ESAB A6 Tandem Mastertrac Användarmanual

Stämpla: ESAB

Modell: A6 Tandem Mastertrac

Typ: Användarmanual

Valid for serial no. 7090449 468 101 SE 2007--07--12

A6 Mastertrac

A6 TFE2

Bruksanvisning

-- 2 --

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

ESAB AB, Welding Equipment, 695 81 Laxå, Sverige, försäkrar under eget ansvar att svetsautomat

A6 Mastertrac (A6 TFE2) från serienummer 709 xxx xxxx (2007 v.09) är konstruerad och provad i

överensstämmelse med publicerade standarder enligt villkoren i direktiven (98/37/EG) och

(2004/108/EG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- ------------------------------------

Kent Eimbrodt

Global Director

Equipment and Automation

axå 2007--02--21

-- 3 --

TOCs

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

1 SÄKERHET 4........................................................

2 INTRODUKTION 6...................................................

2.1 Allmänt 6...................................................................

2.2 Svetsmetod 6...............................................................

2.3 Svetsning på horisontellt plan resp. lutande plan 6...............................

2.4 Tekniska data 7.............................................................

2.5 Huvuddelar 7...............................................................

2.6 Beskrivning av huvuddelar 8..................................................

3 INSTALLATION 9....................................................

3.1 Allmänt 9...................................................................

3.2 Montering 9................................................................

3.3 Justering av bromsnavet 9...................................................

3.4 Anslutningar 10..............................................................

4 DRIFT 11.............................................................

4.1 Allmänt 11...................................................................

4.2 Laddning av svetstråd 12......................................................

4.3 Byte av matarrulle 13.........................................................

4.4 Kontaktutrustningar för UP--svetsning 14........................................

4.5 Påfyllning av svetspulver 15...................................................

4.6 Ombyggnad av A6 TFE2 till Twinarc 15.........................................

5 UNDERHÅLL 16......................................................

5.1 Allmänt 16...................................................................

5.2 Dagligen 16.................................................................

5.3 Periodiskt 16................................................................

6 FELSÖKNING 17......................................................

6.1 Allmänt 17...................................................................

6.2 Möjliga fel 17................................................................

7 RESERVDELSBESTÄLLNING 17.......................................

SLITDELAR 18.........................................................

MÅTTSKISS 19........................................................

RESERVDELSFÖRTECKNING 21.........................................

-- 4 --

ffa8safS

1 SÄKERHET

Användaren av en ESAB svetsutrustning har det yttersta ansvaret för de säkerhetsåtgärder som

berör personal i arbete med systemet eller i dess närhet. Säkerhetsåtgärderna skall uppfylla de

krav som ställs på denna typ av svetsutrustning. Innehållet i den här rekommendationen kan ses

som ett tillägg till de normala regler som gäller för arbetsplatsen.

All manövrering måste utföras av utbildad personal som är väl insatt i svetsutrustningens funktion.

En felaktig manöver kan skapa en onormal situation som skadligt kan drabba såväl operatör som

den maskinella utrustningen.

1. All personal som arbetar med svetsutrustningen skall vara väl insatt i:

S dess handhavande

S nödstoppens placering

S dess funktion

S gällande säkerhetsföreskrifter

S svetsning

2. Operatören skall se till:

S att ingen obehörig befinner sig inom svetsutrustningens arbetsområde vid start

S att ingen person står oskyddad när ljusbågen tänds

3. Arbetsplatsen skall:

S vara lämplig för ändamålet

S vara dragfri

4. Personlig skyddsutrustning:

S Använd alltid föreskriven personlig skyddsutrustning som t ex skyddsglasögon, flamsäkra

kläder, skyddshandskar.

S Se till att inte använda löst sittande plagg såsom skärp, armband, ring etc som kan fastna,

eller ge brännskador.

5. Övrigt

S Kontrollera att anvisade återledare är väl anslutna.

S Ingrepp i elektriska enheter får endast göras av behörig personal.

S Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl anvisad plats.

S Smörjning och underhåll av svetsutrustningen får ej utföras under drift.

Tänk på följande:

S Att frikopplingen till växeln är i låst läge.

S Om operatören lämnar svetsautomaten skall den parkeras med klossar framför hjulen så att

ingen risk föreligger för att automaten kommer i ofrivillig rörelse.

S Före svetsning kontrollera att svetsautomaten inte är ostabil.

S Att svetshuvudets och trådbobinens placering påverkar svetsautomatens tyngdpunkt.

För hög tyngdpunkt ger en ostabil svetsautomat.

S Att förbrukningen av tråd och svetspulver resulterar i att viktfördelningen förskjuts under

svetsning.

-- 5 --

ffa8safS

BÅGSVETS OCH SKÄRNING KAN VARA SKADLIG FÖR ER SJÄLV OCH ANDRA. VAR DÄRFÖR

FÖRSIKTIG NÄR NI SVETSAR. FÖLJ ER ARBETSGIVARES SÄKERHETSFÖRESKRIFTER SOM

SKALL VARA BASERADE PÅ TILLVERKARENS VARNINGSTEXT.

ELEKTRISK CHOCK -- Kan döda

S Installera och jorda svetsutrustningen enligt tillämplig standard.

S Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt skyddsutrustning.

S Isolera Er själv från jord och arbetsstycke.

S Ombesörj att Er arbetsställning är säker.

RÖK OCH GAS -- Kan vara farlig för Er hälsa

S Håll ansiktet borta från svetsröken.

S Ventilera och sug ut svetsrök och gas från Ert och andras arbetsområde.

LJUSBÅGEN -- Kan skada ögonen och bränna huden

S Skydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och bär skyddskläder.

S Skydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.

BRANDFARA

S Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål inte finns i svetsplat-

sens närhet.

BULLER -- Starka ljud kan skada hörseln

S Skydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.

S Varna personer i närheten för riskerna

VID FEL -- Kontakta fackman

VARNING

LÄS OCH FÖRSTÅ BRUKSANVISNINGEN FÖRE INSTALLATION OCH ANVÄNDNING

SKYDDA ER SJÄLV OCH ANDRA!

-- 6 --

ffb9d1sa

2 INTRODUKTION

2.1 Allmänt

Svetsautomat A6 TFE2 med två svetshuvuden är monterad på en traktorvagn och

avsedd för UP--svetsning av stumfogar.

All övrig användning är förbjuden.

Svetshuvudets läge kan ställas in horisontellt och vertikalt med linjalsliderna.

Vinkelrörelsen ställs in med vinkelsliden.

Svetsautomaterna är avsedda att användas tillsam mans med manöverlåda

A2--A6 Process Controller (PEH) och ESAB’s svetsströmkällor LAF eller TAF.

2.2 Svetsmetod

2.2.1 UP--svetsn in g

Vid svetsning skyddas svetssträngen med ett pulvertäcke.

S UP Heavy duty

UP heavy duty med ett kontaktdon Ø 35 mm som tillåter en belastning upp till

1500 A.

Detta utförande kan förses med matarrullar för enkel-- eller dubbeltrådsvetsning

(twinarc). För rörtråd finns speciella räfflade matarrullar som garanterar en säker

frammatning av tråden utan att den defor m er as p.g.a höga m a tningstr yck.

S Tand em--svetsning

Vid tandemsvetsning ansluts svetsautomaten till två svetsströmkällor och två

manöverlådor (A2 -- A6 Process Controller).

I tandemsvetshuvudet ingår två enkla svetshuvuden ( A6 SF) med var sitt

kontaktmunstycke. Varje kontaktmunstycke belastas med m ax 1500 A.

2.3 Svetsning på horisontellt plan resp. lutande plan

Svetsautomaten är konstruerade för att svetsa i det horisontella planet.

A6 TFE2 ska inte användas vid svetsning i lutande plan.

Läs stycke 5, på sidan 4.

-- 7 --

ffb9d1sa

2.4 Tekniska data

A6 TFE2

Anslutningsspänning 42 V AC

T illåten belastning 100 % 1500 A DC/AC

Elektroddimensioner:

massiv enkeltråd 3,0--6,0 mm

rörtråd 3,0--4,0 mm

dubbel tråd 2x2,0--3,0 mm

Elektrodmatningshastighet, max 4m/min

Bromsnavets bromsmoment 1,5 Nm

Åkhastighet 0,1--2,0 m/min

Elektrodvikt, max 2x15kg

Pulverbehållarens volym (Får ej fyllas med förvärmt pulver) 10 l

Vikt (exkl elektrod och pulver) 158 kg

Kontinuerligt A--vägt ljudtryck 68 dB

2.5 Huvuddelar

1. Vagn

2. Trådmatarverk

3. Manuell slid

4. Kontaktdon

5. Motor med växel (A6 VEC)

6. Pulverbehållare

7. Pulvermunstycke

För beskrivning av huvuddelarna se sidan 8.

-- 8 --

ffb9d1sa

2.6 Beskrivning av huvuddelar

2.6.1 Vag n

Vagnen är fyrhjulsdriven.

Den kan låsas fast via låsspaken (1).

2.6.2 Trådmatarverk

Trådmatarverket används för att styra svetstråden ned i kontaktdonet.

2.6.3 Manuell slid

Svetshuvudets horisontella respektive vertikala placering ställs in med linjärsliderna.

2.6.4 Kontaktdon

Förser svetstråden m e d ström och ger kontakt mot arbetsstycket.

2.6.5 Motor med växel (A6 VEC)

Motorn används för att mata fram svetstråden.

Ytterligare information om A6 VEC finns i bruksanvisning 0443 393 xxx.

2.6.6 Pulverbehållare/ Pulverrör/ Pulvermunstycke

Svetspulvret hälls i Pulverbehållare n och styrs sedan till arbetsstycket via Pulverröret

och Pulvermunstycket.

Mängden svetspulver som släpps ner styrs via pulverventilen som sitter på

pulverbehållaren.

Se “Påfyllning av svetspulver” på sidan 15.

-- 9 --

ffb9i1sa

3 INSTALLATION

3.1 Allmänt

Installationen skall u tfö ras av behörig person.

VARNING

Roterande delar utgör klämrisk. Iakttag största försiktighet!

3.2 Montering

3.2.1 Trådtrumma (Tillbehör)

Tr ådtrumman (1 ) monteras på på bromsnavet (2).

S Observera att medbringaren ( 3 ) pekar uppåt.

OBS! Max lutning för trådbobinen är 25_.

Vid för kraftig lutning bli det förslitningar på

låsmekanismen på bromsnavet och trådbobinen

glider av bromsnavet.

VARNING

För att förhindra att trådtrumman glider av bromsnavet:

Lås trådtrumman med hjälp av det röda vredet,

enligt varningsetiketten placerad intill bromsnavet.

3.3 Justering av bromsnavet

Bromsnavet är justerat vid leverans, vid behov av

efterjustering följ anvisningarna nedan. Justera bromsnavet

så att tråden är något slak när matningen upphör.

S Justering av bromsmomentet:

S Ställ det röda vredet i låst läge.

S För in en skruvmejsel i navets

fjädrar.

Medsols vridning av fjädrarna ger mindre bromsmoment.

Motsols vridning ger större bromsmoment.

OBS! Vrid fjädrarna lika mycket.

-- 1 0 --

ffb9i1sa

3.4 Anslutningar

3.4.1 Allmänt

S A2--A6 Process Controller (PEH) ansluts av behörig person.

S För anslutnin g av A6 GMD se br uksanvisning 0443 403 xxx.

S För anslutnin g av A6 PAK se bruksanvisning 0443 405 xxx.

3.4.2 Pulverbågsvetsning (UP)

1. Anslut manöverkabel (7) mellan svetsström källa (8) och manöverlåda PEH (2).

2. Anslut återledaren (11) mellan svetsströmkälla (8 ) och arbetsstycke (9).

3. Anslut svetskabel (10) mellan svetsströmkälla (8) och svetsautomat (1).

4. Anslut mätledning (12) mellan svetsströmkälla (8) och arbetsstycke (9).

-- 1 1 --

ffb9o1sa

4 DRIFT

4.1 Allmänt

V arning:

Har Du läst och förstått säkerhetsinformationen?

Om så ej är fallet får maskinen inte tas i bruk!

Allmänna säkerhetsföreskrifter för handhavande av denna utrustning finns på

sidan 4. Läs dessa inn an du använd er utrustningen.

S Välj trådtyp och svetspulver eller skyddsgas så att egensvetsgodset i stort

överensstämmer analysmässigt med grundmaterialet.

Välj tråddimension och svetsdata enligt rekommenderade värden från

tillsatsleverantör.

S Noggrann fogberedning är nödvändig för bra svetsresultat.

OBSERVERA! Varierande spaltöppningar i svetsfogen får ej förekomma.

S För att undvika risken för värmesprickor ska svetsens bredd vara större än

inträngningsdjupet.

S Svetsa alltid ett provstycke med samma fogtyp och plåttjocklek som

produktionsarbetsstycket.

S Manövrering och inställning av svetsautomaten och svetsströmkällan se

bruksanvisning för A2--A6 Process Controller (PEH).

S Manuell förflyttning av svetsautomaten kan göras efter frikoppling av låsspaken,

se bild på sid 8.

S Vid byte av slitdelar se tabell på sid 18.

-- 1 2 --

ffb9o1sa

4.2 Laddning av svetstråd

1. Montera trådtrumman enligt anvisning på sidan 9.

2. Kontrollera att matarrulle (1) och kontaktbackar resp. kontaktmunstycken ( 3) har

rätt dimension för vald tråddimension.

3. För A6 TF (Twin):

S Mata in svetstråden i trådledaren (8).

4. Vid svetsning med klen tråd:

S Mata in svetstråden i klentrådsriktverket (6).

Se till att riktverkan är rätt inställd så att tråden kommer rakt ut genom

kontaktbackarna resp kontaktmunstycket ( 3 ).

5. Dra fram trådens ände genom trådmatarverket ( 2).

S Vid tråd med större diameter än 2 mm: räta ut 0,5 m av tråden och mata ned

den för hand genom trådmatarverket.

6. Placera trådänden i matarrullens (1 ) spår.

7. Ställ in trådtrycket m ot matarrullen med r att ( 4).

S OBS! Spänn ej hårdare än säker matning erhålls.

8. Mata fram tråden 30 m m genom att trycka på manöverlåda

A2--A6 Process Controller (PEH).

9. Rikta tråden genom justering på ratt (5).

S Använd alltid styrrör (7) för säker matning av klen tråd (1,6 -- 2,5 mm).

-- 1 3 --

ffb9o1sa

4.3 Byte av matarrulle

Enkeltråd

S Lossa rattarna (3) och (4 ).

S Lossa handratt (2).

S Byt matarrulle (1).

De är märkta med resp. tråddimension.

Dubbeltråd (Twin arc)

S Byt matarrulle (1) med dubbla spår på samma sätt som för enkeltråd.

S OBSERVERA! Byt även tryckr ulle (5). Den speciella sfäriska tryckr ullen för

dubbel tråd ersätter standard tryckr ulle för enkeltråd.

S Montera tryckrullen med speciell axeltapp (best. nr. 0146 253 001).

Rörtråd för räfflade rullar (Tillbehör)

S Byt matarrulle (1) och tryckrulle (5) parvis för respektive tråddimensioner.

OBS! För tryckr ulle erfodras speciell axeltapp (best. nr. 0212 901 101).

S Drag åt tryckskruven (4) med måttligt tryck så att rörtråden ej deformeras.

-- 1 4 --

ffb9o1sa

4.4 Kontaktutrustningar för UP--svetsning

För enkeltråd 3,0 -- 6,0 mm. Heavy duty (D35)

S Använd riktrulleverk (3) kontaktdon (1)D35med

kontaktbackar (2).

S Montera den ena kontaktbacken med de M5--skruvar

som medlevereras, i det fasta kontaktdonet (a)

S Montera den andra kontacktbacken i den lösa halvan

av det delade kontaktdonet (b) under skruven (8)och

drag åt stumt så att god kontakt erhålls mellan

kontaktbackarna och tråden.

För rörtråd 1,6 mm -- 4,0 mm (D20 o ch D35) (Tillbehör)

Om kontaktbackar (D35) används måste trycket över kontaktbackarna dras åt

med måttlig kraft så att rörtråden ej deformeras.

S Se till att god kontaktövergång till rörtråden erhålls.

Inställning av tråden vid tandemsvetsning

Avståndet mellan första och andra tråden får ej vara så stort att slaggen hinner

stelna mellan trådarna.

S Se till så att det är god pulvertäckning mellan första och andra tråden.

För dubbeltråd 2 x 2,0 -- 3,0 Heavy Twin (D35) (Tillbehör)

S Använd riktrulleverk (3) kontaktdon (1)D35med

kontaktbackar (2).

S Montera den ena kontaktbacken med de M5--skruvar som

medlevereras, i det fasta kontaktdonet (a)

S Montera den andra kontacktbacken i den lösa halvan av

det delade kontaktdonet ( b) under skruven (8) och drag åt

stumt så att god kontakt erhålls mellan kontaktbackarna

och tråden.

-- 1 5 --

ffb9o1sa

För dubbeltråd 2 x 1,2 -- 2,0 mm, Light Twin (D35) (Tillbehör)

S Använd riktrulleverk (3), kontaktdon (1)D35med

twinadapter ( 9) och 2 st kontaktmunstycken (2)

(M6--gänga) och separat klentrådsrikverk (4) m ed

två styrrör (6).

För dubbeltråd < 1,6 mm används en styrspiral som

sätts in i vardera styrrör.

S Montera twinadapter (9) för M6--kontaktmunstycken (2)

med M5--skruv i den fasta delen av det delade

kontaktdonet (1).

S Montera klamma (7) med styrrören (6) i M12--hålet på

standard riktrulleverket (3). Styrrören skall bottna m ot

twinadapter ( 9) för kontaktmunstycke (2).

S Drag åt kontaktmunstyckena (2) med nyckel för att god

kontakt skall erhålles.

S Kapa ev. längden på styrröret (6) så att matarrullen (5)

löper fritt.

Inställning av tråden vid Twinarc--svetsning:

S Ställ in trådarna i fogen för optimalt svetsresultat genom att vrida kontaktdonet.

De båda trådarna kan vridas så att de är placerade efter varandra i linje med

fogen eller i valfritt läge upp till 90_ tvärs fogen, dvs. en tråd på var sida av

fogen.

4.5 Påfyllning av svetspulver

1. Stäng pulverventilen (1) på pulverbehållaren.

2. Lossa eventuellt cyklonen till pulversugaren.

3. Fyll på svetspulver.

OBSERVERA!

Svetspulvret måste vara torrt. Undv ik om möjligt att

använda agglomerande svetspulver utomhus och i

fuktiga miljöer.

4. Placera pulverröret så att det inte viker sig.

5. Justera pulvermunstyckets höjd över svetsen, så att

lämplig pulvermängd erhålls.

Pulvertäcket ska vara så högt att genomslag av

ljusbåge ej förekommer.

4.6 Ombyggnad av A6 TFE2 till Twinarc

S Montera enligt medföljande bruksanvisning för ombyggnadssats.

-- 1 6 --

ffb9u1sa

5 UNDERHÅLL

5.1 Allmänt

OBS!

Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under

garantitiden gör ingrepp i maskinen för att åtgärda eventuella fel.

OBS! Vid allt underhållsarbete ska nätspänningen vara frånslagen.

För underhåll av m anöverlåda A2--A6 Process Controller (PEH) se bruksanvisning

0443 745 xxx.

5.2 Dagligen

S Håll svetsautomatens rörliga delar rena från svetspulver och damm.

S Kontrollera att kontaktmunstycket och samtliga elledningar är anslutna.

S Kontrollera att alla skruvförband är åtdragna och att styrning och drivrullar ej är

slitna eller skadade.

S Kontrollera bromsnavets bromsmoment. Det får ej vara så litet, att

elektrodtrumman fortsätter att rotera vid stopp av elektrodmatning och det får ej

vara så stort, att matarrullarna slirar. Riktvärde för bromsmoment för 30 kg

elektrodtrumma är 1,5 Nm.

För justering av bromsmomentet se sidan 9.

5.3 Periodiskt

S Kontrollera elektrodmotorns

kolborstar varje kvartal.

Byt när de är nedslitna till 6 mm.

S Kontrollera sliderna, smörj om

de kärvar.

S Kontrollera elektrodmataren-

hetens elektrodstyrning, drivrullar

och kontaktmunstycke. Byt slitna

eller skadade delar (se

reservdelar på sid 18).

S Om vagnens drivning börjar r ycka

kontrollera att kedjan är spänd. Vid behov spänn kedjan

S När kedjan ska spännas lossa på muttern (*1) och vrid på den exentriska axeln,

drag sedan åt muttern igen.

-- 1 7 --

ffb9f1sa

6FELSÖKNING

6.1 Allmänt

Utrustning

S Bruksanvisning manöverlåda A2--A6 Process Controller (PEH),

best nr. 0443 745 xxx.

S Bruksanvisning motor med växel A6 VEC, b est nr 0443 393 xxx.

Kontrollera

S att svetsströmkällan är kopplad för rätt nätspänning

S att samtliga 3 faser är spänningsförande (fasföljd utan betydelse)

S att svetsledningar och anslutningar till dessa är oskadade

S att reglagen står i önskat läge

S att nätspänningen kopplas ifrån innan reparation påbörjas

6.2 Möjliga fel

1. Symtom Ampere-- och voltvärde ger stora variationer på displayen.

Orsak 1.1 Kontaktbackar resp --munstycke är slitna eller har fel dimension.

Åtgärd Byt kontaktbackar r esp --munstycke.

Orsak 1.2 Trycket på m atarrullarna är otillräckligt.

Åtgärd Öka trycket på matarrullarna.

2. Symtom Elektrodmatningen är ojämn.

Orsak 2.1 Trycket på matar rullarna är fel inställt.

Åtgärd Ändra trycket på matarrullarna.

Orsak 2.2 Fel dimension på matarrullarna.

Åtgärd Byt matarrullar.

Orsak 2.3 Spåren i matarrullarna är slitna.

Åtgärd Byt matarrullar.

3. Symtom Svetsledningarna blir överhettade.

Orsak 3.1 Dåliga elanslutningar.

Åtgärd Rengör och drag åt alla elanslutningar.

Orsak 3.2 Svetsledningarna har för klen dimension.

Åtgärd Öka ledningsdimensionen eller använd parallella ledningar.

7 RESERVDELSBESTÄLLNING

Reservdelar beställs genom närmaste ESAB--representant, se sista sidan på denna

publikation. Vid beställning var god ange maskintyp, serienummer samt benämning-

ar och reservdelsnummer enligt reservdelsförteckning på sidan 21.

Detta underlättar expedieringen och säkerställer korrekt leverans.

Slitdelar

-- 1 8 --

dfa8s11a

Feed rollers

SAW tubular wire

Part no D (mm)

0146 024 880 0,8--1,6

0146 024 881 2,0--4,0

Pressure rollers

SAW tubular wire

Part no D (mm)

0146 025 880 0,8--1,6

0146 025 881 2,0--4,0

Contact jaws

SAW HD (D35)

Part no D (mm)

0265 900 880 3,0

0265 900 882 4,0

0265 900 883 5,0

0265 900 884 6,0

Måttskiss

-- 1 9 --

ffb9dim

-- 2 0 --

sida

Sidan laddas...

ESAB A6 Tandem Mastertrac Användarmanual

Stämpla: ESAB

Modell: A6 Tandem Mastertrac

Typ: Användarmanual

Ladda ner PDF

rapportera

ESAB A6 Tandem Mastertrac Användarmanual

ESAB A6 Tandem Mastertrac Användarmanual

Relaterade papper