Munters Manuel MX2(gas) Bruksanvisning

Bruksanvisningioriginal

Användarhandbok

MX²30–95G

Sorptionsavfuktare

medgasregenereringsvärmare

Gällerallaaggregattillverkade

fr.o.m. vecka01,2015.

190TSV-1090–G1412 ©MuntersEuropeAB2015

Viktiganvändarinformation

Avseddanvändning

Munters avfuktare är avsedda för avfuktning avluft.

All annan användning av aggreg atet, eller användning

i motsats till instruktionerna i den här handboken, kan

orsaka personskadaeller skada på aggreg atet och annan

egen dom.

Ingaändringar fårutföraspåaggregatetutan

förhandsgodkännandefrån Munters. Påmonteringeller

installation avextrautr us tning är endas t tillåtet efter

skriftligt medgivande från Munters.

Garanti

Garantiperio

den g äller från det datum ag gregatet

lämnad e vår fa

brik, såvida intenågot annat skriftlig en

bekräftats.

Garantin ä r begränsad till kostnadsfritt

utbyte av del

ar eller komponentersom felat på grund av

defekt imat

erial eller a rbete.

Alla r eklam ationer måste innehålla bevis att

felet uppstått inom garantiperioden och att

aggregatet har använts enligt speciﬁkationerna. Alla

reklamationer måste speciﬁcera typ avaggregat och

tillverkningsnummer. Denna information är stämplad

på typskylten, se avsnittMärkning.

För a tt garantin ska gälla måste a ggregatet under

hela garantiperioden servas och underhålla s av en

kvaliﬁcerad tekniker från Munters eller tekniker

godkänd av Munters. Speciell och kalibrerad

testutrustning är nödvändig. Service ochunderhåll

måstedokumenterasför att garantin ska gälla.

Kontakta alltid Munter s vid behov av service eller

reparation. Driftfel kan inträffa om aggregatet får

otillräckligt eller felaktigt underhåll.

Säkerhet

I h andboken markeras information om risker med

symbolen för fara:

VARNING!

Markerarenmöjligrisksomkanledatillpersonskada.

FÖRSIKTIGT!

Markerarenmöjligrisksomkanledatillskadorpå

aggregatetellerannanegendom,ellerorsakamiljöskador.

OBS!

Belyserkompletterandeinformationföroptimal

användningavaggregatet.

ÖverensstämmelsemedDirektiv

Avfuktaren överensstämmer med de viktiga

säkerhetskraven i Maskindirektivet 2006/42/EC,

och överensstämmermed bestämmelserna

i Ecodesigndirektivet (ErP) 2009/125/EC,

Ecodesigndirektivet för elektriskamotorer

2005/32/EC och iEMC Direktivet 2014/30/EU.

Avfuktaren är tillverkad av en org anisation certiﬁerad

enligt ISO 9001 och ISO 14001.

Copyright

Handbokens innehåll kan ändras utan föregående

meddelande.

OBS!

Handbokeninnehållerinformationsomskyddas

avlagaromupphovsrätt. Detärintetillåtetattkopieraeller

överföranågondelavhandbokenutanskriftligtmedgivande

frånMunters.

Kommentarer angående innehållet i handboken skickas

till:

Munters Europe AB

Technical Documentation

P.O. Box 1150

SE- 164 26 KISTA Sweden

e-mail: t-doc@munters.se

ii

Viktiganvändarinformation

190TS V-1090–G1412

Innehållsförteckning

Viktiganvändarinformation ............... ii

Avseddanvändning ...................

ii

Garanti .................................

ii

Säkerhet ...............................

ii

ÖverensstämmelsemedDirektiv ....

ii

Copyright ..............................

ii

Innehållsförteckning ....................... iii

1 Inledning ..................................... 1

1.1 Allmänt .................................

1

1.2 Omhandboken ........................

1

1.3 Säkerhets-ochförsiktighetsåt-

gärder ..................................

1

1.3.1 Säkerhetsdekaler .............. 2

1.4 Driftsövervakning .....................

2

1.5 Applikationsbegränsningar ...........

3

1.6 Felindikeringar ........................

3

1.7 Märkning ...............................

4

1.7.1 Enhetenstypskylt ..............

4

1.7.2 Dataförgasbrännare ..........

4

1.7.3 Trycktestpunkter ...............

5

2 Avfuktarenskonstruktion ................. 6

2.1 Produktbeskrivning ...................

6

2.2 Driftsprincip ............................

6

2.3 Huvudkomponenter,MX²30 .........

8

2.4 Huvudkomponenter,MX²35–95 .....

10

2.5 Gasbrännarenhet .....................

12

2.6 GasMultiBloc

®

styrenhet .............

13

2.6.1 Driftsprincip ....................

13

2.6.2 Översikt ........................

14

2.6.3 Lågtrycksbrytare ...............

14

2.7 Gasstyrventilenhet ....................

15

2.8 Säkerhetsstyrenhetförbrännaren ...

16

2.8.1 Drift–startprocedur ...........

16

2.8.2 Programindikator ..............

17

2.8.3 Flamdetektering ...............

18

2.8.4 Avstängning/låsning ...........

18

2.9 Högtemperatursäkring ................

19

2.10 Konﬁgureringsfunktioner .............

20

2.10.1Isoleratprocessluftinlopp .....

20

2.10.2Processﬂäktstyrning ...........

20

2.10.3Förbigångsspjäll ...............

21

2.10.4EnergyRecoveryPurge/

EnergyEfﬁciencyPurge .......

22

2.10.5LowDewpointPurge ..........

23

3 Installation ................................... 24

3.1 Säkerhet ...............................

24

3.2 Flyttaavfuktaren ......................

24

3.3 Inspektionavleverans ................

24

3.4 Förvaringavavfuktaren ...............

25

3.5 Kravpåuppställningsplatsen .........

25

3.6 Förankring .............................

26

3.7 Kanalinstallation ......................

27

3.7.1 Allmännarekommendationer .

27

3.7.2 Kanalförutomhusluftinlopp ...

28

3.7.3 Kanalförvåtluftutlopp .........

28

3.7.4 Måttpåkanalanslutningar,

luftinlopp ........................

29

3.7.6 Måttpåkanalanslutningar

(aggregatutanprocessﬂäkt) ..

30

3.7.7 Måttpåkanalanslutningar,

processﬂäkt ....................

31

3.7.8 Måttpåkanalanslutningar,

regenereringsﬂäkt .............

32

3.8 Gas-ochlufttillförsel ..................

33

3.9 Elektriskaanslutningar ...............

34

3.10 Externfuktgivare ......................

34

4 Driftsättning ................................. 35

4.1 Kontrollerförestart ....................

35

4.2 Justeringavgasbrännaren ...........

35

4.3 Justeringavluftﬂödet .................

37

4.3.1 Allmänt .........................

37

4.3.2 Inställningavmärkluftﬂöden ..

38

4.3.3 Grundvärdenför

konﬁgureringsinställningar ...

39

4.4 Inställningochtestningav

gasbrännaren .........................

39

4.4.1 Inställningavmax-effekt ......

39

4.4.2 Inställningavmin-effekt .......

41

5 Drift ........................................... 42

5.1 Operatörspanel .......................

42

190TS V-1090–G 1412

Innehållsförteckning

iii

5.2 Allmänt .................................

43

5.3 Snabbstopp ............................

43

5.4 Driftavaggregatet .....................

44

5.4.1 Förstastart,Manuelltläge

(MAN) ...........................

44

5.4.2 Förstastart,Automatiskt

läge(AUTO)–regleringmot

börvärdet .......................

44

6 Serviceochunderhåll ...................... 45

6.1 Säkerhet ...............................

45

6.2 Regelbundenserviceochregelbundet

underhåll ............................... 45

6.3 Servicealternativ ......................

46

6.4 Förlängdgaranti .......................

46

6.5 Serviceindikatorlampa ................

46

6.6 Service-ochunderhållsschema

(0–24000timmar) .....................

47

6.7 Service-ochunderhållsschema

(28000-48000timmar) ................

48

6.8 Underhållavgasvärmaraggregat ....

48

6.8.1 Underhållsschema ............

49

6.9 Byteavluftﬁlter ........................

50

7 Felsökning ................................... 52

7.1 Säkerhet ...............................

52

7.2 Felsökningsschema,avfuktare ......

53

7.3 Felsökningsschema,gasvärmarag-

gregat ..................................

55

7.3.1 Mätningavﬂamsignaloch

differentielltgastryck ..........

57

8 Tekniskspeciﬁkation ...................... 58

8.1 Kapacitetsdiagram ....................

58

8.2 Bullerdata ..............................

60

8.2.1 Ljudtillrum .....................

60

8.2.2 Ljudikanaler ...................

62

8.3 Måttochserviceutrymme .............

64

8.3.1 Mått ............................. 64

8.3.2 Mått(aggregatutan

processﬂäkt) ...................

65

8.3.3 Serviceutrymme ...............

66

8.4 Tekniskadata ..........................

67

9 Skrotning .................................... 70

10 KontaktaMunters .......................... 71

iv

Innehållsförteckning

190TS V-1090–G1412

1 Inledning

1.1 Allmänt

Munters tillverkar e tt s tort antal effektivaavfuktare som är utformade för olika a nvändningsområden och

tillämpningar. Kontakta närmaste Munters-kontor om du har några fr ågor om installation eller a nvändning.

För produktdata, se avsnittTekniska data.

Regenerering med hjälp av en gasvärmare innebär att naturgas eller propan/LPG (tillval) är den energikälla,

som används för regenerering av avfuktarens rotor. Denna teknik är avsedd att användas där naturgas eller

propan/LPG är tillg ängligt som ett alter nativ till uppvärmning med elektricitet eller ånga.

1.2 Omhandboken

Denna handbok innehåller nödvändig information om hur avfuktaren ska installeras och användas säkert

ocheffektivt. Driftsanvisningar för styrsystemetﬁnns i ett separat supplement, som levereras tillsammans

med avfuktaren.

OBS!

Läsallarelevantaavsnittavhandbokenföredriftellerarbetenpåavfuktaren. Handbokenskaförvaraspå

enbestämdplatsianslutningtillavfuktaren.

1.3 Säkerhets-ochförsiktighetsåtgärder

Stor vikt har lagts på konstruktion och tillverkningav avfuktaren för att säkerställa att den uppfyller

säkerhetskraven i direktiven och standarderna som åt erﬁnns i EG-försäkran om överensstämmelse.

Informationen i den här handboken ska inte på någ ot sätt ersätta personligt ansvar eller lokala föreskrifter.

Under drift och annat arbete med en maskin är det alltid den enskilda individensansvar att tänka på:

■

Säkerheten för all inblandad personal.

■

Säkerheten för aggregatet och annan egendom.

■

Skydd för miljön.

De typer av faror som indikerasi handboken beskrivs i avsnittetViktiganvändarinformation.

VARNING!

-Aggregatetfårinteutsättasförstänkellersänkasnerivatten.

-Aggregatetfårinteanslutastillannanspänningellerfrekvensändensomangespåtypskylten. Förhög

matningsspänningkanmedförariskförelchockellerskadapåaggregatet.

-Stickinteinﬁngrarnaellerföremålilufthålen.

-Allelinstallationmåsteutförasavbehörigelektrikerochienlighetmedgällandebestämmelser.

-Avfuktarenkanstartaautomatisktefterettströmavbrott. StällochlåsalltidhuvudströmbrytarenilägeOFFinnan

någotservicearbeteutförs.

-Användendastgodkändlyftutrustningförattundvikapersonskadaochskadorpåutrustningen.

-KontaktaalltidMuntersvidbehovavserviceellerreparation.

190TSV-1090–G1412

Inledning

1

1.3.1 Säkerhetsdekaler

Nedanstående säkerhetsdekalersitter på aggreg atet. Kontrollera att all personalsom arbetar med eller i

närheten av aggregatet vetvad varje dekal betyder.

Figur 1.1 Risk för personskador på grund av elchock. Figur1.2Riskförpersonskadorpågrundavhetaytor.

1.4 Driftsövervakning

Avfuktaren styrs ochövervakas från operatörspanelen på framsidanav aggregatet, se avsnitt

5.1, Operatörspanel HMI (Human Machine Interface) används för att visa värden och parametrar samt att

lägga in inställningar och kommandon i styrsystemet. HMI beskrivsi ett se parat supplement.

2

Inledning

190TSV-1090–G 1412

1.5 Applikationsbegränsningar

Avfuktaren uppfyller kraven på tillåtna emissionsnivåeri bostadsområden, affärsområden och områden

med lätt industri utom för tillåtna emissionsnivåer gällande gränsvärden för övertoner (EN 61000-3-12).

Eftersom utr ustning en överskridergränsvärdena för över toner får den inte användas i bostadsområden,

affärsområdenellerområden med lättindustriutan attåtg ärder vidtas gällande elinstallationen som att mata

utr ustningen från en fackbunden transformator ansluten till ett hög- ellermellanspänningsnät.

Avfuktaren uppfyller kraveni R

sce

33, se Tabell 1.1.

Övertoner, nummer

Gränsvärde (%)

1)

Uppmätt värde (%)

18

0,32

3 4 0,24

4 10,7 4,00

5 2,67 0,05

6 7,2 2,09

7

2

0,05

9 1,6 0,02

10 3,1 0,56

11

1,33 0,01

12 2

0,54

PWHD

2)

22 3,1

1)

Uppmätta värden gäller för R

sce

=33

2)

Partiellt viktad övertonsdistorsion

Tabell 1.1

Avfuktaren får endast användas i industriella områden (klass A ) när HMI är utrustad med en pekskär m.

Om HMI är utrustad med en textpanel, får avfuktaren användas ialla områden eftersomtextpanelen är

g odkänd enligt klass B.

Av fuktaren är endast avsedd för installation inomhus.

1.6 Felindikeringar

Alla fel indikeras med rött ljus på operatörspanelen. Orsaken till ett larm visas på displayen.

190TSV-1090–G1412

Inledning

3

1.7 Märkning

1.7.1 Enhetenstypskylt

MX² 35-95G

MX² 30G

Figur 1.3 Typskyltens placering

1005 170XXX XXXXX

4,1 kW

Max

4,6 kW

Munters Europe AB

Isafjordsgatan 1

164 26 Kista, Sweden

M

GAS

Made in Sweden

Fabr. No.

Fabr. year 2010

3 ~ 400V 50 Hz

Type

IP33

MX² 55G

Figur 1.4 Typskylt, exe mpel

Förklaring till "Fabr. no" på typskylten:

10 Tillverkningsår 170XXX Artikelnummer

05 Tillverkningsve cka XXXXX Serienummer

1.7.2 Dataförgasbrännare

AT-BE-DK-DE-ES-FI-FR-GB-GR-IE-IT-LU-NL-PT-SE

Qn:

Inlet pressure:

150 kW net.

B22-C12-C32

G20-G25

18-30 mbar

This unit must be installed in accordance with the rules in force.

Consult instructions before installation and use of this appliance.

Unit Gas Category:

Unit Categories:

Figur 1.6 Exempel p å typskylt för naturgas

MX² 30G

MX² 35-95G

Figur 1.5 Typskyltens placering

AT-BE-DK-DE-ES-FI-FR-GB-GR-IE-IT-LU-NL-PT-SE

Qn:

Inlet pressure:

150 kW net.

B22-C12-C32

G31

18-30 mbar

This unit must be installed in accordance with the rules in force.

Consult instructions before installation and use of this appliance.

Unit Gas Category:

Unit Categories:

Figur 1.7 Exempel på typskylt för propan (tillval)

4

Inledning

190TSV-1090–G 1412

1.7.3 Trycktestpunkter

De inbyggda trycktestpunkter na användsför mätning av try ckfall över komponenter under installationoch

inspektion av rotorns status. För justering av luftﬂödet, se avsnitt 4.3, Justering av luftﬂödet.

MX² 30G

MX² 35-95G

Figur 1.8 Typskyltensp

lacering

TP1

TP2

TP3

TP4

Figur 1.9 Trycktestpun

kter

TP1. Processluft TP1–TP4. Differentialtr y ck, p

rocessluft

TP2. Våtluft TP2–TP3. Differentialtr y ck,

regenereringsluft

TP3. Regenererin gsluft

TP4. Torrluft

190TSV-1090–G1412

Inledning

5

2 Avfuktarenskonstruktion

2.1 Produktbeskrivning

Sorptions avfuktaren har konstruerats för att effektivt avfukta luften i utrymm en som kräver låg

luftfuktighet.

Alla driftskomponenter är inkapslade i ett korrosionsbeständigt Aluzink

®

-hölje (standard) eller i rostfritt

(tillval), vilket underlättarinstallation och underhåll. Aggregatet har en bottenram i stål som gör att en

gaff eltruck kan anvä ndas vid transport och installation.

Det elektriskastyrsystemet uppfyllerkraven i standard EN 60204-1. De elektriska komponenterna är

monterade på samlingsskenor. Avfuktaren tillverkas enligt Europa-standarder och de krav,som ställs för

CE-märkning.

2.2 Driftsprincip

1

4

2

3

Figur 2.1 Rotorprincipen

1. Processluft

2. Tor rluft

3. Regenereringsluft

4. Våtluft

Sorptionsrotorn är agg regatets adsorptionsavf uktande komponent. Rotorstrukturen utgörs av ett stort

antal små luftkanaler.

Munters sorptionsrot o rer tillverkas i ett kompositmaterial med högeffektivförmåga att uppta ochhålla kvar

vattenånga. Rotorn ä r indelad i två zoner. Luftﬂödet som ska avfuktas, pr ocessluften, passerar igenom

rotorns största z on och lämnar däref ter rotorn som torrluft. Eftersom rotorn roterar lån gsamt, m öter den

inkommande luften alltid en torr zon på rotorn och avfuktningsprocessen kan på s å sätt påg å kontinuerligt.

Luftﬂödet, som används för att torka rotorn, regenereringsluft, är uppvärm t. Regenereringsluften

passerargenom rotorn i motsatt riktning mot processluften och lämnar rotorn som våtluft (varm, fuktig

luft). Med denna princip arbetar avfuktaren effektivt, även vid minusgrader.

6

Avfuktarenskonstruktion

190TSV-1090–G 1412

A

4

A

3

A

2

A

1

A

5

A

6

A

7

Figur 2.2 Översikt över luftﬂöden

1. Processluft

2. Tor r luft

3. Regenereringsluft

4. Våtluft

5. Regenereringsﬂäkt

6. Rotor

7. Processﬂäkt

Gasbrännarsystemet som användsvid regenerering baseraspå en brännare som drivs med naturg as eller

propan/LPG (tillval). Brännaren drivs som ett direkteldatsystem för att värma utomhusluft till önskad

regenereringslufttemperatur.

190TSV-1090–G1412

Avfuktarenskonstruktion

7

2.3 Huvudkomponenter,MX²30

4

14

3

1

2

7

8

10

12

11

15

5

16

13

17

6

9

Figur 2.3 Sprängskiss

20

21

15

22

19

18

Figur 2.4 Framifrån

23

6

Figur 2.5 Bakifrån

8

Avfuktarenskonstruktion

190TSV-1090–G 1412

Artikel nr. Beskrivning

1.

Regenereringsﬂäkt

2.

Filter,regenereringsluft

3. Filter,processluft

4.

Gasbrännarenhet

5.

Kylﬂäkt med ﬁlter

6.

Gasstyrenhet med styrenhet för GasMultiBloc

7.

Filter,kylﬂäkt

8.

Inspektionsglas

9.

Kontakt, RJ45

10.

Huvudströmbr ytare

11.

Tryckgivare

1)

12.

Processﬂäkt

13.

Rotor

14. Drivmotor, rotor

15.

Elpanel

16.

Styrsystemdisplay

17.

Operatörspa nel

18.

Säkerhetsstyrenhetför brännaren

19.

Tryckbrytare för regen ereringsluft

20.

Filters

kydd

21.

Sensor

, rotorstopp

22.

Kanal, för b igångsspjäll

1)

23.

Avstängningsventilför gas

*

Säkerhetstermostat (HTCO)

1)

Tillval

* A rtikel ej på bild, se Figur 2.16 .

T

abell 2.1 Huvudkomponenter, MX² 30

190TSV-1090–G1412

Avfuktarenskonstruktion

9

2.4 Huvudkomponenter,MX²35–95

10

9

3

1

12

4

5

7

8

11

16

17

18

13

14

15

6

2

Figur 2.6 Sprängskiss

3

22

23

26

25

24

20

19

21

Figur 2.7 Framifrån

27

28

17

Figur 2.8 Bakifrån

10

Avfuktarenskonstruktion

190TSV-1090–G 1412

Artikelnr. Beskrivning

1.

Styrsystemdisplay

2.

Operatörspanel

3.

Processﬂäkt

4.

Kanal, förb igångsspjäll

1)

5.

Kanal, purge, höger

1)

6.

Säkerhetstermostat (HTCO)

7.

Elpanel

8.

Drivmotor, rotor

9.

Rotorkassett

10.

Kanal, purge, vänster

1)

11.

Filterskydd

12.

Plåt, förbigång

13.

Filter,processluft

14.

Regenererin

gsﬂäkt (vänster)

2)

15.

Regenereringsﬂäkt

16.

Filter, r

egenereringsluft

17.

Gasstyrenhet med styrenhet för GasMultiBloc

18.

Gasbrännarenhet

19.

Tryck

brytare för regenereringsluft

20.

Säkerhetsstyrenhet för brännaren

21.

Elpanel

22.

Kontakt, RJ45

23.

Huvudströmbrytare

24

Säkerhetstermostat med återställningsknapp

25.

Tryckgivare

1)

26. Sensor,rotorstopp

27.

Inspektionsglas

28.

Avstängningsventil för gas

1)

Tillval

2)

Används endast för spegelvända enheter

Tabell 2.2 Huvudkomponenter, MX² 35–95

190TSV-1090–G1412

Avfuktarenskonstruktion

11

2.5 Gasbrännarenhet

Direkteldade g a sbrännare används ialla avfuktare i MX²-serien. Brännaren drivs med naturgas eller propan

(tillval) och använder regenereringsluften för att leverera det syre som krävs för förbränningen. Ett korrekt

regenereringsluftﬂöde är därför nödvändigt för att säkerställa att brännaren fung e rar effektivt.

För optimala prestanda, m åste luften innehålla minst 20 % syre. Returluft från brännaren kan inte anvä ndas.

För att bibehålla aggreg atets effektivitet, är det likaså viktigt att utloppet för våtluften är korrekt placerat.

Avsikten är att förhindra kontaminering av regenereringsluften.

Brännaren ärm onterad i reg enereringsluftﬂödet. Gasen blandas med regenereringsluften som tränger in i

utrymmet mellan de V-formade proﬁlplattorna.

En gnisttändare och en ﬂamvakt är monterade i brännarensförbränningskammare. Flamvaktenanvänder

joniseringsprincipen för a tt sända en ﬂamsignal till brännarens säkerhetsstyrenhet.

Funktionsprincipen med konstant luftﬂöde och tryckfall över brännarensäkerställeratt

förbränningsgaserna och regenereringsluften blandasordentligt.

4

2

1

6

3

5

Figur 2.9 Gasbrännarenhet

1. Blandnin gsplåtar

2. Sidoplåtar

3. Flamsond

4. Tändningstransformator

5. Gnisttändare

6. Brännarhuvud

12

Avfuktarenskonstruktion

190TSV-1090–G 1412

6

8

2

4

5

3

7

1

Figur 2.10 Brännarens förbränningskammare från sidan

1. Brännarens huvudport

2. Flamvakt

3. Proﬁlplattor

4. Gnisttändare

5. Gnisttändarens anslutningsdon

6. Gasrör

7. Flamvaktens anslutningsdon

8. Silikonkabel

2.6 GasMultiBloc

®

styre

nhet

2.6.1 Driftsprincip

En GasMultiBloc-styrenhet i gasmontaget styr och övervakar gastr ycket och g asﬂödet.

GasMultiBloc-styrenheten innehåller en justerbar ﬂödesregulatorsom tillsammansmed en extern styrventil

möjliggör automatisk modulering av brännarkapaciteten, se Fig ur 2.12 .

L1

N

3

4

V1

V2

5

1

2

N

L1

Figur 2.11 Diagram, GasMultiBloc

3.

Gasﬁlter

N.

Neutral

4.

Lågtrycksbrytare

V1.

Magnetventil

5.

Gastr yc

ksregulator

V2.

Magnetventil (inklusivejusterbar ﬂödesregulator)

L1. Fas

Gasen ström mar in i GasMultiBloc'et, passerar genom gasﬁltret (3) och den justerbara lågtrycksbrytaren

(4). Ventilerna V1 och V2 slås till av samma kontrollsignal och öppnar samtidigt. Trycket ställs in av

tryckregulatorn (5). H ögsta tillåtna gasﬂöde (max. brännarkapacitet) begränsas avden justerbara

ﬂödesregulatorn som ingår i ventilen V 2.

190TSV-1090–G1412

Avfuktarenskonstruktion

13

2.6.2 Översikt

1

8

5

2

3

4

6

7

9

A

B

Figur 2.12 Översikt, GasMultiBloc

A Flöde f rån gastillförseln

B.

Flöde till gasbrännaren

1.

Avstängningsventil för gas

6.

Lock för gasﬁlter

2.

Lågtrycksbrytare

7.

Skruv för lock

3.

Trycktestpunk

t för gastillförsel (P

e

)

8.

Trycktestpunk

t(föreventil

V1)

4.

Inställningsratt för max-ﬂöde

9.

Gasreglerventil med ställdon

5.

Trycktestpunkt (efter ventil V1)

2.6.3 Lågtrycksbrytare

Lågtryck

sbrytaren ä r ansluten till inloppsröret på GasMultiBloc-styrenheten. Om gastrycketär för lågt,

kommer st

römmen till styrenheten att brytas. Avfuktaren stängs då avautomatiskt och ett lar m om

lågt gas

tr yck visas på operatörspanelens display. Lågtrycksbr y taren har ett inter vall på 5 till150 mbar.

Standar

dinställning är 15 mbar.

Made in Germany

IP 54

5

90

10

20

30

50

70

110

130

mbar

GW 50 A5

pmax.= 500 mbar Gas

~(AC) 50-60Hz 10A 250V

15T70

ID.No:CE-0085

AO 0012

150

Figur 2.13 Lågtrycksbrytare

14

Avfuktarenskonstruktion

190TSV-1090–G 1412

2.7 Gasstyrventilenhet

Det ﬁnns en regler ventili gasregenereringsvärmarsystemet mellan GasMultiBloc och g asbrännaren. Det

g ör det möjligt att variera g asﬂödet och brännarkapacitetenunder drift. Reglerventilen är ansluten till ett

elektris kt ställdo n som styrs av styrsyst emet med en 0-10 VDC sign al.

0

1

0

A

B

C

D

A Roterande ventilförlängning

C.

Override-knapp

B.

Minimikapacite

tsskruv D.

Inver terad styrfunktionsbrytare

190TSV-1090–G1412

Avfuktarenskonstruktion

15

2.8 Säkerhetsstyrenhetförbrännaren

Styrenheten g er säker tändning,star t och avstängning under normal drift och när fel inträffar.

Den är utrustad med en självkontrollerandeﬂamövervakningskrets som styr förbränningsprocessen.

Flamövervakningskretsen startar nödvändiga säkerhetsåtg ärder om ﬂamsignalenkommer för tidigt eller

inte alls samt om någon typ av fel inträffar i ﬂamdetektorn, detektorkablarna ellerﬂamsignalförstärkaren.

Fel som inträffar under start eller normal drift leder tillavstängning. Driften hindras då tills felet är åtgärdat

ochbrännarens säkerhetsstyrenhet äråterställd med lägesväljaren.

1

2

Figur 2.14 Brännarens

styrenhet

1. Prog ramindikator

2. Varningslampa f ör av

stängnings-/fellägesbrytare

Se kopplingsschemat för mer information om styrenhetens anslutningar.

2.8.1 Drift–startprocedur

När strömförsörjning en slås på till reläet och startkontakten sluts, går brännarens styrenhetöveri

‘star t’-lä get. N är brännarstyrenheten tar mot en startsignal från PLC, utförs en automatisk kontroll

mellan brännarstyrenheten och tryckbr ytaren för regenereringsluftﬂödet. Detta för att vara säker på att

tr yckbr y tarkontakten är öppen. Om kontakten är öppen, kan regenereringsluftﬂäktenstarta.

■

Om tryckbrytarkontakten är sluten (i "n o air"-läget), startar inte styre nheten.

Strax efter att ﬂäkten till reg enereringsluften har startat kontrollerar brännarens styrenhetatt tryckbr ytarens

kontaktär sluten (tillförsel av förbränningsluft möjlig).

■

Om kontakten inte är sluten, avbryter styr enhet en brännarens startpr ocedur .

När ﬂödesbrytarens kontakt är sluten, start ar rensningstiden. Under cirka 30 sekunder rensas all

kvarvarande gas från förbränningskammaren. Tändningen startar när rensningstiden är slut. Några

sekunder senare spänningssätts gasmatningsventilerna (V1 och V2). Om en ﬂamma har skapats och

upptäckts av ﬂamvakten fortsätter reläet att arbeta tills det har nått driftsläget. Om det inte ﬁnns någon

ﬂamma eller om ingen ﬂamma detekteras, låser reläet brännaren ochstäng er därmed (V1 och V2)

omedelbart. Programindikator n stoppar i det läge, där problemet uppstod, som en hjälp vid felsökningen.

16

Avfuktarenskonstruktion

190TSV-1090–G 1412

Sidan laddas ...

Munters Manuel MX2(gas) Bruksanvisning

Munters Manuel MX2(gas) Bruksanvisning

Relaterade papper

Andra dokument