ESAB Feed 304 M13, Feed 484 M13 - Origo™ Feed 304 M13, Origo™ Feed 484 M13, Användarmanual

Typ
Användarmanual
SE
Valid for serial no. 620-xxx-xxxx, 917-xxx-xxxx0459 162 101 SE 20120904
Origo™ M13
Feed 304
Feed 484
Bruksanvisning
- 2 -
- 3 -
TOCs
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
1 SÄKERHET 4........................................................
2 INTRODUKTION 5...................................................
2.1 Utrustning 6................................................................
3 TEKNISKA DATA 6..................................................
4 INSTALLATION 7....................................................
4.1 Lyftanvisning 7..............................................................
5 DRIFT 8.............................................................
5.1 Anslutningar och kontrollorgan 9..............................................
5.2 Vattenanslutning 9..........................................................
5.3 Startförlopp 9...............................................................
5.4 Funktionsförklaringar 10.......................................................
5.5 Trådmatningstryck 11.........................................................
5.6 Byte och införing av tråd Feed 304 11...........................................
5.7 Byte och införing av tråd Feed 484 11...........................................
5.8 Byte av matarrullar på Feed 304 12.............................................
5.9 Byte av matarrullar på Feed 484 12.............................................
6 UNDERHÅLL 13......................................................
6.1 Kontroll och rengöring 13......................................................
7 RESERVDELSBESTÄLLNING 13.......................................
SCHEMA 14.............................................................
BESTÄLLNINGSNUMMER 19............................................
SLITDELAR 20.........................................................
TILLBEHÖR 24.........................................................
© ESAB AB 2002
- 4 -
bm34d1sa
1 SÄKERHET
Användaren av en ESAB utrustning har det yttersta ansvaret för de säkerhetsåtgärder som berör
personal i arbete med systemet eller i dess närhet. Säkerhetsåtgärderna skall uppfylla de krav som
ställs på denna typ av utrustning. Innehållet i den här rekommendationen kan ses som ett tillägg till
de normala regler som gäller för arbetsplatsen.
All manövrering måste utföras av utbildad personal som är väl insatt i utrustningens funktion.
En felaktig manöver kan skapa en onormal situation som skadligt kan drabba såväl operatör som
den maskinella utrustningen.
1. All personal som arbetar med utrustningen skall vara väl insatt i:
S dess handhavande
S nödstoppens placering
S dess funktion
S gällande säkerhetsföreskrifter
S svetsning och skärning
2. Operatören skall se till:
S att ingen obehörig befinner sig inom utrustningens arbetsområde vid start
S att ingen person står oskyddad när ljusbågen tänds
3. Arbetsplatsen skall:
S vara lämplig för ändamålet
S vara dragfri
4. Personlig skyddsutrustning:
S Använd alltid föreskriven personlig skyddsutrustning som t ex skyddsglasögon, flamsäkra
kläder, skyddshandskar.
S Se till att inte använda löst sittande plagg såsom skärp, armband, ring etc som kan fastna,
eller ge brännskador.
5. Övrigt
S Kontrollera att anvisade återledare är väl anslutna.
S Ingrepp i elektriska enheter får endast göras av behörig personal.
S Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl anvisad plats.
S Smörjning och underhåll av utrustningen får ej utföras under drift.
OBSERVERA!
Läs och förstå bruksanvisningen före installation och
användning.
OBSERVERA!
Utrustning av “Class A“ är inte avsedd att användas i bostäder med
strömförsörjning från det allmänna lågspänningsnätet. Det kan föreligga
svårigheter att säkerställa elektromagnetisk kompatibilitet för utrustning
av “Class A” i sådana lokaler, till följd av såväl ledningsbundna som
luftburna störningar.
OBSERVERA!
Denna produkt är endast avsedd för bågsvetsning.
SE
© ESAB AB 2002
- 5 -
bm34d1sa
Bågsvets och skärning kan vara skadlig för dig själv och andra var därför försiktig när du svetsar
och skär. Följ din arbetsgivares säkerhetsföreskrifter som skall vara baserade på tillverkarens
varningstext.
ELEKTRISK CHOCK - Kan döda
S Installera och jorda utrustningen enligt tillämplig standard.
S Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt skyddsutrustning.
S Isolera dig själv från jord och arbetsstycke.
S Ombesörj att din arbetsställning är säker.
RÖK OCH GAS - Kan vara farlig för din hälsa
S Håll ansiktet borta från röken.
S Ventilera och sug ut rök och gas från ditt och andras arbetsområde.
LJUSBÅGEN - Kan skada ögonen och bränna huden
S Skydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och bär skyddskläder.
S Skydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.
BRANDFARA
S Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål inte finns i svetsplat
sens närhet.
BULLER - Starka ljud kan skada hörseln
S Skydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.
S Varna personer i närheten för riskerna
VID FEL - Kontakta fackman
VARNING
Läs och förstå bruksanvisningen före installation och användning.
SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!
Lämna in elektroniska utrustningar till återvinningsanläggning!
Enligt direktiv 2002/96/EG, samt nationell lag, om avfallshantering av elektrisk och/eller
elektronisk utrustning ska slutanvänd utrustning lämnas till en återvinningsanläggning.
Som ansvarig för utrustningen är du enligt lag skyldig att inhämta information om
godkända insamlingsstationer.
För ytterligare information kontakta närmaste ESAB representant.
ESAB kan tillhandahålla nödvändiga svetsskydd och övriga tillbehör.
2 INTRODUKTION
Trådmatarenheterna Feed 304 och Feed 484 med
inställningspanel M13 är avsedda för MIG/MAG-svetsning
tillsammans med steglöst inställbara svetsströmkällor.
De finns i olika varianter, se på sidan 19.
Matarenheterna är kapslade och innehåller fyrhjulsdrivna
matarmekanismer samt styrelektronik.
De kan användas tillsammans med tråd på ESAB's
MarathonPact, eller på trådbobin (standard Ø 300 mm,
tillbehör Ø 440 mm).
Matarenheten kan placeras antingen på strömkällan, hängande ovanför
arbetsplatsen, på avlastningsarm eller på golvet med eller utan hjulsats.
SE
© ESAB AB 2002
- 6 -
bm34d1sa
ESABs tillbehör för produkten hittar du på sidan 24.
2.1 Utrustning
Trådmatarenheten Feed 304 levereras med:
S Bruksanvisning
S Dekal med rekommenderade slitdelar
Trådmatarenheten Feed 484 levereras med:
S Distansbricka (4 st)
S Sexkantsnyckel (4mm)
S Bruksanvisning
S Dekal med rekommenderade slitdelar
3 TEKNISKA DATA
Feed 304 Feed 484
Matningsspänning 42 V 50 - 60 Hz 42 V 50 - 60 Hz
Effektbehov 336 VA 378 VA
Motorström I
max
8 A 9 A
Inställningsdata
Trådmatningshastighet
Efterbrinntid
Kraterfyllnadstid
Krypstart
2/4-takt
1,9 - 25,0 m/min
0 - 0,5 s
0 - 5,1 s
FRÅN eller TILL
2-takt eller 4-takt
1,9 - 25,0 m/min
0 - 0,5 s
0 - 5,1 s
FRÅN eller TILL
2-takt eller 4-takt
Pistolanslutning EURO EURO
Max. diameter trådbobin 300 mm (*440mm) 300 mm (*440mm)
Tråddimension 0,6 - 1,6 mm 0,6 - 2,4 mm
Vikt
grundutförande
med kapslad bobinhållare
11,5 kg
15 kg
14,5 kg
19 kg
Dimensioner (l x b x h)
grundutförande
med kapslad bobinhållare
380 x 275 x 400 mm
690 x 275 x 420 mm
380 x 275 x 400 mm
690 x 275 x 420 mm
Arbetstemperatur -10 till+40° C -10 till +40° C
Skyddsgas
max tryck
Alla typer avsedda för
MIG/MAG-svetsning
5 bar
Alla typer avsedda för
MIG/MAG-svetsning
5 bar
Kylvätska
max tryck
50 % vatten / 50 % glycol
5 bar
50 % vatten / 50 % glycol
5 bar
Tillåten belastning vid
60% intermittens
630 A 630 A
Kapslingsklass IP23 IP23
* Tillbehör se på sidan 24.
Kapslingsklass
IP-koden anger kapslingsklass, dvs graden av skydd mot inträngning av fasta föremål och vatten.
Apparat märkt IP 23 är avsedd för inom- och utomhusbruk.
SE
© ESAB AB 2002
- 7 -
bm34d1sa
Intermittensfaktor
Intermittensfaktorn anger den tid i procent av en tiominutersperiod, som man kan svetsa eller skära
med en viss belastning. Intermittensfaktorn gäller vid 40_C omgivningstemperatur.
4 INSTALLATION
Installationen skall utföras av behörig person.
VARNING!
Vid svetsning i miljö med förhöjd elektrisk fara ska endast strömkällor avsedda för
denna miljö användas, dessa strömkällor är märkta med symbolen .
4.1 Lyftanvisning
Beställningsnummer för lyftögla hittar du på sidan 24.
OBS! Används annan upphängningsanordning skall denna vara avisolerad från
trådmatarenheten.
SE
© ESAB AB 2002
- 8 -
bm34d1sa
5 DRIFT
Allmänna säkerhetsföreskrifter för handhavande av denna utrustning finns på
sidan 4. Läs dessa innan du använder utrustningen.
VARNING!
Se till att sidoluckorna är stängda under drift.
VARNING!
För att förhindra att trådbobinen glider av bromsnavet:
Lås bobinen med hjälp av det röda vredet, enligt
varningsetiketten placerad intill bromsnavet.
VARNING!
Roterande delar utgör klämrisk, iakttag största försiktighet!
VARNING!
Klämrisk vid byte av trådbobin!
Använd inte skyddshandskar vid införande av svetstråden mellan matarrullarna.
VARNING!
Tipprisk när trådmatarenheten förses med avlastningsarm. Förankra utrustningen,
speciellt när underlaget är ojämnt eller lutande.
OBS! Vid förflyttning av utrustningen använd avsett handtag. Drag aldrig i pistolen.
SE
© ESAB AB 2002
- 9 -
bm34d1sa
5.1 Anslutningar och kontrollorgan
1 Display 9 Anslutning för svetspistol
2 Ratt för inställning av spänning 10 Omkopplare för 2-takt / 4-takt
3 Ratt för inställning av kraterfyllnadstid 11 Ratt för inställning av efterbrinntid
4 Omkopplare för krypstart FRÅN / TILL 12 Anslutning för svetsström från strömkälla,
(OKC)
5 Ratt för inställning av trådmatningshastig
het.
13 Anslutning för manöverkabel från ström
källa
6 Anslutning för fjärrdon 14 Anslutning RÖD för kylvatten till strömkälla
(kylaggregat)
7 Anslutning BLÅ med ELP* för kylvatten till
svetspistol
15 Anslutning BLÅ för kylvatten från strömkäl
la (kylaggregat)
8 Anslutning RÖD för kylvatten från svets
pistol
16 Anslutning för skyddsgas
OBS! Display (digitalt instrument) och kylvattenanslutningar finns endast på vissa modeller.
* ELP = ESAB Logic Pump se punkt 5.2.
5.2 Vattenanslutning
Vid anslutning av vattenkyld svetspistol ska strömkällans elkopplare för nätspänning
vara avstängd och elkopplaren för kylaggregatet ska vara i läge “ELP/0”.
Trådmatarenhet med vattenanslutning är försedd med ett vattenavkänningssystem
ELP (ESAB Logic Pump) som känner av om vattenslangarna är anslutna. Vid
anslutning startar vattenpumpen automatiskt.
Vattenavkänningen fungerar endast tillsammans med strömkällor som är utrustade
med ELP.
5.3 Startförlopp
När trådmatningen startar genererar strömkällan svetsspänning.
Om inte ett flöde av svetsström sker inom tre sekunder slår strömkällan från
svetsspänningen. Trådmatningen fortsätter ända tills svetspistolens omkopplare är
frånslagen.
SE
© ESAB AB 2002
- 10 -
bm34d1sa
5.4 Funktionsförklaringar
Efterbrinntid
Efterbrinntid är en fördröjning mellan tidpunkten då tråden börjar bromsas till dess
strömkällan stänger av svetsspänningen. En för kort efterbrinntid ger ett långt
trådutstick efter avslutad svetsning med risk för att tråden kan frysa fast i smältan.
En för lång efterbrinntid ger ett kortare utstick och ökad risk för att ljusbågen ska
brinna upp i kontaktmunstycket.
Kraterfyllnad
Kraterfyllnad gör det lättare att undvika porer, varmsprickor och kraterbildning i
arbetsstycket vid svetsslut.
Figur 1 visar att svetsningen har avbru
tits direkt och i det stelnade partiet i
centrum öppnar sig lätt en spricka eller
krater på grund av krympningen under
stelningsförloppet.
Fig 1. Svetsslut utan kraterfyllnad
Figur 2 visar att ljusbågen fortsätter att
ge en viss värmetillförsel under tiden
som smältan stelnar. Det ändrar stel
ningsförloppet så att den sista stelnade
delen av smältan hamnar högst upp och
man undviker på så vis att en krater upp
står.
Fig 2.Svetsslut med kraterfyllnad
2-takt
Vid 2-takt startar trådmatningen när pistolkontakten trycks in och avslutas när den
släpps.
4-takt
Vid 4-takt startar gasflödet när pistolkontakten trycks in och trådmatningen startar
när kontakten släpps. Svetsprocessen fortsätter tills kontakten åter trycks in,
trådmatningen stannar och när kontakten släpps slutar gasen att strömma.
Krypstart
Krypstart innebär att tråden matas med låg hastighet tills den får elektrisk kontakt
med arbetstycket och då ökar farten till inställd hastighet.
Trådmatningshastighet
Med trådmatningshastighet anges en matningshastighet (m/min) för tråden.
SE
© ESAB AB 2002
- 11 -
bm34d1sa
5.5 Trådmatningstryck
Börja med att kontrollera att tråden ej går trögt i trådledaren. Ställ sedan in trycket
på matarenhetens tryckrullar. Det är viktigt att trycket ej är för hårt.
Fig 1 Fig 2
För att kontrollera att matningstrycket är rätt inställt, kan man mata ut tråd mot ett
isolerat föremål, till exempel en träbit.
När man håller pistolen ca 5 mm från träbiten (fig 1) skall matarrullarna slira. Håller
man pistolen ca 50 mm från träbiten skall tråden matas ut och vecka sig (fig 2).
5.6 Byte och införing av tråd Feed 304
S Öppna sidoluckan.
S Lossa tryckgivaren genom att fälla den bakåt, tryckrullarna åker upp.
S Räta ut den nya tråden 10-20 cm. Fila bort grader och vassa kanter på
trådänden innan den förs in i trådmatarenheten.
S Se till att tråden kommer rätt i matarrullens spår och in i utloppsmunstycket
respektive trådledaren.
S Spänn fast tryckgivaren.
S Stäng sidoluckan.
5.7 Byte och införing av tråd Feed 484
S Öppna sidoluckan.
S Tryck ned och drag tryckanordningen mot dig och uppåt.
S Drag ut boggin.
S Räta ut den nya tråden 10-20 cm. Fila bort grader och vassa kanter på
trådänden innan den förs in i trådmatarenheten.
S Se till att tråden kommer rätt i matarrullens spår och in i utloppsmunstycket
respektive trådledaren.
S Sätt tillbaka boggin.
S Stäng sidoluckan.
SE
© ESAB AB 2002
- 12 -
bm34d1sa
5.8 Byte av matarrullar på Feed 304
S Öpnna sidoluckan.
S Lossa tryckgivaren (1) genom att fälla den bakåt.
S Lossa tryckrullarna (2) genom att vrida axeln (3)
1/4-varv medurs och drag ut axeln. Tryckrullarna
lossar.
S Lossa matarrullarna (4) genom att skruva bort
muttrarna (5) och dra ut rullarna.
Vid montering upprepa ovanstående i omvänd ordning.
Val av spår i matarrullarna
Vänd matarrullen med dimensionsmärkningen för önskat spår
mot dig.
5.9 Byte av matarrullar på Feed 484
S Öppna sidoluckan.
S Tryck ned och drag tryckanordningen (1) mot dig
och uppåt.
S Drag ut boggin (2).
S Lossa insexskuvarna (3) på hållaren för
mellanmunstycket och tag bort hållaren.
S Lossa på skruven för utloppsmunstycket (4)
och skjut tillbaka munstycket.
S Lossa insexskruven (5) i centrum helt.
S Lossa de två yttre insexskruvarna (6) 1/2 varv.
S Drag ut matarrullarna (7).
Vid montering upprepa ovanstående i omvänd ordning.
Val av spår i matarrullarna
Placera ingen, en eller två
medbringarbrickor mellan den yttre
brickan och matarrullen. OBS! Vid byte
av tryckrullarna (8) bytes hela boggin.
SE
© ESAB AB 2002
- 13 -
bm34d1sa
6 UNDERHÅLL
Regelbundet underhåll är viktigt för tillförlitlig och säker drift.
OBSERVERA!
Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under
garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel.
6.1 Kontroll och rengöring
Trådmatarenheten
Kontrollera regelbundet att matarenheten ej är nedsmutsad.
S Rengöring och byte av matarmekanismens slitdelar bör ske med jämna
mellanrum för att erhålla en störningsfri trådmatning. Observera att för hårt
inställd förspänning kan medföra onormalt slitage på tryckrulle, matarrulle och
trådledare.
Bromsnavet
Navet är justerat vid leverans, vid behov av efterjustering
följ anvisningarna nedan. Justera bromsnavet så att
tråden är något slak när matningen upphör.
S Justering av bromsmomentet:
S Ställ det röda vredet i låst läge.
S För in en skruvmejsel i navets
fjädrar.
Medurs vridning av fjädrarna ger mindre bromsmoment.
Moturs vridning ger större bromsmoment. OBS! Vrid fjädrarna lika mycket.
Pistol
S Rengöring och byte av pistolens slitdelar bör ske med jämna mellanrum för att
erhålla en störningsfri trådmatning. Blås ren trådledaren regelbundet och
rengör kontaktmunstycket.
7 RESERVDELSBESTÄLLNING
Feed 304, Feed 484 är konstruerade och provade i enlighet med internationell och
europeisk standard IEC-/ EN 60974-5 och IEC- / EN 60974-10. Efter utförd service
eller reparation åligger det utförande serviceinstans att förvissa sig om att produkten
inte avviker från den ovan nämnda standarden.
Reservdelar beställs genom närmaste ESAB-representant, se sista sidan i denna
publikation.
SE
© ESAB AB 2002
Schema
- 14 -
bm34e11a
Feed 304 M13 valid for serial no 620-xxx-xxxx
Feed 484 M13 valid for serial no
620-xxx-xxxx and 917-xxx-xxxx
© ESAB AB 2002
- 15 -
bm34e11a
© ESAB AB 2002
- 16 -
bm34e11a
Feed 304 M13 valid for serial no 917-xxx-xxxx
© ESAB AB 2002
- 17 -
bm34e11a
- 18 -
p
© ESAB AB 2002
Feed 304, Feed 484
Beställningsnummer
- 19 -
bm34o11a
1.
Feeder with capsuled bobbin 19 pole
Origot Feed 304, M13 with display 0459 116 864
Origot Feed 304, M13 with water cooling and display 0459 116 874
Origot Feed 484, M13 with water cooling and display 0459 116 974
Type File name
Spare parts list 0459 161 990
Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com
Feed 304
© ESAB AB 2002
Slitdelar
- 20 -
bm34whj1
Item Ordering no. Denomination Notes Wire type Wire dimensions
HI1 0455 072 002
0456 615 001
Intermediate nozzle
Intermediate nozzle
Fe, Ss & cored
Al
HI2 0469 837 880
0469 837 881
Outlet nozzle
Outlet nozzle
Fe, Ss & cored
Al
Ø 2.0 mm steel for 0.6-1.6 mm
Ø 2.0 mm plastic for 0.8-1.6 mm
HI3 0191 496 114 Key
HI4 0215 701 007 Locking washer
HI5a 0459 440 001 Motor gear euro Drive gear
Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove
typ
Roller
markings
HI5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V 0.6 S2 & 0.8 S2
0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.8 & 1,0 mm V 0.8 S2 & 1.0 S2
0459 052 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V 1.0 S2 & 1.2 S2
0459 052 013 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.4 & 1.6 mm V 1.4 S2 & 1.6 S2
0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V-Knurled 1.0 R2 & 1.2 R2
0458 825 010 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2/1.2 mm V-Knurled 1.2 R2 & 1.2 R2
0458 825 002 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2 & 1.4 mm V-Knurled 1.2 R2 & 1.4 R2
0458 825 003 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.6 mm V-Knurled 1.6 R2 & 2.0 R2
0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm U 0.8 A2 & 1.0 A2
0458 824 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 & 1.2 A2
0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø 1.2 & 1.6 mm U 1.2 A2 & 1.6 A2
Use only pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.
The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.
Item Ordering no. Denomination Notes
HI6 Washer Ø 16/5x1
HI7 Screw M4x12
HI8 Screw M6x12
HI9 Washer Ø 16/8.4x1.5
HI10 0469 838 001 Cover
HI11 0458 722 880 Axle and Nut
HI12 0459 441 880 Gear adapter
HI13 0455 049 001 Inlet nozzle Ø 3mm for 0.6-1.6mm Fe, Ss, Al and cored wire
HI14 0458 999 001 Shaft
HI15 Nut M10
HI16 0458 748 002 Insulating washer
HI17 0458 748 001 Insulating bushing
Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions
HI18 0156 602 001 Inlet nozzle Fe, Ss, Al & Cored Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm
Welding with aluminium wire
In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be
used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate
wear parts.
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32

ESAB Feed 304 M13, Feed 484 M13 - Origo™ Feed 304 M13, Origo™ Feed 484 M13, Användarmanual

Typ
Användarmanual