Danfoss Optyma Plus CU Installationsguide

Sidan laddas...

A

B

D

E

G

C

F

IP 54

(2) R134a

R513A

(2) 23 bar

(2) 5 bar

OP-MPXM034MLP00G

114X4261

Refrigerant (1) R404A R507 R448A/R449A

R407A/R407F/R452A

Voltage 230 V ~ 1N ~ 50Hz

M.W.P. HP (1) 28 bar

M.W.P. LP (1) 7 bar

Serial No. 123456CG2816

xxxxxxxxxxxxxx

LRA 60 A MCC 19 A

118UXXXXXX

MADE IN INDIA

Danfoss A/S, 6430 Nordborg, Denmark

OIL INSIDE POE 46

EAN No.

Application MBP

Optyma

™

Plus

OP-LPQM, OP-MPYM, OP-MPXM,

OP-MPGM, OP-MPBM, OP-LPOM

Installation och servicearbete får

endast utföras av kvalicerad personal.

Följ dessa instruktioner och använd

goda kyltekniska metoder vid installation,

driftsättning, underhåll och servicearbete på

kylenheten.

A: Modell

B: Kodnummer

C: Applikation

D: Köldmedium

E: Max. arbetstryck

F: Matningsspänning, frekvens (Hz), antal faser,

låst rotor LRA (A) maximal strömförbrukning (A)

G: Serienummer och streckkod

Kompressor igång

Vevhusvärmare på

Fläkt igång

Temperaturvärde för sugtryck. Tryck på

den nedre knappen för att växla till tem-

peraturvärdet för kondenseringstryck

Bild 3: Elektronisk styrenhetsdisplay

W

Q

R

X

ZY

Q: Luft in R: Luft ut

Enhet

W

[mm]

X

[mm]

Y

[mm]

Z

[mm]

Hus 1

(Kodnr 114X31-- eller 114X41--)

250 550 456 456

Hus 2

(Kodnr 114X32-- eller 114X42--)

250 650 530 530

Hus 3

(Kodnr 114X33-- eller 114X43--)

250 760 581 581

Hus 4

(Kodnr 114X34-- eller 114X44--)

250 900 700 700

Bild 1: Minimum monteringsavstånd

Aggregatet får endast användas i de syften

som den är ämnad för och inom dess tilltänkta

användningsområden.

Under alla omständigheter måste

EN378-kraven (eller andra tillämpliga lokala

säkerhetsföreskrifter) uppfyllas.

Aggregatet levereras med ett kvävgastryck (1

bar) och kan därför inte anslutas i bentligt

skick. Läs avsnittet installation för ytterligare

information.

Aggregatet ska hanteras med försiktighet och

i upprätt position (maximal förskjutning från

upprätt position: 15°)

Typskylt

Instruktioner

32 | AN18658643414602-001301

Bild 4: Normala anslutningar Bild 5: Tillfälliga anslutningar

T: Fästen för staplingsmontering (medföljer ej)

U: M8-skruvar för staplingsmontering (medföljer)

V: Fästskruvar (medföljer ej)

T

U

V

Bild 2: Staplingsmontering

Instruktioner

AN18658643414602-001301 | 33

1 – Inledning

Dessa anvisningar avser Optyma

™

Plus konden-

seringsenheter OP-MPYM, OP-MPXM, OP-MPGM,

OP-LPQM, OP-LPOM och OP-MPBM som används

för kylsystem. De innehåller väsentlig information

om säkerhet och korrekt användning av produk-

ten.

Kondenseringsenheten innehåller följande:

• Mikrokanalens värmeväxlare

• Kolv- eller scrollkompressor

• Mottagare med stoppventil

• Kulventiler

• Synglas

• Hög- och lågtrycksbrytare

• Utbytbart Torklter

• Elektronisk regulator

• Huvudkretsbrytare (huvudbrytare med över-

lastskydd)

• Fläkt- och kompressorkondensatorer

• Kompressorkontaktor

• Robust väderskyddat hus

• Vätskeinsprutningsregulator (Module B Plus)*

• Elektronisk expansionsventil (ETS6)*

*Endast för P02-versionen

2 – Hantering och förvaring

• Du bör inte öppna förpackningen innan enheten

benner sig på den slutliga installationsplatsen.

• Hantera enheten med försiktighet. Förpack-

ningen kan lyftas med en gaeltruck eller pall-

lyft. Använd lämplig och säker lyftutrustning.

• Förvara och transportera enheten i upprätt po-

sition.

• Förvara enheten i temperaturer på mellan

–35°C och 50°C.

• Utsätt inte förpackningen för regn eller frätan-

de miljöer.

• Kontrollera att enheten är komplett och oska-

dad efter uppackningen.

3 – Förebyggande åtgärder vid installation

Placera aldrig enheten i en omgivning där det

nns risk för brand.

Placera enheten så att den inte blockerar eller

hindrar gångar, dörrar, fönster eller liknande.

• Kontrollera att det nns tillräckligt utrymme

runt enheten för luftcirkulationen och för att

öppna dörrarna. Se bild 1 för uppgifter om

minsta avstånd till väggarna.

• Installera inte enheten på platser som utsätts

för solsken dagligen och/eller under längre pe-

rioder.

• Installera inte enheten i aggressiva eller dam-

miga omgivningar.

• Kontrollera att grunden är plan (mindre än

3° lutning), samt tillräckligt stark och stabil för

att bära upp enhetens hela vikt och eliminera

vibrationer och störningar.

• Omgivningstemperaturen får aldrig överstiga

50°C när enheten är ur bruk.

• Kontrollera att strömförsörjningen motsvarar

enhetens egenskaper (se namnplattan).

• När du installerar enheter som är avsedda för

HFC-köldmedier måste du använda utrustning

som är ämnad just för HFC-köldmedier och som

aldrig tidigare har använts för CFC- eller HCFC-

köldmedier.

• Använd lödmaterial av silverlegering samt rena

och vattenfria kopparrör som är godkända för

användning i kylutrustning

•

Använd rena och vattenfria systemkomponenter.

• Sugledningarna som kopplas till kompressorn

måste vara tredimensionellt exibla för att

dämpa vibrationer. Dessutom måste rördrag-

ningen göras på ett sådant sätt att oljerturen är

säkerställd och att risken för vätskeslag i kom-

presssorn elimineras.

4 – Installation

• Installationen som aggregatet monteras i måste

överensstämma med direktivet om tryckbäran-

de anordningar 2014/68/EU. Själva kondense-

ringsenheten är inte en ”enhet” inom ramen för

det här direktivet.

• Enheten bör installeras på gummidämpare el-

ler vibrationsdämpare (medföljer ej).

• Flera enheter kan staplas ovanpå varandra.

Enhet

Maximal

stapling

Hus 1

(Kodnr 114X31-- eller 114X41--)

3

Hus 2

(Kodnr 114X32-- eller 114X42--)

2

Hus 3

(Kodnr 114X33-- eller 114X43--)

2

Hus 4

(Kodnr 114X34-- eller 114X44--)

2

• Vid stapling måste den översta enheten säkras

mot väggen, enligt bild 2.

• Släpp långsamt ut kvävfyllningen genom

schraderporten.

• Anslut enheten till systemet så snart du kan för att

undvika att oljan kontamineras av luftfuktighet.

• Se till att inget material kommer in i systemet

medan du skär till rören. Borra aldrig hål där det

inte går att ta bort borrskägg.

• Löd med stor försiktighet och använd den allra

senaste tekniken och använd skyddsgas.

• Anslut alla nödvändiga säkerhets- och styren-

heter. Om schraderporten används till detta ska

du ta bort ventilen som sitter på insidan.

• Vi rekommenderar att sugröret isoleras upp till

kompressorinloppet med 19 mm tjock isolering.

5 – Kontrollera efter läckage

Fyll aldrig kretsen med syre eller torr luft. Det

kan orsaka brand eller explosion.

•

Använd inte färg för att kontrollera efter läckage.

• Kontrollera efter läckage i hela systemet.

• Det maximala provtrycket är 31*

)

bar.

• Då ett läckage upptäcks ska det repareras och

ytterligare en kontroll utföras.

*

)

25bar för OP-.......AJ-.... & OP-.......FH-.... modeller

6 – Vakuumsugning

• Använd aldrig kompressorn för att evakuera

systemet.

• Anslut en vakuumpump till både lågtrycks- och

högtryckssidorna.

• Sug ner systemet under ett vakuum på

500 µm Hg (0,67 mbar) absolut tryck.

• Använd inte en megohmmeter och tillför ingen

ström till kompressorn medan den är under

vakuum eftersom det kan leda till skador inuti

systemet.

7 – Elektriska anslutningar

• Stäng av och isolera huvudströmsmatningen.

• Kontrollera att spänningsmatningen inte kan

slås till under installationen.

• Alla elektriska komponenter ska väljas enligt

lokala standarder och vara kompatibla med en-

heten.

• Se kopplingsschemat för uppgifter om elek-

triska anslutningar.

• Kontrollera att strömförsörjningen motsvarar

enhetens egenskaper och att strömförsörjning-

en är stabil (märkspänning ±10 % och märk-

frekvens ±2,5 Hz)

• Dimensionera strömförsörjningskablarna en-

ligt enhetens data för spänning och ström.

• Skydda strömförsörjningen och kontrollera att

jordningen är korrekt utförd.

• Kontrollera att strömförsörjningen uppfyller lo-

kala standarder och lagstadgade krav.

• Enheten har en elektronisk regulator. Mer infor-

mation nns i bruksanvisningen till RS8GDxxx.

• P02-versionsmodeller (OP-xxxxxxxxxP02E)

är utrustade med ett elektroniskt kretskort

(Module B Plus). Se avsnittet ”Module B Plus

–bruksanvisning” i denna användarhandbok.

• Enheten har en huvudbrytare med överlast-

skydd. Överlastskyddet är förinställt men du

bör kontrollera värdet innan du startar enhe-

ten. Överlastskyddets värde nns i kopplings-

schemat i enhetens främre lucka.

• Enheten har hög- och lågtrycksbrytare som

stänger av strömförsörjningen till kompressorn

omedelbart om de aktiveras. Parametrarna för

hög- och lågtrycksfrånslag är förinställda i sty-

renheten och anpassade till kompressorn som

är installerad i enheten.

För enheter med trefasmatad scrollkompressor

(OP-MPXMxxxxxxxxE) måste fassekvensen vara

rätt inställd för kompressorns rotationsriktning.

• Fastställ fassekvensen med en fasmätare så att

ordningen på ledningsfaserna L1, L2 och L3 blir

korrekt.

• Anslut ledningsfaserna L1, L2 och L3 till huvud-

brytarens anslutningar T1, T2 respektive T3.

8 – Fylla på systemet

• Starta aldrig kompressorn under vakuum. Kom-

pressorn ska vara avstängd.

• Använd bara det köldmedium som enheten är

konstruerad för.

Instruktioner

34 | AN18658643414602-001301

• Fyll på ytande köldmedium i kondensorn el-

ler köldmediebehållaren. Systemet ska fyllas

långsamt till 4–5 bar för R404A/R448A/R449A/

R407A/R407F/R452A och cirka 2 bar för R134a,

R513A.

• Fortsätt fyllningen tills installationen har upp-

nått ett stabilt nominellt tillstånd under drift.

• Låt aldrig påfyllningscylindern sitta kvar vid

kretsen.

9 – Ställa in den elektroniska styrenheten

• Enheten har en elektronisk styrenhet som är

fabriksprogrammerad med parametrar för den

aktuella enheten. Se bruksanvisningen RS-

8GDXXX för mer information.

• Den elektroniska styrenheten visar temperatur-

värdet för sugtrycket i °C som standard. Om du

vill visa temperaturvärdet för kondenserings-

trycket trycker du på den nedre knappen (bild

3).

Den elektroniska regulatorn är förinställd från fa-

briken för R404A, R449A, R452A och R134a bero-

ende på kompressormodell som installerats och

tillämpning (se bilaga i installationshandboken

för Optyma Controller). Om ett annat köldme-

dium används måste köldmedieinställningen

ändras. Parameter r12 måste ställas in på 0 först

(programvarans huvudbrytare = av).

• Tryck på den övre knappen i några sekunder. Ko-

lumnen med parameterkoderna visas.

• Tryck på den övre eller nedre knappen för att hitta

parameterkoden o30.

• Tryck på mittenknappen tills värdet för den här pa

-

rametern visas.

• Tryck på den övre eller nedre knappen för att välja

det nya värdet. 2 = R22, 3 = R134a, 36 = R513A, 17

= R507, 19 = R404A, 20 = R407C, 21 = R407A, 37 =

R407F, 40 = R448A, 41 = R449A, 42 = R452A.

• Tryck på mittenknappen för att bekräfta det valda

värdet.

För P02-versionsmodeller (OP-xxxxxxxxxP02E):

om o30-värdet är 19=R404A eller 40=R448A eller

41=R449A i regulatorn,

• Tryck på den övre eller undre knappen för att hitta

parameterkoden r84.

• Tryck på knappen i mitten tills parametervärdet

visas som 125

• Tryck på den övre knappen för att välja ett nytt

värde: 130.

10 – Verifiering före driftsättning

Använd säkerhetsenheter som t.ex. tryck-

brytare och mekaniska säkerhetsventiler som

överensstämmer med både allmänna och lokala

föreskrifter och säkerhetsstandarder. Se till att de

fungerar och är ordentligt installerade.

Kontrollera att tryckbrytarnas och säkerhets-

ventilernas inställningar inte överstiger det maxi-

mala drifttrycket för någon komponent i syste-

met.

• Kontrollera att alla elektriska anslutningar sitter

ordentligt och överensstämmer med lokala fö-

reskrifter.

• Om en vevhusvärmare behövs måste enheten

startas minst 12 timmar före första uppstart och

start efter långvarig avstängning för vevhusvär-

mare av bältestyp.

• Enheten har en huvudbrytare med överlast-

skydd. Överlastskyddet är förinställt från fabrik,

men du bör kontrollera värdet innan du tar

enheten i drift. Överlastskyddets värde hittar

du på kopplingsschemat på enhetens främre

lucka.

• Kontrollera om givaren för hetgastemperatur

sitter ordentligt fast och har ordentlig kontakt

med hetgaspumpen.

11 – Start

• Enheten får bara startas om köldmedium har

fyllts på i den.

• Alla serviceventiler måste vara öppna.

• Rotolock-ventilen på köldmediebehållare mås-

te vridas 1 varv i stängningsriktningen för att få

rätt kondenseringstryck till trycktransmittern

• Kontrollera att enhetens och elnätets spän-

ningar stämmer överens.

• Kontrollera att vevhusvärmaren arbetar.

• Kontrollera att äkten kan rotera fritt.

• Kontrollera att skyddsarket har tagits bort från

kondenseringsenhetens baksida.

• Balansera högtrycket och lågtrycket.

• Starta enheten. Den måste starta omedelbart.

Om kompressorn inte startar ska du kontrollera

anslutningarna och spänningen på terminaler-

na.

• Eventuell backrotation hos en trefas scroll-

kompressor kan identieras på följande sätt:

kompressorn bygger inte upp tryck, den avger

onormalt högt buller och har en onormalt låg

eektförbrukning. Om detta inträar ska enhe-

ten stängas av omedelbart varefter faserna ska

anslutas till korrekt anslutningar.

• Om rotationsriktningen är korrekt ska låg-

trycksindikeringen på styrenheten (eller låg-

trycksmätaren) visa ett sjunkande tryck och

högtrycksindikatorn (eller högtrycksmätaren)

ska visa ett ökande tryck.

12 – Kontroll medan enheten är i drift

• Kontrollera äktens rotationsriktning. Luften

måste öda från kondenseringsenheten och

mot äkten.

• Kontrollera aktuell strömförbrukning och spän-

ning.

• Kontrollera suggasöverhettningen för att mins-

ka risken för vätskeslag.

• Om kompressorn har ett synglas ska du kon-

trollera oljenivån vid start och under drift. Olje-

nivån ska alltid vara synlig.

• Respektera alla driftgränsvärden.

• Kontrollera att inga rör vibrerar på ett onormalt

sätt. Om de rör sig mer än 1,5 mm måste du åt-

gärda problemet genom att fästa t.ex. rörkon-

soler.

• När det behövs kan mer ytande köldmedium

fyllas på på lågtryckssidan så långt från kom-

pressorn som möjligt. Kompressorn måste vara

i drift under den här processen.

• För P02 versionsmodeller (OP-xxxxxxxxxP02E):

- Kontrollera synglaset så att det inte nns några

bubblor i vätskeledningen för att säkerställa

korrekt vätskeinsprutning.

- När o30 är inställd på 19= R404A eller 40=R448A

eller 41=R449A och avläsning U26 > 125 i re-

gulatorn ska du kontrollera att vätskeinsprut-

ningen är PÅ. Ekonomiserns inloppsrör ska vara

kallt.

• Överbelasta inte systemet.

• Följ lokala föreskrifter beträande återställning

av köldmediet från enheten.

• Släpp aldrig ut köldmedium i atmosfären.

• Innan du lämnar installationsplatsen ska du ut-

föra en allmän inspektion av installationen för

att kontrollera renlighet, ljudnivå och läckage.

• Notera vilken typ av köldmedium som används

och hur mycket samt driftsförhållanden, så att

du kan använda detta som referens för framtida

inspektioner.

13 – Körning utan styrenhet i nödläge

Om styrenheten slutar fungera kan kondense-

ringsenheten fortfarande köras om styrenhetens

standardanslutning (bild 4) har ändrats till en

tillfällig anslutning (bild 5) enligt beskrivningen

nedan.

Den här modieringen får bara utföras av be-

hörig elektriker. Följ alltid gällande lagar och be-

stämmelser i det aktuella landet.

Koppla från kondenseringsenheten från ström-

försörjningen (stäng av den med huvudbrytaren)

• Rumstermostatens kontakt måste kunna klara

250VAC.

• Ta bort kabel 22 (säkerhetsingång DI3) och

kabel 24 (rumstermostat DI1) och koppla sam-

man dem med en isolerad anslutningsbrygga

250VAC, 10 mm².

• Ta bort kabel 25 (rumstermostat DI1) och kabel

11 (kompressortillförsel) och koppla ihop dem

med en isolerad 250 V AC-terminalbrygga på 10

mm².

• Ta bort kabel 6 och koppla ihop den med termi-

nalbryggan för kabel 11 och 25. En äkttryck-

vakt eller äkthastighetsregulator kan serie-

kopplas till kabel 6.

• Ta bort kabel 14 (vevhusvärmare) och koppla

ihop den med kontaktorterminal 22 för kom-

pressorn.

• Ta bort kabel 12 (matning för vevhusvärmare),

förläng kabeln med hjälp av en 250 V AC-termi-

nalbrygga på 10 mm² och en brun kabel på 1,0

mm² och koppla ihop den med kontaktorter-

minal 21 för kompressorn.

• Ta bort det stora anslutningsblocket från sty-

renhetens anslutningar 10 till 19.

Instruktioner

AN18658643414602-001301 | 35

• Anslut kondenseringsenheten till strömförsörj-

ningen (slå till huvudbrytaren).

14 – Underhåll

Stäng alltid av enheten med huvudbrytaren

innan du öppnar äktdörren/äktdörrarna.

Det interna trycket och yttemperaturen ut-

gör en fara och kan orsaka permanenta skador.

Underhållsarbetare och installatörer besitter den

kunskap som krävs och har tillgång till lämpliga

verktyg. Rörens temperatur kan överstiga 100°C

och kan orsaka allvarliga brännskador.

Rutinmässiga serviceinspektioner ska utföras

för att systemet ska fungera pålitligt och enligt

lokala föreskrifter.

För att förhindra att systemrelaterade problem

med kompressorn uppstår rekommenderar vi att

följande rutinmässiga underhållsarbete utförs:

• Kontrollera att säkerhetsenheterna fungerar

och är korrekt inställda.

• Kontrollera att systemet är tätt och att det inte

läcker.

• Kontrollera kompressorns strömförbrukning.

• Bekräfta att systemet fungerar på ett sätt som

är konsekvent med observationer från tidigare

underhållsarbete och nuvarande miljöförhål-

landen.

• Kontrollera att alla elektriska anslutningar sitter

ordentligt.

• Håll kompressorn ren och kontrollera att det

inte nns någon rost eller oxidering på kom-

pressorns hölje, rör och elektriska anslutningar.

Kondenseringsenheten måste kontrolleras minst

en gång om året och rengöras vid behov. Åtkomst

till kondenseringsenhetens innerutrymmen sker

genom äktluckan. Mikrokanalens

kondensor tenderar att ackumulera smuts på ut-

sidan vilket gör dem lättare att rengöra än kon-

densorer med änsar och rör.

• Stäng av enheten med huvudbrytaren innan

du öppnar äktdörren.

• Ta bort smuts, löv, brer osv. med en dammsu-

gare som har en borste eller något annat mjukt

verktyg. Du kan även blåsa tryckluft igenom

spolen från insidan och utåt, och borsta av med

en mjuk borste. Använd inte stålborste. Slå inte

och skrapa inte spolen med sugröret eller luft-

munstycket.

• Innan du stänger äktluckan ska du ställa in

äktbladet i ett säkert läge så att luckan inte

slår emot äkten.

Om köldmediesystemet har öppnats måste syste-

met rensas med torr luft eller kväve för att få bort

fukt, varefter ett nytt torklter ska monteras. Om

köldmediet behöver tappas av får inget köldme-

dium läcka ut i omgivningarna.

15 – Deklaration om överensstämmelse

• Pressure Equipment Directive 2014/68/EU

SS-EN 378-2:2016 – kylningssystem och vär-

mepumpar - säkerhets- och miljökrav-Del 2: Ut-

formning, konstruktion, provning, märkning och

dokumentation.

Lågspänningsdirektivet 2014/35/EU SS-EN

60335-1:2012 + A11:2014 – Elektriska hushållsap-

parater och liknande bruksföremål - Säkerhet -

Del 1: Allmänna krav för alla ovannämnda luftkyl-

da aggregat.

Ekodesigndirektivet 2009/125/EG som utgör

ett ramverk som fastställer ekodesignkrav för

energirelaterade produkter.

FÖRORDNING (EU) 2015/1095 där ekodesign-

direktivet 2009/125/EG implementeras avseende

ekodesignkrav för kylskåp och frysar för profes-

sionellt bruk, snabbnedkylningsskåp, luftkylda

aggregat och processkylaggregat.

• Luftkylda aggregat mäts i enlighet med standar-

den SS-EN 13771-2:2007 – Kylkompressorer och

kondensorenheter - Prestandaprovning och pro-

vningsmetoder - Del 2: Kondensorenheter

16 – Garanti

Skicka alltid med modellnumret och serienumret

med alla krav som anmäls med avseende på pro-

dukten.

Produktgarantin kanske inte gäller i följande fall:

• Namnplattan saknas.

• Ändringar har gjorts på utsidan, t.ex. borrning,

svetsning, trasiga fötter och märken.

• Kompressorn är öppnad eller skickas tillbaka

oförseglad.

• Det nns rost, vatten eller läckagedetekterings-

färg inuti kompressorn.

• Ett köldmedium eller smörjmedel som inte

godkänts av Danfoss har använts.

• De rekommenderade instruktionerna för installa-

tion, användning eller underhåll har inte följts.

• Användning i mobila applikationer.

• Användning i explosiva miljöer.

• Modellnumret eller serienumret har inte skick-

ats med kravet.

17 – Kassering

Danfoss rekommenderar att kondense-

ringsenheterna och oljan återvinns av ett

lämpligt företag inom deras område.

Instruktioner

36 | AN18658643414602-001301

Module B Plus är ett elektroniskt kretskort

som används i P02-versionsmodeller

för automatisk vätskeinsprutning i en

scrollkompressoruppsättning med en elektronisk

expansionsventil.

Module B Plus

LED 2

LED 1

Module B Plus täcks av ett beröringsskydd som

visas i bild 6.

Ta inte bort beröringsskyddet om det inte

behövs. Stäng av enheten innan du tar bort det

här skyddet.

LYSDIOD2 LYSDIOD1

Module B Plus – insida

Bild 6

Applikation

Module B Plus styr vätskeinsprutningen

och övervakar även följande parametrar:

hetgastemperatur, fasföljd och fasfel.

Funktionsbeskrivning

• Vätskeinsprutning

- Module B Plus kan reglera hetgastemperaturen.

Standardinställningspunkten är 125°C. Denna

temperatur krävs för att det luftkylda aggregatet

ska kunna köras inom ett säkert område.

Ändra inte denna inställningspunkt.

18 - Module B Plus – bruksanvisning

- När kompressorn stoppas stängs

vätskeinsprutningsventilen under sexsekunder

• Överhettningsskydd för hetgastemperatur

- Module B Plus hetgastemperaturgivare kan

känna av hetgastemperaturer inom området

-50 till 180 °C, mätnoggrannhet ±0,5 °C.

Hetgastemperaturgivaren är monterad 150

mm från kompressorns utloppsport.

- Om hetgastemperaturen är högre

än tröskelpunkten för överhettning

(inställningspunkt + 10 K) inom en sekund

öppnas larmreläet (J5). Denna status kallas

DGT statisk överhettning med hänvisning

till tabell 1. Om hetgastemperaturen är lägre

än återställningspunkten (inställningspunkt

-15°C) kontinuerligt under fem minuter

stängs larmreläet (J5). Denna fem

minuters fördröjningsstatus kallas DGT

återställningsfördröjning.

- Om hetgastemperaturen blir för hög er än

fem gånger under en timme låses larmreläet

(J5) i det öppna läget och kan endast återställas

genom att strömförsörjningen till Module B

Plus återställs manuellt (stäng av enheten,

vänta en stund och sätt sedan på den igen).

Denna status kallas DGT överhettningslås, se

tabell 1 för felidentiering.

- Om det blir något fel på

hetgastemperaturgivaren, t.ex. givare öppen,

kortslutning i givare eller utanför område,

låses larmreläet (J5) också i det öppna läget. Se

tabell 1 för felidentiering.

• Fasskydd

- Fasföljd och detektering av faser som saknas

genomförs bara varje gång kompressorn sätts

på. Om en felaktig fasstatus av typen fasförlust

eller fasomkastning detekteras öppnas

larmreläet (J5) inom 4,5 till 5sekunder och låses

i det öppna läget. Detta låsta öppna läge kan

endast återställas genom att strömförsörjningen

till Module B Plus återställs manuellt. Se tabell 1

för felidentiering.

• Användargränssnitt

- När Module B Plus är igång lyser LYSDIOD

1 kontinuerligt med ett fast rött sken. När

modulen är avstängd är LYSDIOD 1 släckt. Om

Module B Plus är igång och inget fel förekommer

lyser LYSDIOD 2 kontinuerligt med ett fast grönt

sken. I bild 6 kan du se var LYSDIOD 1 och

LYSDIOD 2 är placerade på Module B Plus.

- Om Module B Plus är igång och detekterar ett

fel blinkar LYSDIOD 2 gult och rött en sekund i

taget. I tabell 1 nns en detaljerad blinkkod.

Bild 7

135

80

90

100

110

120

130

140

01020304050607

08

0

Vätskeinsprutningszon

Hetgastemperatur (°C)

Tröskelpunkt för överhettning (inställningspunkt + 10K)

DGT återställningsfördröjning(5min.)

DGT statisk

överhettning

(kompressorstopp)

Larmrelä (J5) stängs

(kompressorstart)

DGT överhettningslås

Inställningspunkt

=125 °C

Inställningspunkt

-15 K

< 60min.

• Module B Plus kommunikation med Optyma

Plus Controller.

- När larmreläet (J5) är öppet kommuniceras

signalen till Optyma Plus Controllers digitala

ingång 2 (DI2), vilket utlöser säkerhetslarmet

(A97) i Optyma Plus Controller. Strömtillförseln

till kompressorn stoppas då omedelbart.

Kopplingsschema för Module B Plus

DI1 DI2

230Vac

L

N

PE

Supply

Optyma

Plus

Controller

084B

A1

N

X1

L1 L2 NL3

I > I > I >

2 4 6

Q

1

F1

L

N

PE

L1

L2

L3

J1 J13 J2 J3 J4

J5

A3

Module B+

T>

S1

R8

M

M4

K2

M

3~

M1

P

N

P'

N'

PE

A2

3A

Tabell 1: Blinkkoder vid fel (LYSDIOD 2 gul-röd blinkkod)

Kategori

Antal

blinkningar

i gult

Antal

blinkningar

i rött

Fel Beskrivning Åtgärd

Hetgastemperatur 1

1

DGT statisk

överhettning/DGT

återställningsfördröjning

Hetgastemperaturen är

högre än tröskelpunkten för

kompressorstopp

Kontrollera om säkerhetslarmet (A97) visas på Optyma Controller. Om så är

fallet väntar du tills felet åtgärdas automatiskt. Om felet förekommer ofta ska

du kontrollera om enheten körs inom det rekommenderade området.

2

DGT överhettningslås DGT statisk överhettning

inträar fem gånger inom

en timme

Återställ strömtillförseln till Module B Plus manuellt (stäng av enheten, vänta

en stund och sätt sedan på den igen).

3

DGT utanför området DGT är utanför det normala

området (-50– 180°C)

Kontrollera om givaren för hetgastemperatur är korrekt monterad på

hetgasledningen. Kontrollera hetgastemperaturen på Optyma Plus

Controller-parametern U27 (den ska vara inom området -50– 180°C).

4

DGT givare öppen/DGT

kortslutning i givare

Givaren för

hetgastemperatur är

öppen/kortsluten

Kontrollera givaren för hetgastemperatur och anslutningen.

Trefas 2

1

Fasförlust Enfassignalförlust Kontrollera trefasströmtillförseln (J2) till Module B Plus för att se om någon

av de tre faserna saknas. Om så är fallet ska du ansluta strömtillförseln på ett

korrekt sätt och återställa Module B Plus manuellt (stäng av enheten, vänta

en stund och sätt sedan på den igen).

2

Fasomkastning Felaktig fasanslutning Kontrollera trefasströmtillförseln (J2) till Module B Plus för att se om de tre

faserna har rätt följd. Om så inte är fallet ska du ansluta strömtillförseln på ett

korrekt sätt och återställa Module B Plus manuellt (stäng av enheten, vänta

en stund och sätt sedan på den igen).

Sidan laddas...

Français Légende

A Trou de montage ø12

B Voyant

C Achage du régulateur

D Entrée de l’air

E Sortie de l’air

F Port d'aspiration

G Port de liquide

H Plaque signalétique

Câbles électriques

Remarque : toutes les dimensions sont exprimées en mm

Español leyenda

A Ø12 Agujero para montaje

B Visor

C Display de Controlador

D Salida Aire

E Entrada Aire

F Puerto Succion

G Puerto Liquido

H Placa de identicación

Cables eléctricos

Nota: todas las dimensiones están en mm

Italiano leggenda

A Foro di montaggio Ø12

B Spia liquido

C Display del regolatore

D ngresso aria

E Uscita aria

F Porta di aspirazione

G Porta liquido

H Targhetta

Cavi elettrici

Nota: tutte le dimensioni sono espresse in mm

Svenska Legend

A Ø12 Monteringshål

B Synglas

C Regleringsdisplay

D Luftinlopp

E Luftutlopp

F Sugport

G Vätskeport

H Typskylt

Elkablar

OBS! alla mått anges i mm

Português Lenda

A Orifício de Ø12 para montagem

B Visor de líquido

C Ecrã do controlador

D Entrada de ar

E Saída de ar

F Porta de aspiração

G Porta de líquidos

H Placa de identicação

Cabos elétricos

Nota: todas as dimensões são apresentadas em mm

Nederlandse legenda

A Ø12 opening voor de bevestiging

B Kijkglas

C Regelaar display

D Luchtinlaat

E Luchtuitlaat

F Zuigpoort

G Vloeistofpoort

H Typeplaatje

Elektrische kabels

Opmerking: alle afmetingen zijn in mm

Suomi Legenda

A Ø12 Kiinnitysreikä

B Nestelasi

C Säätimen näyttö

D Ilma sisään

E Ilma ulos

F Imuliitäntä

G Nesteliitäntä

H Nimikilpi

Sähkökaapelit

Huomaa: kaikki mitat ovat millimetrejä

Eλληνικά θρύλος

A Οπή για στερέωση Ø12

B Υαλοδείκτη

C Οθόνη ελεγκτή

D Eίσοδο αέρα

E Έξοδο αέρα

F Θύρα αναρρόφηση

G Θύρα υγρού

H Ενδεικτική πινακίδα

Ηλεκτρικά καλώδια

Σηείωση: όλε οι διαστάσει είναι σε mm

Norsk Legende

A Ø12 hull for montering

B Seglass

C Display

D Luft inn

E Luft ut

F Sugeport

G Væskeportrt

H Navneskilt

Strømkabler

OBS: alle mål er i mm

български (Bălgarski) Легенда

A      Ø12

B  

C     

D   

E   

F   

G     

H   

 

:     mm

Română Legendă

A Oriciu Ø12 pentru montare

B Vizor

C Așaj controler

D Intrare aer

E Ieșire aer

F Port aspiraie

G Port lichid

H Plăcuă de identicare

Cabluri electrice

Notă: toate dimensiunile sunt exprimate în mm

Čeština Legenda

A Montážní otvor Ø12

B Průhledítko

C Displej regulátoru

D Přívod vzduchu

E Výstup vzduchu

F Port sání

G Port kapaliny

H Typový štítek

lektrické kabely

Poznámka: Všechny rozměry jsou uvedeny v mm

Polski Legenda

A Otwór Ø12 do montażu

B Wziernik

C Wyświetlacz sterownika

D Dopływ powietrza

E Wypływ powietrza

F Przyłącze ssawne

G Przyłącze cieczowe

H Tabliczka znamionowa

Kable elektryczne

Uwaga: wszystkie wymiary podano w mm

Русский Легенда

A     Ø12

B     

C    

D    

E ы   

F      ы    

G            

H   

Э 

.  ы ы  

Instructions

AN18658643414602-001101 | 89

Sidan laddas...

Eλληνικά θρύλος

1 Συπιεστή

2 Ηλεκτρική εκτονωτική βαλβίδα

3 Εναλλάκτη θερότητα ικροκαναλιού ε

αξονικό ανειστήρα

4 έκτη ψυκτικού ε βαλβίδα περιστροφικού

κλειδώατο

5 Φίλτρο ξηραντήρα

6 Υαλοδείκτη

7 Βαλβίδα υγρή σφαίρα

8 Βαλβίδα σφαίρα αναρρόφηση

B1 Μετατροπέα Πίεση Συπύκνωση (P1)

B2 Μετατροπέα Πίεση Αναρρόφηση (P2)

B3

Εναλλαγή φυσιγγιών υψηλή πίεση (αυτόατη

επαναφορά)(PSH)

B4

Εναλλαγή φυσιγγιών χαηλή πίεση (αυτόατη

επαναφορά) (PSL)

R2 Αισθητήρα Θερ. Κατάθλιψη (T2)

R3 Αισθητήρα Θερ. Αναρρόφηση (T3)

R8 Αισθητήρα Θερ. Κατάθλιψη (T1)

Μόνωση

Português Lenda

1 Compressor

2 Válvula de expansão elétrica

3 Permutador de calor com microcanais com

ventilador axial

4 Recetor de refrigerante com válvula rotalock

5 Secador de ltro

6 Visor de líquido

7 Válvula de esfera de líquido

8 Válvula de esfera de sucção

B1 Transdutor da pressão de condensação (P1)

B2 Transdutor da pressão de aspiração (P2)

B3

Interruptor de cartucho de alta pressão

(reposição automática)(PSH)

B4

Interruptor de cartucho de baixa pressão

(reposição automática)

R2 Sensor da temperatura de descarga (T2)

R3 Sensor da temperatura de aspiração (T3)

R8 Sensor da temperatura de descarga (T1)

Isolamento

Français Légende

1 compresseur

2 Détendeur électronique

3 Échangeur de chaleur à microcanaux avec

ventilateur axial

4

Réservoir de uide frigorigène avec vanne rotalock

5 Filtre déshydrateur

6 Voyant de liquide

7 Vanne liquide, à boule

8 Vanne d'aspiration, à boule

B1 ransducteur de pression de condensation (P1)

B2 transducteur de pression d’aspiration (P2)

B3 Pressostat cartouche haute pression (auto-ré-

armement)(PSH)

B4 Pressostat cartouche basse pression (auto-ré-

armement)(PSL)

R2 sonde de température de refoulement (T2)

R3 sonde de température d’aspiration (T3)

R8 sonde de température de refoulement (T1)

Isolation

Suomi Legenda

1 Kompressori

2 Sähköinen paisuntaventtiili

3 Aksiaalipuhaltimella varustettu mikrokana-

valämmönvaihdin

4

Kylmäaineen kuivain, jossa on Rotalock-venttiili

5 Suodatinkuivain

6 Nestelasi

7 Nesteen palloventtiili

8 Imupuolen palloventtiili

B1 Lauhtumispaineen painelähetin (P1)

B2 Imupaineen painelähetin (P2)

B3 Korkeapainepanoksen katkaisin (automaatti-

nen kuittaus)(PSH)

B4 Matalapainepanoksen katkaisin (automaatti-

nen kuittaus) (PSL)

R2 Kuumakaasun lämpötila-anturi (T2)

R3 Imukaasun lämpötila-anturi (T3)

R8 Kuumakaasun lämpötila-anturi (T1)

Eriste

Svenska Legend

1 Kompressor

2 Elektrisk expansionsventil

3

Värmeväxlare med mikrokanaler med axialäkt

4 Köldmediemottagare med Rotalock-ventil

5 Torklter

6 Synglas

7 Vätskekulventil

8 Sugkulventil

B1 Kondensortrycksgivare (P1)

B2 Sugtrycksgivare (P2)

B3

Högtryckspatronbrytare(autoåterställning)(PSH)

B4

Lågtryckspatronbrytare(autoåterställning)(PSL)

R2 Tryckrörstemp. sensor (T2)

R3 Sugtemp. sensor (T3)

R8 Tryckrörstemp. sensor (T1)

Isolering

Deutsch Legende

1 Verdichter

2 Elektrisch betriebenesExpansionsventil

3

Microchannel-Wärmeübertrager mit Axiallüfter

4 Kältemittelsammler mit Rotalockventil

5 Filtertrockner

6 Schauglas

7 Flüssigkeits-Kugelabsperrventil

8 Saugseitiges Kugelabsperrventil

B1 Druckmessaufnehmer (Hochdruck) (P1)

B2 Druckmessaufnehmer (Niederdruck) (P2)

B3

Hochdruck-Patronendruckschalter (automa-

tisches Zurücksetzen)(PSH)

B4

Niederdruck-Patronendruckschalter (automa-

tisches Zurücksetzen)(PSL)

R2 Heißgastemp.- Fühler (T2)

R3 Saugstutzentemp.- Fühler (T3)

R8 Heißgastemp.- Fühler (T1)

Isolation

Nederlandse legenda

1 Compressor

2 Elektrisch expansieventiel

3 Warmtewisselaar met microkanalen en axiale

ventilator

4 Vloeistofvat met rotalock-klep

5 Filterdroger

6 Kijkglas

7 Kogelafsluiter vloeistoeiding

8 Kogelafsluiter zuigleiding

B1 Druktransmitter condensordruk (P1)

B2 Druktransmitter zuigdruk (P2)

B3

hogedrukpressostaat (autoreset) (PSH)

B4

lagedrukpressostaat (autoreset) (PSL)

R2 Voeler persgastemperatuur (T2)

R3 Voeler zuiggastemperatuur (T3)

R8 Voeler persgastemperatuur (T1)

Isolatie

Español leyenda

1 Compresor

2 Válvula de expansión electrónica

3

Intercambiador de calor de microcanales con

ventilador axial

4

Recipiente de refrigerante con válvula rotalock

5 Filtro secador

6 Visor de líquido

7 Válvula de bola de líquido

8 Válvula de bola de aspiración

B1 Transductor de presión de condensación (P1)

B2 Transductor de presión de aspiración (P2)

B3

Interruptor de cartucho de alta presión (res-

tablecimiento automático) (PSH)

B4

Interruptor de cartucho de baja presión (res-

tablecimiento automático) (PSL)

R2 Sensor de temperatura dedescarga (T2)

R3 Sensor de temperatura de aspiración (T3)

R8 Sensor de temperatura dedescarga (T1)

Aislamiento

Italiano leggenda

1 Compressore

2 Valvola di espansione elettrica

3 Scambiatore di calore a microcanali con

ventilatore assiale

4 Ricevitore refrigerante con valvola Rotalock

5. Essiccatore ltro

6 Spia di liquido

7 Valvola a sfera liquido

8 Valvola a sfera di aspirazione

B1 Trasduttore pressione di condensazione (P1)

B2 Trasduttore pressione di aspirazione (P2)

B3

Pressostato cartuccia ad alta pressione (reset

automatico)(PSH)

B4

Pressostato cartuccia a bassa pressione (reset

automatico) (PSL)

R2 Temp. scarico Sensore (T2)

R3 Temp. aspirazione Sensore (T3)

R8 Temp. scarico Sensore (T1)

Isolamento

Dansk Legend

1 Kompressor

2 Elektronisk ekspansionsventil

3

Micro Channel varmeveksler med aksialventilator

4 Kølemiddelreceiver med rotalock-ventil

5 Tørrelter

6 Skueglas

7 Væskekugleventil

8 Sugekugleventil

B1 Kondenseringstryktransducer (P1)

B2 Sugetryktransducer (P2)

B3

Højtrykspatronpressostat (auto-nulstilling)(PSH)

B4

Lavtrykspatronpressostat (auto-nulstilling) (PSL)

R3 Sugetemp Føler (T1)

R2 Afgangstemp Føler 1(T2)

R8 Afgangstemp Føler 2 (T3)

Isolering

Instructions

AN18658643414602-001101 | 91

Sidan laddas...

Italiano leggenda

A1: Regolatore Optyma

™

Plus

A2 : Filtro EMI

A3 : Regolatore iniezione di liquido

B1,B5: Trasduttore pressione di

condensazione

B2: Trasduttore pressione di aspirazione

B3: Pressostato alta pressione

(OFF = 31bar(g), ON = 24bar(g))

B4: Pressostato bassa pressione

(OFF = -0,3bar(g), ON = 0,5bar(g))

C1: Condensatore di avviamento (compressore)

C2: Condensatore di marcia (compressore)

C3: Condensatore di marcia (ventola 1)

C4: Condensatore di marcia (ventola 2)

F1: Fusibile (circuito di controllo)

F2,F3: Motoprotettore

K1: Relè avviamento

K2: Contattore

M1: Compressore

M2: Motore ventola 1

M3: Motore ventola 2

M4 : Valvola di espansione elettronica

Q1: Interruttore principale

R1: Temp. ambiente Sensore

R2,R8: Temp. scarico Sensore

R3: Temp. aspirazione Sensore

R4,R5: Temp. ausiliaria Sensore (opzionale)

R6: Resistenza carter

R7 : Resistore NTC

S1: Termostato ambiente (opzionale)

S2 : Finecorsa porta

X1: Terminale

Supply :Alimentazione

Fan : Ventola

Alarm : Allarme

Comp. : Compressore

CCH : Resistenza carter

Aux : Ausiliario

Español leyenda

A1: Controlador Optyma

™

Plus

A2 : Filtro EMI

A3 : Controlador de inyección de líquido

B1,B5: Transductor de presión de

condensación

B2: Transductor de presión de aspiración

B3: Presostato de alta presión

(OFF = 31bar(g), ON = 24bar(g))

B4: Presostato de baja presión

(OFF = -0,3bar(g), ON = 0,5bar(g))

C1:

Condensador de arranque (compresor)

C2: Condensador de funcionamiento

(compresor)

C3: Condensador de funcionamiento

(ventilador 1)

C4: Condensador de funcionamiento

(ventilador 2)

F1: Fusible (circuito de control)

F2,F3: Protector del motor

K1: Relé de arranque

K2: Contactor

M1: Compresor

M2: Motor del ventilador 1

M3: Motor del ventilador 2

M4 : Válvula de expansión electrónica

Q1: Interruptor principal

R1: Sensor de temperatura ambiente

R2,R8: Sensor de temperatura dedescarga

R3: Sensor de temperatura de aspiración

R4,R5: Sensor de temperatura auxiliar

(opcional)

R6: Resistencia del cárter

R7 : Resistencia NTC

S1: Termostato ambiente (opcional)

S2 : Interruptor de límite de puerta

X1: Terminal

Supply: Alimentación

Fan: Ventilador

Alarm: Alarma

Comp.: Compresor

CCH: Resistencia del cárter

Aux: Auxiliar

Svenska Legend

A1: Optyma

™

Plus regulator

A2 : EMI-lter

A3 : Vätskeinsprutningsregulator

B1,B5: Kondensortrycksgivare

B2: Sugtrycksgivare

B3: Högtrycksbrytare (OFF = 31bar(g),

ON = 24bar(g))

B4: Lågtrycksbrytare (OFF = -0,3bar(g),

ON = 0,5bar(g))

C1: Startkondensator (kompressor)

C2: Driftkondensator (kompressor)

C3: Driftkondensator (äkt 1)

C4: Driftkondensator (äkt 2)

F1: Säkring (styrkrets)

F2,F3: Motorskydd

K1: Startrelä

K2: Kontaktor

M1: Kompressor

M2: Fläktmotor 1

M3: Fläktmotor 2

M4 : Elektronisk expansionsventil

Q1: Huvudbrytare

R1: Omgivningstemp. sensor

R2,R8: Tryckrörstemp. sensor

R3: Sugtemp. sensor

R4,R5: Extra temp. sensor (tillval)

R6: Vevhusvärmare

R7 : NTC-resistor

S1: Rumstermostat (tillval)

S2 : Dörrgränsbrytare

X1 : Terminal

Supply : Matning

Fan : Fläkt

Alarm : Larm

Comp. : Kompressor

CCH : Vevhusvärmare

Aux : Extrautrustning

Português Lenda

A1 : Controlador Optyma

™

Plus

A2 : Filtro EMI

A3 : Controlador de injeção de líquido

B1,B5 : Transdutor da pressão de conden-

sação

B2 : Transdutor da pressão de aspiração

B3 : Pressóstato de alta pressão

(OFF = 31bar(g), ON = 24bar(g))

B4 : Pressóstato de baixa pressão

(OFF = -0,3bar(g), ON = 0,5bar(g))

C1 : Condensador de arranque (Compressor)

C2 : Condensador de trabalho (Compressor)

C3 : Condensador de trabalho (Ventilador 1)

C4 : Condensador de trabalho (Ventilador 2)

F1 : Fusível (Circuito de controlo)

F2,F3 : Protetor do motor

K1 : Relé de arranque

K2 : Contactor

M1 : Compressor

M2 : Motor do ventilador 1

M3 : Motor do ventilador 2

M4 : Válvula de expansão eletrónica

Q1 : Interruptor principal

R1 : Sensor da temperatura ambiente

R2,R8 : Sensor da temperatura de descarga

R3 :

Sensor da temperatura de aspiração

R

4,R5 : Sensor de temperature, auxiliar

(opcional)

R6 : Resistência de cárter

R7 : Resistência NTC

S1 : Termóstato ambiente (opcional)

S2 : Interruptor de limite de porta

X1 : Terminal

Supply : Alimentação

Fan : Ventilador

Alarm : Alarme

Comp. : Compressor

CCH : Resistência de cárter

Aux : Auxiliar

Nederlandse legenda

A1: Optyma

™

Plus-regelaar

A2: EMI lter

A3 : Vloeistonjectieregelaar

B1,B5: Druktransmitter condensordruk

B2: Druktransmitter zuigdruk

B3: Hogedrukschakelaar (OFF = 31bar(g), ON

= 24bar(g))

B4: Lagedrukschakelaar (OFF = -0,3bar(g),

ON = 0,5bar(g))

C1: Startcondensator (compressor)

C2: Bedrijfscondensator (compressor)

C3: Bedrijfscondensator(ventilator 1)

C4: Bedrijfscondensator (ventilator 2)

F1: Zekering (stuurkring)

F2,F3: Motorbeveiliging

K1: Startrelais

K2: Schakelaar

M1: Compressor

M2: Ventilatormotor 1

M3: Ventilatormotor 2

M4 : Elektronisch expansieventiel

Q1: Hoofdschakelaar

R1: Sensor omgevingstemperatuur

R2,R8: Voeler persgastemperatuur

R3: Voeler zuiggastemperatuur

R4,R5: Extra temperatuursensor (optioneel)

R6: Carterverwarming

R7 : NTC-weerstand

S1: Thermostaat (contact)

S2 : Deureindschakelaar

X1: Aansluiting

Supply : Voeding

Fan :Ventilator

Alarm: alarm

Comp. : Compressor

CCH: Carterverwarming

Aux: Extra

Français Légende

A1 : contrôleur Optyma

™

Plus

A2:

Filtre EMI

A3 : Régulateur d'injection de liquide

B1,B5: transducteur de pression de

condensation

B2: transducteur de pression d’aspiration

B3: pressostat haute pression

(OFF = 31bar(g), ON = 24bar(g))

B4: pressostat basse pression

(OFF = -0,3bar(g), ON = 0,5bar(g))

C1: Condensateur de démarrage

(Compresseur)

C2: Condensateur de marche (Compresseur)

C3: Condensateur de marche (Ventilateur 1)

C4: condensateur de marche (Ventilateur 2)

F1: fusible (Circuit de commande)

F2,F3: Protection du moteur

K1: relais de démarrage

K2: contacteur

M1: compresseur

M2: moteur de ventilateur 1

M3: moteur de ventilateur 2

M4 : Détendeur électrique

Q1: sectionneur principal

R1: sonde de température ambiante

R2,R8 : sonde de température de

refoulement

R3 : sonde de température d’aspiration

R4,R5: sonde de température auxiliaire (en

option)

R6: résistance de carter

R7 : Résistance NTC

S1: thermostat d’ambiance (en option)

S2 : Interrupteur de limite de porte

X1: borne

Supply: alimentation

Fan: ventilateur

Alarm: alarme

Comp. : compresseur

CCH: résistance de carter

Aux: auxiliaire

Instructions

AN18658643414602-001101 | 97

Sidan laddas...

Danfoss Optyma Plus CU Installationsguide

Danfoss Optyma Plus CU Installationsguide

på andra språk

Relaterade papper

Andra dokument