ESAB ESP-150 Användarmanual

varumärke: ESAB

Modell: ESP-150

Typ: Användarmanual

Valid for serial no. 015-xxx-xxxx0558 004 122 SE 20110708

ESP-150

Bruksanvisning

DECLARATION OF CONFORMITY

According to

The Low Voltage Directive 2006/95/EC of 12 December 2006, entering into for ce 16 January 2007

The EMC Directive 2004/108/EC of 15 December 2004, entering into force 20 January 2005

Type of equipment

Plasma Cutting power source

Brand name or tr ade mark

ESAB

Type designation etc.

ESP--150, Valid from serial number 015 xxx xxxx (2010 w.15)

ESP--150 is used in installations for mechanized plasma cutting

Manufacturer or his authorised representative established within the EEA

Name, address, telephone number, telefax number:

ESAB AB

Esabväge n, SE--695 81 Laxå, Sweden

Phone: +46 586 81000, Fax: +46 584 411 924

The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design:

EN 60974--1, Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

EN 60974--2, Arc welding equipment – Part 2: Liquid cooling systems

EN 60974--3, Arc welding equipment – Part 3: Arc striking and stabilizing devices

EN 60974--10, Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements

Additional information: Restrictive use, Class A equipment, intended for use in locations other than residential.

This apparatus ESP--150 constitute a part of the electrical installation of a machine

By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer’s authorised

representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements

stated above.

Date:

Laxå 2010--04--12

Signatur Position / Befattning

Global Direc tor

Equipment and Automation

Kent Eimbrodt

Clarification

-2-

-3-

TOCs

Rätt til l ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

1 SÄKERHET 4........................................................

2 INLEDNING 6........................................................

2.1 Utrustning 6................................................................

2.2 Funktioner 6................................................................

3 TEKNISKA DATA 7..................................................

4 INSTALLATION 7....................................................

4.1 Leveranskontroll och placering 8..............................................

4.2 Nätmatning 9...............................................................

4.3 Anslutning av brännare 12.....................................................

4.4 Anslutning av gas 14.........................................................

4.5 Anslutning av återledarkabel 15................................................

5 DRIFT 16.............................................................

5.1 Manöverorgan och indikatorer 17...............................................

5.2 Inställning av strömkällan 19...................................................

5.3 Rekommenderad gas och ström 20.............................................

6 UNDERHÅLL 21......................................................

6.1 Kontroll och rengöring 21......................................................

6.2 Påfyllning av kylvätska 22.....................................................

6.3 Flödeskontroll 22.............................................................

6.4 Justering av gnistgap 23......................................................

7 FELSÖKNING 23......................................................

8 RESERVDELSBESTÄLLNING 23.......................................

SCHEMA 25.............................................................

BESTÄLLNINGSNUMMER 29............................................

TILLBEHÖR 30.........................................................

-4-

bp04ds1

1SÄKERHET

Användaren av en ESAB utrustning har det yttersta ansvaret för de säkerhetsåtgärder som berör

personal i arbete med systemet eller i dess närhet. Säkerhetsåtgärderna skall uppfylla de krav som

ställs på denna typ av utrustning. Innehållet i den här rekommendationen kan ses som ett tillägg till

de normala regler som gäller för arbetsplatsen.

All manövrering måste utföras av utbildad personal som är väl insatt i utrustningens funktion.

En felaktig manöver kan skapa en onormal situation som skadligt kan drabba såväl operatör som

den maskinella utrustningen.

1. All personal som arbetar med utrustningen skall vara väl insatt i:

S dess handhavande

S nödstoppens placering

S dess funktion

S gällande säkerhetsföreskrifter

S svetsning och skärning

2. Operatören skall se till:

S att ingen obehörig befinner sig inom utrustningens arbetsområde vid start

S att ingen person står oskyddad när ljusbågen tänds

3. Arbetsplatsen skall:

S vara lämplig för ändamålet

S vara dragfri

4. Personlig skyddsutrustning:

S Använd alltid föreskriven personlig skyddsutrustning som t ex skyddsglasögon, flamsäkra

kläder, skyddshandskar.

S Se till att inte använda löst sittande plagg såsom skärp, armband, ring etc som kan fastna,

eller ge brännskador.

5. Övrigt

S Kontrollera att anvisade återledare är väl anslutna.

S Ingrepp i elektriska enheter får endast göras av behörig personal.

S Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl anvisad plats.

S Smörjning och underhåll av utrustningen får ej utföras under drift.

-5-

bp04ds1

Bågsvets och skärning kan vara skadlig för dig själv och andra var därför försiktig när du svetsar

och skär. Följ din arbetsgivares säkerhetsföreskrifter som skall vara baserade på tillverkarens

varningstext.

ELEKTRISK CHOCK - Kan döda

S Installera och jorda utrustningen enligt tillämplig standard.

S Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt skyddsutrustning.

S Isolera dig själv från jord och arbetsstycke.

S Ombesörj att din arbetsställning är säker.

RÖK OCH GAS - Kan vara farlig för din hälsa

S Håll ansiktet borta från röken.

S Ventilera och s ug ut rök och gas från ditt och andras arbetsområde.

LJUSBÅGEN - Kan skada ögonen och bränna huden

S Skydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och bär skyddskläder.

S Skydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.

BRANDFARA

S Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål inte finns i svetsplat-

sens närhet.

BULLER - Starka ljud kan skada hörseln

S Skydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.

S Varna personer i närheten för riskerna

VID FEL - Kontakta fackman

VARNING

Läs och förstå bruksanvisningen före installation och användning.

SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!

VARNING!

Använd inte strömkällan för tining av frusna rör.

OBSERVERA!

Utrustning av “Class A“ är inte avsedd att användas i bostäder med

strömförsörjning från det allmänna lågspänningsnätet. Det kan föreligga

svårigheter att säkerställa elektromagnetisk kompatibilitet för utrustning

av “Class A” i sådana lokaler, till följd av såväl ledningsbundna som

luftburna störningar.

OBSERVERA!

Denna produkt är endast avsedd för plasmaskärning.

OBSERVERA!

Läs och förstå bruksanvisningen före installation och

användning.

-6-

bp04ds1

Lämna in elektroniska utrustningar till återvinningsanläggning!

Enligt direktiv 2002/96/EG, samt nationell lag, om avfallshantering av elektrisk

och / eller elektronisk utrustning ska slutanvänd utrustning lämnas till en

återvinningsanläggning.

Som ansvarig för utrustningen är du enligt lag skyldig att inhämta information

om godkända insamlingsstationer.

För ytterligare information kontakta närmaste ESAB representant.

ESAB kan tillhandahålla nödvändiga svetsskydd och övriga tillbehör.

2 INLEDNING

Plasmaströmkälla ESP-150 och plasmabrännare PT-26 är ett komplett och säkert

plasmasystem för skär ning och mejsling.

ESABs tillbehör för produkten hittar d u p å sidan 30.

2.1 Utrustning

Strömkällan levereras med:

S bruksanvisning

2.2 Funktioner

S Höghastighetsskärning upp till 50 mm.

S Skär med luft, kväve, blandgas argon/väte eller blandgas kväve/väte.

S Överhettningsskydd.

S Nätspänningskompensering.

S Extrafunktionen automatisk intermittent skärning möjliggör kontinuerlig drift vid

skärning av gallerdurk, sträckmetall, kraftiga siktgaller och liknande.

S Hjul och gasflaskhylla medföljer för att göra utrustningen portabel.

-7-

bp04ds1

3 TEKNISKA DATA

ESP 150

Nätspänning

3μ 380–400 / 415 V ±10 % 50 Hz

Primärström I

max.

78 A vid 380–400 V, 71 A vid 415 V

Tomgångseffekt 600 W

Inställningsområde

25 A/90 V–150 A/140 V

Tillåten belastning

40 % intermittens

60 % intermittens

100 % intermittens

150 A / 140 V

120 A / 128 V

110 A / 124 V

Verkningsgrad vid max. ström 54 %

Tomgångsspänning U

370 V

Arbetstemperatur

–10 till 40 °C

Transporttemperatur

–20 till 55 °C

Mått l x b x h 1016 x 552 x 800 mm

Vikt 360 kg

Isolationsklass transformator H

Kapslingsklass IP 21

Intermittensfaktor

Intermittensfaktorn anger den tid i procent av en tiominutersperiod, som man kan svetsa eller skära

med en viss belastning. Intermittensfaktorn gäller vid 40_C omgivningstemperatur.

Kapslingsklass

IP-koden anger kapslingklass, dvs graden av skydd mot inträngning av fasta föremål och vatten.

Apparat märkt IP 21 är avsedd för inomhusbruk.

4 INSTALLATION

Installationen skall u tfö ras av behörig person.

Korrekt installation har stor betydelse för störningsfri drift och bra skärresultat. Läs

och följ noga varje steg i detta kapitel.

VARNING!

ELEKTRISK STÖT KAN DÖDA! Vidtag försiktighetsåtgärder mot elektrisk stöt. Se

till att all strömförsörjning är frånkopplad

– slå från arbetsbrytaren vid vägguttaget

och dra ut utrustningens nätkabel ur uttaget innan några elektriska anslutningar

görs i strömkällan.

VARNING!

Det är mycket viktigt att chassit ansluts till godkänd elektrisk skyddsjord, för att

undvika elektrisk stöt och elolycksfall. Se noga till att skyddsjordledaren inte av

misstag ansluts till någon av fasledarna.

-8-

bp04ds1

VARNING!

Dåliga anslutningar eller underlåtenhet att ansluta återledaren till arbetsstycket kan

leda till dödlig elektrisk stöt.

Om arbetsstycket inte jordas, utlöser säkring F3 och brytare CB1, vilket gör

strömkällan inaktiv.

VARNING!

Starta INTE utrustningen med kåpan avtagen.

Anslut INTE utrustningen under spänning medan du håller eller bär den.

Vidrör INTE någon av brännarens delar när strömförsörjningen är tillslagen.

OBSERVERA!

Denna produkt är avsedd för industriell användning. I hem- och kontorsmiljö kan denna

produkt orsaka radiostörningar. Det är användarens ansvar att vidta lämpliga åtgärder.

OBSERVERA!

Placera strömkällan minst 3 meter från skärområdet eftersom gnistor och slaggsprut kan

skada strömkällan

4.1 Leveranskontroll och placering

1. Avlägsna emballaget, m en låt transportsäkringarna sitta kvar. Inspektera

utrustningen med avseende på skador som inte var omedelbart uppenbara vid

leveransmottagningen. Rapportera omedelbart eventuella skador till

transportföretaget.

2. Kontrollera om några lösa delar ligger i emballaget. Kontrollera att luftkanalerna i

höljets bakpanel är fria från emballagematerial som kan hindra luftflödet genom

strömkällan.

Strömkällan har en lyftögla och kan därför enkelt lyftas. Kontrollera att den

lyftanordning som ska användas klarar strömkällans vikt. Vikten finns angiven i

TEKNISKA DATA.

VARNING!

Produkten ska lyftas med gaffeltruck

eller på följande sätt:

-9-

bp04ds1

3. Montera hjulsats på strömkällan, som beskrivs i instruktionen som m edföljer

hjulsatsen.

4. Placera strömkällan så att kylluftens in - och utlo pp förblir fria. Minsta tillåtna

avstånd till vägg eller annat hinder är 60 cm.

Luftfilteranordningar får inte användas – installation eller påmontering av någon

form av luftfilteranordning hindrar kylluftflödet och medför risk för överhettning.

Användning av luftfilteranordningar, oavsett typ, gör garantin ogiltig.

5. För skärning krävs en luftkälla som ger ren och torr luft, minst 7,08 m

/h vid 76

KPa (11 psi). Skärlufttrycket får inte överskrida 1000 KPa (150 psi), som är

maximalt inloppstryck för den filterregulator som ingår i leveransen.

4.2 Nätmatning

1. Vid arbetsbrytaren (vägguttag eller motsvarande) ska finnas en fast monterad

frånskiljare med säkr ingar eller brytare, se fig. 1. Nätkabeln ska ha isolerade

kopparledare – tre fasledare och en skyddsjordledare. Kraftig gummiisolerad

kabel kan användas. Kabeln kan förläggas i styvt kabelrör eller i böjligt

kabelhölje. Lämpliga kabelarea och säkringsstorlekar anges i tabell 1.

Fig. 1. Typisk installation med av användaren tillhandahållen 3-fasig säkrad frånskiljarbox med uttag

och stickpropp.

Rekommenderad säkringsstorlek och minsta kabelarea

ESP 150 50 Hz

Nätspänning 380 - 400 V 415 V

Nätkabelarea mm

4G25 4G16

Fasström I

1eff

49 A 44 A

Säkring, trög smältsäkring 100 A 90 A

Tabell 1.

OBSERVERA! Kabelareor och säkringsstorlekar ovan överensstämmer med svenska föreskrifter.

Anslut strömkällan enligt gällande lokala föreskrifter.

-10-

bp04ds1

2. Strömkällan är vid leverans från fabrik konfigurerad för den högsta anslutbara

spänningen. Om utrustningen ska drivas med någon annan spänning, ska

byglingarna på plintkortet i strömkällan flyttas till rätt position för den aktuella

spänningen. De olika byglingspositionerna visas i fig. 2a och 2b. Plintkortet b lir

åtkomligt när åtkomstluckan på vänster sida tagits bort.

Fig. 2a. Kopplinsplint på modeller för 380/415

VAC, konfigurerat för 380

–400 VAC.

Fig. 2b. Kopplingsplint på modeller för 380/415

VAC, konfigurerat för 415 VAC.

1 4-ledarkabel

(tillhandahålls av kunden)

2 Grön/gul ledare 3 Huvudjordplint

Fig. 4. Nätkabelanslutning

3. Val av reglering med fristående kopplingslåda: Strömkällan levereras försedd

med kontakt P45 ansluten till uttag J4 MAN (manuell) (brännargaser och

brännare är direktanslutna till strömkällan). Om strömkällan ska användas med

fristående kopplingslåda, ska P45 flyttas till uttag J5 MECH (mekaniseradd).

-11-

bp04ds1

Leveranskonfiguration

–

P45 ansluten till J4

(MAN).

P45 flyttad till J5 (MECH) när fristående

kopplingslåda ska användas.

Fig. 5. Manuell respektive mekniserad drift.

-12-

bp04ds1

FEL-

SIGNAL

TILL CNC-ENHET

GASFÖ RF LÖDES-

SIGNAL

FRÅN CNC-ENHET

ANSLUTNING J1

BÅGTÄNDNINGS-

SIGNAL

TILL CNC-ENHET

PLASMASTART-

SIGNAL

FRÅN CNC-ENHET

Observera! J1 Passande stickpropp

och klämma

KABEL TILLHANDAHÅLLS AV

KUNDEN

14-stifts rakt

*) NÖD-

STOPPSI GNAL

FRÅN CNC-ENHET

BÅGSPÄNNINGS-

SIGNAL

DELARE 20:1

* OBSERVERA! Om CNC-enhetens nödstoppsbrytare inte har brytande kontakt, måste bygling göras

mellan TB1-16 och TB1-20.

Fig. 6. Stiftkonfiguration för fjärrkontrollanslutning J1 för anslutning av CNC-enhet.

4.3 Anslutning av brännare

1. Brännaranslutning se fig. 7 och 8.

a. Om endast bågtändningssignal krävs, ska den handhållna fjärrstyrningsom-

kopplaren (tillbehör), anslutas till brännarstyruttaget på anslutningspanelen

framtill på strömkällan, se fig. 8.

b. Om brännar e t yp PT- 2 6 rak ska används i mekanisk CNC-drift, se fig. 6 för

stiftkonfiguration rörande in- och utsignaler respektive fig. 5 r örande val av

reglersätt.

-13-

bp04ds1

Fig. 7. Om brännaren ska användas manuellt, trä anslutningskablar genom gummitätningen framtill på

ESP-150 och anslut enligt figuren.

Fig. 8. Om mekanisk drift med skärmad rak brännare ska tillämpas, ta bort gummitätningen, för in

kragen i frontplåten och dra fast med låsmuttern.

1 Skyddsgas 4

Vatten UT (

–

) (brännare)

2 Vatten IN (+) (pilotbåge) 5 Brännarstyruttag

3 Plasma-/startgas

Fig. 9. Anslutning av brännare

-14-

bp04ds1

4.4 Anslutning av gas

1. Anslut gasförsörjningen. Gasflaskorna kan placeras och låsas på strömkällans

gasflaskhylla. Anslut r egulatorerna enligt anvisningarna som medföljer

respektive regulator.

2. Anslut gasslangarna till regulator er na och t ill rätt gaskopplingar (tillbehör:

adaptrar för luft, 19 x 54 för Ar/H2) baktill på strömkällan. Anslutningarna ska

dras åt med skruvnyckel. Anslutningar som inte används ska pluggas och

pluggarna dras åt med skruvnyckel. Se fig. 11.

Fig. 10. Luftfilterregulatoranslutningar.

*) Anslut ENDAST ETT av inloppen, ALDRIG BÅDA, vid val av plasmagas.

1 Startgas 2 Skärgas 3 Skyddsgas

Fig. 11. Gasanslutningar.

-15-

bp04ds1

4.5 Anslutning av återledarkabel

1. Anslut återledarkabelns kabelsko till återledningsplinten längst ner till vänster på

strömkällans framsida.

2. Anslut åter ledar kabelns elektriskt till arbetsstycket. Anslutningen ska göras till en

metallren yta, fri från föroreningar, färg, r ost, glödskal och liknande

1 Arbetsbord 2 Återledarkabel 3 Brännare PT-26

-16-

bp04ds2

5 DRIFT

Allmänna säkerhetsföreskrifter för handhavande av denna utrustning finns på

sidan 4. Läs dessa in n an d u an vän d er utrustningen.

VARNING!

Om brytaren under den övre, gångjärnsförsedda kåpan löst ut kan farlig spänning

föreligga mellan återledaren och jord. Detta orsakas vanligen av bristfällig eller

bruten kontakt mellan återledaren och arbetsstycket. Återledaren måste

ovillkorligen vara i elektrisk kontakt med arbetsstycket, annars finns risk för farlig

elektrisk stöt.

VARNING!

Se alltid till att strömförsörjningen till brännaren är frånslagen innan du utför några

justeringar eller något underhåll på brännaren.

OBSERVERA!

Starta under inga omständigheter strömkällan med kåpan avtagen. Drift utan kåpa medför

inte bara personsäkerhetsrisker, utan försämrar också kylningen och kan därför skada

utrustningen.

Sidopanelerna ska vara stängda när utrustningen är spänningssatt.

Ta på dig tillräcklig personlig skyddsutrustning innan du påbörjar skärning

– svetshjälm och

skyddshandskar ska alltid bäras.

Se sid. 2 för ytterligare säkerhetsinformation.

OBSERVERA!

Huvudströmbrytaren i det gångjärnsförsedda locket är spänningsförande när spänning är

till på ingångsplintkortet, även när huvudströmbrytaren POWER är frånslagen.

I detta kapitel beskrivs strömkällans manöverorgan och handhavande och ges några

tips rörande skärkvalitet.

-17-

bp04ds2

5.1 Manöverorgan och indikatorer

1 Påfyllning för kylvätska 6 Elkopplare för nätspänning

2 Nivåindikator för kylvätska 7 Omkopplare för gas

3 Anslutning för återledarkabel 8 Ströminställningsreglage

4 Ampere- och Voltmeter 9 Indikeringslampor

5 Anslutning för brännare

Indikeringslamporna på strömkällans front visar status under plasmaskärning. Med

kännedom om hur skärprocessen förlöper, kan man genom att observera

indikeringslamporna felsöka utrustningen snabbt.

För att indikeringslamporna ska fungera måste rätt matningsspänning vara ansluten,

byglingarna på ingångsplintkortet vara konfigurerade för denna matningsspänning,

nätspänningsenlkopplare vara tillslagen och locket ordentligt stängt.

Manöverpanelens manöverorgan och funktioner

Nätspänning till / från (POWER ON/ OFF)

Nätspänningselkopplare för kylfläkt, kylaggregat och

manöverkretsar.

-18-

bp04ds2

Gasläge (GAS MODE)

Gaslägesomkopplare med tre lägen.

S I läge CUT kan skärgastryck och -flöde ställas in

S i läge START/SHIELD kan start- och skyddsgastryck

och gasflöde ställas in.

S I läge OPERATE ska omkopplaren stå vid skärning

Ströminställning (CURRENT CONTROL)

Reglage för inställning lämpligaste skärström. Se

även tillämpningsinformationen på sid 20.

Indikeringslampor

Överhettning (OVER TEMP)

Indikeringslampa för överhettning, tänds om en eller flera av

termovakterna i strömkällan bryter till följd av överhettning. Lampan kan

lysa svagt under gasefterfströmning.

Avbryt skärningen om lampan tänds, och låt utrustningen svalna. Om

lampan tänds trots att överhettning rimligen inte kan föreligga, undersök

termovakterna och kontrollera att inga anslutningar är lösa.

Klar, lågt gastryck (READY/LOW GAS)

Lampan indikerar att utrustningen är dr iftklar, m en fungerar också som

indikator för brännarens avtryckare , för gaslägesom kopplaren sam t som

varningsindikator för lågt gastryck eller lågt gasflöde. Lampan lyser när

nätspänningselkopplaren är tillslagen men inte används (ingen skärning

pågår). Lampan fortsätter att lysa när gaslägesomkopplaren ställs i läge

CUT, även när gasflöde eller -tryck är korrekt inställda. Lampan slocknar

inte när gaslägesomkopplaren ställs i läge OPERATE (gasmagnetventiler-

na stängs).

I driftläge fungerar lampan som varningslampa för gasbrist, LOW GAS. Om lampan

tänds medan brännarens avtryckarknapp är intryckt, är gastrycket eller gasflödet för

lågt.

-19-

bp04ds2

Högfrekvenständing aktiv (HIGH FREQ ENERGIZED)

Lampa tänds när utrustningen är i driftläge och brännarens

avtryckarknapp trycks in. Lampan ska för b li tänd tills plasmabågen

tänts.

Bågspänning till (TORCH ON)

Lampa är tänd när strömkällan lägger ut spänning för att tända och

underhålla plasmabågen.

OBSERVERA! Vidrör aldrig de främre delarna och utför inga justeringar

av brännaren om lampan T ORCH ON är tänd, inte ens om

huvudströmbrytaren är frånslagen.

5.2 Inställning av strömkällan

1. Öppna långsamt alla gasventiler.

2. Ställ gaslägesomkopplaren GAS MODE i läge OPERATE och strömkällans

nätspänningselkopplare POWER i läge från (OFF ) .

3. Ställ arbetsbrytaren (vägguttag eller motsvarande) i tillslaget läge.

4. Ställ nätspänningselkopplare POWER i läge till (ON). Indikeringslampan POWER

ska tändas och kylfläkten ska gå.

5. När gaslägesomkopplaren GAS MODE är i läge START/SHIELD ska

gasmagnetventilerna vara öppna. Ställ in star t- respektive skyddsgasregulatorn.

Ställ omkopplaren i läge CUT och ställ in skärgasregulatorn.

6. Låt gaserna flöda några m inuter för att blåsa ut eventuell kondensvatten ur

slangarna.

7. Ställ gaslägesomkopplaren GAS MODE i läge OPERATE. Gasflödet ska därvid

stängas av.

8. Ställ in strömregleringsvredet CURRENT CONTROL till ungefär den strö m som

önskas.

-20-

bp04ds2

5.3 Rekommenderad gas och ström

Nedan anges rekommenderade val av gas och ström för bästa skärresultat för

vanliga metaller.

Kolstål Rostfria stål

Upp till 3,2 mm

50–65 A, plasmagas

luft/skyddsgas luft.

Upp till 3,2 mm

50–65 A, plasmagas

N2/skyddsgas N2 ger

bäst yta med lätt slagg

på material 3,2 mm.

4,8–12,7 mm

100 A, plasmagas/

skyddsgas luft. 100 A,

plasmagas luft/skydds-

gas luft fungerar också

bra, men ger slaggbild-

ning i underkanten på

material 12,7 mm.

50–65 A, plasmagas

luft/skyddsgas luft kan

ge slaggfria snitt men

grov yta.

12,7–50,8 mm

150 A, plasmagas/luft

Kolstål Aluminium

3,2–9,6 mm

100 A, plasmagas

/skyddsgas N

kan

ge lite eller ingen slagg

och god ytkvalitet på

material 12,7 mm.

Upp till 6,35 mm

50–65 A, plasmagas

N2/skyddsgas N2 ger

vanligen relativt jämna,

slaggfria snitt.

100 A, plasmagas

luft/skyddsgas luft ger

lite slagg i underkanten

men grövre yta.

50–65 A, plasmagas

luft/skyddsgas luft ger

betydligt grövre yta.

Över 6,35 mm 150 A, plasmagas/N

H-35

Sidan laddas ...

ESAB ESP-150 Användarmanual

varumärke: ESAB

Modell: ESP-150

Typ: Användarmanual

Ladda ner pdf

Rapportera

Relaterade papper

Andra dokument

Exodraft ESP-10 Bruksanvisning