Rothenberger Kunststoffrohr-Stumpfschweißmaschine P 160B Användarmanual

Sidan laddas ...

Intro

DEUTSCH - Originalbetriebsanleitung!

Bedienungsanleitung bitte lesen und aufbewahren! Nicht wegwerfen! Bei Schäden durch

Bedienungsfehler erlischt die Garantie! Technische Änderungen vorbehalten!

Seite 2

ENGLISH

Please read and retain these directions for use. Do not throw them away! The warranty does not

cover damage caused by incorrect use of the equipment! Subject to technical modifications!

Page 13

FRANÇAIS

Lire attentivement le mode d’emploi et le ranger à un endroit sûr! Ne pas le jeter! La garantie est

annulée lors de dommages dûs à une manipulation erronée! Sous réserve de modifications

techniques!

Page 23

ESPAÑOL

¡Por favor, lea y conserve el manual de instrucciones! ¡No lo tire! ¡En caso de daños por errores de

manejo, la garantía queda sin validez! Modificaciones técnicas reservadas!

Página 34

ITALIANO

Per favore leggere e conservare le istruzioni per l´uso! Non gettarle via! In caso di danni dovuti ad

errori nell´uso, la garanzia si estingue! Ci si riservano modifiche tecniche!

Pagina 45

NEDERLANDS

Lees de handleiding zorgvuldig door en bewaar haar goed! Niet weggooien! Bij schade door

bedieningsfouten komt de garantieverlening te vervallen! Technische wijzigingen voorbehouden!

Bladzijde 56

PORTUGUES

Queiram ler e guardar o manual de instruções! Não deitar fora! Em caso de avarias por utilização

incorrecta, extingue-se a garantia! Reservado o direito de alterações técnicas!

Pagina 67

DANSK

Læs betjeningsvejledningen, og gem den til senere brug! Smid den ikke ud! Skader, som måtte

opstå som følge af betjeningsfejl, medfører, at garantien mister sin gyldighed! Ret til tekniske

ændringer forbeholdes!

Side 78

SVENSKA

Läs igenom bruksanvisningen och förvara den väl! Kasta inte bort den! Garantin upphör om

apparaten har använts eller betjänats på ett felaktigt sätt! Med reservation för tekniska ändringar!

Sida 88

POLSKI

Instrukcjê obslugi prosze przeczytac i przechowac! Nie wyrzucac! Przy uszkodzeniach

wynikajacych z blêdów obslugi wygasa gwarancja! Zmiany techniczne zastrzezone!

Strony 98

CESKY

Navod k obsluze si prosim přečtěte a uschovejte jej! Nevyhazujte jej! V pripade poškozeni

zpusobenem chybnou obsluhou zanika zaruka! Technicke změny jsou vyhrazeny!

Stránky 109

MAGYAR

Kérjük, olvassa el és őrizze meg a kezelési utasítást! Ne dobja el! A helytelen kezelésből származó

károsodások esetén megszûnik a jótállás! Mûszaki változtatások fenntartva!

Oldaltól 119

PУCCKИЙ

Прочтите инструкцию по эксплуатации и сохраняйте её для дальнейшего использования! B

случае поломки инструмента из-за несоблюдения инструкции клиент теряет право на

обслуживание по гарантии! Bозможны технические изменения!

Страница 130

Sidan laddas ...

88

SVENSKA

Innehåll

Sida

1

Anvisningar om säkerhet ................................................................................................... 89

1.1

Föreskriven användning ................................................................................................... 89

1.2

Allmänna säkerhetsanvisningar ........................................................................................ 89

2

Tekniska data, se broschyren „tekniska data“

3

Funktion hos enheten ........................................................................................................ 90

3.1

Beskrivning ...................................................................................................................... 90

3.1.1

Basmaskin (A) .................................................................................................................. 90

3.1.2

Hydraulaggregat (B) ......................................................................................................... 91

3.2

Bruksanvisning ................................................................................................................. 91

3.2.1

Inbetriebnahme ................................................................................................................ 91

3.2.2

Åtgärder för att förbereda svetsen .................................................................................... 93

3.2.3

Svetsning ......................................................................................................................... 95

3.2.4

Urdrifttagning.................................................................................................................... 95

3.3

Allmänna krav .................................................................................................................. 96

3.4

Viktig information om svetsdata ........................................................................................ 96

4

Skötsel och underhåll ........................................................................................................ 96

5

Tillbehör .............................................................................................................................. 97

6

Kundservice ........................................................................................................................ 97

7

Avfallshantering ................................................................................................................. 97

Symboler i detta dokument:

Fara!

Denna symbol varnar för personskador.

OBS!

Denna symbol varnar för skador på material eller miljö.



Uppmaning till att agera

SVENSKA

89

1 Anvisningar om säkerhet

1.1 Föreskriven användning

ROWELD P160-630/5-24B Plus Professional är endast avsedd för produktion av svetsfogar av

PE-, PP- och PVDF-rör enligt de tekniska specifikationerna.

1.2 Allmänna säkerhetsanvisningar

VARNING! När du använder elverktyg ska följande grundläggande säkerhetsåtgärder

följas för att skydda mot elektriska stötar, personskador och brand.

Läs alla dessa anvisningar innan du använder detta verktyg och förvara dem på ett säkert

ställe.

Underhåll och reparation:

1 Regelbunden rengöring, underhåll och smörjning. Dra ut kontakten innan justering,

underhåll eller reparationer utförs.

2 Låt apparaten enbart repareras av kvalificerad fackpersonal som endast använder

originalreservdelar. Därmed säkerställs att apparatens säkerhet bibehålls.

Arbeta säkert:

1 Håll din arbetsplats ren. Avfall och kringliggande delar kan orsaka olyckor.

2 Tänk på miljöfaktorerna. Ställ inte ut elverktyg i regn. Använd inte elektriska verktyg i

fuktiga eller våta miljöer. Sörj för god belysning av arbetsytan. Använd inte elverktyg där

brand- eller explosionsrisk föreligger.

3 Skydda dig mot elektriska stötar. Undvik kroppskontakt med jordade ytor (t.ex. rör,

radiatorer, spisar, kylskåp).

4 Håll obehöriga borta. Låt inga andra personer, särskilt inte barn, komma i kontakt med

elverktyget eller sladden. Håll dem borta från arbetsområdet.

5 Förvara elektriska verktyg på ett säkert sätt. Oanvända elverktyg bör förvaras på en torr,

hög eller låst plats, utom räckhåll för barn.

6 Överbelasta inte dina elverktyg. Gör jobbet bättre och säkrare i angivet driftsområde.

7 Använd rätt elverktyg. Använd inte maskiner med låga prestanda för tungt arbete. Använd

inte verktyget för andra ändamål än de avsedda. Använd till exempel ingen cirkelsåg för att

såga stockar och kubbar.

8 Bär lämplig klädsel. Bär inte löst sittande kläder eller smycken, de kan fastna i rörliga

delar. När du arbetar utomhus är halkfria skor att rekommendera. Använd hårnät om du har

långt hår.

9 Använd skyddsutrustning. Använd skyddsglasögon. Använd dammskyddsmask vid

dammigt arbete.

10 Stäng av dammsugs-funktionen. Om det finns anslutningar för dammutsug och

damminsamlingsenhet, se till att de är anslutna och används på rätt sätt.

11 Använd inte kabeln för andra ändamål än de avsedda. Använd inte kabeln för att dra ut

kontakten ur vägguttaget. Håll sladden borta från värme, olja och skarpa kanter.

12 Säkra verktyget. Använd skruvtving eller skruvstäd för att hålla fast arbetsstycket. Det är

säkrare än att använda handen.

13 Undvik dålig kroppshållning. Se till att du står stadigt och behåller balansen vid alla

tillfällen.

14 Underhåll verktygen med omsorg. Håll skärverktyg vassa och rena för bättre och säkrare

arbete. Följ instruktionerna för smörjning och verktygsbyte Kontrollera regelbundet sladden

till verktyget och få den utbytt av en fackman om den är skadad. Kontrollera

förlängningssladdarna med jämna mellanrum och byt ut dem om de är skadade. Håll

handtagen torra, rena och fria från fett och olja.

15 Dra ut stickkontakten ur eluttaget. När du inte använder elverktyget, före service och vid

byte av verktyg såsom knivar, bits, blad.

16 Sätt inte in några skiftnycklar. Kontrollera att nyckeln och monteringsverktyget är

borttagna innan du slår på apparaten.

90

SVENSKA

17 Undvika oavsiktlig start. Se till att strömbrytaren är avstängd när du sätter i kontakten i

uttaget.

18 Använd skyddsmarkerad förlängningssladd för utomhusbruk. Användning utomhus får

endast ske med för avseendet godkänd och skyddsmärkt förlängningssladd.

19 Använd skyddsutrustning. Var försiktig med vad du gör. Använd ditt sunda förnuft i

arbetet. Använd inte elverktyget när du är trött.

20 Kontrollera att maskinen inte är skadad. Innan fortsatt användning av verktyget måste

säkerhetsanordningar eller eventuella skadade delar noggrant undersökas för rätt

handhavande och funktion. Kontrollera att de rörliga delarna fungerar och inte har fastnat

eller att några delar är skadade. Alla delar måste vara korrekt installerade och uppfylla alla

krav för att säkerställa korrekt drift av verktyget.

Skadad säkerhetsutrustning och skadade delar måste repareras eller bytas ut av en

auktoriserad serviceverkstad, om inte annat anges i bruksanvisningen. En skadad

strömbrytare får endast bytas ut av en auktoriserad serviceverkstad.

Använd inte elverktyg där strömbrytaren inte kan slås på och av.

21 Varning. Användning av andra verktyg och tillbehör kan leda till skador för dig.

22 Låt verktyget endast repareras av en behörig elektriker. Detta elverktyg uppfyller

gällande säkerhetsföreskrifter. Reparationer får endast utföras av en behörig elektriker med

hjälp av originalreservdelar, annars kan användaren riskera att råka ut för olyckor.

2 Tekniska data, se broschyren „tekniska data“

3 Funktion hos enheten

3.1 Beskrivning

ROWELD P160-630/5-24B Plus Professional är en kompakt, bärbar, stumsvetsmaskin, speciellt

avsedd för användning på byggarbetsplatser - och här speciellt vid arbete på rör/rörschakt.

Naturligtvis går det även att använda maskinerna i verkstad.

Svetsmaskinen „ROWELD“ är mångsidig och kan användas för svetsfogar av PE-, PP- och

PVDF rör med ytterdiameter på 40-630mm/ 1 1/4“-24“ för:

I. rör - rör

II. rör - rörböjar

III. rör - T - tycken

IV. rör - svetsfogar

Maskinen består i huvudsak av:

Basmaskin, reducerade spänninsatser, hydraulisk motor, fräsenhet, värmare, isoleringsbox.

Vid svetsning av svetsbuntar kan man använda tillbehöret klämkäft-spännskiva.

ROWELD P160-250/5-8B: Vid svetsning av rörböjar med en snäv radie på maskinens

maxdiameter finns ett tillbehör för att använda avsmalnande spännverktygs övre del.

ROWELD P500-630/18-24B Plus: För in- och utlyftning av fräs och värmare kan tillvalet elektrisk

lyftanordning användas.

3.1.1 Basmaskin (A)

1

Rörliga spännelement

5

Avtagbara spännelement

2

Skjutbart spännelement

6

Monteringsskruvar ovan

3

Mellanlägg med spärrar

7

Mellanlägg

4

Uppvärmningsanordning

8

Monteringsskruvar nedan

SVENSKA

91

3.1.2 Hydraulaggregat (B)

1

Oljepåfyllningslock och oljesticka

5

Nätsladd

2

Snabbkopplingskontakt

6

Manometer

3

Tryckavlastningsventil

7

Manöverspak vänster-ner, höger-upp

4

Snabbkopplingskrage

8

Tryckinställningsventil

Hydraulaggregatet är markerat med följande symboler för användning av svetsmaskinen:

Tryck manöverspaken åt vänster för att skjuta samman spännelementen. Kör-

och

tryckuppbyggnadshastigheten beror på rotationsvinkeln

Tryck manöverspaken åt höger för att skjuta isär spännelementen. Körhastigheten

är beroende av rotationsvinkeln

Tryckinställningsventil för frästryck, matchningstryck, uppvärmningstryck och

fogtryck. Det inställda trycket visas på manometern

Tryckavlastningsventil, genom att vrida till vänster kan trycket sänkas.

Sänkningshastigheten är beroende på antalet varv. Medurs rotation - håll trycket

3.2 Bruksanvisning

Svetsmaskinen får endast användas av vederbörligen kvalificerad och lämplig utbildad

personal enligt DVS 2212 del 1!

Maskinen får endast användas av utbildade och auktoriserade operatörer!

3.2.1 Inbetriebnahme

Vänligen läs bruksanvisningen och säkerhetsanvisningarna noga innan du använder

maskinen!

Använd inte värmeelementet i en explosiv miljö och låt det inte komma i kontakt

med brännbart material!

Se till att hålla säkert avstånd från maskinen, ställ dig inte i maskinen eller ta tag i

den. Håll andra människor borta från arbetsområdet!

Före varje användning ska oljenivån i den hydrauliska enheten kontrolleras vid

oljepåfyllningslocket med oljestickan, så den ligger mellan markeringarna min.och

max. Fyll på vid behov!

Hydraulaggregatet får endast vara i horisontellt läge vid transport och avställning,

vid lutning tränger olja ut från på- och avluftningsenheten med oljestickan!

 Basmaskinen och den hydrauliska enheten ansluts med de bägge hydraulslangarna.

Skydda snabbkopplingarna mot föroreningar. Läckande kopplingar måste bytas

omedelbart!

 Anslut kontakten för fräs, värmare och hydraulisk enhet till till strömförsörjningen, enligt

specifikationerna på märkskylten.

För P160-250/5-8B:

 Den röda lampan „Stand by“ på värmaren är tänd, vilket innebär att spänningen är på. Sätt

på värmeelementet på handtaget med den stora tryckknappen (lyser grönt) och ställ in

önskad temperatur med knapparna „+“ eller „-“ (160 ° C till 285 °C/320 °F till 545 ° F).

Värmningen indikeras av den gula lampan på handtaget. Dessutom visas horisontella staplar på

temperaturdisplayen. Strax innan den inställda temperaturen uppnås (tolerans +/- 3 °C / 5,4 °F)

slocknar den gula lampan och den gröna tänds. Efter ytterligare 10 minuter är värmaren

driftsklar. Obs: När den inställda temperaturen först nås kan det inställda värdet överskridas

kort.

92

SVENSKA

 Kontrollera temperaturen med en extern termometer. Om det finns avvikelser måste värme-

elementet omkalibreras: Tryck samtidigt på knapparna „+“ och „-“ och ställ in skillnaden med

„+“ eller „-“.

Visas „Er1“ är elektroniken defekt. Vid „ER2“ är motståndstermometern trasig eller inte ansluten.

Skicka enheten till en auktoriserad ROTHENBERGER-verkstad.

Risk för brännskador! Värmeelementet kan nå en temperatur på upp till 290°C /

554°F och ska omedelbart ställas tillbaka efter användning i den därför avsedda

isoleringsboxen!

För P355/12B:

 Slå på huvudbrytaren till kontrollboxen, omkopplaren lyser grönt och värmeplattans faktiska

temperatur visas i displayen. Ställ in önskad temperatur mellan 160°C och 270°C / 320°F

och 518°F med knapparna + och -.

När den inställda temperaturen uppnås ändras visningen av “set” (inställning) till “ actual”

(faktisk) och “heat” (värme) blinkar. Värmaren är klar att användas efter 10 minuter.

 Kontrollera temperaturen med en termometer.

Temperaturregleringen har som grundinställning ställts in optimalt, men om den faktiska

yttemperaturen på värmeelementet inte matchar det värde som visas så kan en förskjutning

utföras Ställ vippströmbrytaren på 0, tryck på knapparna - och + och slå på vippströmbrytaren,

displayen visar „OFF“, „SET“ och sedan det inställda förskjutningsvärdet . Använd knapparna -

och + och ställ in motsvarande förskjutning, spara med knapparna - och + , sedan visas det

faktiska värdet igen.

För P500-630/18-24B Plus:

 Slå på huvudbrytaren vid manöverkontakten (omkopplaren lyser grönt). Ställ in önskad

temperatur (se temperaturregulator).

Displayen visar vanligen det faktiska värdet för temperaturen. Enligt DVS är värmeelementet

redo 10 minuter efter det att det initiala temperaturbörvärdet nås.

 Kontrollera temperaturen med en termometer.

Risk för brännskador! Värmeelementet kan nå en temperatur på upp till 300°C /

572°F och ska omedelbart ställas tillbaka efter användning i den därför avsedda

isoleringsboxen!

Svetsmaskinen är utrustad med en digital termostat av typ 400.

Den digitala termostaten är förkonfigurerad och inställd på fabriken. Vid temperaturinställning

måste knappen F tryckas in tills displayen visar „_SP“. Nu kan börtemperaturen ändras med

piltangenterna i intervallet 0-300°C / 32-572°F.

Om inga ytterligare knappar trycks in, visar displayen den faktiska temperaturen igen,

styrenheten ställer automatiskt in den nyvalda temperaturen. Så länge som den faktiska

temperaturen är lägre än den inställda temperaturen blinkar den röda pilen (låg). Om den

faktiska temperaturen är högre blinkar den röda pilen (hög). Motsvarar det inställda värdet det

faktiska värdet, tänds den gröna stapeln. Om den faktiska yttemperaturen på värmeelementet

inte matchar det värde som visas så kan en förskjutning utföras. Håll ner knappen F tills

„InP“ visas på displayen (ca.7 sek), släpp sedan F-knappen. Tryck sedan upprepade

gånger på F-knappen tills „oFS“ visas. Justera sedan detta värde på motsvarande sätt. För

att slutföra ändringen trycker du på F-knappen tills det faktiska värdet visas igen.

Varning! Inga andra parametrar ska ändras!

SVENSKA

93

Fabriksinställning:

Menü „CFG“

„S.tu“ 0

„h.Pb“ 1.0

„h.lt“ 0.68

„h.dt“ 0.17

„h.P.H“ 100

„rst“ 0

„P.rE“ 0

„SoF“ 0

„Lb.t“ 0

„Lb.P“ 25

„FA.P“ 0

Menü „InP“

„Ctr“ 8

„tYP“ 16

„FLt“ 0.1

„FLd“ 0.5

„dP.S.“ 0

„Lo.S“ 0

„HI.S“ 300

„oFS“ xx

„HI.A“ 0

„Lo.L“ 0

„HI.L“ 280

Menü „Out“

„AL.n“ 0

„r.o.1“ 0

„r.o.2“ 0

„Ct.1“ 20

„Ct.2“ 20

„rEL.“ 0

Menü „PAS“

„Prot“ 32

Obs.: Med den automatiska sökfunktionen kan informationen nedan avvika något från CFG. Om

större kontrollsvängningar förekommer kan den automatiska sökfunktionen aktiveras i kallt

värmeelement (ställ in alternativet „S.tu“ på 2 i CFG-menyn så sker återställning till 0

automatiskt).

För lyft av fräsningsenheten och värmare, ska lyftanordning med art.nr 53410 eller 53323 eller

lämpligt verktyg användas.

3.2.2 Åtgärder för att förbereda svetsen

 För rör som är mindre än den maximala diametern måste enheten förses med

reduceringsinsatser för den rördiameter som ska bearbetas med insexskruvarna som finns i

tillbehören.

ROWELD P200B: Ø63-140mm: bestående av 6 halvskal med bred och 2 halvskal med smal

klämyta. Ø160-180mm: 8 halvskal med bred klämyta.

ROWELD P160-355/5-12B: bestående av 6 halvskal med bred och 2 halvskal med smal

klämyta.

ROWELD P500-630/18-24B Plus: består av till 450 mm diameter på 6 halvskal med bred och 2

halvskal med smal klämyta, från 500 mm 8 halvskal med bred klämyta.

Det bör noteras att halv-skalen med den smala klämytan ska införas i de två yttre nedre

basspännelementen. Endast för rör/rörböjanslutning som kan sättas in i det vänstra

gripelementet ovanför och nedanför.

 Lägg i de plaströr eller beslag som ska svetsas i spännanordningen (vid långa rör över 2,5

m måste rullblock användas) och sätt i mässingsmuttrarna för att dra åt vid det övre

fastspänningsverktyget. Rörens rundhet kan kompenseras genom att dra åt eller

lossamässingsmuttrarna.

För P200B:

 För rör / rör - föreningar maskinen drivs med 4 grundbackar

(Svetsläge A).

 I trånga rör / montering - föreningar (Svetsläge B), ska det 4

grundläggande käken bort. För detta är skruvarna (6) först

avlägsnas och bultarna (8) är något lossas. Nu den 4 käken

inklusive underbyggnad dras. Slutligen distanserna (7) som skall

skruvas av och skruvarna (6) ersättas.

 För rör / rör - föreningar måste distanser användas i de bägge vänstra

spännelementen (standard).

94

SVENSKA

Varning: Distanserna får aldrig monteras diagonalt!

Rören hålls av två spännelement.

 P160/5B: Vid rör/monterings - anslutningar,måste distanserna

användas i de bägge mittersta spännelementen.

 P250-355/8-12B: Vid rör/monterings - anslutningar,måste distanserna

användas i de bägge mittersta spännelementen och

värmaravsågsinställningen hängas upp i de vänstra spännelementen.

Vid arbete på vissa rördelar på särskilda platser, t.ex. horisontella böjar

eller svetsbuntar är det nödvändigt att ta bort

värmaravsågsinställningen.

 P500-630/18-24B Plus: För rör/monterings-föreningar måste distanser

snurras och användas i de bägge mittersta spännelementen.

Varning: Distanserna får aldrig monteras diagonalt!

 Röret sätts in i tre spännelement, monteringen hålls av ett klämelement. Härmed kan det

rörliga klämelementet förflyttas på stången, beroende på vilket utrymme som krävs för

fastspänning och svetsning.

 Kontrollera om arbetsstyckena sitter fast i spännverktyget under sammanskjutningen.

Se till att hålla säkert avstånd från maskinen, ställ dig inte i maskinen eller ta tag i

den. Håll andra människor borta från arbetsområdet!

 Det är också nödvändigt att kontrollera om värmaren har uppnått sin arbetstemperatur.

Observera!!! För att säkerställa en jämn värmefördelning över hela värmeelementet, kan

värmeelementet användas tidigast 10 minuter efter att ha nått den inställda temperaturen.

Kontrollera temperaturen med hjälp av ett instrument och justera vid behov!

 Sätt in elfräsen mellan arbetsstyckena som skall svetsas och slå på den.

P500-630/18-24B Plus: Kontrollera rotation! På fabriken är maskinerna fastklämda

medurs!

 Slå på fräsenheten. Hyvlingsskivorna måste köras i skärriktningen, annars måsta

fasvändaren på huvudströmbrytaren kopplas om med ett lämpligt verktyg.

Risk för skador! Under drift av fräsen är det viktigt att att hålla säkert avstånd från

maskinen så att ingen fastnar i de roterande knivarna. Använd endast fräsen i insatt

tillstånd (arbetsläge), och sätt den sedan i den därför avsedda isoleringsboxen.

Fu

nktionen hos säkerhetsbrytaren vid fräsen måste alltid kontrolleras för att undvika

oavsiktlig start utanför maskinen.

 Dra ut tryckinställningsventilen moturs hela vägen ut.

 Skjut manöverspaken till vänster och öka långsamt frästrycket upp till det optimala värdet.

För högt frästryck kan leda till överhettning och skador på skärenheten. Vid

överbelastning eller stillestånd hos fräsen lyfts maskinen och trycket minskas!

 Efter det att hyvelspån med en tjocklek på <= 0,2 mm kommer ut ur fräsen, skjut

manöverspaken åt höger och ta isär maskinen.

 Stäng av fräsenheten, vänta tills hyvelskivorna står still. Ta ut fräsenheten ur basmaskinen

och sätt in den i isoleringsboxen .

 Flytta ihop arbetsstyckena, släpp trycket genom att öppna tryckavlastningsventilen.

 Kontrollera att svetsytorna är plana, parallella och axiellt inriktade.

Om detta är inte fallet, måste fräsprocessen upprepas. Den axiella förskjutningen mellan

ändarna av arbetsstycket får (enligt DVS) inte är större än 10 % av väggtjockleken, och max.

avstånd mellan de plana ytorna får inte vara större än 0,5 mm. Använd ett rent verktyg (t.ex. en

borste) och ta bort eventuella spån i röret.

SVENSKA

95

Observera! De frästa ytorna som är preparerade för svetsning bör inte vidröras med

händerna, och måste vara fri från föroreningar!

3.2.3 Svetsning

Klämrisk! När spännverktygen och rören åker samman är det viktigt att hålla ett

säkert avstånd till maskinen. Stå aldrig i maskinen!

 Vid upprepad sammanskjutning av ändarna av arbetsstycket kan arbetsstyckets rörelse

(topptryck) läsas av på manometern till den hydrauliska enheten.

Arbetsstyckets rörelsetryck (topptryck) definieras som det minsta tryck som är nödvändigt för att

arbetsstycket - beroende på längd och vikt - kan röra sig axiellt. Detta värde måste bestämmas

mycket noggrant, och det är det nödvändigt att låta maskinen köra flera gånger fram och tillbaka

och justera tryckinställningensventilen tills maskinen är nästan står stilla. Det uppmätta

bromstrycket läggs till matchningstryck, blötläggningstryck och fogtryck.

 Sätt in värmeelementet mellan de två delarna i basmaskinen och säkerställ att stöden i

värmeplattan sitter i skårorna på utsugsmekanismen.

 Skjut ihop maskinen, ställ in motsvarande matchningstryck och bromstryck.

 När önskad höjd uppnås jämnt runt hela omkretsen av båda rören, frigör trycket genom att

långsamt öppna reduceringsventilen.

 Justera trycket så att arbetsstyckenas ändar ligger an liksidigt och nästan trycklöst mot

värmeelementet (uppvärmning).

 Nu stänger du reduceringsventilen igen. Se till att ändarna av arbetsstycket inte förlorar

kontakt med värmeelementet.

 Efter uppvärmningstiden glider arbetsstyckena isär igen, ta sedan bort värmaren och kör

ihop ändarna på arbetsstycket. Trycket är nu möjligt att ökas linjärt på motsvarande fogtryck

och hållas hela kylningen.

 Kontrollera regelbundet trycket och efterpumpa vid behov. Vid överdrivet tryckfall, låt

kontrollera hydraulsystemet.

Varning: Under de första 20 till 100 sekunder håll manöverspaken intryckt och släpp den

sedan igen (i mittläget).

 Sätt tillbaka värmeelement i isoleringsboxen.

 Efter att kyltiden har förflutit, dra helt tillbaka trycket genom att öppna reduceringsventilen

och lossa och ta bort de svetsade arbetsstyckena.

 Flytta isär basmaskinen, skapa protokoll. Maskinen är klar för nästa svetscykel.

Samtliga svetsparametrar kan anges i de bifogade svetstabellerna.

3.2.4 Urdrifttagning

 Slå av värmaren.

Låt värmaren svalna och tillse att inga intilliggande material kan antändas!

 Dra ut kontakten för fräs, värmare och hydraulisk enhet från vägguttaget och rulla ihop

kabeln.

Hydraulaggregat får endast stå i horisontellt läge vid transport och avställning, vid

lutning tränger olja ut från på- och avluftningsenheten med oljestickan!

 Koppla loss hydraulslangarna och vira ihop dem.

Varning! Skydda kopplingarna från smuts!

96

SVENSKA

3.3 Allmänna krav

Eftersom vädret och miljömässiga faktorer påverkar svetsningen måste motsvarande

anvisningar i DVS - Riktlinjer 2207 Del 1, 11 och 15 följas. Utanför Tyskland gäller motsvarande

nationella riktlinjer.

Svetsning skall övervakas kontinuerligt och noggrant!

3.4 Viktig information om svetsdata

Alla nödvändiga svetsdata såsom temperatur, tryck och tid ska beaktas med hänsyn till DVS -

Riktlinjer 2207 Del 1, 11 och 15. Utanför Tyskland gäller motsvarande nationella riktlinjer.

Referenser: DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf

Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf, Tel: +49 (0) 211/ 15 91 – 0

E-post: media@dvs-hg.de internet: www.dvs-media.info

I individuella fall skall de grundläggande materialspecifika bearbetningsparametrarna hämtas

från rörtillverkaren.

De medföljande svetstabellerna med nämnda svetsparametrar är endast referensvärden för

vilka bolaget ROTHENBERGER inte lämnar några garantier!

De värden som anges i svetstabellerna för matchnings-tryck och sammanfogningstryck

beräknades med användning av följande formel:

Svetstryck P [bar] = svetsområdet A [mm²] x svetsfaktor SF [N/mm²]

Cylinderyta Az [cm²] x 10

Svetsfaktor (SF): PE = 0,15 N/mm², PP = 0,10 N/mm², PVDF = 0,10 N/mm²

4 Skötsel och underhåll

För att bevara funktionaliteten hos maskinen, ha följande punkter i åtanke:

• Styrstängerna måste hållas fri från smuts. I händelse av skada på ytan ska styrstängerna

bytas ut, eftersom detta kan leda till tryckfall.

• Fräs, värmare och hydraulisk enhet får endast användas med den spänning som anges på

märkskylten.

• För att erhålla perfekt svetsresultat är det nödvändigt att värmeelementet hålls rent. Vid

skador på ytan, måste värmeelementet få en ny yta eller ersättas. Material som ligger kvar

på uppvärmningsspegeln minskar antihäftegenskaperna och bör därför tas bort med luddfritt

papper och alkohol (endast på kall värmare!).

• Oljenivån i den hydrauliska enheten ska kontrolleras före varje användning (oljenivån ska

ligga mellan MIN- och MAX-märkena). Vid behov ska hydraulikolja (HLP – 46 art. nr.:

5.3649) fyllas på.

• Hydraulik - olja (HLP – 46 Art. nr.: 53649) bör bytas ut var 6:e månad.

• För att undvika störningar ska den hydrauliska enheten inspekteras regelbundet för läckor,

lösa beslag och att elkabeln är i gott skick.

• Hudrauliksnabbkopplingen på den hydrauliska enheten och slangpaketet måste skyddas

från föroreningar. Om de är smutsiga de måste rengöras före anslutning.

• Fräsen är försedd med två vässade dubbelsidiga knivar. Vid minskad skärkraft kan knivarna

vändas eller ersättas med nya.

• Det måste alltid säkerställas att röret som skall bearbetas - och arbetsstyckets ändar, i

synnerhet ändytorna, är fria från föroreningar, annars minskas knivens livslängd.

En årlig översyn av svetsmaskinen, enligt DVS 2208, ska ske av tillverkaren

eller av en verkstad som är auktoriserad av denne. På maskiner med mer än

genomsnittlig belastning bör intervallet förkortas!

SVENSKA

97

5 Tillbehör

Tillbehörs namn ROTHENBERGER artikelnummer

ROWELD Rulleblock, galvaniserad, Gr.1 53055

ROWELD Rulleblock, galvaniserad, Gr.2 53056

ROWELD Rulleblock, galvaniserad, Gr.3 53057

ROWELD Rulleblock, galvaniserad, Gr.4 53058

Lyftanordning för P500B 53410

Lyftanordning för P630B 53323

Ratchet skiftnyckel, 13x17, L=250mm 70272

Ratchet skiftnyckel, 19x22, L=310mm 70274

Ratchet skiftnyckel, 24x27, L=360mm 70276

Reducerade spänninsatser www.rothenberger.com

6 Kundservice

ROTHENBERGER serviceplatser finns tillgängliga för att hjälpa dig (se listan i katalogen eller

online) och reservdelar och service finns också tillgängligt via samma serviceplatser.

Beställ dina tillbehör och reservdelar från din specialiståterförsäljare eller använd RoService+

online:

Telefon: + 49 (0) 61 95 / 800 – 8200

Fax: + 49 (0) 61 95 / 800 – 7491

Email: service@rothenberger.com

www.rothenberger.com

7 Avfallshantering

Vissa delar i detta verktyg innehåller ämnen som kan återvinnas. Detta kan utföras av

certifierade återvinningsföretag. Vid skrotning av icke återvinningsbara ämnen (t.ex.

elektronikskrot) skall du ta kontakt med ansvarig kommunal instans.

Gäller endast EU-länder:

Kasta inte elektriska verktyg bland hushållsavfall! Enligt direktiv 2012/19/EU om avfall

som utgörs av eller innehåller elektriska eller elektroniska produkter och nationell

lagstiftning genom vilken direktivet införlivats ska elektriska verktyg som inte längre är

användbara samlas in separat och tillföras miljövänlig återvinning.

Sidan laddas ...

Rothenberger Kunststoffrohr-Stumpfschweißmaschine P 160B Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

Rothenberger Kunststoffrohr-Stumpfschweißmaschine P 160B Användarmanual

på andra språk

Relaterade papper

Andra dokument