ESAB N7500 Arcair-Matic® Gouging System Användarmanual

Kategori
Svetssystem
Typ
Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

ART# A-10837_AC
Svenska
(Swedish)
Revision: AF Publiceringsdatum: 06.15.2016 Handbok Nr.: 89250890SV
ARCAIRMATIC®
MEJSLINGSSYSTEM
N7500
Användarmanual
INEFFEKTUTGÅNG MAX. UTGÅNG SPÄNNINGSPÄNNING
FAS
AMPERE
www.esab.com/arcair
VI UPPSKATTAR ATT HA DIG SOM KUND HOS OSS!
Vi gratulerar till din nya Arcair® produkt.
V
i är stolta att du valt att bli vår kund och vi skall göra allt vi kan för att ge dig industrins
bästa service. Denna produkt kommer med vår omfattande garanti och vårt världsomfattande servicenätverk.
Vi vet att du är stolt över det arbete du gör och vi känner oss privilegierade som får utrusta dig med denna högpresterande produkt
för att hjälpa dig få jobbet gjort.
I över 60 år har Arcair tillhandahållit kvalitetsprodukter som du kan lita på när ditt anseende står på spel.
DU ÄR I GOTT SÄLLSKAP!
ARCAIR, ett varumärke för ESAB, är en tillverkare av produkter för skärning och metallavlägsning. Vi skiljer ut oss från våra
konkurrenter genom marknadsledande innovation och riktigt pålitliga produkter som klarar tua tag.
Vi arbetar för att öka vår produktivitet, eektivitet och svetsprestanda så att du kan excellera i ditt hantverk. Vi arbetar med
svetsarens behov som högsta prioritet och utvecklar avancerade produkter som är hållbara, lättanvända och ergonomiskt
genomtänkta.
Framför allt är vi dedikerade till en säkrare arbetsmiljö inom svetsindustrin. Vårt främsta mål är din tillfredsställelse
med denna produkt och dess säkra användning. Vi rekommenderar att du tar dig tid att läsa hela manualen, speciellt
säkerhetsrekommendationerna.
För att hitta din närmaste återförsäljare eller serviceverkstad besök oss på vår websida www.esab.eu.
VARNINGAR
Läs och förstå bruksanvisningen innan du in stallerar eller använder enheten. Om du inte förstår instruktionerna helt, kontakta
din leverantör för mera information.
Alltmedan informationen in denna manual representerar tillverkarens bästa kunskap vid manualens framtagning, kan
tillverkaren inte ta något ansvar för dess användning.
Arcair-Matic N7500 Mejslingssystem
Användarmanual
Användarmanual, guide nr: 89250890SV
Utgivare:
ESAB Group Inc. 940-566-2000
2800 Airport Rd. www.esab.com/arcair
Denton, TX. 76208 Kundtjänst USA: 800-426-1888
Internationell kundtjänst: 905-827-9777
Rättigheter © 2012, 2013, 2015 ESAB svets- och skärningsprodukter Alla rättigheter reserverade
Återgivning av denna skrift, helt eller fullständigt, utan skriftligt godkännande av utgivaren, är förbjudet.
Utgivaren övertar ej och friskriver sig således från allt ansvar gentemot alla parter för eventuell förlust eller skada som
orsakats av fel eller utelämnande i manualen, oavsett om sådana fel uppstått på grund av försummelse, misstag eller
annan anledning.
För utskrift material specikation se dokumentet 47X1920
Utgivingsdatum: 01.01.2012
Reviderad: 06.15.2016
Patentsökt
Spara följande information för garantianspråk:
Inköpsställe:
Inköpsdatum:
Reservdelsnummer Serial Number
Styrenhet: ________________________ _________________________
Fjärrkontroll: _____________________ _________________________
Brännarhuvud: _____________________ _________________________
Se till att operatören får den här informationen.
Du kan få extra kopior från återförsäljaren.
Försiktighet
Instruktionerna vänder sig till erfarna operatörer. Om du inte är förtrogen med
metoder och säkerhetsrutiner för drift av bågsvetsnings- och skärutrustningar,
läs vårt häfte ”Försiktighetsåtgärder och säkerhetsrutiner vid bågsvetsning,
skärning och mejsling”, dokument 52-529. Personer utan utbildning får Capitalised
installera, använda eller underhålla utrustningen. Försök INTE att installera eller
använda utrustningen innan du har läst och förstått instruktionerna. Om du inte
förstår instruktionerna helt, kontakta din leverantör för mera information. Läs
säkerhetsföreskrifterna innan du installerar eller använder utrustningen.
ANVÄNDARENS AVSVAR
Utrustningen kommer att fungera såsom anges i denna bruksanvisning och i medföljande etiketter och skyltar såvida den
monteras, används, underhålls och repareras enligt instruktionerna. Utrustningen bör kontrolleras regelbundet. Felaktig eller
dåligt underhållen utrustning får inte användas. Trasiga, saknade, slitna, skeva eller nersmutsade delar ska omedelbart bytas
ut. Om reparation eller utbyte är nödvändig rekommenderar tillverkaren att du, skriftligen eller per telefon, gör en begäran
om reparation till den auktoriserade återförsäljare där produkten inhandlades.
Utrustningen eller delar av utrustningen bör inte ändras utan skriftligt godkännande från tillverkaren. Användaren av
utrustningen är ensam ansvarig för alla funktionsfel som orsakats av felanvändning, felaktig service eller reparation, skador
eller ändringar som är utförda av någon annan än tillverkaren eller en reparationsrma som är utvald av tillverkaren.
!
LÄS OCH FÖRSTÅ BRUKSANVISNINGEN INNAN DU INSTALLERAR ELLER
ANVÄNDER ENHETEN.
SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!
Declaration of Conformity
Declaration of Conformity
Manufacturer: ESAB
Address: 2800 Airport Rd.
Denton, TX 76208
USA
Description of equipment: Gouging Equipment (GMAW, MMAW, GTAW, CAG and wirefeeders). Including, but not limited to Arcair-Matic
N7500 Gouging System and associated accessories.
Serial numbers are unique with each individual piece of equipment and details the description and parts that are used to manufacture a
unit and date of manufacture.
The equipment conforms to all applicable aspects and regulations of the ‘Low Voltage Directive’ (Directive 73/23/EU, as recently changed
in Directive 93/68/EU and to the National legislation for the enforcement of the Directive.
National Standard and Technical Specifications
The product is designed and manufactured to a number of standards and technical requirements among them are:
AS1966-1 applicable to welding equipment and associated accessories.
AS/NZS 3652-(EMC Directive EN50199) applicable to arc welding equipment - generic emissions and regulations.
EN60974-1 applicable to welding equipment and associated accessories.
AS60974.1 applicable to welding equipment and associated accessories.
IEC 60974-1 applicable to welding equipment and associated accessories
2002/95/EC RoHS directive
Extensive product design verification is conducted at the manufacturing facility as part of the routine design and manufacturing process,
to ensure the product is safe and performs as specified. Rigorous testing is incorporated into the manufacturing process to ensure the
manufactured product meets or exceeds all design specifications.
Arcair has been manufacturing and merchandising an extensive equipment range with superior performance, ultra safe operation and
world class quality for years and will continue to achieve excellence.
Innehåll
AVSNITT 1: ALLMÄNN INFORMATION ............................................................................................................. 1-1
1.01 "Observera", "Vidta försiktighet" och "Varning" .................................................................................. 1-1
1.02 Bågsvetsningsrisker ............................................................................................................................ 1-1
1.03 SÄKERHET OCH ANVÄNDNINGSREFERENSER ........................................................................................ 1-3
AVSNITT 2: SPECIFIKATIONER ........................................................................................................................ 2-1
2.01 Arcair-Matic N7500 Mejslingssystem .................................................................................................. 2-1
2.02 N7500 Specikationer ......................................................................................................................... 2-2
AVSNITT 3: BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER ...................................................................................... 3-1
3.01 Styrenhet ............................................................................................................................................ 3-1
3.02 Brännarhuvud ..................................................................................................................................... 3-4
3.03 Fjärrstyrd hängare ............................................................................................................................... 3-6
3.04 Elektroder ........................................................................................................................................... 3-7
3.05 Mejslingsinställningar ......................................................................................................................... 3-8
3.06 Att välja rätt elektroddiameter. ........................................................................................................... 3-9
3.07 Håller elektroder torra ......................................................................................................................... 3-9
3.08 Sekundärströmkablar (svetsledare) .................................................................................................... 3-9
3.09 Tryckluft ............................................................................................................................................ 3-10
3.10 Huvudluftlina .................................................................................................................................... 3-10
AVSNITT 4: MONTERING OCH INSTALLATION ................................................................................................... 4-1
4.01 Mottagning och hantering .................................................................................................................. 4-1
4.02 Montering ........................................................................................................................................... 4-3
4.03 Övriga kabel/rör-anordningar ............................................................................................................. 4-3
4.04 Styrenhetsinstallation ......................................................................................................................... 4-4
4.05 Installation av brännarhuvud .............................................................................................................. 4-7
4.06 Hängande ärrkontroll installation ..................................................................................................... 4-8
4.07 Hängande ärrkontroll lagring ............................................................................................................ 4-9
AVSNITT 5: ATT ARBETA MED N7500-SYSTEMET ............................................................................................... 5-1
5.01 Hängande ärrkontroll användning .................................................................................................... 5-1
5.02 Placera brännarhuvudet i rätt läge ...................................................................................................... 5-2
5.03 Insert the Elektrod............................................................................................................................... 5-2
5.04 Hängande ärrkontroll programmering .............................................................................................. 5-3
AVSNITT 6: N7500-SYSTEMETS ANVÄNDNING ................................................................................................. 6-1
6.01 SYSTEMANVÄNDNING .......................................................................................................................... 6-1
6.02 Kraftlös grovbearbetning .................................................................................................................... 6-1
Innehåll
AVSNITT 7: UNDERHÅLL ............................................................................................................................... 7-1
7.01 INLEDNING .......................................................................................................................................... 7-1
7.02 Hängande ärrkontroll ARCTIME ......................................................................................................... 7-2
Avsnitt 8: FELSÖKNINGSGUIDE ...................................................................................................................... 8-1
8.01 Arcair-Matic N7500 Mejslingssystem .................................................................................................. 8-1
8.02 N7500 Allmänt .................................................................................................................................... 8-1
8.03 Brännarhuvud ..................................................................................................................................... 8-2
8.04 Fjärrstyrd hängare ............................................................................................................................... 8-3
8.05 Styrenhet ............................................................................................................................................ 8-4
Avsnitt 9: RESERVDELAR .............................................................................................................................. 9-1
9.01 Styrenhet reservdelar .......................................................................................................................... 9-1
9.02 Brännarhuvudets reservdelar .............................................................................................................. 9-2
9.03 Hängande ärrkontroll reservdelar ..................................................................................................... 9-3
9.04 110V Nätaggregat kabelmontage ....................................................................................................... 9-4
9.05 220V Nätaggregat kabelmontage ....................................................................................................... 9-4
9.06 Montering ärrkontrollskabel ............................................................................................................. 9-4
9.07 Motorkabel Montering ........................................................................................................................ 9-4
9.08 Montering av Nätaggregatets kommunikations-kabel ........................................................................ 9-4
9.09 Strömkabel ......................................................................................................................................... 9-4
9.10 Luftslangsmontering ........................................................................................................................... 9-4
AVSNITT 10: BILAGA .................................................................................................................................... A-1
10.01 Kabeldragningschema ........................................................................................................................ A-2
GARANTI .......................................................................................................................Bakre omslagets insida
FIGURER OCH TABELLER
AVSNITT 1: ALLMÄNN INFORMATION ............................................................................................................. 1-1
AVSNITT 2: SPECIFIKATIONER ........................................................................................................................ 2-1
Tabell 2-1: Specikationer för N7500 ............................................................................................................. 2-2
AVSNITT 3: BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER ...................................................................................... 3-1
Figur 3-1: Styrenhet ....................................................................................................................................... 3-1
Tabell 3-2: Styrenhetens egenskaper ............................................................................................................. 3-2
Figur 3-3: VÄNSTRA sidan av styrenheten ...................................................................................................... 3-3
Figur 3-4: HÖGRA sidan av styrenheten ......................................................................................................... 3-3
Figur 3-5: BAKsidan av styrenheten ............................................................................................................... 3-3
Figur 3-6: Brännarhuvud ............................................................................................................................... 3-4
Figur 3-7: Brännarhuvudkomponenter .......................................................................................................... 3-4
Tabell 3-8: Brännarhuvudets egenskaper ...................................................................................................... 3-5
Figur 3-9: Fjärrstyrd hängare ......................................................................................................................... 3-6
Tabell 3-10: Kontroller för hängande ärrkontroll ......................................................................................... 3-6
Diagram 3-11: Elektrodval ............................................................................................................................. 3-7
Tabell 3-12: Användningsparametrar ............................................................................................................ 3-8
Tabell 3-13: Krav för strömförsörjningskabel ................................................................................................. 3-9
Tabell 3-14: Krav för tryckluft in ................................................................................................................... 3-10
AVSNITT 4: MONTERING OCH INSTALLATION ................................................................................................... 4-1
Figur 4-1: Styrenhet ...................................................................................................................................... 4-1
Figur 4-2: Brännarhuvud ............................................................................................................................... 4-1
Figur 4-3: Fjärrstyrd hängare ......................................................................................................................... 4-1
Figur 4-4: Styrenhet Namnplåt ...................................................................................................................... 4-2
Figur 4-5: Namnplåtar för hängande ärrkontroll och brännarhuvud ............................................................ 4-2
Figur 4-6: Namnplåtar platser........................................................................................................................ 4-2
Tabell 4-7: Kabelidentiering ........................................................................................................................ 4-3
Figur 4-8: Montering Steg 1 ........................................................................................................................... 4-4
Figur 4-9: Nätaggregat komm. Kabelstiftskonguration ............................................................................... 4-5
Tabell 4-10: Standard kabeldragning ............................................................................................................. 4-6
Figur 4-11: Montering Steg 2 ......................................................................................................................... 4-7
Figur 4-12: Montering Steg 3 ......................................................................................................................... 4-8
Figur 4-13: Montering ärrkontroll ............................................................................................................... 4-9
Figur 4-14: Monterad ärrkontroll ................................................................................................................. 4-9
AVSNITT 5: ATT ARBETA MED N7500-SYSTEMET ............................................................................................... 5-1
Figur 5-1: Fjärrstyrd hängare ......................................................................................................................... 5-1
Tabell 5-2: Kontroller för hängande ärrkontroll ........................................................................................... 5-1
Figur 5-3: Brännarhuvudsdelar ...................................................................................................................... 5-2
Figur 5-4: Standardskärm för ärrkontroll, CC- eller CV-läge ......................................................................... 5-3
Tabell 5-5: Parametertabell ........................................................................................................................... 5-4
Figur 5-6: Skärm för Parameterguide (i CV-läge) ........................................................................................... 5-5
Figur 5-7: Parameterguide, inställningsexempel ........................................................................................... 5-5
Figur 5-8: Ström, inställningsexempel ........................................................................................................... 5-5
Figur 5-9: Skärm för ”Tidsfördröjning, rörelse ............................................................................................... 5-6
Tabell 5-10: Rörelsefördröjning inställning .................................................................................................... 5-6
Figur 5-11: Skärm för ”Ingen ström detekterad” ............................................................................................ 5-7
AVSNITT 6: N7500-SYSTEMETS ANVÄNDNING ................................................................................................. 6-1
Figur 6-1: N7500 DC rak polaritet (DCEN) ....................................................................................................... 6-1
AVSNITT 7: UNDERHÅLL ............................................................................................................................... 7-1
Figur 7-1: Underhåll ...................................................................................................................................... 7-1
Figur 7-2: Skärm för bågtid ............................................................................................................................ 7-2
Avsnitt 8: FELSÖKNINGSGUIDE ...................................................................................................................... 8-1
Tabell 8-1: Allmän felsökning ........................................................................................................................ 8-1
Tabell 8-2: Motor för braännarhuvud 6-stifts kabelschema ........................................................................... 8-2
Tabell 8-3: Felsökning av brännarhuvud ........................................................................................................ 8-3
Tabell 8-4: Fjärrkontrolls stiftsidentikation .................................................................................................. 8-3
Tabell 8-5: Felsökning av hängande ärrkontroll ........................................................................................... 8-4
Tabell 8-6: Felsökning av styrenhet................................................................................................................ 8-5
Tabell 8-7: AC nätaggregatskabel stiftsidentikation .................................................................................... 8-5
Avsnitt 9: RESERVDELAR .............................................................................................................................. 9-1
Figur 9-1: Styrenhet RESERVDELAR ................................................................................................................ 9-1
Tabell 9-2: Styrenhet RESERVDELAR .............................................................................................................. 9-1
Figur 9-3: Brännarhuvud RESERVDELAR ........................................................................................................ 9-2
Tabell 9-4: Brännarhuvud RESERVDELAR ....................................................................................................... 9-2
Figur 9-5: Hängande ärrkontroll RESERVDELAR ........................................................................................... 9-3
Tabell 9-6: Hängande ärrkontroll RESERVDELAR .......................................................................................... 9-3
AVSNITT 10: BILAGA .................................................................................................................................... A-1
Figur 10-1: N7500 kabeldragningschema ......................................................................................................A-3
Sidan har med avsikt lämnats tom.
ALLMÄNN INFORMATION N7500
89250890SV 1-1 ALLMÄNN INFORMATION
AVSNITT 1: ALLMÄNN INFORMATION
1.01 "Observera", "Vidta försiktighet" och "Varning"
VARNING
SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA FRÅN ALLVARLIGA SKADOR ELLER DÖDSFALL. INGET TILLTRÄDE FÖR BARN. BÄRARE AV PACEMAKERS SKALL
RÅDFRÅGA LÄKARE INNAN TILLTRÄDE. SPARA DESSA INSTRUKTIONER. LÄS INSTRUKTIONSMANUALEN INNAN INSTALLATION, MANÖVRERING
ELLER UNDERHÅLL AV DEN HÄR UTRUSTNINGEN.
Svetsprodukter och svetsprocesser kan orsaka allvarliga skador eller död, samt skador på utrustning och egendom, om operatören inte strikt följer alla
säkerhetsregler samt vidtar försiktighetsåtgärder.
Säkra arbetsmetoder har tagits fram baserat på erfarenheter som gjorts vid svetsning och skärning. Dessa metoder måste läras in med studier och
träning innan denna utrustning används. Vissa av dessa metoder är avsedda för utrustning anslutning till huvudström, andra för motordriven utrustning.
Endast personer med grundlig utbildning i svetsning och skärning skall utföra svetsningsarbeten.
Säkra arbetsmetoder beskrivs i den amerikanska nationalstandarden Z49.1 med titeln: SÄKERHET VID SVETSNING OCH SKÄRNING. Denna skrift och andra
handledningar med vad du måste lära dig innan du använder den här utrustningen listas i slutet av dessa säkerhetsåtgärder. ALL INSTALLATION,
DRIFT, UNDERHÅLL OCH REPARATION SKALL ENDAST UTFÖRAS AV KVALIFICERAD PERSONAL.
VARNING
OM DENNA SVETSNINGS OCh skärutrustning inte installeras, används och underhålls på korrekt sätt kan det leda till ALLVARLIG SKADA ELLER
DÖD. Missbruk av denna utrustning och andra osäkra aktiviteter kan vara farligt. Operatören, arbetsledaren och medhjälparen måste läsa
och förstå följande säkerhetsvarningar och -instruktioner före installation eller användning av någon svets- eller skärutrustning, och skall
känna till farorna med svetsnings- och skärningsarbete. Utbildning och bra arbetsledning är viktigt för en säker arbetsplats. Behåll dessa
instruktioner för framtida referens. Ytterligare rekommenderad säkerhets- och användningsinformation nns som referens i varje avsnitt.
5. Gör en korrekt installation och jordning av den här utrustningen in
enlighet med användarhandledningen samt lokala och nationella
lagar och regler.
6. Stäng av all utrustning som inte används. Koppla ifrån utrustning som
skall lämnas oövervakad eller inte användas.
7. Använd elektrodhållare som är fullständigt isolerade. Doppa aldrig
hållaren i vatten för att kyla ner den och lägg den aldrig på marken
eller arbetsytan. Rör inte hållare kopplade till två svetsaggregat
samtidigt och rör inte vid någon med hållaren eller elektroden.
8. Använd ej slitna, skadade, underdimensionerade eller dåligt skarvade
kablar.
9. Vira inte kabel runt kroppen.
10. Jorda arbetsstycket till en bra elektrisk jordpunkt.
11. Rör inte elektroden medan du är i kontakt med arbets(jord)kretsen.
12. Använd endast väl underhållen utrustning. Reparera eller byt ut
skadade delar omedelbart.
13. I trånga utrymmen eller fuktig miljö skall en svetsmaskin med
växelström ut inte användas annat än om den är utrustad med en
spänningsreducerare. Använd utrustning med likström ut.
14. Bär en säkerhetssele för att undvika fall vid arbete över golvnivå.
15. Se till att alla paneler och kåpor sitter säkert på plats.
1.02 Bågsvetsningsrisker
VARNING
ELCHOCK kan döda.
Kontakt med elektriska delar under spänning kan leda
till dödlig chock eller allvarliga brännskador. Elektroden
och arbetskretsen är strömförande närhelst strömmen är
påslagen. Kretsen för ingångsström och maskinens interna
kretsar är också strömförande när strömmen är påslagen.
Vid halvautomatisk och automatisk trådsvetsning är tråden,
trådrullen, drivrulleskåpan och alla metalldelar som vidrör
svetstråden strömförande. Felaktigt installerad eller jordad
utrustning innebär en risk.
1. Rör inga strömförande delar.
2. Bär torra, hålfria isolerande handskar och kroppsskydd.
3. Isolera dig själv från jord och från arbetstycket med torra isolerings-
mattor eller täcken.
4. Koppla ifrån ingångsströmmen eller stoppa motorn före installation
eller underhåll av denna utrustning. Fixera ingångsspänningens
frånslagningsbrytare i öppet läge eller avlägsna linjesäkringar så att
strömmen inte kan slås på oavsiktligt.
N7500 ALLMÄNN INFORMATION
ALLMÄNN INFORMATION 1-2 89250890SV
VARNING
BÅGSTRÅLAR kan ge brännskador på ögon och hud; BULLER
kan skada hörseln Bågstrålar från svetsarbetet producerar
intensiv hetta och stark ultraviolett strålning som kan ge
brännskador på ögon och hud. Buller från vissa processer
kan skada hörseln.
1. Bär en svetshjälm utrustad med lämpliga lternivåer (se ANSI Z49.1
som listas i Säkerhetsstandarder) för att skydda ansikte och ögon när
du svetsar eller tittar på.
2. Bär godkända säkerhetsglasögon. Sidoskärmar rekommenderas.
3. Använd skyddsskärmar eller barriärer för att skydda andra från blixtar
och blänk; varna andra att inte titta på bågen.
4. Bär skyddskläder som är tåliga och amresistenta (ull och läder) samt
skydd för fötterna.
5. Använd godkända öronproppar och hörselskydd om ljudnivå är hög.
VARNING
ÅNGOR OCH GASER kan vara hälsofarliga.
Svetsning producerar ångor och gaser. Inandning av dessa
ångor och gaser kan vara hälsofarligt.
1. Håll huvudet utanför ångorna. Andas inte in röken.
2. Vid inomhusarbete skall arbetsområdet ventileras och utblås kan
användas vid bågen för att avlägsna svetsånga och gaser.
3. Vid dålig ventilation, använd godkänd respirator med lufttillförsel.
4. Läs databladen för materialsäkerhet (MSDS) samt tillverkarens
instruktioner för metaller, förbrukningsmaterial, beläggningar och
rengöringsmedel.
5. Arbeta endast i trånga utrymmen om de är väl ventilerade, eller
om du bär en luftförsörjd regulator. De skyddsgaser som använd för
svetsning kan trycka bort luft och orsaka skador eller död. Veriera
att andningsluften är säker.
6. Svetsa inte i närheten av avfettnings-, rengörings- eller spray-arbeten.
Hettan och strålarna från bågen kan reagera med ångorna och skapa
mycket giftiga och irriterande gaser.
7. Svetsa inte material med beläggningar, som galvaniserat stål eller stål
pläterat med bly eller kadmium, utom om beläggningen avlägsnas
från svetsområdet, arbetsplatsen är väl ventilerad och svetsaren, om
det krävs, bär en respirator med lufttillförsel. Beläggningarna och
andra metaller som innehåller dessa element kan avge giftiga gaser.
VARNING
SVETSNING kan orsaka varumärke eller explosion.
Gnistor och stänk yger från svetsbågen. Flygande gnistor
och het metall, svetsstänk, hett arbetsstycke och het
utrustning kan orsaka varumärke och brännskador. Oavsiktlig
kontakt mellan elektrod och svetskabel kan orsaka gnistor,
överhettning eller varumärke.
1. Skydda dig själv och andra från ygande gnistor och het metall.
2. Svetsa inte där omkringygande gnistor kan antända varumärkefar-
liga material.
3. Avlägsna alla varumärkefarliga artiklar inom 10,7 m (35 fot) från
svetsbågen. Om detta inte är möjligt, täck dem stramt med godkända
överdrag.
4. Var uppmärksam på att gnistor och heta material från svetsning lätt
kan passera genom smala springor och öppningar in till närliggande
utrymmen.
5. Var uppmärksam på varumärke, och se till att det nns en varumär-
kesläckare i närheten.
6. Var uppmärksam på att svetsning på ett tak, golv, skrov eller skiljevägg
kan orsaka varumärke på den andra sidan.
7. Svetsa inte slutna behållare, som tankar och tunnor.
8. Koppla arbetskabeln till arbetsstycket så nära svetsområdet som
möjligt för att undvika att svetsström färdas längre och möjligen
oförutsedda vägar, vilket kan orsaka elchock och varumärkefara.
9. Använd ej svetsaggregatet för att tina frusna rör.
10. Avlägsna stav-elektroden från hållaren eller skär av svetstråden vid
kontakttippen när den inte används.
VARNING
OMKRINGFLYGNDE GNISTOR OCH HET METALL kan orsaka
skador.
Flisning och slipning orsakar omkringygande metall. När
svetsfogar svalnar kan slagg kastas loss.
1. Bär godkänd ansiktsskärm eller säkerhetsglasögon. Sidoskärmar
rekommenderas.
2. Bär lämpliga kroppsskydd för att skydda huden.
ALLMÄNN INFORMATION N7500
89250890SV 1-3 ALLMÄNN INFORMATION
VARNING
RÖRLIGA DELAR kan orsaka skador.
Rörliga delar, som äktar, rotorer och bälten, kan skära ngrar och händer
eller fastna i lösa klädesplagg.
1. Håll alla dörrar, paneler, kåpor, och skydden stängda och säkrade.
2. Stoppa motorn före installation eller anslutning av enheten.
3. Endast kvalicerad personal skall avlägsna skydd och kåpor för under-
håll och felsökning när detta krävs.
4. För att undvika oavsiktlig uppstart medan underhåll görs, koppla bort
den negativa (-) batterikabeln från batteriet.
5. Håll händer, löst sittande kläder och verktyg borta från rörliga delar.
6. Återinstallera paneler och skydd, och stäng dörrarna, när underhåller
är färdigt och innan maskinen startas.
OBSERVERA
Följande är ett utdrag från sektionen med allmänna slutsatser av kontoret
för teknologiutvärdering i den amerikanska kongressen, Biological Eects
of Power Frequency Electric & Magnetic Fields - Background Paper, OTA-
BP-E-63 (Washington, DC: US Government Printing Oce, maj 1989): ".. det
nns nu en mycket stor volym av vetenskapliga rön baserade på experiment
på cellulär nivå och från studier på djur och människor som tydligt fastställer
att lågfrekventa magnetfält interagerar med, och orsakar förändringar i,
biologiska system. Dessa arbeten håller mycket hög nivå men resultaten är
komplexa. Nuvarande vetenskapligt kunnande låter oss inte tolka bevisen
inom ramen för en enda teori. Vad som är ännu mer frustrerande är att vi
kan ännu inte dra denitiva slutsatser om frågor rörande risker eller erbjuda
klara, vetenskapsbaserade rekommendationer för hur potentiella risker kan
undvikas eller minimeras.
Använd följande procedurer för att minska magnetiska fält på arbetsplatsen.
1. Håll samman kablar genom att tvinna eller tejpa dem.
2. Placera kablarna på den sida som är längst från operatören.
3. Rulla inte upp kabeln och bär den inte över din egen kropp.
4. Håll svetsens strömförsörjningskälla och -kablar så långt från
kroppen som det är praktiskt möjligt.
OM PACEMAKERS:
Ovanstående procedurer rekommenderas också för bärare
av pacemakers. Rådfråga läkare för fullständig information.
1.03 SÄKERHET OCH
ANVÄNDNINGSREFERENSER
1. Code of Federal Regulations (OSHA) Section 29, Part 1910.95,
132, 133, 134, 139, 251, 252, 253, 254, and 1000. U.S. Govern-
ment Printing Oce, Washington, DC 20402
2. ANSI Z49.1 "Safety in Svetsning and Cutting"
3. ANSI Z87.1 "Practice for Occupational and Educational Eye and
Face Protection"
4. ANSI Z88.2. "Standard Practice for Respiratory Protection."
American National Standards Institute, 1430 Broadway, New
York, NY 10018
5. AWS F4.1. "Rekommenderad Safe Practices for Svetsning and
Cutting Containers"
6. AWS C5.3. "Rekommenderad Practices for Air Carbon-Arc
Bågmejsling and Cutting." The American Svetsning Society, 550
NW Lejeune Rd., P.O. Box 351040, Miami, FL 33135
7. NFPA 51B. "Fire Prevention in Cutting and Svetsning Proces-
ses."
8. NFPA-7. "National Electrical Code" National Fire Protection
Association, Battery Park, Quincy, MA 02269
9. CSA W117.2. "Safety in Svetsning, Cutting and Allied Processes".
Canadian Standards Association, 178 Rexdale Blvd., Rexdale,
Ontario, Canada M9W 1R3
10. ANSI Z535 Safety Alerting Standards
11. Se lokala regler.
N7500 ALLMÄNN INFORMATION
ALLMÄNN INFORMATION 1-4 89250890SV
Sidan har med avsikt lämnats tom.
89250890SV 2-1 Specikationer
Specikationer N7500
2.01 Arcair-Matic N7500 Mejslingssystem
Arcair-Matic N7500 mejslingssystem ger en ny dimension av exibilitet och kontroll till modern svetsning. Det är världens mest avancerade
luft-kolbågesystem för mejsling och fogning. N7500-systemet ger ökad produktivitet på följande sätt:
Större avkastning av slutprodukt av högsta kvalitet
Dramatisk reducering av man-timmar och processkostnad.
Utökat tillämpningsområde
FUNKTIONER
Hängande ärrkontroll ger total kontroll när den behöver vara i svetsaren/operatörens hand.
Alla funktioner från att bestämma mejslingsparametrar, start- och stoppfunktion, rörelsefördröjning, och möjligheten att manuellt mata ut eller
dra tillbaka elektroden i brännarhuvudet. Svetsaren/operatören kan enkelt se strömstyrka och spänning under mejsling medan elektroden hålls
kvar på svetsfogen som mejslas.
Den hängande ärrkontrollen har en nödstoppsbrytare som har prioritet över alla andra signaler och som slå av den aktiverade kontaktorn i nätag-
gregatet vilket stoppar mejslingsströmmen till kolstaven.
En sats elektrod-kontaktskor fungerar med hela utbudet av Arcair mejslingselektroder från 7,9 mm
(5/16 tum) upp till 19,1 mm (3/4 tum).
Med brännarhuvudet N7500 behöver inte längre kontaktbackarna lagras eller bytas när elektrodstorleken ändras.
Mejslingssystemet använder nätaggregatets kontaktor för att tillse att det bara nns mejslingsström
när svetsaren/operatören trycker på START-knappen på ärrkontrollen.
Systemet kan enkelt kopplas till de olika nätaggregat som används inom industrin.
Säkerställer överensstämmelse med förutbestämda, förvalda fogdjup och spårbredder.
Svetsaren/operatören kan använda parameterguide-optionen på ärrkontrollen för att se rekommenderat strömvärde och rörelsehastighet
efter att elektrod och mejslingsdjup valts.
En unik funktion för ”rörelse-fördröjning garanterar mycket god fog-geometri alldeles i början av
fogen.
Denna funktion undviker uppkomsten av en sluttade fog i början av utmejslingen, och därmed också behovet av en startplatta.
När ingen ström kan detekteras eller spänningen är för låg stängs systemet ner av funktioner som
känner av detta.
Dessa funktioner garanterar bästa fogkvalitet och motverkar skador på utrustning och arbetsstycke.
Förbättrat brännarhuvud
Förbättrat brännarhuvud med bättre sikt under mejslingsarbete för att försäkra att elektroden hålls i korrekt läge mot svetsfogen.
AVSNITT 2: SPECIFIKATIONER
Specikationer 2-2 89250890SV
N7500 Specikationer
2.02 N7500 Specikationer
Märkeekt
Utgångsström
400-1600
Driftscykel
MAX. 1600 A/42 V @ 100%
Tomgångsspänning Minst 60 VDC
Märkvärde
Märkvärde på ingångsspänning 110V - 220V
Märkvärde på ingångsström
5A
Ingångsfrekvens 50/60 Hz
Styrenhetskontroller
5A strömbrytare PÅ/AV-knapp med reset PÅ/AV-knapp med reset
110V/220V Styrenhet strömintag 3-stiftsfattning
110V extra-uttag 4A, 110V
220V extra-uttag 4A, 220V
(2) 5 A kretsströmbrytare
Strömbrytare med en tryckknapp AV” för 110V-uttag
Strömbrytare med en tryckknapp AV” för 220V-uttag
Kretsgränssnitt till hängande ärrkontroll 7-stiftsfattning
Kretsgränssnitt till brännarhuvud 6-stiftsfattning
Kretsgränssnitt till nätaggregat 6-stiftsfattning
Arbetsstyckets signalgränssnitt. Största tillåtna spalt är 1/16 tum (1,59 mm).
Tabell 2-1: Specikationer för N7500
N7500-SYSTEMET
N7500-systemet kan producera likformiga U- och J-fogar av varierande djup upp till 28,6 mm (1-1/8 tum) i en enda passage. Två eller er passager
ger djupare fogar. Genom kontinuerlig kontroll av bågspänning eller -ström, och en konstant rörelsehastighet, hålls fogen inom 0,635 mm (0,025
tum) av måldjupet. Arcair Jointed Jetrods
®
-elektroder med avsmalnande han- och hon-kontakter möjliggör obegränsat långa fogar.
Kontrollelementen och -kretsarna för N7500-systemet nns i styrenheten och i en vattenresistent hängkontakt. Mejlslingsarbeten styrs på avstånd
med den hängande ärrkontrollen med multifunktions-LCD-skärm och taktila kontroller.
Fogdjup och -bredd kontrolleras på två sätt:
Genom att ändra slädens hastighet eller arbetsstyckets rotationshastighet
Genom att ändra elektrodens diameter och öka eller minska strömstyrkan.
OBSERVERA
Hängande ärrkontroll kan EJ nedsänkas i vatten.
Denna manual ger användaren all nödvändig information om montering, användning och felsökning av N7500-systemet. Bilder, diagram och
annan hjälpinformation nns med för att överbrygga gapet mellan teori och praktik.
Dessutom kan N7500-systemet integreras med alla mekaniska transportsystem som erbjuder framåtrörelse över en stålplatta vare sig det benner
sig i platt, vertikal eller överliggande position. Brännarhuvudet N7500 kan också monteras i en x position för arbete på roterande axlar, rundstål
eller ett fartyg. I en stationär konguration roterar arbetstycket motsols och brännarhuvudet sitter vanligtvis i läget motsvarande klockan 4 relativt
arbetsstyckets.
Se formulär nr 89-250-894 för förtydliganden. För mer information, kontakta din Arcair-återförsäljare.
89250890SV 3-1 BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER
BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER N7500
AVSNITT 3: BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER
Arcair-Matic N7500 Mejslingssystem består av tre huvudkomponenter: brännarhuvud, styrenhet och hängande ärrkontroll.
3.01 Styrenhet
ART# A-10928_AC
ART# A-10855_AC
Figur 3-1: Styrenhet
Styrenheten kontrollerar systemet före, under och efter mejsling. På begäran från ärrkontrollen förser styrsystemet brännarhuvudet med lik-
strömsspänning och tryckluft. Enheten har en strömförsörjningskabel för den nödvändiga växelströmsspänningen, klämfästen och handtag för
att kunna lyftas säkert. Se ”Tabell 3-2: Styrenhetsfunktioner” för vardera av styrenhetens kontakter/kopplingar och för varje komponents funktion.
Artikel Del Funktion
1 Rörelsesystemets strömkontakt
Två (2) 4 A växelströmskontakter ger växelström till ett transportsystem om det behövs, 110
VAC eller 220 VAC. Fjärrkontrollen kontrollerar när dessa kontakter får växelström genom
ärrkontrollens krets för rörelsefördröjning. Endast den växelströmsspänning (110 eller
220 V från växelströmmen in) som styrenheten är kopplad till kommer levereras.
2 Koppling utluft
Förser brännhuvudet med tryckluft när START-knappen på ärrkontrollen trycks.
START
3
Koppling till brännarhuvudets
elektrodmotor
Skickar signalen från styrenheten till brännhuvudet för att antingen mata fram eller dra
tillbaka elektroden så att den inställda bågspänningen upprätthålls.
4 Fjärrstyrd hängkontakt
Länkar ärrkontrollen till styrenheten för att aktivera start/stopp-styrning av mejslingsar-
betet.
5 Kretsbrytare med reset
110 VAC tryckknappskretsbrytare med reset och 220 VAC kontakt för transportsystemets
strömförsörjning.
6 På/Av-brytare (On/O) Styrenhetens PÅ/AV-strömbrytare med inbyggd 5 A kretsbrytare och reset.
BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER 3-2 89250890SV
N7500 BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER
Artikel Del Funktion
7
Likströmskontakt, ingång och
utgång
Utgång och ingång DC (+) positiva busskontakter.
8 Koppling inluft Denna port accepterar komprimerad verkstadsluft till styrenheten.
9 Nätaggregatets kontakt
Länkar styrenheten till nätaggregatet På begäran från ärrkontrollen kan styrsystemets
interna kontaktor öppnas och stängas för att ge ström till brännarhuvudet.
10 Inmatningsström (AC) Levererar växelströmsspänning till styrenheten från en standard väggkontakt.
11 Signalkabelsanslutning
Gör att styrenheten kan detektera tomgångsspänning när nätaggregatets kontaktor är
stängd.
12 Styrenhetsxturer Tryck ner fästena på båda sidor av styrenheten för fastsättning på en sockel.
13 Hängande ärrkontroll vagga Säkra hållxering för hängande ärrkontroll.
Tabell 3-2: Styrenhetens egenskaper
OBSERVERA
Nätaggregates 110 och 220 V-kontakter kan användas för all utrustning som har samma linjespänningskrav och som behöver ”PÅ-AV”
eller ”Start-Stopp”-kontroll. Dock måste ett sådant verktyg vara klassat med en maximal strömförbrukning av 4 A.
89250890SV 3-3 BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER
BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER N7500
MAX 100 psi
7
10
6
8
9
11
12
ART# A-10851SV_AC
(Bakre panelfäste visas
ej för tydligare bild)
Figur 3-3: VÄNSTRA sidan av styrenheten
7
ART# A-10844SV_AB
5
5
12
(Bakre panelfäste visas
ej för tydligare bild)
5 AMP
5 AMP
1
2
3
4
13
Figur 3-4: HÖGRA sidan av styrenheten
WARNING! AVERTISSEMENT!
Insure good ground from power supply to workpiece. Poor ground may cause
damage to any or all components. Use only with compressed air. See manual.
Smoke, fumes, and gases can be dangerous to your health. Use adequate
ventilation. Keep your head out of the smoke.
Protect yourself and others. Wear ear, eye, and body protection.
Noise can damage hearing.
Electric shock can cause injury or death. Disconnect power before servicing.
Arc rays, hot slag, and sparks can injure eyes and burn skin.
Welding sparks can cause res and explosions.
Assurez la bonne terre de l'alimentation d'énergie à l'objet. La terre pauvre peut endommager
quelques des ou tous composants. Employez seulement avec l'air comprimé. Voir le manuel.
La fumée, les émanations et les gaz peuvent être dangereux pour votre santé.
Employez à ventilation proportionnée. Gardez votre tête hors de la fumée.
Protégez-vous et d'autres. Portez l'oreille, l'oeil, et la protection de corps.
Le bruit peut endommager l’ouïe.
Un choc électrique peut causer des blessures ou la mort. Déconnectez la puissance
avant l'entretien.
L les rayons de l’arc,
es scories et les étincelles chauds peuvent blesser les yeux et brûler la peau.
Les étincelles de soudage peuvent causer des incendies et des explosions.
POWER
SUPPLY IN
POWER
SUPPLY OUT
7
6
8
2
ART# A-10853SV_AB
(Bakre panelfäste visas ej r tydligare bild)
13
Figur 3-5: BAKsidan av styrenheten
BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER 3-4 89250890SV
N7500 BESKRIVNING AV SYSTEMKOMPONENTER
3.02 Brännarhuvud
ART# A-10838_AB
Figur 3-6: Brännarhuvud
N7500-systemet brännarhuvud matar ner de ledade elektroderna till arbetstycket. Styrenheten kontrollerar motorn på brännaren och signalerar
när den skall mata ut eller dra tillbaka elektroden. Detta upprätthåller bågspänningen eller -strömmen såsom den är satt på ärrkontrollen. Sty-
renheten (se ”Figur 3-1: Styrenhet” på sidan 3-1) leder likströmsspänningen från DC-svetsströmkällan till brännhuvudet genom vanliga svetskablar.
Tryckluft från styrenheten kopplas till brännarhuvudet med ett 3/8 tums NPT armbågsrör, hona.
- 5/16 3/8
- 1/2
- 5/8
- 3/4
N7500
4
5
7
1
6
2
3
ART# A-10833_AC
8
9
Figur 3-7: Brännarhuvudkomponenter
1 / 1

ESAB N7500 Arcair-Matic® Gouging System Användarmanual

Kategori
Svetssystem
Typ
Användarmanual
Denna manual är också lämplig för