Cebora 613 Bravo synergic MIG 3840/TS Användarmanual

I -MANUALE DI ISTRUZIONE PER SALDATRICE A FILO PAG. 2

GB -INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE WELDING MACHINE PAGE 7

D -BETRIEBSANLEITUNG FÜR DRAHTSCHWEISSMASCHINE SEITE.12

F -MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER A FIL PAGE 18

E -MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE HILO PAG. 23

P -MANUAL DE INSTRUÇÕES PARA MÁQUINA DE SOLDAR A FIO PAG. 28

SF -KÄYTTÖOPAS MIG-HITSAUSKONEELLE SIVU.33

DK -INSTRUKTIONSMANUAL FOR SVEJSEAPPARAT TIL TRÅDSVEJSNING SIDE.38

NL -GEBRUIKSAANWIJZING VOOR MIG-LASMACHINE PAG.43

S -INSTRUKTIONSMANUAL FÖR TRÅDSVETS SID.49

GR -ODHGOS CRHSEWS GIA SUSKEUH SUGKOLLHSHS ME NHMA sel.54

Parti di ricambio e schemi elettrici

Spare parts and wiring diagrams

Ersatzteile und elektrische Schaltpläne

Pièces de rechange et schémas éléctriques

Piezas de repuesto y esquemas eléctricos

Partes sobressalentes e esquema eléctrico

Varaosat ja sähkökaavio

Reservedele og elskema

Reserveonderdelen en elektrisch schema

Reservdelar och elschema

Antallaktikav kai hlektrikov scediavgramma

Pagg. Seiten sel.: 60÷67

06/05/13

3.300.926/F

Sidan laddas...

49

VIKTIGT: LÄS MANUALEN INNAN UTRUSTNINGEN

ANVÄNDS. FÖRVARA MANUALEN LÄTTILLGÄNGLIGT

FÖR PERSONALEN UNDER UTRUSTNINGENS HELA LIV-

SLÄNGD.DENNA UTRUSTNING SKA ENDAST ANVÄNDAS

FÖR SVETSARBETEN.

BETRÄFFANDE SVETSENS MÅTT OCH VIKT, SE SPECIFIK

KATALOG.

1 FÖRSIKTIGHETSÅTGÄRDER

BÅGSVETSNINGEN OCH -SKÄRNINGEN KAN UTGÖRA

EN FARA FÖR DIG OCH ANDRA PERSONER. Användaren

måste därför informeras om de risker som uppstår på grund

av svetsarbetena. Se sammanfattningen nedan. För mer

detaljerad information, beställ manual kod 3.300.758

ELSTÖT - Dödsfara

· Installera och anslut svetsen enligt gällande stan-

dard.

· Rör inte vid spänningsförande elektriska delar eller

elektroder med bar hud, våta handskar eller kläder.

· Isolera dig mot jord och det arbetsstycke som ska svetsas.

· Kontrollera att arbetsplatsen är säker.

RÖK OCH GAS - Kan vara skadliga för hälsan

· Håll huvudet borta från röken.

· Se till att det finns tillräcklig ventilation vid arbetet

och använd uppsugningssystem i bågzonen för att

undvika gasförekomst i arbetszonen.

STRÅLAR FRÅN BÅGEN - Kan skada ögonen och bränna

huden

· Skydda ögonen med svetsmasker som är försedda

med filtrerande linser och bär lämpliga kläder.

· Skydda andra personer med lämpliga skärmar eller

förhängen.

RISK FÖR BRAND OCH BRÄNNSKADOR

· Gnistor (stänk) kan orsaka bränder och bränna

huden. Kontrollera därför att det inte finns lättantänd-

ligt material i närheten och bär lämpliga skyddskläder.

BULLER

Denna utrustning alstrar inte buller som överskrider

80 dB. Plasmaskärningen/svetsningen kan alstra

bullernivåer över denna gräns. Användarna ska

därför vidta de försiktighetsåtgärder som föreskrivs av gäl-

lande lagstiftning.

ELEKTROMAGNETISKA FÄLT - Kan vara skadliga.

• När elektrisk ström passerar genom en

ledare alstras elektromagnetiska fält (EMF).

Svets- eller skärströmmen alstrar elektro-

magnetiska fält runt kablar och generatorer.

• De magnetfält som uppstår på grund av

starkström kan påverka pacemakerfunktionen. Bärare av

livsuppehållande apparater (pacemaker) ska konsultera

läkaren innan de påbörjar bågsvetsning, bågskärning,

gashyvling eller punktsvetsning eller går in i lokaler där

sådant arbete utförs.

• Exponering för elektromagnetiska fält i samband med

svetsning eller skärning kan ha okända effekter på hälsan.

För att minska risken för exponering för elektromagnetis-

ka fält måste alla operatörer iaktta följande regler:

- Se till att jordkabeln samt elektrodklämmans eller

slangpaketets kabel hela tiden är placerade intill

varandra. Tejpa gärna samman dem om möjligt.

- Linda inte jordkabeln eller elektrodklämmans respek-

tive slangpaketets kabel runt kroppen.

- Stå aldrig mellan jordkabeln eller elektrodklämmans

respektive slangpaketets kabel. Om jordkabeln finns

på operatörens högra sida ska även elektrodkläm-

mans respektive slangpaketets kabel befinna sig på

denna sida.

- Anslut jordkabeln till arbetsstycket så nära svets-

eller skärzonen som möjligt.

- Arbeta inte nära generatorn.

EXPLOSIONER

· Svetsa inte i närheten av tryckbehållare eller där

det förekommer explosiva pulver, gaser eller

ångor. Hantera de gastuber och tryckregulatorer

som används vid svetsarbetena försiktigt.

ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET

Denna utrustning är konstruerad i överensstämmelse

med föreskrifterna i harmoniserad standard IEC 60974-10

(Cl. A) och får endast användas för professionellt bruk

i en industrimiljö. Det kan i själva verket vara svårt att

garantera den elektromagnetiska kompatibiliteten i

en annan miljö än en industrimiljö.

KASSERING AV ELEKTRISKA OCH ELEKTRO-

NISKA PRODUKTER

Kassera inte elektriska produkter tillsammans

med normalt hushållsavfall!

I enlighet med direktiv 2002/96/EG om avfall som utgörs

av elektriska och elektroniska produkter och dess

tillämpning i överensstämmelse med landets gällande

lagstiftning, ska elektriska produkter vid slutet av sitt liv

samlas in separat och lämnas till en återvinningscentral.

Du ska i egenskap av ägare till produkterna informera

dig om godkända återvinningssystem via närmaste åter-

försäljare. Hjälp till att värna om miljön och människors

hälsa genom att tillämpa detta EU-direktiv!

KONTAKTA KVALIFICERAD PERSONAL VID EN EVEN-

TUELL DRIFTSTÖRNING.

2 ALLMÄN BESKRIVNING

2.1 SPECIFIKATIONER

Denna bruksanvisning vänder sig till installatörer, ope-

ratörer och servicepersonal.

Maskinen är en generator för konstant spänning som läm-

par sig för såväl MIG/MAG-svetsning som OPEN-ARC.

Kontrollera vid leveransen att inga delar är skadade eller

förstörda. Eventuell reklamation beträffande förluster

eller skador måste köparen göra direkt till speditören.

Vid varje begäran om information om svetsen ber vi

Dig uppge artikel och serienummer.

INSTRUKTIONSMANUAL FÖR TRÅDSVETS

50

2.2 TEKNISKA DATA

EN 50199 Svetsen är konstruerad enligt dessa inter-

EN60974.1 nationella normer.

N°. Serienummer som alltid måste anges vid

förfrågningar angående svetsen.

Transformator - Trefaslikriktare.

Platt karakteristik.

MIG/MAG. Lämplig för svetsning med kontinuerlig

tråd.

I2 max Okonventionell svetsström.

Max. gränsvärde som kan erhållas vid

svetsning.

U0. Sekundär tomgångsspänning

X. Procentuell intermittensfaktor.

Denna faktor uttrycker antalet procent av

10 minuter som svetsen kan arbeta med

en fast ställd ström utan att förorsaka

överhettning.

I2. Svetsström

U2. Sekundärspänning med svetsströmmen I2

U1. Nominell spänning.

3~ 50/60Hz Trefasström på 50 eller 60 Hz.

I1 max Max. strömförbrukning.

I1 eff Max. värde för faktisk strömförbrukning

med hänsyn till driftfaktor.

IP21C Höljets kapslingsklass.

Grad 1 såsom andra siffra innebär att

svetsen inte lämpar sig för arbete

utomhus vid regn.

Tilläggsbokstaven C innebär att maski-

nen är skyddad mot ingrepp med verktyg

(Ø 2,5 mm) på spänningssatta delar i

matningskretsen.

Lämpar sig för arbete i utrymmen med

förhöjd elektrisk fara.

NOTE: Svetsen är vidare konstruerad för arbeten i

utrymmen med föroreningsgrad 3. (Se IEC 60664).

2.3 ÖVERHETTNINGSSKYDD

Maskinen skyddas av en termostat som stoppar maski-

nen om max. temperatur överskrids. I sådant läge fort-

sätter fläkten att gå och lampan F tänds.

3 INSTALLATION

• Installationen av maskinen får endast utföras av

kvalificerad personal.

• Alla anslutningar måste utföras i enlighet med gällan-

de normer och med full respekt för olycksförebyggan-

de lagar.

Kontrollera att matningsspänningen överensstämmer med

värdet på nätkabeln. Anslut en kontakt av lämplig dimen-

sion till nätkabeln, om sådan saknas. Kontrollera att den

gulgröna ledaren är ansluten till jordstiftet.

Dimensionen på den termomagnetiska brytaren och säk-

ringarna som är placerade i serie med elmatningen måste

vara lika med eller större än strömmen I1 max. som för-

brukas av maskinen.

S

3.1 UPPSTÄLLNING

Montera handtaget, bakhjulen och de två gasflaskehållar-

na.

Lyft inte svetsen i handtaget.

Anslut svetsen i ett välventilerat utrymme.

Damm, smuts eller andra främmande föremål som kan

komma in i svetsen, kan äventyra dess ventilation och

således även dess drift.

De inre delarna måste hållas rena med hänsyn till miljö-

och driftförhållandena. Rengöring görs med torr och ren

tryckluft. Var försiktig så att du inte skadar maskinen.

Dra ut kontakten från eluttaget innan ingrepp görs inuti

svetsen.

Alla ingrepp inuti svetsen ska göras av kvalificerad

personal.

3.1.1 Montering av kylaggregat (tillval)

Ta bort de två

glasflaskehållarna

A som är fästa på

svetsens bakre

panel B.

Lossa de två knop-

parna C och dra

den rörliga

glasflaskehållaren

D bakåt. Montera

kylaggregatets

stöd E på den

bakre panelen B

och skruva fast

den rörliga

glasflaskehållaren

D på svetsens bot-

ten F med de två

knopparna C. Se

fig. 2.

Fäst kylaggregatet vid stödet E på den bakre panelen B

och bottnen F. Se fig. 3.

fig. 1

fig. 2

A

C

D

F

E

B

51

När kylaggregatet har fästs ska de två vattenrören (rött

och blått rör) från anslut-

ningen föras in i motsva-

rande snabbkopplingar G

på aggregatet. Var upp-

märksam på färgerna.

Anslut effektkontaktdonet

O till uttaget P och drift-

kontaktdonet Q till utta-

get R. För sedan in

aggregatets nätkabel H i

uttaget I på generatorn

och driftanslutningen L i

svetsens kontaktdon M.

Återmontera de två

glasflaskehållarna A på

kylaggregatets panel N.

Se fig. 4.

3.2 INRE ANSLUTNINGAR

• Alla ingrepp inuti svetsen ska göras av kvalificerad

personal.

• Innan Du utför arbeten inuti svetsen, försäkra Dig om att

stickkontakten är uttagen ur eluttaget.

• Efter slutbesiktningen ansluts svetsen till den spän-

ning som anges på nätkabeln.

• För byte av nätspänning, ta bort höger sidokåpa och

utför anslutningarna på kopplingsplinten för spän-

ningsbyte såsom visas i figuren 5.

• Använd aldrig svetsen utan kåpa eller sidopaneler av

uppenbara säkerhetsskäl och för att inte reducera kylnin-

gen av de inre komponenterna.

3.3 YTTRE ANSLUTNINGAR

3.3.1 Anslutning av jordklämman.

• Anslut jordkabeln till svetsens uttag och jordklämman till

arbetsstycket.

3.3.2 Placering av gasflaska och anslutning av gas-

slang

• Placera gasflaskan i avsedd hållare på svetsen. Spänn

fast gasflaskan vid den bakre panelen på maskinen med

hjälp av de medlevererade fästremmarna.

• Kontrollera regelbundet slitaget på remmarna och byt ut

dem om det är nödvändigt.

• Gasflaskan ska vara försedd med en tryckreducering-

sventil och en flödesmätare.

• Sätt gasflaskan på plats innan gasslangen, som utgår

från maskinens bakre panel, ansluts till tryckreducering-

sventilen.

• Reglera gasflödet till cirka 10-18 liter/min.

3.3.3 Anslutning av vagn

Denna generator kan användas till vagnarna art. 1652 och

art. 1654.

Använd förlängningskabel art. 1182 (5 m) eller art.

1182.20 (10 m) för anslutning av generatorn till vagnen.

Vagnarnas prestanda och användningsmöjligheter besk-

rivs i respektive bruksanvisning som medföljer.

4 BESKRIVNING AV KONTROLLER

4.1 KONTROLLER PÅ MASKINENS FRONTPANEL

Fig 5

fig. 4

G

M

L

R

P

O

Q

H

A

N

I

fig.6

B

A

D

C

fig. 3

E

F

B

52

A - Omkopplare

Fininställer svetsspänningen

inuti spänningsområdet som

har valts med omkopplaren

S.

B - Omkopplare

Väljer spänningsområden för

svetsningen.

C - Strömbrytare

Startar och stänger av maskinen.

D - Jorduttag

Till dessa uttag ska jordkabeln anslutas.

4.2 KONTROLLER PÅ GENERATORNS BAKRE PANEL

E - Strömuttag 230 V

För anslutningen av kylaggregatet (anslut inte andra

verktyg). Max. effekt 440 W.

F - 6-poligt kontaktdon

Anslut förlängningssladdens 6-poliga hankontakt till detta

kontaktdon.

G - Strömuttag

Anslut förlängningssladdens lösa effektkontaktdon (+ pol) till

detta strömuttag (pol +).

H - Strömuttag

Anslut kylaggregatets säkerhetsanordning till detta strömut-

tag.

OBSERVERA: Apparaten levereras med ett kontaktdon

som ska anslutas till strömuttag H om kylaggregatet inte

har installerats.

0

1

V

2

3

4

5

6

7

8

1

2

3

4

1

5 SVETSNING

5.1 Driftförberedelser

Kontrollera att trådens diameter överensstämmer med vär-

det på trådmatningsrullen och att det valda programmet är

kompatibelt med material och gastyp. Använd trådmatning-

srullar med U-format spår för aluminiumtråd och V-format

spår för andra trådar.

5.2 APPARATEN ÄR KLAR FÖR SVETSNING

• Anslut jordklämman till arbetsstycket som ska svetsas.

• Sätt omkopplaren Q på 1.

• Ta bort gasmunstycket.

• Skruva loss kontaktmunstycket.

• Stick in tråden i brännarens trådmatningshylsa. Kontrollera

att tråden är inuti trådmatningsrullens spår och att rullen är

korrekt placerad.

• Tryck på svetsbrännarknappen för att mata fram tråden tills

den kommer ut från svetspistolen.

• VARNING! Håll ansiktet på behörigt avstånd från änden

på handtaget medan tråden kommer ut.

• Skruva tillbaka kontaktmunstycket och försäkra Dig om att

diametern på hålet motsvarar den använda trådens diameter.

• Sätt fast gasmunstycket.

5.3 SVETSNING I KOLSTÅL MED SKYDDSGAS

För svetsning av dessa material är det nödvändigt att tänka

på följande:

• Använd en svetsgas av tvåkomponentstyp, vanligtvis

ARGON + CO2 med min. 75 % Argon. Med denna svet-

sblandningen blir svetsfogen väl sammansmält och snygg.

Genom att använda ren koldioxid som skyddsgas erhåller

Du en tät och genomträngande svetsfog, men en klar ökning

av svetssprut.

• Använd svetstråd av samma kvalitet som stålet som ska

svetsas. Det är alltid bra att använda tråd av god kvalitet så

E

H

F

G

fig.7

53

att Du undviker svetsning med rostig tråd som kan leda till

ett dåligt svetsresultat.

• Undvik att svetsa på rostiga arbetsstycken eller på arbets-

stycken som är nersmutsade av olja eller fett.

5.4 SVETSNING AV ROSTFRITT STÅL

Svetsning av rostfritt stål i serien 300 måste utföras med

skyddsgas med hög halt av Argon och med en liten mängd

syrgas eller koldioxid på ca. 2 %.

Ta inte i tråden med händerna. Det är viktigt att upprätthålla

svetsområdet väl rengjort för att inte smutsa ned svetsfogen.

5.5 SVETSNING AV ALUMINIUM

För svetsning av aluminium är det nödvändigt att använda:

• Rent Argon som skyddsgas.

• En svetstråd med en sammansättning som lämpar sig för

basmaterialet som ska svetsas.

• Använd specifika slipskivor och borstar för aluminium.

Använd dem aldrig på andra material.

6 DEFEKTER VID SVETSNING

1 DEFEKT -Porositet (inuti eller utanpå svetsfogen).

ORSAKER • Defekt svetstråd (rostig på ytan).

• Skyddsgas saknas på grund av:

- otillräckligt gasflöde

- defekt flödesmätare

- isbildning på reducerventilen då ingen

förvärmare finns för skyddsgasen koldioxid

- defekt magnetventil

- kontaktmunstycket är igensatt av svets-

sprut

- igensatta gasmynningar

- luftdrag i svetsområdet.

2 DEFEKT - Krympsprickor

ORSAKER • Svetstråden eller arbetsstyckena är smut-

siga eller rostiga.

• För liten svetsfog.

• För konkav svetsfog.

• För genomträngande svetsfog.

3 DEFEKT - Sidoinskärningar

ORSAKER • För snabb svetsomgång.

• Svag ström och förhöjd bågspänning.

4 DEFEKT - Överdrivet svetssprut

ORSAKER • För hög spänning.

• Otillräcklig induktans.

• Förvärmare för skyddsgasen koldioxid

saknas.

7 UNDERHÅLL AV APPARATEN

• Gasmunstycke.

Detta munstycke måste regelbundet rengöras från metall-

sprut. Byt ut det om det har blivit snett eller ovalformat.

• Kontaktmunstycke.

Endast en god kontakt mellan detta munstycke och svet-

stråden borgar för en stabil svetsbåge och en god strömtil-

lförsel. Gör därför på följande sätt:

A) Kontaktmunstyckets hål måste hållas fritt från smuts och

beläggningar.

B) Vid långvariga svetsarbeten fastnar svetssprutet lättare

och hindrar tråden från att komma ut. Det är därför nödvän-

digt att ofta rengöra munstycket, och om nödvändigt, byta

ut det helt.

C) Kontaktmunstycket måste vara ordentligt fastskruvat på

svetspistolen. Den värme som svetspistolen utsätts för kan

medföra att munstycket lossnar, vilket i sin tur leder till

överhettning av svetspistolen och munstycket, samt en

ojämn utmatning av tråden.

• Trådmatningshylsa.

Utgör en viktig del som måste kontrolleras ofta, då svetstrå-

den kan lämna spår av koppardamm och mycket små spån-

partiklar efter sig inuti hylsan. Rengör den regelbundet till-

sammans med gasmynningarna med hjälp av torr tryckluft.

Hylsorna slits kontinuerligt, så det är nödvändigt att byta ut

dem med jämna mellanrum.

• Motorreducerväxel.

Rengör denna samt trådmatningsrullarna från rost och

metallrester som har bildats av spolmatningen. Det krävs en

regelbunden kontroll av hela trådmatningsenheten: hasp,

tråmatningsrullar, hylsa och kontaktmunstycke.

8 TILLBEHÖR

Art. nr. 1680 Kylaggregat.

Art. nr. 1652 Trådmatarvagn, två rullar

Art. nr. 1654 Trådmatarvagn, fyra rullar

Art. nr. 1182 Förlängningskabel (5 m) för anslutning av

generator till trådmatarvagn

Art. nr. 1182.20 Förlängningskabel (10 m) för anslutning

av generator till trådmatarvagn.

Sidan laddas...

Cebora 613 Bravo synergic MIG 3840/TS Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

Cebora 613 Bravo synergic MIG 3840/TS Användarmanual

på andra språk

Relaterade papper

Andra dokument