ESAB Feed L302 M08, Feed L304 M09 Användarmanual

SE

Valid for serial no. 620-xxx-xxxx0459 508 101 SE 20120621

Origo™ M08, Origo™ M09

Feed L302

Feed L304

Bruksanvisning

-2-

- 3 -

TOCs

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

1 SÄKERHET 4........................................................

2 INTRODUKTION 6...................................................

2.1 Utrustning 6................................................................

3 TEKNISKA DATA 6..................................................

4 INSTALLATION 7....................................................

4.1 Lyftanvisning 8..............................................................

5 DRIFT 8.............................................................

5.1 Anslutningar och kontrollorgan 9..............................................

5.2 Funktionsförklaring 11........................................................

5.3 Trådmatningstryck 12.........................................................

5.4 Byte och införing av tråd 12....................................................

5.5 Byte av matarrulle Feed L302 13...............................................

5.6 Byte av matarrulle Feed L304 13...............................................

6 UNDERHÅLL 13......................................................

6.1 Kontroll och rengöring 13......................................................

7 RESERVDELSBESTÄLLNING 14.......................................

SCHEMA 16.............................................................

BESTÄLLNINGSNUMMER 19............................................

SLITDELAR 20.........................................................

TILLBEHÖR 24.........................................................

- 4 -

bm38d1sa

1 SÄKERHET

Användaren av en ESAB utrustning har det yttersta ansvaret för de säkerhetsåtgärder som berör

personal i arbete med systemet eller i dess närhet. Säkerhetsåtgärderna skall uppfylla de krav som

ställs på denna typ av utrustning. Innehållet i den här rekommendationen kan ses som ett tillägg till

de normala regler som gäller för arbetsplatsen.

All manövrering måste utföras av utbildad personal som är väl insatt i utrustningens funktion.

En felaktig manöver kan skapa en onormal situation som skadligt kan drabba såväl operatör som

den maskinella utrustningen.

1. All personal som arbetar med utrustningen skall vara väl insatt i:

S dess handhavande

S nödstoppens placering

S dess funktion

S gällande säkerhetsföreskrifter

S svetsning och skärning

2. Operatören skall se till:

S att ingen obehörig befinner sig inom utrustningens arbetsområde vid start

S att ingen person står oskyddad när ljusbågen tänds

3. Arbetsplatsen skall:

S vara lämplig för ändamålet

S vara dragfri

4. Personlig skyddsutrustning:

S Använd alltid föreskriven personlig skyddsutrustning som t ex skyddsglasögon, flamsäkra

kläder, skyddshandskar.

S Se till att inte använda löst sittande plagg såsom skärp, armband, ring etc som kan fastna,

eller ge brännskador.

5. Övrigt

S Kontrollera att anvisade återledare är väl anslutna.

S Ingrepp i elektriska enheter får endast göras av behörig personal.

S Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl anvisad plats.

S Smörjning och underhåll av utrustningen får ej utföras under drift.

SE

- 5 -

bm38d1sa

Bågsvets och skärning kan vara skadlig för dig själv och andra var därför försiktig när du svetsar

och skär. Följ din arbetsgivares säkerhetsföreskrifter som skall vara baserade på tillverkarens

varningstext.

ELEKTRISK CHOCK - Kan döda

S Installera och jorda utrustningen enligt tillämplig standard.

S Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt skyddsutrustning.

S Isolera dig själv från jord och arbetsstycke.

S Ombesörj att din arbetsställning är säker.

RÖK OCH GAS - Kan vara farlig för din hälsa

S Håll ansiktet borta från röken.

S Ventilera och sug ut rök och gas från ditt och andras arbetsområde.

LJUSBÅGEN - Kan skada ögonen och bränna huden

S Skydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och bär skyddskläder.

S Skydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.

BRANDFARA

S Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål inte finns i svetsplat

sens närhet.

BULLER - Starka ljud kan skada hörseln

S Skydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.

S Varna personer i närheten för riskerna

VID FEL - Kontakta fackman

VARNING

Läs och förstå bruksanvisningen före installation och användning.

SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!

ESAB kan tillhandahålla nödvändiga svetsskydd och övriga tillbehör.

VARNING!

Använd inte strömkällan för tining av frusna rör.

OBSERVERA!

Denna produkt är endast avsedd för bågsvetsning.

OBSERVERA!

Utrustning av “Class A“ är inte avsedd att användas i bostäder med

strömförsörjning från det allmänna lågspänningsnätet. Det kan föreligga

svårigheter att säkerställa elektromagnetisk kompatibilitet för utrustning

av “Class A” i sådana lokaler, till följd av såväl ledningsbundna som

luftburna störningar.

SE

- 6 -

bm38d1sa

OBSERVERA!

Läs och förstå bruksanvisningen före installation och

användning.

Lämna in elektroniska utrustningar till återvinningsanläggning!

Enligt direktiv 2002/96/EG, samt nationell lag, om avfallshantering av elektrisk och/eller

elektronisk utrustning ska slutanvänd utrustning lämnas till en återvinningsanläggning.

Som ansvarig för utrustningen är du enligt lag skyldig att inhämta information om

godkända insamlingsstationer.

För ytterligare information kontakta närmaste ESAB representant.

2 INTRODUKTION

Trådmatarenheterna Feed L302 med inställningspanel M08 och Feed L304 med

inställningspanel M09 är avsedda för MIG/MAG-svetsning tillsammans med

svetsströmkälla Mig L405.

De finns i olika varianter, se på sidan 19.

Matarenheterna kan användas tillsammans med tråd på ESAB's MarathonPact,

eller på trådbobin Ø 300 mm.

De kan placeras antingen på strömkällan, hängande ovanför arbetsplatsen, på

avlastningsarm eller på golvet med eller utan hjulsats.

ESABs tillbehör för produkten hittar du på sidan 24.

2.1 Utrustning

Trådmatarenheterna levereras med bruksanvisning och dekal.

3 TEKNISKA DATA

Feed L302 Feed L304

Matningsspänning 42 V 50 - 60 Hz 42 V 50 - 60 Hz

Effektbehov 150 VA 150 VA

Motorström I

max

3.5 A 3.5 A

Inställningsdata

Trådmatningshastighet

Efterbrinntid

Punktsvetstid

1,5 - 22,0 m/min

0 - 0,7 s

-

1,5 - 22,0 m/min

0 - 0,7 s

0,2 - 5 s

Pistolanslutning EURO EURO

Max. diameter trådbobin 300 mm 300 mm

Tråddimension

Fe

Ss

Al

Rörtråd

0,6 - 1,2 mm

1,0 - 1,2 mm

0,8 - 1,2 mm

0,6 - 1,6 mm

0,6 - 1,2 mm

1,0 - 1,6 mm

0,8 - 1,6 mm

SE

- 7 -

bm38d1sa

Feed L304Feed L302

Vikt 12,6 kg 13,2 kg

Dimensioner (l x b x h) 569 x 259 x 355 mm 569 x 259 x 355 mm

Arbetstemperatur -10 till +40° C -10 till +40° C

Skyddsgas

max tryck

Gaser för MIG/MAG-svetsning

5 bar

Gaser för MIG/MAG-svetsning

5 bar

Kylvätska

max tryck

-

50 % vatten / 50 % glycol

5 bar

Tillåten belastning vid

60% intermittens

100% intermittens

365 A

280 A

365 A

280 A

Kapslingsklass

grundutförande

med kapslad bobinhållare*

med MarathonPact

IP2X

IP23

IP2X

IP23

* Tillbehör se sidan 24.

Kapslingsklass

IP-koden anger kapslingklass, dvs graden av skydd mot inträngning av fasta föremål och vatten.

Apparat märkt IP 2X är avsedd för inomhusbruk.

Kapslingsklass

IP-koden anger kapslingsklass, dvs graden av skydd mot inträngning av fasta föremål och vatten.

Apparat märkt IP 23 är avsedd för inom- och utomhusbruk.

Intermittensfaktor

Intermittensfaktorn anger den tid i procent av en tiominutersperiod, som man kan svetsa eller skära

med en viss belastning. Intermittensfaktorn gäller vid 40_C omgivningstemperatur.

4 INSTALLATION

Installationen skall utföras av behörig person.

OBSERVERA!

Denna produkt är avsedd för industriell användning. I hem- och kontorsmiljö kan denna

produkt orsaka radiostörningar. Det är användarens ansvar att vidta lämpliga åtgärder.

VARNING!

Vid svetsning i miljö med förhöjd elektrisk fara ska endast strömkällor avsedda för

denna miljö användas, dessa strömkällor är märkta med symbolen .

SE

- 8 -

bm38d1sa

4.1 Lyftanvisning

Beställningsnummer för lyftögla hittar du på sidan 24.

OBS! Används annan upphängningsanordning skall denna vara avisolerad från

trådmatarenheten.

5 DRIFT

Allmänna säkerhetsföreskrifter för handhavande av denna utrustning finns på

sidan 4. Läs dessa innan du använder utrustningen.

A

H 0935

SE

- 9 -

bm38d1sa

VARNING!

Se till att sidoluckorna är stängda under drift.

VARNING!

För att förhindra att trådbobinen glider av bromsnavet:

Lås bobinen med hjälp av det röda vredet, enligt

varningsetiketten placerad intill bromsnavet.

VARNING!

Roterande delar utgör klämrisk, iakttag största försiktighet!

VARNING!

Tipprisk när trådmatarenheten förses med avlastningsarm. Förankra utrustningen,

speciellt när underlaget är ojämnt eller lutande.

OBS! Vid förflyttning av utrustningen använd avsett handtag. Drag aldrig i pistolen.

5.1 Anslutningar och kontrollorgan

Anslutning av manöverkabel

Vid anslutning av manöverkabeln är det

viktigt att sätta fast kabeln med

dragavlastningen.

Se till att kåpan skruvas fast ordentligt.

SE

- 10 -

bm38d1sa

Feed L302

1 Ratt för inställning av trådmatnings-

hastighet

4 Anslutning för svetspistol

2 Ratt för inställning av efterbrinntid 5 Anslutning för svetsström från strömkälla,

(OKC)

3 Omkopplare för 2-takt / 4-takt 6 Anslutning för skyddsgas

7 Anslutning för manöverkabel från

strömkälla

Feed L304

1 Ratt för inställning av trådmatnings-

hastighet

7 Anslutning RÖD för kylvatten från

svetspistol

2 Omkopplare för aktivering av 2/4-takt,

punktsvetsning, kalltrådsmatning eller

gasspolning

8 Anslutning BLÅ för kylvatten till

svetspistol

3 Ratt för inställning av punktsvetsningstid 9 Anslutning för svetsström från strömkälla,

(OKC)

4 Ratt för inställning av efterbrinntid 10 Anslutning för skyddsgas

5 Omkopplare för krypstart FRÅN / TILL 11 Anslutning för manöverkabel från

strömkälla

6 Anslutning för svetspistol

OBS! Kylvattenanslutningar finns endast på vissa modeller.

10

SE

- 11 -

bm38d1sa

5.2 Funktionsförklaring

Trådmatningshastighet

Med trådmatningshastighet anges en matningshastighet (m/min) för tråden.

2-takt

Vid 2 takt startar gasflödet och därefter trådmatningen när pistolkontakten trycks in.

Svetsprocessen avslutas när pistolkontakten släpps, trådmatningen stannar och

gasen slutar strömma.

4-takt

Vid 4-takt startar gasflödet när pistolkontakten trycks in och trådmatningen startar

när kontakten släpps. Svetsprocessen fortsätter tills kontakten åter trycks in,

trådmatningen stannar och när kontakten släpps slutar gasen att strömma.

Punktsvetsning

Punktsvetsning används när man vill svetsa korta upprepade tillfällen med en

förinställd tid.

När pistolkontakten trycks in startar gasflödet under en av kretskortet styrd tid, efter

detta startar svetsprocessen med den tid som är inställd, när svetsprocessen är

avslutad upphör gasflödet.

Kalltrådsmatning

Kalltrådsmatning används för att mata fram tråd utan svetsspänning och gasflöde.

Aktivering av kalltrådsmatning: tryck in pistolkontakten och trådmatningen startar.

Gasspolning

Gasspolning används för att mäta gasflödet eller för att spola gasslangarna rena från

eventuell luft och fukt innan svetsningen påbörjas. Gasspolningen utförs utan att

spänning och trådmatning är till.

Aktivering av gasspolning: tryck in pistolkontakten och gaspolningen startar.

Efterbrinntid

Efterbrinntid är en fördröjning mellan tidpunkten då tråden bromsas tills att

strömkällan stänger av svetsspänningen. För kort efterbrinntid ger ett långt

trådutstick efter avslutad svetsning med risk för att tråden fastnar i smältan. För lång

efterbrinntid ger ett kortare utstick och ökad risk för att ljusbågen brinner upp i

kontaktmunstycket.

Krypstart

Krypstart innebär att tråden matas med 50 % lägre hastighet tills den får elektrisk

kontakt med arbetsstycket, då ökar farten till inställd hastighet.

SE

- 12 -

bm38d1sa

5.3 Trådmatningstryck

Börja med att kontrollera att tråden ej går trögt i trådledaren. Ställ sedan in trycket

på matarenhetens tryckrullar. Det är viktigt att trycket ej är för hårt.

Fig 1 Fig 2

För att kontrollera att matningstrycket är rätt inställt, kan man mata ut tråd mot ett

isolerat föremål, till exempel en träbit.

När man håller pistolen ca 5 mm från träbiten (fig 1) skall matarrullarna slira. Håller

man pistolen ca 50 mm från träbiten skall tråden matas ut och vecka sig (fig 2).

5.4 Byte och införing av tråd

VARNING!

Klämrisk vid byte av trådbobin!

Använd inte skyddshandskar vid införande av svetstråden mellan matarrullarna.

S Öppna sidoluckan.

S Lossa tryckgivaren genom att fälla den bakåt, tryckarmen fälls upp.

S Räta ut 10-20 cm av den nya tråden . Fila bort grader och vassa kanter på

trådänden innan den förs in i trådmatarenheten.

S Se till att tråden kommer rätt i matarullens spår och in i utloppsmunstycket

respektive trådledaren.

S Fäll ner tryckarmen och spänn fast den med tryckgivaren.

S Stäng sidoluckan.

SE

- 13 -

bm38d1sa

5.5 Byte av matarrulle Feed L302

S Öppna sidoluckan.

S Lossa tryckgivaren (1) genom att fälla den bakåt.

S Lossa och ta bort insexskruven (2) och brickan.

S Drag ut matarrullen (3).

Vid montering upprepa ovanstående i omvänd

ordning.

Val av spår i matarrullen

Vänd matarrullen med dimensionsmärkningen för

önskat spår mot dig.

5.6 Byte av matarrulle Feed L304

S Öppna sidoluckan.

S Lossa tryckgivaren (1) genom att fälla den bakåt.

S Lossa matarrullarna (2) genomatt skruva bort

muttrarna (3) och dra ut rullarna

Vid montering upprepa ovanstående i omvänd ordning.

Val av spår i matarrullen

Vänd matarrullen med dimensionsmärkningen för önskat

spår mot dig.

6 UNDERHÅLL

Regelbundet underhåll är viktigt för tillförlitlig och säker drift.

OBSERVERA!

Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under

garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel.

6.1 Kontroll och rengöring

Trådmatarenheten

Kontrollera regelbundet att matarenheten ej är nedsmutsad.

S Rengöring och byte av matarmekanismens slitdelar bör ske med jämna

mellanrum för att erhålla en störningsfri trådmatning. Observera att för hårt

inställd förspänning kan medföra onormalt slitage på tryckrulle, matarrulle och

trådledare.

SE

- 14 -

bm38d1sa

Bromsnavet

Navet är justerat vid leverans, vid behov av efterjustering

följ anvisningarna nedan. Justera bromsnavet så att

tråden är något slak när matningen upphör.

S Justering av bromsmomentet:

S Ställ det röda vredet i låst läge.

S För in en skruvmejsel i navets

fjädrar.

Medurs vridning av fjädrarna ger mindre bromsmoment.

Moturs vridning ger större bromsmoment. OBS! Vrid fjädrarna lika mycket.

Pistol

S Rengöring och byte av pistolens slitdelar bör ske med jämna mellanrum för att

erhålla en störningsfri trådmatning. Blås ren trådledaren regelbundet och

rengör kontaktmunstycket.

7 RESERVDELSBESTÄLLNING

Reparations- och elektriska arbeten ska utföras av ESAB auktoriserad

servicepersonal. Använd endast ESAB original reservdelar och slitdelar.

Feed L302 / Feed L304 är konstruerade och provade i enlighet med internationell och

europeisk standard IEC/EN 60974-5 och IEC/EN 60974-10 . Efter utförd service eller

reparation åligger det utförande serviceinstans att förvissa sig om att produkten inte

avviker från den ovan nämnda standarden.

Reservdelar beställs genom närmaste ESAB-representant, se sista sidan i denna

publikation.

SE

- 15 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

Schema

- 16 -

bm38e11a

Feed L302

- 17 -

bm38e11a

Feed L304

- 18 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

Feed L302, Feed L304

Beställningsnummer

- 19 -

bm38o11a

Ordering no. Denomination Type

0459 495 782 Wire feed unit Origot Feed L302, M08

0459 495 882 Wire feed unit Origot Feed L304, M09

0459 495 892 Wire feed unit Origot Feed L304, M09 with water

cooling

0459 508 990 Spare parts list

Feed L302

Slitdelar

- 20 -

bm38whm1

Item Ordering no. Denomination Notes

HM1 0455 889 001* Insert tube For Fe, Ss & cored wire

0455 894 001* Insert tube For Al wire

HM2 0455 886 001* Outlet nozzle For Fe, Ss & cored wire

0455 885 001* Outlet nozzle For Al wire

HM3 0455 898 001

0215 201 202

Screw

O-ring

(M5x12)

HM4 0455 881 001 Cover plate

HM5 Screw M4x12

HM6 0193 104 002 Washer Ø16/5x1

HM7 0367 556 001 Feed roller For Fe, Ss & cored wire, Ø 0.6 - 0.8 mm, V groove

0367 556 002 Feed roller For Fe, Ss & cored wire, Ø 0.8 - 1.0 mm, V groove

0367 556 003 Feed roller For Fe, SS & cored wire Ø 1.0 - 1.2 mm, V groove

0367 556 004 Feed roller For Al wire, Ø 1.0 - 1.2 mm, U groove

HM8 0466 074 001 Insert tube

HM9 0455 906 001 Spacer sleeve Included in item HM100

HM10 0455 907 001 Pressure roller Flat, Included in item HM100

HM11 Nut M8, Included in item HM100

HM12 0469 835 001 Pressure arm Included in item HM100

HM13 0456 088 001 Shaft Included in item HM100

HM14 0455 896 001 Spring

HM15 Nut M10

HM16 0458 748 002 Insulating washer

HM17 0458 748 001 Insulating bushing

HM18 0156 602 001

0332 318 001

Inlet nozzle

For Fe, Ss, Al & Cored wire, Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm

For Fe, Ss & Cored wire, Ø 2.4 mm steel for 1.2-2.0 mm

HM19 0191 496 114 Woodruff wedge

* Insert tube 0455 889 001 and outlet nozzle 0455 886 001 must be used together.

Insert tube 0455 894 001 and outlet nozzle 0455 885 001 must be used together.

PARTS SET

Item Ordering no. Denomination Notes

HM100 0367 529 001 Pressure arm compl. Includes item HM9, HM10, HM11, HM12 and HM13

Welding with aluminium wire

In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be

used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate

wear parts.

Sidan laddas...

ESAB Feed L302 M08, Feed L304 M09 Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

ESAB Feed L302 M08, Feed L304 M09 Användarmanual

Relaterade papper