ESAB A2 TFD1 / A2 TGD1 Användarmanual

Valid from Serial NO 452 XXX--XXXX0443 390 001 980730

A2 Multitrac

A2 TFD1 / A2 TGD1

101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001

Bruksanvisning

Brugsanvisning

Bruksanvisning

Käyttöohjeet

Instruction manual

Betriebsanweisung

Manuel d’instructions

Gebruiksaanwijzing

Instrucciones de uso

Istruzioni per l’uso

Manual de instruções

Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò

-- 2 --

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.

Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.

Oikeudet muutoksiin pidätetään.

Rights reserved to alter specifications without notice.

Änderungen vorbehalten.

Sous réserve de modifications sans avis préalable.

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.

SVENSKA 3..............................................

DANSK 12................................................

NORSK 21................................................

SUOMI 30................................................

ENGLISH 39..............................................

DEUTSCH 49.............................................

FRANÇAIS 59.............................................

NEDERLANDS 69.........................................

ESPAÑOL 79..............................................

ITALIANO 89..............................................

PORTUGUÊS 99..........................................

ÅËËÇÍÉÊÁ 109.............................................

Sidan laddas...

dha2d1sa

-- 4 --

1DIREKTIV

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, försäkrar under eget ansvar att

svetsautomat A2 TF D1 / A2 TGD1 från serienummer 452 är i överensstämmelse

med standard EN 60292 enligt villkoren i direktiv (89/392/EEG) med tillägg.

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Paul Karlsson

Managing Director

Esab Welding Equipment AB

695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 12336

Laxå 97--07--14

2 SÄKERHET

Användaren av en ESAB svetsautomat har det yttersta ansvaret för de säkerhetsåtgärder som berör

personal i arbete m ed systemet eller i dess närhet.

Innehållet i den här rekommendationen kan ses som ett tillägg till de normala regler som gäller för ar-

betsplatsen.

All manövrering måste utföras, efter givna instruktioner, av personal som är väl insatt i svetsautoma-

tens funktion.

En felaktig manöver, orsakad av ett felaktigt handgrepp, eller en felaktig utlösning av en funktionssek-

vens, kan skapa en onormal situation som skadligt kan drabba såväl operatören som den maskinella

utrustningen.

1. All personal som arbetar med svetsautomaten skall vara väl insatt i:

S dess handhavande

S nödstoppens placering

S dess funktion

S gällande säkerhetsföreskrifter

2. Operatören skall se till:

S att ingen obehörig befinner sig inom svetsautomatens arbetsområde före dess igångsättande.

S att ingen person står felaktigt placerad, när vagn eller slider köres.

3. Arbetsplatsen skall:

S vara fri från maskindelar, verktyg eller annat upplagt material som kan hindra operatörens för-

flyttning inom arbetsområdet.

S vara så disponerad att kravet på åtkomlighet till nödstopp är väl tillgodosett.

4. Personlig skyddsutrustning

S Använd alltid föreskriven personlig skyddsutrustning som t ex skyddsglasögon, flamsäkra

kläder, skyddshandskar .

S Se till att inte använda löst sittande plagg såsom skärp, armband etc som kan fastna.

5. Övrigt

Spänningsförande delar är normalt beröringsskyddade.

S Kontrollera att anvisade återledare är väl anslutna.

S Ingrepp i elektriska enheter får endast göras av behörig personal.

S Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl informerad plats.

S Smörjning och underhåll av svetsautomaten får ej utföras under drift.

SE

dha2d1sa

-- 5 --

BÅGSVETS OCH SKÄRNING KAN VARA SKADLIG FÖR ER SJÄLV OCH ANDRA.VAR DÄRFÖR

FÖRSIKTIG NÄR NI SVETSAR. FÖLJ ER ARBETSGIVARES SÄKERHETSFÖRESKRIFTER SOM

SKALL VARA BASERADE PÅ TILLVERKARENS VARNINGSTEXT.

ELEKTRISK CHOCK -- Kan döda

S Installera och jorda svetsutrustningen enligt tillämplig standard.

S Rör ej s trömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt skyddsutrustning.

S Isolera Er själv från jord och arbetsstycke.

S Ombesörj att Er arbetsställning är säker.

RÖK OCH GAS -- Kan vara farlig för Er hälsa

S Håll ansiktet borta från svetsröken.

S Ventilera och sug ut svetsrök och gas från Ert och andras arbetsområde.

LJUSBÅGEN -- Kan skada ögonen och bränna huden

S Skydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och bär skyddskläder.

S Skydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.

BRANDFARA

S Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål inte finns i svetsplat-

sens närhet.

BULLER -- Starka ljud kan skada hörseln

S Skydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.

S Varna personer i närheten för riskerna

VID FEL -- Kontakta fackman

VARNING

LÄS OCH FÖRSTÅ BRUKSANVISNINGEN FÖRE INSTALLATION OCH ANVÄNDNING

SKYDDA ER SJÄLV OCH ANDRA!

3 INTRODUKTION

3.1 Allmänt

Svetsautomat A2 Multitrac är 4--hjulsdriven och avsedd för MIG/MAG och

UP --svetsning av stum-- och kälfogar (med likström eller växelström).

All övrig användning är förbjuden.

Svetsautomaten kan i demonterat utförande ( pelaren och säkerhetskedjan

demonterade) föras genom ett hål med minsta diameter 600 mm.

Kontaktrörets läge är inställbart både horisontellt och vertikalt via ett slidsystem .

Vinkeln ställs in genom vridning av elektrodmatarenheten.

SE

dha2d1sa

-- 6 --

3.2 Tekniska data

A2 MULTITRAC UP MIG/MAG

Anslutningsspänning 42 V AC 42 V AC

T illåten belastning 800 A DC 600 A DC

Elektroddimensioner:

stål

rostfritt

rörtråd

aluminium

1,6--4,0 mm

--

1,0--1,6 mm

1,6--3,2 mm

1,0--2,4 mm

Elektrodmatningshastighet, max 9m/min 16 m/min

Bromsnavets bromsmoment 1,5 Nm 1,5 Nm

Åkhastighet 0,1--1,7 m/min 0,1--1,7 m/min

Vändradie vid rundsvetsning, min 1500 mm 1500 mm

Rördiameter vid invändig skarvsvetsning, min 1100 mm 1100 mm

Elektrodvikt, max 30 kg 30 kg

Pulverbehållarens volym

(Får ej fyllas med förvärmt pulver)

6l

Vikt (exkl elektrod och pulver) 47 kg 47 kg

Lutning i sidled, max

25_ 25_

Kontinuerligt A--vägt ljudtryck 68 dB 83 dB

Se måttskiss på sid 122.

4 INSTALLATION

VARNING!

Roterande delar utgör klämrisk, iakttag största försiktighet!

1. Manöverlåda PEG1, se operatörsmanual 443 392.

2. Anslut svetsautomaten enligt schema på sid 7.

SE

dha2d1sa

-- 7 --

PULVERBÅGSVETSNING UP

S Anslut manöverkabel (2) mellan svetsströmkälla (7) och manöverlåda PEG1.

S Anslut återledaren (3, 4 , 5) mellan svetsströmkälla (7) och arbetsstycke.

S Anslut ledning (3, 4, 5) mellan svetsströmkälla (7) och shunt.

S Anslut mätledning (6) mellan svetsströmkälla (7) och arbetsstycke.

GASMETALLBÅGSVETSNING MIG/MAG

S Anslut manöverkabel (6) mellan svetsströmkälla (7) och manöverlåda PEG1.

S Anslut återledaren (8, 9 , 10) mellan svetsströmkälla (7) och arbetsstycke.

S Anslut ledning (8, 9, 10) mellan svetsströmkälla (7) och shunt.

S Anslut mätledning (11) me llan svetsströmkälla (7) och arbetsstycket.

S Anslut gasslang (4) mellan r educeringsventilen (5) och svetsautomatens (1)

gasanslutning.

S Anslut slangar för kylvatten (2) mellan kylaggregatet (3) och svetsautomaten

(1).

SE

dha20001

dha2d1sa

-- 8 --

3. Välj elektrodtyp och svetspulver ( gas) så att egensvetsgodset i stort

överensstämmer analysmässigt med grundmaterialet. Välj elektroddimension

och svetsdata enligt rekomm ender ade värden från tillsatsleverantör.

4. Laddning av svetselektrod.

S Demontera elektrodtrumman från bromsnavet (2) och lossa

gaveln (3).

S Placera elektrodspolen (1) på elektrodtrumman och montera

gaveln (3).

S Montera elektrodtrumma resp engångsbobin på bromsnavet (2).

OBSERVERA medbringarens läge.

VIKTIGT!

För att förhindra att elektrodbobinen glider av bromsnavet:

Lås bobinen med hjälp av det röda vredet, enligt varnings--

etiketten placerad in till bromsnavet.

S Kontrollera att matarrulle (1) och

kontaktbackar ( 4) har rätt dimension.

S Led elektroden genom de två mindre

skruvöglorna.

S Placera elektrodänden i m atarrullens

spår.

S Ställ in trycket av e lektroden mot matarrullen

med tryckskruv (6 ).

OBSERVERA! Spänn ej hårdare än att säker matning

erhålls. Tryckskruven får ej dras stumt, det ska finnas

lite fjädring kvar.

S Mata fram elektroden med hjälp av elkopplare A 02

på PEG--lådan.

S Under tiden som frammatning av elektroden pågår, ska

elektroden riktas med hjälp av ratt (5) på r iktrulleverket,

eller med speciella riktverk för klena elektroder eller

dubbel tråd. När riktverkan är rätt inställd ska elektroden

komma rak ut genom kontaktbackarna resp

kontaktmunstycket.

5. Byte av matarrulle (se slitdelar på sid 123).

S Enkelelektrod:

S Lossa ratt (5) och tryckskruv ( 6).

S Lossa handratt (2).

S Byt m atarrulle. De är märkta med resp tråddimension.

SE

dha2d1sa

-- 9 --

S Dubbelelektrod:

S Byt matarrulle med dubbla spår på samma sätt som för enkelelektrod.

S OBSERVERA! Byt även tryckrulle. Den speciella sfäriska tryckrullen för

dubbel tråd ersätter standard tryckrulle för enkeltråd.

S M ontera tryckrullen med speciell axeltapp (best. nr. 146 253--001).

S Rörelektrod :

S Byt matarrulle och tryckrulle parvis för respektive tråddimensioner.

OBS! Fö r tryckrulle erfodras speciell axeltapp (best. nr. 2129 011--01).

S Drag åt tryckskruven med måttligt tryck så att r örelektroden ej

deformeras.

6. Placera pulverröret så att det inte viker sig och att god pulvertäckning erhålls

(UP --svetsning).

OBS! Pulverslangens längd skall anpassas till svetshuvudets placering.

7. Kontrollera att avståndet mellan vagnens hjul och svetsfog ej understiger 50 mm

under svetsning.

8. Påfyllning a v svetspulver (UP--svetsning).

S Stäng pulverventilen på pulverbehållaren.

S Lossa ev. cyklonen till pulversugaren.

Fyll på svetspulver.

OBS! Svetspulvret måste vara torrt. Undvik om möjligt att använda

agglomerande svetspulver utomhus och i fuktiga m iljöer.

S Justera pulvermunstyckets höjd över svetsen, så att lämplig pulvermängd

erhålls. Pulvertäcket ska vara så högt att genomslag av ljusbåge ej

förekommer.

9. Förflyttning av vagn underlättas om hjulen frikopplas vilket kan göras genom att

vrida ratt A moturs (se måttskiss på sid 122).

5 DRIFT

Allmänna säkerhetsföreskrifter för handhavande av denna utrustning finns på

sidan 4. L äs dessa inn an du använder utrustningen.

1. Noggrann fogberedning är nödvändig för bra svetsresultat.

OBSERVERA! Varierande spaltöppningar i svetsfogen får ej förekomma.

2. För att undvika risken för varmsprickor ska svetsens bredd vara större än

inträngningsdjupet.

3. Svetsa alltid ett provstycke med sam ma fogtyp och plåttjocklek som

produktionsarbetsstycket.

OBSERVERA! Provsvetsa ALDRIG direkt på arbetsstycken i produktion.

Manöverinstruktion f ö r manöverlåda PEG1.

Se operatörsmanual PEG 1 best nr. 443 392.

SE

aza5dp08

dha2d1sa

-- 1 0 --

6 UNDERHÅLL

1. Manöverlåda PEG 1, se operatörsmanual 443 392.

2. Ombyggnad från UP till MIG/MAG se ombyggnadssats 413 526--880.

3. Dagligen

S Håll svetsautomatens rörliga delar rena från svetspulver och damm.

S Kontrollera att kontaktm unstycket och samtliga elledningar är anslutna.

S Kontrollera att alla skruvförband är åtdragna och att styrning och drivrullar ej

är slitna eller skadade.

4. Periodiskt

S Kontrollera elektrodmatarenhetens elektrodstyrning, drivrullar och

kontaktmunstycke.

Byt slitna eller skadade komponenter (se slitdelar på sid 123).

S Kontrollera sliderna, smörj om de kärvar.

S Smörj kedjan.

5. Spänning av vagnens kedja från framaxel till bakaxel.

S Demontera vagnhjul och rondeller. Lossa Y--flänslagrens skruvar.

S Spänn kedjan genom att flytta vagnens bakaxel parallellt i förhållande till

framaxeln.

S Montera i omvänd ordning.

6. Spänning av vagnens kedja från framaxel till drivmotor med växel.

S Spänn kedjan genom att flytta drivmotor med växel.

7. Kontrollera bromsnavets bromsmoment. Det får ej vara så litet, att

elektrodtrumman fortsätter att rotera vid stopp av elektrodmatning och det får ej

vara så stort, att matarrullarna slirar. Riktvärde för bromsmoment för 30 kg

elektrodtrumma är 1,5 Nm.

S Justering av bromsmomentet:

S Ställ spärrknapp (006)

i låst läge.

S För in en skruvmejsel i

navets fjädrar.

Medurs vridning av fjäder

(002) ger mindre bromsmoment.

Moturs vridning ger större bromsmoment.

OBS! Vrid fjädrarna lika mycket.

SE

dha2d1sa

-- 11 --

7 FELSÖKNING

Utrustning

S Operatörsmanual manöverlåda PEG1, best nr 443 392.

Kontrollera

S att svetsströmkällan är kopplad för rätt nätspänning

S att samtliga 3 faser är spänningsförande (fasföljd utan betydelse)

S att svetsledningar och anslutningar till dessa är oskadade

S att reglagen står i önskat läge

S att nätspänningen kopplas ifrån innan reparation påbörjas

MÖJLIGA FEL

1. Symtom Ampere-- och voltvärde ger stora variationer på sifferdisplayen.

Orsak 1.1 Kontaktbackar resp --munstycke är slitna eller har fel dimension.

Åtgärd Byt kontaktbackar r esp --munstycke.

Orsak 1.2 Trycket på matarrullarna är otillräckligt.

Åtgärd Öka tr ycket på matar rullarna.

2. Symtom Elektrodmatningen är ojämn.

Orsak 2.1 Trycket på matar rullarna är fel inställt.

Åtgärd Ändra trycket på matar r u llar n a.

Orsak 2.2 Fel dimension på matarrullarna.

Åtgärd Byt m atarrullar.

Orsak 2.3 Spåren i matarrullarna är slitna.

Åtgärd Byt m atarrullar.

3. Symtom Svetsledningarna blir överhettade.

Orsak 3.1 Dåliga elanslutningar.

Åtgärd Rengör och drag åt alla elanslutningar.

Orsak 3.2 Svetsledningarna har för klen dimension.

Åtgärd Öka ledningsdimensionen eller använd parallella ledningar.

SE

Sidan laddas...

Användningsområde Anvendelsesområde Bruksområde Käyttöalue Ap-

plications Anwendungsbereich Domaine d’application Toepassingsgebeid

Settore d i applicacione Settore d i applicazione Campos de utilização Ôïìåéò

åöáñìïãÞò

ÔÏÌÅÉÓ ÅÖÁÑÌÏÃÇÓ

-- 11 9 --

dha2ao1c

Här är några skisser på olika användningssätt.

För information om vilka extra utrustning som behövs för respektive applikation kontakta någon ESAB

försäljare.

Her følger nogle illustrationer af forskellige anvendelser.

Oplysninger om, hvilket ekstra udstyr der kræves til de enkelte, gives af ESAB--forhandlerne.

Her er noen skisser over ulike bruksmåter.

For informasjon om hva slags ekstrautstyr som er nødvendig for det aktuelle bruksområdet, ta kontakt

med en ESAB--forhandler.

Seuraavassa on muutamia piirroksia eri käyttötavoista.

Tiedot kuhunkin sovellukseen tarvittavista lisälaitteista saat ottamalla yhteyden ESAB--edustajaan.

Here are some sketches of various applications.

For information about the additional equipment needed for each application, contact your ESAB dea-

ler.

Hier sind einige Skizzen über verschiedene Verfahrensweisen.

Für Informationen über die W ahl der Ausrüstung für den jeweiligen Anwendungsbereich, setzen Sie

sich mit einem ESAB--Händler in Verbindung.

Voici quelques dessins représentant divers domaines d’application.

Pour toute information relative aux accessoires nécessaires à chacune de ces applications, veuillez

consulter votre concessionnaire ESAB.

Hier zijn een aantal schetsen van verschillende toepassingen.

Neem contact op met uw ESAB--dealer voor informatie over welke extra accessoires vereist zijn voor

de toepassing in kwestie.

A continuación se ilustran algunas aplicaciones.

Para información sobre los equipos adicionales necesarios para cada aplicación, consultar con un

representante de ESAB.

Di seguito sono riportati alcuni schemi su diverse applicazioni.

Per informazioni sulle attrezzature complementari necessarie nelle singole applicazioni, rivolgersi ad

un concessionario ESAB.

Aqui estão alguns esboços de diferentes modos de uso.

Para informação sobre o equipamento extra necessário para a aplicação respectiva, queira contactar

um vendedor da ESAB.

ÐáñáêÜôù âëÝðåôå ìåñéêÜ ó÷åäéáãñÜììáôá ãéá äéÜöïñåò åöáñìïãÝò. Ðåñéóóüôåñåò

ðëçñïöïñßåò ó÷åôéêÜ ìå ôïí åîôñÜ åîïðëéóìü ðïõ áðáéôåßôáé ãéá êÜèå åöáñìïãÞ, ìðïñåßôå íá

ðÜñåôå áðü ôïí áíôéðñüóùðï ôçò ESAB.

Sidan laddas...

-- 149 --

dha2r11a

Item

no.

Qty Orderingno. Denomination Notes C

333 1 11--884 Solenoid valve

02 1 157 259--002 Contact

07 1 2626 134--01 Cable L = 3000

08 1 5385 01 1--02 Pin plug 2--pol

12 1 193 054--002 Solenoid valve

Sidan laddas...

ESAB A2 TFD1 / A2 TGD1 Användarmanual

ESAB A2 TFD1 / A2 TGD1 Användarmanual

på andra språk

Relaterade papper

Andra dokument