ESAB N7500 Arcair-Matic® Gouging System Användarmanual

varumärke: ESAB

Modell: N7500 Arcair-Matic® Gouging System

Kategori: Svetssystem

Typ: Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

N7500 Gouging System

ART# A-10837_AC

Svenska

(Swedish)

Revision: AF Publiceringsdatum: 06.15.2016 Handbok Nr.: 89250890SV

ARCAIRMATIC®

MEJSLINGSSYSTEM

N7500

Användarmanual

INEFFEKTUTGÅNG MAX. UTGÅNG SPÄNNINGSPÄNNING

FAS

AMPERE

www.esab.com/arcair

VI UPPSKATTAR ATT HA DIG SOM KUND HOS OSS!

Vi gratulerar till din nya Arcair® produkt.

i är stolta att du valt att bli vår kund och vi skall göra allt vi kan för att ge dig industrins

bästa service. Denna produkt kommer med vår omfattande garanti och vårt världsomfattande servicenätverk.

Vi vet att du är stolt över det arbete du gör och vi känner oss privilegierade som får utrusta dig med denna högpresterande produkt

för att hjälpa dig få jobbet gjort.

I över 60 år har Arcair tillhandahållit kvalitetsprodukter som du kan lita på när ditt anseende står på spel.

DU ÄR I GOTT SÄLLSKAP!

ARCAIR, ett varumärke för ESAB, är en tillverkare av produkter för skärning och metallavlägsning. Vi skiljer ut oss från våra

konkurrenter genom marknadsledande innovation och riktigt pålitliga produkter som klarar tua tag.

Vi arbetar för att öka vår produktivitet, eektivitet och svetsprestanda så att du kan excellera i ditt hantverk. Vi arbetar med

svetsarens behov som högsta prioritet och utvecklar avancerade produkter som är hållbara, lättanvända och ergonomiskt

genomtänkta.

Framför allt är vi dedikerade till en säkrare arbetsmiljö inom svetsindustrin. Vårt främsta mål är din tillfredsställelse

med denna produkt och dess säkra användning. Vi rekommenderar att du tar dig tid att läsa hela manualen, speciellt

säkerhetsrekommendationerna.

För att hitta din närmaste återförsäljare eller serviceverkstad besök oss på vår websida www.esab.eu.

VARNINGAR

Läs och förstå bruksanvisningen innan du in stallerar eller använder enheten. Om du inte förstår instruktionerna helt, kontakta

din leverantör för mera information.

Alltmedan informationen in denna manual representerar tillverkarens bästa kunskap vid manualens framtagning, kan

tillverkaren inte ta något ansvar för dess användning.

Arcair-Matic N7500 Mejslingssystem

Användarmanual

Användarmanual, guide nr: 89250890SV

Utgivare:

ESAB Group Inc. 940-566-2000

2800 Airport Rd. www.esab.com/arcair

Denton, TX. 76208 Kundtjänst USA: 800-426-1888

Internationell kundtjänst: 905-827-9777

Återgivning av denna skrift, helt eller fullständigt, utan skriftligt godkännande av utgivaren, är förbjudet.

Utgivaren övertar ej och friskriver sig således från allt ansvar gentemot alla parter för eventuell förlust eller skada som

orsakats av fel eller utelämnande i manualen, oavsett om sådana fel uppstått på grund av försummelse, misstag eller

annan anledning.

För utskrift material specikation se dokumentet 47X1920

Utgivingsdatum: 01.01.2012

Reviderad: 06.15.2016

Patentsökt

Spara följande information för garantianspråk:

Inköpsställe:

Inköpsdatum:

Reservdelsnummer Serial Number

Styrenhet: ________________________ _________________________

Fjärrkontroll: _____________________ _________________________

Brännarhuvud: _____________________ _________________________

Se till att operatören får den här informationen.

Du kan få extra kopior från återförsäljaren.

Försiktighet

Instruktionerna vänder sig till erfarna operatörer. Om du inte är förtrogen med

metoder och säkerhetsrutiner för drift av bågsvetsnings- och skärutrustningar,

läs vårt häfte ”Försiktighetsåtgärder och säkerhetsrutiner vid bågsvetsning,

skärning och mejsling”, dokument 52-529. Personer utan utbildning får Capitalised

installera, använda eller underhålla utrustningen. Försök INTE att installera eller

använda utrustningen innan du har läst och förstått instruktionerna. Om du inte

förstår instruktionerna helt, kontakta din leverantör för mera information. Läs

säkerhetsföreskrifterna innan du installerar eller använder utrustningen.

ANVÄNDARENS AVSVAR

Utrustningen kommer att fungera såsom anges i denna bruksanvisning och i medföljande etiketter och skyltar såvida den

monteras, används, underhålls och repareras enligt instruktionerna. Utrustningen bör kontrolleras regelbundet. Felaktig eller

dåligt underhållen utrustning får inte användas. Trasiga, saknade, slitna, skeva eller nersmutsade delar ska omedelbart bytas

ut. Om reparation eller utbyte är nödvändig rekommenderar tillverkaren att du, skriftligen eller per telefon, gör en begäran

om reparation till den auktoriserade återförsäljare där produkten inhandlades.

Utrustningen eller delar av utrustningen bör inte ändras utan skriftligt godkännande från tillverkaren. Användaren av

utrustningen är ensam ansvarig för alla funktionsfel som orsakats av felanvändning, felaktig service eller reparation, skador

eller ändringar som är utförda av någon annan än tillverkaren eller en reparationsrma som är utvald av tillverkaren.

LÄS OCH FÖRSTÅ BRUKSANVISNINGEN INNAN DU INSTALLERAR ELLER

ANVÄNDER ENHETEN.

SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!

Declaration of Conformity

Manufacturer: ESAB

Address: 2800 Airport Rd.

Denton, TX 76208

USA

Description of equipment: Gouging Equipment (GMAW, MMAW, GTAW, CAG and wirefeeders). Including, but not limited to Arcair-Matic

N7500 Gouging System and associated accessories.

Serial numbers are unique with each individual piece of equipment and details the description and parts that are used to manufacture a

unit and date of manufacture.

The equipment conforms to all applicable aspects and regulations of the ‘Low Voltage Directive’ (Directive 73/23/EU, as recently changed

in Directive 93/68/EU and to the National legislation for the enforcement of the Directive.

National Standard and Technical Speciﬁcations

The product is designed and manufactured to a number of standards and technical requirements among them are:

• AS1966-1 applicable to welding equipment and associated accessories.

• AS/NZS 3652-(EMC Directive EN50199) applicable to arc welding equipment - generic emissions and regulations.

• EN60974-1 applicable to welding equipment and associated accessories.

• AS60974.1 applicable to welding equipment and associated accessories.

• IEC 60974-1 applicable to welding equipment and associated accessories

• 2002/95/EC RoHS directive

Extensive product design veriﬁcation is conducted at the manufacturing facility as part of the routine design and manufacturing process,

to ensure the product is safe and performs as speciﬁed. Rigorous testing is incorporated into the manufacturing process to ensure the

manufactured product meets or exceeds all design speciﬁcations.

Arcair has been manufacturing and merchandising an extensive equipment range with superior performance, ultra safe operation and

world class quality for years and will continue to achieve excellence.

Innehåll

AVSNITT 1: ALLMÄNN INFORMATION ............................................................................................................. 1-1

1.01 "Observera", "Vidta försiktighet" och "Varning" .................................................................................. 1-1

1.02 Bågsvetsningsrisker ............................................................................................................................ 1-1

1.03 SÄKERHET OCH ANVÄNDNINGSREFERENSER ........................................................................................ 1-3

AVSNITT 2: SPECIFIKATIONER ........................................................................................................................ 2-1

2.01 Arcair-Matic N7500 Mejslingssystem .................................................................................................. 2-1

2.02 N7500 Specikationer ......................................................................................................................... 2-2

AVSNITT 3: BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER ...................................................................................... 3-1

3.01 Styrenhet ............................................................................................................................................ 3-1

3.02 Brännarhuvud ..................................................................................................................................... 3-4

3.03 Fjärrstyrd hängare ............................................................................................................................... 3-6

3.04 Elektroder ........................................................................................................................................... 3-7

3.05 Mejslingsinställningar ......................................................................................................................... 3-8

3.06 Att välja rätt elektroddiameter. ........................................................................................................... 3-9

3.07 Håller elektroder torra ......................................................................................................................... 3-9

3.08 Sekundärströmkablar (svetsledare) .................................................................................................... 3-9

3.09 Tryckluft ............................................................................................................................................ 3-10

3.10 Huvudluftlina .................................................................................................................................... 3-10

AVSNITT 4: MONTERING OCH INSTALLATION ................................................................................................... 4-1

4.01 Mottagning och hantering .................................................................................................................. 4-1

4.02 Montering ........................................................................................................................................... 4-3

4.03 Övriga kabel/rör-anordningar ............................................................................................................. 4-3

4.04 Styrenhetsinstallation ......................................................................................................................... 4-4

4.05 Installation av brännarhuvud .............................................................................................................. 4-7

4.06 Hängande ärrkontroll installation ..................................................................................................... 4-8

4.07 Hängande ärrkontroll lagring ............................................................................................................ 4-9

AVSNITT 5: ATT ARBETA MED N7500-SYSTEMET ............................................................................................... 5-1

5.01 Hängande ärrkontroll användning .................................................................................................... 5-1

5.02 Placera brännarhuvudet i rätt läge ...................................................................................................... 5-2

5.03 Insert the Elektrod............................................................................................................................... 5-2

5.04 Hängande ärrkontroll programmering .............................................................................................. 5-3

AVSNITT 6: N7500-SYSTEMETS ANVÄNDNING ................................................................................................. 6-1

6.01 SYSTEMANVÄNDNING .......................................................................................................................... 6-1

6.02 Kraftlös grovbearbetning .................................................................................................................... 6-1

Innehåll

AVSNITT 7: UNDERHÅLL ............................................................................................................................... 7-1

7.01 INLEDNING .......................................................................................................................................... 7-1

7.02 Hängande ärrkontroll ARCTIME ......................................................................................................... 7-2

Avsnitt 8: FELSÖKNINGSGUIDE ...................................................................................................................... 8-1

8.01 Arcair-Matic N7500 Mejslingssystem .................................................................................................. 8-1

8.02 N7500 Allmänt .................................................................................................................................... 8-1

8.03 Brännarhuvud ..................................................................................................................................... 8-2

8.04 Fjärrstyrd hängare ............................................................................................................................... 8-3

8.05 Styrenhet ............................................................................................................................................ 8-4

Avsnitt 9: RESERVDELAR .............................................................................................................................. 9-1

9.01 Styrenhet reservdelar .......................................................................................................................... 9-1

9.02 Brännarhuvudets reservdelar .............................................................................................................. 9-2

9.03 Hängande ärrkontroll reservdelar ..................................................................................................... 9-3

9.04 110V Nätaggregat kabelmontage ....................................................................................................... 9-4

9.05 220V Nätaggregat kabelmontage ....................................................................................................... 9-4

9.06 Montering ärrkontrollskabel ............................................................................................................. 9-4

9.07 Motorkabel Montering ........................................................................................................................ 9-4

9.08 Montering av Nätaggregatets kommunikations-kabel ........................................................................ 9-4

9.09 Strömkabel ......................................................................................................................................... 9-4

9.10 Luftslangsmontering ........................................................................................................................... 9-4

AVSNITT 10: BILAGA .................................................................................................................................... A-1

10.01 Kabeldragningschema ........................................................................................................................ A-2

GARANTI .......................................................................................................................Bakre omslagets insida

FIGURER OCH TABELLER

AVSNITT 1: ALLMÄNN INFORMATION ............................................................................................................. 1-1

AVSNITT 2: SPECIFIKATIONER ........................................................................................................................ 2-1

Tabell 2-1: Specikationer för N7500 ............................................................................................................. 2-2

AVSNITT 3: BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER ...................................................................................... 3-1

Figur 3-1: Styrenhet ....................................................................................................................................... 3-1

Tabell 3-2: Styrenhetens egenskaper ............................................................................................................. 3-2

Figur 3-3: VÄNSTRA sidan av styrenheten ...................................................................................................... 3-3

Figur 3-4: HÖGRA sidan av styrenheten ......................................................................................................... 3-3

Figur 3-5: BAKsidan av styrenheten ............................................................................................................... 3-3

Figur 3-6: Brännarhuvud ............................................................................................................................... 3-4

Figur 3-7: Brännarhuvudkomponenter .......................................................................................................... 3-4

Tabell 3-8: Brännarhuvudets egenskaper ...................................................................................................... 3-5

Figur 3-9: Fjärrstyrd hängare ......................................................................................................................... 3-6

Tabell 3-10: Kontroller för hängande ärrkontroll ......................................................................................... 3-6

Diagram 3-11: Elektrodval ............................................................................................................................. 3-7

Tabell 3-12: Användningsparametrar ............................................................................................................ 3-8

Tabell 3-13: Krav för strömförsörjningskabel ................................................................................................. 3-9

Tabell 3-14: Krav för tryckluft in ................................................................................................................... 3-10

AVSNITT 4: MONTERING OCH INSTALLATION ................................................................................................... 4-1

Figur 4-1: Styrenhet ...................................................................................................................................... 4-1

Figur 4-2: Brännarhuvud ............................................................................................................................... 4-1

Figur 4-3: Fjärrstyrd hängare ......................................................................................................................... 4-1

Figur 4-4: Styrenhet Namnplåt ...................................................................................................................... 4-2

Figur 4-5: Namnplåtar för hängande ärrkontroll och brännarhuvud ............................................................ 4-2

Figur 4-6: Namnplåtar platser........................................................................................................................ 4-2

Tabell 4-7: Kabelidentiering ........................................................................................................................ 4-3

Figur 4-8: Montering Steg 1 ........................................................................................................................... 4-4

Figur 4-9: Nätaggregat komm. Kabelstiftskonguration ............................................................................... 4-5

Tabell 4-10: Standard kabeldragning ............................................................................................................. 4-6

Figur 4-11: Montering Steg 2 ......................................................................................................................... 4-7

Figur 4-12: Montering Steg 3 ......................................................................................................................... 4-8

Figur 4-13: Montering ärrkontroll ............................................................................................................... 4-9

Figur 4-14: Monterad ärrkontroll ................................................................................................................. 4-9

AVSNITT 5: ATT ARBETA MED N7500-SYSTEMET ............................................................................................... 5-1

Figur 5-1: Fjärrstyrd hängare ......................................................................................................................... 5-1

Tabell 5-2: Kontroller för hängande ärrkontroll ........................................................................................... 5-1

Figur 5-3: Brännarhuvudsdelar ...................................................................................................................... 5-2

Figur 5-4: Standardskärm för ärrkontroll, CC- eller CV-läge ......................................................................... 5-3

Tabell 5-5: Parametertabell ........................................................................................................................... 5-4

Figur 5-6: Skärm för Parameterguide (i CV-läge) ........................................................................................... 5-5

Figur 5-7: Parameterguide, inställningsexempel ........................................................................................... 5-5

Figur 5-8: Ström, inställningsexempel ........................................................................................................... 5-5

Figur 5-9: Skärm för ”Tidsfördröjning, rörelse” ............................................................................................... 5-6

Tabell 5-10: Rörelsefördröjning inställning .................................................................................................... 5-6

Figur 5-11: Skärm för ”Ingen ström detekterad” ............................................................................................ 5-7

AVSNITT 6: N7500-SYSTEMETS ANVÄNDNING ................................................................................................. 6-1

Figur 6-1: N7500 DC rak polaritet (DCEN) ....................................................................................................... 6-1

AVSNITT 7: UNDERHÅLL ............................................................................................................................... 7-1

Figur 7-1: Underhåll ...................................................................................................................................... 7-1

Figur 7-2: Skärm för bågtid ............................................................................................................................ 7-2

Avsnitt 8: FELSÖKNINGSGUIDE ...................................................................................................................... 8-1

Tabell 8-1: Allmän felsökning ........................................................................................................................ 8-1

Tabell 8-2: Motor för braännarhuvud 6-stifts kabelschema ........................................................................... 8-2

Tabell 8-3: Felsökning av brännarhuvud ........................................................................................................ 8-3

Tabell 8-4: Fjärrkontrolls stiftsidentikation .................................................................................................. 8-3

Tabell 8-5: Felsökning av hängande ärrkontroll ........................................................................................... 8-4

Tabell 8-6: Felsökning av styrenhet................................................................................................................ 8-5

Tabell 8-7: AC nätaggregatskabel stiftsidentikation .................................................................................... 8-5

Avsnitt 9: RESERVDELAR .............................................................................................................................. 9-1

Figur 9-1: Styrenhet RESERVDELAR ................................................................................................................ 9-1

Tabell 9-2: Styrenhet RESERVDELAR .............................................................................................................. 9-1

Figur 9-3: Brännarhuvud RESERVDELAR ........................................................................................................ 9-2

Tabell 9-4: Brännarhuvud RESERVDELAR ....................................................................................................... 9-2

Figur 9-5: Hängande ärrkontroll RESERVDELAR ........................................................................................... 9-3

Tabell 9-6: Hängande ärrkontroll RESERVDELAR .......................................................................................... 9-3

AVSNITT 10: BILAGA .................................................................................................................................... A-1

Figur 10-1: N7500 kabeldragningschema ......................................................................................................A-3

Sidan har med avsikt lämnats tom.

ALLMÄNN INFORMATION N7500

89250890SV 1-1 ALLMÄNN INFORMATION

AVSNITT 1: ALLMÄNN INFORMATION

1.01 "Observera", "Vidta försiktighet" och "Varning"

VARNING

SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA FRÅN ALLVARLIGA SKADOR ELLER DÖDSFALL. INGET TILLTRÄDE FÖR BARN. BÄRARE AV PACEMAKERS SKALL

RÅDFRÅGA LÄKARE INNAN TILLTRÄDE. SPARA DESSA INSTRUKTIONER. LÄS INSTRUKTIONSMANUALEN INNAN INSTALLATION, MANÖVRERING

ELLER UNDERHÅLL AV DEN HÄR UTRUSTNINGEN.

Svetsprodukter och svetsprocesser kan orsaka allvarliga skador eller död, samt skador på utrustning och egendom, om operatören inte strikt följer alla

säkerhetsregler samt vidtar försiktighetsåtgärder.

Säkra arbetsmetoder har tagits fram baserat på erfarenheter som gjorts vid svetsning och skärning. Dessa metoder måste läras in med studier och

träning innan denna utrustning används. Vissa av dessa metoder är avsedda för utrustning anslutning till huvudström, andra för motordriven utrustning.

Endast personer med grundlig utbildning i svetsning och skärning skall utföra svetsningsarbeten.

Säkra arbetsmetoder beskrivs i den amerikanska nationalstandarden Z49.1 med titeln: SÄKERHET VID SVETSNING OCH SKÄRNING. Denna skrift och andra

handledningar med vad du måste lära dig innan du använder den här utrustningen listas i slutet av dessa säkerhetsåtgärder. ALL INSTALLATION,

DRIFT, UNDERHÅLL OCH REPARATION SKALL ENDAST UTFÖRAS AV KVALIFICERAD PERSONAL.

VARNING

OM DENNA SVETSNINGS OCh skärutrustning inte installeras, används och underhålls på korrekt sätt kan det leda till ALLVARLIG SKADA ELLER

DÖD. Missbruk av denna utrustning och andra osäkra aktiviteter kan vara farligt. Operatören, arbetsledaren och medhjälparen måste läsa

och förstå följande säkerhetsvarningar och -instruktioner före installation eller användning av någon svets- eller skärutrustning, och skall

känna till farorna med svetsnings- och skärningsarbete. Utbildning och bra arbetsledning är viktigt för en säker arbetsplats. Behåll dessa

instruktioner för framtida referens. Ytterligare rekommenderad säkerhets- och användningsinformation nns som referens i varje avsnitt.

5. Gör en korrekt installation och jordning av den här utrustningen in

enlighet med användarhandledningen samt lokala och nationella

lagar och regler.

6. Stäng av all utrustning som inte används. Koppla ifrån utrustning som

skall lämnas oövervakad eller inte användas.

7. Använd elektrodhållare som är fullständigt isolerade. Doppa aldrig

hållaren i vatten för att kyla ner den och lägg den aldrig på marken

eller arbetsytan. Rör inte hållare kopplade till två svetsaggregat

samtidigt och rör inte vid någon med hållaren eller elektroden.

8. Använd ej slitna, skadade, underdimensionerade eller dåligt skarvade

kablar.

9. Vira inte kabel runt kroppen.

10. Jorda arbetsstycket till en bra elektrisk jordpunkt.

11. Rör inte elektroden medan du är i kontakt med arbets(jord)kretsen.

12. Använd endast väl underhållen utrustning. Reparera eller byt ut

skadade delar omedelbart.

13. I trånga utrymmen eller fuktig miljö skall en svetsmaskin med

växelström ut inte användas annat än om den är utrustad med en

spänningsreducerare. Använd utrustning med likström ut.

14. Bär en säkerhetssele för att undvika fall vid arbete över golvnivå.

15. Se till att alla paneler och kåpor sitter säkert på plats.

1.02 Bågsvetsningsrisker

VARNING

ELCHOCK kan döda.

Kontakt med elektriska delar under spänning kan leda

till dödlig chock eller allvarliga brännskador. Elektroden

och arbetskretsen är strömförande närhelst strömmen är

påslagen. Kretsen för ingångsström och maskinens interna

kretsar är också strömförande när strömmen är påslagen.

Vid halvautomatisk och automatisk trådsvetsning är tråden,

trådrullen, drivrulleskåpan och alla metalldelar som vidrör

svetstråden strömförande. Felaktigt installerad eller jordad

utrustning innebär en risk.

1. Rör inga strömförande delar.

2. Bär torra, hålfria isolerande handskar och kroppsskydd.

3. Isolera dig själv från jord och från arbetstycket med torra isolerings-

mattor eller täcken.

4. Koppla ifrån ingångsströmmen eller stoppa motorn före installation

eller underhåll av denna utrustning. Fixera ingångsspänningens

frånslagningsbrytare i öppet läge eller avlägsna linjesäkringar så att

strömmen inte kan slås på oavsiktligt.

N7500 ALLMÄNN INFORMATION

ALLMÄNN INFORMATION 1-2 89250890SV

VARNING

BÅGSTRÅLAR kan ge brännskador på ögon och hud; BULLER

kan skada hörseln Bågstrålar från svetsarbetet producerar

intensiv hetta och stark ultraviolett strålning som kan ge

brännskador på ögon och hud. Buller från vissa processer

kan skada hörseln.

1. Bär en svetshjälm utrustad med lämpliga lternivåer (se ANSI Z49.1

som listas i Säkerhetsstandarder) för att skydda ansikte och ögon när

du svetsar eller tittar på.

2. Bär godkända säkerhetsglasögon. Sidoskärmar rekommenderas.

3. Använd skyddsskärmar eller barriärer för att skydda andra från blixtar

och blänk; varna andra att inte titta på bågen.

4. Bär skyddskläder som är tåliga och amresistenta (ull och läder) samt

skydd för fötterna.

5. Använd godkända öronproppar och hörselskydd om ljudnivå är hög.

VARNING

ÅNGOR OCH GASER kan vara hälsofarliga.

Svetsning producerar ångor och gaser. Inandning av dessa

ångor och gaser kan vara hälsofarligt.

1. Håll huvudet utanför ångorna. Andas inte in röken.

2. Vid inomhusarbete skall arbetsområdet ventileras och utblås kan

användas vid bågen för att avlägsna svetsånga och gaser.

3. Vid dålig ventilation, använd godkänd respirator med lufttillförsel.

4. Läs databladen för materialsäkerhet (MSDS) samt tillverkarens

instruktioner för metaller, förbrukningsmaterial, beläggningar och

rengöringsmedel.

5. Arbeta endast i trånga utrymmen om de är väl ventilerade, eller

om du bär en luftförsörjd regulator. De skyddsgaser som använd för

svetsning kan trycka bort luft och orsaka skador eller död. Veriera

att andningsluften är säker.

6. Svetsa inte i närheten av avfettnings-, rengörings- eller spray-arbeten.

Hettan och strålarna från bågen kan reagera med ångorna och skapa

mycket giftiga och irriterande gaser.

7. Svetsa inte material med beläggningar, som galvaniserat stål eller stål

pläterat med bly eller kadmium, utom om beläggningen avlägsnas

från svetsområdet, arbetsplatsen är väl ventilerad och svetsaren, om

det krävs, bär en respirator med lufttillförsel. Beläggningarna och

andra metaller som innehåller dessa element kan avge giftiga gaser.

VARNING

SVETSNING kan orsaka varumärke eller explosion.

Gnistor och stänk yger från svetsbågen. Flygande gnistor

och het metall, svetsstänk, hett arbetsstycke och het

utrustning kan orsaka varumärke och brännskador. Oavsiktlig

kontakt mellan elektrod och svetskabel kan orsaka gnistor,

överhettning eller varumärke.

1. Skydda dig själv och andra från ygande gnistor och het metall.

2. Svetsa inte där omkringygande gnistor kan antända varumärkefar-

liga material.

3. Avlägsna alla varumärkefarliga artiklar inom 10,7 m (35 fot) från

svetsbågen. Om detta inte är möjligt, täck dem stramt med godkända

överdrag.

4. Var uppmärksam på att gnistor och heta material från svetsning lätt

kan passera genom smala springor och öppningar in till närliggande

utrymmen.

5. Var uppmärksam på varumärke, och se till att det nns en varumär-

kesläckare i närheten.

6. Var uppmärksam på att svetsning på ett tak, golv, skrov eller skiljevägg

kan orsaka varumärke på den andra sidan.

7. Svetsa inte slutna behållare, som tankar och tunnor.

8. Koppla arbetskabeln till arbetsstycket så nära svetsområdet som

möjligt för att undvika att svetsström färdas längre och möjligen

oförutsedda vägar, vilket kan orsaka elchock och varumärkefara.

9. Använd ej svetsaggregatet för att tina frusna rör.

10. Avlägsna stav-elektroden från hållaren eller skär av svetstråden vid

kontakttippen när den inte används.

VARNING

OMKRINGFLYGNDE GNISTOR OCH HET METALL kan orsaka

skador.

Flisning och slipning orsakar omkringygande metall. När

svetsfogar svalnar kan slagg kastas loss.

1. Bär godkänd ansiktsskärm eller säkerhetsglasögon. Sidoskärmar

rekommenderas.

2. Bär lämpliga kroppsskydd för att skydda huden.

ALLMÄNN INFORMATION N7500

89250890SV 1-3 ALLMÄNN INFORMATION

VARNING

RÖRLIGA DELAR kan orsaka skador.

Rörliga delar, som äktar, rotorer och bälten, kan skära ngrar och händer

eller fastna i lösa klädesplagg.

1. Håll alla dörrar, paneler, kåpor, och skydden stängda och säkrade.

2. Stoppa motorn före installation eller anslutning av enheten.

3. Endast kvalicerad personal skall avlägsna skydd och kåpor för under-

håll och felsökning när detta krävs.

4. För att undvika oavsiktlig uppstart medan underhåll görs, koppla bort

den negativa (-) batterikabeln från batteriet.

5. Håll händer, löst sittande kläder och verktyg borta från rörliga delar.

6. Återinstallera paneler och skydd, och stäng dörrarna, när underhåller

är färdigt och innan maskinen startas.

OBSERVERA

Följande är ett utdrag från sektionen med allmänna slutsatser av kontoret

för teknologiutvärdering i den amerikanska kongressen, Biological Eects

of Power Frequency Electric & Magnetic Fields - Background Paper, OTA-

BP-E-63 (Washington, DC: US Government Printing Oce, maj 1989): ".. det

nns nu en mycket stor volym av vetenskapliga rön baserade på experiment

på cellulär nivå och från studier på djur och människor som tydligt fastställer

att lågfrekventa magnetfält interagerar med, och orsakar förändringar i,

biologiska system. Dessa arbeten håller mycket hög nivå men resultaten är

komplexa. Nuvarande vetenskapligt kunnande låter oss inte tolka bevisen

inom ramen för en enda teori. Vad som är ännu mer frustrerande är att vi

kan ännu inte dra denitiva slutsatser om frågor rörande risker eller erbjuda

klara, vetenskapsbaserade rekommendationer för hur potentiella risker kan

undvikas eller minimeras.

Använd följande procedurer för att minska magnetiska fält på arbetsplatsen.

1. Håll samman kablar genom att tvinna eller tejpa dem.

2. Placera kablarna på den sida som är längst från operatören.

3. Rulla inte upp kabeln och bär den inte över din egen kropp.

4. Håll svetsens strömförsörjningskälla och -kablar så långt från

kroppen som det är praktiskt möjligt.

OM PACEMAKERS:

Ovanstående procedurer rekommenderas också för bärare

av pacemakers. Rådfråga läkare för fullständig information.

1.03 SÄKERHET OCH

ANVÄNDNINGSREFERENSER

1. Code of Federal Regulations (OSHA) Section 29, Part 1910.95,

132, 133, 134, 139, 251, 252, 253, 254, and 1000. U.S. Govern-

ment Printing Oce, Washington, DC 20402

2. ANSI Z49.1 "Safety in Svetsning and Cutting"

3. ANSI Z87.1 "Practice for Occupational and Educational Eye and

Face Protection"

4. ANSI Z88.2. "Standard Practice for Respiratory Protection."

American National Standards Institute, 1430 Broadway, New

York, NY 10018

5. AWS F4.1. "Rekommenderad Safe Practices for Svetsning and

Cutting Containers"

6. AWS C5.3. "Rekommenderad Practices for Air Carbon-Arc

Bågmejsling and Cutting." The American Svetsning Society, 550

NW Lejeune Rd., P.O. Box 351040, Miami, FL 33135

7. NFPA 51B. "Fire Prevention in Cutting and Svetsning Proces-

ses."

8. NFPA-7. "National Electrical Code" National Fire Protection

Association, Battery Park, Quincy, MA 02269

9. CSA W117.2. "Safety in Svetsning, Cutting and Allied Processes".

Canadian Standards Association, 178 Rexdale Blvd., Rexdale,

Ontario, Canada M9W 1R3

10. ANSI Z535 Safety Alerting Standards

11. Se lokala regler.

N7500 ALLMÄNN INFORMATION

ALLMÄNN INFORMATION 1-4 89250890SV

Sidan har med avsikt lämnats tom.

89250890SV 2-1 Specikationer

Specikationer N7500

2.01 Arcair-Matic N7500 Mejslingssystem

Arcair-Matic N7500 mejslingssystem ger en ny dimension av exibilitet och kontroll till modern svetsning. Det är världens mest avancerade

luft-kolbågesystem för mejsling och fogning. N7500-systemet ger ökad produktivitet på följande sätt:

• Större avkastning av slutprodukt av högsta kvalitet

• Dramatisk reducering av man-timmar och processkostnad.

• Utökat tillämpningsområde

FUNKTIONER

Hängande ärrkontroll ger total kontroll när den behöver vara i svetsaren/operatörens hand.

Alla funktioner från att bestämma mejslingsparametrar, start- och stoppfunktion, rörelsefördröjning, och möjligheten att manuellt mata ut eller

dra tillbaka elektroden i brännarhuvudet. Svetsaren/operatören kan enkelt se strömstyrka och spänning under mejsling medan elektroden hålls

kvar på svetsfogen som mejslas.

Den hängande ärrkontrollen har en nödstoppsbrytare som har prioritet över alla andra signaler och som slå av den aktiverade kontaktorn i nätag-

gregatet vilket stoppar mejslingsströmmen till kolstaven.

En sats elektrod-kontaktskor fungerar med hela utbudet av Arcair mejslingselektroder från 7,9 mm

(5/16 tum) upp till 19,1 mm (3/4 tum).

Med brännarhuvudet N7500 behöver inte längre kontaktbackarna lagras eller bytas när elektrodstorleken ändras.

Mejslingssystemet använder nätaggregatets kontaktor för att tillse att det bara nns mejslingsström

när svetsaren/operatören trycker på START-knappen på ärrkontrollen.

Systemet kan enkelt kopplas till de olika nätaggregat som används inom industrin.

Säkerställer överensstämmelse med förutbestämda, förvalda fogdjup och spårbredder.

Svetsaren/operatören kan använda parameterguide-optionen på ärrkontrollen för att se rekommenderat strömvärde och rörelsehastighet

efter att elektrod och mejslingsdjup valts.

En unik funktion för ”rörelse-fördröjning” garanterar mycket god fog-geometri alldeles i början av

fogen.

Denna funktion undviker uppkomsten av en sluttade fog i början av utmejslingen, och därmed också behovet av en startplatta.

När ingen ström kan detekteras eller spänningen är för låg stängs systemet ner av funktioner som

känner av detta.

Dessa funktioner garanterar bästa fogkvalitet och motverkar skador på utrustning och arbetsstycke.

Förbättrat brännarhuvud

Förbättrat brännarhuvud med bättre sikt under mejslingsarbete för att försäkra att elektroden hålls i korrekt läge mot svetsfogen.

AVSNITT 2: SPECIFIKATIONER

Specikationer 2-2 89250890SV

N7500 Specikationer

2.02 N7500 Specikationer

Märkeekt

Utgångsström

400-1600

Driftscykel

MAX. 1600 A/42 V @ 100%

Tomgångsspänning Minst 60 VDC

Märkvärde

Märkvärde på ingångsspänning 110V - 220V

Märkvärde på ingångsström

Ingångsfrekvens 50/60 Hz

Styrenhetskontroller

5A strömbrytare PÅ/AV-knapp med reset PÅ/AV-knapp med reset

110V/220V Styrenhet strömintag 3-stiftsfattning

110V extra-uttag 4A, 110V

220V extra-uttag 4A, 220V

(2) 5 A kretsströmbrytare

Strömbrytare med en tryckknapp “AV” för 110V-uttag

Strömbrytare med en tryckknapp “AV” för 220V-uttag

Kretsgränssnitt till hängande ärrkontroll 7-stiftsfattning

Kretsgränssnitt till brännarhuvud 6-stiftsfattning

Kretsgränssnitt till nätaggregat 6-stiftsfattning

Arbetsstyckets signalgränssnitt. Största tillåtna spalt är 1/16 tum (1,59 mm).

Tabell 2-1: Specikationer för N7500

N7500-SYSTEMET

N7500-systemet kan producera likformiga U- och J-fogar av varierande djup upp till 28,6 mm (1-1/8 tum) i en enda passage. Två eller er passager

ger djupare fogar. Genom kontinuerlig kontroll av bågspänning eller -ström, och en konstant rörelsehastighet, hålls fogen inom 0,635 mm (0,025

tum) av måldjupet. Arcair Jointed Jetrods

-elektroder med avsmalnande han- och hon-kontakter möjliggör obegränsat långa fogar.

Kontrollelementen och -kretsarna för N7500-systemet nns i styrenheten och i en vattenresistent hängkontakt. Mejlslingsarbeten styrs på avstånd

med den hängande ärrkontrollen med multifunktions-LCD-skärm och taktila kontroller.

Fogdjup och -bredd kontrolleras på två sätt:

• Genom att ändra slädens hastighet eller arbetsstyckets rotationshastighet

• Genom att ändra elektrodens diameter och öka eller minska strömstyrkan.

OBSERVERA

Hängande ärrkontroll kan EJ nedsänkas i vatten.

Denna manual ger användaren all nödvändig information om montering, användning och felsökning av N7500-systemet. Bilder, diagram och

annan hjälpinformation nns med för att överbrygga gapet mellan teori och praktik.

Dessutom kan N7500-systemet integreras med alla mekaniska transportsystem som erbjuder framåtrörelse över en stålplatta vare sig det benner

sig i platt, vertikal eller överliggande position. Brännarhuvudet N7500 kan också monteras i en x position för arbete på roterande axlar, rundstål

eller ett fartyg. I en stationär konguration roterar arbetstycket motsols och brännarhuvudet sitter vanligtvis i läget motsvarande klockan 4 relativt

arbetsstyckets.

Se formulär nr 89-250-894 för förtydliganden. För mer information, kontakta din Arcair-återförsäljare.

89250890SV 3-1 BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER

BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER N7500

AVSNITT 3: BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER

Arcair-Matic N7500 Mejslingssystem består av tre huvudkomponenter: brännarhuvud, styrenhet och hängande ärrkontroll.

3.01 Styrenhet

ART# A-10928_AC

ART# A-10855_AC

Figur 3-1: Styrenhet

Styrenheten kontrollerar systemet före, under och efter mejsling. På begäran från ärrkontrollen förser styrsystemet brännarhuvudet med lik-

strömsspänning och tryckluft. Enheten har en strömförsörjningskabel för den nödvändiga växelströmsspänningen, klämfästen och handtag för

att kunna lyftas säkert. Se ”Tabell 3-2: Styrenhetsfunktioner” för vardera av styrenhetens kontakter/kopplingar och för varje komponents funktion.

Artikel Del Funktion

1 Rörelsesystemets strömkontakt

Två (2) 4 A växelströmskontakter ger växelström till ett transportsystem om det behövs, 110

VAC eller 220 VAC. Fjärrkontrollen kontrollerar när dessa kontakter får växelström genom

ärrkontrollens krets för rörelsefördröjning. Endast den växelströmsspänning (110 eller

220 V från växelströmmen in) som styrenheten är kopplad till kommer levereras.

2 Koppling utluft

Förser brännhuvudet med tryckluft när START-knappen på ärrkontrollen trycks.

START

Koppling till brännarhuvudets

elektrodmotor

Skickar signalen från styrenheten till brännhuvudet för att antingen mata fram eller dra

tillbaka elektroden så att den inställda bågspänningen upprätthålls.

4 Fjärrstyrd hängkontakt

Länkar ärrkontrollen till styrenheten för att aktivera start/stopp-styrning av mejslingsar-

betet.

5 Kretsbrytare med reset

110 VAC tryckknappskretsbrytare med reset och 220 VAC kontakt för transportsystemets

strömförsörjning.

6 På/Av-brytare (On/O) Styrenhetens PÅ/AV-strömbrytare med inbyggd 5 A kretsbrytare och reset.

BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER 3-2 89250890SV

N7500 BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER

Artikel Del Funktion

Likströmskontakt, ingång och

utgång

Utgång och ingång DC (+) positiva busskontakter.

8 Koppling inluft Denna port accepterar komprimerad verkstadsluft till styrenheten.

9 Nätaggregatets kontakt

Länkar styrenheten till nätaggregatet På begäran från ärrkontrollen kan styrsystemets

interna kontaktor öppnas och stängas för att ge ström till brännarhuvudet.

10 Inmatningsström (AC) Levererar växelströmsspänning till styrenheten från en standard väggkontakt.

11 Signalkabelsanslutning

Gör att styrenheten kan detektera tomgångsspänning när nätaggregatets kontaktor är

stängd.

12 Styrenhetsxturer Tryck ner fästena på båda sidor av styrenheten för fastsättning på en sockel.

13 Hängande ärrkontroll vagga Säkra hållxering för hängande ärrkontroll.

Tabell 3-2: Styrenhetens egenskaper

OBSERVERA

Nätaggregates 110 och 220 V-kontakter kan användas för all utrustning som har samma linjespänningskrav och som behöver ”PÅ-AV”

eller ”Start-Stopp”-kontroll. Dock måste ett sådant verktyg vara klassat med en maximal strömförbrukning av 4 A.

89250890SV 3-3 BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER

BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER N7500

MAX 100 psi

ART# A-10851SV_AC

(Bakre panelfäste visas

ej för tydligare bild)

Figur 3-3: VÄNSTRA sidan av styrenheten

ART# A-10844SV_AB

(Bakre panelfäste visas

ej för tydligare bild)

5 AMP

Figur 3-4: HÖGRA sidan av styrenheten

WARNING! AVERTISSEMENT!

Insure good ground from power supply to workpiece. Poor ground may cause

damage to any or all components. Use only with compressed air. See manual.

Smoke, fumes, and gases can be dangerous to your health. Use adequate

ventilation. Keep your head out of the smoke.

Protect yourself and others. Wear ear, eye, and body protection.

Noise can damage hearing.

Electric shock can cause injury or death. Disconnect power before servicing.

Arc rays, hot slag, and sparks can injure eyes and burn skin.

Welding sparks can cause res and explosions.

Assurez la bonne terre de l'alimentation d'énergie à l'objet. La terre pauvre peut endommager

quelques des ou tous composants. Employez seulement avec l'air comprimé. Voir le manuel.

La fumée, les émanations et les gaz peuvent être dangereux pour votre santé.

Employez à ventilation proportionnée. Gardez votre tête hors de la fumée.

Protégez-vous et d'autres. Portez l'oreille, l'oeil, et la protection de corps.

Le bruit peut endommager l’ouïe.

Un choc électrique peut causer des blessures ou la mort. Déconnectez la puissance

avant l'entretien.

L les rayons de l’arc,

es scories et les étincelles chauds peuvent blesser les yeux et brûler la peau.

Les étincelles de soudage peuvent causer des incendies et des explosions.

POWER

SUPPLY IN

POWER

SUPPLY OUT

ART# A-10853SV_AB

(Bakre panelfäste visas ej för tydligare bild)

Figur 3-5: BAKsidan av styrenheten

BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER 3-4 89250890SV

N7500 BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER

3.02 Brännarhuvud

ART# A-10838_AB

Figur 3-6: Brännarhuvud

N7500-systemet brännarhuvud matar ner de ledade elektroderna till arbetstycket. Styrenheten kontrollerar motorn på brännaren och signalerar

när den skall mata ut eller dra tillbaka elektroden. Detta upprätthåller bågspänningen eller -strömmen såsom den är satt på ärrkontrollen. Sty-

renheten (se ”Figur 3-1: Styrenhet” på sidan 3-1) leder likströmsspänningen från DC-svetsströmkällan till brännhuvudet genom vanliga svetskablar.

Tryckluft från styrenheten kopplas till brännarhuvudet med ett 3/8 tums NPT armbågsrör, hona.

- 5/16 3/8

- 1/2

- 5/8

- 3/4

N7500

ART# A-10833_AC

Figur 3-7: Brännarhuvudkomponenter

Sidan laddas ...

ESAB N7500 Arcair-Matic® Gouging System Användarmanual

varumärke: ESAB

Modell: N7500 Arcair-Matic® Gouging System

Kategori: Svetssystem

Typ: Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

N7500 Gouging System

Ladda ner pdf

Rapportera

ESAB N7500 Arcair-Matic® Gouging System Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

ESAB N7500 Arcair-Matic® Gouging System Användarmanual

Relaterade papper

Andra dokument