Valid for machine no 724 XXX--XXXX
Valid for program version PEH 1.00A, PEH1.1, PEH1.2, PEH2.0
0443 745 001 020430
A2- A6
Process Controller
PEH
101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò
-- 2 --
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.
SVENSKA 3..............................................
DANSK 22................................................
NORSK 41................................................
SUOMI 60................................................
ENGLISH 79..............................................
DEUTSCH 98.............................................
FRANÇAIS 117.............................................
NEDERLANDS 137.........................................
ESPAÑOL 156..............................................
ITALIANO 176..............................................
PORTUGUÊS 195..........................................
ÅËËÇÍÉÊÁ 214.............................................
SVENSKA
-- 3 --
TOCs
1DIREKTIV 4.........................................................
2 SÄKERHET 4........................................................
3 INTRODUKTION 6...................................................
3.1 Allmänt 6...................................................................
3.2 Svetsströmkällor 6..........................................................
3.3 Tekniska data 6.............................................................
4 INSTALLATION 7....................................................
4.1 Allmänt 7...................................................................
4.2 Motoranslutningar för matning av tillsatstråd (M1) 7..............................
4.3 Motoranslutningar för åkrörelse (M2) 7.........................................
4.4 Anslutning av pulverventil eller gasventil 8......................................
4.5 Anslutning av svetsströmkälla 8...............................................
4.6 Anslutning av svetshuvud 8...................................................
5 FUNKTIONSBESKRIVNING 9.........................................
5.1 Allmänt 9...................................................................
5.2 Manöverpanel 9.............................................................
6 MANUELL DRIFT 10..................................................
6.1 Åk -- och trådrörelser 10.......................................................
6.2 Ventilmanöver 10.............................................................
7 MENYER 11..........................................................
7.1 Menyöversikt 11.............................................................
8 HUVUDMENY 12......................................................
8.1 Inskrivning av svetsparametrar 13..............................................
8.2 Justering av parametervärden (vid svetsning). 14.................................
8.3 Val av nytt parameterset under pågående svetsning 15............................
9 FÖRINSTÄLLNING SVETS 16..........................................
9.1 Allmänt 16...................................................................
9.2 Tillgängliga inställningsfunktioner 17............................................
9.3 Definitioner 18...............................................................
9.4 Förinställningsindikatorer 20...................................................
10 FELLISTA 21.........................................................
10.1 Felkoder 21.................................................................
11 RESERVDELSBESTÄLLNING 21.......................................
SCHEMA 234.............................................................
TILLBEHÖR 236.........................................................
RESERVDELSFÖRTECKNING 237.........................................
-- 4 --
fgb7safs
1DIREKTIV
FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, försäkrar under eget ansvar att
manöverlåda A2--A6 Process Controller från serienummer 724 är i överensstämmel-
se med standard EN 60974--1 enligt villkor en i direktiv (73/23/EEG) med tillägg
(93/68/EEG).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
Göteborg 2002--04--15
Greger Jacobson
Senior Vice President
ESAB AB
SE--402 77 Göteborg
Sweden Tel: +46 31 50 93 49 Fax: +46 31 50 94 36
2 SÄKERHET
Användaren av en ESAB svetsutrustning har det yttersta ansvaret för de säkerhetsåtgärder som
berör personal i arbete med systemet eller i dess närhet. Säkerhetsåtgärderna skall uppfylla de
krav som ställs på denna typ av svetsutrustning. Innehållet i den här rekommendationen kan ses
som ett tillägg till de normala regler som gäller för arbetsplatsen.
All manövrering måste utföras av utbildad personal som är väl insatt i svetsutrustningens funktion.
En felaktig manöver kan skapa en onormal situation som skadligt kan drabba såväl operatör som
den maskinella utrustningen.
1. All personal som arbetar med svetsutrustningen skall vara väl insatt i:
S dess handhavande
S nödstoppens placering
S dess funktion
S gällande säkerhetsföreskrifter
S svetsning
2. Operatören skall se till:
S att ingen obehörig befinner sig inom svetsutrustningens arbetsområde vid start
S att ingen person står oskyddad när ljusbågen tänds
3. Arbetsplatsen skall:
S vara lämplig för ändamålet
S vara dragfri
4. Personlig skyddsutrustning:
S Använd alltid föreskriven personlig skyddsutrustning som t ex skyddsglasögon, flamsäkra
kläder, skyddshandskar.
S Se till att inte använda löst sittande plagg såsom skärp, armband, ring etc som kan fastna,
eller ge brännskador.
5. Övrigt
S Kontrollera att anvisade återledare är väl anslutna.
S Ingrepp i elektriska enheter får endast göras av behörig personal.
S Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl anvisad plats.
S Smörjning och underhåll av svetsutrustningen får ej utföras under drift.
SE
-- 5 --
fgb7safs
BÅGSVETS OCH SKÄRNING KAN VARA SKADLIG FÖR ER SJÄLV OCH ANDRA. VAR DÄRFÖR
FÖRSIKTIG NÄR NI SVETSAR. FÖLJ ER ARBETSGIVARES SÄKERHETSFÖRESKRIFTER SOM
SKALL VARA BASERADE PÅ TILLVERKARENS VARNINGSTEXT.
ELEKTRISK CHOCK -- Kan döda
S Installera och jorda svetsutrustningen enligt tillämplig standard.
S Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt skyddsutrustning.
S Isolera Er själv från jord och arbetsstycke.
S Ombesörj att Er arbetsställning är säker.
RÖK OCH GAS -- Kan vara farlig för Er hälsa
S Håll ansiktet borta från svetsröken.
S Ventilera och sug ut svetsrök och gas från Ert och andras arbetsområde.
LJUSBÅGEN -- Kan skada ögonen och bränna huden
S Skydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och bär skyddskläder.
S Skydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.
BRANDFARA
S Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål inte finns i svetsplat-
sens närhet.
BULLER -- Starka ljud kan skada hörseln
S Skydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.
S Varna personer i närheten för riskerna
VID FEL -- Kontakta fackman
VARNING
LÄS OCH FÖRSTÅ BRUKSANVISNINGEN FÖRE INSTALLATION OCH ANVÄNDNING
SKYDDA ER SJÄLV OCH ANDRA!
VARNING
Denna produkt är avsedd för industriell användning. I hem-- och kontorsm iljö
kan denna produkt orsaka radiostörningar. Det är användarens ansvar att vidta
lämpliga åtgärder.
SE
-- 6 --
fgb7d1sa
3 INTRODUKTION
3.1 Allmänt
ESAB’s A2--A6 Process Controller (PEH) är en manöverlåda som tillsammans med
A2--A6 automater kan användas för UP-- eller MIG/MAG--svetsning.
Manöverlådan är anpassad till ESAB’s svetsströmkällor av typ LAF och TAF.
Genom den mycket långtgående integreringen av styrsystemet till svetsströmkällan
kan en mycket exakt processtillförlitlighet garanteras.
Alla manöverorgan som behövs för att styra svetsrörelser och hela svetsprocessen
finns placerade på manöverpanelen.
Inkommande kablar från olika systemkomponenter ansluts till kontakter på
manöverlådans baksida eller till kretskortskontakter på insidan av manöverlådan.
3.2 Svetsströmkällor
Svetsströmkällorna är speciellt anpassade för att arbeta ihop med A2--A6 Process
Controller. Svetsströmkällan och manöverlådan är hopkopplade via en tvåtrådsbuss
som möjliggör att svetsprocessen kan styras och kontrolleras mycket mer exakt än
vad som hittills varit möjligt. Inställningar av svetsströmkällan kan göras från
manöverlådans manöverpanel.
ESAB’s tidigare generation av svetsströmkällor som t. ex. LAH, LAE och TAE kan
anpassas till den nya manöverlådan med en ombyggnadssats.
De nya svetsströmkällorna är redan förberedda för att på ett enkelt sätt kunna
anslutas till A2--A6 Process Controller (PEH). Svetsströmkällorna levererar också
den lämpliga strömförsörjningen till manöverlådan så att inga externa
spänningsmatningar erfordras.
3.3 Tekniska data
A2--A6 Process Controller (PEH)
Anslutningsspänning från svetsströmkällan: 42V AC 50/60 Hz
Anslutningseffekt: Max 900 VA
Motoranslutningar anpassade för ESAB’s
A2-- eller A6-- motorer
Motorström 5 A kontinuerligt, max 10 A
Varvtalsreglering: Intern EMK--reglering alt. med AC--tacho,
6 pulser per motorvarv
Svetshastighet: 0,1--2 m/min (beroende på åkvagn)
Max manuell åkhastighet: 2,0 m/min
Tillsatstråd, matningshastighet: 0,3--25 m/min (beroende på matarverk)
Omgivningstemperatur: Max. 45_ C, Min. -15_ C
Relativ luftfuktighet: Max. 98 %
Vikt : 5,5 kg
Dimensioner L x B x H: 355 x 210 x 164 mm
Kapslingsklass: IP 23
Kapslingsklass
IP--koden anger kapslingsklass, dvs graden av skydd mot inträngning av fasta föremål och vatten.
Apparat märkt IP 23 är avsedd för inom-- och utomhusbruk.
SE
-- 7 --
fgb7i1sa
4 INSTALLATION
4.1 Allmänt
Installationen skall utföras av behö rig person.
4.2 Motoranslutningar för matning av tillsatstråd (M1)
A2 motor
S Motorkabel, 2 ledare med skärm ansluts till kontakt K10.1 och K10.2
S AC--Tachometerkabel (tillbehör), 2 ledare med skärm ansluts till K10.5 och K10.6
A6 motor
S Motorkabel, 4 ledare med skärm ansluts till kontakt K10.1 och K10.2,
fältmatningen ansluts till K10.3 och K10.4.
S AC--Tachometerkabel (tillbehör) ansluts till kontakt K10.5 och K10.6
4.3 Motoranslutningar för åkrörelse (M2)
S Motorkabel, 2 ledare med skärm ansluts till kontakt K11.1 och K11.2.
S Motorns fältmatning ansluts till K11.3 och K11.4 (med skärm).
S AC--Tachometerkabel (tillbehör), 2 ledare med skärm ansluts till K11.5 och K11.6
Motoranslutningar för matning av til lsatstråd (M1)
Motoranslutningar för åkrörelse (M2)
SE
-- 8 --
fgb7i1sa
4.4 Anslutning av pulverventil eller gasventil
S Utgång för anslutning av pulver-- eller gasventil 42 V AC max 0,5 A
S Skärmad 2 ledare (2 x 0,75 mm
2
) ansluts till K12.1 och K12.2.
4.5 Anslutning av svetsströmkälla
S Anslut manöverkabeln (1) från svetsströmkällan till uttag XS1.
4.6 Anslutning av svetshuvud
S Anslut bågspänning till plint X2.1
Anslutning av
svetsströmkälla
Anslutning av
svetshuvud
Anslutning av pulverventil eller gasventil
SE
-- 9 --
fgb7fb1s
5 FUNKTIONSBESKRIVNING
5.1 Allmänt
Starta svetsströmkällan
Manöverlådan kan användas i manuell eller automatisk drift.
I manuell drift kör man trådmatning och åkrörelse manuellt och kan förinställa
svetsparameterar och andra för den aktuella svetsen erforderliga svetsinställningar.
Vid svetsning i automatisk drift kan man välja förinställd uppsättning av
svetsparametrar och finjustera aktuella svetsparametrar. Övriga förinställningar som
har gjorts i manuell drift kan inte ställas om i automatisk drift.
Manöverlåda är klar för manuell drift så snart nätspänningen kopplats in. Svetsstart
medför omkoppling till automatisk drift. Svetsstopp eller fel medför återgång till
manuell drift.
5.2 Manöverpanel
1. Nödstopp
2. Returmatning av tråd
3. Åkrörelse
4. Åkrörelse, motsatt riktning
5. Frammatning av tråd
6. Byte av meny
7. Siffertangent,
inmatning av siffervärden
8. ENTER--tangent,
Byte av rad
9. SHIFT--tangent
10. Svetsstopp.
Återgång till manuell drift
11. Svetsstart. Övergång till automatisk drift
12. Snabbrörelse, trådmatning eller åkrörelse
13. Bläddra sida (i förinställning svets) eller tillslag av ventil (huvudmeny)
Pilförsedda tangenter används vid svetsning för ökning
respektive minskning av ström, spänning och hastighet.
Man kan bläddra genom att hålla antingen , ,
+
eller
+
intryckt.
SE
-- 1 0 --
fgb7o1sa
6 MANUELL DRIFT
6.1 Åk -- och trådrörelser
Åk-- och trådrörelser kan beordras utan svetsning enligt följande:
Starta svetsströmkällan
S Åkrörelse i den riktning som symbolen fyrkant på automaten anger.
Normal hastighet .
S Åkrörelse i den riktning som symbolen triangel på automaten anger.
Normal hastighet .
Avbryt ovan beskrivna rörelser med förnyad intryckning av respektive tangent.
S Returmatning av tråd. Normal hastighet .
Returmatningen pågår så länge tangenten är intryckt.
S Frammatning av tråd. Normal hastighet .
Frammatningen pågår så länge tangenten är intryckt.
S Efter start kan maximal hastighet beordras med snabbtangenten .
Tangentens lysdiod tänds.
S Återgå till normal hastighet sker genom förnyad intryckning av snabbtangenten
.
Omedelbart stopp erhålles med , eller även från max--hastighet.
Inställning av normal-- resp. max--hastighet sker i “SYSTEMKONFIGURATION“.
6.2 Ventilmanöver
Manövern förutsätter att man befinner sig i “HUVUDMENYN“.
S Öppna ventil för pulver eller gas med .
S Stäng öppen ventil med samma tangent .
SE
-- 11 --
fgb7me1s
7 MENYER
7.1 Menyöversikt
A2--A6 Process Controllern’s (PEH) program-
vara är uppdelad i ett antal menyer. Program-
strukturen framgår av nedanstående översikt.
HUVUDMENY
S SET S Energitillförsel per cm S Svetsström
S Trådmatningshastighet S Bågspänning
S Stränghastighet S Förinställningsindikatorer
FÖRINSTÄLLNING SVETS
S Typ av bågtändning S Typ av svetsavslut
S Svetsriktning S Reglermetod S Trådtyp
S Trådmaterial S Tråddimension
SYSTEMKONFIGURATION / DISPLAYMENY/
FELLISTA
Menyer som inte är tillgängliga för användaren
SE
HUVUDMENY
+
FÖRINSTÄLLNING SVETS
Riktning Y
Start Direkt
SVETSAVSLUTNING
TRÅDDATA
Reglering CA
SYSTEMKONFIGURATION
-- 1 2 --
fgb7hm1s
8 HUVUDMENY
I huvudmenyn ställer man in den svetsström, bågspänning och stränghastighet som
man vill använda vid svetsningen. Under pågående svetsning kan man justera
svetsparametrarna eller välja in nya kompletta parameterset.
Starta svetsströmkällan .
Därefter p resenteras huvud menyn en lig t nedan:
Exempel på displaybild om svetsning med konstant strömstyrka (CA) valts.
A
350
Vald svetsström i ampere.
Exempel på displaybild om svetsning med konstant trådmatningshastighet (CW) valts.
cm/min
110
Anger vald trådmatningshastighet.
Displaybild när svetsning pågår med konstant trådmatningshastighet (CW).
350 A Resulterande svetsström efter svetsstart.
För val av (CA) eller (CW) se menyn “FÖRINSTÄLLNING SVETS“ på sidan 16.
SET 1 Anger att parameterset 1 av 10 möjliga är aktuellt (kan döljas).
30 kJ/cm Anger sträckenergi i kJ/cm som erhålles med de värden som valts för svetsström, båg-
spänning och stränghastighet (kan döljas).
V
33.0
Vald bågspänning i volt.
cm/min
23
Vald stränghastighet i centimeter per minut.
Anger typ av start
J
Anger åkrörelsens riktning
Anger om ventilutgången är till eller från.
Exempel på displaybild som visas vid fel.
Felkod visas på displayens nedre vänstra del.
Felmeddelandet kvitteras med
Max. 20 meddelanden lagras i tidsföljd.
S Starta svetsning med . Tangentens lysdiod tänds.
S Stoppa svetsning med
SE
-- 1 3 --
fgb7hm1s
8.1 Inskrivning av svetsparametrar
Efter start av svetsströmkällan visas huvudmenyn på displayen.
I “Display meny” kan man välja med hur många parameterset man vill arbeta med.
Används fler än ett parameterset anges SET numret i övre vänstra hörnet.
1. Svetsström, alternativt
trådmatningshastighet
2. SET nr
3. Bågspänning
4. Stränghastighet
Väljer man att arbeta med endast ett parameterset börja vid punkt 3.
S Tryck + så att “parameterset--fältet” markeras.
S Skriv in önskat SET--nummer och tryck .
S Markera fältet för svetsström, alternativt trådmatningshastighet genom att trycka
på .
S Skriv in önskad svetsström alternativt önskad trådmatningshastighet,
max. 4 siffror, tryck .
S Flytta markeringen till fältet för bågspänning genom att trycka på .
S Skriv in önskad bågspänning, max. 3 siffror, tryck .
S Flytta markeringen till fältet för stränghastighet genom att trycka på .
S Skriv in önskad stränghastighet, max 3 siffror och tryck .
Därmed är hela setet markerat och klart att användas. Totalt kan ytterligare 9 set
lagras. (Totalt 10 SET).
SE
-- 1 4 --
fgb7hm1s
8.2 Justering av parametervärden (vid svetsning).
Sedan svetsning startats kan svetsparametrarna finjusteras med de pilförsedda
siffertangenterna (“overridefunktion”).
Öka Minska
Svetsström alternativt trådmatningshastighet
Bågspänning
Stränghastighet
Spara värdena enligt följande:
S Avsluta svetsningen med .
S Spara ändrade värden med .
S Om de ursprungliga värdena skall bibehållas, tryck
+
.
SE
-- 1 5 --
fgb7hm1s
8.3 Val av nytt parameterset under pågående svetsning
(Endast möjligt när man valt att arbeta med flera parameterset genom inställning i
“Display” menyn)
Val direkt
Antag att man under pågående svetsning med parameterset 1 (”SET 1“) vill byta till
parameterset 6 (”SET 6”) utan föregående inspektion.
S Tryck in
+
.
Fältet ”SET 1” är markerat och parameterset 1 är aktivt
S Tryck i
.
Fältet ”SET 6” blinkar.
S Tryck .
Fältet ”SET 6” är markerat och parameterset 6 är aktivt
Val med insp ektio n
Antag att man under pågående svetsning med parameterset 1 (”SET 1 ”) vill byta till
parameterset 6 (”SET 6”) med föregående inspektion.
S Markera fältet ”SET 1 ” med
+
.
S Tryck .
Fältet ”SET 6” blinkar.
S Nytt parameterset inspekteras innan det blir aktivt med
+
.
Hela raden där svetsparametrarna visas blinkar och visar nu värdena för
parameterset 6 (”SET 6”) men fortfarande används parameterset 1 (”SET1”) vid
pågående svetsning.
S Tryck
.
Fältet ”SET 6” är markerat och parameterset 6 är aktivt
SE
-- 1 6 --
fgb7fs1s
9 FÖRINSTÄLLNING SVETS
9.1 Allmänt
I “FÖRINSTÄLLNING SVETS” gör man inställningar som t.ex. bestämmer
startmetod, svetsriktning, tråddiameter och liknande förutsättningar för att kunna
genomföra en specifik svetsuppgift. De gjorda förinställningarna kan inte ändras
under pågående svetsning.
Kvitta ev. felmeddelande i huvudmenyn med .
S Gå från HUVUDMENY till FÖRINSTÄLLNING SVETS med .
Displaybilden visar nu ett antal valområden i kolumn A (se sidan 17) och gällande
alternativ i kolumn B och C. Övriga valbara alternativ bläddras fram ett i sänder.
Radbyte sker i kolumn A.
S För ändring av inställning, gå från kolumn A till kolumn B och C med .
S Bläddra fram önskat alternativ med eller med
+
eller skriv in
egna värden för rad 3 och 4 (”Antal trådar”).
S Återgå till kolumn A för radbyte med
+
.
S Stega till nästa rad med .
Efter sista raden återkommer rad 1.
S Återgå till föregående rad med
+
.
Med denna kombination kommer man även direkt till rad 6 från rad 1
Begreppsförklaringar:
När anges i kombination med annan tangent skall tryckas in först och hållas
kvar när den andra trycks in.
SE
-- 1 7 --
fgb7fs1s
9.2 Tillgängliga inställningsfu nktioner
FÖRINSTÄLLNING SVETS
A B C
1 Riktning
Y (TRIANGEL),
J (FYRKANT)
2 Start
SkrapDirekt
3
S
V
E
T
S
A
V
S
L
U
T
N
I
N
G
Kraterfyllnad (ms) 10--3000
3
S
V
E
T
S
A
V
S
L
U
T
N
I
N
G
Efterbrinntid (ms) 10--3000
Trådtyp Solid, Rörtråd, Band
4 TRÅDDATA
Tråddiameter
om “Solid” har valts
om “Rörtråd” har valts
om “Band” har valts
0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 3,2
4,0 5,0 6,0
0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 3,2
4,0
30 x 0,5 60 x 0,5 100 x 0,5
Trådmaterial Fe, Al, SS
Antal trådar 1, 2
5 Reglering CA, CW
6 SYSTEMKONFIGURATION
Växling till undermenyerna på rad 3 och 4:
S Markera menyn och tryck .
S Återgå till “FÖRINSTÄLLNING SVETS“ med
+
.
S Återgå till “HUVUDMENY“med
+
.
SE
-- 1 8 --
fgb7fs1s
9.3 Definitioner
1. Riktning
Två alternativ kan väljas Y (triangel) och J (fyrkant) (symbolerna finns utsatta på
alla enheterna)
SY(triangel) är åkrörelse i ena riktningen.
SJ(fyrkant) är åkrörelse i motsatt riktning.
2. Start
Två alternativ kan väljas Direktstart eller Skrapstart.
S Direktstart innebär att svetsrörelse startar när ljusbågen har tänts.
S Skrapstart innebär att svetsrörelse startar samtidigt som trådmatningen.
Skrapstart används t. ex vid svetsning av rostiga eller smutsiga material.
3. SVETSAVSLUTNING
Kraterfyllnad och Efterbrinntid kan ställas in.
Kraterfyllnadstider mellan 10 och 3000 ms (0,01 -- 3 sek) kan ställas in.
Kraterfyllnadsfunktionen används för att kunna göra ett svetsavslut utan att lämna en
inbränningskrater.
Kraterfyllnaden startas när svetsstoppknappen trycks in och pågår under den
förinställda kraterfyllnadstiden. Funktionen är mest betydelsefull vid MIG/MAG --
svetsning.
Efterbrinntider mellan 10 och 3000 ms (0,01 -- 3 sek) kan ställas in.
Efterbrinntiden startas efter att kraterfyllnadssekvensen har avslutats.
En rätt inställd efterbrinntid förhindrar att:
S tråden fastnar på arbetsstycket
S tråden fastnar i munstycket
SE
-- 1 9 --
fgb7fs1s
4. TRÅDDATA
Trådtyp
Man kan förinställa utrustningen för den aktuella tråden som används vid
svetsningen. Styrsystemet måste ha information om trådens utseende för att erhålla
optimal start-- och stopförlopp.
S solid
S rörtråd
S band
Trådd iameter
Vald tråddiameter har en stor inverkan på startförloppet och kraterfyllnad. Vid
svetsning med andra tråddiametrar än det som finns upptaget i valtabellen välj
närmast upptagna tråddiameter i menyn.
Observera att för vissa speciella trådmaterial kan ett bättre svetsresultat erhållas om
man ställer in ett värde som avviker från den verkliga tråddiametern (normalt 1 steg
från det verkliga värdet).
När metriska enheter används finns följande alternativ:
S solid 0,8 / 1.0 / 1,2 / 1,6 / 2,0 / 2,4 / 3,0 / 3,2 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm
S rörtråd 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 / 2,0 / 2,4 / 3,0 / 3,2 / 4,0 mm
S band 30 x 0,5 / 60 x 0,5 / 100 x 0,5 mm
När man använder enheten tum finns följande alternativ:
S solid 0.030, 0.040, 0.047, 1/16, 5/64, 3/32, 7/64, 1/8, 3/32, 7/64,
1/8, 5/32, 3/16, 1/4
S rörtråd 0.030, 0.040, 0.047, 1/16, 5/64, 3/32, 7/64, 1/8, 3/32, 7/64,
1/8, 5/32
S band 30 x 0,5 / 60 x 0,5 / 100 x 0,5
Trådmaterial
Vid svetsning med olika tillsatstrådsmaterial påverkas start-- och stoppmetoder av
materialvalet. Därför är det viktigt att inställningen visar om man svetsar med
stål--baserade eller aluminiumbaserade tillsatstrådar.
S Fe Tillsatsmaterial av stål
S Al Tillsatsmaterial av aluminium
S SS Tillsatsmaterial av rostfritt stål
Antal trådar
Värden mellan 1 till 2 kan matas in.
För svetsning med t ex två trådar (Twin Arc) skall värdet 2 matas in.
SE
-- 2 0 --
fgb7fs1s
5. Reglering
Vid svetsning kan 2 olika driftsätt användas, antingen med konstant strömstyrka, CA,
eller med konstant trådmatningshastighet, CW.
S CA, konstant strömstyrka. Används normalt vid UP--svetsning, där man arbetar
med grova svetsar, stora strömmar och stora svetsbad. Trådmatningen styrs av
strömkällan så att en konstant ström kan hållas.
S CW, konstant trådmatningshastighet. Används normalt vid MIG/MAG svetsning,
för små svetsbad, tunn plåt och tunn tillsatstråd. Det är enklare att erhålla ett
konstant a--mått vid svetsning med denna styrmetod. Inställningen sker som
konstant trådmatningshastighet, strömmen blir ett resultat av den valda
trådmatningshastigheten. Det resulterande strömvärdet visas ovanför den
inställda trådmatningshastigheten (se displaybild på sidan 20).
9.4 Förinställningsindikatorer
Värden och symboler på displayen visar valda förinställningar, se tabell nedan.
Visas i “HUVUDMENY”
som
“FÖRINSTÄLLNING SVETS”
Alternativ
Start Direkt
Skrap
Y
J
Riktning TRIANGEL
FYRKANT
Visas i klartext (t.ex 3.0) Tråddiameter
Solid
Rörtråd
Band
0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,5 3,0 3,2 4,0 5,0 6,0
0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 3,2 4,0
30 x 0,5 60 x 0,5 100 x 0,5
UTGÅNG
TILL/FRÅN
Ventil
SE
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
