Cebora 577 Bravo synergic multiweld MIG 2540/T Användarmanual

05/03/10

3.300.869/G

I -MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE A FILO PAG. 2

GB -INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE WELDING MACHINE PAGE 8

D -BETRIEBSANLEITUNG FÜR DRAHTSCHWEISSMASCHINE SEITE.14

F -MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER A FIL PAGE 21

E -MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE HILO PAG. 27

P -MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA MÁQUINA DE SOLDAR A FIO PAG. 34

SF -KÄYTTÖOPAS MIG-HITSAUSKONEELLE SIVU.40

DK -INSTRUKTIONSMANUAL FOR SVEJSEAPPARAT TIL TRÅDSVEJSNING SIDE.46

NL -GEBRUIKSAANWIJZING VOOR MIG-LASMACHINE PAG.52

S -INSTRUKTIONSMANUAL FÖR TRÅDSVETS SID.59

GR -ODHGOS CRHSEWS GIA SUSKEUH SUGKOLLHSHS ME NHMA sel.65

PL -INSTRUKCJA MANUALNA DLA SPAWAREK MIG/MAG Storna.72

Parti di ricambio e schemi elettrici

Spare parts and wiring diagrams

Ersatzteile und elektrische Schaltpläne

Pièces de rechange et schémas éléctriques

Piezas de repuesto y esquemas eléctricos

Partes sobressalentes e esquema eléctrico

Varaosat ja sähkökaavio

Reservedele og elskema

Reserveonderdelen en elektrisch schema

Reservdelar och elschema

Antallaktikav kai hlektrikov scediavgramma

Części zamienne i schematy elektryczne

Pagg. Seiten sel.: 80÷94

Sidan laddas...

59

VIKTIGT: LÄS MANUALEN INNAN UTRUSTNINGEN

ANVÄNDS. FÖRVARA MANUALEN LÄTTILLGÄNGLIGT

FÖR PERSONALEN UNDER UTRUSTNINGENS HELA LIV-

SLÄNGD.DENNA UTRUSTNING SKA ENDAST ANVÄNDAS

FÖR SVETSARBETEN.

BETRÄFFANDE SVETSENS MÅTT OCH VIKT, SE SPECIFIK

KATALOG.

1 FÖRSIKTIGHETSÅTGÄRDER

BÅGSVETSNINGEN OCH -SKÄRNINGEN KAN UTGÖRA

EN FARA FÖR DIG OCH ANDRA PERSONER. Användaren

måste därför informeras om de risker som uppstår på grund

av svetsarbetena. Se sammanfattningen nedan. För mer

detaljerad information, beställ manual kod 3.300.758

ELSTÖT - Dödsfara

· Installera och anslut svetsen enligt gällande stan-

dard.

· Rör inte vid spänningsförande elektriska delar eller

elektroder med bar hud, våta handskar eller kläder.

· Isolera dig mot jord och det arbetsstycke som ska svetsas.

· Kontrollera att arbetsplatsen är säker.

RÖK OCH GAS - Kan vara skadliga för hälsan

· Håll huvudet borta från röken.

· Se till att det finns tillräcklig ventilation vid arbetet

och använd uppsugningssystem i bågzonen för att

undvika gasförekomst i arbetszonen.

STRÅLAR FRÅN BÅGEN - Kan skada ögonen och bränna

huden

· Skydda ögonen med svetsmasker som är försedda

med filtrerande linser och bär lämpliga kläder.

· Skydda andra personer med lämpliga skärmar eller

förhängen.

RISK FÖR BRAND OCH BRÄNNSKADOR

· Gnistor (stänk) kan orsaka bränder och bränna

huden. Kontrollera därför att det inte finns lättantänd-

ligt material i närheten och bär lämpliga skyddskläder.

BULLER

Denna utrustning alstrar inte buller som överskrider

80 dB. Plasmaskärningen/svetsningen kan alstra

bullernivåer över denna gräns. Användarna ska

därför vidta de försiktighetsåtgärder som föreskrivs av gäl-

lande lagstiftning.

PACEMAKER

· De magnetfält som uppstår på grund av högström kan

påverka pacemakerfunktionen. Bärare av livsuppehållande

elektroniska apparater (pacemaker) ska konsultera en läkare

innan de går i närheten av bågsvetsnings-, bågskärnings-,

bågmejslings- eller punktsvetsningsarbeten.

EXPLOSIONER

· Svetsa inte i närheten av tryckbehållare eller där det

förekommer explosiva pulver, gaser eller ångor.

Hantera de gastuber och tryckregulatorer som

används vid svetsarbetena försiktigt.

ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET

Denna utrustning är konstruerad i överensstämmelse med

föreskrifterna i harmoniserad standard IEC 60974-10 och får

endast användas för professionellt bruk i en industri-

miljö. Det kan i själva verket vara svårt att garantera den

elektromagnetiska kompatibiliteten i en annan miljö än

en industrimiljö.

KASSERING AV ELEKTRISKA OCH ELEKTRONI-

SKA PRODUKTER

Kassera inte elektriska produkter tillsammans

med normalt hushållsavfall!

I enlighet med direktiv 2002/96/EG om avfall som utgörs

av elektriska och elektroniska produkter och dess

tillämpning i överensstämmelse med landets gällande

lagstiftning, ska elektriska produkter vid slutet av sitt liv

samlas in separat och lämnas till en återvinningscentral.

Du ska i egenskap av ägare till produkterna informera

dig om godkända återvinningssystem via närmaste åter-

försäljare. Hjälp till att värna om miljön och människors

hälsa genom att tillämpa detta EU-direktiv!

KONTAKTA KVALIFICERAD PERSONAL VID EN EVEN-

TUELL DRIFTSTÖRNING.

2 ALLMÄN BESKRIVNING

2.1 SPECIFIKATIONER

Denna bruksanvisning vänder sig till installatörer, ope-

ratörer och servicepersonal.

Maskinen är en generator för konstant spänning som läm-

par sig för såväl MIG/MAG-svetsning som OPEN-ARC.

Kontrollera vid leveransen att inga delar är skadade eller

förstörda. Eventuell reklamation beträffande förluster

eller skador måste köparen göra direkt till speditören.

Vid varje begäran om information om svetsen ber vi

Dig uppge artikel och serienummer.

2.2 TEKNISKA DATA

IEC60974.1 Svetsen är konstruerad enligt dessa inter-

IEC60974.10 nationella normer.

N°. Serienummer som alltid måste anges vid

förfrågningar angående svetsen.

Transformator - enfaslikriktare

Transformator - Trefaslikriktare.

Platt karakteristik.

MIG/MAG. Lämplig för svetsning med kontinuerlig

tråd.

I2 max Okonventionell svetsström.

Max. gränsvärde som kan erhållas vid

svetsning.

U0. Sekundär tomgångsspänning

X. Procentuell intermittensfaktor.

Denna faktor uttrycker antalet procent av

10 minuter som svetsen kan arbeta med

en fast ställd ström utan att förorsaka

överhettning.

I2. Svetsström

U2. Sekundärspänning med svetsströmmen I2

U1. Nominell spänning.

1~ 50/60Hz Enfasström på 50 eller 60 Hz.

3~ 50/60Hz Trefasström på 50 eller 60 Hz.

I1 max Max. strömförbrukning.

I1 eff Max. värde för faktisk strömförbrukning

med hänsyn till driftfaktor.

INSTRUKTIONSMANUAL FÖR TRÅDSVETS

60

IP21C Höljets kapslingsklass.

Grad 1 såsom andra siffra innebär att

svetsen inte lämpar sig för arbete

utomhus vid regn.

Tilläggsbokstaven C innebär att maski-

nen är skyddad mot ingrepp med verktyg

(Ø 2,5 mm) på spänningssatta delar i

matningskretsen.

Lämpar sig för arbete i utrymmen med

förhöjd elektrisk fara.

NOTE: Svetsen är vidare konstruerad för arbeten i

utrymmen med föroreningsgrad 3. (Se IEC 664).

2.3 Överhettningsskydd

Maskinen skyddas av en termostat som stoppar maski-

nen om max. temperatur överskrids. I sådant läge fort-

sätter fläkten att gå och lampan F tänds.

3 INSTALLATION

• Installationen av maskinen får endast utföras av

kvalificerad personal.

• Alla anslutningar måste utföras i enlighet med gäl-

lande normer och med full respekt för olycksförebyg-

gande lagar.

Kontrollera att matningsspänningen överensstämmer med

värdet på nätkabeln. Anslut en kontakt av lämplig dimen-

sion till nätkabeln, om sådan saknas. Kontrollera att den

gulgröna ledaren är ansluten till jordstiftet.

Dimensionen på den termomagnetiska brytaren och säk-

ringarna som är placerade i serie med elmatningen måste

vara lika med eller större än strömmen I1 max. som för-

brukas av maskinen.

3.1 UPPSTÄLLNING

Montera handtaget, bakhjulen och de två gasflaskehållarna.

Lyft inte svetsen i handtaget.

Anslut svetsen i ett välventilerat utrymme.

Damm, smuts eller andra främmande föremål som kan

komma in i svetsen, kan äventyra dess ventilation och

således även dess drift.

De inre delarna måste hållas rena med hänsyn till miljö-

och driftförhållandena. Rengöring görs med torr och ren

tryckluft. Var försiktig så att du inte skadar maskinen.

Dra ut kontakten från eluttaget innan ingrepp görs inuti

svetsen.

Alla ingrepp inuti svetsen ska göras av kvalificerad

personal.

S

3.2 INRE ANSLUTNINGAR

• Alla ingrepp inuti svetsen ska göras av kvalificerad

personal.

• Innan Du utför arbeten inuti svetsen, försäkra Dig om att

stickkontakten är uttagen ur eluttaget.

• Efter slutbesiktningen ansluts svetsen till den spän-

ning som anges på nätkabeln.

• För byte av nätspänning, ta bort höger sidokåpa och

utför anslutningarna på kopplingsplinten för spän-

ningsbyte såsom visas i figuren.

Matningsspänningen på enfasgeneratorerna får inte

ändras.

• Använd aldrig svetsen utan kåpa eller sidopaneler av

uppenbara säkerhetsskäl och för att inte reducera kylnin-

gen av de inre komponenterna.

• Använd en stickkontakt till nätkabeln som lämpar sig för

strömförbrukningen.

• Anslut den gul-gröna ledaren på maskinens nätkabel till

ett lämpligt jorduttag.

3.3 YTTRE ANSLUTNINGAR

3.3.1 Anslutning av jordklämman.

• Anslut jordkabeln till svetsens uttag och jordklämman till

arbetsstycket.

3.3.2 Placering av gasflaska och anslutning av gasslang

• Placera gasflaskan i avsedd hållare på svetsen. Spänn

fast gasflaskan vid den bakre panelen på maskinen med

hjälp av de medlevererade fästremmarna.

• För att undvika farliga situationer får gasflaskan inte

vara högre än 1,65 m (Art. 576-577-579-581-583) och

1m (Art. 572-573).

• Kontrollera regelbundet slitaget på remmarna och byt ut

dem om det är nödvändigt.

• Gasflaskan ska vara försedd med en tryckreducering-

sventil och en flödesmätare.

• Sätt gasflaskan på plats innan gasslangen, som utgår från

maskinens bakre panel, ansluts till tryckreduceringsventilen.

• Reglera gasflödet till cirka 10-12 liter/min.

4 BESKRIVNING AV KONTROLLER

4.1 KONTROLLER PÅ MASKINENS FRONTPANEL

A- Väljarknapp

När du trycker på denna knapp stegar lysdio-

derna B, C, D och E fram i tur och ordning.När

du befinner dig i undermenyn, som aktiveras

fig. 1

fig. 2

61

med de två tangenterna Q och R, används knappen för att

välja matningsfunktionen, funktionen för inställd hastighet på

motorn för PULL 2003 och eftergastiden.

B- Grön lysdiod (PROGRAM)

Indikerar att displayen S visar numret på det

aktuella programmet.

För information om vilken diameter, typ av

tråd och gas som stämmer överens med det visade pro-

gramnumret, se anvisningen på den rörliga sidopanelen.

Indikeringen på displayen S föregås alltid av bokstaven P.

C- Grön lysdiod

Indikerar att displayen S visar punktsvet-

sningstiden eller arbetstiden. Denna tid kan

regleras från 0,3 till 5 sekunder. Om tiden

sätts till 0 är funktionen deaktiverad. Funktionen är enda-

st aktiverad om svetsning pågår.

Värdet på displayen S föregås alltid av bokstaven T.

D- Grön lysdiod

Indikerar att displayen S visar paustiden

mellan två svetssträckor. Denna tid kan

regleras från 0,3 till 5 sekunder. Om tiden

sätts till 0 är funktionen deaktiverad. Funktionen är enda-

st aktiverad om svetstiden är annan än 0 och om svet-

sning pågår.

Värdet på displayen S föregås alltid av bokstaven T.

E- Grön lysdiod (Burn-Back).

Indikerar att displayen S visar tiden för hur

länge svetstråden matas ut från svetsbrän-

naren efter det att användaren har släppt

upp knappen. Denna tid kan regleras från 10 till 400 mil-

PROGRAM

lisekunder. Värdet på displayen S föregås alltid av bok-

staven T.

F- Gul lysdiod

Denna lysdiod tänds när termostaten avbry-

ter svetsens drift.

G- Grön lysdiod (PULSAR)

Tänds och släcks med korta avbrott när

kontaktdonet för brännaren PULL 2003 eller

för SPOOL-GUN är anslutet till kontaktdo-

net I.

H- Centraladapter

Till denna ansluts svetsbrännaren.

I- 10-poligt kontaktdon

Till detta kontaktdon ska det lösa 10-poliga kontaktdonet

för svetsbrännaren PULL 2003 eller för SPOOL-GUN

anslutas.

L-M Jorduttag

Till dessa uttag ska jordkabeln anslutas. (Vissa versioner

har endast ett jorduttag).

N- Omkopplare

Startar och stänger av maskinen och väljer spänning-

sområden för svetsningen.

O- Omkopplare

Fininställer svetsspänningen inuti spänningsområdet som

har valts med omkopplaren N.

P- Regleringsvred

Reglerar svetstrådens hastighet. Det är endast aktiverat

PULSAR

1

2

3

4

7

8

9

10

5

6

A

SYNERGIC

PROGRAM

PULSAR

2

1

0

1

2

3

5

6

4

S

IP 21C

Nº

/-/

A

VV

A

EN 50199-IEC 60974-1

U

0

V

U

1

V

U

1

V

I

1max=

A

I

1eff=

A

I

1max

=A

I

1eff

=A

X 40% 60% 100%

I

2A A A

I

2max. A

=

U

2V V V

~

50/60Hz

MADE IN ITALY

V

MIG-MAG

BRAVOBRAVOB

SYNERGICSYNERGIC

fig.3

C

BQ

S

R

A

P

G

N

O

M

L

D

E

F

H

I

C

BQ

S

R

A

P

G

N

D

E

F

H

I

L

62

när svetsbrännaren i standardutförandet används och

inte vid användning av svetsbrännaren PULL 2003 eller

SPOOL-GUN. När programmet 00 används varierar svet-

strådens hastighet mellan 0 och 20 meter/minut.

Vid användning av synergiprogram ska vredets visare stå på

SYNERGIC. När ett synergiprogram väljs visar displayen S

vilken ström som har ställts in av det valda programmet.

Denna ström motsvaras av en hastighet. För att öka respek-

tive minska hastigheten vrider du vredet medurs respektive

moturs. På displayen S indikeras alltid ändringarna av svet-

strådens hastighet med ett strömvärde.

Q och R- Knappar

• När lysdioden B är tänd visar displayen S

numret på programmet som har valts med de

två tangenterna. När valet är klart är lysdioden

tänd ytterligare 5 sekunder och därefter släcks den.

• När lysdioden C är tänd visar displayen S tiden som har

valts med de två tangenterna. När valet är klart är lysdio-

den tänd ytterligare 5 sekunder och därefter släcks den.

• När lysdioden D är tänd visar displayen S tiden som har

valts med de två tangenterna. När valet är klart är lysdio-

den tänd ytterligare 5 sekunder och därefter släcks den.

• När lysdioden E är tänd visar displayen S tiden som har

valts med de två tangenterna. När valet är klart är lysdio-

den tänd ytterligare 5 sekunder och därefter släcks den.

• Genom att trycka på en av de två tangenterna när lysdio-

derna B, C, D och E är släckta och du befinner dig i ett

synergiprogram visar displayen S omväxlande det inställda

strömvärdet eller den rekommenderade tjockleken i millime-

ter. Med hjälp av de två omkopplarna N och O visas öknin-

gen eller minskningen av det valda värdet direkt på

displayen S. Denna funktion är användbar om du i förväg vill

veta med vilken ström eller tjocklek du ska börja svetsa.

• Genom att hålla nere de två tangenterna i minst 5

sekunder kommer du till undermenyn, där det finns tre

funktioner som väljs med tangenten A:

1- Mjukstart (hastighet)

Ändrar trådhastigheten i förhållande till den inställda.

Trådhastigheten förblir aktiv under en tid som regleras av

mjukstartsfunktionen (tid).

Med hjälp av de två tangenterna Q och R kan starthas-

tigheten ändras mellan min. 10 % och max. 150 % av

den inställda svetshastigheten.

Denna funktion tillsammans med mjukstartsfunktionen

(tid) används för att förbättra bågens tändning.

Värdet på displayen S föregås av bokstaven A.

2- Inställd hastighet på motorn för PULL 2003

Med hjälp av de två tangenterna Q och R kan hastighe-

ten för PULL 2003 ändras +/-9 enheter i förhållande till

det inställda värdet. Denna funktion förbättrar trådfram-

matningen och synkroniserar motorn för svetsens tråd-

matare med motorn för PULL 2003.

Värdet på displayen S föregås av bokstaven H.

3- Eftergas

Med hjälp av de två tangenterna Q och R kan gasutsläp-

pet efter svetsningen ställas in på mellan 0 och 5 sekun-

der. Denna funktion är särskilt användbar vid svetsning av

rostfritt stål och aluminium. Värdet som visas på display-

en S föregås av bokstaven P.

4- Mjukstart (tid)

Reglerar aktiveringstiden för mjukstartshastigheten.

Denna funktion tillsammans med mjukstartsfunktionen

(hastighet) används för att förbättra bågens tändning.

Med hjälp av de två tangenterna Q och R kan mjuks-

tartstiden ändras mellan min. 0 och max. 1 sekund.

Värdet på displayen S föregås av bokstaven d.

5- Manuell tvåtaktsfunktion och automatisk fyrtakts-

funktion.

Med hjälp av de två tangenterna Q och R går det att välja

tvåtaktsfunktion eller fyrtaktsfunktion.

Om svetsen är inställd på manuell tvåtaktsfunktion börjar

svetsningen när knappen trycks ned och avbryts när knap-

pen släpps upp. Om svetsen är inställd på automatisk

fyrtaktsfunktion börjar svetsningen när knappen trycks

ned. Knappen kan släppas upp när svetsningen har påbör-

jats.För att avbryta svetsningen är det nödvändigt att trycka

ned och åter släppa upp knappen. Denna funktion är

avsedd för längre svetsningsarbeten så att inte operatören

tröttas ut av att hålla brännarens knapp nedtryckt. Värdet på

displayen S föregås av symbolen 2t resp. 4t.

S- Display

När det manuella programmet 00 används visar displayen

svetstrådens hastighet i meter/minut före svetsningen

och strömvärdet under svetsningen.

Vid användning av synergiprogram visas alltid strömvärdet.

Såsom beskrivs i föregående avsnitt kan följande värden

visas på displayen innan svetsningen påbörjas: aktuellt pro-

gram, punktsvetsningstid, paustid, burn-back-tid, rekom-

menderad tjocklek, matningsfunktion, funktion för inställd

hastighet på motorn för PULL 2003 och eftergastiden.

5 SVETSNING

5.1 Driftförberedelser

Kontrollera att trådens diameter överensstämmer med vär-

det på trådmatningsrullen och att det valda programmet är

kompatibelt med material och gastyp. Använd trådmatning-

srullar med U-format spår för aluminiumtråd och V-format

spår för andra trådar.

5.2 APPARATEN ÄR KLAR FÖR SVETSNING

Följ de bifogade instruktionerna vid användning av brän-

naren Pull-2000 eller Spool-Gun.

• Anslut jordklämman till arbetsstycket som ska svetsas.

• Sätt omkopplaren N på 1.

• Ta bort gasmunstycket.

• Skruva loss kontaktmunstycket.

• Stick in tråden i brännarens trådmatningshylsa. Kontrollera

att tråden är inuti trådmatningsrullens spår och att rullen är

korrekt placerad.

• Tryck på svetsbrännarknappen för att mata fram tråden tills

den kommer ut från svetspistolen.

• VARNING! Håll ansiktet på behörigt avstånd från änden

på handtaget medan tråden kommer ut.

• Skruva tillbaka kontaktmunstycket och försäkra Dig om att

diametern på hålet motsvarar den använda trådens diameter.

• Sätt fast gasmunstycket.

5.3 SVETSNING I KOLSTÅL UTAN SKYDDSGAS

(endast för art. 572 och 573).

Kontrollera att kablarna har stuckits in korrekt i koppling-

splinten så att rätt polaritet respekteras (endast för art. 572

och 573, se figur 4 ).

För att erhålla skyddade svetsövergångar rekommenderas

det att svetsa från vänster till höger och uppifrån nedåt. I slu-

63

tet av varje svetsning ska du ta bort slagg.

Använd rörtråd art. 1587, Ø 0,9 mm.

5.4 SVETSNING I KOLSTÅL MED SKYDDSGAS

Kontrollera att kablarna har stuckits in korrekt i koppling-

splinten så att rätt polaritet respekteras (endast för art. 572

och 573, se figur 5 ).

För svetsning av dessa material är det nödvändigt att tänka

på följande:

• Använd en svetsgas av tvåkomponentstyp, vanligtvis

ARGON + CO2 med min. 75 % Argon. Med denna svet-

sblandningen blir svetsfogen väl sammansmält och snygg.

Genom att använda ren koldioxid som skyddsgas erhåller

Du en tät och genomträngande svetsfog, men en klar ökning

av svetssprut.

• Använd svetstråd av samma kvalitet som stålet som ska

svetsas. Det är alltid bra att använda tråd av god kvalitet så

att Du undviker svetsning med rostig tråd som kan leda till

ett dåligt svetsresultat.

• Undvik att svetsa på rostiga arbetsstycken eller på arbets-

stycken som är nersmutsade av olja eller fett.

5.5 SVETSNING AV ROSTFRITT STÅL

Kontrollera att kablarna har stuckits in korrekt i koppling-

splinten så att rätt polaritet respekteras (endast för art. 572

och 573, se figur 5 ).

Svetsning av rostfritt stål i serien 300 måste utföras med

skyddsgas med hög halt av Argon och med en liten mängd

syrgas eller koldioxid på ca. 2 %.

Ta inte i tråden med händerna. Det är viktigt att upprätthålla

svetsområdet väl rengjort för att inte smutsa ned svetsfogen.

5.6 SVETSNING AV ALUMINIUM

Kontrollera att kablarna har stuckits in korrekt i koppling-

splinten så att rätt polaritet respekteras (endast för art. 572

och 573, se figur 5 ).

För svetsning av aluminium är det nödvändigt att använda:

• Rent Argon som skyddsgas.

• En svetstråd med en sammansättning som lämpar sig för

basmaterialet som ska svetsas.

• Använd specifika slipskivor och borstar för aluminium.

Använd dem aldrig på andra material.

• För svetsning av aluminium måste följande brännare

användas: PULL 2003 art. 2003 eller SPOOL-GUN art. 1562

med anslutning art. 1196.

6 DEFEKTER VID SVETSNING

1 DEFEKT -Porositet (inuti eller utanpå svetsfogen).

ORSAKER • Defekt svetstråd (rostig på ytan).

• Skyddsgas saknas på grund av:

- otillräckligt gasflöde

- defekt flödesmätare

- isbildning på reducerventilen då ingen

förvärmare finns för skyddsgasen koldioxid

- defekt magnetventil

- kontaktmunstycket är igensatt av svets-

sprut

- igensatta gasmynningar

- luftdrag i svetsområdet.

2 DEFEKT - Krympsprickor

ORSAKER • Svetstråden eller arbetsstyckena är smut-

siga eller rostiga.

• För liten svetsfog.

• För konkav svetsfog.

• För genomträngande svetsfog.

3 DEFEKT - Sidoinskärningar

ORSAKER • För snabb svetsomgång.

• Svag ström och förhöjd bågspänning.

4 DEFEKT - Överdrivet svetssprut

ORSAKER • För hög spänning.

• Otillräcklig induktans.

• Förvärmare för skyddsgasen koldioxid

saknas.

7 UNDERHÅLL AV APPARATEN

• Gasmunstycke.

Detta munstycke måste regelbundet rengöras från metall-

sprut. Byt ut det om det har blivit snett eller ovalformat.

• Kontaktmunstycke.

Endast en god kontakt mellan detta munstycke och svet-

stråden borgar för en stabil svetsbåge och en god strömtil-

lförsel. Gör därför på följande sätt:

A) Kontaktmunstyckets hål måste hållas fritt från smuts och

beläggningar.

B) Vid långvariga svetsarbeten fastnar svetssprutet lättare

och hindrar tråden från att komma ut. Det är därför nödvän-

digt att ofta rengöra munstycket, och om nödvändigt, byta

ut det helt.

C) Kontaktmunstycket måste vara ordentligt fastskruvat på

svetspistolen. Den värme som svetspistolen utsätts för kan

medföra att munstycket lossnar, vilket i sin tur leder till

överhettning av svetspistolen och munstycket, samt en

ojämn utmatning av tråden.

Fig. 4

Fig. 5

64

• Trådmatningshylsa.

Utgör en viktig del som måste kontrolleras ofta, då svetstrå-

den kan lämna spår av koppardamm och mycket små spån-

partiklar efter sig inuti hylsan. Rengör den regelbundet till-

sammans med gasmynningarna med hjälp av torr tryckluft.

Hylsorna slits kontinuerligt, så det är nödvändigt att byta ut

dem med jämna mellanrum.

• Motorreducerväxel.

Rengör denna samt trådmatningsrullarna från rost och

metallrester som har bildats av spolmatningen. Det krävs en

regelbunden kontroll av hela trådmatningsenheten: hasp,

tråmatningsrullar, hylsa och kontaktmunstycke.

8 TILLBEHÖR

Art. 2003 Brännare Pull 2003 med reglage

UP/DOWN på handtaget.

Art. 1562 Brännare Spool-gun med potentiometer på

handtaget.

Art. 1196.00 6 meter anslutningskabel för 1562.

Art. 1196.20 12 meter anslutningskabel för 1562.

Sidan laddas...

Cebora 577 Bravo synergic multiweld MIG 2540/T Användarmanual

Cebora 577 Bravo synergic multiweld MIG 2540/T Användarmanual

på andra språk

Relaterade papper

Andra dokument