Munters Manuel MX2(gas) Bruksanvisning

Typ
Bruksanvisning
Bruksanvisningioriginal
Användarhandbok
MX²30–95G
Sorptionsavfuktare
medgasregenereringsvärmare
Gällerallaaggregattillverkade
fr.o.m. vecka01,2015.
190TSV-1090–G1412 ©MuntersEuropeAB2015
Viktiganvändarinformation
Avseddanvändning
Munters avfuktare är avsedda för avfuktning avluft.
All annan användning av aggreg atet, eller användning
i motsats till instruktionerna i den här handboken, kan
orsaka personskadaeller skada aggreg atet och annan
egen dom.
Ingaändringar rutrasaggregatetutan
förhandsgodkännandefrån Munters. Påmonteringeller
installation avextrautr us tning är endas t tillåtet efter
skriftligt medgivande från Munters.
Garanti
Garantiperio
den g äller från det datum ag gregatet
lämnad e vår fa
brik, vida intenågot annat skriftlig en
bekräftats.
Garantin ä r begränsad till kostnadsfritt
utbyte av del
ar eller komponentersom felat grund av
defekt imat
erial eller a rbete.
Alla r eklam ationer måste innehålla bevis att
felet uppstått inom garantiperioden och att
aggregatet har använts enligt specikationerna. Alla
reklamationer måste specicera typ avaggregat och
tillverkningsnummer. Denna information är stämplad
typskylten, se avsnittMärkning.
För a tt garantin ska gälla måste a ggregatet under
hela garantiperioden servas och underhålla s av en
kvalicerad tekniker från Munters eller tekniker
godkänd av Munters. Speciell och kalibrerad
testutrustning är nödvändig. Service ochunderhåll
måstedokumenterasför att garantin ska gälla.
Kontakta alltid Munter s vid behov av service eller
reparation. Driftfel kan inträffa om aggregatet får
otillräckligt eller felaktigt underhåll.
Säkerhet
I h andboken markeras information om risker med
symbolen för fara:
VARNING!
Markerarenmöjligrisksomkanledatillpersonskada.
FÖRSIKTIGT!
Markerarenmöjligrisksomkanledatillskador
aggregatetellerannanegendom,ellerorsakamiljöskador.
OBS!
Belyserkompletterandeinformationföroptimal
användningavaggregatet.
ÖverensstämmelsemedDirektiv
Avfuktaren överensstämmer med de viktiga
säkerhetskraven i Maskindirektivet 2006/42/EC,
och överensstämmermed bestämmelserna
i Ecodesigndirektivet (ErP) 2009/125/EC,
Ecodesigndirektivet för elektriskamotorer
2005/32/EC och iEMC Direktivet 2014/30/EU.
Avfuktaren är tillverkad av en org anisation certierad
enligt ISO 9001 och ISO 14001.
Copyright
Handbokens innehåll kan ändras utan föregående
meddelande.
OBS!
Handbokeninnehållerinformationsomskyddas
avlagaromupphovsrätt. Detärintetillåtetattkopieraeller
överföranågondelavhandbokenutanskriftligtmedgivande
frånMunters.
Kommentarer angående innehållet i handboken skickas
till:
Munters Europe AB
Technical Documentation
P.O. Box 1150
SE- 164 26 KISTA Sweden
e-mail: t-doc@munters.se
ii
Viktiganvändarinformation
190TS V-1090–G1412
Innehållsförteckning
Viktiganvändarinformation ............... ii
Avseddanvändning ...................
ii
Garanti .................................
ii
Säkerhet ...............................
ii
ÖverensstämmelsemedDirektiv ....
ii
Copyright ..............................
ii
Innehållsförteckning ....................... iii
1 Inledning ..................................... 1
1.1 Allmänt .................................
1
1.2 Omhandboken ........................
1
1.3 Säkerhets-ochförsiktighetsåt-
gärder ..................................
1
1.3.1 Säkerhetsdekaler .............. 2
1.4 Driftsövervakning .....................
2
1.5 Applikationsbegränsningar ...........
3
1.6 Felindikeringar ........................
3
1.7 Märkning ...............................
4
1.7.1 Enhetenstypskylt ..............
4
1.7.2 Dataförgasbrännare ..........
4
1.7.3 Trycktestpunkter ...............
5
2 Avfuktarenskonstruktion ................. 6
2.1 Produktbeskrivning ...................
6
2.2 Driftsprincip ............................
6
2.3 Huvudkomponenter,MX²30 .........
8
2.4 Huvudkomponenter,MX²35–95 .....
10
2.5 Gasbrännarenhet .....................
12
2.6 GasMultiBloc
®
styrenhet .............
13
2.6.1 Driftsprincip ....................
13
2.6.2 Översikt ........................
14
2.6.3 Lågtrycksbrytare ...............
14
2.7 Gasstyrventilenhet ....................
15
2.8 Säkerhetsstyrenhetrbrännaren ...
16
2.8.1 Driftstartprocedur ...........
16
2.8.2 Programindikator ..............
17
2.8.3 Flamdetektering ...............
18
2.8.4 Avstängning/låsning ...........
18
2.9 Högtemperatursäkring ................
19
2.10 Konfigureringsfunktioner .............
20
2.10.1Isoleratprocessluftinlopp .....
20
2.10.2Processäktstyrning ...........
20
2.10.3Förbigångsspjäll ...............
21
2.10.4EnergyRecoveryPurge/
EnergyEfficiencyPurge .......
22
2.10.5LowDewpointPurge ..........
23
3 Installation ................................... 24
3.1 Säkerhet ...............................
24
3.2 Flyttaavfuktaren ......................
24
3.3 Inspektionavleverans ................
24
3.4 Förvaringavavfuktaren ...............
25
3.5 Kravpåuppställningsplatsen .........
25
3.6 Förankring .............................
26
3.7 Kanalinstallation ......................
27
3.7.1 Allmännarekommendationer .
27
3.7.2 Kanalförutomhusluftinlopp ...
28
3.7.3 Kanalförvåtluftutlopp .........
28
3.7.4 Måttkanalanslutningar,
luftinlopp ........................
29
3.7.6 Måttkanalanslutningar
(aggregatutanprocessfläkt) ..
30
3.7.7 Måttkanalanslutningar,
processäkt ....................
31
3.7.8 Måttkanalanslutningar,
regenereringsäkt .............
32
3.8 Gas-ochlufttillförsel ..................
33
3.9 Elektriskaanslutningar ...............
34
3.10 Externfuktgivare ......................
34
4 Driftsättning ................................. 35
4.1 Kontrollerförestart ....................
35
4.2 Justeringavgasbrännaren ...........
35
4.3 Justeringavluftödet .................
37
4.3.1 Allmänt .........................
37
4.3.2 Inställningavmärkluftflöden ..
38
4.3.3 Grundvärdenför
konfigureringsinställningar ...
39
4.4 Inställningochtestningav
gasbrännaren .........................
39
4.4.1 Inställningavmax-effekt ......
39
4.4.2 Inställningavmin-effekt .......
41
5 Drift ........................................... 42
5.1 Operatörspanel .......................
42
190TS V-1090–G 1412
Innehållsförteckning
iii
5.2 Allmänt .................................
43
5.3 Snabbstopp ............................
43
5.4 Driftavaggregatet .....................
44
5.4.1 Förstastart,Manuelltläge
(MAN) ...........................
44
5.4.2 Förstastart,Automatiskt
läge(AUTO)regleringmot
börvärdet .......................
44
6 Serviceochunderhåll ...................... 45
6.1 Säkerhet ...............................
45
6.2 Regelbundenserviceochregelbundet
underhåll ............................... 45
6.3 Servicealternativ ......................
46
6.4 Förlängdgaranti .......................
46
6.5 Serviceindikatorlampa ................
46
6.6 Service-ochunderhållsschema
(024000timmar) .....................
47
6.7 Service-ochunderhållsschema
(28000-48000timmar) ................
48
6.8 Underhållavgasvärmaraggregat ....
48
6.8.1 Underhållsschema ............
49
6.9 Byteavluftlter ........................
50
7 Felsökning ................................... 52
7.1 Säkerhet ...............................
52
7.2 Felsökningsschema,avfuktare ......
53
7.3 Felsökningsschema,gasvärmarag-
gregat ..................................
55
7.3.1 Mätningavflamsignaloch
differentielltgastryck ..........
57
8 Tekniskspecikation ...................... 58
8.1 Kapacitetsdiagram ....................
58
8.2 Bullerdata ..............................
60
8.2.1 Ljudtillrum .....................
60
8.2.2 Ljudikanaler ...................
62
8.3 Måttochserviceutrymme .............
64
8.3.1 Mått ............................. 64
8.3.2 Mått(aggregatutan
processäkt) ...................
65
8.3.3 Serviceutrymme ...............
66
8.4 Tekniskadata ..........................
67
9 Skrotning .................................... 70
10 KontaktaMunters .......................... 71
iv
Innehållsförteckning
190TS V-1090–G1412
1 Inledning
1.1 Allmänt
Munters tillverkar e tt s tort antal effektivaavfuktare som är utformade för olika a nvändningsområden och
tillämpningar. Kontakta närmaste Munters-kontor om du har några fr ågor om installation eller a nvändning.
För produktdata, se avsnittTekniska data.
Regenerering med hjälp av en gasvärmare innebär att naturgas eller propan/LPG (tillval) är den energikälla,
som används för regenerering av avfuktarens rotor. Denna teknik är avsedd att användas r naturgas eller
propan/LPG är tillg ängligt som ett alter nativ till uppvärmning med elektricitet eller ånga.
1.2 Omhandboken
Denna handbok innehåller nödvändig information om hur avfuktaren ska installeras och användas säkert
ocheffektivt. Driftsanvisningar för styrsystemetnns i ett separat supplement, som levereras tillsammans
med avfuktaren.
OBS!
Läsallarelevantaavsnittavhandbokenföredriftellerarbetenavfuktaren. Handbokenskaförvaras
enbestämdplatsianslutningtillavfuktaren.
1.3 Säkerhets-ochförsiktighetsåtgärder
Stor vikt har lagts konstruktion och tillverkningav avfuktaren för att säkerställa att den uppfyller
säkerhetskraven i direktiven och standarderna som åt ernns i EG-försäkran om överensstämmelse.
Informationen i den här handboken ska inte någ ot sätt ersätta personligt ansvar eller lokala föreskrifter.
Under drift och annat arbete med en maskin är det alltid den enskilda individensansvar att tänka på:
Säkerheten för all inblandad personal.
Säkerheten för aggregatet och annan egendom.
Skydd för miljön.
De typer av faror som indikerasi handboken beskrivs i avsnittetViktiganvändarinformation.
VARNING!
-Aggregatetfårinteutsättasförstänkellersänkasnerivatten.
-Aggregatetfårinteanslutastillannanspänningellerfrekvensändensomangestypskylten. Förhög
matningsspänningkanmedförariskförelchockellerskadaaggregatet.
-Stickinteinfingrarnaellerremålilufthålen.
-Allelinstallationmåsteutförasavbehörigelektrikerochienlighetmedgällandebestämmelser.
-Avfuktarenkanstartaautomatisktefterettströmavbrott. StällochlåsalltidhuvudströmbrytarenilägeOFFinnan
någotservicearbeteutförs.
-Användendastgodkändlyftutrustningförattundvikapersonskadaochskadorpåutrustningen.
-KontaktaalltidMuntersvidbehovavserviceellerreparation.
190TSV-1090–G1412
Inledning
1
1.3.1 Säkerhetsdekaler
Nedanstående säkerhetsdekalersitter aggreg atet. Kontrollera att all personalsom arbetar med eller i
närheten av aggregatet vetvad varje dekal betyder.
Figur 1.1 Risk för personskador grund av elchock. Figur1.2Riskförpersonskadorpågrundavhetaytor.
1.4 Driftsövervakning
Avfuktaren styrs ochövervakas från operatörspanelen framsidanav aggregatet, se avsnitt
5.1, Operatörspanel HMI (Human Machine Interface) används för att visa värden och parametrar samt att
lägga in inställningar och kommandon i styrsystemet. HMI beskrivsi ett se parat supplement.
2
Inledning
190TSV-1090–G 1412
1.5 Applikationsbegränsningar
Avfuktaren uppfyller kraven tillåtna emissionsnivåeri bostadsområden, affärsområden och områden
med lätt industri utom för tillåtna emissionsnivåer gällande gränsvärden för övertoner (EN 61000-3-12).
Eftersom utr ustning en överskridergränsvärdena för över toner får den inte användas i bostadsområden,
affärsområdenellerområden med lättindustriutan attåtg ärder vidtas gällande elinstallationen som att mata
utr ustningen från en fackbunden transformator ansluten till ett hög- ellermellanspänningsnät.
Avfuktaren uppfyller kraveni R
sce
33, se Tabell 1.1.
Övertoner, nummer
Gränsvärde (%)
1)
Uppmätt värde (%)
18
0,32
3 4 0,24
4 10,7 4,00
5 2,67 0,05
6 7,2 2,09
7
2
0,05
9 1,6 0,02
10 3,1 0,56
11
1,33 0,01
12 2
0,54
PWHD
2)
22 3,1
1)
Uppmätta värden gäller för R
sce
=33
2)
Partiellt viktad övertonsdistorsion
Tabell 1.1
Avfuktaren får endast användas i industriella områden (klass A ) när HMI är utrustad med en pekskär m.
Om HMI är utrustad med en textpanel, får avfuktaren användas ialla områden eftersomtextpanelen är
g odkänd enligt klass B.
Av fuktaren är endast avsedd för installation inomhus.
1.6 Felindikeringar
Alla fel indikeras med rött ljus operatörspanelen. Orsaken till ett larm visas displayen.
190TSV-1090–G1412
Inledning
3
1.7 Märkning
1.7.1 Enhetenstypskylt
MX² 35-95G
MX² 30G
Figur 1.3 Typskyltens placering
1005 170XXX XXXXX
4,1 kW
Max
4,6 kW
Munters Europe AB
Isafjordsgatan 1
164 26 Kista, Sweden
M
GAS
Made in Sweden
Fabr. No.
Fabr. year 2010
3 ~ 400V 50 Hz
Type
IP33
MX² 55G
Figur 1.4 Typskylt, exe mpel
Förklaring till "Fabr. no" typskylten:
10 Tillverkningsår 170XXX Artikelnummer
05 Tillverkningsve cka XXXXX Serienummer
1.7.2 Datargasbrännare
AT-BE-DK-DE-ES-FI-FR-GB-GR-IE-IT-LU-NL-PT-SE
Qn:
Inlet pressure:
150 kW net.
B22-C12-C32
G20-G25
18-30 mbar
This unit must be installed in accordance with the rules in force.
Consult instructions before installation and use of this appliance.
Unit Gas Category:
Unit Categories:
Figur 1.6 Exempel p å typskylt för naturgas
MX² 30G
MX² 35-95G
Figur 1.5 Typskyltens placering
AT-BE-DK-DE-ES-FI-FR-GB-GR-IE-IT-LU-NL-PT-SE
Qn:
Inlet pressure:
150 kW net.
B22-C12-C32
G31
18-30 mbar
This unit must be installed in accordance with the rules in force.
Consult instructions before installation and use of this appliance.
Unit Gas Category:
Unit Categories:
Figur 1.7 Exempel typskylt för propan (tillval)
4
Inledning
190TSV-1090–G 1412
1.7.3 Trycktestpunkter
De inbyggda trycktestpunkter na användsför mätning av try ckfall över komponenter under installationoch
inspektion av rotorns status. För justering av luftödet, se avsnitt 4.3, Justering av luftödet.
MX² 30G
MX² 35-95G
Figur 1.8 Typskyltensp
lacering
TP1
TP2
TP3
TP4
Figur 1.9 Trycktestpun
kter
TP1. Processluft TP1–TP4. Differentialtr y ck, p
rocessluft
TP2. Våtluft TP2–TP3. Differentialtr y ck,
regenereringsluft
TP3. Regenererin gsluft
TP4. Torrluft
190TSV-1090–G1412
Inledning
5
2 Avfuktarenskonstruktion
2.1 Produktbeskrivning
Sorptions avfuktaren har konstruerats för att effektivt avfukta luften i utrymm en som kräver låg
luftfuktighet.
Alla driftskomponenter är inkapslade i ett korrosionsbeständigt Aluzink
®
-hölje (standard) eller i rostfritt
(tillval), vilket underlättarinstallation och underhåll. Aggregatet har en bottenram i stål som gör att en
gaff eltruck kan anvä ndas vid transport och installation.
Det elektriskastyrsystemet uppfyllerkraven i standard EN 60204-1. De elektriska komponenterna är
monterade samlingsskenor. Avfuktaren tillverkas enligt Europa-standarder och de krav,som ställs för
CE-märkning.
2.2 Driftsprincip
1
4
2
3
Figur 2.1 Rotorprincipen
1. Processluft
2. Tor rluft
3. Regenereringsluft
4. Våtluft
Sorptionsrotorn är agg regatets adsorptionsavf uktande komponent. Rotorstrukturen utgörs av ett stort
antal små luftkanaler.
Munters sorptionsrot o rer tillverkas i ett kompositmaterial med högeffektivförmåga att uppta ochhålla kvar
vattenånga. Rotorn ä r indelad i två zoner. Luftödet som ska avfuktas, pr ocessluften, passerar igenom
rotorns största z on och lämnar däref ter rotorn som torrluft. Eftersom rotorn roterar lån gsamt, m öter den
inkommande luften alltid en torr zon rotorn och avfuktningsprocessen kan s å sätt påg å kontinuerligt.
Luftödet, som används för att torka rotorn, regenereringsluft, är uppvärm t. Regenereringsluften
passerargenom rotorn i motsatt riktning mot processluften och lämnar rotorn som tluft (varm, fuktig
luft). Med denna princip arbetar avfuktaren effektivt, även vid minusgrader.
6
Avfuktarenskonstruktion
190TSV-1090–G 1412
A
4
A
3
A
2
A
1
A
5
A
6
A
7
Figur 2.2 Översikt över luftöden
1. Processluft
2. Tor r luft
3. Regenereringsluft
4. Våtluft
5. Regenereringsäkt
6. Rotor
7. Processäkt
Gasbrännarsystemet som användsvid regenerering baseras en brännare som drivs med naturg as eller
propan/LPG (tillval). Brännaren drivs som ett direkteldatsystem för att värma utomhusluft till önskad
regenereringslufttemperatur.
190TSV-1090–G1412
Avfuktarenskonstruktion
7
2.3 Huvudkomponenter,MX²30
4
14
3
1
2
7
8
10
12
11
15
5
16
13
17
6
9
Figur 2.3 Sprängskiss
20
21
15
22
19
18
Figur 2.4 Framifrån
23
6
Figur 2.5 Bakifrån
8
Avfuktarenskonstruktion
190TSV-1090–G 1412
Artikel nr. Beskrivning
1.
Regenereringsäkt
2.
Filter,regenereringsluft
3. Filter,processluft
4.
Gasbrännarenhet
5.
Kyläkt med lter
6.
Gasstyrenhet med styrenhet för GasMultiBloc
7.
Filter,kyläkt
8.
Inspektionsglas
9.
Kontakt, RJ45
10.
Huvudströmbr ytare
11.
Tryckgivare
1)
12.
Processäkt
13.
Rotor
14. Drivmotor, rotor
15.
Elpanel
16.
Styrsystemdisplay
17.
Operatörspa nel
18.
Säkerhetsstyrenhetför brännaren
19.
Tryckbrytare för regen ereringsluft
20.
Filters
kydd
21.
Sensor
, rotorstopp
22.
Kanal, för b igångsspjäll
1)
23.
Avstängningsventilför gas
*
Säkerhetstermostat (HTCO)
1)
Tillval
* A rtikel ej bild, se Figur 2.16 .
T
abell 2.1 Huvudkomponenter, MX² 30
190TSV-1090–G1412
Avfuktarenskonstruktion
9
2.4 Huvudkomponenter,MX²35–95
10
9
3
1
12
4
5
7
8
11
16
17
18
13
14
15
6
2
Figur 2.6 Sprängskiss
3
22
23
26
25
24
20
19
21
Figur 2.7 Framifrån
27
28
17
Figur 2.8 Bakifrån
10
Avfuktarenskonstruktion
190TSV-1090–G 1412
Artikelnr. Beskrivning
1.
Styrsystemdisplay
2.
Operatörspanel
3.
Processäkt
4.
Kanal, förb igångsspjäll
1)
5.
Kanal, purge, höger
1)
6.
Säkerhetstermostat (HTCO)
7.
Elpanel
8.
Drivmotor, rotor
9.
Rotorkassett
10.
Kanal, purge, vänster
1)
11.
Filterskydd
12.
Plåt, förbigång
13.
Filter,processluft
14.
Regenererin
gsäkt (vänster)
2)
15.
Regenereringsäkt
16.
Filter, r
egenereringsluft
17.
Gasstyrenhet med styrenhet för GasMultiBloc
18.
Gasbrännarenhet
19.
Tryck
brytare för regenereringsluft
20.
Säkerhetsstyrenhet för brännaren
21.
Elpanel
22.
Kontakt, RJ45
23.
Huvudströmbrytare
24
Säkerhetstermostat med återställningsknapp
25.
Tryckgivare
1)
26. Sensor,rotorstopp
27.
Inspektionsglas
28.
Avstängningsventil för gas
1)
Tillval
2)
Används endast för spegelvända enheter
Tabell 2.2 Huvudkomponenter, MX² 35–95
190TSV-1090–G1412
Avfuktarenskonstruktion
11
2.5 Gasbrännarenhet
Direkteldade g a sbrännare används ialla avfuktare i MX²-serien. Brännaren drivs med naturgas eller propan
(tillval) och använder regenereringsluften för att leverera det syre som krävs för förbränningen. Ett korrekt
regenereringsluftöde är därför nödvändigt för att säkerställa att brännaren fung e rar effektivt.
För optimala prestanda, m åste luften innehålla minst 20 % syre. Returluft från brännaren kan inte anvä ndas.
För att bibehålla aggreg atets effektivitet, är det likaså viktigt att utloppet för våtluften är korrekt placerat.
Avsikten är att förhindra kontaminering av regenereringsluften.
Brännaren ärm onterad i reg enereringsluftödet. Gasen blandas med regenereringsluften som tränger in i
utrymmet mellan de V-formade prolplattorna.
En gnisttändare och en amvakt är monterade i brännarensförbränningskammare. Flamvaktenanvänder
joniseringsprincipen för a tt sända en amsignal till brännarens säkerhetsstyrenhet.
Funktionsprincipen med konstant luftöde och tryckfall över brännarensäkerställeratt
förbränningsgaserna och regenereringsluften blandasordentligt.
4
2
1
6
3
5
Figur 2.9 Gasbrännarenhet
1. Blandnin gsplåtar
2. Sidoplåtar
3. Flamsond
4. Tändningstransformator
5. Gnisttändare
6. Brännarhuvud
12
Avfuktarenskonstruktion
190TSV-1090–G 1412
6
8
2
4
5
3
7
1
Figur 2.10 Brännarens förbränningskammare från sidan
1. Brännarens huvudport
2. Flamvakt
3. Prolplattor
4. Gnisttändare
5. Gnisttändarens anslutningsdon
6. Gasrör
7. Flamvaktens anslutningsdon
8. Silikonkabel
2.6 GasMultiBloc
®
styre
nhet
2.6.1 Driftsprincip
En GasMultiBloc-styrenhet i gasmontaget styr och övervakar gastr ycket och g asödet.
GasMultiBloc-styrenheten innehåller en justerbar ödesregulatorsom tillsammansmed en extern styrventil
möjliggör automatisk modulering av brännarkapaciteten, se Fig ur 2.12 .
L1
N
3
4
V1
V2
5
1
2
N
L1
Figur 2.11 Diagram, GasMultiBloc
3.
Gaslter
N.
Neutral
4.
Lågtrycksbrytare
V1.
Magnetventil
5.
Gastr yc
ksregulator
V2.
Magnetventil (inklusivejusterbar ödesregulator)
L1. Fas
Gasen ström mar in i GasMultiBloc'et, passerar genom gasltret (3) och den justerbara lågtrycksbrytaren
(4). Ventilerna V1 och V2 slås till av samma kontrollsignal och öppnar samtidigt. Trycket ställs in av
tryckregulatorn (5). H ögsta tillåtna gasöde (max. brännarkapacitet) begränsas avden justerbara
ödesregulatorn som ingår i ventilen V 2.
190TSV-1090–G1412
Avfuktarenskonstruktion
13
2.6.2 Översikt
1
8
5
2
3
4
6
7
9
A
B
Figur 2.12 Översikt, GasMultiBloc
A Flöde f rån gastillförseln
B.
Flöde till gasbrännaren
1.
Avstängningsventil för gas
6.
Lock för gaslter
2.
Lågtrycksbrytare
7.
Skruv för lock
3.
Trycktestpunk
t för gastillförsel (P
e
)
8.
Trycktestpunk
t(föreventil
V1)
4.
Inställningsratt för max-öde
9.
Gasreglerventil med ställdon
5.
Trycktestpunkt (efter ventil V1)
2.6.3 Lågtrycksbrytare
Lågtryck
sbrytaren ä r ansluten till inloppsröret GasMultiBloc-styrenheten. Om gastrycketär för lågt,
kommer st
römmen till styrenheten att brytas. Avfuktaren stängs avautomatiskt och ett lar m om
lågt gas
tr yck visas operatörspanelens display. Lågtrycksbr y taren har ett inter vall 5 till150 mbar.
Standar
dinställning är 15 mbar.
Made in Germany
IP 54
5
90
10
20
30
50
70
110
130
mbar
GW 50 A5
pmax.= 500 mbar Gas
~(AC) 50-60Hz 10A 250V
15T70
ID.No:CE-0085
AO 0012
150
Figur 2.13 Lågtrycksbrytare
14
Avfuktarenskonstruktion
190TSV-1090–G 1412
2.7 Gasstyrventilenhet
Det nns en regler ventili gasregenereringsvärmarsystemet mellan GasMultiBloc och g asbrännaren. Det
g ör det möjligt att variera g asödet och brännarkapacitetenunder drift. Reglerventilen är ansluten till ett
elektris kt ställdo n som styrs av styrsyst emet med en 0-10 VDC sign al.
0
1
0
A
B
C
D
A Roterande ventilförlängning
C.
Override-knapp
B.
Minimikapacite
tsskruv D.
Inver terad styrfunktionsbrytare
190TSV-1090–G1412
Avfuktarenskonstruktion
15
2.8 Säkerhetsstyrenhetförbrännaren
Styrenheten g er säker tändning,star t och avstängning under normal drift och när fel inträffar.
Den är utrustad med en självkontrollerandeamövervakningskrets som styr förbränningsprocessen.
Flamövervakningskretsen startar nödvändiga säkerhetsåtg ärder om amsignalenkommer för tidigt eller
inte alls samt om någon typ av fel inträffar i amdetektorn, detektorkablarna elleramsignalförstärkaren.
Fel som inträffar under start eller normal drift leder tillavstängning. Driften hindras tills felet är åtgärdat
ochbrännarens säkerhetsstyrenhet äråterställd med lägesväljaren.
1
2
Figur 2.14 Brännarens
styrenhet
1. Prog ramindikator
2. Varningslampa f ör av
stängnings-/fellägesbrytare
Se kopplingsschemat för mer information om styrenhetens anslutningar.
2.8.1 Driftstartprocedur
När strömförsörjning en slås till reläet och startkontakten sluts, går brännarens styrenhetöveri
‘star t’-lä get. N är brännarstyrenheten tar mot en startsignal från PLC, utförs en automatisk kontroll
mellan brännarstyrenheten och tryckbr ytaren för regenereringsluftödet. Detta för att vara ker att
tr yckbr y tarkontakten är öppen. Om kontakten är öppen, kan regenereringsluftäktenstarta.
Om tryckbrytarkontakten är sluten (i "n o air"-läget), startar inte styre nheten.
Strax efter att äkten till reg enereringsluften har startat kontrollerar brännarens styrenhetatt tryckbr ytarens
kontaktär sluten (tillförsel av förbränningsluft möjlig).
Om kontakten inte är sluten, avbryter styr enhet en brännarens startpr ocedur .
När ödesbrytarens kontakt är sluten, start ar rensningstiden. Under cirka 30 sekunder rensas all
kvarvarande gas från förbränningskammaren. Tändningen startar när rensningstiden är slut. Några
sekunder senare spänningssätts gasmatningsventilerna (V1 och V2). Om en amma har skapats och
upptäckts av amvakten fortsätter reläet att arbeta tills det har nått driftsläget. Om det inte nns någon
amma eller om ingen amma detekteras, låser reläet brännaren ochstäng er därmed (V1 och V2)
omedelbart. Programindikator n stoppar i det läge, där problemet uppstod, som en hjälp vid felsökningen.
16
Avfuktarenskonstruktion
190TSV-1090–G 1412
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56
  • Page 57 57
  • Page 58 58
  • Page 59 59
  • Page 60 60
  • Page 61 61
  • Page 62 62
  • Page 63 63
  • Page 64 64
  • Page 65 65
  • Page 66 66
  • Page 67 67
  • Page 68 68
  • Page 69 69
  • Page 70 70
  • Page 71 71
  • Page 72 72
  • Page 73 73
  • Page 74 74
  • Page 75 75
  • Page 76 76
  • Page 77 77
  • Page 78 78
  • Page 79 79
  • Page 80 80

Munters Manuel MX2(gas) Bruksanvisning

Typ
Bruksanvisning