ESAB FW1000 / FW1000L / FWR1000 Användarmanual

Typ
Användarmanual
Valid for serial no. 926 -xxx-xxxx0777 168 001 001 110921
Railtrac
FW1000/FW1000L/FWR1000
Bruksanvisning
-- 2 --
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
SVENSKA 3..............................................
SVENSKA
-- 3 --
TOCs
1DIREKTIV 4.........................................................
2 SÄKERHET 4........................................................
3 INTRODUKTION 6...................................................
3.1 Allmänt 6...................................................................
3.2 Tekniska data 8.............................................................
4 INSTALLATION 9....................................................
4.1 Allmänt 9...................................................................
4.2 Anslutningar 9..............................................................
4.3 Montering 13................................................................
4.4 Montering af start/stop-beslag (kun til Railtrac FWR) 15...........................
5 DRIFT 16.............................................................
5.1 Allmänt 16...................................................................
5.2 Frontpanel-Åkvagn 16........................................................
5.3 Frontpanel-Pendelverk 17.....................................................
5.4 Fjärrkontroll 18...............................................................
6 UNDERHÅLL 20......................................................
6.1 Allmänt 20...................................................................
7 TILLBEHÖR 20.......................................................
8 RESERVDELSBESTÄLLNING 20.......................................
MONTERINGSANVISNING 21.............................................
RESERVDELSFÖRTECKNING 23.........................................
-4-
hta1safs
1DIREKTIV
FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sverige, försäkrar under eget ansvar att
svetsautomat FW1000/FW1000L/FWR1000 från serienummer 926 är i överens-
stämmelse m ed standard EN 60292 enligt villkoren i direktiv (89/392/EEG) med til-
lägg (93/68/EEG) och standard EN 50199 enligt villkoren i direktiv (89/336/EEG)
med tillägg (93/68/EEG).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
Laxå 1999--07--02
Anders Birgersson
Managing Director
Esab Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924
2SÄKERHET
Användaren av en ESAB svetsutrustning har det yttersta ansvaret för de säkerhetsåtgärder som
berör personal i arbete med systemet eller i dess närhet. Säkerhettgärderna skall uppfylla de krav
som ställs denna typ av svetsutrustning. Innehållet i den här rekommendationen kan ses som ett
tillägg till de normala regler som gäller för arbetsplatsen.
All manövrering måste utföras av utbildad personal som är väl insatt i svetsutrustningens funktion.
En felaktig manöver kan skapa en onormal situation som skadligt kan drabba såväl operatör som
den maskinella utrustningen.
1. All personal som arbetar med svetsutrustningen skall vara väl insatt i:
S dess handhavande
S nödstoppens placering
S dess funktion
S gällande säkerhetsföreskrifter
S svetsning
2. Operatören skall se till:
S att ingen obehörig befinner sig inom svetsutrustningens arbetsområde vid start
S att ingen person står oskyddad när ljusbågen tänds
3. Arbetsplatsen skall:
S vara lämplig för ändamålet
S vara dragfri
4. Personlig skyddsutrustning:
S Använd alltid föreskriven personlig skyddsutrustning som t ex skyddsglasögon, flamsäkra
kläder, skyddshandskar.
S Se till att inte använda löst sittande plagg såsom skärp, armband, ring etc som kan fastna,
eller ge brännskador.
5. Övrigt
S Kontrollera att anvisade återledare är väl anslutna.
S Ingrepp i elektriska enheter får endast göras av behörig personal.
S Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig väl anvisad plats.
S Smörjning och underhåll av svetsutrustningen får ej utföras under drift.
SE
-5-
hta1safs
BÅGSVETS OCH SKÄRNING KAN VARA SKADLIG FÖR ER SJÄLV OCH ANDRA. VAR DÄRFÖR FÖR-
SIKTIG NÄR NI SVETSAR. FÖLJ ER ARBETSGIVARES SÄKERHETSFÖRESKRIFTER SOM SKALL
VARA BASERADE TILLVERKARENS VARNINGSTEXT.
ELEKTRISK CHOCK - Kan döda
S Installera och jorda svetsutrustningen enligt tillämplig standard.
S Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt skyddsutrustning.
S Isolera Er själv från jord och arbetsstycke.
S Ombesörj att Er arbetsställning är säker.
RÖK OCH GAS - Kan vara farlig för Er hälsa
S Håll ansiktet borta från svetsröken.
S Ventilera och sug ut svetsrök och gas från Ert och andras arbetsområde.
LJUSBÅGEN - Kan skada ögonen och bränna huden
S Skydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och bär skyddskläder.
S Skydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.
BRANDFARA
S Gnistor ("svetsloppor") kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål inte finns i svetsplatsens
närhet.
BULLER - Starka ljud kan skada hörseln
S Skydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.
S Varna personer i närheten för riskerna
VID FEL - Kontakta fackman
VARNING
LÄS OCH FÖRSTÅ BRUKSANVISNINGEN FÖRE INSTALLATION OCH ANVÄNDNING
SKYDDA ER SJÄLV OCH ANDRA!
OBS!
Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under
garantitiden gör ingrepp i m askinen för att åtgärda eventuella fel.
SE
-6-
hta1d1sa
3 INTRODUKTION
3.1 Allmänt
Railtrac 1000 är en serie mekaniseringsutrustningar vilka ger ökad effektivitet och
bättre arbetsmiljö vid svetsning och skärning. Utrustnin garna kan användas för både
horisontella som vertikala fogar.
Railtrac FW1000 (Flexi Weaver med pendelenhet), Railtrac F W1000 L (Flexi
Weaver med pendelenhet och låg svetshastighet) och FWR1000 (Flexi Weaver
Return med pendelenhet och inställbara start-, stopp samt returfunktioner) är tre
utrustningar som kan utföra pendlad svetsning längs böjda objekt och i valfritt
mönster.
Utrustningarna består av vardera en åkvagn, kontrollelektronik och åkbana. Banan
av strängsprutad aluminium kan lätt förlängas, kapas eller förstyvas och åkbanan
inte har några kuggstänger minimeras risken för driftstörningar vid eventuellt sprut
från svetsen.
Den flexibla åkbanan kan böjas ner till en diameter av tre m eter utan att deformeras.
Vid diametrar ner till en meter kan åkbanan permanent deformeras och därunder
används specialvalsade ringar.
Skenan monteras mot underlaget med magnetfästen eller vakuumfästen.
Varje vakuumfäste består av en ejektor och två vakuumsugkoppar vilket ger en
säker fastsättning.
åkvagnen kan en elektriskt programmerbar pendelenhet monteras. Pendelverket
är synkroniser a t med åkvagnens rör e lser vilket ger m ö jlighet att svetsa med flera
olika pendelmönster.
1. Pendelverk
2. Höjdjusteringsslid
4. Åkvagn
5. Förstyvningsskena
3. Pistolfäste
3a. Universal
3b ESAB PSF (option)
6. Flexiskena
7. Avlastning, slangpaket
SE
-7-
hta1d1sa
Åkvagnen styrs via en programmerbar kontrollåda.
kontrollådan kan fem olika program lagras för att
underlätta antingen omställningen mellan de olika
svetsjobben eller för att lagra data för olika strängar
i samma fog.
IdetrevarianternaavFW1000 ingårettslagtåligtoch
kompakt fjärrdon vilket ger operatören full kontroll
över maskinen.
SE
-8-
hta1d1sa
3.2 Tekniska data
Åkvagn
Railtrac FW1000/FWR1000
Anslutningsspänning:
Effektförbrukning:
Vikt:
Mått åkvagn ( lxwxh) :
Minsta böjdiameter skena:
Max. temp. magnet/vakuumfäste:
Längd / Intervall häftsvetsning:
Höjdjusteringsslid:
Svetshastighet:
Återfyllnadssträcka “Backfill“
Pendelhastighet:
Pendelbredd:
0-linjeförskjutning:
Hålltid i pendelvändläge:
Antal program:
Fjärrkontroll potentiometrar:
36-46 VAC / 40-60 VDC
max. 80 W
7Kg
170x350x190 mm
3000 mm
70 C/90 C
1-99cm
22 mm
10 - 150 cm/min
0-99mm
6 - 60 mm/s
1–30mm
25 ( 12.5) mm
0.0 - 9.9 s
5
10 kohm/0,1 W
SE
-9-
hta1i1sa
4 INSTALLATION
4.1 Allmänt
Installationen skall utföras av behö rig person.
Railtrac F W/ F WR kan anslutas till de flest av ESAB:s matarverk.
För anslutning till äldre matarverk, kontakta närmaste ESAB återförsäljare.
Railtrac F W/ F WR kan även drivas av andra svetsströmkällor via en separat
transformator, se sid 12.
För anslutning av matarverk till Railtrac FW/ FWR används en manöverkabel se
“tillbehör” sid 20.
4.2 Anslutningar
Railtrac F W/ F WR ! Origot Feed
Railtrac F W/ F WR ansluts direkt till fjärrdonsuttaget. Inget ingrepp i matarverket
behövs.
Origot Feed 304/ 484 med M12 pan el.
Reglering av spänning är inte
möjlig från Railtrac FW/ F WR.
Origot Feed 304/ 484 med M13 pan el.
Reglering av spänning är inte möjlig från
Railtrac F W/ F WR.
SE
-10-
hta1i1sa
Railtrac F W/ F WR ! Origot Feed 3004/4804 och Aristot Feed 3004/4804 med
monterad manöverpanel
S Demontera luckan och montera dekalen (1)
S Montera strömbrytaren med kablage (2)
S Öppna uttaget för fjärruttaget (3).
S Montera kablaget ( 4).
S Montera fjärruttaget i fronten ( 5 ).
S Koppla ihop kablaget med kretskorten (6 ).
S Montera kretskortet i botten och montera luckan (7).
SE
-11-
hta1i1sa
Railtrac F W/ F WR ! Aristot Feed 3004/4804 med U8
S Demontera luckan ( 1)
S Öppna uttaget för fjärruttaget (2)
S Montera kablaget ( 3)
S Montera fjärruttaget i fronten ( 4 )
S Montera strömbrytaren med kablage kretskortet (5)
S Koppla ihop kablaget med kretskorten (6 )
S Montera kretskortet i botten och montera luckan (7)
SE
-12-
hta1i1sa
Railtrac F W/ F WR ! andra fabrikat av matarverk
Vid anslutning av Railtrac FW/ FWR till andra m atarverk används transformatorn
och den manöverkabel som finns under Tillbehör”påsid20
10 kohm
F G = Start / Stop funktion
J = Referens +
K = Referens svetsspänning
L = Referens 0
M = Referens trådmatningshastinghet
A B = Spänningsmatning
SE
Ç
-13-
hta1i1sa
4.3 Montering
Följ nedanstående instruktioner för montering av fästen, åkvagn, pistolhållare samt
för anslutning av kontrollådan.
S Montera magnetfästena aluminiumskenan.
Montera om nödvändigt förstyvningsskenan.
S Justera skenan att den löper parallellt med fogen.
S Montera åkvagnen.
S Drag åt låsskr uven (1).
Montera pistolhållaren (2).
SE
-14-
hta1i1sa
S Anslut fjärrkontrollen, åkvagnen och
spänningskabeln till kontrollådan.
S Tryck 0-linjeknappen för automatisk
positionering.
S Montera svetspistolen och sätt fast slangpaketet.
S Justera svetspistolen till rätt position.
S Säkerställ skenan från att falla ned ex.vis
medenlina.
SE
-15-
hta1i1sa
4.4 Montering af start/stop-beslag (kun til Railtrac FWR)
1. Startposition 2. Stopposition 3. Hurtig retur efter stop
1. Skrue til at løsne magnetbeslag 2. Start/stop-beslag 3. Magnetbeslag
1. ler
SE
-16-
hta1o1sa
5 DRIFT
5.1 Allmänt
Allmänna säkerhetsföreskrifter för handhavande av denna utrustning finns
sidan 4. Läs dessa innan du an vän d er utrustningen .
5.2 Frontpanel-Åkvagn
1. Programval: Elektroniken har 5 olika program, “P1 P5“.
2. Funktionsväljare: Väljare för att visa antingen svetshastighet, kraterfyllnadstid,
återfyllnadssträcka eller längder vid intermittenssvetsning. Inkopplad
funktion visas av 1 av 4 lysdioder.
3. Hastighet: Displayen visar svetshastigheten i cm/min. Värde 10-150 cm/min.
4. 100+: Indikerar när svetshastigheten har värden över 100. Till talet
displayen läggs 100. Exempel 37“ + 100 = 137 cm/min.
5. Kraterfyllnadstid: * Tiden i sekunder under vilken maskinen står still och
trådmatarverkets inbyggda kraterfyllnadsfunktion är aktiverad. Värde
0-9,9 s.
6. Återfyllnads-sträcka
(Backfill): *
Används som alternativ till kraterfyllnad. Åkvagnen åker baklänges en
inställbar sträcka för att fylla en eventuell krater. Värde 0-99 mm.
7. Intervall vid intermit-
tenssvets:
Lysdioden blinkar. Visar avståndet mellan svetsarna vid
intermittenssvetsning. Värde 1-99 cm.
8. Svetslängd vid
intermittenssvets:
Lysdioden blinkar. Visar svetslängd i cm vid intermittenssvetsning.
Värde 1-99 cm.
9. Svets på/av: Lysdiod visar om startfunktionen är inkopplad eller ej.
Röd lysdiod = Svets på.
10. Intermittent/ Kontinu-
erlig svets
Väljer om maskinen skall svetsa intermittent eller kontinuerligt.
Grön lysdiod = Intermittent svetsning..
11. Svetsriktning/
Återfyllnad
Grön lysdiod visar maskinens åkriktning eller om återfyllnadsfunktio-
nen är i bruk.
* Används endast vid intervallsvetsning.
SE
-17-
hta1o1sa
5.3 Frontpanel-Pendelverk
1. Pendelhastighet: Visar pendelhastigheten. Värde 6-60 mm/s.
2. Funktionsväljare: Väljare för att visa pendelbredd, 0-linjeinställning och hålltider.
Inkopplad funktion visas av 1 av 4 lysdioder.
3. Pendelbredd: Visar pendelbredden. Värde 0-30 mm.
4. 0-linjeinställning: Visar pendelrörelsens centrum i förhållande till maskinens
arbetsområde. Värde “50“ = mitten, “00“ = 12,5 mm inåt,
“99“ = 12,5 mm utåt.
5. Hålltid - vänster: Hålltid i vänster vändläge. Värde 0-9,9 s.
6. Hålltid - höger: Hålltid i höger vändläge. Värde 0-9,9 s.
7. 0-linje inställning: Automatisk inställning av pendelverkets mittläge. När strömmen
kopplas eller efter ett strömavbrott skall 0-linjen ställas in. En
blinkande lampa anger detta. När 0-linjen är inställd lyser lysdioden
konstant.
8. Pendelmönster: För val av 3 olika basmönster. Lysdiod visar valt mönster.
9. Pendelverk / av: Röd lampa indikerar när pendelverket är inkopplat. Pendelverket
kopplas automatiskt in efter att 0-linjen är inställd.
SE
-18-
hta1o1sa
5.4 Fjärrkontroll
För åkrörelse i pilens riktning
Tryck en gång knappen START
SPEED+
För snabbtransport: Håll knappen in-
tryckt i två sekunder .
För åkrörelse i pilens riktning
Tryck en gång knappen START
SPEED-
För snabbtransport: Håll knappen in-
tryckt i två sekunder .
För svetsn in g i pilens riktning
Tryck två gånger knappen START
SPEED+”
För svetsn in g i pilens riktning
Tryck två gånger knappen START
SPEED-
STOPP
Tryck STOP-knappen.
För STOPP med återfyllnad “backfill”
Håll inne “NEXT och tryck “ST OP”
SE
-19-
hta1o1sa
För ökning respektive minskning av framföringshastigheten
under svetsprocessen.
0-linjeförskjutning Ändring av pendelbredd
För att stega upp ett program.
Håll ner “NEXT och tryck
“SPEED+”
För att stega ner ett program.
Håll ner “NEXT och tryck
“SPEED-”
Fjärrstyrning av svetsspänn in g Fjärrstyrning av svetsström
SE
-20-
hta1m1sa
6 UNDERHÅLL
6.1 Allmänt
OBS!
Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under
garantitiden gör ingrepp i m askinen för att åtgärda eventuella fel.
Dagligt underhåll
S Kontrollera att kablar och pluggar är felfria.
S Rengör magnet/vakuumkoppar och luftslangar och se till att de är skadefria.
S Kontrollera att skenan inte är skadad.
S Rengör åkvagnen och pistolfästet.
7 TILLBEHÖR
Origot
Feed 302
Origot
Feed 484
Origot
Feed 3004
Origot
Feed 4804
Aristot
Feed 3004
Aristot
Feed 4804
Manöverkabel 23-pol
0457 360 880
x x x x x x
Adapter för fjärr-
kontroll 0459 681 880
x x x x
MEK 4 MEK 4SP MEK 4C MEK 44C MED 44A
Manöverkabel 23-pol
0457 360 880
x x x x x
Kabelsats, fjärruttag 23-pol
0457 462 880
x x x x x
MEH 30 MEH 44 MED44B MEK 2 Universal
Manöverkabel 4-pol, 12-pol
0457 360 883
x x
Kabelsats
0443 341 880
x x x x
Manöverkabel 4-pol
0457 360 882
x x
Manöverkabel
0457 360 881
x
Transformator
0457 467 880
x
Flytande h u vu d 0398 145 211
Ett “flytande huvud“ gör att pistolen eller skärbrännaren hålls konstant höjd över
ytan under arbetets gång.
8 RESERVDELSBESTÄLLNING
Reservdelar beställs genom närmaste ESAB-representant, se sista sidan på denna
publikation. Vid beställning var god ange maskintyp, serienummer samt benämning-
ar och reservdelsnummer enligt reservdelsförteckning sidan 23.
Detta underlättar expedieringen och säkerställer korrekt leverans.
SE
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30

ESAB FW1000 / FW1000L / FWR1000 Användarmanual

Typ
Användarmanual