ESAB PEH Användarmanual

Stämpla: ESAB

Modell: PEH

Typ: Användarmanual

0443 745 301 SE 2007--02--19

Valid for machine no 644--xxx--xxxx

Valid for program version PEH4.0, PEH4.0C, PEH4.01, PEH4.01C,

PEH4.2, PEH4.2C, PEH4.3, PEH4.3C, PEH 5.0, PEH5.0C, PEH 5.1

and PEH 5.1C

A2-A6

Process Controller

PEH

Bruksanvisning

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, försäkrar under eget ansvar att

manöverlåda A2--A6 Process Controller från serienummer 220 är i överensstämmel -

se m e d standard EN 60974--1 enligt villkoren i direktiv (73/23/EEG) med tillägg

(93/68/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Göteborg 2002--04--29

Greger Jacobson

Senior Vice President

ESAB AB

SE--402 77 Göteborg

Sweden Tel: +46 31 50 93 49 Fax: +46 31 50 94 36

-- 3 --

TOCs

Rätt till ändring av specifi kationer utan avisering förbehålles.

1 SÄKERHET 4........................................................

2 INTRODUKTION 6...................................................

2.1 Allmänt 6...................................................................

2.2 Svetsströmkällor 6..........................................................

2.3 Tekniska data 6.............................................................

3 INSTALLATION 7....................................................

3.1 Allmänt 7...................................................................

3.2 Anslutning av svetsströmkälla 7...............................................

3.3 Anslutning av svetshuvud 7...................................................

4 FUNKTIONSBESKRIVNING 8.........................................

4.1 Allmänt 8...................................................................

4.2 Manöverpanel 8.............................................................

5 MANUELL DRIFT 9..................................................

5.1 Åk -- och trådrörelser 9.......................................................

5.2 Ventilmanöver 9.............................................................

6 MENYER 10..........................................................

6.1 Menyöversikt 10.............................................................

7 HUVUDMENY 11......................................................

7.1 Allmänt 11...................................................................

7.2 Inskrivning av svetsparametrar 13..............................................

7.3 Justering av parametervärden (vid svetsning). 14.................................

7.4 Val av nytt parameterset under pågående svetsning 15............................

7.5 Val av displayspråk 16........................................................

8 FÖRINSTÄLLNING SVETS 17..........................................

8.1 Allmänt 17...................................................................

8.2 Ändra inställning 17...........................................................

8.3 T illgängliga inställningsfunktioner 18............................................

8.4 Definitioner 19...............................................................

8.5 Förinställningsindikatorer 21...................................................

9 FELLISTA 22.........................................................

9.1 Felkoder 22.................................................................

10 UNDERHÅLL 23......................................................

10.1 Allmänt 23...................................................................

11 RESERVDELSBESTÄLLNING 23.......................................

SCHEMA 24.............................................................

TILLBEHÖR 26.........................................................

RESERVDELSFÖRTECKNING 27.........................................

-- 4 --

fgb7safs

1 SÄKERHET

Användaren av en ESAB svetsutrustning har det yttersta ansvaret för de säkerhetsåtgärder som

berör personal i arbete med systemet eller i dess närhet. Säkerhetsåtgärderna skall uppfylla de

krav som ställs på denna typ av svetsutrustning. Innehållet i den här rekommendationen kan ses

som ett tillägg till de normala regler som gäller för arbetsplatsen.

All manövrering måste utföras av utbildad personal som är väl insatt i svetsutrustningens funktion.

En felaktig manöver kan skapa en onormal situation som skadligt kan drabba såväl operatör som

den maskinella utrustningen.

1. All personal som arbetar med svetsutrustningen skall vara väl insatt i:

S dess handhavande

S nödstoppens placering

S dess funktion

S gällande säkerhetsföreskrifter

S svetsning

2. Operatören skall se till:

S att ingen obehörig befinner sig inom svetsutrustningens arbetsområde vid start

S att ingen person står oskyddad när ljusbågen tänds

3. Arbetsplatsen skall:

S vara lämplig för ändamålet

S vara dragfri

4. Personlig skyddsutrustning:

S Använd alltid föreskriven personlig skyddsutrustning som t ex skyddsglasögon, flamsäkra

kläder, skyddshandskar.

S Se till att inte använda löst sittande plagg såsom skärp, armband, ring etc som kan fastna,

eller ge brännskador.

5. Övrigt

S Kontrollera att anvisade återledare är väl anslutna.

S Ingrepp i elektriska enheter får endast göras av behörig personal.

S Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl anvisad plats.

S Smörjning och underhåll av svetsutrustningen får ej utföras under drift.

-- 5 --

fgb7safs

BÅGSVETS OCH SKÄRNING KAN VARA SKADLIG FÖR ER SJÄLV OCH ANDRA. VAR DÄRFÖR

FÖRSIKTIG NÄR NI SVETSAR. FÖLJ ER ARBETSGIVARES SÄKERHETSFÖRESKRIFTER SOM

SKALL VARA BASERADE PÅ TILLVERKARENS VARNINGSTEXT.

ELEKTRISK CHOCK -- Kan döda

S Installera och jorda svetsutrustningen enligt tillämplig standard.

S Rör ej s trömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt skyddsutrustning.

S Isolera Er s jälv från jord och arbetsstycke.

S Ombesörj att Er arbetsställning är säker.

RÖK OCH GAS -- Kan vara farlig för Er hälsa

S Håll ansiktet borta från svetsröken.

S Ventilera och sug ut svetsrök och gas från Ert och andras arbetsområde.

LJUSBÅGEN -- Kan skada ögonen och bränna huden

S Skydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och bär skyddskläder.

S Skydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.

BRANDFARA

S Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål inte finns i svetsplat-

sens närhet.

BULLER -- Starka ljud kan skada hörseln

S Skydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.

S Varna personer i närheten för riskerna

VID FEL -- Kontakta fackman

VARNING

LÄS OCH FÖRSTÅ BRUKSANVISNINGEN FÖRE INSTALLATION OCH ANVÄNDNING

SKYDDA ER SJÄLV OCH ANDRA!

VARNING

Denna pr odukt är avsedd för industriell användning. I hem-- och kontorsmiljö

kan denna produkt orsaka radiostörningar. Det är användarens ansvar att vidta

lämpliga åtgärder.

-- 6 --

fgb7d1sa

2 INTRODUKTION

2.1 Allmänt

ESABs A2--A6 Process Controller (PEH) är en manöverlåda som tillsammans me d

A2--A6 automater kan användas för UP-- eller MIG/MAG --svetsning.

Manöverlådan är anpassad till ESABs svetsströmkällor av typ LAF och TAF.

Genom den mycket långtgående integreringen av styrsystemet till svetsströmkällan

kan en mycket exakt processtillförlitlighet garanteras.

Alla manöverorgan som behövs för att styra svetsrörelser och hela svetsprocessen

finns placerade på manöverpanelen.

Inkommande kablar från olika system komponenter ansluts till kontakter på

manöverlådans baksida eller till kretskort skontakter på insidan av manöverlådan.

2.2 Svetsströmkällor

Svetsströmkällorna är speciellt anpassade för att arbeta ihop med A2--A6 Process

Controller. Svetsströmkällan och manöverlådan är hopkopplade via en tvåtrådsbuss

som möjliggör att svetsprocessen kan styras och kontrolleras m ycket mer exakt än

vad som hittills varit möjlig t. Inställningar av svetsströmkällan kan göras från

manöverlådans manöverpanel.

ESABs tidigare generation av svetsströmkällor som t. ex. LAH, L AE och TAE kan

anpassas till den nya manöverlådan med en o mbyggnadssats.

De nya svetsströmkällorna är redan förberedda för att på ett enkelt sätt kunna

anslutas till A2--A6 Process Controller (PEH). Svetsströmkällorna levererar också

den lämpliga strömförsörjningen till manöverlådan så att inga externa

spänningsmatningar erfordras.

2.3 Tekniska data

A2--A6 Process Controller (PEH)

Anslutningsspänning från svetsströmkällan: 42V AC 50/60 Hz

Anslutningseffekt: Max 900 VA

Motoranslutningar anpassade för ESABs

A2-- eller A6-- motorer

Motorström 5 A kontinuerligt, max 10 A

Varvtalsreglering: Intern EMK--reglering alt. med AC--tacho,

6 pulser per motorvarv

Svetshastighet: 0,1--2 m/min (beroende på åkvagn)

Max manuell åkhastighet: 2,0 m/min

Tillsatstråd, matningshastighet: 0,3--25 m/min (beroende på matarverk)

Omgivningstemperatur: Max. 45_ C, Min. -15_ C

Relativ luftfuktighet: Max. 98 %

Vikt : 5,5 kg

Dimensioner L x B x H: 355 x 210 x 164 mm

Kapslingsklass: IP 23

Kapslingsklass

IP--koden anger kapslingsklass, dvs graden av skydd mot inträngning av fasta föremål och vatten.

Apparat märkt IP 23 är avsedd för inom-- och utomhusbruk.

-- 7 --

fgb7i1sa

3 INSTALLATION

3.1 Allmänt

Installationen skall utfö ras av behörig person.

3.2 Anslutning av svetsströmkälla

S Anslut manöverkabeln (1) från svetsströmkällan till uttag XS1.

3.3 Anslutning av svetshuvud

S Anslut bågspänning till plint X2.1

För all annan anslutning kontakta ESAB.

Anslutning av

svetsströmkälla

Anslutning av

svetshuvud

-- 8 --

fgb7fb1s

4 FUNKTIONSBESKRIVNING

4.1 Allmänt

Starta svetsströ mkällan

Manöverlådan kan användas i manuell eller automatisk drift.

I manuell drift kör m an trådmatning och åkrörelse manuellt och kan förinställa

svetsparametrar och andra för den aktuella svetsen erforderliga svetsinställningar.

Vid svetsning i automatisk drift kan man välja förinställd uppsättning av

svetsparametrar och finjustera aktuella svetsparametrar. Övriga förinställningar som

har gjorts i manuell drift kan inte ställas om i automatisk drift.

Manöverlådan är klar för manuell drift så snart nätspänningen kopplats in.

Svetsstart medför omkoppling till automatisk drift.

OBS! Svetsstopp eller fel medför återgång till manuell drift.

4.2 Manöverpanel

1. Nödstopp

2. Åkrörelse i den riktning som symbolen

triangel på svetsutrustningen anger

3. Åkrörelse i den riktning som symbolen

fyrkant på svetsutrustningen anger

4. Frammatning av tråd

5. Returmatning av tråd

6. Byte av meny

7. Siffertangent,

inmatning av siffervä rden

8. ENTER--tangent,

Byte av rad

9. SHIFT--tangent

10. Svetsstopp.

Återgång till manuell drift

11. Svetsstart. Övergång till automatisk drift

12. Snabbrörelse, trådmatning eller åkrörelse

13. Bläddra sida (FÖRINSTÄLLNING SVETS) eller tillslag av ventil (HUVUDMENY).

Pilförsedda tangenter används vid svetsning för ökning

respektive minskning av ström, spänning och hastighet.

Bläddra genom att hålla antingen , ,

eller

intryckta.

-- 9 --

fgb7o1sa

5 MANUELL DRIFT

5.1 Åk -- och trådrörelser

Åk-- och trådrörelser kan beordras utan svetsning enligt följande:

Starta svetsströ mkällan

S Åkrörelse i den riktning som symbolen fyrkant på automaten anger.

Normal hastighet .

S Åkrörelse i den riktning som symbolen triangel på automaten anger.

Normal hastighet .

Avbryt ovan beskrivna rörelser med för nyad intryckning av respektive tangent.

S Returmatning av tråd. Normal hastighet .

Returmatningen pågår så länge tangenten är intryckt.

S Frammatning av tråd. Normal hastighet .

Framma tningen pågår så länge tangenten är intr yckt.

S Efter start av åkrörelsen kan den högsta inskrivna hastigheten beordras med

snabbtangenten .

Tangentens lysdiod tänds.

S Återgå till normal hastighet genom förnyad intryckning av snabbtangenten .

Omedelbart stopp erhålles med , eller även från maximal hastighet.

Inställning av normal hastighet respektive maximal hastighet sker i menyn

“SYSTEMKONFIGURATION“.

5.2 Ventilmanöver

Manövern förutsätter att man befinner sig i “HUVUDMENYN“.

S Öppna ventil för pulver eller gas med .

S Stäng öppen ventil med samma tangent .

Ventil

(Öppen/ Stängd)

-- 1 0 --

fgb7me1s

6 MENYER

6.1 Menyöversikt

Programvaran för A2--A6 Process Controller

är uppdelad i ett antal menyer.

Programstrukturen framgår av nedanstående

översikt.

HUVUDMENY

S SET S Sträckenergi S Svetsström

S Trådmatningshastighet S Bågspänning

S Stränghastighet S Förinställningsindikatorer

S Val av Displayspråk

FÖRINSTÄLLNING SVETS

S Val av åkriktning S Typ av bågtändning

S Typ av svetsavslutning S Trådtyp

S Tråddiameter S Trådmaterial S Antal trådar

S Reglermetod

SYSTEMKONFIGURATION / DISPLAYMENY/

FELLISTA

Menyer som inte är tillgängliga för användaren

Riktning Y

Start Direkt

SVETSAVSLUTNING

TRÅDDATA

Reglering CA

SYSTEMKONFIGURATION

HUVUDMENY

FÖRINSTÄLLNINGSVETS

-- 1 1 --

fgb7hm1s

7 HUVUDMENY

7.1 Allmänt

I“HUVUDMENY” ställer man in den svetsström, bågspänning och stränghastighet

som m an vill använda vid svetsningen. Under pågående svetsning kan man justera

svetsparametrarna eller välja in nya kompletta parameterset.

S Starta svetsströmkällan .

Därefter presenteras huvu d menyn enligt nedan:

Anger att parameterset 1 av 10

möjliga är aktuellt (kan döljas).

äc

ed de vä

för svetsström, bågspänning och stränghastighet (kan döljas).

Vald bågspänning i volt.

Vald stränghastighet i

centimeter per minut.

Typ av start

Åkrörelsens

riktning

Anger om ventilutgången

är öppen eller stängd.

Exempel på displaybild om svetsning

med konstant strömstyrka (CA) valts.

Vald svetsström i ampere.

Exempel på displaybild om svetsning

med konstant trådmatningshastighet

(CW) valts.

Vald trådmatningshastighet.

Displaybild när svetsning pågår med

konstant trådmatningshastighet (CW).

Resulterande svetsström efter svetsstart.

För val av (CA) eller (CW) se menyn “FÖRINSTÄLLNING SVETS“ på sidan 17.

-- 1 2 --

fgb7hm1s

Exempel på displaybild som visas vid fel.

S Felkod visas på displayens nedre

vänstra del.

S Felmeddelandet kvitteras m ed

S Max. 20 meddelanden lagras i tidsföljd.

S Starta svetsning med . Tangentens lysdiod tänds.

S Stoppa svetsning med .

-- 1 3 --

fgb7hm1s

7.2 Inskrivning av svetsparametrar

I“HUVUDMENY” kan man välja hur många parameterset man vill arbeta med.

Används fler än ett parameterset anges SET--numret i övre vänstra hörnet.

1. Svetsström alternativt trådmatningshastighet

2. SET nr

3. Bågspänning

4. Stränghastighet

Väljer man att arbeta med endast ett parameterset, börja vid punkt 3.

S Tryck

så att “parameterset--fältet” markeras.

S Skriv in önskat SET--nummer och tr yck .

S Tryck på för a tt flytta markeringen till fältet för svetsström alternativt

trådmatningshastighet.

Skriv in önskad svetsström alternativt trådmatningshastighet (max. 4 siffror),

tryck .

S Tryck på för att flytta markeringen till fältet för bågspänning.

Skriv in önskad bågspänning (max. 3 siffror), tryck .

S Tryck på

för att flytta markeringen till fältet för stränghastighet.

S Skriv in önskad stränghastighet, max 3 siffror och tryck

Därmed är hela setet markerat och klart att användas.

Totalt kan ytterligare 9 set lagras. ( Totalt 10 SET).

-- 1 4 --

fgb7hm1s

7.3 Justering av parametervärden (vid svetsning).

Sedan svetsning startats kan svetsparametrarna finjusteras med de pilförsedda

siffertangenterna (“overridefunktion”).

Öka Minska

Svetsström alternativt trådmatningshastighet

Bågspänning

Stränghastighet

Spara värdena enligt följande:

S Avsluta svetsningen med .

S Spara ändrade värden med

S Om de ursprungliga värdena skall bibehållas, tryck

-- 1 5 --

fgb7hm1s

7.4 Val av nytt parameterset under pågående svetsning

Endast möjligt när man valt att arbeta med flera parameterset genom inställning i

“HUVUDMENY”.

Val direkt

Antag att man under pågående svetsning med parameterset 1 (”SET 1“) vill byta till

parameterset 6 (”SET 6”) utan föregående inspektion.

S Tryck in

Fältet ”SET 1” är markerat och parameterset 1 är aktivt

S Tryck .

Fältet ”SET 6” blinkar.

S Tryck .

Fältet ”SET 6” är markerat och parameterset 6 är aktivt

Val med inspektion

Antag att man under pågående svetsning med parameterset 1 (”SET 1 ”) vill byta till

parameterset 6 (”SET 6”) med föregående inspektion.

S Markera fältet ”SET 1 ” med

S Tryck .

Fältet ”SET 6” blinkar.

S Nytt parameterset inspekteras innan det blir aktivt med

Hela raden där svetsparametrarna visas blinkar och visar nu värdena för

parameterset 6 (”SET 6”) men fortfarande används parameterset 1 (”SET1”) vid

pågående svetsning.

S Tryck .

Fältet ”SET 6” är markerat och parameterset 6 är aktivt

-- 1 6 --

fgb7hm1s

7.5 Val av displayspråk

Val av displayspråk sker i “HUVUDMENY”

S Tryck .

S Valt språk visas nu i displayens övre

högra hörn

S Bläddra fram önskat språk med .

S Återgå med .

Följand e språk kan väljas:

Svenska=Svenska / Dansk=Danska / Norsk=Norska / Suomi=Finska /

English=Engelska / Deutsch=Tyska / Francais=Fr anska / Nederlands=Holländska /

Espanol=Spanska / Italiano=Italienska / Portugues=Portugisiska /

Eesti=Estniska / Cesky=Tjeckiska.

OBS! F ör Kinaversionen går det endast att välja Engelska eller Kinesiska.

Språkval

-- 1 7 --

fgb7fs1s

8 FÖRINSTÄLLNING SVETS

8.1 Allmänt

I menyn “FÖRINSTÄLLNING SVETS” gör man inställningar som t.ex. bestämmer

startmetod, svetsriktning, tråddiameter och liknande förutsättningar för att kunna

genomföra en specifik svetsuppgift. De gjorda förinställningarna i denna meny kan

inte ändras under pågående svetsning.

S Gå från HUVUDMENY till FÖRINSTÄLLNING SVETS.

Riktning Y

Start Direkt

SVETSAVSLUTNING

TRÅDDATA

Reglering CA

SYSTEMKONFIGURATION

8.2 Ändra inställning

Riktning Y

Start Direkt

SVETSAVSLUTNING

TRÅDDATA

Reglering CA

SYSTEMKONFI GURATION

Allmänt

Stega mellan alternativen i vänsterkolumnen med eller

När alla inställningar är gjorda, återgå till “ HUVUDMENY“med

För tillgängliga inställningsfunktioner, se på sidan 18.

För att ändra inställning av Riktning, Start och Reglering:

S Markera Riktning, Start eller Reglering och tryck

S Bläddra fram önskat alternativ med

S Återgå med

För att ändra inställning av SVETSAVSLUTNING och TRÅDDATA:

S Markera SVETSAVSLUTNING eller TRÅDDATA och tryck

S Välj det alternativ som skall ändras med .

S Tryck .

S Bläddra fram önskat alternativ med eller skriv in egna värden.

S Återgå med

Begreppsförklaringar:

När anges i kombination med annan tangent skall tryckas in först och hållas

kvar när den andra trycks in.

-- 1 8 --

fgb7fs1s

8.3 Tillgängliga inställningsfunktioner

T ryck på T ryck på

Riktning

Y , J

Start

SkrapDirekt

Kraterfyllnad (ms)

10--3000

Efterbrinntid (ms)

10--3000

T rådtyp

Solid, Rörtråd, Band,

Gauging

TRÅDDATA

T råddiameter

om “Solid” har valts

om “Rörtråd” har valts

om “Band” har valts

om “Gauging” har valts

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4

3.0 3.2 4.0 5.0 6.0

0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4

3.0 3.2 4.0

30x0.5 60x0.5 100x0.5

8.0 9.5 13.0

T rådmaterial

Fe, Al, SS

Antal trådar

1, 2

Reglering CA, CW

SYSTEMKONFIGURATION

OBS! Menyn SYSTEMKONFIGURATION är inte tillgängliga för användaren.

-- 1 9 --

fgb7fs1s

8.4 Definitioner

Riktning

Två alternativ kan väljas, Y och J (symbolerna finns utsatta på alla enheterna)

SY(triangel) är åkrörelse i ena riktningen.

SJ(fyrkant) är åkrörelse i motsatt riktning.

Start

Två alternativ kan väljas, Direktstart och Skrapstart.

S Direktstart innebär att svetsrörelse startar när ljusbågen har tänts.

S Skrapstart innebär att svetsrörelse startar samtidigt som trådmatningen.

SVETSAVSLUTNING

Kraterfyllnad och Efterbrinntid kan ställas in.

Kraterfyllnadstiden kan ställas in m ellan 10 och 3000 ms (0,01 -- 3 sek).

Kraterfyllnadsfunktionen används för att kunna göra ett svetsavslut utan att lämna en

inbränningskrater.

Kraterfyllnaden startas när svetsstoppknappen trycks in och pågår under den

förinställda kraterfyllnadstiden.

Funktionen är mest betydelsefull vid MIG/MAG -- svetsning.

Efterbrinntiden kan ställas in mellan 10 och 3000 ms (0,01 -- 3 sek).

Efterbrinntiden startas efter att kraterfyllnadssekvensen har avslutats.

En korrekt inställd efterbrinntid förhindrar att:

S tråden fastnar på arbetsstycket

S tråden fastnar i m unstycket

-- 2 0 --

fgb7fs1s

5. TRÅDDATA

Trådtyp

Man kan förinställa utrustningen för den aktuella tråden som används vid

svetsningen. Styrsystemet måste ha information om trådens utseende för att erhålla

optimalt start-- och stoppförlopp.

S solid

S rörtråd

S band

S gauging (luftbågsmejsling)

Tråddiameter

Vald tråddiameter har en stor inverkan på startförlopp och kraterfyllnad.

Vid svetsning med andra tråddiametrar än dem som finns upptagna i valtabellen, välj

närmast upptagna tråddiameter i menyn.

Observera att för vissa speciella trådmaterial kan ett bättre svetsresultat erhållas om

man ställer in ett värde som avviker från den verkliga tråddiametern (normalt 1 steg

från det verkliga värdet).

När metriska enheter används finns följande

alternativ:

När man använder enheten tum finns följande

alternativ:

Solid: Rörtråd: Band: Gauging: Solid: Rörtråd: Band: Gauging:

0.8 mm 0.8 mm 30x0.5 mm 8.0 mm 0.030 0.030 1.25 x 0.02 1/2

1.0 mm 1.0 mm 60x0.5 mm 9.5 mm 0.040 0.040 2.5 x 0.02 5/6

1.2 mm 1.2 mm 100x0.5 mm 13.0 mm 0.047 0.047 4 x 0.02 3/8

1.6 mm 1.6 mm 1/16 1/16

2.0 mm 2.0 mm 5/64 5/64

2.4 mm 2.4 mm 3/32 3/32

3.0 mm 3.0 mm 7/64 7/64

3.2 mm 3.2 mm 1/8 1/8

4.0 mm 4.0 mm 5/32 5/32

5.0 mm 3/16

6.0 mm 1/4

Trådmaterial

Vid svetsning med olika trådmaterial påverkas start-- och stoppmetoder av

materialvalet. Därför är det viktigt att inställningen visar om man svetsar med stål--

eller a luminiumbaserade tillsatstrådar.

S Fe Tillsatsmaterial av stål

S Al Tillsatsmaterial av aluminium

S SS Tillsatsmaterial av rostfritt stål

Antal

trådar

Siffran 1 eller 2 kan väljas.

För svetsning med t ex två trådar (Twin Arc) skall värdet 2 matas in.

Sidan laddas...

ESAB PEH Användarmanual

Stämpla: ESAB

Modell: PEH

Typ: Användarmanual

Ladda ner PDF

rapportera

ESAB PEH Användarmanual

ESAB PEH Användarmanual

Relaterade papper

Andra dokument