SE
Valid for serial no. 035-xxx-xxxx0443 394 101 SE 110301
A6
Slide
Bruksanvisning
DECLARATION OF CONFORMITY
In accordance with; the Machinery Directive 2006/42/EC
the EMC Directive 2004/108/EC
Type of equipment
Slide
Brand name or trade mark
ESAB
Type designation etc.
A6 Slide with Electric motor, from Serial number 035 (2010 week 35)
The Slide is a building block in the ESAB A6 Welding Automation program
Manufacturer or his authorised representative established within the EEA
Name, address, telephone No, telefax No:
ESAB AB, Welding Equipment
Esabvägen, SE-695 81 LAXÅ, Sweden
Phone: +46 584 81 000, Fax: +46 584 411 924
The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:
EN 60204-1, Safety of machinery ć Electrical equipment of machines ć Party 1: General requirements
EN 12100-2, Safety of machinery ć Part 2: Technical principles
EN 60974-10, Arc welding equipment ć Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements
By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised
representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety
requirements stated above.
Date
Laxå 2011-02-04
Signature
Håkan Führ
Managing Director
ESAB AB
- 2 -
- 3 -
TOCs
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
1 SÄKERHET 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 INTRODUCTION 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 A6 Slid består av: 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 TEKNISKA DATA 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 TEKNISK BESKRIVNING 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Slidens bärförmåga 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Löparens linjärlager 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 Avstånd mellan slidprofilens infästning och lastens angreppslinje. 10. . . . . . . . . . . . . . . .
4.4 Deformationer av slidprofilen vid belastning. 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5 Slidens förflyttning 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 INSTALLATION 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Löparens anslutningar 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Slidprofilens anslutningar 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Montering av stående slidkors 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Rekommenderat lyftsätt av servoslider 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 DRIFT 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Byte av hastighetsområde 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 UNDERHÅLL 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Dagligen. 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Varje månad 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3 Varje år 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.4 Vid behov 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.5 Vid längre stillestånd 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.6 Byte av linjärlager. 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 RESERVDELSBESTÄLLNING 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MÅTTSKISS 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
BESTÄLLNINGSNUMMER 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SLITDELAR 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TILLBEHÖR 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- 4 -
be03ds
1 SÄKERHET
OBSERVERA! Enheten är provad av ESAB i en allmän uppkoppling. Ansvaret för
den slutliga inkopplingens säkerhet och funktion åligger intergratören.
Innehållet i den här rekommendationen kan ses som ett tillägg till de normala regler som gäller för
arbetsplatsen.
All manövrering måste utföras, efter givna instruktioner, av personal som är väl insatt i servoslidens
funktion.
En felaktig manöver, orsakad av ett felaktigt handgrepp, eller en felaktig utlösning av en
funktionssekvens, kan skapa en onormal situation som skadligt kan drabba såväl operatör som den
maskinella utrustningen.
1. All personal som arbetar med servosliden skall vara väl insatt i:
S dess handhavande
S nödstoppens placering
S dess funktion
S gällande säkerhetsföreskrifter
2. Spänningsförande delar är normalt beröringsskyddade.
S Ingrepp i elektriska enheter får endast göras av behörig personal.
3. Risk för att lasten faller.
S Kontrollera att underlaget klarar uppträdande skruvkrafter.
S Kontrollera att sliden är fastsatt på underlaget med minst 4 st M10 eller M12-skruvar (In-6).
S Överbelasta ej sliden (se “Slidens bärförmåga” på sidan 7).
S Kontrollera remmens kondition regelbundet (minst var 200:e timma).
S Byt remmen minst var 5:e år eller vid behov.
OBS!
Vid byte av rem eller remhjul säkra lasten och läs sidan 16.
VARNING!
Vid rembrott faller lasten ned.
4. Klämrisk
S När löparen går mot ändläge.
S När remskyddet är avmonterat.
5. Underhåll
S Smörjning och övrigt underhåll av slid får ej utföras under drift.
SE
- 5 -
be03ds
Bågsvets och skärning kan vara skadlig för dig själv och andra var därför försiktig när du svetsar
och skär. Följ din arbetsgivares säkerhetsföreskrifter som skall vara baserade på tillverkarens
varningstext.
ELEKTRISK CHOCK - Kan döda
S Installera och jorda utrustningen enligt tillämplig standard.
S Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt skyddsutrustning.
S Isolera dig själv från jord och arbetsstycke.
S Ombesörj att din arbetsställning är säker.
RÖK OCH GAS - Kan vara farlig för din hälsa
S Håll ansiktet borta från röken.
S Ventilera och sug ut rök och gas från ditt och andras arbetsområde.
LJUSBÅGEN - Kan skada ögonen och bränna huden
S Skydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och bär skyddskläder.
S Skydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.
BRANDFARA
S Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål inte finns i svetsplat
sens närhet.
BULLER - Starka ljud kan skada hörseln
S Skydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.
S Varna personer i närheten för riskerna
VID FEL - Kontakta fackman
VARNING
Läs och förstå bruksanvisningen före installation och användning.
SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!
OBSERVERA!
Utrustning av “Class A“ är inte avsedd att användas i bostäder med
strömförsörjning från det allmänna lågspänningsnätet. Det kan föreligga
svårigheter att säkerställa elektromagnetisk kompatibilitet för utrustning
av “Class A” i sådana lokaler, till följd av såväl ledningsbundna som
luftburna störningar.
OBSERVERA!
Läs och förstå bruksanvisningen före installation och
användning.
Lämna in elektroniska utrustningar till återvinningsanläggning!
Enligt direktiv 2002/96/EG, samt nationell lag, om avfallshantering av elektrisk
och / eller elektronisk utrustning ska slutanvänd utrustning lämnas till en
återvinningsanläggning.
Som ansvarig för utrustningen är du enligt lag skyldig att inhämta information
om godkända insamlingsstationer.
För ytterligare information kontakta närmaste ESAB representant.
ESAB kan tillhandahålla nödvändiga svetsskydd och övriga tillbehör.
SE
- 6 -
be03ds
2 INTRODUCTION
A6 slid är avsedd att bära och förflytta svetshuvuden i olika typer av svetsanlägg
ningar. Sliden kan monteras vinkelrätt mot svetsfogen, ensam eller i ett slidkors för
inställning eller fogföljning. Den kan även monteras längs med svetsfogen för att
åstadkomma en svetsrörelse.
A6 sliden är en kullagrad motordriven linjärslid. Den finns i olika inställningslängder
från 60 till 1030 mm (se måttskiss på sid 21) och i två hastighetsområden.
2.1 A6 Slid består av:
1. Slidprofil som är en styv U-profil.
2. Löpare som är lagrad med öppna kulbussningar som
löper över axlarna vilka är understödda av slidprofilen
i hela sin längd.
Drivsystemet innehåller:
3. Likströmsmotor med snäckväxel.
4. Kuggremsöverföring med inbyggd slirkoppling.
5. Kulskruv med mutter.
3 TEKNISKA DATA
Inställningslängd
(mm)
60 120 180 240 300 420 540 730 1030
Totallängd (mm) 305 365 425 485 545 665 785 1025 1385
Vikt (kg) 10,2 10,5 11,5 12,1 12,9 14,1 15,3 17,7 21,5
SE
- 7 -
be03ds
A6 Slid
Max manöverspänning 42 V DC
Max hastighet vid 42 V DC 70 cm/min (175 cm/min med omvända kugghjul i
transmission)
Kontinuerligt A-vägt ljudtryck 42 dB
Glapp hos löparen i slidens längdriktning 0,1 mm
Övrigt glapp 0
Max omgivningstemperatur 80°C
Max dimensioner på lasten vid oinskränkt
inställningslängd
Inställningslängd 60 till 540: b=62
Inställningslängd 60 till 730: b=86
Inställningslängd 60 till 1030: b=117
4 TEKNISK BESKRIVNING
4.1 Slidens bärförmåga
För att förenkla framställningen föruttsätts att slidens last är en tyngd, och att
slidens olika monteringslägen begränsas till:
S Vertikalt
S Stående horisontalt
S Liggande horisontalt.
Med koordinatriktningar enligt nedan verkar tyngden i y, x resp z-riktningen
SE
- 8 -
be03ds
4.2 Löparens linjärlager
Högsta tillåtna momentfria last på slidens löpare är 150 kg oberoende av slidens
monteringsläge.
Högsta tillåtna momentalstrande last
på slidens löpare beror på monteringsläget.
Lastens tyngdpunkt kan vara förskjuten från löparens centrum inom ett område vars
bortre begränsningslinje beror på lastens storlek enligt följande tre diagram, se på
sidan 8 där sliden ses uppifrån.
Max last vid vertikalmontering Max last vid stående horisontalmontering
Max last vid liggande horisontalmontering
SE
- 9 -
be03ds
Exempel 1:
S En svetsautomat A6 SFD1 är monterad på ett
stående slidkors.
S Observera att elektrodtrumma och trumhållare
är monterade på vertikalslidens slidprofil.
Exempel 1a
S Lasten på vertikalsliden är ca 43 kg.
S Tyngdpunkten (TP1) är förskjuten 0,35 m
från vertikalslidens löpare i z-riktningen.
S Tyngdpunktsförskjutningen i x-riktningen
kan försummas.
S Lasten ligger långt under den tillåtna
lasten 110 kg i det läget.
*1) Tillåtet tyngdpunktsläge vid last 40 kg.
*2) Tillåtet tyngdpunktsläge vid last 100 kg.
Exempel 2
S En last med vikten 50 kg är monterad
på en liggande horisontalslid.
S Tyngdpunkten i x-riktningen är
förskjuten 0,4 m.
S Tyngdpunkten kan dessutom
förskjutas 0,17 m i y-riktningen utan
att max last överskrids.
*1) Tillåtet tyngdpunktsläge vid last 50 kg.
SE
- 10 -
be03ds
4.3 Avstånd mellan slidprofilens infästning och lastens
angreppslinje.
Max tillåtna krafter på slidprofilens monteringsskruvar begränsar avståndet (l) mellan
monteringsskruvarna och tyngdens angreppslinje.
Vid stående horisontal montering förutsätts att åtdragningsmomentet är 48 Nm för
M10 skruv och 84 Nm för M12 skruv (friktionsförband).
Max tillåtet avstånd; l som funktion av lasten F visas i följande diagram där a är
avståndet mellan skruvparen.
Exempel 3
S Horisontalsliden i ex 1 ska monteras på en bärare med 2 st skruvpar med
a=60 mm.
S L blir högst 0,4 m.
S Enligt diagrammet kräver den aktuella vikten 100 kg (F=1000 N) att
monteringsskruvarna då har dimensionen M12 och dras med 84 Nm.
*1) Stående horisontal montering (SHM)
*2) Liggande horisontal och vertikal montering
(LHM resp VM)
*3) Monteringskruv
*4) 4 st M12-skruv åtdragningsmoment 84 Nm
*5) 4 st M10-skruv åtdragningsmoment 48 Nm
SE
- 11 -
be03ds
4.4 Deformationer av slidprofilen vid belastning.
Vid belastning deformeras (böjs, vrids) slidprofilen så att lastens tyndgpunkt sjunker.
Nedböjning (d) beror på:
S Lastens storlek.
S Slidens monteringsläge
S Avstånden a, L och x (y,z), vilka definieras i figuren nedan .
Vertikalmontering Stående horisontalmontering
Liggande horisontalmontering
Nedböjning d (x, y, z) av lastens tyngdpunkt per 10 kg last redovisas i följande fyra
diagram, se nedan och på sidan 13. Vid liggande horisontal montering fås
nedböjningen d
z
såsom d
z
=d
zx
+d
zy
. Nedböjningen i övriga punkter är proportionell
eller approximativt proportionell mot avståndet till löparen.
Observera att nedböjningen varierar med löparens läge.
Vertikalmontering. Slidprofilen böjs. Stående horisontalmontering. Slidprofilen vrids.
SE
- 12 -
be03ds
Exempel 4.
S En svetsautomat är monterad på ett stående slidkors.
S Lasten på vertikalsliden är 43 kg.
S Tyngdpunkten är belägen på avståndet z=0,35
m från löparen.
S Lasten på horisontalsliden är 100 kg och dess
tyngdpunkt är belägen på avståndet z=0,17 m
från löparen.
L
max.
för vertikalsliden är 0,1 m och för horisontalsliden 0,4 m. Nedböjningen av
kontaktdonet på grund av deformationer av slidernas slidprofiler kan uppskattas enl.
följande:
1. Nedböjning på grund av deformationer i vertikalsliden.
S Sätt in L=0,1 m och z=0,35 i det vänstra diagrammet se på sid 13 (avstånd
till tyngdpunkt TP1.) Då a=60 används de heldragna kurvorna.
S Då erhålls en punkt som ligger mellan kurva 1 och kurva 3 (närmare kurva
3.)
S Enligt tabellen a=60 erhålls en nedböjning mellan 0,05 och 0,1mm. Den
uppskattas till 0,08mm. Detta är nedböjningen i tyngdpunkt TP1 per 10 kg
last.
S Nedböjning för 43 kg blir: 0,08 x 43/10 = 0,34 mm
S Nedböjning av kontaktdonet blir då (på grund av proportinalitet): 0,34 x
0,33/0,35 = 0,32 mm.
S 0,33 är avståndet till kontaktdonet,
S 0,35 är avståndet till TP1.
2. Nedböjning på grund av deformationer i horisontalsliden.
S Sätt in L=0,4 m och z=0,17 m i det högra diagrammet se på sid 13 (avstånd
till tyngdpunkt TP2).
S Då erhålls en punkt som anger en nedböjning mellan 0,05 och 0,1mm. Den
uppskattas till 0,07 mm. Detta är nedböjningen i tyngdpunkt TP2 per 10 kg
last.
S Nedböjningen för 100 kg blir: 0,07 x 100/10 = 0,7 mm
S Nedböjning av kontaktdonet blir då (på grund proportionalitet): 0,07 x
0,33/0,17 = 1,36 mm.
S 0,33 är avståndet till kontaktdonet,
S 0,17 är avståndet till TP2.
S Totala nedböjningen av kontaktdonet blir vid L
max.
1,36 + 0,32 = ca 1,7 mm.
SE
- 13 -
be03ds
Liggande horisontalmontering.
Tyngdpunktsföskjutning i y-riktning. Slidprofilen
böjs.
Liggande horisontalmontering.
Tyngdpunktsföskjutning i x-riktning. Slidprofilen
vrids.
Exempel 5:
En liggande horisontalslid med L
max
= 0,4 m är belastad med 50 kg. Avståndet
mellan monteringsskruvarna är 60 mm. Tyngdpunktsförskjutning i y-riktning = 0,17
m och i x-riktning 0,4 m.
1. Nedböjning (d
zy
) för liggande horisontal montering med tyngdpunktsförskjutning i
y-riktning.
S Sätt in L=0,4 m och y=0,17 i vänstra diagrammet på sid 13.
S Då erhålls en punkt som ligger på kurva 3.
S Enligt tabellen a=60 fås en nedböjning på 0,1 mm. Detta är nedböjningen
per 10 kg last.
S Nedböjningen (d
zy
) för 50 kg blir: 0,1 x 50/10 = 0,5 mm
2. Nedböjning (d
zx)
för liggande horisontal montering med tyngdpunktsförskjutning i
x-riktning.
S Sätt in L=0,4 m och x= 0,4 m i högra diagrammet på sid 13.
S Då erhålls en punkt som anger en nedböjning mellan 0,25 och 0,5. Den
uppskattas till 0,35 mm. Detta är nedböjningen per 10 kg last.
S Nedböjningen (d
zx)
för 50 kg blir: 0,35 x 50/10 = 1,75 mm.
S Totala nedböjningen (d
z
) i lastens tyngdpunkt blir: d
zy
+d
zx
= 0,5 + 1,75 =
2,25 mm.
S Nedböjningen i övriga punkter av lasten är approximativt proportionell mot
avståndet till löparen i y- och x-riktning.
SE
- 14 -
be03ds
4.5 Slidens förflyttning
Elmotorns strömförbrukning och gräns för självhämning.
Elmotorns strömförbrukning är linjärt beroende av lasten. I tabellen är
strömförbrukningen angiven för olika utväxlingar vid tomgång, full last och slirning. I
tabellen visas också max last vid självhämning hos motorns snäckväxel.
Utväxling med
maxhastighet
(cm/min)
Total utväxling
motorankare -
slidlöpare (varv/mm)
Strömförbrukning Max last vid
självhämning (N)
Tom
gång
Last
1500 N
Slir
ning *1)
70 15,4 1,25 1,80 2,60 >1500
175 620 1,25 2,75 3,50 1000
*1) Kan justeras se på sid 16.
5 INSTALLATION
Installationen skall utföras av behörig person.
VARNING!
Felaktig installation av servoslid eller anslutningar av last på servoslid kan innebära risk för
maskin- eller personskada.
5.1 Löparens anslutningar
För fastsättning av last finns det 4 st M12 hål med delning 60 mm på löparen för
M12-skruv eller genomgående M10-skruv (In-6) från baksidan med underläggs
bricka.
5.2 Slidprofilens anslutningar
För fastsättning på bärare finns det ø13 hål med delning 60 mm för M12-skruv (In-6)
eller M10-skruv (In-6) med bricka.
Anslut sliden till lämplig drivutrustning.
5.3 Montering av stående slidkors
Ett stående slidkors kan monteras på flera sätt. Vid
stora laster ska vertikalsliden monteras närmast
lasten för att minska belastning på bakre slidens
löpare.
Lämplig montering vid stora laster. Inget vridmoment
på bakre slidens löpare.
Slidens olika monteringslägen begränsas till:
vertikalt, stående horisontalt och liggande
horisontalt.
*1. Last
SE
- 15 -
be03ds
Vertikalmontering Stående horosontalmontering Liggande horosontalmontering
5.4 Rekommenderat lyftsätt av servoslider
För de flesta sliderna är egenvikten så låg att manuellt lyft kan utföras. För slider
med inställningslängd över 540 mm och för hopmonterade slidkors bör godkänt
lyftdon användas.
OBS! Löparen får ej användas för lyft.
Lyftpunkt kan anbringas i hål på slidprofilen. I undantags fall kan lyft ske med en
mjuk lyftstropp som en snara runt slidprofilen om denna säkras mot glidning.
6 DRIFT
Allmänna säkerhetsföreskrifter för handhavande av denna utrustning finns på
sidan 4. Läs dessa innan du använder utrustningen.
VARNING!
Roterande delar utgör klämrisk, iakttag största försiktighet!
6.1 Byte av hastighetsområde
VARNING!
Fallande last kan orsaka skada.Säkra lasten vid byte av rem eller remhjul.
SE
- 16 -
be03ds
Byte av remhjul
Innan arbete utföres, säkra lasten genom att köra sliden eller lasten till ett
bottenläge, detta för att förhindra att lasten rör sig nedåt.
Max hastighet Hjul på motoraxel Hjul på kulskruv Motor
70 cm/min 19 tänder 30 tänder, för slirkoppling axeltapp längd 25 mm
175 cm/min 30 tänder, för slirkoppling 19 tänder axeltapp längd 25 mm
110 cm/min 30 tänder, för slirkoppling 30 tänder axeltapp längd 25 mm
Vid byte av hjul, vänd täckbrickan mellan motor och motorfäste, så att fästhålen
täcks.
OBS! Vid montering/avmontering av remhjul med slirkoppling får de smorda
tallriksfjädrarna inte komma i kontakt med friktionsytorna på remhjul, friktionsring
eller friktionsstopp.
Inställning av slirmoment
S Dra centrumskruven 3/4 varv efter det läge då tallriksfjädrarna börjar arbeta.
S Vid behov kan slirmomentet minskas (för att t.ex minska slirströmmen) genom
att dra centrumskruven mindre än 3/4 varv.
OBS! Högre slirmoment får ej inställas eftersom detta kan leda till skador på sliden
vid blockering.
Inställning av remmens spänning.
Byte av rem måste ske minst vart 5:e år eller vid behov.
S Kontrollera att lasten är säkrad under tiden
som arbetet utförs.
S Demontera kåpan.
S Lossa motorn.
Om hjulet med slirkoppling sitter på motoraxeln måste remdriften först monteras
bort så att motorns fästskruvar blir åtkomliga, och därefter återmonteras.
S Flytta motorn i sidled tills remmen blir så spänd att en kraft på 3,5 N som
angriper på remmen mitt emellan hjulen ger en nedböjning på 2,5 mm.
S Dra fast motorns fästskruvar.
S När hjulet med slirkoppling sitter på motoraxeln vrids hjulet (slirkopplingen
lossas) tills urtaget i dess styrkant kommer mitt för den skruv som är belägen
mellan remsidorna. Denna skruv kan nu dras åt.
S Montera bort remhjulen och remmen så att övriga skruvar kan dras åt.
S Montera remöverföring och ställ in slirkoppling.
S Montera kåpan.
SE
- 17 -
be03ds
7 UNDERHÅLL
Regelbundet underhåll är viktigt för tillförlitlig och säker drift.
OBSERVERA!
Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under
garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel.
7.1 Dagligen.
S Blås ren sliden från svetspulver och damm.
7.2 Varje månad
S Kolla remmen och byt den vid behov.
Observera att remmen måste bytas minst vart 5:e år.
OBS!
Detta är ett säkerhetskrav vid vertikal monteringsläge eftersom slidens last faller
ned vid rembrott.
Vid byte av rem eller remhjul säkra lasten och läs sidan 16.
7.3 Varje år
S Kontrollera att slirkopplingen är injusterad med rätt slirmoment, se sidan 16.
7.4 Vid behov
S Smörj teleskopbälgar med molybdendisulfid
Smörjning av slirkoppling
S Fetta in tallriksfjädrar och remhjulets minsta innerdiameter med molybdendisul
fid.
OBS! Inget fett får komma i kontakt med friktionsytorna på remhjul, friktionsring
eller friktionstapp.
Byte av slitdelar till slirkoppling
S Byt friktionsring och/eller tallriksfjäder.
S Smörj enl. ovan.
Inställning av slirmoment (se även drift se på sid 16.)
S Drag slirkopplingens centrumskruv 3/4 var efter det läge då talllriksfjädrarna
börjar arbeta.
SE
- 18 -
be03ds
7.5 Vid längre stillestånd
S Olja in stålaxlarnas oskyddade ytor för att undvika korrosion.
OBS! Molybdendisulfid får ej användas.
S Rostskyddsmedel i sprayförpackning rekommernderas för att komma åt skymda
ytor.
7.6 Byte av linjärlager.
1 Remhjul 5 Kulskruv 8 Ändbricka
2 Kil 6 Löpare 9 Slidprofil
3 Kullagermutter 7 Kulmutter 10 Kulbussning
4 Stålaxel
Slidens linjärlager består av 2 st stålaxlar (pos. 4) och 4 st kulbussningar (pos. 10).
SE
- 19 -
be03ds
Byte av kulbussningar (pos. 10)
1. Montera bort kulskruvens remhjul (pos. 1), kil (pos. 2) och
kullagermutter (pos. 3) med låsbricka samt ändbricka (pos. 8).
2. Dra ut löpare (pos. 6) med kulskruv (pos. 5).
3. Tryck ut kulbussningen (pos. 10) från löparen (pos. 6) med
hjälp av en skruvmejsel.
4. Montera ny kulbussning (pos. 10) genom att pressa ihop så
mycket att den passerar låsskruven.
5. Se till att låsskruven går in i kulbussningens (pos. 10) styrhål.
Byt övriga kulbussningar på samma sätt.
* Låsskruv
Byte av stålaxel (pos. 4)
1. Montera bort ändbricka (pos. 8).
2. Lossa alla skruvar från slidprofilen (pos. 9) som håller fast stålaxeln (pos. 4).
3. Dra ut den defeka stålaxeln (pos. 4) ur löparens kulbussningar (pos. 10).
4. Fetta in kulbussningarna (pos. 10) med kullagerfett.
5. För in den nya stålaxeln (pos. 4), med skruvhålen mot slidprofilen, in i respektive
kulbussningar.
6. Limma skruvarna med Loctite 242, åtdragningsmoment 10 Nm.
Passa in den andra stålaxeln på samma sätt.
Montera ändbrickan.
Byte av kulskruv (pos 5) med mutter
1. Montera bort kulskruvens remhjul (pos. 1), kil (pos. 2), kullagermutter med
låsbricka (pos. 3), samt ändbricka (pos. 9).
2. Dra ut löpare (pos. 6) med kulskruv (pos. 5) från sin styrning.
3. Skruva ut kulmutter (pos. 7) ur löpare (pos. 6) med hjälp av en tång i löparens
urtag.
4. Sätt på lim Loctite 222 på den nya kulmutterns monteringsgänga och skruva i
den nya kulmuttern (pos. 7) (med igängad kulskruv) i löpare (pos. 6).
5. För in löparen (pos. 6) med kulskruv i sin styrning resp lagring.
Montera resterande detaljer.
SE
- 20 -
be03ds
8 RESERVDELSBESTÄLLNING
Reparations- och elektriska arbeten ska utföras av ESAB auktoriserad
servicepersonal. Använd endast ESAB original reservdelar och slitdelar.
A6 Slide är konstruerade och provade i enlighet med internationell och europeisk
standard EN 60204-1, EN 1050, EN 12100-2 och EN 60974-10. Efter utförd service
eller reparation åligger det utförande serviceinstans att förvissa sig om att produkten
inte avviker från den ovan nämnda standarden.
Reservdelar beställs genom närmaste ESAB-representant, se sista sidan i denna
publikation.
SE
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
Relaterade papper
-
ESAB A6 Slide Användarmanual
-
-
-
ESAB STA, STB A25 STA, A25 STB Användarmanual
-
-
-
-
-
-