Sempell Pneumatic Control Device STE 4 IOM Bruksanvisning

varumärke: Sempell

Modell: Pneumatic Control Device STE 4 IOM

Typ: Bruksanvisning

Följande föreskrifter måste noggrant läsas och förstås före installation

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

VCIOM-02238-SV 15/02

1 FAROR OCH VARNINGAR

Sempells säkerhetsventiler och styrenheter är

konstruerade enligt standardteknik och följer

de gällande säkerhetsföreskrifterna.

Trots detta kan felaktig användning eller

felaktig installation innebära risker för

personalen eller leda till försämrad säkerhet.

Därför rekommenderar Sempell GmbH att

operatören av ventilerna vidtar lämpliga

säkerhetsåtgärder och ser till att denna

driftsinstruktion läses igenom och förstås av

personalen som ska arbeta med utrustningen.

Tänk på följande punkter förutom

instruktionerna i texten

• Det finns risk för brännskador om du

kommer i kontakt med säkerhetsventiler och

anslutningsrör med hög temperatur.

• Demontera endast säkerhetsventilen om

systemet är trycklöst och ventilen har svalnat.

Vänta på godkännande från den ansvarige

operatören innan arbetet påbörjas. Koppla

bort strömförsörjningen.

• Vidta skyddsåtgärder mot de risker

som orsakas av avdunstning även vid

trycklösa system. Kontakta den ansvarige

säkerhetsinspektören för närmare

information.

• Kontrollera efter montaget att alla tätningar

är ordentligt täta.

• Använd vid behov hörselskydd under

justeringen.

• Det finns risk för brännskador via utsläpp

av små mängder varmt medium om

säkerhetsventiler med öppet fjäderhus

används (typSO..., VSE 1, VSR 1, VSE 8).

• Det finns risk för skador vid blåsning om

utloppsröret är öppet.

• Extrema vibrationer (klappring) kan leda till

en oacceptabel ökning av driftstrycket. Detta

kan medföra att säkerhetsventilen eller de

balanserade bälgarna förstörs, vilket i sin tur

kan leda till en okontrollerad utströmning av

mediet.

Begränsningar för användningen

Det är bara tillåtet att använda

säkerhetsventilerna och styrenheten enligt

anvisningarna i denna driftsinstruktion och/

eller enligt de parametrar och driftdata som

överenskommits i säkerhets-ventilleveransen

(setypskylten).

Användningen av ventilen måste ske i enlighet

med toleranserna för medium / tryck / temp. och

ventilens materialspec.

Varningar för drifts- och underhållspersonalen

Gå igenom och lär känna de juridiska

föreskrifterna för förebyggande av skador,

de lokala säkerhetsföreskrifterna och denna

driftsinstruktion före igångkörning och

underhållsarbete.

Använd endast säkerhetsventilen, styrenheten och

deras individuella delar och tillbehör för det syfte

som angetts av oss.

Arbete med elektriska system och elektrisk

utrustning får endast utföras av elektriker

eller av instruerad personal under kontroll

och övervakning av en elektriker enligt

elföreskrifterna.

Ansvarsfriskrivning

Sempell GmbH kan inte hållas ansvarigt för fel

som beror på felaktigt underhåll eller felaktig

justering av Sempell-ventiler, användning av ej

godkända reservdelar eller otillåten utrustning

eller temporär eller permanent anslutning

av utrustning som inte godkänts av oss till

säkerhetsventilen.

MA.330.02.0505.E

Serie

STE 4 Styrenhet för säkerhetsventiler med

pneumatiskt manöverorgan.

D2D1

P1 E1 P2E2 P3E3

A2A1 G2 D3 A3 G3G1

VARNING!

Komponenterna i impulsenheten A161 är under

systemtryck!

2.2 Beskrivning av konstruktionen

Enligt specifikationerna finns det tre separata

styrledningar i styrenheten STE 4, vilket

innebär tre impulsgivare (tryckbrytare) och

tre styrenheter (magnetventiler), var och en

meden oberoende tryckavkänningsanslutning.

För test och/eller reparation går detatt tillfälligt

att koppla ifrån en av de tre styrledningarna

med hjälp av ventilförreglingen(G).

Styrenheten STE 4 består av följande

funktionsgrupper:

impulsenheten A161, elektriska enheten A162

och den pneumatiska enheten A163.

Impulsenheten består av anslutningarna för

tryckavkänningsledningarna (E1, E2 och E3),

avstängningsventilerna med förregling (A1, A2

och A3) och tryckbrytarna (D1, D2 och D3).

Testanslutningarna (P1, P2 och P3)

sitter mellan avstängningsventilerna och

tryckbrytarna. Tryckbrytarna innehåller

två mikrobrytare så att öppnings- och

stängningstrycken kan ställas in oberoende av

varandra (P-min och P-max).

Drift med glidande tryck

Öppna säkerhetsventilen under det inställda

öppningstrycket via en elektrisk impuls från

kontrollrummet. Vid högre tryck på styrluften

(lyftluften) används en extra tryckregulator

(R2) för att minska belastningsluftens tryck

(tillbehör, se kretsschemat för system med

tryckregulator R2).

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

2 BESKRIVNING AV KOMPONENTER

För följande avsnitt gäller de

kopplingsscheman som finns i avsnitt 9.2 om

inte annat anges.

2.1 Beskrivning av funktionen

Den typtestade styrenheten STE 4 aktiverar

och evakuerar belastnings- och lyftluften för

den fjäderbelastade säkerhetsventilen med

pneumatiskt manöverdon.

I aktiverat läge är 2/2-vägs magnetventilerna

(Y1,Y2 och Y3) stängda och 3/2-vägs

magnetventilen (Y4) ansluter (strömlöst) det

pneumatiska manöverdonets tryckutrymme för

lyftluft (H) till omgivningsluften.

Via tryckregulatorn (R1), filtret (F) och

strypningen (D) matas belastningsluft

till det pneumatiska manöverdonets

tryckutrymme för belastningsluft (B). Luften

ger där en extra stängningskraft på spindeln

i den fjäderbelastade säkerhetsventilen med

pneumatiskt manöverdon.

Tryckmätaren MB i styrenheten visar

belastningstrycket och kontrollamporna (Y1, Y2,

Y3 och B) lyser.

Öppning

Tryckbrytarna D1, D2 och D3 som sitter

i impulsenheten är justerade till önskat

inställningstryck. Om det inställda

trycket överskrids bryts strömmen till

magnetventilerna Y1, Y2 och Y3 som sitter

i styrenheten. Magnetventilerna Y1, Y2 och

Y3 växlar läge via reläkontakterna och var

och en av dem är kopplad till motsvarande

tryckbrytare.

Dessutom blir alla tre magnetventilerna

samtidigt strömlösa genom en reläkontakt som

slås från av var och en av de tre tryckbrytarna

D1, D2 och D3. Magnetventilen Y4 aktiveras.

Belastningsluften släpps ut genom

magnetventilerna Y1, Y2 och Y3. Lyftluftens

tryck byggs upp av magnetventilen Y4. Den

styrda säkerhetsventilen öppnas.

Belastningsluften släpps även ut om bara en av

de tre magnetventilerna Y1, Y2 och Y3 öppnas.

Om lyftluften inte aktiveras öppnar den styrda

säkerhetsventilen, när belastningsluften

evakuerats, som en vanlig fjäderbelastad

säkerhetsventil.

Stängning

Om systemtrycket sjunker under det inställda

stängningstrycket för tryckbrytarna D1, D2 och

D3 skiftar magnetventilerna Y1, Y2, Y3 och Y4

läge igen. Matningen av lyftluft stoppas. Det

pneumatiska manöverdonets tryckutrymme för

lyftluft (H) öppnas till omgivningen och trycket i

tryckutrymmet för belastningsluft (B) byggs upp

igen. Den styrda säkerhetsventilen stängs.

P5R1

Y1 Y2 Y3 F

P4 MHY4

Den pneumatiska enheten A163 innehåller

tryckluftsanslutningarna för den pneumatiska

delen via tryckregulatorn (R1) och luftfiltret

(F) till tre 2/2-vägs magnetventiler enligt

viloströmsprincipen (Y1, Y2 och Y3), en 3/2-vägs

magnetventil enligt arbetsströmsprincipen (Y4)

och tryckmätarna för belastnings- och lyftluft

(MB, MH).

Längst upp sitter anslutningarna för

styrledningarna till det pneumatiska

manöverdonet.

Den elektriska enheten A162 innehåller

utrustningen för signalbehandling och

styrning. På undersidan sitter anslutningen

för strömförsörjning. Kontrollampor och

manuella reglage för drift och test sitter på

frontpanelen bakom en skyddsruta. Om man

trycker på knappen “Lamp Test” aktiveras alla

kontrollampor.

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

Åtgärder

• Öppna elpanelens frontlucka. Sätt

testomkopplaren i “Test”-fältet i läget

“Test1”.

Indikering: den gula kontrollampan i “Test”-

fältet blinkar.

Lyftluften till det pneumatiska manöverdonet

stängs temporärt av. Säkerhetsventilen

förbliver i normalt driftläge.

Lås upp och stäng en av avstängningsventilerna

A1, A2 eller A3).

4.3 Kontroll av inställningstrycket

Öka trycket med spindelpumpen som

är ansluten till testanslutningen tills

kontrollampan P-max (röd) börjar blinka.

Nu har brytpunkten nåtts. Läs av trycket på

testmätaren.

För att ändra brytpunkten, vrid den högre

räfflade skruven. Vrid justeringsskruven mycket

försiktigt när du är nära brytpunkten. Sänk

pumptrycket till ungefär 0 bar och öka sedan

igen tills tryckbrytaren aktiveras. Läs av trycket

på mätaren igen och korrigera brytpunkten vid

behov.

Upprepa dessa steg tills den önskade

brytpunkten uppnås.

Om trycket sänks kan brytintervallet

för tryckbrytaren med mikrobrytare

fastställas. Detta är tryckskillnaden

mellan aktiveringspunkten (kontrollampan

P-max tänds) och punkten för avaktivering

(kontrollampan P-max slocknar).

4.2 Förhandsinställning

Vid ny justering eller om det är stora

tryckskillnader bör båda mikrobrytarna på

tryckbrytaren (D1, D2 eller D3) först ställas in

ungefär till deras inställningsvärden.

De mycket noggranna tryckbrytarna

Manocomb-Sem-2K har kalibrerade nominella

värdeskalor för P-max och P-min med en

noggrannhet på ≤ 1 %. Förhandsinställ

brytpunkterna med hjälp av de tillhörande

räfflade skruvarna så noggrant som möjligt.

4.1 Justering efter installation

Före leverans ställs tryckbrytarna in på önskat

inställningstryck och stängningstryck (se

avsnitt 2.1). Efter installationen av systemet kan

en justering av tryckbrytarna (D1, D2 och D3)

behövas utifrån driftsförhållandena (exempelvis

på grund av temperaturförändringar eller efter

underhållsarbete).

Anslut en spindelpump med kalibrerad

tryckmätare (tillbehör) till någon av

testanslutningarna (P1, P2 eller P3).

Anbringa det önskade inställningstrycket

på tryckbrytaren. Eftersom den tillhörande

avstängningsventilen (A1, A2 eller A3) är

stängd påverkar inte systemtrycket trycket på

tryckbrytaren. På detta sätt kan man temporärt

förhindra att säkerhetsventilen svarar på

tryckförändringen via det pneumatiska

manöverdonet.

OBS!

Förändringar av de plomberade tryckbrytarnas

inställning får endast efter medgivande av

systemansvarig.

4 DRIFTSINSTRUKTIONER

Aktivera styrenheten STE 4 med nyckelbrytaren

på elpanelen. Den vita kontrollampan

“Operation” visar driftsläget. Visaren på

mätinstrumentet i fältet “Test” är i det svarta

området “Operation”.

3 TEKNISKA DATA, STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTIL

Tillverkare Sempell GmbH

Namn Styrenhet

Serie STE 4

Tillförsel av tryckluft Max. 8 bar, 12 bar som tillval

Arbetstryck för pneumatiskt manöverorgan Max. 8 bar

Max. 12 bar för lyftluft

(tillbehör med tryckregulator R2)

Luftförbrukning vid öppning Cirka 26 Nm

vid 5 bar

Omgivningstemperatur Max. 60 °C

Skyddsklass IP 55

Vikt Cirka 78 kg

Märkningsnummer för godkänt typtest TÜV.SV ...-846

Elektriska anslutningar:

Styrenhet:

Ingångsspänning 230 V, 50 Hz - 24 V DC eller 48 V DC som tillval

Magnetventilspolar:

Anslutningsspänning 230 V, 50 Hz - 24 V DC eller 48 V DC som tillval

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

Anslut spindelpumpen med tryckmätare till

motsvarande testanslutning P1, P2 eller P3 (se

avsnitt 4.7.1 för information om anslutningar).

OBS!

Förändringar av den plomberade tryckbrytarens

inställning får endast ske efter medgivande av

systemansvarig.

4.7 Test

4.7.1 Kontroll av tryckbrytaren och

magnetventilernas funktion

För teständamål kan en av de tre tryckbrytarna

(D1, D2 eller D3) separeras från systemet

genom att den olåsta avstängningsventilen (A1,

A2 eller A3) stängs i tryckavkänningsledningen

(E1, E2 eller E3) med hjälp av

ventilförreglingen(G).

Med hjälp av en spindelpump med testmätare

(tillbehör) kan önskat inställningstryck

anbringas i önskad anslutning (P1, P2 eller P3).

Anslut spindelpumpen med en tryckslang och

skruvkoppling (Minimess Fa. Hydrotechnik) när

det räfflade skyddshöljet har tagits bort.

Kontrollamporna P-min eller P-max visar när

inställnings- och stängningstrycket uppnås (se

även avsnitt 4.3 och 3.4).

Om säkerhetsventilen inte ska öppnas under

testet, sätt testomkopplaren i fältet “Test” på

styrenheten i läget “Test 1” för att förhindra

att 3/2-vägs magnetventilen (Y4) öppnas och

börjar mata lyftluft. Dessutom leder detta läge

på omkopplaren till att endast magnetventilen

(Y1, Y2 eller Y3) för den specifika tryckbrytaren

öppnas.

Låt en kontrollant kontrollera inställnings- och

stängningstrycket en gång om året.

Övervakning

Kontrollera dagligen styrenhetens status

genom en visuell kontroll.

Om allt är korrekt ska det se ut på följande sätt:

• Säkerhetsventilen är stängd och

belastningsluften är trycksatt:

Elpanelen:

den vita kontrollampan “Operation” lyser.

Mätaren är i det svarta området “Operation”.

de gröna lamporna Y1, Y2, Y3 och B lyser

Den pneumatiska enheten:

mätaren pekar på “Load” (MB).

Inspektionsfönstret “Load” är grönt.

4.6 FELSÖKNING

Fel Orsak Åtgärd

Belastningsluftens tryck

tappas för tidigt

Tryckbrytarens justering har ändrats Justera tryckbrytaren, se kapitel 4

Styrledningen “Load” läcker Åtgärda läckaget i styrledningen

Rörförskruvningarna läcker Dra åt rörförskruvningarna

Strömförsörjningen är avstängd Kontrollera de elektriska anslutningarna

4.4 Stängningstryck

Öka trycket med spindelpumpen som är

ansluten till testanslutningen över det

önskade stängningstrycket tills kontrollampan

P-min (gul) lyser. Sänk långsamt trycket tills

kontrollampan P-min (gul) slocknar. Nu har

brytpunkten nåtts. Läs av trycket på mätaren.

För att ändra brytpunkten, vrid på motsvarande

justeringsskruv. Vrid försiktigt på skruven när

du närmar dig brytpunkten. Sänk pumptrycket

till ungefär 0 bar och öka sedan igen över

stängningstrycket (den gula kontrollampan

P-min lyser). Sänk långsamt trycket tills

tryckbrytaren aktiveras. Läs av trycket på

mätaren igen och korrigera brytpunkten vid

behov.

Upprepa dessa steg tills den önskade

brytpunkten uppnås.

Om trycket sänks kan brytintervallet

för tryckbrytaren med mikrobrytare

fastsställas. Detta är tryckskillnaden

mellan aktiveringspunkten (kontrollampan

P-min tänds) och punkten för avaktivering

(kontrollampan P-min slocknar).

Öppna efter justeringen avstängningsventilen

igen och lås den med förreglingsnyckeln. Sätt

på kåpan på tryckbrytaren och plombera. Stäng

frontluckan igen. Vrid tillbaka testomkopplaren

i “Test”-fältet på el-panelen.

Indikering: den gula kontrollampan i “Test”-

fältet lyser inte.

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

• Säkerhetsventilen är öppen och lyftluften är

trycksatt:

Elpanelen:

den vita kontrollampan “Operation” lyser.

Mätaren är i det svarta området “Lifting”.

De gula lamporna Y4 och H lyser. De röda och

gula lamporna (P-min / P-max) 1 och/eller 2

och/eller 3 lyser.

Den pneumatiska enheten:

mätaren pekar på “Lifting” (MH).

Inspektionsfönstret “Lifting” är grönt.

BrytarePotentiometer

4.7.2 Kontroll av ställkraftsreserven hos

magnetventilerna Y1, Y2 och Y3

Magnetventilerna (Y1, Y2 och Y3) består av

en elektriskt manövrerad styrventil och en

pneumatiskt manövrerad reglerventil.

Om man trycker på respektive tryckknapp

på elpanelen för de elektriskt manövrerade

styrventilerna sänks spänningen till ett värde

där en felfri magnetventil måste byte läge.

Ett tryckfall för belastningsluften visar på

tryckmätaren (MB) att läget har bytts. Lyftluften

påverkas inte.

Eftersom belastningsluftens tryck motverkar

magnetventilens lägesbyte, ska kontrollen

utföras med högsta möjliga kontrolltryck.

Med hjälp av den magnetiskt manövrerade

styrventilen släpps styrtrycket ut. När det gäller

den pneumatiskt manövrerade reglerventilen

medverkar tryckluftens kraft till att underlätta

lägesbytet. För att kontrollera reglerventilens

ställkraftsreserv ska man därför testa med

lägsta möjliga kontrolltryck (drifttest enligt

avsnitt 4.7.1).

Kontrollera magnetventilernas slagkraft

genom att trycka på brytarna vid högsta möjliga

lufttryck. Kontrollera därefter enligt avsnitt

4.7.1 med ett sänkt lufttryck.

Belastningsluftens tryck måste sjunka till

p<0,2 bar vid alla tester.

En gång om året måste en kontrollant

kontrollera ställkraftsreserven med samma

tryck.

• Återställning till driftsläge

- Vrid testomkopplaren till läget “Operation”.

Öka trycket för styrluften till normalt

driftstryck.

Signallampan (orange) slocknar.

Tryckmätaren pekar på “Load”.

• Test av styrsegment 3 (tryckbrytare D3,

magnetventil Y3)

- Lås upp och stäng avstängningsventilen A3.

- Höj långsamt trycket i testanslutningen P3 till

dess att tryckbrytaren reagerar.

Läs av motsvarande tryck P-max på

testmätaren. Magnetventilen Y3 blir

strömlös. Belastningsluftens tryck sjunker;

tryckmätaren “Load” ska visa < 0,2 bar. Ingen

lyftluft; tryckmätaren “Lifting” ska visa 0 bar.

Ampere-mätaren ska vara i läget “Test 1”.

- Låt trycket sjunka långsamt tills

tryckbrytaren återgår till sitt tidigare läge.

Läs av trycket P-min på testmätaren.

Magnetventilen Y3 aktiveras och stängs.

Belastningsluftens tryck ökar. Tryckmätaren

“Load” ska visa 2 bar.

- Öppna och lås avstängningsventilen A3.

• Test av styrsegment 2 (tryckbrytare D2,

magnetventil Y2)

- Lås upp och stäng avstängningsventilen A2.

- Höj långsamt trycket i testanslutningen P2 till

dess att tryckbrytaren reagerar.

Läs av motsvarande tryck P-max på

testmätaren. Magnetventilen Y2 blir

strömlös. Belastningsluftens tryck sjunker;

tryckmätaren “Load” ska visa < 0,2 bar. Ingen

lyftluft; tryckmätaren “Lifting” ska visa 0 bar.

Ampere-mätaren ska vara i läget “Test 1”.

- Låt trycket sjunka långsamt tills

tryckbrytaren återgår till sitt tidigare läge.

Läs av trycket P-min på testmätaren.

Magnetventilen Y2 aktiveras och stängs.

Belastningsluftens tryck ökar. Tryckmätaren

“Load” ska visa 2 bar.

- Öppna och lås avstängningsventilen A2.

• Test av styrsegment 1 till 3

- Justera trycket på styrluften till 2 bar

Kontrollera värdet på tryckmätaren “Load”.

- Sätt testomkopplaren i läget “Test 1”.

Signallampan (orange) tänds.

• Test av styrsegment 1 (tryckbrytare D1,

magnetventil Y1)

- Lås upp och stäng avstängningsventilen A1.

- Höj långsamt trycket i testanslutningen P1 till

dess att tryckbrytaren reagerar.

Läs av motsvarande tryck P-max på

testmätaren. Magnetventilen Y1 blir

strömlös. Belastningsluftens tryck sjunker;

tryckmätaren “Load” ska visa < 0,2 bar. Ingen

lyftluft; tryckmätaren “Lifting” ska visa 0 bar.

Ampere-mätaren ska vara i läget “Test 1”.

- Låt trycket sjunka långsamt tills

tryckbrytaren återgår till sitt tidigare läge.

Läs av trycket P-min på testmätaren.

Magnetventilen Y1 aktiveras och stängs.

Belastningsluftens tryck ökar. Tryckmätaren

“Load” ska visa 2 bar.

- Öppna och lås avstängningsventilen A1.

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

4.7.4 Manövrering av säkerhetsventil

(pneumatisk)

Med hjälp av lyftluften kan säkerhetsventilen

öppnas helt för att testa rörligheten. När man

gör det minskar belastningsluftens tryck en

liten stund och lyftluftens tryck byggs istället

upp.

Det går att utföra detta test från

kontrollrummet via fjärrstyrning och/eller

på plats vid styrenheten genom att använda

tryckknappen “Hand Actuation”.

Om det finns en tryckspärrventil i den

pneumatiska regleringsenheten för höjning

av trycket på lyftluften (exempelvis vid

domsäkerhetsventiler) måste den också

manövreras.

En gång om året ska en kontrollant kontrollera

säkerhetsventilens rörlighet.

4.7.3 Uppbyggnad av lyftluftens tryck

När man sätter testomkopplaren i läget

“Test2” aktiveras 3/2-vägs magnetventilen

(Y4) och bygger upp lyftluftens tryck i det

pneumatiska manöverdonets utrymme för

lyftluft (H) .

Indikering: den gula kontrollampan i fältet

“Test” tänds, kontrollamporna Y4 och H lyser

och visaren på tryckmätaren MH är i det svarta

fältet “Test 2”.

Eftersom belastningsluften samtidigt

har ett tryck uppbyggt i det pneumatiska

manöverdonets tryckutrymme för

belastningsluft (B) öppnas inte

säkerhetsventilen. Om man använder

specialkonstruktionen med tryckregulatorn R2

ska styrtrycket vid tryckregulatorn R1 justeras

till samma tryck som vid tryckregulatorn R2.

• Kontroll av ställkraftsreserven för

magnetventil Y3

Kontrollera trycket på styrluften på

tryckmätaren “Load”.

- Vrid potentiometern medurs till högsta

möjliga värde.

- Tryck och håll ner tryckknappen för

ställkraftsreserven för magnetventilen Y3.

• Kontroll av ställkraftsreserven för

magnetventil Y2

Kontrollera trycket på styrluften på

tryckmätaren “Load”.

- Vrid potentiometern medurs till högsta

möjliga värde.

- Tryck och håll ner tryckknappen för

ställkraftsreserven för magnetventilen Y2.

- Vrid långsamt ner potentiometern moturs tills

magnetventilen Y2 reagerar (magnetkraften

minskar).

Magnetventilen Y2 öppnas. Belastningsluften

släpps ut. Belastningsluften måste

sjunka till < 0,2 bar, vilket kontrolleras på

tryckmätaren “Load”, och ampere-mätaren

ska vara i läget “Test 1”. Läs av värdet för

potentiometerjusteringen.

- Släpp upp tryckknappen.

Magnetventilen Y2 stängs (nominell spänning

på Y2). Belastningsluften fylls på igen.

• Testförfarande

Ampere-mätaren ska vara i läget “Operation”

och testomkopplaren ska vara i läget

“Operation”.

- Öppna frontluckan och skyddsrutan på

elpanelen.

• Kontroll av ställkraftsreserven för

magnetventil Y1

- Justera trycket på styrluften till ungefär 5 bar.

Kontrollera värdet på tryckmätaren “Load”.

- Vrid potentiometern medurs till högsta

möjliga värde.

- Tryck och håll ner tryckknappen för

ställkraftsreserven för magnetventilen Y1.

- Vrid långsamt ner potentiometern moturs tills

magnetventilen Y1 reagerar (magnetkraften

minskar).

Magnetventilen Y1 öppnas. Belastningsluften

släpps ut. Belastningsluften måste

sjunka till <0,2 bar, vilket kontrolleras på

tryckmätaren “Load”, och ampere-mätaren

ska vara i läget “Test 1”. Läs av värdet för

potentiometerjusteringen.

- Släpp upp tryckknappen.

Magnetventilen Y1 stängs (nominell spänning

på Y1). Belastningsluften fylls på igen.

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

- Vrid långsamt ner potentiometern moturs tills

magnetventilen Y3 reagerar (magnetkraften

minskar).

Magnetventilen Y3 öppnas. Belastningsluften

släpps ut. Belastningsluften måste

sjunka till < 0,2 bar, vilket kontrolleras på

tryckmätaren “Load”, och ampere-mätaren

ska vara i läget “Test 1”. Läs av värdet för

potentiometerjusteringen.

- Släpp upp tryckknappen.

Magnetventilen Y3 stängs (nominell spänning

på Y3). Belastningsluften fylls på igen.

• Återställning till driftsläge

- Justera trycket på styrluften till normalt

driftstryck.

Kontrollera på tryckmätaren “Load”.

OBS!

Koppla från tryckluftstillförseln vid styrenheten

STE 4 så att det pneumatiska manöverdonets

cylindrar inte är trycksatta!

För registreringen behövs följande utrustning:

• 2 st elektriska tryckgivare

• 1 st elektrisk lägesgivare

• 1 st 4-kanalig testförstärkare

• 1 st 4-kanalig registreringsapparat

(Denna utrustning kan erhållas från

SempellGmbH)

4.7.6 Justering av säkerhetsventilen

(pneumatisk)

För att justera säkerhetsventilen oavsett

systemtrycket och utan större störningar i

arbetsprocessen föreslås följande testmetod:

Fastställ en gång för alla lutningsvinkeln

för varje säkerhetsventil (eventuellt redan

vid leveranskontrollen) (se diagram) genom

att mäta vid två olika systemtryck. Tillför

långsamt lyftluft till respektive systemtryck

med hjälp av tryckregulatorn R1. För

in mätpunkterna (lyftluftens tryck och

systemtrycket) i diagrammet när öppningen av

säkerhetsventilen startar.

Åtgärder

• Öppna frontluckan på den pneumatiska

enheten. Läs av trycket på mätaren vid

tryckregulatorn R1. Stoppa tillförseln av

tryckluft vid tryckregulatorn R1 genom att

föra upp regulatorns handtag och vrida det

moturs.

• Tryck och håll ner handmanövreringsknappen

tills magnetventilerna Y1 - Y4 har tömt

kolvutrymmet B.

• Indikering: trycket som visas på mätaren

sjunker till p = 0 bar.

4.7.5 Justering av säkerhetsventilen

(systemtryck)

Om man vill kontrollera säkerhetsventilens

fjäderinställning enbart via systemtrycket kan

man blockera lufttillförseln till styrenheten STE

4 en kort stund.

Åtgärder

• Öppna frontluckan på elpanelen. Stäng av

strömmen med hjälp av nyckelbrytaren.

• Indikering: Den vita kontrollampan

“Operation” är släckt.

• Öppna frontluckan på den pneumatiska

regleringsenheten. Läs av trycket på mätaren

för tryckregulatorn R1. Stäng av lufttillförseln

vid tryckregulatorn R1 genom att föra upp

regulatorns handtag och vrida det åt vänster.

• Indikering: trycket som visas på tryckmätaren

sjunker till p = 0 bar.

Nu kan justeringen av säkerhetsventilen

kontrolleras genom att man höjer

systemtrycket utan påverkan av det

pneumatiska manöverdonet.

Återställ styrluftens tryck och

strömförsörjningen när testet är klart.

Åtgärder

• Justera tillbaka styrluftens tryck vid

tryckregulatorn R1 till det tidigare avlästa

värdet genom att föra upp regulatorns

handtag och vrida det åt höger. Läs av trycket

på mätaren. För ner regulatorns handtag för

att låsa justeringen.

• Stäng frontluckan på den pneumatiska

regleringsenheten.

• Återställ strömförsörjningen med hjälp

av nyckelbrytaren. Stäng frontluckan på

elpanelen.

• Indikering: den vita kontrollampan

“Operation” lyser

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

Mät och registrera systemtrycket, lyftluftens

tryck (P5) och lyftet av säkerhetsventilen.

Skärningen mellan den räta linjen och

abskissan (lyftluftens tryck = 0 bar g) motsvarar

inställningstrycket för säkerhetsventilen utan

lyftluft.

Vid efterföljande tester görs bara en enda

mätning vid valfritt systemtryck.

Om mätpunkten inte är på den räta

linjen, korrigera säkerhetsventilens

fjäderkompression.

Kommentar: lutningen på den uppmätta

egenskapskurvan (den räta linjen) beror

på konstruktionen (förhållandet mellan

den effektiva ytan på den pneumatiska

kolven och den effektiva sätesytan). Efter

justeringen av fjäderkompressionen förskjuts

egenskapskurvan parallellt.

5.2 Vid periodiska inspektioner

1. Kontrollera det yttre skicket.

2. Kontrollera årligen styrenheten enligt

avsnitt 5.1, punkt 4.

3. Kontrollera vid behov justeringen av

säkerhetsventilen utan belastnings- och

lyftluft (se avsnitt 4.7.6).

4. Kontrollera årligen driften av

säkerhetsventilen. För att kunna bedöma

ventillyftet i förhållande till tidsåtgången ska

testet utföras med liknande systemtryck och

kapacitet som vid det första testet.

5. Kontrollera glidytorna för spindel, kolvar,

styrningar, etc. som är i kontakt med mediet

med avseende på skador. Undersök likaså

eventuella svetsförband och viktigare

påläggssvetsningar med avseende på

sprickor.

5.1 Vid avsyningsprov

Före igångkörning

1. Kontrollera att skylten för godkänt typtest

stämmer överens med typskylten på

styrenheten.

2. Kontrollera säkerhetsventilens tillförlitlighet

tillsammans med styrenheten.

3. Kontrollera att funktionsdiagrammet

stämmer överens med konstruktionen.

4. Kontrollera varje styrsegment enligt avsnitt

4.7.1-3.

När detta görs, kontrollera särskilt

justeringen av tryckbrytaren,

ställraftsreserven och lufttömningen. Tiden

för att tömma ut luften ska vara ungefär

lika för alla styrsegment. Läs därför av

tryckökningen och tryckminskningen för

lyft- och belastningsluften och jämför

tidsåtgången. Styrenhetens dödtid måste

motsvara tryckförändringshastigheten i det

skyddade systemet.

Under drift av systemet

1. Stäng av lufttillförseln. Kontrollera

justeringen av säkerhetsventilen utan

belastnings- och lyftluft. Registrera

säkerhetsventilens lyft och systemtrycket

i förhållande till tidsåtgången. Om

säkerhetsventilen bara öppnas i viss mån

under drift, kontrollera att det erforderliga

ventillyftet uppnås vid 1,1 gånger det

tillåtna driftstrycket genom extrapolering

av ventillyftet. Om säkerhetsventilen har

kapacitetsreserver får inte det maximalt

möjliga lyftet uppnås för avblåsning av

önskad flödesmängd. Detta test är inte

nödvändigt för typtestade säkerhetsventiler.

2. Öppna säkerhetsventilen helt och hållet

med lyftluften. Kontrollera rörligheten.

Detta kan även göras för hand via den

manuella knappen vid normalt driftstryck.

Registrera systemtrycket, lyftluftens tryck

och lyftet av säkerhetsventilen i förhållande

till tidsåtgången.

3. Den max. tillåtna omgivningstemperaturen

på 60 °C får inte överskridas för styrskåpets

elektriska komponenterna.

5 DEN OBEROENDE INSPEKTÖRENS

UPPGIFTER

Dessa uppgifter utföres i samråd med

inspektören baserat på gällande regelverk för

applikationen.

Ta alltid bort denna blockering av

säkerhetsventilen när testet är klart!!!

Åtgärder

• Justera tillbaka styrtrycket på tryckregulatorn

R1 till det tidigare avlästa värdet genom att

föra upp regulatorns handtag och vrida det

medurs. Läs av trycket på tryckmätaren.

För ner regulatorns handtag för att låsa

justeringen.

Observera! Om två eller flera säkerhetsventiler

styrs av samma styrenhet öppnas alla

säkerhetsventiler när stegen ovan utförs.

Om endast den testade säkerhetsventilen

ska öppnas går det att blockera den andra

säkerhetsventilen mekaniskt om vissa

säkerhetsåtgärder vidtas.

Det går även att ta bort och blockera slangarna

för styrluft till den andra säkerhetsventilen.

Det pneumatiska manöverdonet stängs

tillfälligt av; säkerhetsventilens funktion är

trots detta garanterad.

• Om säkerhetsventilen är försedd med

tallriksfjädrar (typ VSE8, SOT), skruva loss

huven på det pneumatiska manöverdonet

och sätt dit en testhuv för upptagning av

ventilrörelsen.

• Om säkerhetsventilen har det pneumatiska

manöverdonet A160 monterat (VSE/VSR 1/5,

SO, SB) ska rörelseindikatorn monteras

sidlänges i förhållande till kopplingen.

• Anslut en tryckgivare till lyftluften (P5 i den

pneumatiska regleringsenheten). Anslut även

en tryckgivare till systemtrycket.

• Tryck och håll ner

handmanövreringsknappen. Vrid långsamt

upp handhjulet för tryckregulatorn R1

(medurs). Tryckmätaren “Lifting” visar

att lyftluftens tryck ökar. Öka trycket tills

säkerhetsventilen öppnas. Mät och registrera

tryck och lyft med hjälp av mätutrustningen.

• Släpp handmanövreringsknappen när

öppningen är klar. Lyftluften töms ut och

belastningsluftens tryck byggs upp igen.

• Säkerhetsventilen stänger.

• Om en pneumatisk regleringsenhet med en

extra tryckspärrventil för lyftluften används

(exempelvis för domventiler) ska den också

manövreras samtidigt med strömbrytaren för

handmanövrering.

Återställ det ursprungliga trycket på styrluften

igen när testet är klart.

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

Tekniska specifikationer

Max. primärtryck: 18 bar g

Sekundärtryck: 0 - 10 bar g

(0 - 12 bar g som tillval)

Flödeskapacitett: 0 - 2500 l/min

Vattenavskiljning: 95 %

Det mekaniska filtret F i

tryckluftsförsörjningens underhållsenhet är

försett med ett siktglas.

Längst ner sitter den manuella

vattenavskiljaren.

Dränera filtret genom att vrida plastmuttern

för hand ungefär 1,5 varv. Dra därefter åt

mutternigen.

Plastmuttern för vattenavskiljaren

sitter längst ner på styrenheten bakom

tryckluftsförsörjningen.

Kontrollera filtret åtminstone en gång om

året och rengör och torka filtret vid behov

(seavsnitt7.8).

Tekniska specifikationer

Max. primärtryck: 18 bar g

Flödeshastighet: 0 - 2500 l/min

Vattenavskiljande: 95 %

Filterelement: 25 µm

Tankvolym: 45 ml (cm

)

7.1 Förvaring

Vid leveransen av styrenheten är alla

anslutningsingångarna tillslutna med kåpor.

Anslutningsslangarna och en nyckel sitter på

utsidan.

När styrenheten är i detta skick kan den lagras

utan problem i slutna, dammfria och torra

lokaler om den ligger på fästramen (med

inspektionsfönstret uppåt).

Det är inte tillåtet att förvara enheten utomhus,

inte ens under väderskyddade förhållanden.

6.1 Kontroll och underhåll

Normalt sett aktiveras sällan tryckbrytarna

(D1, D2 och D3) i styrenhetens impulsenhet.

Kontrollera en gång om året att de fungerar

som de ska. Förutom den årliga kontrollen

(se avsnitt 4.7.1 till 4.7.6) och sporadiska

justeringar (se avsnitt 4.1) behövs inget

ytterligare underhåll.

Tryckregulatorn R1 i den pneumatiska

regleringsenheten är en enkel

membranregulator med automatisk försörjning

av sekundärtrycket.

Trycket kan justeras genom att föra

upp regulatorns handtag och vrida på

justeringsgreppet.Läs av trycket på

tryckmätaren. För ner regulatorns handtag för

att låsa justeringen.

7 INSTRUKTIONER FÖR REPARATION OCH

INSTALLATION

Följ säkerhetsinstruktionerna i avsnitt 1.

Se före varje åtgärd till att:

- De planerade åtgärderna inte orsakar några fel i

systemet eller några personskador.

- Styrenheten och systemdelarna är korrekt

urkopplade.

På styrenheten:

- Koppla ur alla elektriska poler och se till att de

inte kan återanslutas av misstag.

- Kontrollera att utrustningen är jordad och

kortsluten och inte har någon strömförsörjning.

- Sätt upp spärrar eller skydd mot intilliggande

strömförande komponenter.

6 FÖREBYGGANDE UNDERHÅLL

Följ säkerhetsinstruktionerna i avsnitt 1.

Kontrollera före varje åtgärd att:

- De planerade åtgärderna inte orsakar några fel

i systemet eller några personskador.

- Styrenheten och systemdelarna är korrekt

urkopplade. Se till att alla kretsar är

urkopplade.

På styrenheten:

- Koppla ur alla elektriska poler och se till att de

inte kan återanslutas av misstag.

- Kontrollera att utrustningen är jordad och

kortsluten och inte har någon strömförsörjning.

- Sätt upp spärrar eller skydd mot intilliggande

strömförande komponenter.

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

UPPMÄRKSAMMA!

Även om styrenheten stängs av med

huvudströmbrytaren (låsbar strömbrytare) är

uppvärmningsenheten strömsatt.

UPPMÄRKSAMMA!

Se till att inga vibrationer i anläggningen överförs

till styrenheten eftersom de kan ge upphov till

felaktigt uppmätta värden (för brytpunkter).

Installera vid behov vibrationsdämpare,

exempelvis gummibuffertar.

Trycktest i anläggningen

Komponenterna i impulsenheten

A161 är anslutna till systemtrycket via

tryckavkänningsledningarna. Tryckbrytarna

(D1, D2 och D3) får utsättas för testtryck som är

upp till 1,5 gånger större än det högsta värdet

på skalan.

Uppvärmningsenhetens strömförsörjning kan

kopplas från med en extra strömbrytare.

Vid installation utomhus ska systemet

dessutom skyddas mot direkt exponering för

solljus.

Kontrollera efter igångkörningen

tryckavkänningsledningarna fram till

tryckbrytarna är täta.

Uppströms från varje tryckbrytare (D1, D2 och

D3) finns en tillhörande avstängningsventil

(A1, A2 och A3) i styrenhetens impulsenhet.

Med dessa ventiler går det att stänga en

tryckavkänningsledning vid justeringsarbete.

Avstängningsventilerna är säkrade med

ventilförreglingen (G) på så sätt att endast

en av tryckbrytarna kan försättas ur drift

. De andra tryckbrytarna förblir i drift (se

anslutningsschema i avsnitt 9.2).

I testanslutningarna (P1, P2 och P3) går det att

ansluta en spindelpump med manometer för

att justera och kontrollera brytpunkterna (se

avsnitt 4.7.1).

Anslutning av avkänningsledningar till

anläggningen:

För att undvika alltför stora tryckskillnader, följ

dessa instruktioner:

• Anslut om möjligt inte direkt i

säkerhetsventilens inlopp.

• Systemdelens anslutning ska monteras fast

på en plats med så stor volym och så små

tryckfluktuationer som möjligt.

Om tryckavkänningsledningar kommer från

olika system (exempelvis dom, överhettare), se

till att det blir rätt anslutningar i impulsenheten

(olika tryckinställningar för tryckbrytarna).

7.3 Tryckavkänningsledningar

För att ansluta tryckavkänningsledningarna

har styrenheten tre tryckanslutningar (E1, E2

och E3). De tillhörande rörförskruvningarna

(medföljer leveransen) har en svetsanslutning

DYØ21,3x 4 i matr. 316SS (motsvarande

1.4401). Förskruvningarna och anslutande

rör svetsas ihop. Rörförskruvningarna måste

monteras enligt instruktionerna (se avsnitt 9.3).

Andra anslutningar och material levereras mot

specialbeställning.

Den inre diametern på tryckledningen måste

vara minst 15 mm.

Rördragning måste göras elastiskt.

Felmonterat rör med inbyggda rörkrafter

kan påverka tryckbrytarna med felaktiga

brytpunkter som följd.

Vidta lämpliga åtgärder för att se till att inga

vibrationer överförs till styrenheten. Dämpa

vibrationerna eller tryckpikarna från mediumet

genom strypning.

7.2 Montering

När styrenheten STE 4 levereras är den

monterad på en ram och fastskruvad med åtta

skruvar.

Vid leveransen är nyckeln till frontluckorna

placerad vid anslutningen för styrenhetens

tryckluftsförsörjning. Ytterligare nycklar finns

bakom elpanelens frontlucka.

Styrenheten STE4 får endast användas

vid lufttryck på max. 8 bar. Den speciella

konstruktionen med tryckregulatorn R2 för

lyftluft kan användas för ett tryck på max.

12bar.

Styrenheten måste vara lättåtkomlig för att

underlätta justering och inspektion. Skydda

installationsplatsen mot fukt och smuts.

Montera inte styrenheten för nära

säkerhetsventilen (avståndet ska vara minst

3m). Tänk på fördröjningarna vid placering på

längre avstånd.

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

Se till att förhindra alltför hög uppvärmning

av styrenheten vid anslutning av styrenheten

till trycksatta rör med varmt medium.

Temperaturen vid impulsenhetens ingång får

inte överskrida 60°C.

Om ånga används som medium, anslut via

hävertar eller vattenlås före styrenheten. Lägg

tryckavkänningsledningarna så att kondens

kan bildas. Tryckavkänningsledningar nära

styrenheten får inte isoleras.

Se till att ledningarna och styrenheten inte

fryser.

Om impulsenheten A161 är försedd med en

uppvärmningsenhet (tillbehör H1, H2), tänk på

följande:

Vid risk för frysning, se till att styrenheten alltid

är spänningssatt

OBS!

Komponenterna i impulsenheten A161 befinner

sig under högt tryck!

Vid felaktigt underhållsarbete finns risk för skador

genom utsprutande vätskor och/eller utsläpp av

giftiga/lättantändliga gaser under högt tryck.

Installation

För att installera tryckbrytaren, följ

monteringsinstruktionerna från tillverkaren

av rörförskruvningen (produkt från Parker) (se

avsnitt 9.3).

• Anslut den elektriska kabeln till

anslutningsplinten (se dokumentationen för

elpanelen).

• Justera tryckbrytaren med spindelpumpen till

önskat tryck (se avsnitt 4.1 - 4.4 och 4.7.1)

• Öppna och lås motsvarande

avstängningsventil (A1, A2 eller A3)

När arbetet är klart ska styrtrycket och

strömförsörjningen återställas.

Åtgärder

• Ställ in trycket på styrluften med handhjulet

för tryckregulatorn R1 till det tidigare avlästa

värdet. Stäng frontluckan på styrenheten.

• Sätt på strömmen med nyckelbrytaren. Stäng

frontluckan på elpanelen.

• Indikering: Den vita kontrollampan

“Operation” lyser.Demontering

För att byta någon av tryckbrytarna (D1, D2

eller D3) under drift, separera tryckbrytaren

från systemet genom att stänga av dess

avstängningsventil (A1, A2 eller A3).

Om specifikationen kräver en dubbel stängning

av tryckledningen, byt ut tryckbrytaren då

anläggningen är trycklös.

Tryckbrytarna (D1, D2 och D3) sitter i

impulsenheten.

• Öppna frontluckan på impulsenheten.

• Lås upp med förreglingsnyckeln och

stäng av genom att vrida den tillhörande

avstängningsventilen (A1, A2 eller A3)

medurs.

• Lossa den tillhörande elektriska kabeln

för tryckbrytaren från anslutningsplinten

i elpanelen (se dokumentationen för

elpanelen).

UPPMÄRKSAMMA!

Kontrollera att den tillhörande

avstängningsventilen (A1, A2 eller A3) är stängd.

• Lossa rörförskruvningen (21) under

tryckbrytaren med hjälp av två 19 mm fasta

nycklar. Ta bort tryckbrytaren, inklusive

kabeln.

OBS!

Under arbetet måste man alltid förhindra att

säkerhetsventilen öppnar via det pneumatiska

manöverdonet.

7.6 Byte av tryckbrytarna D1, D2 och D3

Åtgärder

• Öppna frontluckan på elpanelen A162. Bryt

strömmen med nyckelbrytaren.

Indikering: den vita kontrollampan

“Operation” slocknar.

• Öppna frontluckan på den pneumatiska

regleringsenheten A163. Läs av trycket på

mätaren för tryckregulatorn R1. Stäng av

tryckluftsmatningen med handhjulet för

tryckregulatorn R1.

Indikering: det visade trycket på mätaren

sjunker till p = 0 bar.

Det pneumatiska manöverdonet stängs

temporärt av; säkerhetsventilen är dock

fortsatt i drift.

OBS!

Följ alltid de gällande elföreskrifterna.

Arbete med elektriska system och elektrisk

utrustning får endast utföras av en behörig

elektriker .

7.5 Strömanslutning

För anslutning av strömkabeln föres denna

genom kabelförskruvningen på undersidan av

el.enheten in i styrenheten.

Öppna frontluckan och elpanelens skyddsruta

för att ansluta kabeln till anslutningsplinten.

Anslutningen av kabeln till anslutningsplinten

ska ske enligt det bifogade kopplingsschemat.

Tillhörande elscheman finns på insidan av

impulsenhetens frontlucka.

Strömförsörjningen för elpanelen ska vara på

230 V, 50 Hz; som tillval finns 24 V DC eller

48VDC.

För att ansluta ledningen för fjärrmanövrering

från kontrollrummet och ledningen

för impulser utifrån finns ytterligare

kabelförskruvningar på styrenhetens

undersida.

7.4 Anslutning av tryckluft

För att kunna ansluta tryckluft till styrenheten

finns en tryckluftsanslutning (rör med

ytterdiameter Ø 22).

Anslutningarna för rören för lyft- och

belastningsluft sitter ovanpå den

pneumatiska regleringsenheten. Beroende

på utrustningsnivå finns det flera möjliga

anslutningsmöjligheter för lyft- och

belastningsluft.

De tillhörande luftslangarna (medföljer vid

leverans) ger en spänningsfri anslutning till

den styrda säkerhetsventilens pneumatiska

manöverdon.

Luftslangarna mellan regleringsenheten

och det pneumatiska manöverdonet har

rörförskruvningar för rör med DY Ø 22 x 2 mm.

OBSERVERA

• Rengör rörledningarna för lyft- och belastningsluft

genom att blåsa ur dem med tryckluft före

anslutningen.

• Se till att rörledningarna för styrluften är korrekt

anslutna:

- Rörledningen för belastningsluft i det pneumatiska

manöverdonets övre anslutning

- Rörledningen för lyftluft i det pneumatiska

manöverdonets undre anslutning

• Om säkerhetsventilerna förses med lyftluft genom

en blockventil i den pneumatiska regleringsenheten,

se till att rörledningarna för lyftluft är korrekt

anslutna.

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

Installation

Installationen sker i motsatt ordning.

Observera flödespilarna i den övre och nedre

delen under monteringen.

Återställ styrtrycket och strömförsörjningen

efter monteringen.

Demontering

Underhållsenheten med filtret F sitter i den

pneumatiska styrenheten A163.

• Lossa den gängade rörvinkeln vid

tryckregulatorn R1 från inloppsröret (SW 32,

SW 36).

• Skruva ur de fyra M4 insexskruvarna

vid tryckregulatorn R1 och ta bort hela

underhållsenheten (tryckregulatorn R1 och

filtret F). Se till att inte lossa tätningsringen.

• Lossa de 4 krysspårsbultarna i

underhållsenheten och håll samtidigt fast

sexkantsmuttrarna. Ta bort bottenluckan.

• Lossa därefter sexkantsskruven M10 och

brickan. Det går nu att ta ur filtret.

Rengör filtret eller byt ut det vid behov (se även

avsnitt 6.1).

7.8 Beställning av reservdelar

För information om beställning och lagring av

reservdelar, se reservdelslistan i avsnitt 9.1.

Vid beställningar krävs följande information:

• Sempells order- och positionsnummer

(seavsnitt 3)

• Modell (se avsnitt 3)

• Artikelnummer, kvantitet, delens/delarnas

namn, etc. (se avsnitt 9.1)

7.9 Instruktioner för transport

Styrenheten STE 4 levereras monterad på en

ram med anslutningsingångarna tillslutna.

Transport av styrenheten kan ske:

• Med hjälp av ett fordon. Styrenheten ska vara

fastsatt i ramen och ligga på en lastpall (med

inspektionsfönstret uppåt).

• Med hjälp av en kran. Styrenheten ska

hänga med stroppar i ramens utsida (med

inspektionsfönstret på styrenheten uppåt).

7.7 Utbyte (eller rengöring) av filtret F

Under detta arbete ska lufttillförseln till

styrenheten vara avstängd.

Åtgärder

• Stäng av strömmen med hjälp av

nyckelbrytaren. Stäng av tryckregulatorn R1

genom att vrida handhjulet moturs.

Lyft- och belastningsluften för det

pneumatiska manöverdonet stängs tillfälligt av;

säkerhetsventilen är dock fortsatt i drift.

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

Åtgärder

• Justera styrtrycket vid tryckregulatorn R1

till det tidigare avlästa värdet genom att

föra upp regulatorns handtag och vrida det

medurs. Läs av trycket på mätaren. För ner

regulatorns handtag för att låsa justeringen.

• Stäng frontluckan på den pneumatiska

regleringsenheten.

• Återställ strömförsörjningen med

nyckelbrytaren. Stäng frontluckan på

elpanelen.

• Indikering: den vita kontrollampan

“Operation” lyser.

8 DEKLARATION ENLIGT EG-DIREKTIVEN

För ventiler med CE-märke gäller följande deklaration:

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

Conformity Declaration

According to Pressure Equipment Directive 97 / 23 / EG

Declaration to EC-Directive:

Manufacturer

Pressure Device

Conformity Valuation Procedure

Designated Agency

Applied documents

Designated Agency Supervising

Quality Assurance

Applied co-ordinated standards

Applied Standards and Specification

Other Applied EC-Directives

Sempell GmbH

Werner von Siemens Straße

41352 Korschenbroich

Control Devices STE 4

with CE-Marking

Module H1

TÜV-CERT-Certification agency for QM-Systems

of TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein, 51101 Köln

registration number 0035

Type test VdTÜV SV 846

TÜV-CERT-Certification agency for QM-Systeme

of TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein, 51101 Köln

Valid EN material standards

TRD 421, AD2000-Merkblatt A2, TRD 110,

VdTÜV-Merkblatt SV 100,

DIN EN ISO 4126-5

None

Authorized representative of the manufacturer in EC

Signature:

Date

Name J.Ott Dr. H.D.Perko

Function responsible for product authorized representative for PED

TÜVSV ..-846

Belastung

Loading charge

Anlüftung

Liftin gr elevage

"A"

Bauteilkennzeichen:

component test mark :

Kommission:

work no .

"X"

manufact. yea r

Baujahr:

Ø9

130

Ø9

Ø15

17,5

105

380

1586

498498 498

415

77,5

150150

37,5°

Ø21,3

Impulsenhet

A161

El-enhet

A162

Pneumatisk enhet

A163

Anslutning för lyftluft

Strömförsörjning

Anslutning till kontrollrum

Ledig anslutning

Anslutning för

tryckavkänningsledning,

rostfritt stål 316

Tryckavkänningsledning

Sett från “X”

Sett från “A”

ø22 x 2

Anslutning för lufttillförsel

Luftutlopp

Anslutning för

belastningsluft

RESERVDELSLISTA, PNEUMATISK ENHET A163

Detalj nummer Benämning Beställningsnummer / Dim. Tillverkare Material

Y1-Y3 2/2-vägs ventil 404-B-G1/2 Bürkert Div.

Y4 3/2-vägs ventil 340-C- Bürkert Div.

MH, MB Manometer 1 827 231 035 Bosch Div.

F, R Luftenhet 354 A 052 Cubeair Div.

RESERVDELSLISTA, EL-ENHET A162

(se dokumentationen för el-enhet)

RESERVDELSLISTA, IMPULSENHET A161

Detaljnummer Antal Benämning Beställningsnummer / Dim. Tillverkare Material

A1-A3 3 Avstängningsventil Sempell Div.

D1-D3 3 Tryckbrytare Manocomb-Sem-2K A116 Pinter Div.

P1-P3 3 Skruvkoppling 2103-01-44.00 Hydrotechnik Div.

9.2 Ritningar

STYRENHET

9 TEKNISKA DOKUMENT

9.1 Reservdelslista

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

Y1 Y3

b= .... bar

a= .... bar

bar

b= .... bar

a= .... bar

bar

b= .... bar

a= .... bar

Konstruktion B2

Manuell lyft

IMPULSENHET A161

PNEUMATISK ENHET A163

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

A161

A162

A163

A3A2 P3P2P1

D3D2

A160

E1 E2

A1 A2

D1 D2

GY4

FR1

KOMMENTARER

E1 - E3 Tryckavkänningsledning

A1 - A3 Avstängningsventil

D1 - D3 Tryckbrytare

C Nyckel

G Ventilförregling

P1 - P5 Testanslutning

D Strypning

F Filter

B Cylinder för belastningsluft

H Cylinder för lyftluft

Y1 - Y3 Magnetventil (viloströmsprincipen)

Y4 Magnetventil (arbetsströmsprincipen)

MB Manometer för belastningsluft

MH Manometer för lyftluft (öppning)

R1 Tryckregulator

A160 Pneumatiskt manöverdon

System

Impulsenhet A161

Säkerhetsventil

Lyftluft

Tryckluftsförsörjning

Belastningsluft

Pneumatisk enhet A163

Impulsenhet

Tryck

Rörelse

Systemtryck

El-enhet

Pneumatisk

enhet

Ström-

försörjning

Lufttillförsel

KRETSSCHEMA, SYSTEM

IMPULSENHET A161

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

"Z"

A160

E1 E2

A1 A2

D1 D2

GY4

R1 F

KOMMENTARER

E1 - E3 Tryckavkänningsledning

A1 - A3 Avstängningsventil

D1 - D3 Tryckbrytare

C Nyckel

G Ventilförregling

P1 - P5 Testanslutning

D Strypning

F Filter

B Cylinder för belastningsluft

H Cylinder för lyftluft

Y1 - Y3 Magnetventil (viloströmsprincipen)

Y4 Magnetventil (arbetsströmsprincipen)

MB Manometer för belastningsluft

MH Manometer för lyftluft (öppning)

R1, R2 Tryckreglulator

A160 Pneumatiskt manöverdon

S Säkerhetsventil

System

Impulsenhet A161

Säkerhetsventil

Lyftluft

Strömförsörjning

Anslutningsrör för tryckluft ø22 x 2

Luftutlopp

Leveransåtagande

Tryckavkänningsledning

Systemtryck

Detalj “Z”

Rörledning ø22 x 2 (

kundåtagande )

Säkerhetsventil

Tryckluftsslang ø19 mm

Rörledning ø22 x 2

Lyftluft

Belastningsluft

Trycklufts-

försörjning

Belastningsluft

Pneumatisk enhet A163

KRETSSCHEMA, SYSTEM

Konstruktion med tryckregulatorn R2 för ökat lyftluftstryck

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

Tryck, Dom

Systemtryck (bar`)

Inställningstryck (utan hjälplyft)

Egenskapskurva

Tryck

lyftluft

(bar)

Vattenlås

Tryckavkänningsledning

Tryck,

överhettare

Säkerhetsventil,

Dom

Säkerhetsventil, överhettare

Lyft med manuell manövrering (konstruktion B2)

Lyftluft

Belastningsluft

DIAGRAM FÖR JUSTERINGSKONTROLL AV SÄKERHETSVENTIL

KRETSSCHEMA, SYSTEM MED TVÅ SÄKERHETSVENTILER

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

Håll fast förskruvningen med en fast nyckel och

dra åt muttern till ursprungsläget och därefter

ytterligare något för att få en riktigt bra tätning.

9.3 Installationsinstruktioner för A-Lok-

rörförskruvningar

A-Lok-rörförskruvningar levereras

färdigmonterade.

Allmänna kommentarer

1. Änden på röret måste skäras i rät vinkel och

eventuella grader måste tas bort utan att

röränden utsätts för onödig avfasning.

2. För in röret i rörförskruvningen. Se till

att röret är inskjutet så långt det går i

rörförskruvningen. Dra åt muttern med

fingrarna.

3. Håll i förskruvningen ordentligt, markera

muttern i det läge den har dragits åt med

fingrarna och dra därefter åt muttern

ytterligare 1¼ varv från det markerade

läget. Anslutningen är därefter korrekt

utförd.

4. För rörförskruvningar upp till

16“ och 4 mm

yttre diameter behövs bara ¾ varv.

Högtryckssystem med hög säkerhetsfaktor

För att ge möjlighet till största möjliga variation

av rörets hårdhet samtidigt som användningen

kräver maximal trycktäthet hos förskruvningen,

rekommenderas det att muttern dras åt med

fingrarna så långt det går. Därefter ska muttern

dras åt ytterligare 1¼ varv.

Omdragning och demontering

Med A-Lok-rörförskruvningar kan anslutningen

skruvas loss och dras åt igen många gånger

med samma pålitliga, säkra och läckagesäkra

anslutning.

För bara in röret i förskruvningen så långt

detgår.

SEMPELL SERIE STE 4 STYRENHET FÖR SÄKERHETSVENTILER

Driftanvisningar

Teknisk information och kundtjänst:

Sempell GmbH

Werner-von-Siemens-Straße

41352 Korschenbroich

Tyskland

Tel: +49-2161-615-0

Fax: +49-2161-64761

Sempell Pneumatic Control Device STE 4 IOM Bruksanvisning

varumärke: Sempell

Modell: Pneumatic Control Device STE 4 IOM

Typ: Bruksanvisning

Ladda ner pdf

Rapportera

Sempell Pneumatic Control Device STE 4 IOM Bruksanvisning

Sempell Pneumatic Control Device STE 4 IOM Bruksanvisning

Relaterade papper

Andra dokument