Bruksanvisningioriginal
Användarhandbok
MCD100G,MCD120G,MCD140G,MCD155G
Sorptionsavfuktare
medgasregenereringsvärmare
Gällerallaaggregattillverkade
fr.o.m. vecka22,2013
190TSV-1081–J1408 ©MuntersEuropeAB2014
Viktiganvändarinformation
Avseddanvändning
Munters avfuktare är avsedda för avfuktning avluft.
All annan användning av aggreg atet, eller användning
i motsats till instruktionerna i den här handboken, kan
orsaka personskadaeller skada på aggreg atet och annan
egen dom.
Ingaändringar fårutföraspåaggregatetutan
förhandsgodkännandefrån Munters. Påmonteringeller
installation avextrautr us tning är endas t tillåtet efter
skriftligt medgivande från Munters.
Garanti
Garantiperio
den g äller från det datum ag gregatet
lämnad e vår fa
brik, såvida intenågot annat skriftlig en
bekräftats.
Garantin ä r begränsad till kostnadsfritt
utbyte av del
ar eller komponentersom felat på grund av
defekt imat
erial eller a rbete.
Alla r eklam ationer måste innehålla bevis att
felet uppstått inom garantiperioden och att
aggregatet har använts enligt specifikationerna. Alla
reklamationer måste specificera typ avaggregat och
tillverkningsnummer. Denna information är stämplad
på typskylten, se avsnittMärkning.
För a tt garantin ska gälla måste a ggregatet under
hela garantiperioden servas och underhålla s av en
kvalificerad tekniker från Munters eller tekniker
godkänd av Munters. Speciell och kalibrerad
testutrustning är nödvändig. Service ochunderhåll
måstedokumenterasför att garantin ska gälla.
Kontakta alltid Munter s vid behov av service eller
reparation. Driftfel kan inträffa om aggregatet får
otillräckligt eller felaktigt underhåll.
Säkerhet
I h andboken markeras information om risker med
symbolen för fara:
VARNING!
Markerarenmöjligrisksomkanledatillpersonskada.
FÖRSIKTIGT!
Markerarenmöjligrisksomkanledatillskadorpå
aggregatetellerannanegendom,ellerorsakamiljöskador.
OBS!
Belyserkompletterandeinformationföroptimal
användningavaggregatet.
ÖverensstämmelsemedDirektiv
Avfuktaren överensstämmer med de viktiga
säkerhetskraven i Maskindirektivet 2006/42/EC,
Lågspänningsdirektivet 2006/95/EC och EMC
Direktivet 2004/108/EC. Avfuktaren är tillverkad av en
ISO 9001:2008 certifierad tillverkningsorg anisation.
Copyright
Handbokens innehåll kan ändras utan föregående
meddelande.
OBS!
Handbokeninnehållerinformationsomskyddas
avlagaromupphovsrätt. Detärintetillåtetattkopieraeller
överföranågondelavhandbokenutanskriftligtmedgivande
frånMunters.
Kommentarer angående innehållet i handboken skickas
till:
Munters Europe AB
Technical Documentation
P.O. Box1150
SE- 164 26 KISTA Sweden
e-mail: t-doc@munters.se
ii
Viktiganvändarinformation
190TS V-1081–J1 408
Innehållsförteckning
Viktiganvändarinformation ............... ii
Avseddanvändning ...................
ii
Garanti .................................
ii
Säkerhet ...............................
ii
ÖverensstämmelsemedDirektiv ....
ii
Copyright ..............................
ii
Innehållsförteckning ....................... iii
1 Inledning ..................................... 1
1.1 Allmänt .................................
1
1.2 Omhandboken ........................
1
1.3 Ejavseddanvändning ................
1
1.4 Säkerhets-ochförsiktighetsåt-
gärder ..................................
1
1.5 Driftsövervakning .....................
3
1.6 Applikationsbegränsningar ...........
3
1.7 Felindikeringar ........................
3
1.8 Märkning ...............................
4
2 Avfuktarenskonstruktion ................. 5
2.1 Produktbeskrivning ...................
5
2.2 Driftsprincip ............................
5
2.3 Systemöversikt ........................
7
2.3.1 Framsida .......................
7
2.3.2 Baksida ......................... 8
2.4 Huvudkomponenter,sprängskiss ....
9
2.5 Gasbrännarenhet .....................
10
2.6 GasMultiBloc
®
styrenhet .............
11
2.6.1 Driftsprincip ....................
11
2.6.2 Översikt ........................
12
2.6.3 Lågtrycksbrytare ...............
12
2.7 Gasstyrventilenhet ....................
13
2.8 Säkerhetsstyrenhetförbrännaren ...
14
2.8.1 Drift–startprocedur ...........
14
2.8.2 Programindikator ..............
15
2.8.3 Flamdetektering ...............
16
2.8.4 Avstängning/låsning ...........
16
2.9 Högtemperatursäkring ................
16
2.10 Konfigureringsfunktioner .............
16
2.10.1Isoleratprocessluftinlopp .....
16
2.10.2Processfläktstyrning ...........
16
2.10.3EnergyRecoveryPurge .......
17
3 Installation ................................... 18
3.1 Säkerhet ...............................
18
3.2 Allmänt .................................
18
3.3 Inspektionavleverans ................
19
3.4 Flyttaavfuktaren ......................
19
3.5 Förvaringavavfuktaren ...............
20
3.6 Kravpåuppställningsplatsen .........
20
3.7 Installationavdelataggregat .........
20
3.7.1 Hopmontering ..................
22
3.7.2 Elektriskaanslutningar ........
24
3.8 Kanalinstallation ......................
27
3.8.1 Allmännarekommendationer .
27
3.8.2 Kanalförutomhusluftinlopp ...
28
3.8.3 Kanalförvåtluftutlopp .........
28
3.8.4 Måttpåkanalanslutningarför
luftinlopp ........................
29
3.8.5 Måttpåkanalanslutningarför
fläktar ...........................
30
3.9 Gas-ochlufttillförsel ..................
32
3.10 Elektriskaanslutningar ...............
32
3.11 Externfuktgivare ......................
33
4 Driftsättning ................................. 34
4.1 Kontrollerförestart .................... 34
4.2 Justeringavgasbrännaren ...........
34
4.3 Justeringavluftflödet .................
36
4.3.1 Allmänt .........................
36
4.3.2 Inställningavmärkluftflöden ..
37
4.3.3 Grundvärdenför
konfigureringsinställningar ...
37
4.4 Inställningavgasbrännarenseffekt ..
38
4.4.1 Inställningavmax-effekt ......
38
4.4.2 Inställningavmin-effekt .......
39
5 Drift ........................................... 40
5.1 Operatörspanel .......................
40
5.2 Allmänt .................................
41
5.3 Snabbstopp ............................
41
5.4 Driftavaggregatet .....................
42
5.4.1 Förstastart,Manuelltläge
(MAN) ...........................
42
190TS V-1081–J1 408
Innehållsförteckning
iii
5.4.2 Förstastart,Automatiskt
läge(AUTO)–regleringmot
börvärdet .......................
42
6 Serviceochunderhåll ...................... 43
6.1 Säkerhet ...............................
43
6.2 Regelbundenserviceochregelbundet
underhåll ...............................
43
6.3 Servicealternativ ......................
44
6.4 Förlängdgaranti .......................
44
6.5 Serviceindikatorlampa ................
44
6.6 Service-ochunderhållsschema
(0–24000timmar) .....................
45
6.7 Service-ochunderhållsschema
(28000-48000timmar) ................
46
6.9 Underhållsschemaförgasvärmareag-
gregat ..................................
47
6.10 Byteavluftfilter ........................
48
6.10.1Föreberedelser ................
48
6.10.2Filterförregenereringsluften ..
48
6.10.3Processluftfilter ................
49
7 Felsökning,gasvärmaraggregat ......... 50
7.1 Felsökningsschema ..................
50
7.2 Mätningavflamsignalochdifferentiellt
gastryck ................................
52
8 Tekniskspecifikation ...................... 53
8.1 Kapacitetsdiagram ....................
53
8.2 Bullerdata ..............................
54
8.2.1 MCD100E ......................
54
8.2.2 MCD120E ...................... 55
8.2.3 MCD140E ......................
56
8.2.4 MCD155E ......................
57
8.3 Måttochserviceutrymme .............
58
8.3.1 Mått ............................. 58
8.3.2 Måttföraggregatutan
processfläkt ....................
59
8.3.3 Serviceutrymme ...............
59
8.4 Tekniskadata .......................... 60
9 Skrotning .................................... 62
10 KontaktaMunters .......................... 63
iv
Innehållsförteckning
190TS V-1081–J1 408
1 Inledning
1.1 Allmänt
Munters tillverkar e tt s tort antal effektivaavfuktare som är utformade för olika a nvändningsområden och
tillämpningar. Kontakta närmaste Munters-kontor om du har någ ra frågor om installation eller användning.
För produktdata, se avsnitt Tekniska data .
Regenerering med hjälp av en gasvärmare innebär att naturgas eller propan/LPG (tillval) är den energikälla,
som används för regenerering av avfuktarens rotor. Denna teknik är avsedd att användas där naturgas eller
propan/LPG är tillg ängligt som ett alter nativ till uppvärmning med elektricitet eller ånga.
1.2 Omhandboken
Denna handbok innehåller nödvändig information om hur avfuktaren ska installeras och användas säkert
och effektivt. Inform ation och riktlinjer för drift av styrsystemet finns i ett tilläggsdokument, som levereras
tillsammans med avfuktaren.
OBS!
Läsallarelevantaavsnittavhandbokenföredriftellerarbetenpåavfuktaren. Handbokenskaförvaraspå
enbestämdplatsianslutningtillavfuktaren.
1.3 Ejavseddanvändning
För användning en gäller följande inskränkning ar:
■
Avfuktaren är inte avsedd för installation utomhus.
■
Avfuktaren är inteavsedd för användning inom klassade områden där explosionssäker utrustning krävs.
■
Avfuktaren får inte installeras nära någon värmealstrande apparat som kan orsaka skada på
utr ustningen.
1.4 Säkerhets-ochförsiktighetsåtgärder
Stor vikt har lagts på konstruktion och tillverkningav avfuktaren för att säkerställa att den uppfyller
säkerhetskraven i direktiven och standarderna som åt erfinns i EG-försäkran om överensstämmelse.
Informationen i den här handboken ska inte på någ ot sätt ersätta personligt ansvar eller lokala föreskrifter.
Under drift o
ch annat arbete m ed en maskin är det alltid den enskilda individens ansvaratt tänka på:
■
Säkerheten för all inblandad personal.
■
Säkerheten för aggregatet och annan egendom.
■
Skydd för miljön.
De typer av faror som indikerasi handboken beskrivs i avsnittetViktig användarinfor mation.
190TSV-1081–J 1408
Inledning
1
VARNING!
-Aggregatetfårinteutsättasförstänkellersänkasnerivatten.
-Anslutinteaggregatettillannanspänningändenpåtypskyltenspecificerade.
-Stickinteinfingrarnaellerföremålilufthålen.
-Allelinstallationmåsteutförasavbehörigelektrikerochienlighetmedgällandebestämmelser.
-Avfuktarenkanstartaautomatisktefterettströmavbrott. StällochlåsalltidhuvudströmbrytarenilägeOFFinnan
någotservicearbeteutförs.
-Användendastgodkändlyf
tutrustningförattundvikapersonskadaochskadorpåutrustningen.
-KontaktaalltidMuntersvidbehovavserviceellerreparation.
VARNING!
Etthopmonterataggregatfårintelyftasilyftöglornapålådanmedöverdelar. Lyftöglornafårendastanvändas
förlyftningavlådanmedöverdelarvidinstallationavettdelataggregat. Riskförpersonskadaochskadapå
aggregatetomdettainteföljs.
Nedanstående säkerhetsdekalersitter på aggreg atet. Kontrollera att all personalsom arbetar med eller i
närheten av aggregatet vetvad varje dekal betyder.
Figur 1.1 Risk för personskador på grund av elchock. Figur1.2Riskförpersonskadorpågrundavhetaytor.
Text på säkerhetsdekalen i Figur 1.3 :
VARNING
Endast lådan med överdelar får lyftas.
WARNING
!
Only lifting of top box permitted.
Refer to the user manual before lifting.
Figur 1.3 Aggregatet får inte lyftas!
Se användarhandboken innan du lyfter.
2
Inledning
190TSV -1081–J1408
1.5 Driftsövervakning
Avfuktaren styrs och övervakas från operatörspanelenpå framsidan av agg r egatet, se avsnitt
5.1, Operatörspanel HMI (Human Machine Interface) används för att visa värden och parametrar samt att
lägga in inställningar och kommandon i styrsystemet. HMI beskrivsi ett se parat supplement.
1.6 Applikationsbegränsningar
Avfuktaren uppfyllerkraven på utsläppsgränser i bostadsområden,kommersiella om råden och områden
med lätt industri utom för gränsvärden för övertoner (EN 61000–3–12). Eftersom utrustningen överskrider
g ränsvärdena för övertoner får den inte användas i bostadsområden, kommersiella områden eller områden
med lätt industri utan att åtgärder vidtas gällande elinstallationen, som att mata utrustningen från en
fackbunden transformator ansluten till ett hög- ellermellanspänningsnät.
Avfuktarenfår endast användas i industriella områden (klassA) när HMI är utrustad med en pekskärm.
Om HMI är utrustad med en textpanel, får avfuktaren användas ialla områden eftersomtextpanelen är
g odkänd enligt klass B.
1.7 Felindikeringar
Alla fel indikeras
med rött ljus på operatörspanelen. Orsaken till ett larm visas på displayen.
190TSV-1081–J 1408
Inledning
3
1.8 Märkning
Figur 1.4 Typskyltens placering
15 kW
Max
15,7 kW
M
IP33
GAS
Munters Europe AB
Isafjordsgatan 1
164 26 Kista, Sweden
Made in Sweden
MCD140G
0910 170XXX XXXXX
Fabr. No.
Fabr. year 2009
3 ~ 400V 50 Hz
Type
Figur 1.5 Typskylt, exempel
Förklaring till "Fabr. no" på typskylten:
09: Tillverkningsår
10: Tillverkningsvecka
170XXX: Artikelnummer
XXXXX: Serienummer
Skylten för gasvärmaren finns bredvid agg regatets typsk ylt.
AT-BE-DK-DE-ES-FI-FR-GB-GR-IE-IT-LU-NL-PT-SE
Qn:
Inlet pressure:
150 kW net.
B22-C12-C32
G20-G25
18-30 mbar
This unit must be installed in accordance with the rules in force.
Consult instructions before installation and use of this appliance.
Unit Gas Category:
Unit Categories:
Figur 1.6 Exempel på t ypskylt för natu rgas
AT-BE-DK-DE-ES-FI-FR-GB-GR-IE-IT-LU-NL-PT-SE
Qn:
Inlet pressure:
150 kW net.
B22-C12-C32
G31
18-30 mbar
This unit must be installed in accordance with the rules in force.
Consult instructions before installation and use of this appliance.
Unit Gas Category:
Unit Categories:
Figur 1.7 Exem pel på typ skylt f ör propan (tillval)
4
Inledning
190TSV -1081–J1408
2 Avfuktarenskonstruktion
2.1 Produktbeskrivning
Sorptions avfuktaren har konstruerats för att effektivt avfukta luften i utrymm en som kräver låg
luftfuktighet.
Alla driftskomponenter är inkapslade i ett korrosionsbeständigt Aluzink
®
-hölje (standard) eller i rostfritt
(tillval), vilket underlättarinstallation och underhåll. Aggregatet har en bottenram i stål som gör att en
gaff eltruck kan användas vid transport och installation.
Det elektriskastyrsystemet uppfyllerkraven i standard EN 60204-1. De elektriska komponenterna är
monterade på samlingsskenor. Avfuktaren tillverkas enligt Europa-standarder och de krav, som ställs för
CE-märkning.
2.2 Driftsprincip
1
4
2
3
Figur 2.1 Rotorprincipen
1. Processluft
2. Torrluft
3. Regenereringsluft
4. Våtluft
Sorptionsrotorn är agg regatets adsorptionsavfuktande komponent. Rotorstrukturen utg örs av ett stort
antal små luftkanaler.
Munters sorptionsrot o rer tillverkas i ett kompositmaterial med högeffektivförmåga att uppta ochhålla kvar
vattenånga. Rotorn ä r indelad i två zoner. Luftflödet som ska avfuktas, processluften, passerar igenom
rotorns största z on och lämnar däref ter rotorn som torrluft. Efters om rotor n roterar långsamt, möter den
inkommande luften alltid en torr zon på rotorn och avfuktningsprocessen kan på s å sätt påg å kontinuerligt.
Luftflödet, som används för att torka rotorn, regenerering sluf t, är uppvärm t. Regenereringsluften
passerargenom rotorn i motsatt riktning mot processluften och lämnar rotorn som våtluft (varm, fuktig
luft). Med denna princip arbetaravfuktaren effektivt, även vid minusgrader.
Gasbrännarsystemet som användsvid regenerering baseraspå en brännare som drivs med naturg as eller
propan/LPG (tillval). B rännaren drivs som ett direkteldatsystem för att värma utomhusluft till önskad
regenereringslufttemperatur.
190TSV-1081–J 1408
Avfuktarenskonstruktion
5
2
1
4
3
Figur 2.2 Översikt över luftflöden
1. Processluft
2. Torrluft
3. Regenereringsluft
4. Våtluft
6
Avfuktarenskonstruktion
190TSV -1081–J1408
2.3 Systemöversikt
2.3.1 Framsida
3
5
7
3
6
9
1
2
8
4
Figur 2.3 Framsida, huvudkomponenter
1. Filterlåda,processluft 6. Tryckbrytareförregenereringsluft
2. Regenereringsfläktmotor 7. Brytareföröverhettningsskydd(HTCO)
3. Temperaturgivare,PT1000 8. Processfläktmotor
4. Filterlåda,regenereringsluft 9. Drivmotorförrotor
5. Säkerhetsstyrenhetförbrännare
190TSV-1081–J 1408
Avfuktarenskonstruktion
7
2.3.2 Baksida
3
4
5
6
7
1
2
Figur 2.4 Baksida, huvudkomponenter
1. Operatörspanel 5. Inspektionsglas
2. Huvudströmbrytare 6. GasMultiBlocstyrenhet
3. Avstängningsventilförgas 7. Gasstyrventilmedmanövreringsdon
4. Gasbrännare
8
Avfuktarenskonstruktion
190TSV -1081–J1408
2.4 Huvudkomponenter,sprängskiss
2
5
6
11
13
7
8
9
10
12
1
3
4
Figur 2.5 Huvudkomponenter
1. Regenereringsfläkt 8. Rotornsdrivmotor
2. Filter,regenereringsluft 9. Drivrem
3. GasmontagemedGasMultiBlocstyrenhet 10. Rotor
4. Processfläkt 11. Rotorpackning
5. Elpanel 12. Filterlåda,processluft
6. Gasbrännare 13. Filterlåda,processluft(tillval)
7. Temperaturgivare
190TSV-1081–J 1408
Avfuktarenskonstruktion
9
2.5 Gasbrännarenhet
Direkteldad e gasbränn are används i alla avfuktare i MCD-serien . Brännaren drivs med naturgas eller propa n
(tillval) och använder regenereringsluften för att leverera det syre som krävs för förbränningen. Ett korrekt
regenereringsluftflöde är därför nödvändigtför att säkerställaatt brännaren fungerar effektivt.
För optimala prestanda, måste luften innehålla minst 20 % syre. Returluft från brännaren kan inte användas.
För att bibehålla aggregatets effektivitet, är det likaså viktigt att utloppet för våtluften är korrekt placerat.
Avsikten är att förhindra kontaminering av regenereringsluften.
Brännaren ärm onterad i reg enereringsluftflödet. Gasen blandas med regenereringsluften som tränger in i
utrymmet mellan de V-formade profilplattorna.
En gnisttändare och en flamvakt är monterade i brännarensförbränningskammare. Flamvakten a nvänder
joniseringsprincipen för a tt sända en flamsignal till brännarens säkerhetsstyrenhet.
Funktionsprincipen med konstant luftflöde och tryckfall över brännarensäkerställeratt
förbränningsgaserna och regenereringsluften blandasordentligt.
4
2
1
6
3
5
Figur 2.6 Gasbrännarenhet
1. Profilplattor
2. Ändplatta
3. Flamvakt
4. Tändningstransformator
5. Gnisttändare
6. Brännarhuvud
10
Avfuktarenskonstruktion
190TSV -1081–J1408
6
8
2
4
5
3
7
1
Figur 2.7 Brännaren från sidan
1. Brännarens huvudport
2. Flamvakt
3. Profilplattor
4. Gnisttändare
5. Gnisttändarensanslutningsdon
6. Gasrör
7. Flamvaktens anslutningsdon
8. Silikonkabel
2.6 GasMultiBloc
®
styrenhet
2.6.1 Driftsprincip
En GasMultiBloc styrenhet I gasmontag et styr och övervakar gastrycket och gasflödet.
GasMultiBloc-styrenheten innehåller en justerbar flödesregulatorsom tillsammansmed en extern styrventil
möjliggör automatisk modulering av brännarkapaciteten, se Figur 2.9 .
L1
N
3
4
V1
V2
5
1
2
N
L1
Figur 2.8 Diagram, Ga sMultiBloc
3. Gasfilter V1. Magnetventil
4. Lågtrycksbrytare V2. Magnetventil(inklusive justerbarflödesregulator)
5. Gastryckregulator L1. Fas
N. Neutral
Gasen ström mar in i GasMultiBloc'et, passerar genom gasfiltret (3) och den justerbara lågtrycksbrytaren
(4). Ventilerna V1 och V2 slås till avsamma kontrollsignal och öppnar samtidigt. Trycketställs in av
tryckregulatorn (5). H ögsta tillåtna gasflöde (max. brännarkapacitet) begränsas avden justerbara
flödesregulatorn som ingår i ventilen V 2.
190TSV-1081–J 1408
Avfuktarenskonstruktion
11
2.6.2 Översikt
1
8
5
2
3
4
6
7
9
A
B
Figur 2.9 Översikt, GasMultiBloc
A. Flöde från gastillförseln B. Flöde till gasbrännaren
1. Avstängningsventil f ör gas 6. Skyddsplåt för gasfilter
2. Lågtrycksbrytare 7. Skr uvförskyddsplåt
3. Tr ycktestpunkt för gastillförsel (P
e
) 8. Tr y cktestpunkt (före ventil V1)
4. Inställningsratt för max-flöde 9. Gasstyrventil med manövreringsdon
5. Tr ycktestpunkt (efter ventil V1)
2.6.3 Lågtrycksbrytare
Lågtrycksbrytaren är ansluten till inloppsröret på GasMultiBloc'et. Om gastrycket är för lågt, kommer
strömmen till styrenheten att brytas. Avfuktaren stängs då av automatiskt ochett larm om lågt ga stryck visas
på operatörspanelensdisplay. Lågtrycksbrytaren har ett inter vall på 5 till 150 mbar. Standardinställning
är 15 mbar.
Made in Germany
IP 54
5
90
10
20
30
50
70
110
130
mbar
GW 50 A5
pmax.= 500 mbar Gas
~(AC) 50-60Hz 10A 250V
15T70
ID.No:CE-0085
AO 0012
150
Figur 2.10 Lågtrycksbrytare
12
Avfuktarenskonstruktion
190TSV -1081–J1408
2.7 Gasstyrventilenhet
I detta modulerande vär mesystem för gasregenereringfinns en styrventil som sitter på gasledningen m ellan
GasMultiBloc'etoch gasbrännaren. Där med kan gasflödet och brännarkapaciteten reglerasunder drift.
Styrventilen är ansluten till ett elektriskt manöverdon, som styrs av programenheten med en signalpå 0
–10VDC.
0
1
0
A
B
C
D
A. Roterande ventilförlängning C. Over ride-knapp
B. Minimikapacitetsskruv D. Inverterad styrfunktionsbrytare
190TSV-1081–J 1408
Avfuktarenskonstruktion
13
2.8 Säkerhetsstyrenhetförbrännaren
Brännarens säkerhetsstyrenhet sitteri elpanelen, se Figur 2.3 .
Styrenheten g er säker tändning,star t och avstängning under normal drift och när fel inträffar.
Den är utrustad med en självkontrollerandeflamövervakningskrets som styr förbränningsprocessen.
Flamövervakningskretsen startar nödvändiga säkerhetsåtgärder om flamsignalen kommer för tidigt eller
inte alls samt om någon typ av fel inträffar i flamdetektorn, detektorkablarna ellerflamsignalförstärkaren.
Fel som inträffar under star t e ller normal drift leder till avstängning. Driften hindras då tills felet är åtgärdat
ochbrännarens säkerhetsstyrenhet äråterställd med lägesväljaren.
Se kopplingsschemat för mer information om styrenhetens anslutningar.
1
2
Figur 2.11 Säkerhetsstyrenhet för brännaren
1. Programindikator
2. Varningslampa för avstängnings-
/fellägesbrytare
2.8.1 Drift–startprocedur
När strömförsörjning en slås på till reläet och startkontakten sluts, går brännarens styrenhet över i
‘start’-läget. När brännarstyrenheten tar mot en startsignal frå n PLC:n, utförs en automatisk kontroll
mellan brännarstyrenheten och tryckbr ytaren för regenereringsluftflödet. Detta för att vara säker på att
tr yckbr y tarkontakten är öppen. Om kontakten är öppen, kan regenereringsluftfläktenstarta.
■
Om tryckbrytarkontakten är sluten (i "n o air"-läget), startar inte styre nheten.
Strax efter att fläkten till reg enereringsluften har startat kontrollerar brännarens styrenhetatt tryckbr ytarens
kontaktär sluten (tillförsel av förbränningsluft möjlig).
■
Om kontakten inte är sluten, avbryter styr enhet en brännarens startpr ocedur .
När flödesbrytarens kontakt är sluten, start ar rensningstiden. Under cirka 30 sekunder rensas all
kvarvarande gas från förbränningskammaren. Tändningen startar när rensningstiden är slut. Några
sekunder senare spänningssätts gasmatningsventilerna (V1 ochV2). Om en flamma har skapats och
upptäckts av flamsonden fortsätter reläet att arbeta tills det har nått drif tsläget. Om det inte finns någon
flamma eller om ingen flamma detekteras, låserreläet brännaren och stäng e r därmed (V1 och V2)
omedelbart. Programindikator n stoppar i det läge, där problemet uppstod, som en hjälp vid felsökningen.
14
Avfuktarenskonstruktion
190TSV -1081–J1408
2.8.2 Programindikator
Programindikator n visar brännarens status. Eftersom prog r amindikator n blir kvar i läget där avstängningen
inträffar, ger det värdefull infor mation som underlättar felsökningen. De olika situationer som orsakar
avstängning visas med följande symboler :
P
1
2
a
b
b
P
1
2
e
d
c
f
Figur 2.12 Prog
ramindikator
Symbol Beskrivning
a–b Startprocedur
..........
Varaktighetförsäkerhetstid
c Startläge
d Ingenstartnärkontakternaikontrollbrytarenförregenereringsluftärslutna(noair-läget)
e Låsning(feliflamövervakningskretsen)
f Avbrytastartproceduren(användsinteidennaapplikation)
1 Låsning(ingenflamma)
2 Låsning(ingenflamma),högflamma(användsinteidennaapplikation)
P Låsning(ingenregenereringsluft)
190TSV-1081–J 1408
Avfuktarenskonstruktion
15
2.8.3 Flamdetektering
En flamdetekteringssond används för att bekräfta att en flamma finns. Detekteringssonden består av en
metallelektrod som är placerad i flamman.
Brännarens styrenhet känner av om det finns, eller inte finns och tillståndet för flamman under start och
normal drift. Ett flamfel innebär alltid att brännaren stängs av och låses.
2.8.4 Avstängning/låsning
När avstängning/låsning inträffar, måste orsaken åtgärdas innan brännarenkan startas om med hjälp av
lägesväljaren. För omstart av brännaren, måste lägesväljaren först ställas i 0-läge t och därefter i start-läget.
Avstängning/låsning kan bero på följande:
■
Lågtrycksbrytaren på GasMultiBloc'et är defekt eller felinställd
■
Tr yckbrytarenför regenereringsluftär defekt eller felinställd
■
Gasventilerna öppnar inte
■
Ingen tändn in g
■
En defekt i regenereringsluftfläkten
■
Flamfel (antingen vid start eller under normal drift)
Se Tabell 7.1 för möjliga fel och de åtg ärder som krävs för att återställa styrenheten.
2.9 Högtemperatursäkring
Agg r eg atet är utrustat med en högtemperatursäkring (HTCO), som förhindrar överhettning av och skador
på ag gregatet om regenereringsluften är alltför het. HTCO stäng er av värmaren om temperaturen överstig er
HTCO-inställningen.
Termostathöljet sitter bredvid elpanelen, se Figur 2.3 . En åters tällningsknapp sitte r på baksidan av
termostathöljet.
HTCO-kolven sitter i regenereringsluftkana len. När HTC O löser ut, visas meddelandet "Värma re
överhettad" på operatörspanelens display.
2.10 Konfigureringsfunktioner
Det här kapit
let innehåller information om alla funktioner och komponenter som kan väljas som tillvalnär
en avfukta
re av typen MX² beställs. Vid leverans konfigureras alla ag gregat enligt konfigureringsbladet
som följer
med användarhandboken.
2.10.1 Isoleratprocessluftinlopp
Alla avfuktare med förkyld processluft har ett isolerat processluftinlopp. Processluftsektorn framför rotor n
är isolerad invändigt för att förhindra kondens i aggreg atet.
2.10.2 Processfläktstyrning
Processfläkten är utrustad med en frekvensomvandlare för styrning av fläkthastigheten.
Processfläktstyrninge n kan ställas in på fast hastighet eller variabel hastighet enligt nedan:
Fast hastighet
Frekvensomvandlarenför processfläkten är fabriksinställdoch processfläkten går alltid med konstant
hastighet, vilket ger processluftflödets märkvärde.
16
Avfuktarenskonstruktion
190TSV -1081–J1408
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
-
39
-
40
-
41
-
42
-
43
-
44
-
45
-
46
-
47
-
48
-
49
-
50
-
51
-
52
-
53
-
54
-
55
-
56
-
57
-
58
-
59
-
60
-
61
-
62
-
63
-
64
-
65
-
66
-
67
-
68
Relaterade papper
-
Munters MCDE Bruksanvisning
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Andra dokument
-
Bentone BG 800i M LMV 4.80 UV IP40 Användarmanual
-
Lamtec ETAMATIC/ETAMATIC S Användarmanual
-
Bentone BG 450-2 LME 22 MB-ZRDLE 412-420 Användarmanual
-
Bentone BG 450-2 LME22 520 VPS Biogas Användarmanual
-
Sempell Pneumatic Control Device STE 4 IOM Bruksanvisning
-
-
Bentone BG 400 M LME22 407-412 Användarmanual
-
Bentone BG 450 M LME22 412 VPS Användarmanual
-
Thermo Fisher Scientific Rotor Användarmanual
-
Convotherm +3 (previous series) Installationsguide
