.4.1 Enkeltråd 3,0 -- 6,0 mm

Använd svetsautomat A6 TF (UP) där följande ingår:

S Trådmatarverk (1),

S Kontaktdon D35 ( 2)

S Kontaktbackar (3).

Se till att god kontakt erhålles mellan

kontaktbackarna och svetstråden.

4.4.2 Dubbeltråd 2 x 2,0 -- 3,0 mm (D35)

Använd svetsautomat A6 TF (UP, Twin) där följande ingår:

S Trådmatarverk (1),

S Kontaktdon, Twin D35 (2)

S Kontaktbackar (3).

Se till att god kontakt erhålles mellan kontaktbackarna

och svetstråden.

S Styrrör (4 )och(6).

Tillbehör:

S Klentrådsriktverk (5) som monteras på

ovansidan av klamman för Trådmatarverk (1)

OBS! Vid montering av Klentrådsriktverk,

demontera den befintliga plattan ( 7).

Inställning av tråden vid Twinarc--svetsning:

S Ställ in trådarna i fogen för optimalt svetsresultat genom att vrida kontaktdonet.

De båda trådarna kan vridas så att de är placerade efter varandra i linje med

fogen eller i valfritt läge upp till 90_ tvärs fogen, dvs. en tråd på var sida av

fogen.

-- 1 8 --

fhb3o1sa

4.5 Påfyllning av svetspulver (UP--svetsning)

1. Stäng pulverventilen (1) på pulverbehållaren.

2. Lossa eventuellt cyklonen till pulversugaren.

3. Fyll på svetspulver.

OBSERVERA!

Svetspulvret måste vara torrt. Undvik om möjligt att

använda agglomerande svetspulver utomhus och i

fuktiga miljöer.

4. Placera pulverröret så att det inte viker sig.

5. Justera pulverm unstyckets höjd över svetsen, så att

lämplig pulvermängd erhålls.

Pulvertäcket ska vara så högt att genomslag av

ljusbåge ej förekommer.

4.6 Ombyggnad av A6 TF (UP--svetsning) till MIG/MAG--svetsning

Montera enligt m edföljande bruksanvisning för ombyggnadssats.

4.7 Ombyggnad av A6 TF (UP--svetsning) till Twin--arc

Montera enligt m edföljande bruksanvisning för ombyggnadssats.

-- 1 9 --

fhb3m1sa

5 UNDERHÅLL

5.1 Allmänt

OBS!

Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under

garantitiden gör ingrepp i maskinen för att åtgärda eventuella fel.

OBS! Vid allt underhållsarbete ska nätspänningen vara frånslagen.

För underhåll av manöverlåda A2--A6 Process Controller ( PEH) se bruksanvisning

0443 745 xxx.

5.2 Dagligen

S Håll svetsautomatens rörliga delar rena från svetspulver och damm.

S Kontrollera att kontaktmunstycket och samtliga elledningar är anslutna.

S Kontrollera att alla skruvförband är åtdragna och att styrning och drivrullar ej är

slitna eller skadade.

S Kontrollera bromsnavets bromsmoment. Det får ej vara så litet, att

elektrodtrumman fortsätter att rotera vid stopp av elektrodmatning och det får ej

vara så stort, att matarrullarna slirar. Riktvärde för bromsmoment för 30 kg

elektrodtrumma är 1,5 Nm.

För justering av bromsmomentet se sidan 12.

5.3 Periodiskt

S Kontrollera elektrodmatarenhetens elektrodstyrning, drivrullar och

kontaktmunstycke.

S Byt slitna eller skadade komponenter.

S Kontrollera sliderna, smörj om de kärvar.

S Smörj kedjan.

S Om vagnens drivning börjar rycka kontrollera att kedjan är spänd.

Om kedjan inte är spänd kontrollera kedjespännaren.

Byt eventuellt ut denna.

-- 2 0 --

fhb3f1sa

6 FELSÖKNING

6.1 Allmänt

Utrustning

S Bruksanvisning manöverlåda A2--A6 Process Controller (PEH).

Kontrollera

S att svetsströmkällan ä r kopplad för rätt nätspänning

S att samtliga 3 faser är spänningsförande (fasföljd utan betydelse)

S att svetsledningar och anslutningar till dessa är oskadade

S att reglagen står i önskat läge

att nätspänningen kopplas ifrån innan reparation påbörjas

6.2 Möjliga fel

1. Symtom Ampere-- och voltvärde g er stora variationer på displayen.

Orsak 1.1 Kontaktbackar resp --m unstycke är slitna eller har fel dim ension.

Åtgärd Byt kontaktbackar resp --m unstycke.

Orsak 1.2 Trycket på matarrullarna är otillräckligt.

Åtgärd Öka trycket på matarrullarna.

2. Symtom Elektrodmatningen är ojämn.

Orsak 2.1 Trycket på matarrullar n a är fel inställt.

Åtgärd Ändra trycket på m atar r u llar na.

Orsak 2.2 Fel dimension på matarrullarna.

Åtgärd Byt matarrullar.

Orsak 2.3 Spåren i matarrullarna är slitna.

Åtgärd Byt matarrullar.

3. Symtom Svetsledningarna blir överhettade.

Orsak 3.1 Dåliga elanslutningar.

Åtgärd Rengör och drag åt alla elanslutningar.

Orsak 3.2 Svetsledningarna har för klen dimension.

Åtgärd Öka ledningsdimensionen eller använd parallella ledningar.

7 RESERVDELSBESTÄLLNING

Reservdelar beställs genom närmaste ESAB--representant, se sista sidan på denna

publikation. Vid beställning var god ange maskintyp, serienummer samt benämning-

ar och reservdelsnummer enligt reservdelsförteckning på sidan 201.

Detta underlättar expedieringen och säkerställer korrekt leverans.

Sidan laddas ...

ESAB A6 Automatic welding machines Användarmanual

varumärke: ESAB

Modell: A6 Automatic welding machines

Kategori: Leksaker

Typ: Användarmanual

Ladda ner pdf

Rapportera

ESAB A6 Automatic welding machines Användarmanual

ESAB A6 Automatic welding machines Användarmanual

Relaterade papper