ESAB A6 SFD1 Användarmanual

443 398 --001 9703 Valid from Machine no 452 XXX--XXXX

A6 SFD1

Svetsautomat

Sveiseautomat

Hitsausautomaatti

Svejseautomat

Operatörsmanual

Brukerhåndbok

Käyttöohje

Brugermanual

Sidan laddas...

mmvarnsa

-- 1 --

VARNING

BÅGSVETS OCH SKÄRNING KAN VARA SKADLIG FÖR DIG SJÄLV OCH

ANDRA VAR DÄRFÖR FÖRSIKTIG NÄR DU SVETSAR. FÖLJ DIN ARBETS--

GIVARES SÄKERHETSFÖRESKRIFTER SOM SKALL VARA BASERADE PÅ

TILLVERKARENS VARNINGSTEXT.

ELEKTRISK CHOCK -- Kan döda

S Installera och jorda svetsutrustningen enligt tillämplig standar d.

S Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt

skyddsutrustning.

S Isolera dig själv från jord och arbetsstycke.

S Ombesörj att din arbetsställning är säker.

RÖK OCH GAS -- Kan vara farlig för din hälsa

S Håll ansiktet borta från svetsröken.

S Ventilera och sug ut svetsrök och gas från ditt och andras arbetsområde.

LJUSBÅGEN -- Kan skada ögonen o ch bränna huden

S Skydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och

bär skyddskläder.

S Skydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.

BRANDFARA

S Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål

inte finns i svetsplatsens närhet.

BULLER -- Starka ljud kan skada hörseln

S Skydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.

S Varna personer i närheten för riskerna.

VID FEL

S Kontakta fackman.

LÄS OCH FÖRSTÅ OPERATÖRSMANUALEN FÖRE

INSTALLATION OCH ANVÄNDNING

SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!

SÄKERHET

df00f1sa

-- 2 --

SÄKERHET

Användaren av en ESAB svetsautomat har det yttersta ansvaret för de säkerhets--

åtgärder som berör personal i arbete med systemet eller i dess närhet.

Innehållet i den här rekom m endationen kan ses som ett tillägg till de normala regler

som gäller för arbetsplatsen.

All m anövrering måste utföras, efter givna instruktioner, av personal som är väl insatt

i svetsautomatens funktion.

En felaktig manöver, orsakad av ett felaktigt handgrepp, eller en felaktig utlösning av

en funktionssekvens, kan skapa en onormal situation som skadligt kan drabba såväl

operatören som den maskinella utrustningen.

1. All personal som arbetar med svetsautomaten skall vara väl insatt i:

S dess handhavande

S nödstoppens placering

S dess funktion

S gällande säkerhetsföreskrifter

För att underlätta detta är varje elkopplare, tryckknapp eller potentiometer för-

sedd med skylt eller textad skylt som anger typ av aktiverad rörelse eller inkopp-

ling vid manöver.

2. Operatören skall se till:

S att ingen obehörig befinner sig inom svetsautomatens arbetsområde före

dess igångsättande.

S att ingen person står felaktigt placerad, när vagn eller slider köres.

3. Arbetsplatsen skall:

S vara fri från maskindelar, verktyg eller annat upplagt material som kan hindra

operatörens förflyttning inom arbetsområdet.

S vara så disponerad att kravet på åtkomlighet till nödstopp är väl tillgodosett.

4. Personlig skyddsutrustning

S Använd alltid föreskriven personlig skyddsutrustning som t ex skyddsglas--

ögon, flamsäkra kläder, skyddshandskar.

S Se till att inte använda löst sittande plagg såsom skärp, armband etc som

kan fastna.

5. Övrigt

Spänningsförande delar är normalt beröringsskyddade.

S Kontrollera att anvisade återledare är väl anslutna.

S Ingrepp i elektriska enheter får endast göras av behörig personal.

S Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl informe-

rad plats.

S Smörjning och underhåll a v svetsautomaten får ej utföras under drift.

TEKNISK BESKRIVNING

dfa3d1sa

-- 3 --

TEKNISK BESKRIVNING

Svetsautomat A6 SFD1 är avsedd för pulverbågsvetsning i stum-- och kälfog.

Den kan monteras på en bärare typ svetskran eller balkgående vagn.

All övrig användning är förbjuden.

Svetsautomaten skall monteras med M12 skruv. (Se till så att skruven inte går i bot-

ten på isolatorn som har ett gängdjup på 14 mm). Den ska monteras mot en stabil

del så att all risk för att automaten lossnar eller sitter ostadigt undanröjs.

TEKNISKA DATA

A6 SFD1 LD (Light Duty) D20 HD (Heavy Duty) D35

T illåten belastning AC/DC

kontinuerligt 800 A 1500 A

60% 1000 A --

Elektroddimension

massiv enkeltråd 1,6--4,0 mm 3,0--6,0 mm

dubbel tråd 2x1,2--2,5 mm 2x2,0--3,0 mm

rörtråd 1,6--4,0 mm 3,0--4,0 mm

Elektrodmatningshastighet 0,5--9 m/min 0,2--4,5 m/min

Elektrodvikt, max monterat på svetshuvud 2x30 kg 2x30 kg

Slidens inställningslängd *

handdriven 210 mm 210 mm

motordriven (kullagrad) 300 mm 300 mm

Vikt (exkl elektrod och svetspulver) 110 kg 110 kg

Pulverbehållarens volym 10 l 10 l

Bromsnavets bromsmoment 1,5 Nm 1,5 Nm

Anslutningsspänning (AC) 42 V 42 V

Kontinuerligt A--vägt ljudtryck 68 dB 68 dB

*OBSannan längd kan beställas!

Se måttskiss för handmanövrerad slid i heavy duty utförande på sid 49 och motor-

manövrerad slid i light duty utförande på sid 50.

INSTALLATION

dfa3i1sa

-- 4 --

INSTALLATION

1. Motor med växel A6 VEC, se operatörsmanual 443 393.

2. Manöverlåda PEG1, se operatörsmanual 443 392.

3. Anslut svetsautomaten enl schema, på sid 51.

S Likström:

G Anslut manöverkabel (08) mellan svetsströmkälla (01) och manöverlåda

PEG1.

G Anslut kabelskoförsedd ledning (07) mellan svetsströmkälla och shunt.

G Anslut elektroden till pluspol.

S Växelström:

G Anslut manöverkabel (08) mellan svetsströmkälla (01) och manöverlåda

PEG1 (02).

G Anslut svetsledning (07) mellan svetsströmkälla (10) och shunt.

S Anslut återledare mellan svetsströmkälla (01, 10) och arbetsstycke.

S Anslut mätledning (09) mellan arbetsstycke och svetsströmkälla (01, 10)

eller mellan arbetsstycke och manöverlåda PEG1 (02) (t ex när annat ström-

källefabrikat användes).

S Anslut motor med växel A6 VEC till manöverlåda PEG1 (02).

S Anslut ev projektorlampa till manöverlåda PEG1 (02).

4. Kontrollera att manöverlåda PEG1 är kopplad enligt tabell på sid 12

samt att utväxling och ankarvarv är valda enl denna.

5. Ingår motordriven slid, se operatörsmanual 443 394.

6. Ingår fogföljningsutrustning A6 GMD, se operatörsmanual 443 403.

7. Välj elektrodtyp och svetspulver så att egensvetsgodset i stort överensstämmer

analysmässigt med grundmaterialet. Välj elektroddimension och svetsdata enligt

rekomenderade vär den från tillsatsleverantören.

INSTALLATION

dfa3i1sa

-- 5 --

8. Laddning av svetselektrod.

S Demontera elektrodtrumman från bromsnavet (2)

och lossa gaveln (3).

S Placera elektrodspolen (1) på elektrodtrumma och

montera gaveln (3).

S Montera elektrodtrumma resp engångsbobin

på bromsnavet (2). OBSERVERA medbringarens läge.

VIKTIGT!

För att förhindra att elektrodbobinen glider

av bromsnavet:

Lås bobinen med hjälp av det röda vredet,

enligt varningsetikett (se vidstående bild)

placerad intill bromsnavet.

S Kontrollera att matarrulle (1) och kontaktbackar (4) har rätt dimension.

S Vid grov elektrod (3 -- 6 mm):

a. Klipp av najtrådarna runt

elektrodspolen.

b. Dra fram elektrodens ände.

c. Räta ut förbockningsradien.

S Placera elektrodänden i m atar-

rullens spår.

S Ställ in trycket av elektroden mot

matarru llen med tryckskruv ( 6 ).

OBSERVERA! Spänn ej hårdare

än att säker matning erhålls.

Tryckskruven får ej dras stumt,

det ska finnas lite fjädring kvar.

S Passbult (3) får ej demonteras.

S Mata fram elektroden med hjälp av

elkopplare A 02 på PEG1--lådan.

S Under tiden som frammatning av

elektroden pågår, ska elektroden riktas

med hjälp av ratt (5) på riktrulleverket,

eller med speciella riktverk för klena elektroder eller dubbel tråd.

När riktverkan är rätt inställd ska elektroden komma rak ut genom

kontaktbackarna resp kontaktmunstycket.

INSTALLATION

dfa3i1sa

-- 6 --

9. Byte av matarrulle (se slitdelar på sid 52).

S Enkelelektrod:

G Lossa ratt ( 5 ) och tryckskruv (6)

G Lossa handratt (2)

G Byt matarrulle. De är märkta med resp tråddimension.

S Dubbelelektrod:

G Byt matarrulle med dubbla spår på samma sätt som för enkelelektrod.

G OBSERVERA! Byt även tryckr ulle. Den speciella sfäriska tryckrullen för

dubbel tråd ersätter standard tryckrulle för enkeltråd.

G Montera tryckrullen med speciell axeltapp (best. nr. 146 253--001).

S Rörelektrod (för räfflade rullar):

G Byt matarrulle och tryckrulle parvis för respektive tråddimensioner.

OBS! För tryckrulle erfodras speciell axeltapp (best. nr. 2129 011--01).

G Drag åt tryckskruven med m åttligt tryck så att rörelektroden ej defor-

meras.

VARNING!

Roterande delar utgör klämrisk, ia kttag största försiktighet!

INSTALLATION

dfa3i1sa

-- 7 --

10. Kontaktutrustning

S Enkelelektrod 1,6 -- 2,5 mm (4,0 mm). Light du t y ( D20)

Ingår som standard i A6 SFD1 (LD-- utförande) och används vid behov, t.ex i

trånga utrymmen, elektroddimensioner upp till 4,0 mm.

Använd kontaktrör D20 med kontaktmunstycke (M12--gänga), se tabell på

sid 54.

G Drag fast munstycket med nyckel nr. 10 för att god kontakt skall erhållas.

För klena elektroder, ø 1,6 -- 2,5 mm, använd styrrör och separat klentråds-

riktverk.

G Montera klamman för styrröret i M12 --hålet för den fasta r iktrullen på

standard riktrulleverket. Styrröret skall bottna mot kontaktmunstycket.

Kapa ev. längden så att avståndet till matarrullen är ca. 5 mm.

G Montera klentrådsriktverket på ovansidan av klamman för riktrulleverket.

S Enkelelektrod 3,0 -- 6,0 mm. Heavy duty (D35)

Ingår som standard i A6 SFD1.

Använd kontaktrör D35 med kontaktbackar. Se även anmärkning beträffande

kontaktrör D20 för elektroddimension upp till 4,0 mm i trånga utrymmen.

G Använd standardriktrulleverk till A6 med riktverk bestående av en fast

och en ansättningsbar riktrulle.

G Montera kontaktbacken med de M5--skruvar som medlevereras, en del

av kontaktbacken i det fasta kontaktröret och en del i den lösa halvan av

det delade kontaktröret.

G Montera den lösa halvan med kontaktback på plats med Insexskruv M 8

och drag åt stumt så att god kontakt erhålls mellan kontaktbacken och

elektroden.

S Rörelektroder.

För rörelektroder kan både kontaktrör D20 och D35 användas.

Om kontaktbackar (D35) används måste trycket över kontaktbackarna dras

åt med måttlig kraft så att rörelektroden ej deformeras. Se till att god kontakt-

övergång till elektroden erhålls.

S Dubbeltråd.

Använd alltid kontaktrör D35 till dubbeltråd med styrrör och separat riktverk.

G Montera klamma för styrrören i M12 --hålet för den fasta r iktrullen påstan-

dardriktrulleverk. Styrrören skall bottna med kontaktbacken (Heavy Twin)

eller mot adaptern för kontaktmunstycke (Light Twin).

G Anpassa styrrörens längd så att avståndet mot matarrullen är ca. 5mm.

S Dubbeltråd 2x1,2 -- 2x2,0 mm, Light Twin:

Använd (2 st) kontaktmunstycken med M6--gänga. Dim ension för resp. elekt -

roddimension se tabell på sid 54.

G Drag åt kontaktmunstyckena väl, för att god kontaktövergång ska

erhållas.

G Montera adapter för M 6--kontaktmunstycken med M5--skruv i den fasta

delen av det delade kontaktröret. Tryckskr uven och den lösa halvan av

kontaktröret är inte nödvändiga vid denna applikation.

INSTALLATION

dfa3i1sa

-- 8 --

S Dubbeltråd 2x2,0 -- 2x3,0 mm, Heavy Twin:

G Använd kontaktbackar Twin för grova elektroder (2x2,0 mm), se även

Light Twin.

G Montera kontaktbacken med de M5--skruvar som medlevereras.

G OBS! Montera kontaktbackshalvan m ed näbb i den fasta delen av

kontaktröret.

G Demontera den lösa halvan av kontaktröret vid laddning av nya elektro-

der genom att lossa tryckskruven.

G Mata ned elektroden och styr den in i spåren på den fasta kontakt-

backshalvan (näbben).

G Lossa M5 skruv för kontaktback och montera den lösa halvan med

Insexskruv M8, så att kontaktbackshalvan med näbb och m otgående

kontaktbackshalva omsluter elektroderna.

G Den lösa delen av kontaktröret skruvas åt med M5 skruvarna så att god

kontakt erhålles.

S Inställning av elektroderna vid Twinarc --svetsning:

Ställ in elektroderna i fogen för optimalt svetsresultat genom att vrida kontak-

tröret. De båda elektroderna kan vridas så att de ä r placerade efter varandra

i linje med fogen eller i valfritt läge upp till 90_tvärs fogen, dvs. en elektrod på

var sida av fogen.

11. Påfyllning av svetspulver

S Stäng pulverventilen på pulverbehållaren.

S Lossa ev cyklonen till pulversugaren. Fyll på svetspulver.

OBS! Svetspulvret måste vara tor r t. Undvik om möjligt att använda agglo-

mererande svetspulver utomhus och i fuktiga miljöer.

S Justera pulvermunstyckets höjd över svetsen, så att lämplig pulverm ängd

erhålls. Pulvertäcket ska vara så högt att genomslag av ljusbåge ej före-

kommer.

DRIFT

dfa3o1sa

-- 9 --

DRIFT

1. Noggrann fogberedning är nödvändig för bra svetsresultat.

OBSERVERA! Varierande spaltöppningar i svetsfogen får ej förekomma.

2. För att undvika risken för varmsprickor ska svetsens bredd vara större än in-

trängningsdjupet.

3. Svetsa alltid ett provstycke med samma fogtyp och plåttjocklek som produktions-

arbetsstycket.

OBSERVERA! Provsvetsa ALDRIG direkt på arbetsstycken i produktion.

Manöverinstruktion för manöverlåda PEG1.

Se operatörsmanual PEG 1 best nr. 443 392.

UNDERHÅLL

dfa3m1sa

-- 1 0 --

UNDERHÅLL

1. Manöverlåda PEG1, se operatörsmanual 443 392.

2. Motor med växel A6 VEC, se operatörsmanual 443 393.

3. Dagligen

S Håll svetsautomatens rörliga delar rena från svetspulver och damm.

S Kontrollera att samtliga elledningar och slangar är hela och rätt anslutna.

S Kontrollera att alla skruvförband är åtdragna.

S Kontrollera bromsnavets bromsmoment. Det får ej vara så litet, att elektrod -

trumman fortsätter att rotera vid stopp av elektrodmatning och det får ej vara

så stort, att matarrullarna slirar. Riktvärde för bromsmoment för 30 kg elekt-

rodtrumma är 1,5 Nm.

G Justering av bromsmomentet:

a. Ställ spärrknapp (006)

i låst läge.

b. För in en skruvmejsel i navets

fjädrar.

Medurs vridning av fjäder (002) ger mindre bromsmoment.

Moturs vridning ger större bromsmoment.

OBS! Vrid fjädrarna lika mycket.

4. Periodiskt

S Kontrollera varje kvartal elektrodmotorns kolborstar, byt när de är nedslitna

till 6 mm.

S Kontrollera sliderna, smörj om de kärvar.

S Kontrollera elektrodmatarenhetens elektrodstyrning, drivrullar och kontakt -

munstycke. Byt slitna eller skadade komponenter.

(Se slitdelar på sid 52)

aza5dp08

FELSÖKNING

dfa3f1sa

-- 11 --

FELSÖKNING

Utrustning

S Operatörsmanual manöverlåda PEG1, best nr 443 392.

S Operatörsmanual motor med växel A6 VEC, best nr 443 393.

Kontrollera

S att svetsströmkällan är kopplad för rätt nätspänning

S att samtliga 3 faser är spänningsförande (fasföljd utan betydelse)

S att svetsledningar och anslutningar till dessa är oskadade

S att reglagen står i önskat läge

S att nätspänningen kopplas ifrån innan reparation påbörjas

MÖJLIGA FEL

1. Symtom Ampere-- och voltvärde ger stora variationer på sifferdisplayen.

Orsak 1.1 Kontaktbackar resp --m unstycke är slitna eller har fel dimension.

Åtgärd Byt kontaktbackar resp --munstycke.

Orsak 1.2 Trycket på matarrullar n a är otillräckligt.

Åtgärd Öka trycket på m atarrullarna.

2. Symtom Elektrodmatningen är ojämn.

Orsak 2.1 Trycket på matarrullarn a är fel inställt.

Åtgärd Ändra trycket på matarrullarna.

Orsak 2.2 Fel dimension på matarrullarna.

Åtgärd Byt matarrullar.

Orsak 2.3 Spåren i matarrullarna är slitna.

Åtgärd Byt matarrullar.

3. Symtom Svetsledningarna blir överhettade.

Orsak 3.1 Dåliga elanslutningar.

Åtgärd Rengör och drag åt alla elanslutningar.

Orsak 3.2 Svetsledningarna har för klen dimension.

Åtgärd Öka ledningsdimensionen eller använd parallella ledningar.

12

INKOPPLINGSANVISNING FÖR PEG1 OCH A6 VEC

Elektrod

Enkeltråd

2,5 -- 6mm

Enkeltråd

2,5 -- 6mm

Dubbelelektrod

2x1,2 -- 3,0mm

Band

0,5x30 -- 100mm

Kolelektrod

8,0 -- 12,7mm

Svetsmetod Pulverbågsvetsning Pulverbågsvetsning Pulverbågsvetsning Pulverbågsvetsning Bågluftsmejsling

Strömart Likström Växelström Likström Likström Likström

Elkopplare

(feed--back)

Läge 1 eller 2 Läge 1 Läge 1 Läge 1 Läge 2

Elkopplare (9),

Sekvenskort

Läge upp Läge upp Läge ned Läge upp Läge upp

Regulatorkorts -

koppling

(A6 VEC)

X--1

B--7

X--1

B--7

X--1

B--7

X--1

B--7

X--1

B--7

Utväxling

(A6 VEC)

156:1 156:1

156:1

(74:1)

156:1 156:1

Motorankare r/min

(A6 VEC)

4000 4000 4000 4000 4000

Sidan laddas...

-- 5 1 --

dfa3e11a

SCHEMA - SKJEMA - JOHDOTUSKAAVIO - SKEMA

Benämning Benevnelse Nimitys Benævnelse

01 Svetsströmkälla (DC) Sveistrømkilde (DC) Hitsausvirtalähde (DC) Svejsestrømkilde

(DC)

02 Manöverlåda Bryterskap Ohjausrasia Manøvrekasse

03 Motor med växel Motor med gir Moottori vaihteistoine-

en

Motor med gear

04 Riktrulleverk Retteverk Oikaisulaite Rettevalseværk

05 Kontaktdon Kontakt Liitin Kontakt

06 Kontaktrör Kontaktrør Kosketusputki Kontaktrør

07 Svetskabel Sveisekabel Hitsauskaapeli Svejsekabel

08 Manöverkabel Styrekabel Ohjauskaapeli Manøvrekabel

09 Ledning Ledning Kaapeli Ledning

10 Svetsströmkälla (AC) Sveisestrømkilde (AC) Hitsausvirtalähde (AC) Svejsestrømkilde

(AC)

Sidan laddas...

ESAB A6 SFD1 Användarmanual

ESAB A6 SFD1 Användarmanual

på andra språk

Relaterade papper