Danfoss Optyma Plus INVERTER Installationsguide

Instructions

Condensing Units OP-MPLM, OP-MPPM

FRCC.PI.041.A4.ML | 1

English / English p. 3

Dansk / Danish p. 8

Deutsch / German p. 13

Français / French p. 18

Español / Spanish p. 23

Svenska / Swedish p. 28

Nederlands / Dutch p. 33

Suomi / Finnish p. 38

Norsk / Norwegian p. 43

Polski / Polish p. 48

Sidan laddas ...

Instruktioner

28 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.06

FRCC.PI.041.A4.07

Aggregatet får endast användas i de syften

som den är ämnad för och inom dess tilltänkta

användningsområden.

Under alla omständigheter måste

EN378-kraven (eller andra tillämpliga lokala

säkerhetsföreskrifter) uppfyllas.

Aggregatet levereras med ett kvävgastryck (1 bar)

och kan därför inte anslutas i beﬁntligt skick. Läs

avsnittet installation för ytterligare information.

Aggregatet ska hanteras med försiktighet och

i upprätt position (maximal förskjutning från

upprätt position: 15°)

Kompressorn i aggregatet får inte under någ-

ra omständigheter anslutas direkt till nätet,

utan endast via frekvensomformare tillförda

av Danfoss.

OP-MPPM044VVLP01E

Code Number.: 114X4334

Application MBP IP 54

Refrigerant (1) R448A/R449A/R407F

M.W.P HP (1) 28 bar (2)

LP (1) 7 bar (2)

Voltage 380V-400V~3N~50Hz

LRA Inverter Driven MCC 12.1 A

Serial No. 123456CG1015

MADE IN INDIA

A

B

C

D

E

F

G

H

R407A/R404A (2)

I

J

MLK

N

O

P

Instruktioner – Optyma

TM

Plus FREKVENSOMFORMARE

Luftkylda aggregat OP-MPLM, OP-MPPM

Installation och service av aggregatet

skall endast utföras av kvaliﬁcerad

personal. Följ dessa instruktioner och

god branschpraxis i samband med installa-

tion, drifttagning, underhåll och service.”

A: Modell

B: Artikelnummer

C: Applikation

D: Köldmedium

E: Aggregatets servicetryck

F:

Strömförsörjning, högsta strömförbrukning

G: Serienummer och streckkod

H: Skydd

I: Fästhål för stapelmontering

J: Dispaly elektronisk styrenhet

K: Huvudbrytare

L: Kabelanslutning

M: Mikrokanalskondensor

N: Synglas

O: Anslutning sug.

P: Anslutning vätska

Kompressor igång

Vevhusvärmare på

Fläkt igång

Temperaturvärde för sugtryck. Tryck på

den nedre knappen för att växla till tem-

peraturvärdet för kondenseringstryck

Bild 2: Elektronisk styrenhetsdisplay

W

Q

R

X

ZY

Q: Luft in R: Luft ut

Enhet

W

[mm]

X

[mm]

Y

[mm]

Z

[mm]

Hus 3 250 760 581 581

Bild 1: Minimum monteringsavstånd

Bild 3: Normala anslutningar

Bild 4: Tillfälliga anslutningar

Enheten innehåller en frekvensomfor-

mare och EMI-ﬁlter med kondensato-

rer. Koppla ned växelströmsnätet och

vänta i minst 4 minuter så att alla elektriska

delar laddas ur helt innan du öppnar luckan

för att utföra service- eller reparationsarbete.

Om du inte väntar under angiven tid efter att

strömmen har kopplats ned kan dödsfall eller

allvarlig personskada inträﬀa.

Instruktioner

FRCC.PI.041.A4.07

1 – Inledning

Dessa anvisningar avser Optyma

™

Plus kondense-

ringsenheter OP-MPLM, OP-MPPM som används

för kylsystem. De innehåller väsentlig information

om säkerhet och korrekt användning av produk-

ten.

Kondenseringsenheten innehåller följande:

• Mikrokanalens värmeväxlare

• Scrollkompressor med variabelt varvtal

• Mottagare med stoppventil

• Oljeavskiljare

• Kulventiler

• Synglas

• Hög- och lågtrycksbrytare

• Torkﬁlter

• Elektronisk regulator

• frekvensomformare med EMC-ﬁlter

• Huvudkretsbrytare (huvudbrytare med över-

lastskydd)

• Fläktkondensatorer

• Kompressorkontaktor

• Robust väderskyddat hus

2 – Hantering och förvaring

• Du bör inte öppna förpackningen innan enheten

beﬁnner sig på den slutliga installationsplatsen.

• Hantera enheten med försiktighet. Förpack-

ningen kan lyftas med en gaﬀeltruck eller pal-

lyft. Använd lämplig och säker lyftutrustning.

• Förvara och transportera enheten i upprätt po-

sition.

• Förvara enheten i temperaturer på mellan

–35 °C och 50 °C.

• Utsätt inte förpackningen för regn eller frätande

miljöer.

• Kontrollera att enheten är komplett och oska-

dad efter uppackningen.

3 – Förebyggande åtgärder vid installation

Placera aldrig enheten i en omgivning där det

ﬁnns risk för brand.

Placera enheten så att den inte blockerar eller

hindrar gångar, dörrar, fönster eller liknande.

• Kontrollera att det ﬁnns tillräckligt utrymme runt

enheten för luftcirkulationen och för att öppna

dörrarna. Se bild 1 för uppgifter om minsta av-

stånd till väggarna.

• Installera inte enheten på platser som utsätts

för solsken dagligen och/eller under längre pe-

rioder.

• Installera inte enheten i aggressiva eller dam-

miga omgivningar.

• Kontrollera att grunden är plan (mindre än

3° lutning), samt tillräckligt stark och stabil för

att bära upp enhetens hela vikt och eliminera

vibrationer och störningar.

• Omgivningstemperaturen får aldrig överstiga

50 °C när enheten är ur bruk.

• Kontrollera att strömförsörjningen motsvarar

enhetens egenskaper (se namnplattan).

• När du installerar enheter som är avsedda för

HFC-köldmedier måste du använda utrustning

som är ämnad just för HFC-köldmedier och

som aldrig tidigare har använts för CFC- eller

HCFC-köldmedier.

• Använd lödmaterial av silverlegering samt rena

och vattenfria kopparrör som är godkända för

användning i kylutrustning

•

Använd rena och vattenfria systemkomponenter.

• Sugledningarna som kopplas till kompressorn

måste vara tredimensionellt ﬂexibla för att

dämpa vibrationer. Dessutom måste rördrag-

ningen göras på ett sådant sätt att oljerturen är

säkerställd och att risken för vätskeslag i kom-

presssorn elimineras.

4 – Installation

• Installationen som aggregatet monteras i mås-

te överensstämma med EU-direktivet 97/23/

EG om tryckbärande anordningar. Aggregatet

utgör inte i sig en enhet, i enlighet med detta

direktiv.

• Enheten bör installeras på gummidämpare el-

ler vibrationsdämpare (medföljer ej).

• Släpp långsamt ut kvävfyllningen genom schra-

derporten.

• Anslut enheten till systemet så snart du kan för att

undvika att oljan kontamineras av luftfuktighet.

• Se till att inget material kommer in i systemet

medan du skär till rören. Borra aldrig hål där det

inte går att ta bort borrskägg.

• Löd med stor försiktighet och använd den allra

senaste tekniken och använd skyddsgas.

• Anslut alla nödvändiga säkerhets- och styren-

heter. Om schraderporten används till detta ska

du ta bort ventilen som sitter på insidan.

• Vi rekommenderar att sugröret isoleras upp till

kompressorinloppet med 19 mm tjock isolering.

5 – Kontrollera efter läckage

Fyll aldrig kretsen med syre eller torr luft. Det

kan orsaka brand eller explosion.

•

Använd inte färg för att kontrollera efter läckage.

• Kontrollera efter läckage i hela systemet.

• Det maximala provtrycket är 32 bar.

• Då ett läckage upptäcks ska det repareras och

ytterligare en kontroll utföras.

6 – Vakuumsugning

• Använd aldrig kompressorn för att evakuera

systemet.

• Anslut en vakuumpump till både lågtrycks- och

högtryckssidorna.

• Sug ner systemet under ett vakuum på

500 µm Hg (0,67 mbar) absolut tryck.

• Använd inte en megohmmeter och tillför ing-

en ström till kompressorn medan den är under

vakuum eftersom det kan leda till skador inuti

systemet.

7 – Elektriska anslutningar

• Stäng av och isolera huvudströmsmatningen.

• Kontrollera att spänningsmatningen inte kan

slås till under installationen.

• Alla elektriska komponenter ska väljas enligt

lokala standarder och vara kompatibla med en-

heten.

• Se kopplingsschemat för uppgifter om elektris-

ka anslutningar.

• Kontrollera att strömförsörjningen motsvarar

enhetens egenskaper och att strömförsörjning-

en är stabil (märkspänning ±10 % och märk-

frekvens ±2,5 Hz)

• Dimensionera strömförsörjningskablarna en-

ligt enhetens data för spänning och ström.

• Skydda strömförsörjningen och kontrollera att

jordningen är korrekt utförd.

• Jordläckströmmen överstiger 3,5 mA. Likström

kan överföras till skyddsledaren. Om en jord-

felsbrytare (RCD) används för att skydda vid

direkt eller indirekt kontakt, är endast en jord-

felsbrytare av typ B tillåten på matningssidan

av denna produkt.

• Kontrollera att strömförsörjningen uppfyller lo-

kala standarder och lagstadgade krav.

• För IT-strömförsörjningssystem öppnar du

RFI-omkopplaren genom att avlägsna RFI-skru

-

ven på vänster sida av frekvensomformaren (se

Snabbguide MG18Mxxx §1.2.3).

• Enheten har en elektronisk regulator. Mer infor-

mation ﬁnns i bruksanvisningen till RS8GDxxx.

• Enheten har en huvudbrytare med överlast-

skydd. Överlastskyddet är förinställt men du

bör kontrollera värdet innan du startar enhe-

ten. Överlastskyddets värde ﬁnns i kopplings-

schemat i enhetens främre lucka.

• Enheten har hög- och lågtrycksbrytare som

stänger av strömförsörjningen till kompressorn

omedelbart om de aktiveras. Parametrarna för

hög- och lågtrycksfrånslag är förinställda i sty-

renheten och anpassade till kompressorn som

är installerad i enheten.

• Aggregatet är utrustat med en frekvensomfor-

mare för varvtalsreglering. Det är obligatoriskt

att ansluta kompressorn via dess drivenhet så

som visas i WD i denna instruktion.

Korrekt fassekvens för kompressorrotationsrikt-

ningen ska observeras.

• korrekt fassekvens för kompressorn säkerställs

från frekvensomvandlaren och kabeldragning-

en som kommer färdig från fabrik

• anslutningar från frekvensomformare till kom-

pressorplintarna visas i kopplingsschemat

8 – Fylla på systemet

• Starta aldrig kompressorn under vakuum. Kom-

pressorn ska vara avstängd.

• Använd bara det köldmedium som enheten är

konstruerad för.

• Fyll på köldmediet i ﬂytande tillstånd i kon-

densatorn eller vätskebehållaren. Säkerställ en

långsam fyllning av systemet till 4–5 bar

• Fortsätt fyllningen tills installationen har upp-

nått ett stabilt nominellt tillstånd under drift.

• Fyllningsnivån måste ligga så nära den nominel-

la systemnivån som möjligt för att undvika drift

under för lågt tryck och för att undvika onormal

överhettning. För VLZ028-044 är fyllningsgrän-

sen för köldmediet 3,6 kg. Över denna gräns

måste du skydda kompressorn mot vätsketillba-

kaﬂöde med en pump-downcykel på minst

2,3

bar(g) för R448A/R449A /

2,3

bar(g) för R407F /

2,3

bar(g) för R407A / 2,3 bar(g) för R404A eller

en vätskeavskiljare.

• Låt aldrig påfyllningscylindern sitta kvar vid

kretsen.

9 – Ställa in den elektroniska styrenheten

• Enheten har en elektronisk styrenhet som är fa-

briksprogrammerad med parametrar för den ak-

tuella enheten. Se bruksanvisningen RS8GDXXX

för mer information.

• Den elektroniska styrenheten visar temperatur-

värdet för sugtrycket i °C som standard. Om du

vill visa temperaturvärdet för kondenserings-

trycket trycker du på den nedre knappen (bild 2).

Den elektroniska regulatorn är fabriksinställd för

att användas med köldmediet R449A. Om ett

annat köldmedium används måste köldmediein-

ställningen ändras. Parameter r12 måste ställas in

på 0 först (programvarans huvudbrytare = av).

• Tryck in den övre knappen under några sekunder.

Den första parameterkoden visas.

• Tryck på den övre eller nedre knappen för att hitta

parameterkoden o30.

Instruktioner

30 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.06

FRCC.PI.041.A4.07

• Tryck på mittenknappen tills värdet för den här pa-

rametern visas.

• Tryck på den övre eller nedre knappen för att välja

ett nytt värde: 17 = R507A, 19 = R404A, 21 = R407A,

37 = R407F, 40 = R448A, 41 = R449A.

• Tryck på mittenknappen för att bekräfta det valda

värdet.

• Gå tillbaka till parameter r12 och ändra den till 1.

•

Ändra vid behov även parameter r23 till önskat

sugtryck (°C/°F).

•

Ändra parameter c33 för pump-down enligt dina

behov.

10 – Verifiering före driftsättning

Använd säkerhetsenheter som t.ex. tryckbryta-

re och mekaniska säkerhetsventiler som överens-

stämmer med både allmänna och lokala föreskrif-

ter och säkerhetsstandarder. Se till att de fungerar

och är ordentligt installerade.

Kontrollera att tryckbrytarnas och säkerhets-

ventilernas inställningar inte överstiger det max-

imala drifttrycket för någon komponent i syste-

met.

• Kontrollera att alla elektriska anslutningar sitter

ordentligt och överensstämmer med lokala fö-

reskrifter.

• Vevhusvärmaren måste strömsättas minst 12

timmar innan den första drifttagningen eller

efter långvarig avstängning för att ta bort köld-

medium i vätskeform från kompressorn. Ta bort

DI1-pluggen från regulatorn för att undvika att

kompressorn startar och slå PÅ huvudbrytaren

under denna period..

• Enheten har en huvudbrytare med överlast-

skydd. Överlastskyddet är förinställt från fabrik,

men du bör kontrollera värdet innan du tar

enheten i drift. Överlastskyddets värde hittar

du på kopplingsschemat på enhetens främre

lucka.

11 – Start

• Enheten får bara startas om köldmedium har fyllts

på i den.

• Alla serviceventiler måste vara öppna.

• Kontrollera att enhetens och elnätets spän-

ningar stämmer överens.

• Kontrollera att vevhusvärmaren arbetar.

• Kontrollera att ﬂäkten kan rotera fritt.

• Balansera högtrycket och lågtrycket.

• Starta enheten. Den måste starta omedelbart.

Om kompressorn inte startar ska du kontrollera

anslutningarna och spänningen på terminalerna.

• Backrotation hos trefaskompressorn upptäcks

från regulatorn och kan identiﬁeras på följande

sätt: kompressorn bygger inte upp tryck, den

avger onormalt högt buller och har en onor-

malt låg energiförbrukning. Stäng i sådana fall

av enheten omedelbart och anslut faserna till

rätt terminaler.

• Om rotationsriktningen är korrekt ska låg-

trycksindikeringen på styrenheten (eller låg-

trycksmätaren) visa ett sjunkande tryck och

högtrycksindikatorn (eller högtrycksmätaren)

ska visa ett ökande tryck.

12 – Kontroll medan enheten är i drift

• Kontrollera ﬂäktens rotationsriktning. Luften

måste ﬂöda från kondenseringsenheten och

mot ﬂäkten.

• Kontrollera aktuell strömförbrukning och spän-

ning.

• Kontrollera suggasöverhettningen för att mins-

ka risken för vätskeslag.

• Den optimala överhettningen för kompressorn

är omkring 6 K. Max tillåten överhettning är 30 K.

Observera oljenivån vid start och under drift för

att bekräfta att oljenivån fortsätter att synas. För

mycket skum i oljesynglaset tyder på köldmedi-

um i sumpen.

• Övervaka oljesynglaset i en timme efter det att

systemet balanserats för att säkerställa att oljan går

tillbaka in i kompressorn. Den här oljekontrollen

måste göras i olika hastigheter för att säkerställa:

– en god oljeretur vid låg hastighet med mini-

mal gashastighet.

– en god oljereturhantering vid hög hastighet

med maximalt oljespill.

• Om kompressorn har ett synglas ska du kont-

rollera oljenivån vid start och under drift. Olje-

nivån ska alltid vara synlig.

• Respektera alla driftgränsvärden.

• Kontrollera att inga rör vibrerar på ett onormalt

sätt. Om de rör sig mer än 1,5 mm måste du åt-

gärda problemet genom att fästa t.ex. rörkon-

soler.

• När det behövs kan mer ﬂytande köldmedium fyl-

las på på lågtryckssidan så långt från kompressorn

som möjligt. Kompressorn måste vara i drift under

den här processen.

• Överbelasta inte systemet.

• Släpp aldrig ut köldmedium i atmosfären.

• Innan du lämnar installationsplatsen ska du ut-

föra en allmän inspektion av installationen för

att kontrollera renlighet, ljudnivå och läckage.

• Notera vilken typ av köldmedium som används

och hur mycket samt driftsförhållanden, så att

du kan använda detta som referens för framtida

inspektioner.

Kompressorn bygger inte upp tryck: Kontrollera

alla bypassventiler i systemet för att säkerställa

att ingen av dessa har öppnats. Kontrollera även

att magnetventilerna står i korrekt läge.

• Onormalt driftljud: Se till att ingen vätska ﬂyter

tillbaka till kompressorn genom att mäta retur-

gasens överhettning och oljesumpens tempe-

ratur i kompressorn. Sumpen ska vara minst 6

K över den mättade suggastemperaturen vid

normala driftförhållanden.

• Högtrycksbrytaren löser ut: Kontrollera kon-

densorns funktioner (t.ex. att kondensorn är

ren, att ﬂäkten fungerar, vattenﬂödet och vat-

tentrycksventilerna, vattenﬁltret osv.) Om alla

dessa fungerar som de ska kan problemet bero

på antingen överfyllning av köldmedium eller

att ett icke-kondenserbart ämne (t.ex. luft, fukt)

har trängt in i kretsen.

• Lågtrycksbrytaren löser ut: Kontrollera förång-

arens funktioner (t.ex. att batteriet är rent, att

ﬂäkten fungerar, vattenﬂödet, vattenﬁltret

osv.), köldmediets ﬂöde och trycksänkning

(magnetventil, ﬁltertorkare, expansionsventil

osv.), hur mycket köldmedium som ﬁnns.

• Låg köldmediefyllning: Korrekt mängd köld-

medium utläses på synglaset för vätskan, kon-

densorns Delta T i förhållande till trycktabellerna

för köldmediet (trycktemperatur), överhettning-

en och underkylningen osv. (om du behöver fyl-

la på med mer ska du läsa avsnitt 8).

13 – Körning utan styrenhet i nödläge

Om styrenheten slutar fungera kan det luftkyl-

da aggregatet fortfarande köras, såvida styren-

hetens standardanslutning (WD1) har ändrats till

en tillfällig anslutning (WD2) enligt beskrivning-

en nedan.

Den här modiﬁeringen får bara utföras av be-

hörig elektriker. Följ alltid gällande lagar och be-

stämmelser i det aktuella landet.

Koppla från kondenseringsenheten från ström-

försörjningen (stäng av den med huvudbrytaren)

• Rumstermostatens kontakt måste kunna klara

250 V AC.

• Ta bort kabel 22 (säkerhetsingång DI3) och ka-

bel 6 (strömtillförsel till ﬂäkt) och koppla sam-

man dem. En ﬂäkttrycksbrytare (t.ex. KP5) eller

ﬂäktvarvtalsregulator (t.ex. XGE) kan seriekopp-

las till kabel nr 6

• Ta bort kabel 10 (start av omformare) och kabel

24 (rumstermostat) och koppla samman dem

• Ta bort kabel 11 (start av omformare) och kabel

25 (rumstermostat) och koppla samman dem

• Ta bort kabel 53 och 55 från frekvensomforma-

ren plintar och anslut en 10 kOhm potentiome-

ter enligt nedan:

kabel 1 till frekvensomformarens plint 55

kabel 2 till frekvensomformarens plint 53

kabel 3 till frekvensomformarens plint 50

• Vrid vredet på potentiometern till mittläget, vilket

ungefär motsvarar ett kompressorvarvtal på 50

varv/sekund

• Ta bort kabel 14 (vevhusvärmare) och koppla ihop

den med kontaktorterminal 22 för kompressorn.

• Ta bort kabel 12 (matning för vevhusvärmare),

förläng kabeln med hjälp av en 250 V AC-termi-

nalbrygga på 10 mm² och en brun kabel på 1,0

mm² och koppla ihop den med kontaktorter-

minal 21 för kompressorn.

• Ta bort det stora anslutningsblocket från sty-

renhetens anslutningar 10 till 19.

• Anslut kondenseringsenheten till strömförsörj-

ningen (slå till huvudbrytaren).

• Justera potentiometern för att uppnå önskad

hastighet.

• Byt ut regulatorn så snart som möjligt.

14 – Underhåll

Slå alltid av aggregatet med huvudbrytaren och

vänta 4 minuter (kondensatorns urladdningstid)

innan du öppnar ﬂäktluckan(-orna) för att undvika

elektriska stötar.

Även när huvudbrytaren är AV ﬁnns spänning på

de inkommande plintarna på huvudbrytaren och

detta måste beaktas vid underhåll och service.

Det interna trycket och yttemperaturen ut-

gör en fara och kan orsaka permanenta skador.

Underhållsarbetare och installatörer besitter den

kunskap som krävs och har tillgång till lämpliga

verktyg. Rörens temperatur kan överstiga 100 °C

och kan orsaka allvarliga brännskador.

Rutinmässiga serviceinspektioner ska utföras

för att systemet ska fungera pålitligt och enligt lo-

kala föreskrifter.

För att förhindra att systemrelaterade problem

med kompressorn uppstår rekommenderar vi att

följande rutinmässiga underhållsarbete utförs:

• Kontrollera att säkerhetsenheterna fungerar

och är korrekt inställda.

• Kontrollera att systemet är tätt och att det inte

läcker.

• Kontrollera kompressorns strömförbrukning.

• Bekräfta att systemet fungerar på ett sätt som

är konsekvent med observationer från tidigare

underhållsarbete och nuvarande miljöförhål-

landen.

• Kontrollera att alla elektriska anslutningar sitter or-

dentligt.

Instruktioner

FRCC.PI.041.A4.07

• Håll kompressorn ren och kontrollera att det

inte ﬁnns någon rost eller oxidering på kom-

pressorns hölje, rör och elektriska anslutningar.

Kondenseringsenheten måste kontrolleras minst

en gång om året och rengöras vid behov. Åtkomst

till kondenseringsenhetens innerutrymmen sker

genom ﬂäktluckan. Mikrokanalens kondensor

tenderar att ackumulera smuts på utsidan vilket

gör dem lättare att rengöra än kondensorer med

ﬂänsar och rör.

• Stäng av enheten med huvudbrytaren innan

du öppnar ﬂäktdörren.

• Ta bort smuts, löv, ﬁbrer osv. med en dammsu-

gare som har en borste eller något annat mjukt

verktyg. Du kan även blåsa tryckluft igenom

batteriet från insidan och utåt, och borsta av

med en mjuk borste. Använd inte stålborste. Slå

inte och skrapa inte batteriet med sugröret eller

luftmunstycket.

Om köldmediesystemet har öppnats måste syste-

met rensas med torr luft eller kväve för att få bort

fukt, varefter ett nytt torkﬁlter ska monteras. Om

köldmediet behöver tappas av får inget köldmedi-

um läcka ut i omgivningarna.

15 – Garanti

Skicka alltid med modellnumret och serienumret

med alla krav som anmäls med avseende på pro-

dukten.

Produktgarantin kanske inte gäller i följande fall:

• Namnplattan saknas.

• Ändringar har gjorts på utsidan, t.ex. borrning,

svetsning, trasiga fötter och märken.

• Kompressorn är öppnad eller skickas tillbaka oför-

seglad.

• Det ﬁnns rost, vatten eller läckagedetekterings-

färg inuti kompressorn.

• Ett köldmedium eller smörjmedel som inte

godkänts av Danfoss har använts.

• De rekommenderade instruktionerna för installa-

tion, användning eller underhåll har inte följts.

• Användning i mobila applikationer.

• Användning i explosiva miljöer.

• Modellnumret eller serienumret har inte skick-

ats med kravet.

16 – Kassering

Danfoss rekommenderar att kondense-

ringsenheterna och oljan återvinns av ett

lämpligt företag inom deras område.

A1 : RFI-ﬁlter (kompressor)

A2 : Frekvensomformare

A3 : RFI-ﬁlter (regulatorer)

A4 : Optyma

™

Plus Controller

B1 : Högtryckstransmitter

B2 : Lågtryckstransmitter

B3 : Högtrycksbrytare

B4 : Lågtrycksbrytare

B5* : Fläktvarvtalsregulator/Pres-

sostat

C1 : Driftskondensator (ﬂäkt)

F1 : Säkring (styrkrets)

K1 : Kontaktor

M1 : Kompressor

M2 : Fläktmotor

Q1 : Huvudbrytare

R1 : Omgivningstemp. Givare

R2 : Hetgastemp. Givare

R3 : Suggastemp. Givare

R4,R5 : AUX-temp. Givare (tillval)

R6 : Vevhusvärmare

R7 : värmare för Oljeavskiljare

S1 : Rumstermostat (tillval)

X1 : Plint

Matning : Matningsspänning

Fläkt : Fläkt

Larm : Larm

Komp. : Kompressor

CCH : Vevhusvärmare

Aux : Tillbehör

(WD1) - OP-MPLM028-035-044, OP-MPPM028-035-044

Instruktioner

FRCC.PI.041.A4.07

A1 : RFI-ﬁlter (kompressor)

A2 : Frekvensomformare

A3 : RFI-ﬁlter (regulatorer)

A4 : Optyma

™

Plus Controller

B1 : Högtryckstransmitter

B2 : Lågtryckstransmitter

B3 : Högtrycksbrytare

B4 : Lågtrycksbrytare

B5* : Fläktvarvtalsregulator/Pres-

sostat

C1 : Driftskondensator (ﬂäkt)

F1 : Säkring (styrkrets)

K1 : Kontaktor

M1 : Kompressor

M2 : Fläktmotor

Q1 : Huvudbrytare

R1 : Omgivningstemp. Givare

R2 : Hetgastemp. Givare

R3 : Suggastemp. Givare

R4,R5 : AUX-temp. Givare (tillval)

R6 : Vevhusvärmare

R7 : värmare för Oljeavskiljare

R8 : Kompressorvarvtals potentio-

meter

S1 : Rumstermostat (tillval)

X1 : Plint

Matning : Matningsspänning

Fläkt : Fläkt

Larm : Larm

Komp. : Kompressor

CCH : Vevhusvärmare

Aux : Tillbehör

(WD2) - OP-MPLM028-035-044, OP-MPPM-028-035-044 - Kabeldragning för nödläge

Sidan laddas ...

Danfoss Optyma Plus INVERTER Installationsguide

Danfoss Optyma Plus INVERTER Installationsguide

på andra språk

Relaterade papper

Andra dokument