Ferm TDM1007 Bruksanvisning

Stämpla: Ferm

Modell: TDM1007

Typ: Bruksanvisning

Denna manual är också lämplig för

Ferm BV • P.O. Box 134 • 8280 AC Genemuiden • NL • www.ferm.com 0302-28

Art.nr. 333550

FPTB-16, 400 V~

USERS MANUAL 03

GEBRAUCHSANWEISUNG 07

GEBRUIKSAANWIJZING 11

MODE D’EMPLOI 15

BRUKSANVISNING 19

KÄYTTÖOHJE 23

BRUKSANVISNING 27

BRUGERVEJLEDNING 31

MANUAL DE INSTRUCCIONES 35

MANUALE UTILIZZATI 39

HASZNÁLATI UTASÍTÁS 43

êìäéÇéÑëíÇé èé ùäëèãìÄíÄñàà 47

UK Subject to change

D Änderungen vorbehalten

NL Wijzigingen voorbehouden

F Sous réserve de modifications

S Ändringar förbehålles

SF Pidätämme oikeuden muutoksiin

N Rett till endringer forbeholdes

DK Ret til ændringer forbeholdes

E Reservado el derecho de modificaciones

technicas

P Reservado o direito a modificações

I Con reserva di modifiche

H Változtatás jogát fenntartjuk

CZ Změny vyhrazeny

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TR Değişiklikler mümkündür

Fig.A

Fig.B

Fig.C

Fig.D

Fig.E

Fig.F Fig.G

Fig.H Fig.I

Fig.J

1 cm

2 Ferm

Ferm 55

EXPLODED VIEW

54 Ferm

SPARE PARTS LIST FTB-16

REF NR DESCRIPTION FERM NR

28 SPRING-TERSION 311106

29 CAP-SPRING 311107

38 MOTOR 311103

59 V-BELT 311104

2 RACK 311108

64 SWITCH 311105

79 KEY-DRIFT 311109

10 ARBOR 311110

11 CHUCK 311111

BENCH PILLAR DRILL

THE NUMBERS IN THE FOLLOWING TEXT COR-

RESPOND WITH THE PICTURES AT PAGE 2

TECHNICAL SPECIFICATIONS

PRODUCT INFORMATION

Fig.A

1. On/off switch

2. Drill depth gauge

3. Protection guard

4. Motor

5. Drill depth lever

6. Table adjustment

Check first whether or not the delivery has been dama-

ged by transport and/or whether all the parts are pre-

sent.

SAFETY INSTRUCTIONS

The following pictograms are used in these instructions

for use:

Denotes risk of personal injury, loss of life or

damage to the tool in case of non-observance of the

instructions in this manual.

Denotes risk of electric shock.

Carefully read this manual before using the machine.

Make sure that you know how the machine functions and

how to operate it. Maintain the machine in accordance

with the instructions to make sure it functions properly.

Keep this manual and the enclosed documentation with

the machine.

When using electric machines always observe the

safety regulations applicable in your country to

reduce the risk of fire, electric shock and personal

injury. Read the following safety instructions and

also the enclosed safety instructions.

Keep these instructions in a safe place!

Before using the machine the guidelines must be taken

into consideration. Every mechanical or electrical altera-

tion to the machine which does not meet the applicable

guidelines carries a considerable accident risk.

DURING USE THE FOLLOWING POINTS

MUST BE CONSIDERED:

• Do not remove any mechanical or electrical protec-

tive provisions.

• Check whether all the protective provisions are in

place and have been attached correctly.

• Wear safety goggles during drilling.

• If you have long hair, be sure to wear hair protection

(hair net or cap). Long hair can easily be caught in

moving parts.

• Wear fitted clothing; tie buttons on sleeves.

• Do not hold any workpieces in your hands when dril-

ling. Always use a machine clamp or another clamping

tool.

• Protect workpieces and clamping tools on the bench

to prevent them from getting caught. Fasten them

yourself with screws or clamp them to a machine

clamp fastened to the table.

• Check whether the drill holder is tightened properly.

• Check whether cable lead-throughs are okay.

• To remove drill chips only use hand brushes, brushes,

rubber wipers, chip hooks or similar aids.

• Do not carry out any cleaning or greasing work while

the machine is in operation.

• Always keep V-belts covered (so that your hands

cannot become caught).

• Only tighten the toothed ring drill holder by means of

the wrench.

• Never leave the wrench of the drill holder in the drill

holder! Before switching on the machine, check

whether the wrench really has been removed!

• Do not use any drills which are damaged on the

shank.

• Drill is not suitable to use as press!

• If the mains cable is damaged, it may only be replaced

by a mains cable of the same type.

IMMEDIATELY SWITCH OFF THE MACHINE

WHEN:

• Interruption in the mains plug, mains lead or mains

lead damage.

• Defect switch.

• Smoke or stench of scorched isolation.

Voltage | 400 V

Frequency | 50 Hz

Power input | 400 W

No load speed | 220-2500/min

Number of speeds | 12 (L)

Chuck capacity/Morse Conisch | 16 mm/MC-2

Weight | 56 kg

Lpa (sound pressure level) | 63.4 dB(A)

Lwa (sound power level) | 90.6 dB(A)

Vibration value | 0.757 m/s

English

Ferm 3

Ferm 53

ELECTRICAL INSTALLATION

The machine is provided with an electrical installation,

which meets the standards. Repairs may only be carried

out by a recognised professional.

The machine is provided with a zero voltage switch.

After the tension drops the machine will not start to

run automatically for safety reasons. The machine must be

switched on again.

Electrical safety

Always check that the power supply corresponds to the

voltage on the rating plate.

Replacing cables or plugs

Immediately throw away old cables or plugs when they

have been replaced by new ones. It is dangerous to insert

the plug of a loose cable in the wall outlet.

Using extension cables

Only use an approved extension cable suitable for the

power input of the machine. The minimum conductor

size is 1.5 mm

. When using a cable reel always unwind

the reel completely.

ASSEMBLY

Fig.B

• Place the footplate (13) in the correct position.

• Fasten the column (11) with the bolts supplied (12) to

the footplate.

• Now slide the table holder (10) with the table over

the column (11). With the fastening handle (6) the

table is fastened into the desired position.

• Now you can assemble the machine casing (7) and

lock with the locking pins (8).

• Since the drill spindle is greased in the factory, it is

advisable to run in the machine for approximately 15

minutes at the lowest speed (Fig. B).

Before you push the chuck with pin into the drill

spindle, the inside of the chuck must be completely

grease-free!

SETTING UP THE BENCH DRILL

Before use the drill must be mounted on a fixed base. The

footplate (13) has therefore been provided with drilling

holes. By means of screws the footplate can be fixed to

the base in this place. If it is mounted on a wooden board,

sufficiently large washers must be used on the opposite

side, so that the bolts are not pushed into the wood and

the machine cannot become loose.

The fastening screws may be fastened so far that

the footplate is not under tension or deformed.

When the tension is too high there is a risk of breakage.

ADJUSTING THE NUMBER OF REVOLU-

TIONS OF THE DRILL SPINDLE

Fig.C

The different revolutions of the drill spindle can be adjus-

ted by shifting the V-belt into the belt drive. The machine

is protected by a safety switch so that the machine is

automaticly switched off when opening the casing

The V-belt is shifted as follows:

• Open the V-belt cover (14) by loosen the screw on

the right side of the cover.

• Loosen the fastening button (18) and slide the engine

in the direction of the machine head, upon which the

V-belt is released.

• Shift the V-belt according to the table on the inside of

the V-belt cover.

• Tension the V-belt again by pushing the engine plate

(17) to the back. Then the tensioning device is faste-

ned with the fastening button (18).

• Close the V-belt cover and the machine is ready again

for use.

Keep the V-belt cover closed during use.

4 Ferm

Fig.D

If you have shifted the V-belt, you must tighten it again by

means of the engine plate (17) with the fastening button

(18). The tension is correct when the V-belt can be pres-

sed in by approximately 1 cm.

The engine pulley must be aligned horizontally, so that

early wear and loosening of the V-belt can be prevented.

For this purpose the engine pulley on the engine can be

slid along the engine axle, after loosening the socket head

screw.

SPINDLE SPEEDS

Fig.E

Position of V-belt / Revolutions per min.

1) A-4 / 220 5) B-3 / 520 9) D-3 / 1300

2) A-3 / 330 6) C-4 / 560 10) C-1 / 1630

3) B-4 / 350 7) B-1 / 1050 11) D-2 / 1800

4) A-2 / 450 8) C-2 / 1130 12) D-1 / 2500

The number of revolutions of the drill spindle of the V-

belt combinations can be read from the illustration and

the table.

DRILL SPINDLE AND DRILL HEAD PIN

All the blank parts of the machine are provided with a

protective lacquer layer, which prevents rust formation.

This protective lacquer layer is easy to remove by means

of environmentally friendly solvents. Test the V-belt ten-

sion before you connect the machine to the electricity

mains.

The inside of the drill spindle must be degreased comple-

tely. For this purpose use environmentally friendly sol-

vents. Proceed in the same way with the drill head pin. A

correct transmission can only be achieved in this way.

OPERATION, HINTS AND TIPS

DEPTH STOP

Fig.F

The drill spindle is provided with a depth stop. It can be

adjusted using the nut. The drill depth can be read on the

scale division.

CLAMPING THE DRILL

Fig.G

In the drill head of the bench drill, drills and other tools

with a cylindrical shank can be clamped. The moment of

rotation is transferred to the drill by means of the ten-

sion of the three clamping jaws. To prevent the drill from

sliding away, it must be clamped using the toothed ring

wrench. If the drill slides away in the drill holder, a slight

burr occurs on the drill shank, which makes centric clam-

ping impossible. A burr which occurs in this way must in

any case be removed by grinding

CLAMPING THE WORKPIECE

Fig.H

The drill bench and the footplate of the bench drill are

provided with grooves for fastening clamping tools.

Always clamp the workpiece in the machine clamp or

other clamping tools. In this way you will prevent acci-

dents and even increase the drilling accuracy because the

workpiece is in a fixed position.

ADJUSTING THE BENCH

Fig.I

The drill bench is fastened to the drill column and can be

adjusted in height after loosening the fastening handle.

Adjust the bench in such a way that there is still enough

space between the top of the workpiece and the point of

the drill. You can also swivel the bench sideways, if you

wish to clamp a workpiece directly onto the footplate.

Fig.J

For slanted drilling and with a slanted supporting surface

of the workpiece the bench can be swivelled. For this

purpose loosen the hexagonal screw (20) on the hinge

point (21) of the bench and remove the centring. Swivel

the bench (19) to the desired position. Then screw down

the hexagonal screw (20) properly using a wrench.

NUMBER OF REVOLUTIONS, SPEED OF

ROTATION, SUPPLY

The supply - the feed motion of the drill - takes place by

hand on the 3-armed drill lever. The speed of rotation is

determined by the number of revolutions of the drill

spindle and by the diameter of the drill.

The correct choice of supply and the number of revolu-

tions of the drill spindle are the deciding factors for the

lifespan of the drill. The following applies as a basic rule:

with a larger diameter of the drill the number of revolu-

tions must be adjusted lower; the greater the firmness of

the workpiece, the greater the cutting pressure must

also be. In order not to overheat the drill in this case, the

supply and speed of rotation must be lowered at the

same time. In addition, the drill must be cooled with drill

oil.

For thin plates, quite large drillings must be carried out

carefully with little supply and little cutting pressure, so

as to get a precise result and so that the drilling remains

the correct size. For deep drilling (larger than 2 x the dia-

meter of the drill) the discharge of chips is more difficult

and the temperature of the drill is higher. Therefore

lower the supply and the number of revolutions and ens-

ure a better discharge of chips by regularly pulling back

the drill. For drilling with a greater diameter than 8 mm,

pre-drilling must take place, so that early wear of the drill

- main cutting edge can be avoided and so that the drilling

point is not too heavily loaded.

Ferm 552 Ferm

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EN61000-3-2, EN61000-3-3,

EN61029-1, EN292-1, EN292-2

ÒÓ„Î‡ÒÌÓ Ô‡‚ËÎ‡Ï:

98/37/EEC

73/23EEC

89/336/EEC

ÓÚ 09-11-2002

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W. Kamphof

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ДЕКЛАРАЦИЯ О СООТВЕТСТВИИ ВЕЛИКОБРИТАНИЯ

(

)

Ferm 51

MAINTENANCE

Make sure that the machine is not live when car-

rying out maintenance work on the motor.

The Ferm machines have been designed to operate over

a long period of time with a minimum of maintenance.

Continuous satisfactory operation depends upon pro-

per machine care and regular cleaning.

Cleaning

Keep the ventilation slots of the machine clean to pre-

vent overheating of the engine.

Regularly clean the machine housing with a soft cloth,

preferably after each use. Keep the ventilation slots free

from dust and dirt.

If the dirt does not come off use a soft cloth moistened

with soapy water. Never use solvents such as petrol,

alcohol, ammonia water, etc. These solvents may

damage the plastic parts.

Lubrication

The machine do not need to be greased. All bearings and

driving gears are maintenance-free and greased for life.

The drill must be cleaned with compressed air or a dry

cloth. It is advisable to clean the blank parts from time to

time with environmentally friendly solvents and to only

grease withacid-free oil or grease.

Faults

Should a fault occur, e.g. after wear of a part, please con-

tact your local Ferm dealer.

In the back of this manual you find an exploded view

showing the parts that can be ordered.

ENVIRONMENT

In order to prevent the machine from damage during

transport, it is delivered in a sturdy packaging. Most of

the packaging materials can be recycled. Take these

materials to the appropriate recycling locations.

Take your unwanted machines to your local Ferm-

dealer. Here they will be disposed of in an environmen-

tally safe way.

GUARANTEE

The guarantee conditions can be found on the separately

enclosed guarantee card.

We declare under our sole responsibility

that this product is in

conformity with the following

standards or standardized documents

EN55014-1, EN55014-2

EN61000-3-2, EN61000-3-3,

EN61029-1, EN292-1, EN292-2

in accordance with the regulations.

98/37/EEC

73/23/EEC

89/336/EEC

from 09-11-2002

GENEMUIDEN NL

W. Kamphof

Quality department

DECLARATION OF CONFORMITY

(

)

6 Ferm

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50 Ferm

TISCHBOHRMASCHINE

DIE NUMMERN IM NACHFOLGENDEN TEXT

KORRESPONDIEREN MIT DEN ABBILDUNGEN

AUF SEITE 2

TECHNISCHE DATEN

KENZEICHEN

Fig.A

1. Ein/aus schalter

2. Bohrtiefenanzeige

3. Bohrfutterschutzkappe

4. Motor

5. Bohrtiefenhebestange

6. Tischverstellung

Prüfen Sie bitte zuerst, ob die Lieferung Transportschä-

den aufweist

SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

In dieser Betriebsanleitung erscheinen folgende Pikto-

gramme:

Verweist auf Verletzungs gefahr, Gefahr für Leben

und mögliche Beschädigung der Maschine, falls die

Anweisungen in dieser Betriebsanleitung nicht befolgt werden.

Deutet das Vorhandensein elektrischer Spannung

an.

Lesen Sie diese Betriebsanleitung aufmerksam, bevor Sie

die Maschine in Betrieb nehmen. Machen Sie sich vertr-

aut mit der Funktionsweise und der Bedienung. Warten

Sie die Maschine entsprechend den Anweisungen, damit

sie immer einwandfrei funktioniert.

Die Betriebsanleitung und die dazugehörende Doku-

mentation müssen in der Nähe der Maschine aufbewahrt

werden.

Beachten beim Benutzen von Elek tromaschinen

immer die örtlichen Sicherheitsvorschriften bezüg-

lich Feuerrisiko, Elektroschock und Verletzung.

Lesen Sie außer den folgenden Hinweisen ebenfalls

die Sicherheitsvorschriften im einschlägigen Sonder-

teil.

Die Hinweise müssen sicher aufbewahrt werden!

Für den Betrieb der Maschine sind die einschlägigen

Richtlinien der UVV (Unfallverhütungsvorschriften der

Berufsgenossenschaften) zu beachten. Jede mechani-

sche oder elektrische Veränderung der Maschine, die

nicht den geltenden Richtlinien entspricht, bringt erhe-

bliche Unfallgefahren mit sich.

WÄHREND DES BETRIEBS SIND FOLGENDE

PUNKTE ZU BEACHTEN:

• Keine mechanischen oder elektrischen Schutzvor-

richtungen entfernen.

• Prüfen, ob alle Schutzvorrichtungen angebracht und

einwandfrei befestigt sind.

• Beim Bohren Schutzbrille tragen.

• Bei langen Haaren unbedingt Haarschutz tragen

(Haarnetz oder Mütze). Langes Haar bleibt leicht an

drehenden Teilen hängen!

• Enganliegende Kleidung tragen; Bund am Jackenär-

mel schließen.

• Keine Werkstücke beim Bohren in der Hand halten.

Verwenden Sie stets einen Maschinenschraubstock

oder ein anderes Spannwerkzeug.

• Werkstücke und Spannwerkzeuge auf dem Tisch

gegen Mitreißen sichern. Diese entweder selbst mit

Schrauben befestigen oder in einem auf dem Tisch

festgeschraubten Maschinenschraubstock einspan-

nen.

• Prüfen, ob das Bohrfutter einwandfrei spannt.

• Prüfen, ob die Kabeleinführungen in Ordnung sind.

• Zum Entfernen der Bohrspäne nur Handfeger, Pinsel,

Gummiwischer, Spänehaken oder ähnliche Hilfsmit-

tel verwenden.

• An laufenden Maschinen keine Reinigungs- und Sch-

mierarbeiten durchführen.

• Keilriemen immer abgedeckt halten (Schutz gegen

Hineingreifen)

• Zahnkranzbohrfutter nur mit dem Schlüssel anzie-

hen.

• Bohrfutterschlüssel niemals im Bohrfutter stecken

lassen! Vergewissern Sie sich vor dem Einschalten

der Maschine, daß der Schlüssel abgezogen wurde!

• Keine am Schaft beschädigten Bohrer oder Werk-

stücke verwenden.

• Die Bohrmaschine ist für Fräsarbeiten nicht geeignet!

• Bei der Beschädigung der Anschlußleitung darf nur

durch die gleiche Spezialleitung ersetzt werden.

DAS GERÄT SOFORT AUSSCHALTENBEI:

• Störung im Netzstecker, dem Netzkabel oder

Schnurbeschädigung.

• Defektem Schalter.

• Rauch oder Gestank verschmorter Isolation.

Spannung | 400 V

Frequenz | 50 Hz

Aufgenommene Leistung | 400 W

Drehzahl unbelastet/min. | 220-2500/min.

Anzahl Geschwindigkeiten | 12 (L)

Kap. Bohrfutter/Morse Konisch | 16 mm/MK-2

Gewicht | 56 kg

Lpa (Schaldruckpegel) | 63.4 dB(A)

Lwa (Schalleistungspegel) | 90.6 dB(A)

Vibrationswert | 0.757 m/s

Deutsch

Ferm 7

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2) A-3 / 330 6) C-4 / 560 10) C-1 / 1630

3) B-4 / 350 7) B-1 / 1050 11) D-2 / 1800

4) A-2 / 450 8) C-2 / 1130 12) D-1 / 2500

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Fig.I

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Fig.J

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Ferm 49

ELEKTRISCHE ANLAGE

Die Maschine ist mit einer elektrischen Anlage ausgestat-

tet, die den Normen entspricht. Reparaturen dürfen nur

von einem dafür zugelassenem Fachmann durchgeführt

werden.

Bei einem Spannungsabfall im Steuer-stromkreis

fallen die Wendeschütze ab. Auch wenn danach

die Spannung wieder anliegt, läuft aus Sicherheitsgründen die

Maschine nicht mehr selbständig an. Sie muß erneut einge-

schaltet werden.

Elektrische Sicherheit

Überprüfen Sie immer, ob Ihre Netzspannung der des

Typenschilds entspricht.

Austauschen von Kabeln oder Steckern

Entsorgen Sie alte Kabel oder Stecker, unmittelbar nach-

dem Sie durch neue ersetzt sind. Das Anschließen eines

Steckers eines losen Kabels an eine Steckdose ist gefähr-

lich.

Verwendung von Verlängerungskabeln

Benutzen Sie nur ein genehmigtes Verlängerungskabel,

das der Maschinenleistung entspricht. Die Ader müssen

einen Mindestquerschnitt von 1,5 mm

haben. Befindet

das Kabel sich auf einem Haspel. muß es völlig abgerollt

werden.

MONTAGE

Fig.B

• Legen Sie sich die Grundplatte (13) der Maschine

zurecht.

• Befestigen Sie die Säule (11) mit den beiliegenden Bol

zen (12) auf der Grundplatte (13).

• Schieben Sie nun den Bohrtischhalter (10) mit dem

Bohrtisch über die Säule (11). Mit der Klemm-

schraube (6) wird die Baugruppe in der gewünschten

Lage arretiert.

• Nun können Sie das Maschinengehäuse (7) montie-

ren und mit den Gewindestiften (8) sichern.

• Da die Spindel werkseitig stark eingefettet wird, ist es

ratsam, die Maschine ca 15 Minuten im kleinsten

Gang einlaufen zu lassen (Abb. B).

Bevor Sie das Bohrfutter (9) auf die Spindel stec-

ken, müssen Aufnahme und Dorn vollkommen

fettfrei sein!

AUFSTELLEN DER TISCHBOHRMASCHINE

Vor der Inbetriebnahme ist die Bohrmaschine fest auf

einer Arbeitsplatte zu montieren. Dazu besitzt die

Grundplatte (13) Bohrungen. Dort ist die Grundplatte

mit der Arbeitsplatte durch Schrauben fest zu verbinden.

Erfolgt die Befestigung auf einer Holzplatte, so werden

auf der Gegenseite ausreichend große Beilagscheiben

verwendet, damit sich die Muttern nicht im Holz

eindrücken, und sich die Maschine nicht lockert.

Die Befestigungsschrauben dürfen nur so angezo-

gen werden, daß sich die Grundplatte nicht ver-

spannt oder verformt. Beim übermäßiger Beanspruchung

besteht die Gefahr eines Bruches.

EINSTELLEN VERSCHIEDENER

SPINDELDREHZAHLEN

Fig.C

Die verschiedenen Spindeldrehzahlen können durch

Umsetzen des Keilriemens im Riemenantrieb eingestellt

werden. Dazu ist die Maschine abzuschalten, und der

Netzstecker zu ziehen (Abb. C & D).

Das Umsetzen des Keilriemens geschieht folgend

maßen:

• Vor dem Öffnen des Keilriemengehäuses (14) Netz-

stecker ziehen!

• Feststellschraube (18) lösen und den Motor in Rich-

tung Maschinenkopf (17) schieben; dadurch entspant

sich der Keilriemen.

• Keilriemen gemäß der Tabelle auf der Innenseite des

Keilriemendeckels umsetzen.

• Keilriemen wieder spannen, indem Sie den Motor-

platte (17) nach hinten drücken. Anschließend wird

die Spannvorrichtung mit der Feststell-schraube (18)

geklemmt.

• Keilriemengehäuse schließen und den Netzstecker

einstecken. Die Maschine ist wieder betriebsbereit.

Deckel des Keilriemengehäuses beim Betriebs-test

geschlossen halten.

8 Ferm

Fig.D

Die Spannung ist richtig eingestellt, wenn sich der Keil-

riemen etwa 1 cm durchdrück-en läßt.

Die Keilriemenscheiben müssen horizontal fluchten,

damit der vorzeitige Verschleiß und das Heruntersprin-

gen des Keilriemens verhindert wird. Dazu kann die Keil-

riemenscheibe (15) am Motor nach Lösen des Gewinde-

stiftes längs der Motorwelle verschoben werden.

SPINDELDREHZAHLEN

Fig.E

Keilriemenposition / Drehzahl pro min.

1) A-4 / 220 5) B-3 / 520 9) D-3 / 1300

2) A-3 / 330 6) C-4 / 560 10) C-1 / 1630

3) B-4 / 350 7) B-1 / 1050 11) D-2 / 1800

4) A-2 / 450 8) C-2 / 1130 12) D-1 / 2500

Die Spindeldrehzahlen und Keilriemenkombinationen

können der Abbildung und der Tabelle entnommen wer-

den.

SPINDEL UND KEGELDORN

Alle blanken Teile der Maschine sind mit einem Schutz-

lack versehen, der die Korrosion verhindert. Dieser

Schutzlack läßt sich leicht mit umweltfreundlichen

Lösungsmitteln entfernen. Prüfen Sie die Keilriemen-

spannung, bevor Sie die Maschine am Stromnetz ansch-

ließen.

Der Innenkonus des Bohrfutters muß vollkommen ent-

fettet werden. Verwenden Sie dazu umweltfreundliche

Lösungsmittel. Verfahren Sie ebenso mit dem Kegeldorn

der Spindel. Nur so ist eine einwandfreie Kraftübertra-

gung zu erreichen.

GEBRAUCH, HINWEISE UND TIPS

TIEFENANSCHLAG

Fig.F

Die Bohrspindel besitzt einen Tiefenanschlag. Zur Ein-

stellung dient die Mutter An dem Skalenzeiger kann die

Bohrtiefe abgelesen werden.

EINSPANNEN DES BOHRES

Fig.G

Im Bohrfutter der Tischbohrmaschine können Bohrer

und andere Werkzeuge mit zylindrischem Schaft

gespannt werden. Das Drehmoment wird durch die

Spannkraft der drei Spannbacken auf den Bohrer über-

tragen. Der Bohrer ist - um ein Durchrutschen zu verhin-

dern - mit Hilfe des Zahnkranzschlüssels festzuklemmen.

Beim Durchrutschen des Bohrers im Spann-futter ent-

steht am Bohrerschaft sehr leicht ein Grat, der ein

zentrisches Spannen unmöglich macht. Ein so entstande-

ner Grat muß in jedem Fall durch Schleifen entfernt wer-

den.

EINSPANNEN DES WERKSTÜCKES

Fig.H

Der Bohrtisch und die Grundplatte der Tischbohrma-

schine sind mit Bolzen zur Befestigung von Spannwerk-

zeugen ausgestattet. Spannen Sie das Werkstück immer

im Maschinenschraubstock oder anderen Spann-

werkzeugen fest. Sie vermeiden dadurch Unfallgefahren

und erhöhen sogar die Bohrgenauigkeit, da das

Werkstück nicht “schlägt”.

TISCHVERSTELLUNG

Fig.I

Der Bohrtisch ist an der Bohrsäule befestigt und kann

nach Lösen des Klemmhebels in der Höhe verstellt wer-

den. Stellen Sie den Tisch so ein, daß zwischen

Werkstückoberkante und Bohrerspitze genügend

Abstand bleibt. Den Tisch können Sie auch zur Seite aus-

schwenken, wenn Sie ein Werkstück direkt auf die

Grundplatte spannen wollen.

Fig.J

Für schräge Bohrungen und bei schräger Auflagefläche

des Werkstückes kann der Tisch (19) geschwenkt wer-

den. Lösen Sie dazu die Sechskantschraube (20) am

Drehgelenk des Tisches und entfernen Sie die Zentrier-

ung (21). Schwenken Sie den Tisch in die gewünschte

Lage. Nun wird mit einem Gabelschlüssel die Sechskant-

schraube (20) wieder fest angezogen.

Beim Zurückstellen des Tisches (19) wird die Arretie-

rungsmutter mit dem Bolzen (20) zur waagerechten

Zentrierung wieder eingesetzt.

DREHZAHL, SCHNITTGESCHWINDIGKEIT,

VORSCHUB

Der Vorschub - die Zustellung des Bohres - erfolgt von

Hand am 3-armigen Bohrhebel. Die Schnittgeschwindig-

keit wird durch die Drehzahl der Bohrspindel und durch

den Bohrdurchmesser bestimmt.

Die richtige Wahl des Vorschubes und Spindeldrehzahl

sind für die Standzeit des Bohrers ausschlaggebenden.

Als Grundregel gilt: bei zunehmendem Bohrerdurch-

messer muß die Drehzahl herabgesetzt werden; je

größer die Festigkeit des Werkstückes ist, umso größer

muß auch der Schneiddruck sein. Damit sich der Bohrer

dabei nicht übermaßig erwärmt, müssen gleichzeitig

Vorschub und Schnittgeschwindigkeit herabgesetzt

werden.

Außerdem sollte der Bohrer mit Bohröl gekühlt werden.

Bei Feinblechen müssen größere Bohrungen vorsichtig

mit geringem Vorschub und Schneiddruck ausgeführt

werden, damit der Bohrer nicht “hackt” und die Bohrung

maßhaltig bleibt. Bei tiefen Bohrungen (größer als 2x

Bohrerdurchmesser) ist die Spanabfuhr beschwert und

die Erwärmung des Bohrers größer.

Setzen Sie auch hier Vorschub und Drehzahl herab und

sorgen Sie durch wiederholtes Zurückziehen des Boh-

rers für eine bessere Spanabfuhr. Bei Bohrungen über 8

mm Durchmesser sollte vorgebohrt werden, damit die

vorzeitige Abnützung der Bohrer-Haupt-schneide ver-

mieden wird und die Bohrspitze nicht zu stark belastet

wird.

Ferm 9

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ÏËÌËÏ‡Î¸Ì˚Ï ÒÂ˜ÂÌËÂÏ ÚÓÍÓÌÂÒÛ˘Â„Ó ÔÓ‚Ó‰ÌËÍ‡

1,5 ÏÏ

, ÒÓÓÚ‚ÂÚÒÚ‚Û˛˘ËÂ ÔÓ Ò‚ÓËÏ ı‡‡ÍÚÂËÒÚËÍ‡Ï

ÏÓ˘ÌÓÒÚÌ˚Ï Ô‡‡ÏÂÚ‡Ï ÒÚ‡ÌÍ‡. èË ËÒÔÓÎ¸ÁÓ‚‡ÌËË

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‚˚ÔÛ˘ÂÌ ËÁ ·Ó·ËÌ˚.

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Fig.B

• ìÒÚ‡ÌÓ‚ËÚ¸ ÓÔÓÌÛ˛ ÔÎËÚÛ (13) ‚ ÚÂ·ÛÂÏÓÂ

ÔÓÎÓÊÂÌËÂ.

• á‡ÍÂÔËÚ¸ ÍÓÎÓÌÌÛ (11) ‚ ÓÔÓÌÓÈ ÔÎËÚÂ Ò

ÔÓÏÓ˘¸˛ ÔÂ‰ÛÒÏÓÚÂÌÌ˚ı Ò ˝ÚÓÈ ˆÂÎ¸˛ ·ÓÎÚÓ‚

(12).

• ìÒÚ‡ÌÓ‚ËÚ¸ ‰ÂÊ‡ÚÂÎ¸ ÒÚÓÎ‡ (10) Ú‡Í, ˜ÚÓ·˚ ÒÚÓÎ

Ì‡ıÓ‰ËÎÒﬂ Ì‡‰ ÍÓÎÓÌÌÓÈ (11), ÔÓÒÎÂ ˜Â„Ó

Á‡ÍÂÔËÚ¸ ÒÚÓÎ ‚ ÚÂ·ÛÂÏÓÏ ÔÓÎÓÊÂÌËË Ò

ÔÓÏÓ˘¸˛ Û˜ÍË (6).

• íÂÔÂ¸ ÏÓÊÌÓ ÒÓ·‡Ú¸ ÍÓÔÛÒ ÒÚ‡ÌÍ‡ (7) Ë

Á‡ÍÂÔËÚ¸ Â„Ó Ò ÔÓÏÓ˘¸˛ ÙËÍÒ‡ÚÓÓ‚ (8).

• èÓÒÍÓÎ¸ÍÛ ¯ÔËÌ‰ÂÎ¸ ÒÚ‡ÌÍ‡ ËÏÂÂÚ Á‡‚Ó‰ÒÍÛ˛

ÒÏ‡ÁÍÛ, ÂÍÓÏÂÌ‰ÛÂÚÒﬂ ÔË‡·ÓÚ‡Ú¸ ÒÚ‡ÌÓÍ Ì‡

Ï‡ÍÒËÏ‡Î¸ÌÓ ÌËÁÍÓÈ ÒÍÓÓÒÚË ‚ ÚÂ˜ÂÌËÂ

ÔË·ÎËÁËÚÂÎ¸ÌÓ 15 ÏËÌÛÚ (êËÒ. B).

èÂÂ‰ ÛÒÚ‡ÌÓ‚ÍÓÈ ˆ‡Ì„Ë Ò ÙËÍÒ‡ÚÓÓÏ ‚

¯ÔËÌ‰ÂÎ¸ ÒÚ‡ÌÍ‡ ‚ÌÛÚÂÌÌﬂﬂ ÔÓ‚ÂıÌÓÒÚ¸

ˆ‡Ì„Ë ‰ÓÎÊÌ‡ ·˚Ú¸ Ú˘‡ÚÂÎ¸ÌÓ Ó˜Ë˘ÂÌ‡ ÓÚ

ÍÓÌÒËÒÚÂÌÚÌÓÈ ÒÏ‡ÁÍË!

ìëíÄçéÇäÄ ëÇÖêãàãúçéÉé ëíÄçäÄ

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ËÌÒÚÛÏÂÌÚ ÌÂÓ·ıÓ‰ËÏÓ ÛÒÚ‡ÌÓ‚ËÚ¸ Ì‡

ÒÚ‡ˆËÓÌ‡ÌÛ˛ ÔÎËÚÛ. ë ˝ÚÓÈ ˆÂÎ¸˛ ÓÔÓÌ‡ﬂ ÔÎËÚ‡

(13) Ó·ÓÛ‰Ó‚‡Ì‡ ÒÔÂˆË‡Î¸Ì˚ÏË ÓÚ‚ÂÒÚËﬂÏË Ë

ÍÂÔËÚÒﬂ Í ÓÒÌÓ‚‡ÌË˛ Ò ËÒÔÓÎ¸ÁÓ‚‡ÌËÂÏ

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Ò ÔÓÚË‚ÓÔÓÎÓÊÌÓÈ Â„Ó ÒÚÓÓÌ˚ ÌÂÓ·ıÓ‰ËÏÓ

ÔËÏÂÌﬂÚ¸ ¯‡È·˚ ‰ÓÒÚ‡ÚÓ˜ÌÓ ÍÛÔÌÓ„Ó ‡ÁÏÂ‡; ‚

ÔÓÚË‚ÌÓÏ ÒÎÛ˜‡Â ‚ÓÁÏÓÊÌÓ ÔÓ‰‡‚ÎË‚‡ÌËÂ ·ÓÎÚÓ‚

ÒÍ‚ÓÁ¸ ‰Â‚ÂÒËÌÛ, ˜ÚÓ ÔË‚Â‰ÂÚ Í ÓÒÎ‡·ÎÂÌË˛

ÍÂÔÂÊ‡.

á‡Úﬂ„Ë‚‡Ú¸ ÍÂÔÂÊÌ˚Â ‚ËÌÚ˚ ÒÎÂ‰ÛÂÚ

Ú‡ÍËÏ Ó·‡ÁÓÏ, ˜ÚÓ·˚ ÓÔÓÌ‡ﬂ ÔÎËÚ‡ ÌÂ

ÔÓ‰‚Â„‡Î‡Ò¸ ˜ÂÁÏÂÌÓÈ Ì‡„ÛÁÍÂ ËÎË ‰ÂÙÓÏ‡ˆËË ‚Ó

ËÁ·ÂÊ‡ÌËÂ ÂÂ ÔÓ‚ÂÊ‰ÂÌËﬂ.

êÖÉìãàêéÇäÄ óàëãÄ éÅéêéíéÇ

òèàçÑÖãü

Fig.C

êÂ„ÛÎËÓ‚Í‡ Ó·ÓÓÚÓ‚ ¯ÔËÌ‰ÂÎﬂ ÓÒÛ˘ÂÒÚ‚ÎﬂÂÚÒﬂ

ÔÂÂÏÂ˘ÂÌËÂÏ ÍÎËÌÓ‚Ó„Ó ÂÏÌﬂ Ì‡

ÒÓÓÚ‚ÂÚÒÚ‚Û˛˘ËÈ ¯ÍË‚. èË ÓÚÍ˚‚‡ÌËË ÍÓÊÛı‡

ÒÚ‡ÌÍ‡ ÓÌ ‡‚ÚÓÏ‡ÚË˜ÂÒÍË ‚˚ÍÎ˛˜‡ÂÚÒﬂ

ÔÂ‰ÛÒÏÓÚÂÌÌ˚Ï Ò ˝ÚÓÈ ˆÂÎ¸˛ ‡‚‡ËÈÌ˚Ï

‚˚ÍÎ˛˜‡ÚÂÎÂÏ.

èÂÂÏÂ˘ÂÌËÂ ÍÎËÌÓ‚Ó„Ó ÂÏÌﬂ ÔÓËÁ‚Ó‰ËÚÒﬂ

ÒÎÂ‰Û˛˘ËÏ Ó·‡ÁÓÏ:

• ëÌﬂÚ¸ Í˚¯ÍÛ (14), ÓÒÎ‡·Ë‚ ‰Îﬂ ˝ÚÓ„Ó ‚ËÌÚ˚ Ò ÂÂ

Ô‡‚ÓÈ ÒÚÓÓÌ˚.

• éÒÎ‡·ËÚ¸ ÍÂÔÂÊÌ˚È ‚ËÌÚ (18) Ë ÒÏÂÒÚËÚ¸

˝ÎÂÍÚÓÏÓÚÓ ‚ Ì‡Ô‡‚ÎÂÌËË „ÓÎÓ‚ÌÓÈ ˜‡ÒÚË

ÒÚ‡ÌÍ‡, ÔÓÒÎÂ ˜Â„Ó ÒÚ‡ÌÓ‚ËÚÒﬂ ‚ÓÁÏÓÊÌ˚Ï ÒÌﬂÚËÂ

ÍÎËÌÓ‚Ó„Ó ÂÏÌﬂ.

• èÂÂÏÂÒÚËÚ¸ ÍÎËÌÓ‚ÓÈ ÂÏÂÌ¸ ÒÓ„Î‡ÒÌÓ Ú‡·ÎËˆÂ,

ÔÓÏÂ˘ÂÌÌÓÈ Ì‡ ‚ÌÛÚÂÌÌÂÈ ÒÚÓÓÌÂ Á‡˘ËÚÌÓ„Ó

ÍÓÊÛı‡.

48 Ferm

çÄëíéãúçõâ ëÇÖêãàãúçõâ

ëíÄçéä

íÖïçàóÖëäàÖ ïÄêÄäíÖêàëíàäà

àçîéêåÄñàü éÅ àáÑÖãàà

Fig.A

1. èÂÂÍÎ˛˜‡ÚÂÎ¸ “ÇÍÎ./ Ç˚ÍÎ.”

2. ÉÎÛ·ËÌÓÏÂ Ò‚ÂÎÂÌËﬂ

3. á‡˘ËÚÌ˚È ÍÓÊÛı

4. ùÎÂÍÚÓÏÓÚÓ

5. é„‡ÌË˜ËÚÂÎ¸ „ÎÛ·ËÌ˚ Ò‚ÂÎÂÌËﬂ

6. êÂ„ÛÎËÓ‚Í‡ ‡·Ó˜Â„Ó ÒÚÓÎ‡

ì·Â‰ËÚÂÒ¸ ‚ ÍÓÏÔÎÂÍÚÌÓÒÚË ÔÓÒÚ‡‚ÍË ÒÚ‡ÌÍ‡ Ë

ÓÚÒÛÚÒÚ‚ËË Ú‡ÌÒÔÓÚÌ˚ı ÔÓ‚ÂÊ‰ÂÌËÈ Â„Ó ˜‡ÒÚÂÈ Ë

ÛÁÎÓ‚.

èêÄÇàãÄ íÖïçàäà

ÅÖáéèÄëçéëíà

Ç Ì‡ÒÚÓﬂ˘ÂÏ ÛÍÓ‚Ó‰ÒÚ‚Â ËÒÔÓÎ¸ÁÓ‚‡Ì˚ ÒÎÂ‰Û˛˘ËÂ

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éÁÌ‡˜‡ÂÚ ‚ÂÓﬂÚÌÓÒÚ¸ Ú‡‚ÏËÓ‚‡ÌËﬂ,

ËÒÍ ‰Îﬂ ÊËÁÌË ËÎË ÔÓ‚ÂÊ‰ÂÌËÂ

ËÌÒÚÛÏÂÌÚ‡ ‚ ÒÎÛ˜‡Â ÌÂÒÓ·Î˛‰ÂÌËﬂ ËÁÎÓÊÂÌÌ˚ı ‚

ÛÍÓ‚Ó‰ÒÚ‚Â Ô‡‚ËÎ.

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ÇÌËÏ‡ÚÂÎ¸ÌÓ ÓÁÌ‡ÍÓÏ¸ÚÂÒ¸ Ò Ì‡ÒÚÓﬂ˘ËÏ

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ÚÂıÌË˜ÂÒÍÓÏ ÒÓÒÚÓﬂÌËË. ï‡ÌËÚÂ Ì‡ÒÚÓﬂ˘ÂÂ

ÛÍÓ‚Ó‰ÒÚ‚Ó Ë ÔËÎ‡„‡ÂÏÛ˛ ‰ÓÍÛÏÂÌÚ‡ˆË˛ ‚·ÎËÁË

ÒÚ‡ÌÍ‡.

ÇÓ ËÁ·ÂÊ‡ÌËÂ ‚ÓÁÌËÍÌÓ‚ÂÌËﬂ ÔÓÊ‡‡, Û‰‡‡

˝ÎÂÍÚË˜ÂÒÍËÏ ÚÓÍÓÏ Ë Ì‡ÌÂÒÂÌËﬂ Û˘Â·‡

Ò‚ÓÂÏÛ Á‰ÓÓ‚¸˛ ÔË ÔÓÎ¸ÁÓ‚‡ÌËË

˝ÎÂÍÚË˜ÂÒÍËÏ Ó·ÓÛ‰Ó‚‡ÌËÂÏ ÌÂÓ·ıÓ‰ËÏÓ

ÌÂÛÍÓÒÌËÚÂÎ¸ÌÓ ÒÓ·Î˛‰‡Ú¸ ‰ÂÈÒÚ‚Û˛˘ËÂ ‚

‰‡ÌÌÓÈ ÒÚ‡ÌÂ Ô‡‚ËÎ‡ ·ÂÁÓÔ‡ÒÌÓÒÚË.

ÇÌËÏ‡ÚÂÎ¸ÌÓ ÓÁÌ‡ÍÓÏ¸ÚÂÒ¸ Ò Ì‡ÒÚÓﬂ˘ËÏË Ë

ÔËÎ‡„‡ÂÏ˚ÏË Ô‡‚ËÎ‡ÏË ÚÂıÌËÍË

·ÂÁÓÔ‡ÒÌÓÒÚË.

ï‡ÌËÚÂ Ì‡ÒÚÓﬂ˘ÂÂ ÛÍÓ‚Ó‰ÒÚ‚Ó ‚ Ì‡‰ÂÊÌÓÏ

ÏÂÒÚÂ!

ÇÌÂÒÂÌËÂ ÌÂÍÓÂÍÚÌ˚ı ËÁÏÂÌÂÌËÈ ‚ ˝ÎÂÍÚË˜ÂÒÍÛ˛

Ë ÏÂı‡ÌË˜ÂÒÍÛ˛ ˜‡ÒÚË ÒÚ‡ÌÍ‡ ˜Â‚‡ÚÓ ËÒÍÓÏ

ÌÂÒ˜‡ÒÚÌÓ„Ó ÒÎÛ˜‡ﬂ.

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˝ÎÂÍÚË˜ÂÒÍÓÈ Á‡˘ËÚ˚.

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ÒÂ‰ÒÚ‚‡ Á‡˘ËÚ˚ ÛÒÚ‡ÌÓ‚ÎÂÌ˚ Ì‡ Ò‚ÓËı ÏÂÒÚ‡ı Ë

Ì‡‰ÂÊÌÓ Á‡ÍÂÔÎÂÌ˚.

•Ç ÔÓˆÂÒÒÂ Ò‚ÂÎÂÌËﬂ Ó·ﬂÁ‡ÚÂÎ¸ÌÓ ÌÓ¯ÂÌËÂ

Á‡˘ËÚÌ˚ı Ó˜ÍÓ‚.

•Ç ÒÎÛ˜‡Â, ÂÒÎË ÓÔÂ‡ÚÓ ÒÚ‡ÌÍ‡ ÌÓÒËÚ ‰ÎËÌÌ˚Â

‚ÓÎÓÒ˚, ÓÌË ‰ÓÎÊÌ˚ ·˚Ú¸ Á‡·‡Ì˚ ÔÓ‰ „ÓÎÓ‚ÌÓÈ

Û·Ó ËÎË Á‡˘ËÚÌÛ˛ ÒÂÚÍÛ ‰Îﬂ ‚ÓÎÓÒ ‚Ó ËÁ·ÂÊ‡ÌËÂ

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• á‡„ÓÚÓ‚ÍÛ ‚ ÔÓˆÂÒÒÂ Ò‚ÂÎÂÌËﬂ ÌÂÓ·ıÓ‰ËÏÓ

Á‡ÍÂÔÎﬂÚ¸ ‚ ÒÔÂˆË‡Î¸Ì˚ı Á‡ÊËÏ‡ı Ë ÌË ‚ ÍÓÂÏ

ÒÎÛ˜‡Â ÌÂ ‰ÂÊ‡Ú¸ ÛÍ‡ÏË.

• á‡„ÓÚÓ‚ÍË Ë Á‡ÊËÏÌ˚Â ÔËÒÔÓÒÓ·ÎÂÌËﬂ ‰ÓÎÊÌ˚

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• ì·Â‰ËÚ¸Òﬂ ‚ ÚÓÏ, ˜ÚÓ Á‡ÊËÏÌÓÈ ˆ‡Ì„Ó‚˚È Ô‡ÚÓÌ

Ì‡‰ÂÊÌÓ Á‡ÍÂÔÎÂÌ.

• ì·Â‰ËÚ¸Òﬂ ‚ ÚÓÏ, ˜ÚÓ Í‡·ÂÎ¸Ì˚Â ÍÓÓ·‡

Ì‡ıÓ‰ﬂÚÒﬂ ‚ ÔË„Ó‰ÌÓÏ ‰Îﬂ ‡·ÓÚ˚ ÒÓÒÚÓﬂÌËË.

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• çÂ ‰ÓÔÛÒÍ‡ÂÚÒﬂ ËÒÔÓÎ¸ÁÓ‚‡Ú¸ Ò‚ÂÎ‡ Ò

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• çÂ ‰ÓÔÛÒÍ‡ÂÚÒﬂ ËÒÔÓÎ¸ÁÓ‚‡ÌËÂ Ò‚ÂÎËÎ¸ÌÓ„Ó

ÒÚ‡ÌÍ‡ ‚ Í‡˜ÂÒÚ‚Â ÔÂÒÒ‡!

• èÓ‚ÂÊ‰ÂÌÌ˚È ¯ÌÛ ˝ÎÂÍÚÓÔËÚ‡ÌËﬂ ÏÓÊÂÚ

·˚Ú¸ Á‡ÏÂÌÂÌ ÚÓÎ¸ÍÓ ¯ÌÛÓÏ ‡Ì‡ÎÓ„Ë˜ÌÓ„Ó ÚËÔ‡.

ç‡ÔﬂÊÂÌËÂ: | 400 Ç

ó‡ÒÚÓÚ‡ | 50 Éˆ

èÓÚÂ·ÎﬂÂÏ‡ﬂ ÏÓ˘ÌÓÒÚ¸: | 400 ÇÚ

ëÍÓÓÒÚ¸ ·ÂÁ Ì‡„ÛÁÍË | 220-2500/ÏËÌ.

äÓÎË˜ÂÒÚ‚Ó ÒÍÓÓÒÚÂÈ: | 12 (ãÂ‚.)

å‡ÍÒ. ‰Ë‡ÏÂÚ Ò‚ÂÎ‡/ äÓÌÛÒ |

åÓÁÂ: | 16 ÏÏ/MC-2

ÇÂÒ: | 56 Í„

ìÓ‚ÂÌ¸ ‰‡‚ÎÂÌËﬂ Á‚ÛÍÓ‚ÓÈ |

‚ÓÎÌ˚ Lpa | 63.4 ‰Å

ìÓ‚ÂÌ¸ ‰‡‚ÎÂÌËﬂ Á‚ÛÍÓ‚ÓÈ |

‚ÓÎÌ˚ Lwa | 90.6 ‰Å

ìÓ‚ÂÌ¸ ‚Ë·‡ˆËË | 0.757 Ï/ÒÂÍ

Russian

Ferm 47

WARTUNG

Trennen Sie die Maschine vom Netz, wenn Sie am

Mechanismus Wartungsarbeiten ausführen müssen.

Die Maschinen von Ferm sind entworfen, um während

einer langen Zeit problemlos und mit minimaler War-

tung zu funktionieren. Sie Verlängern die Lebensdauer,

indem Sie die Maschine regelmäßig reinigen und fachge-

recht behandeln.

Reinigen

Reinigen Sie das Maschinengehäuse regelmäßig mit

einem weichen Tuch, vorzugsweise nach jedem Einsatz.

Halten Sie die Lüfterschlitze frei von Staub und Schmutz

Entfernen Sie hartnäckigen Schmutz mit einem weichen

Tuch, angefeuchtet mit Seifenwasser. Verwenden Sie

keine Lösungsmittel wie Benzin, Alkohol, Ammonia,

usw. Derartige Stoffe beschädigen die Kunststoffteile.

Schmieren

Die Tischbohrmaschinen bedürfen keiner Schmierung.

Alle Lager und Getriebe sind wartungsfrei und lebensd-

auer-geschmiert. Die Bohrmaschine sollte mit Druckluft

oder einem Handbesen gereinigt werden. Von Zeit zu

Zeit ist es ratsam, die blanken Teile mit umweltfreundli-

chen Lösungsmitteln zu säubern und anschließend mit

saurefreiem Öl oder Fett einzuschmieren.

Störungen

Wenden Sie sich in Störungsfällen, z.B. durch Verschleiß

eines Teils, an Ihren örtlichen Ferm-Vertragshändler.

Am Ende dieser Betriebsanleitung finden Sie eine Zeich-

nung der erhältlichen Ersatzteile.

UMWELT

Um Transportschäden zu verhinderen, wird die

Maschine in einer soliden Verpackung geliefert. Die Ver-

packung besteht weitgehend aus verwertbarem Mate-

rial. Benutzen Sie also die Möglichkeit zum Recyclen der

Verpackung.

Bringen Sie bei Ersatz die alten Maschinen zu Ihren örtli-

chen Ferm-Vertagshändler. Er wird sich um eine

umweltfreundliche Verarbeitung ïhrer alten Maschine

bemühen.

GARANTIE

Lesen Sie die Garantiebedingungen auf der separat bei-

gefügten Garantiekarte.

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, daß

dieses Produkt mit den folgenden Normen oder

normativen Dokumenten übereinstimmt:

EN55014-1, EN55014-2

EN61000-3-2, EN61000-3-3,

EN61029-1, EN292-1, EN292-2

gemäß den Bestimmungen der Richtlinien:

98/37/EWG

73/23/EWG

89/336/EWG

ab 09-11-2002

GENEMUIDEN NL

W. Kamphof

Quality department

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

(

)

10 Ferm

TAFELBOORMACHINE

DE NUMMERS IN DE NU VOLGENDE TEKST VER-

WIJZEN NAAR DE AFBEELDINGEN OP PAGINA 2

TECHNISCHE SPECIFICATIES

PRODUCT INFORMATIE

Fig.A

1. Aan/uit schakelaar

2. Boordiepteinstelling

3. Beschermkap boorhouder

4. Motor

5. Boordiepte hefboom

6. Boortafelverstelling

Controleer eerst of de levering niet door het transport

beschadigd is en of alle onderdelen aanwezig zijn.

VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

In deze gebruiksaanwijzing worden de volgende picto-

grammen gebruikt:

Duidt op mogelijk lichamelijk letsel, levensgevaar

of kans op beschadiging van de machine indien de

instructies in deze gebruiksaanwijzing worden genegeerd.

Geeft elektrische spanning aan.

Lees deze gebruiksaanwijzing aandachtig door voor u de

machine in gebruik neemt. Zorg dat u kennis heeft van de

werking van de machine en op de hoogte bent van de

bediening. Onderhoud de machine volgens de instruc-

ties opdat deze altijd goed functioneert.

Bewaar deze gebruiksaanwijzing en de bijgevoegde

documentatie bij de machine.

Neem bij het gebruik van elektrische machines altijd

de plaatselijk geldende veiligheidsvoorschriften in

acht in verband met brandgevaar, gevaar voor elek-

trische schokken en lichamelijk letsel. Lees behalve

onderstaande instructies ook de veiligheidsvoor-

schriften in het apart bijgevoegde veiligheidskatern

door.

Voor het gebruik van de machine dienen de richtlijnen in

acht te worden genomen. Iedere mechanische of elektri-

sche wijziging van de machine, die niet voldoet aan de gel-

dende richtlijnen, brengt een aanzienlijk risico voor

ongevallen met zich mee.

TIJDENS HET GEBRUIK DIENEN DE VOL-

GENDE PUNTEN IN ACHT TE WORDEN

GENOMEN:

• Geen mechanische of elektrische beschermings

voorzieningen verwijderen.

• Controleer of alle beschermingsvoorzieningen op

hun plaats zijn en correct zijn bevestigd.

• Bij het boren een veiligheidsbril dragen.

• Bij lang haar beslist haarbescherming dragen (haar-

netje of muts). Lang haar blijft gemakkelijk aan draai-

ende onderdelen hangen.

• Nauwe kleding dragen; knopen aan de mouwen slui-

ten.

• Houd geen werkstukken bij het boren in de hand.

Gebruik altijd een machineklem of een ander spange-

reedschap.

• Beveilig werkstukken en spangereedschappen op de

tafel tegen meeslepen. Bevestig ze of zelf met schroe-

ven of klem ze in een op de tafel vastgeschroefde

machineklem.

• Controleer of de boorhouder goed spant.

• Controleer of de kabeldoorvoeren in orde zijn.

• Gebruik voor het verwijderen van boorspaanders

uitsluitend handvegers, kwasten, rubberwissers,

spaanhaken of overeenkomstige hulpmiddelen.

• Verricht geen schoonmaak- of smeerwerkzaamhe-

den aan machines die in bedrijf zijn.

• Houd V-snaren altijd afgedekt (zodat de handen er

niet in kunnen komen).

• Draai de tandkransboorhouder alleen met de sleutel

aan.

• Laat de sleutel van de boorhouder nooit in de boor-

houder zitten! Controleer voor het inschakelen van

de machine of de sleutel daadwerkelijk is verwijderd!

• Gebruik geen boren die aan de schacht zijn bescha-

digd.

• De boormachine is niet geschikt voor freeswerk-

zaamheden!

• Als het netsnoer is beschadigd, mag dat uitsluitend

worden vervangen door een gelijkwaardig netsnoer.

HET APPARAAT ONMIDDELIJK UITZETTEN

BIJ:

• Storing in de netstekker, netsnoer of snoerbeschadi-

ging.

• Defecte schakelaar.

• Rook of stank van verschroeide isolatie.

Spanning | 400 V

Frequentie | 50 Hz

Opgenomen vermogen | 400 W

Toerental, onbelast | 220-2500/min.

Aantal snelheden | 12 (L)

Kap. boorhouder/ |

Morse Conisch | 16 mm/MC-2

Gewicht | 56 kg

Lpa (geluidsdrukniveau) | 63.4 dB(A)

Lwa (geluidsvermogenniveau) | 90.6 dB(A)

Vibratiewaarde | 0.757 m/s

Nederlands

Ferm 11

KARBANTARTÁS

A karbantartási munkák megkezdése előtt min-

den esetben győződjön meg róla, hogy a gép nincs-

e áram alatt.

A Ferm gépek megtervezésüknek és összeállításuknak

köszönhetően hosszú ideig és minimális karbantartással

üzemeltethetők. A folyamatos jó működés a gép helyes

kezelésével és rendszeres tisztításával biztosítható.

Tisztítás

A gép külső burkolatát puha kendővel rendszeresen –

lehetőleg minden használat után – törölje le. Ügyeljen

arra, hogy a szellőzőnyílásokat ne zárja el por vagy egyéb

szennyeződés!

Amennyiben a szennyeződés nem távolítható el azonnal,

használjon szappanos vízbe mártott puha kendőt! Soha

ne használjon oldószereket, mint például benzint, alko-

holt, szalmiákszeszt stb. Ezek az oldószerek károsít-

hatják a műanyag részeket.

Olajozás

A gép külön olajozást nem igényel.

Meghibásodás

A gép - pl. egy alkatrész kopása miatt bekövetkező - meg-

hibásodása esetén kérjük vegye fel a kapcsolatot a helyi

Ferm-forgalmazóval.

A kézikönyv hátulján található bontott részábrán vala-

mennyi megrendelhető alkatrész és tartozék látható.

KÖRNYEZET

A szállítás során bekövetkező esetleges sérülések

elkerülése érdekében a gép meglehetősen erős csomag-

olásban kerül leszállításra. A csomagoláshoz felhasznált

anyagok nagy része újrafeldolgozható. Kérjük, hogy eze-

ket az anyagokat vigye a megfelelő szemétfeldolgozó

telepekre!

Amennyiben gépét nem kívánja tovább használni, kérjük

adja le a helyi Ferm-forgalmazónál. A gépek hulladékany-

agként való eltávolítása itt minden esetben környe-

zetkímélő módon történik.

GARANCIA

A garanciális feltételeket a kézikönyvhöz csatolt garan-

ciakártya tartalmazza.

Igazoljuk, hogy ez a termék eleget tesz a

következő szabványoknak, illetve műszaki

dokumentumoknak:

EN55014-1, EN55014-2

EN61000-3-2, EN61000-3-3,

EN61029-1, EN292-1, EN292-2

megegyezik a következő műszaki irányvonalak

előírásaival:

98/37/EEC

73/23/EEC

89/336/EEC

09-11-2002-tól

GENEMUIDEN NL

W. Kamphof

minőségellenőrző

osztály

MEGFELELŐSÉG IGAZOLÁSA

(

)

46 Ferm

Fig.D

Amennyiben az ékszíj át lett helyezve, az ékszíjat újból

kell feszíteni a motorlemez (17) és a rögzítőgomb (18)

segítségével. Az ékszíj megfeszítése megfelelő, ha az

ékszíj 1 cm mélyen benyomható.

Az ékszíjmeghajtót horizontálisan ki kell egyenliteni, igy

megelőzendő az idő elötti kopás és az ékszíj kiszaba-

dulása. Az imbuszcsavar kicsavarása után az ékszíj meg-

hajtó (15) a motoron a motor tengelyén eltolható.

FORDULATSZÁMÁNAK BEÁLLÍTÁSA

Fig.E

Az ékszíj poziciója / fordulatszám min-1

1) A-4 / 220 5) B-3 / 520 9) D-3 / 1300

2) A-3 / 330 6) C-4 / 560 10) C-1 / 1630

3) B-4 / 350 7) B-1 / 1050 11) D-2 / 1800

4) A-2 / 450 8) C-2 / 1130 12) D-1 / 2500

A fúrótengelycső fordulatszáma és az ékszíj poziciói leol-

vashatók a következő táblázatból.

A FÚRÓTENGELYCSŐ ÉS A FÚRÓTENGELY

A gép összes festetlen része el van látva egy speciális

lakréteggel, amely megakadályozza a rozsdásodást. Ez a

lakréteg könnyen eltávolítható környezetbarát oldósze-

rekkel. Ellenőrizze az ékszíj feszültségét mielőtt a gépet

áram alá helyezi.

A fúrótengelycső belsejét teljesen zsírtalanítani kell.

Használjon ehhez környezetbarát oldószereket. A fúró-

tengelynél ugyanigy járjon el. Csak igy érhető el a korrekt

áttétel.

HAZNÁLUT, UTASÍTÁSOK ÉS

TIPPEK

A MÉYSÉG BEÁLLITÁSA

Fig.F

A fúrótengelycső mélysége állítható. A számú csavar

segítségével tudjuk beállítani a kívánt mélységet. A

méretvonalazáson leolvasható, hogy a fúró milyen

mélyen ül.

A FÚRÓ BESZORÍTÁSA

Fig.G

Az asztali fúrógép fúrófejébe fúrók és más szerszámok

helyezhetők. A forgó mozgás a három rögzítő kapcson

keresztül tevődik át a fúróra. A fúrót a fúrófej kulcs

segítségével szorítjuk a fúrófejbe. A fúró fúrófejben való

elcsúszása esetén a fúróban egy karcolás keletkezhet,

ami a központi rögzítést lehetetlenné teszi. A karcolás

csiszolással eltávolítható.

A MUNKADARAB BESZORÍTÁSA

Fig.H

A fúrólemez és a lábrész el vannak látva vájatokkal a

feszítőszerszámok rögzítése érdekében. A munkadara-

bot mindig jól rögzítse feszítőszerszámok segítségéve.

Így nemcsak a balesetek elõzhetőek meg, hanem a fúrás

pontossága is nő.

A FÚRÓLEMEZ ÁLLÍTÁSA

Fig.I

A fúrólemez a fúróoszlopra van erősítve és a rögzítőkar

kiengedésével állíthatjuk a fúrólemez magasságát. A fúró-

lemezt oly módon állítsuk be, hogy elég távolság marad-

jon a munkadarab és a fúró vége között. A fúrólemez

oldalra is tolható abban az esetben, ha a munkadarabot a

lábrészre akarja rögzíteni.

Fig.J

Ferde fúrásoknál vagy a munkadarab ferde támasztékául

a fúrólemez elfordítható. Ehhez a hatoldalú csavar (20)

kilazítása (21) szükséges. Fordítsa el a lemezt a megfelelő

szögben és a csavarral (20)rözgítse újra.

FORDULATSZÁM, FORDULATSEBESSÉG ÉS

ÁTTÉTEL

Az áttétel - a fúró ráhelyezése - a háromkarú fúróemelő-

vel kézzel történik. A fordulatsebesség a fúrótengely for-

dulatszámától és a fúró átmérőjétől függ. A fúró élettar-

tamánál a megfelelő áttétel és a fúrótengely megfelelő

fordulatszáma nagy fontosságú.

Alapszabály: egy nagy átmérőjü fúró esetén a fordulatszá-

mot alacsonyabbra kell állítani; minél nagyobb a munka-

darab szilárdsága annál nagyobbnak kell lenni a vágóerő-

nek. A fúró túlságos felforrósodását elkerülendő, mind

az áttételt, mind a fordulatsebességet csökkenteni kell.

Ezen felül a fúrót fúróolajjal hüteni kell.

Vékony lemezben nagy átmérőjü fúrásoknál elővigyáza-

tosan kell eljárni, lassú áttétellel és minimális vágóerővel

dolgozzunk, hogy a fúró ne vágja szét az anyagot és a fúrás

mérettartó legyen.

Mély fúrásoknál (nagyobb mint kétszer a fúró átmérője) a

forgácselvezetés nehezebb és a fúró felforrósodása

nagyobb. Lassítsa az áttételt, csökkentse a fordulatszá-

mot és rendszeresen húzza vissza a fúrót a jobb forgác-

selvezetés érdekében. 8 mm-nél nagyobb átmérőjü fúrá-

soknál előfúrást kell végezni, így megelőzve a fúró gyors

kopását.

Ferm 45

ELECTRISCHE INSTALLATIE

De machine is voorzien van een elektrische installatie,

die voldoet aan de normen. Reparaties mogen uitslui-

tend door een erkende vakman worden uitgevoerd.

De machine is voorzien van een nulspanningsscha-

kelaar. Na het wegvallen van de spanning begint de

machine uit veiligheidsoverwegingen niet meer automatisch

te lopen. De machine moet opnieuw worden ingeschakeld.

Elektrische veiligheid

Controleer altijd of uw netspanning overeenkomt met

de waarde op het typeplaatje.

Bij vervanging van snoeren of stekkers

Gooi oude snoeren of stekkers direct weg zodra ze door

nieuwe exemplaren zijn vervangen. Het is gevaarlijk om

de stekker van een los snoer in het stopcontact te ste-

ken.

Bij gebruik van verlengsnoeren

Gebruik uitsluitend een goedgekeurd verlengsnoer, dat

geschikt is voor het vermogen van de machine. De aders

moeten een doorsnede hebben van minimaal 1,5 mm

Wanneer het verlengsnoer op een haspel zit, rol het

snoer dan helemaal af.

MONTAGE

Fig.B

• Zet de voetplaat (13) op de juiste plaats.

• Bevestig de kolom (11) met de bijgevoegde bouten

12) op de voetplaat .

• Schuif nu de boortafelhouder (10) met de boortafel

over de kolom. Met de klemhendel (6) wordt de

boortafel in de gewenste positie vastgezet.

• Nu kunt u de machinebehuizing (7) monteren en met

de borgpennen (8) borgen.

• Omdat de boorspindel in de fabriek wordt

gesmeerd, is het aan te raden de machine ca. 15 minu-

ten in de laagste versnelling te laten inlopen (Fig. B).

Voordat u de boorhouder (9) in de boorspindel

steekt, dient de binnenzijde van de boorshouder

volledig vetvrij te zijn!

OPSTELLEN VAN DE TAFELBOORMACHINE

Voor ingebruikname dient de boormachine op een vaste

ondergrond te worden gemonteerd. De voetplaat (13) is

daarom voorzien van boorgaten. Op die plaats kan de

voetplaat door middel van schroeven aan de ondergrond

worden gemonteerd. Als er op een houten plaat wordt

bevestigd, dienen op de tegenoverliggende zijde vol-

doende grote sluitringen te worden gebruikt, zodat de

moeren niet in het hout worden gedrukt en de machine

los kan raken.

De bevestigingsschroeven mogen zover worden

vastgedraaid, dat de voetplaat niet wordt gespan-

nen of vervormd. Bij een te grote spanning bestaat het risico

van een breuk.

TOERENTALLEN VAN DE BOORSPINDEL

Fig.C

De verschillende toerentallen van de boorspindel kun-

nen via het omzetten van de V-snaar in de snaaraandrij-

ving (15) worden ingesteld. Vooraf dient de machine uit-

geschakeld te worden en de stekker uit het stopcontact

worden gehaald (Fig. C & D).

Het omzetten van de V-snaar gaat als volgt:

• Haal voor het openen van de beschermkap (14) de

stekker uit het stopcontact!

• De knop (18) losdraaien en de motor in de richting

van de machinekop schuiven, waarop de V-snaar los-

raakt.

• De V-snaar volgens de tabel aan de binnenzijde van

het V-snaardeksel omzetten.

• De V-snaar opnieuw spannen, door de motorplaat

(17) naar achteren te drukken. Vervolgens wordt de

spaninrichting met de vastzetknop (18) vastgeklemd.

• Sluit de beschermkap van de V-snaar en steek de

stekker in het stopcontact. De machine is wederom

klaar voor gebruik.

Houd het deksel van de behuizing van de V-snaar

tijdens gebruik gesloten.

12 Ferm

Fig.D

Als u de V-snaar heeft omgelegd, dient u deze via de

motorplaat (17) met de vastzetknop (18) weer te span-

nen. De spanning is juist, wanneer de V-snaar zich ca. 1

cm in laat drukken.

De motorpoelie moet horizontaal worden uitgelijnd,

zodat voortijdige slijtage en het losraken van de V-snaar

wordt voorkomen. Hiertoe kan de motorpoelie (15) aan

de motor na het losmaken van de inbusbout langs de

motoras worden verschoven.

SPINDEL SNELHEDEN

Fig.E

Positie van de V-snaar / Toeren per min.

1) A-4 / 220 5) B-3 / 520 9) D-3 / 1300

2) A-3 / 330 6) C-4 / 560 10) C-1 / 1630

3) B-4 / 350 7) B-1 / 1050 11) D-2 / 1800

4) A-2 / 450 8) C-2 / 1130 12) D-1 / 2500

De toerentallen van de boorspindel en de V-snaarcombi-

naties kunnen uit de afbeelding en de tabel worden afge-

lezen.

BOORSPINDEL EN BOORSTIFT

Alle blanke delen van de machine zijn voorzien van een

beschermende laklaag, die roestvorming tegengaat. Die

beschermende laklaag is gemakkelijk met behulp van

milieuvriendelijke oplosmiddelen te verwijderen. Test

de V-snaarspanning voordat u de machine aan het elek-

triciteitsnet aansluit.

De binnenzijde van de boorspindel dient volledig te wor-

den ontvet. Gebruik daarvoor milieuvriendelijke oplos-

middelen. Ga met de boorkopstift op dezelfde manier te

werk. Alleen op deze wijze kan een correcte transmissie

worden bereikt.

BEDIENING, AANWIJZINGEN EN

TIPS

DIEPTEAANSLAG

Fig.F

De boorspindel is voorzien van een diepteaanslag. Met

de moer kan deze worden ingesteld. Op de schaalverde-

ling kan de boordiepte worden afgelezen.

INKLEMMEN VAN DE BOOR

Fig.G

In de boorkop van de tafelboormachine kunnen boren en

andere gereedschappen met cilindrische schacht wor-

den geklemd. Het draaimoment wordt via de spankracht

van de drie klembekken op de boor overgedragen. De

boor dient - om wegglippen te voorkomen - met behulp

van de tandkranssleutel vast te worden geklemd. Bij het

wegglippen van de boor in de boorhouder ontstaat aan

de boorschacht een lichte braam, die een centrisch klem-

men onmogelijk maakt. Een op die wijze ontstane braam

moet in ieder geval door te slijpen worden verwijderd.

INKLEMMEN VAN HET WERKSTUK

Fig.H

De boortafel en de voetplaat van de tafelboormachine

zijn voorzien van groeven ter bevestiging van spange-

reedschappen. Klem het werkstuk altijd in de machine-

klem of andere spangereedschappen vast. U voorkomt

daardoor ongevallen en verhoogt zelfs de boorprecisie,

omdat het werkstuk niet "slaat".

TAFELVERSTELLING

Fig.I

De boortafel is aan de boorkolom bevestigd en kan na

het losmaken van de vastzethendel in hoogte worden

versteld. Stel de tafel dusdanig in, dat er tussen de boven-

kant van het werkstuk en de punt van de boor voldoende

afstand over blijft. De tafel kunt u ook zijwaarts zwenken,

wanneer u een werkstuk direct op de voetplaat wilt

klemmen.

Fig.J

Voor schuine boringen en bij schuin ondersteuningsvlak

van het werkstuk kan de tafel worden gezwenkt. Draai

daarvoor de zeskantschroef (20) aan het draaipunt van

de tafel los en verwijder de centrering (21). Zwenk de

tafel in de gewenste positie. Schroef vervolgens met een

steeksleutel de zeskantschroef (20) weer goed vast.

TOERENTAL, DRAAISNELHEID, TOEVOER

De toevoer - de aanzetbeweging van de boor - geschiedt

met de hand aan de 3-armige boorhefboom. De draai-

snelheid wordt door het toerental van de boorspindel en

door de diameter van de boor bepaald.

De juiste keuze van de toevoer en het toerental van de

boorspindel zijn voor de levensduur van de boor door-

slaggevend. Als basisregel geldt: bij een grotere diameter

van de boor moet het toerental lager worden gesteld;

hoe groter de stevigheid van het werkstuk is, deste gro-

ter moet ook de snijdruk zijn. Opdat de boor daarbij niet

overmatig wordt verhit, moeten gelijktijdig de toevoer

en de draaisnelheid worden verlaagd. Bovendien dient

de boor met boorolie te worden gekoeld.

Bij dunne platen moeten vrij grote boringen voorzichtig

met geringe toevoer en geringe snijdruk worden uitge-

voerd, opdat de boor niet "hakt" en de boring op maat

blijft.

Bij diepe boringen (groter dan 2x de diameter van de

boor) is de spaanafvoer moeilijker en de verhitting van de

boor groter.

Verlaag ook dan de toevoer en het toerental en zorg

door regelmatig terugtrekken van de boor voor een

betere spaanafvoer. Bij boringen met een grotere diame-

ter dan 8 mm moet worden voorgeboord, opdat een

voortijdige slijtage van de boor - hoofdsnijkant verme-

den wordt en de boorpunt niet te zwaar wordt belast.

Ferm 13

ELEKTROMOS BERENDEZÉS

Mindig ellenűrizze, hogy a gépre kapcsolt áram

feszültsége megegyezik-e a géptörzslapon feltüntetett

adattal!

A gép fel van szerelve egy nulla feszültségü kapc-

solóval. A feszültség kiesése esetén a gép biz-

tonsági okokból nem kapcsol be automatikusan. A gépet ily-

enkor újra kell indítani.

A vezetékek és a dugaszok cseréje

A lecserélt vezetékeket és dugaszokat azonnal dobja el!

Nem csatlakoztatott illetve nem szigetelt végű vezeték

dugaszát fali konnektorba dugni rendkívül veszélyes!

Hosszabbítózsinór használata

Kizárólag jóváhagyott és a gép bemenőteljesítményének

megfelelő hosszabbítózsinórt használjon! A minimális

vezetékméret 1,5 mm

. Amennyiben kábeldobot

használ, mindig teljesen tekerje le.

ÖSSZESZERELÉS

Fig.B

• Helyezze a lábrészt (13) a megfelelő helyre.

• Rögzítse az oszlopot (11) a hozzátartozó csapok (12)

segítségével a lábrészre.

• Csúsztassa a fúrólemeztartót (10) a fúrólemezzel

együtt az oszlopra. A rögzítőkar (6) segítségével hely-

ezzük a fúrólemezt a kívánt pozícióba.

• Ezután a gépház (7) is felszerelhető két biztositócsap

(8) segítségével.

• Mivel a fúrótengelycső a gyárban kenődik, javasoljuk,

a gépet az első használat elött kb. 15 percig bejáratni

(B. Ábra).

Mielőtt a fúrótengelyt a fúrófejjel együtt a fúróten-

gelycsőbe helyezi, a fúrótengelycsövet tökéletesen

zsírtalanítani kell.

AZ ASZTALI FÚRÓGÉP FELÁLLÍTÁSA

Használat előtt a fúrógép rögzítendő.

A lábrészen (13) előrefúrt lyukak találhatók. Ezek segít-

ségével a fúrógép lábrésze csavarokkal rögzíthető.

Amennyiben a lábrészt fa alapra rögzítjük, akkor a felső

ill. alsó részt el kell látni nagy méretü fémgyürükkel,

megelőzve, hogy a csavarok a fába nyomódhassanak és a

gép kilazuljon.

A rögzítőcsavarokat csak olyan erősen húzzuk

meg, hogy a lábrész ne feszüljön vagy deformálód-

jon. Nagy nyomás esetén fenáll a törés lehetősége.

A FÚRÓTENGELYCSŐ

FORDULATSZÁMÁNAK BEÁLLÍTÁSA

Fig.C

A fúrótengelycső fordulatszámát az ékszíj (15) áthely-

ezésével változtathatjuk. Ezelőtt a müvelet előtt kapc-

solja ki és áramtalanítsa a gépet.

Az ékszíj áthelyezése a következőképpen történik:

• Az ékszíj (14) burkolatának eltávolítása előtt vegye ki

a gép villás dugaszolóját az aljzatból!

•A rögzítő (18) gombot csavarja ki és a motort csúsz-

tassa a gépfej irányába, mire az ékszíj kienged.

• Helyezze át az ékszíjat az ékszíj-burkolat belsején lát-

ható táblázat alapján.

• Az ékszíj újbóli megfeszítéséhez nyomja a motorle-

mezt (17) hátrafelé, majd a rögzítőgombbal (18)

rögzítheti a beállítást.

• Zárja az ékszíj burkolatát és helyezze áram alá a

gépet. A gép használatra kész.

Használat közben tartsa az ékszíjburkolatot

zárva.

44 Ferm

ASZTALI FÚRÓGÉP

AZ ALÁBBI SZÖVEGBEN SZEREPLŐ SZÁMOK

MEGFELELNEK A 2. OLDAL KÉPEINEK

MŰSZAKI ADATOK

LEÍRÁS

Fig.A

1. Ki/bekapcsoló

2. Azastali fúrógép felállítása

3. Fúrótartó védelmi felszerelést

4. Motort

5. Fúróemelővel kézzel

6. Á fúrólemez állitása

Ellenőrizze először, hogy a szállítmány nem sérült-e meg

és, hogy minden alkatrész megtalálható-e a csomagban.

BIZTONSÁGI UTASÍTÁSOK

A kézikönyv az alábbi szimbólumokat alkalmazza:

A kézikönyvben foglalt utasítások be nem tartása

esetén fenálló, esetleges személyi sérülést illetve a

gép károsodását okozó veszélyek jele.

Az áramütés veszélyének jele.

A gép használatát megelőzően figyelmesen olvassa el a

kézikönyvet. Fontos, hogy pontosan ismerje a gép

működésének illetve működtetésének feltételeit és

szabályait. A problémamentes működés biztosítása

érdekében a gép karbantartását mindig az utasításoknak

megfelelően végezze. A kézikönyvet és a hozzá tartozó

dokumentációt tartsa mindig a gép közelében.

Villamos gépek használatakor a tűzveszély illetve a

személyi sérülések és az áramütés veszélyének

elkerülése érdekében mindig pontosan tartsa be az

országában érvényben lévő biztonsági rendszabály-

okat! Figyelmesen olvassa el az alábbiakban fels-

orolt illetve a kézikönyvhöz csatolt biztonsági

utasításokat! Tárolja ezeket az utasításokat biz-

tonságos helyen!

A gép használatba vétele előtt előírások figyelembe

vétele szükséges. Minden mechanikus vagy elektromos

változtatás a gépen, amely az említett előírásoknak nem

felel meg, balesetek lehetőségét hordozza magában.

HASZNÁLAT KÖZBEN A KÖVETKEZőK

BETARTÁSA ELENGEDHETETLEN:

• Ne távolítson el semmilyen mechanikus vagy elektro-

mos védelmi felszerelést a gépről.

• Ellenőrizze, hogy minden biztonsági felszerelés a

helyén van és megfelelően van rögzítve.

• Fúrás közben hordjon védőszemüveget.

• Hosszú haj esetén kötelező a hajháló ill. sapka vise-

lete, mivel hosszú haj könnyen beleakad a gép forgó

alkatrészeibe.

• Hordjon szük ruházatot. A köpeny vagy ing ujján lévő

gombokat gombolja be.

•A munkadarabot ne tartsa a kezében fúrás közben.

Használjon szorítót vagy más módon rögzítse a mun-

kadarabot.

• Biztosítsa ki a munkadarabot és az azt rögzítő

szorítót a fúrólemezen (7). Rögzítse ezeket csavarral

vagy a lemezre csavarozott szorítóval.

• Ellenőrizze, hogy a fúrótartó jól megfeszíthető-e.

• Ellenőrizze, hogy a kábelvezetők rendben vannak-e.

•A fúrási hulladék eltávolítására kizárólag kézi söprüt,

ecsetet vagy ehhez hasonló eszközt használjon.

• Ne tisztítsa, kenje a gépet müködés közben.

• Az ékszíjat tartsa mindig letakarva (hogy keze nehogy

közé kerüljön).

•A fúrófejet csakis a hozzátartozó kulccsal csavarozza

nyitva vagy zárva.

•A kulcsot soha ne hagyja a fúrófejben. Bekapcsolás

előtt mindig ellenőrizze, hogy a kulcs valóban ki lett

véve a fúrófejből.

• Ne használjon olyan fúrót, amely a menetben sérült.

•A fúrót ne használja maráshoz.

• Amennyiben a vezeték meghibásodna, azt csakis azo-

nos tipusú vezetékkel lehet kicserélni.

A GÉPET AZONNAL KAPCSOLJA KI, HA:

• Zárlat vagy meghibásodás esetén a vezetékben, a

csatlakozó dugóban vagy hálózatban.

•A kapcsoló meghibásodása esetén.

•A megperzselődött szigetelés büzlik vagy füstöl.

Feszültség | 400 V

Frekvencia | 50 Hz

Bemenőteljesítmény | 400 W

Üresjárati sebesség | 220-2500/min.

Fúrótartó/MT | 12 (L)

Chuck capacity/Morse Conisch | 16 mm/MC-2

Tömeg | 56 kg

Lpa (zajnyomásszint) | 63.4 dB(A)

Lwa (Teljesitményi zajszint) | 90.6 dB(A)

Rezgésérték | 0.757 m/s

Magyar

Ferm 43

ONDERHOUD

Zorg dat de machine niet onder spanning staat

wanneer onderhoudswerkzaamheden aan het

mechaniek worden uitgevoerd.

De machines van Ferm zijn ontworpen om gedurende

lange tijd probleemloos te functioneren met een mini-

mum aan onderhoud. Door de machine regelmatig te

reinigen en op de juiste wijze te behandelen, draagt u bij

aan een hoge levensduur van uw machine.

Reinigen

Reinig de machine-behuizing regelmatig met een zachte

doek, bij voorkeur iedere keer na gebruik. Zorg dat de

ventilatiesleuven vrij van stof en vuil zijn.

Gebruik bij hardnekkig vuil een zachte doek bevochtigd

met zeepwater. Gebruik geen oplosmiddelen als ben-

zine, alcohol, ammonia, etc. Dergelijke stoffen beschadi-

gen de kunststof onderdelen.

Smeren

De machine heeft geen extra smering nodig.

Storingen

Indien zich een storing voordoet als gevolg van bijvoor-

beeld slijtage van een onderdeel, neem dan contact op

met uw plaatselijke Ferm-dealer.

Achterin deze gebruiksaanwijzing vindt u een onderde-

lentekening met de na te bestellen onderdelen.

MILIEU

Om transportbeschadiging te voorkomen, wordt de

machine in een stevige verpakking geleverd. De verpak-

king is zo veel mogelijk gemaakt van recyclebaar materi-

aal. Maak daarom gebruik van de mogelijkheid om de ver-

pakking te recyclen.

Breng oude machines wanneer u ze vervangt naar uw

plaatselijke Ferm-dealer. Daar zal de machine op milieu-

vriendelijke wijze worden verwerkt.

GARANTIE

Lees voor de garantievoorwaarden de apart bijgevoegde

garantiekaart.

Wij verklaren dat dit product

voldoet aan de volgende

normen of normatieve documenten

EN55014-1, EN55014-2

EN61000-3-2, EN61000-3-3,

EN61029-1, EN292-1, EN292-2

overeenkomstig de bepalingen in de richtlijnen

98/37/EEG

73/23/EEG

89/336/EEG

vanaf 09-11-2002

GENEMUIDEN NL

W.Kamphof

Quality department

CONFORMITEITSVERKLARING

(

)

14 Ferm

MANUTENZIONE

Assicurarsi che la macchina non sia in funzione

mentre si effettuano operazioni di manutenzione

sul motore.

Le macchine Ferm sono state progettate per funzionare

per lunghi periodi di tempo, pur richiedendo interventi di

manutenzione minimi. Un funzionamento continuo sod-

disfacente dipende dall'adeguata conservazione della

macchina e da una pulizia regolare.

Pulizia

Pulire regolarmente il corpo macchina con un panno

morbido, possibilmente dopo ogni uso. Eliminare pol-

vere e sporco dalle ferritoie di ventilazione.

Se lo sporco non è asportabile, usare un panno morbido

inumidito con acqua saponata. Non usare mai solventi

come benzina, alcool, ammoniaca, ecc, perché potreb-

bero danneggiare i componenti in plastica.

Lubrificazione

La macchina non richiede lubrificazioni aggiuntive.

Guasti

In caso di guasti, ad esempio in segui to all'usura di un

componente, contattare il rivenditore Ferm a voi più

vicino.

Sul retro del presente manuale, è riportato un esploso

delle parti che è possibile ordinare.

AMBIENTE

Per evitare che si danneggi durante il trasporto, la

macchina è imballata in un contenitore resistente. La

maggior parte dei componenti dell'imballaggio sono rici-

clabili. Portare tali materiali presso gli appositi centri di

riciclaggio.

Consegnare gli elettroutensili da smaltire al vostro

rivenditore Ferm, che provvederà a portarle in un centro

di raccolta differenziata.

GARANZIA

Le condizioni di garanzia sono esposte nell'apposita

scheda allegata a parte.

Dichiariamo, assumendo la piena responsabilitá di

tale dichiarazione, che il prodotto è conforme alla

seguenti normative e ai relativi documenti

EN55014-1, EN55014-2

EN61000-3-2, EN61000-3-3,

EN61029-1, EN292-1, EN292-2

in base alla prescrizioni delle direttive:

98/37/EEC

73/23/EEC

89/336/EEC

ab 09-11-2002

GENEMUIDEN NL

W. Kamphof

Dipartimento della Qualita

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

(

)

42 Ferm

PERCEUSE À COLONNE

LES CHIFFRES DU TEXTE SUIVANT CORRESPON-

DENT AUX ILLUSTRATIONS PAGE 2.

SPECIFICATIONS TECHNIQUES

DESCRIPTION

Fig.A

1. Marche/arret interrupteur

2. Profondeur

3. Protection le foret

4. Moteur

5. Levier le forage

6. Levier le fixation

Contrôler d'abord si la marchandise n'a pas été endom-

magée par le transport et si toutes les pièces détachées

sont présentes.

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

Dans ce mode d’emploi, il est fait usage des pictogram-

mes suivants :

Indique un éventuel risque de lésion corporelle, un danger

de mort ou un risque d’endommagement de la machine

si les instructions de ce mode d’emploi ne sont pas respectées.

Indique la présence de tension électrique.

Lisez attentivement ce mode d’emploi avant d’utiliser la

machine. Assurez-vous d’avoir bien pris connaissance du

fonctionnement de la machine et de son utilisation.

Entretenez la machine conformément aux instructions afin

qu’elle fonctionne toujours correctement. Conservez ce

mode d’emploi et la documentation jointe à proximité de la

machine.

Lors d’utilisation de machines électriques, observez

les consignes de sécurité locales en vigueur en

matière de risque d’incendie, de chocs électriques et

de lésion corporelle. En plus des instructions ci-des-

sous, lisez entièrement les consignes de sécurité con-

tenues dans le cahier de sécurité fourni à part.

Conservez soigneusement ces instructions!

Avant la mise en service de la machine, il convient de

prendre en considération les directives. Chaque modifi-

cation mécanique ou électrique de la machine ne répon-

dant pas aux directives en vigueur, apporte des risques

considérables d'accidents.

PENDANT L'UTILISATION LES POINTS SUI-

VANTS DOIVENT ÊTRE PRIS EN CONSIDÉ-

RATION :

• Ne pas éloigner des dispositifs mécaniques ou élect-

riques de sécurité.

• Contrôler si tous les dispositifs de sécurité sont en

place et fixés correctement.

• Porter des lunettes pendant le forage.

• Dans le cas de cheveux longs, porter surtout une

protection des cheveux (filet ou bonnet). Les che-

veux longs se prennent facilement dans les parties

rotatives.

• Porter des vêtements serrés et fermer les boutons

aux poignets.

• Ne pas tenir de pièces à usiner dans la main lors du forage.

Utiliser toujours un étau ou un autre outil de serrage.

• Protéger les pièces à usiner et les outils de serrage

sur contre l'entraînement. Les fixer soi-même avec

des vis ou les coincer dans un étau vissé sur la table.

• Vérifier si le porte-foret est bien tendu.

• Vérifier si les conduites de câbles sont en ordre.

• Utiliser uniquement des balayettes, des pinceaux, des

balais de séchage en caoutchouc, crochets à copeaux

ou autre matériel similaire, pour enlever les copeaux

de forage.

• Ne pas faire de travaux de graissage ou de nettoyage

sur une machine en service.

• Tenir les courroies trapézoïdales toujours couver-

tes, (de sorte que les mains ne peuvent y être prises).

• Utiliser toujours des clés pour le serrage du mandrin

à couronne dentée.

• Ne jamais laisser la clé du mandrin dans le mandrin !

Avant la mise en marche de la machine, vérifier si la

clé a été effectivement retirée !

• Ne pas utiliser de forets qui sont endommagés à la tige.

• La perceuse à colonne n'est pas faite pour le travail de

fraisage !

• Lorsque le câble électrique est endommagé, il ne doit

être remplacé que par un câble équivalent.

ARRÊTER IMMÉDIATEMENT L’APPAREIL EN

CAS DE :

• Court-circuit de la fiche-secteur ou du fil d’alimenta-

tion ou endommagement du fil d’alimentation.

• Interrupteur défectueux.

• Fumée ou odeur d’isolant brûlé.

Tension | 400 V

Fréquence | 50 Hz

Puissance consommée | 400 W

Vitesse à vide/min | 220-2500/min.

No. vitesse | 12 (L)

Mandrin capacité/ |

Morse Conisch | 16 mm/MC-2

Poids | 56 kg

Lpa (niv. pression sonore) | 63.4 dB(A)

Lwa (niv. pression acoustique) | 90.6 dB(A)

Valeur vibratoire | 0.757 m/s

Français

Ferm 15

Fig.D

Se avete invertito la marcia della cinghia , si dovr à rimet-

terla in tensione con l’aiuto della vite di fissaggio (17) sulla

piastra del motore 18). La tensione quella giusta quando

si può spingere la cinghia di circa 1 centimetro.

La puleggia del motore deve essere allineata orizzontal-

mente, per evitare l’usura prematura e il distacco della

cinghia. Pertanto la puleggia del motore (15) può essere

spostata lungo l’asse del motore, dopo aver tolto il relat-

ivo bullone di bloccaggio.

GIRI DELL’ASSE DI PERFORAZIONE

Fig.E

Pos. della cinghia trappoidale / N. di giri minimo

1) A-4 / 220 5) B-3 / 520 9) D-3 / 1300

2) A-3 / 330 6) C-4 / 560 10) C-1 / 1630

3) B-4 / 350 7) B-1 / 1050 11) D-2 / 1800

4) A-2 / 450 8) C-2 / 1130 12) D-1 / 2500

La tabella e la figura seguenti riportano la corrispondenza

tra i N. di Giri dell’asse di perforazione e le posizioni della

cinghia trapezoidale.

PUNTA PERFORATRICE E MANDRINO

Tutte le parti della macchina in metallo bianco sono rico-

perte di uno strato di vernice di protezione che impe-

disce la formazione di ruggine. Questo verniciatura di

protezione pu essere facilmente tolta con del solvente

che rispetta le norme ambientali. Controllare la tensione

della cinghia trapezoidale prima di inserire la spina nella

presa elettrica.

L’interno della punta perforatrice deve essere total-

mente sgrassata. Farlo utilizzando un solvente che ris-

petta le norme ambientali. Procedere nello stesso modo

per il mandrino. Questo unico modo per ottenere una

trasmissione corretta.

UTILIZARRA, INDICAZIONI E

CONSIGLI

PUNTO D’ARRESTO DI PROFONDITA

Fig.F

La punta di perforazione è provvista di un punto d’ar-

resto di profondità. Quest’ultimo può essere regolato

mediante il dado. La profondità di perforazione può

essere letta sull’apposita scala graduata.

PER BLOCCARE LA PUNTA

Fig.G

Nel mandrino della perforatrice a colonne si possono mon-

tare punte perforatrici o altri elementi a gambo cilindrico. Il

momento dovuto alla rotazione trasmesso alla punto medi-

ante la forza espansiva delle tre pinze di bloccaggio. La punta

deve essere bloccata utilizzando la chiave del mandrino per

evitare che si sganci durante la lavorazione.

Quando la punta si sgancia dalla porta-punta , questo pro-

voca una leggera sbavatura al gambo della punta rendendo in

seguito impossibile un suo corretto fissaggio con alline-

amento coassiale. Simile sbavatura va eliminata con un inter-

vento di levigazione. Per una perforazione obliqua e nei casi

di superficie oblique dei pezzi da lavorare , il tavolo pu essere

girato.

BLOCCO DI UN PEZZO DA LAVORARE

Fig.H

Il tavolo di perforazione e il basamento della perforatrice a

colonne sono provvisti di scanalature per il fissaggio degli

attrezzi di bloccaggio. Bloccare sempre il pezzo da lavorare

con una morsa o equivalente. Questo eviter incidenti e

aumenter la precisione della perforazione in quanto il pezzo

da lavorare non batte.

REGOLAZIONE DEL TAVOLO

Fig.I

Il tavolo della perforatrice fissata sulla colonna di perforazione

può essere regolata in altezza quando la leva di fissaggio libera.

Regolare il tavolo in modo che rimanga abbastanza spazio tra

la parte superiore del pezzo da lavorare e la punta perfora-

trice. Il tavolo può essere spostato a lato quando si vuole bloc-

care direttamente il pezzo da lavorare sul basamento.

Fig.J

Per una perforazione obliqua e nei casi di superficie oblique

dei pezzi da lavorare , il tavolo pu essere girato. Per questo

togliere la vite 19) sul punto di rotazione del tavolo e ritirare il

centraggio (21). Girare il tavolo nella posizione desiderata.

Poi rimette la vite esagonale (20) utilizzando una chiave piatta.

NUMERO DI GIRI, VELOCITA DI ROTA-

ZIONE,

DISCESA

La discesa - il movimento di innesco della perforatrice - viene

fatto manualmente agendo sulla leva a tre braccia. La velocità

di rotazione è determinata dal numero di giri della punta per-

foratrice e dal diametro della punta. La giusta scelta dell’ad-

duzione e il numero di giri della punta perforatrice formano

un fattore determinante per la durata della vita della punta.

Di regola si può dire che: per un diametro più grande della

punta, il numero di giri deve essere impostato al valore più

basso; più duro il pezzo da lavorare, più grande deve essere la

pressione di lavorazione. Per non surriscaldare la punta bis-

ognerà nel contempo ridurre sia la discesa che la velocità di

rotazione. Inoltre la punta dovr essere raffreddata con l’ap-

posito lubrificante per punte.

Per piastre fini, perforazioni più grandi dovranno essere

effettuate con cautela con una leggera discesa e una leggere

pressione di lavorazione in modo che la punta non provochi

sbavature e che la perforazione rimanga nella misura deside-

rata. Per perforazioni più profonde (profonde più di 2 volte il

diametro della punta) l’asportazione dei trucioli molto più

difficile e il surriscaldamento della punta più elevato.

Anche in questo caso, ridurre la discesa e il numero di giri e

garantire una migliore eliminazione dei trucioli rialzando reg-

olarmente la punta. Per perforazioni di diametri maggiori di 8

mm, bisognerà effettuare una pre-perforazione in modo da

evitare uno smussamento prematuro della parte tagliente

della punta e un sovraccarico della stessa.

Ferm 41

INSTALLATION ELECTRIQUE

La machine est pourvue d'une installation électrique

répondant aux normes . Des réparations éventuelles

doivent être faites uniquement par un spécialiste

reconnu.

La machine est pourvue d'un interrupteur de ten-

sion zéro. Par mesure de sécurité la machine ne

commencera pas à marcher automatiquement après une

coupure de la tension. Elle devra à nouveau être remise en

marche.

Sécurité électrique

Vérifiez toujours si la tension de votre réseau corre-

spond à la valeur mentionnée sur la plaque signalétique.

En cas de changement de câbles ou de fiches

Jetez immédiatement les câbles ou fiches usagés dès

qu’ils sont remplacés par de nouveaux exemplaires. Il est

dangereux de brancher la fiche d’un câble défait dans une

prise de courant.

En cas d’emploi de câbles prolongateurs

Employez exclusivement un câble pro longateur homo-

logué, dont l’usage est approprié pour la puissance de la

machine. Les fils conducteurs doivent avoir une section

minimale de 1,5 mm

. Si le câble prolongateur se trouve

dans un dévidoir, déroulez entièrement le câble.

MONTAGE

Fig.B

• Placer le socle (13) à l'endroit voulu.

• Fixer la colonne (11) à l'aide des boulons (12) joints à

la livraison, sur le socle.

• Glisser maintenant le porte-foret (10) avec la table

sur la colonne. La table de forage est fixée dans la

position voulue à l'aide du levier de fixation (6).

• Le capot de la machine (7) pourra maintenant être

monté et fixé à l'aide des goupilles d'arrêt (8).

• Comme la broche de forage a été graissée à l'usine, il

est recommandé de faire tourner la machine durant

environ 15 min. à la vitesse la plus basse (Fig. B).

Avant d'introduire le mandrin à clavette (9) dans la

broche de forage, l'intérieur de celle-ci doit être

entièrement dégraissé!

INSTALLATION DE LA PERCEUSE A

COLONNE

Avant de l'utiliser la perceuse à colonne doit être montée

sur une surface fixe. C'est pourquoi le socle (13) est

pourvu de trous de forage. Le socle peut être monté à cet

endroit avec des vis sur la surface de support.

Lorsqu'on monte sur une plaque en bois, il faut monter

suffisamment de grandes rondelles de blocage sur la face

opposée, afin d'éviter que les écrous ne soient enfoncés

dans le bois et que la machine ne puisse pas se démonter.

Les vis de fixation doivent être serrées à tel point

que le socle ne soit pas tendu ni déformé.

Trop de pression risque de faire briser le socle.

REGLAGE DU REGIME DE LA BROCHE DE

FORAGE

Fig.C

Les différents régimes de la broche de forage peuvent

être réglés en changeant de position la courroie trapé-

zoïdale dans la transmission. Mais auparavant le machine

doit être mise à l'arrêt et la fiche retirée de la prise élect-

rique.

Le changement de position de la courroie trapézoïdale

se fait de la façon suivante:

• Avant d'ouvrir le capot de la courroie (14), retirer la

fiche de la prise électrique !

• Dévisser le bouton de fixation (18) et glisser le

moteur dans la direction de la tête de la machine, ce

qui libérera la courroie trapézoïdale (15).

• Déplacer la courroie selon les indications du schéma

à l'intérieur du couvercle de la courroie trapézoïdale.

• Retendre la courroie, en poussant la plaque du

moteur (17) vers l'arrière. Ensuite, bloquer la tension

par le bouton de fixation (18).

• Refermer le capot de la courroie et brancher l'élec-

tricité. La machine est de nouveau prête à l'emploi .

Tenir le couvercle du manteau de la courroie trapé-

zoïdale fermé pendant l'utilisation de la machine.

16 Ferm

Fig.D

Lorsque vous avez inversé la marche de la courroie, il

faudra la retendre à l'aide du bouton de blocage (18) sur

la plaque du moteur (17). La tension est bonne lorsqu'on

peut enfoncer la courroie d'environ 1 cm.

La poulie du moteur doit être alignée horizontalement,

pour éviter l'usure prématurée et la libération de la cour-

roie. Pour cela la poulie du moteur (15) peut être glissée

sur l'axe du moteur, après avoir dévissé le boulon à six

pans creux.

REGLAGE DU REGIME DE LA BROCHE DE

FORAGE

Fig.E

Position courroie trapézoïd. / Régime/min.

1) A-4 / 220 5) B-3 / 520 9) D-3 / 1300

2) A-3 / 330 6) C-4 / 560 10) C-1 / 1630

3) B-4 / 350 7) B-1 / 1050 11) D-2 / 1800

4) A-2 / 450 8) C-2 / 1130 12) D-1 / 2500

Les régimes de la combinaison de la broche de forage et

de la courroie trapézoïdale sont indiqués sur les dessins

et schémas.

BROCHE DE FORAGE ET GOUPILLE DE

MANDRIN

Toutes les parties de la machine en métal blanc sont

pourvues d'une couche de peinture laquée de protection

empêchant la formation de rouille. Cette couche protec-

trice de peinture laquée est facile à retirer à l'aide d'un

solvant respectant l'environnement. Tester la tension de

la courroie trapézoïdale avant de brancher la machine

sur le réseau électrique.

L'intérieur de la broche de forage doit être entièrement

dégraissé. Pour cela utiliser un solvant respectant l'envi-

ronnement. Procéder de même pour la goupille de

mandrin. Ce n'est que de cette manière que vous

obtiendrez une transmission correcte.

EMPLOYEZ, INDICATIONS ET

CONSEILS

BUTEE DE PROFONDEUR

Fig.F

La broche à forage est pourvue d'une butée de profon-

deur. Celle-ci peut être réglée à l'aide de l'écrou. La prof-

ondeur de forage peut être lue sur l'échelle graduée.

POUR COINCER LE FORET

Fig.G

Dans le mandrin de la perceuse à colonne on peut coin-

cer des forets et autres outils à tige cylindrique. Le

moment de la rotation est transmis à la foreuse par la

force expansive des trois pinces de serrage. La foreuse

doit être coincée à l'aide de la clé à mandrin afin d'éviter

qu'elle ne s'échappe. Lorsque la foreuse s'échappe dans

le porte-foreuse, cela formera une légère ébarbure à la

tige de la foreuse ce qui rendra impossible le blocage

axial. Une ébarbure produite de cette manière, devra en

tous cas être supprimée par un polissage.

Pour des forages en biais et dans le cas de surface de sup-

port en biais de la pièce à usiner, la table peut être

tournée. Pour cela dévisser la vis.

COINCEMENT D'UNE PIÈCE À USINER

Fig.H

La table de forage et le socle de la perceuse à colonne,

sont pourvus de cannelures pour la fixation d'outils de

serrage. Coincer toujours la pièce à usiner dans un étau

ou autres outils de serrage. Vous éviterez ainsi des acci-

dents et augmenterez même la précision de forage, car la

pièce à usiner ne 'bat' pas.

RÉGLAGES DE LA TABLE

Fig.I

La table de la foreuse est fixée sur la colonne de forage et

peut être réglée en hauteur lorsque le levier de fixation a

été libéré. Régler la table de manière à ce qu'il reste suffi-

samment d'espace entre le haut de la pièce à usiner et la

pointe du foret. La table peut aussi être déviée vers le

côté, lorsqu'on veut coincer directement une pièce sur

le socle.

Fig.J

Réglage de la table hexagonale (20) sur le point de rota-

tion de la table et retirer le centrage (21). Tourner la

table dans la position voulue. Ensuite bien revisser la vis

hexagonale (20) à l'aide d'une clé plate.

REGIME, VITESSE DE ROTATION, AMENEE

La descente - le mouvement d'amorçage de la perceuse -

se fait à la main sur le levier de forage à trois bras. La

vitesse de rotation est déterminée par le nombre de

tours de la broche de forage et par le diamètre du foret.

Le choix juste de descente et le nombre de tours de la

broche de forage forment un facteur déterminant pour la

durée de vie du foret. En règle de base on peut dire : pour

un diamètre plus grand du foret, le régime doit être réglé

plus bas ; plus la solidité de la pièce à usiner est grande,

plus grande doit aussi être la pression de l'usinage. Pour

ne pas surchauffer le foret, il faudra en même temps dimi-

nuer la descente et la vitesse de rotation. De plus, le foret

devra être refroidi avec de l'huile à foret.

Pour des plaques fines, les forages plutôt grands devront

être exécutés avec précaution avec une légère descente

et une légère pression d'usinage, afin que le foret ne

'hachure' pas et que le forage reste à la mesure voulue.

Pour des forages profonds (plus profonds que 2 x le

diamètre du foret), l'évacuation des copeaux est plus dif-

ficile et le surchauffement du foret plus fort.

Même là diminuer la descente et le nombre de tours et

provoquer une meilleure évacuation des copeaux en

remontant régulièrement le foret. Pour des forages à

diamètre plus grand que 8 mm, il faudra faire un pré-

forage, afin d'éviter ainsi une usure prématurée de l'arête

tranchante du foret et que la pointe du foret ne soit pas

surchargée.

Ferm 17

NORME ELETTRICHE DI SICUREZZA

Accertarsi sempre che l'alimentazione elettrica corri-

sponda alla tensione indicata sulla targhetta dei dati

caratteristici.

La macchina provvista di un meccanismo di sicu-

rezza che ne impedisce la messa in moto automa-

tica a seguito di un’interruzione di corrente. La macchina non

riparte automaticamente al ritorno della corrente, ma deve

essere nuovamente messa in moto.

Sostituzione di cavi o spine

Gettare immediatamente i cavi o le spine vecchie una

volta sostituiti con elementI nuovi. Inserire la spina di un

cavo aperto nella presa a muro è pericoloso.

Uso di cavi di prolunga

L'affilatrice è equipaggiata di un filo di alimentazione a tre

conduttori e una presa con la messa a terra, Ecco perché

si deve sempre utilizzare una presa di corrente con la

messa a terra. Se avete bisogno di una prolunga si deve

utilizzare una prolunga a tre conduttori con messa a

terra provvista di una presa e di una spina femmina prov-

viste di una messa a terra.

La misura minima del conduttore è di 1,5 mm

MONTAGGIO

Fig.B

• Piazzare il basamento (13) sul posto adeguato

• Fissare la colonna (11) con l’aiuto dei bulloni (12) for-

niti alla consegna , sul basamento.

• Introdurre ora l’attrezzo (10) con il tavolo sulla

colonna. Il tavolo di foratura fissato nella posizione

scelta tramite la leva di ancoraggio (6).

• La cappa della macchina (7) potr ora essere montata

e fissata con l’aiuto delle coppiglie (8).

• Poiche la punta di perforazione stata oliata in fab-

brica, raccomandato far girare la macchina per circa

15 minuti alla velocità più bassa (Fig. B).

Sgrassare completamente l’interno della punta di

perforazione prima d’introdurvi il mandrino a chia-

vetta (9) .

INSTALLAZIONE DELLA PERFORATRICE A

COLONNA

Prima di utilizzare la perforatrice a colonna , la stessa

deve essere montata su una superficie fissa. Questo il

motivo per cui il basamento (13) è provvisto di buchi. Il

basamento può essere fissato con delle viti sulla superfi-

cie di supporto.

Quando si monta la perforatrice su un supporto di legno,

occorre piazzare delle guarnizioni di blocco sufficiente-

mente grandi sul lato opposto, onde evitare che le viti

penetrino nel legno e che la macchina non sia smontabile

in seguito.

Le viti di ancoraggio devono essere strette al punto

tale che il basamento non sia ne teso ne deformato.

Una eccessiva pressione ne può provocare la rottura.

VARIAZIONE DEL N. DI GIRI DELL’ASSE DI

PERFORAZIONE

Fig.C

Le diverse velocità di rotazione dell’asse di perforazione

possono essere variate cambiando posizione alla cinghia

trapezoidale in trasmissione(15).

Per prima la macchina deve essere fermata e la spina

levata dalla presa elettrica:

• Per cambiare la posizione della cinghia trapezoidale

(14), operare nel modo seguente:

• Prima di aprire l’alloggio della cinghia (18) togliere la

spina dalla presa elettrica!

• Togliere la vite di fissaggio e fare scivolare il motore

nella direzione della testa della macchina. Questo

liberer à la cinghia trapezoidale.

• Spostare la cinghia trapezoidale seguendo le indica-

zioni dello schema riportato all’interno del coper-

chio della stessa

• Rimettere in tensione la cinghia spingendo la piastra

del motore (17) all’indietro. Poi mantenere in ten-

sione la cinghia (18) mediante la vite di fissaggio.

• Rimettere il coperchio dell’alloggio della cinghia e

inserire la spina nella presa elettrica. La macchina è di

nuovo pronta all’uso.

Tenere chiuso il coperchio dell’alloggio della cinghia

trapezoidale durante l’utilizzo della macchina.

40 Ferm

TRAPANO SENSATIVO

I NUMERI PRESENTI NEL SEGUENTE TESTO SI

RIFERISCONO ALLE IMMAGINI A PAG.2

SPECIFICHE TECNICHE

DESCRIZIONE

Fig.A

1. Interruttore di avvio/arresto

2. Punto d’arresto di profondita

3. Cubierta protectora di mandrin

4. Motor

5. Leva a tre braccia

6. Regliazone del tavolo

Verificare che la macchina, le singole parti e gli accessori

non abbiano subito danni durante il trasporto.

ISTRUZIONI DI SICUREZZA

All'interno del presente manuale vengono usati i

seguenti simboli:

Indica il rischio di lesioni personali, pericolo di vita o

danno all'utensile in caso di mancata osservanza

delle istruzioni contenute nel presente manuale.

Indica il rischio di folgorazione.

Leggere attentamente il presente manuale prima di usare

la macchina. Assicurarsi di conoscere le funzioni della

macchina e come attivarle. Maneggiare la macchina ris-

pettando le istruzioni per garantirne il funzionamento

corretto. Conservare il presente manuale e la documen-

tazione allegata insieme alla macchina.

Nell'usare utensili elettrici osservare sempre le

norme di sicurezza vigenti nel proprio paese per limi-

tare il rischio di incendio, folgorazione e lesioni per-

sonali. Leggere le presenti istruzioni di sicurezza,

nonché quelle allegate.

Causa sviluppi successivi , modifiche sia tecniche che

nell’aspetto possono essere fatte senza nessuna comuni-

cazione. Per questo motivo, tutte le misure , le spiega-

zioni e i riferimenti di questa nota esplicativa , sono rilas-

ciate con delle riserve .

QUALSIASI AZIONE LEGALE INTRAPRESA

SULLA BASE DI QUESTA NOTA INFORMA-

TIVA NON È ACCETTATA:

• Prima della messa in moto della macchina, si consiglia

di prendere in visione le direttive VDE e DIN. Ogni

variazione meccanica o elettrica della macchina che

non rispettano tali direttive incrementano rischi

notevoli d’incidenti.

• Durante l’utilizzo della macchina, le seguenti racco-

mandazioni devono essere osservate:

• Non allontanare i dispositivi meccanici o elettrici di

sicurezza.

• Controllare se tutti i dispositivi di sicurezza sono

montati e fissati correttamente

• Portare degli occhiali durante la perforazione

• In caso di lunghi cappelli, proteggere i cappelli met-

tendo una rete o un berretto. I capelli lunghi finiscono

facilmente nelle parti in rotazione.

• Indossare vestiti stretti (non larghi) e chiudere i bot-

toni ai polsi.

• Vietato tenere in mano i pezzi da lavorare durante la

perforazione. Utilizzare sempre una morsa o qual-

siasi altro attrezzo equivalente.

• Proteggere contro il trascinamento i pezzi in lavora-

zione e la morsa (o equivalente) sul tavolo (7). Prov-

vedere a fissarli con delle viti o a bloccarli con una

morsa avvitata sul tavolo.

• Verificare che il porta-punta sia ben teso

• Verificare che i condotti dei cavi siano in ordine

• Utilizzare unicamente scopini, pennelli , scope di

gomma , ganci per truciolo o similari per portare via il

truciolo prodotto dalla perforazione

• Evitare di fare lavori di lubrificazione e di pulizie con la

macchina in moto

• Tenere sempre coperte le cinghie trapezoidali (onde

evitare che le mani vi siano prese)

• Utilizzare sempre le chiavi per il fissaggio del mand-

rino a corona dentata

• Non lasciare mai la chiave del mandrino nel mand-

rino!. Prima della messa in moto verificare che la

chiave sia stata effettivamente tolta.

• Non utilizzare punte perforatrici danneggiate alla

base.

• La perforatrice a colonne non fatta per lavori di fresatura!

• Sostituire il cavo elettrico con uno equivalente

qualora dovesse essere danneggiato.

ARRESTO IIMMEDIATO DEL’APPARECCHIO

IN CASO DI:

• Corto circuito della presa o del filo di alimentazione o

danneggiamento del filo di alimentazione.

• Interruttore difettoso.

• Fumo ed odore di isolante bruciato.

Tensione | 400 V

Frequenza | 50 Hz

Potenza assorbita | 400 W

Velocità in assenza di carico | 220-2500/min.

Numero di velocità | 12 (L)

Cap. del mandril/MC | 16 mm/MC-2

Peso | 56 kg

Lpa (pressione acustica) | 63.4 dB(A)

Lwa (potenza acustica) | 90.6 dB(A)

Vibrazione | 0.757 m/s

Italiano

Ferm 39

ENTRETIEN

Assurez-vous que la machine n’est pas sous tension

si vous allez procéder à des travaux d’entretien

dans son système mécanique.

Les machines de Ferm ont été conçues pour fonctionner

longtemps sans problème avec un minimum d’entretien.

En nettoyant régulièrement et correctement la machine,

vous contribuerez à une longue durée de vie de votre

machine.

Nettoyage

Nettoyez régulièrement le carter au moyen d’un chiffon

doux, de préférence à l’issue de chaque utilisation. Veil-

lez à ce que les fentes d’aération soient indemnes de

poussière et de saletés.

En présence de saleté tenace, employez un chiffon doux

humecté d’eau savonneuse. Proscrivez l’emploi de sol-

vants comme l’essence, l’alcool, l’ammoniaque etc. car

ces substances attaquent les pièces en plastique.

Graissage

Les perceuse à colonne n'ont pas besoin d'être lubrifiées.

Tous les roulements et les engrenages sont libres d'en-

tretien et graissés à vie. La perceuse doit être nettoyée à

l'aide d'air comprimé ou d'un chiffon sec. Il est recom-

mandé de nettoyer de temps à autre les parties en métal

blanc avec un solvant respectant l'environnement, puis

de les lubrifier avec une huile ou de la graisse non-acides.

Pannes

En cas de panne survenue par exemple à la suite de l’us-

ure d’une pièce, contactez votre distributeur Ferm local.

Au dos de ce mode d’emploi, vous trouverez un dessin

des pièces avec les pièces dont vous pouvez renouveler

la commande.

ENVIRONNEMENT

Pour éviter les dommages liés au transport, la machine

est livré dans un emballage robuste. L’emballage est

autant que possible constitué de matériau recyclable.

Veuillez par conséquent destiner cet emballage au recy-

clage.

Si vous allez changer de machines, apportez les machines

usagées à votre distributeur Ferm local qui se chargera

de les traiter de la manière la plus écologique possible.

GARANTIE

Pour les conditions de garantie, lisez le certificat de

garantie joint à part.

Nous declarons sous notre propre responsabilité

que ce produit est en conformité avec les normes

ou documents normalisés suivants:

EN55014-1, EN55014-2

EN61000-3-2, EN61000-3-3,

EN61029-1, EN292-1, EN292-2

conforme aux réglementations:

98/37/CEE

73/23/CEE

89/336/CEE

dès 09-11-2002

GENEMUIDEN NL

W. Kamphof

Quality department

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ

(

)

18 Ferm

PELARBORRMASKIN,

BÄNKMODELL

SIFFRORNA I NEDANSTÅENDE TEXT MOTS-

VARAR BILDERNA PÅ SIDAN 2.

TEKNISKA SPECIFIKATIONER

BESKRIVNING

Fig.A

1. Strömställare av/på

2. Borrdjupanslag

3. Skyddsutrusting borchuck

4. Motor

5. Borrhävarmen

6. Fastsattningshandtaget

Kontrollera först om leveransen inte skadats under

transporten och om alla delar finns med.

SÄKERHETSFÖRESKRIFTER

I denna bruksanvisning används följande symboler:

Anger att det föreligger risk för kroppsskada, livs-

fara eller risk för skador på maskinen om instruk-

tionerna i denna bruksanvisning inte efterlevs.

Anger elektrisk spänning.

Läs igenom denna bruksanvisning noggrant innan maski-

nen tas i bruk. Se till att du känner till hur maskinen fun-

gerar och är insatt i hur den skall användas. Följ underhål-

lsinstruktionerna för att maskinen alltid skall fungera på

bästa sätt.

Förvara denna bruksanvisning och den bifogade doku-

mentationen vid maskinen.

Vid användning av elektriska maski ner, iaktta alltid

de säkerhetsföreskrifter som gäller lokalt i samband

med brandfara, fara för elektriska stötar och krop-

psskada. Läs förutom nedanstående instruktioner

även igenom bladet med säkerhetsföreskrifter som

bifogas separat.

För användning av maskinen skall man hålla räkning med

riktlinjerna. Varje mekanisk eller elektrisk ändring skall

uppfylla gällande riktlinjer, annars innebär det en avs-

evärd risk.

UNDER DRIFTEN SKALL FÖLJANDE PUNK-

TER IAKTTAS:

• Inga mekaniska eller elektriska skyddsutrustningsde-

taljer får avlägsnas.

• Kontrollera så att alla skyddsutrustningsdetaljer sit-

ter på plats och är riktigt fastsatta.

• Bär skyddsglasögon under borrningen.

• Har du långt hår, skall du säkert bära hårskydd

(hårnät eller mössa). Långt hår blir lätt hängande i

delar som går.

• Bär kläder som sluter väl, knäpp knappar i rockärmar

o.likn.

• Håll inga arbetsstycken i händerna under borrningen.

• Använd alltid en maskinklämma eller annat spän-

nredskap.

• Säkra arbetsstycken och spännredskap på bordet

mot att de dras med. Sätt själv fast dem med skruvar

eller kläm fast dem i en maskinklämma på arbetsbän-

ken.

• Kontrollera så att borrhållaren spänner väl.

• Kontrollera så att kabelgenomdragningar är i ord-

ning.

• För att ta bort borrspånor använder du bara en kort

borste, en pensel, en gummiskrapa, en spännhake

eller liknande tillbehör.

• Utför inga rengörings- eller smörjningsverksamheter

på maskiner som är i drift.

• Håll alltid kilremmar övertäckta (så att inga händer

kan komma under).

• Vrid bara på borrets kugghjulskranshållare med rätt

nyckel.

• Låt nyckeln till borrhållaren aldrig sitta kvar i denna!

Kontrollera före tillkopplingen att nyckeln verkligen

är borttagen!

• Använd inga borr som har skadat skaft.

• Borrmaskinen lämpar sig inte för fräsarbeten.

• Om elsladden är skadad får den bara ersättas av

enmotsvarande elsladd.

STAN NA OMEDELBART MASKINEN NÄR:

• Elkabel eller kontakter uppvisar någon som helst

defekt, t ex skadad isolering.

• Strömbrytaren inte fungerar som den ska.

• Rökig eller dålig lukt indikerar bränd isolering.

Spänning | 400 V

Freqvens | 50 Hz

Effektförbrukning | 400 W

Varvtal, obelastad | 220-2500/min.

Varvtal | 12 (L)

Borrchucken Kap./ |

Morse Conisch | 16 mm/MC-2

Vikt | 56 kg

Lpa (Lydtrykknivå) | 63.4 dB(A)

Lwa (Lydeffektnivå) | 90.6 dB(A)

Vibrasjonvärde | 0.757 m/s

Svenska

Ferm 19

MANTENIMIENTO

Antes de cualquier trabajo de mantenimiento o lim-

pieza saque siempre el enchufe de la caja de cor-

riente (enchufe de pared). No utilice nunca agua u otros líqui-

dos para limpiar las partes eléctricas de su pulidora.

Antes de proceder a efectuar cualquier tarea de manten-

imiento en el mecanismo interior, asegúrese de que el

aparato no está enchufado. Los aparatos de Ferm han

sido diseñados para funcionar correctamente durante

un largo periodo de tiempo necesitando un manteni-

miento mínimo. Manteniendo limpio el aparato y usán-

dolo correctamente, conseguirá alargar la vida útil de los

aparatos.

Limpieza

Limpie regularmente el aparato con un paño, preferente-

mente después de cada uso. Asegúrese de que las rejillas

de ventilación no posean partículas de polvo ni suciedad.

Si hubiera suciedad incrustada, utilice un paño humede-

cido con agua y jabón. No utilice jamás materiales disol-

ventes tales como gasolina, alcohol, amoniaco, etc.

Dichos productos podrían dañar el plástico de diferentes

piezas del aparato.

Engrasado

El aparato no necesita ser engrasado.

Anomalías

En caso de que presentara cualquier anomalía debido al

desgaste de una pieza, póngase en contacto con su distri-

buidor Ferm.

En la parte posterior de este manual de instrucciones

encontrará un dibujo de las piezas además de una lista de

piezas de recambio.

USO ECOLÓGICO

Para prevenir los daños durante el transporte, el aparato

ha sido embalado. Dicho embalaje está hecho, en la

medida de lo posible, de material reciclable. Le rogamos,

por lo tanto, que recicle dicho material.

Cuando vaya a reemplazar un aparato viejo por uno

nuevo, deposite su aparato viejo en su distribuidor Ferm,

el cual se encargará de reciclarlo.

GARANTÍA

Lea atentamente las condiciones de garantía indicadas en

la tarjeta de garantía que aparece en este manual de ins-

trucciones.

Declaramos bajo nuestra sola responsabilidad que

este producto está en conformidad con las normas

o documentos normalizados siguientes

EN55014-1, EN55014-2

EN61000-3-2, EN61000-3-3,

EN61029-1,

de acuerdo con las directivas:

EN55014-1, EN55014-2

EN61000-3-2, EN61000-3-3,

EN61029-1, EN292-1, EN292-2

a partir de 09-11-2002

GENEMUIDEN NL

W. Kamphof

Quality department

DÉCLARACION DE CONFORMIDAD

(

)

38 Ferm

Fig.D

Una vez que haya colocado la correa, deberá volver a

tensarla mediante la tapa del motor (17) y el tornillo de

fijación (18). Se entenderá que la tensión de la correa es la

correcta cuando sea posible apretar la correa aproxima-

damente 1 cm.

El motor conectado a la polea deberá estar alineado cor-

rectamente en posición horizontal para prevenir de esta

manera el desgaste prematuro o la rotura de la correa

trapezoidal. A este efecto, una vez se haya desenroscado

el tornillo con hexágono interior, se ajustará la polea del

motor al eje del motor.

REVOLUCION DEL HUSILLO

Fig.E

Pos. correa trapezoidal / No revoluciones min

1) A-4 / 220 5) B-3 / 520 9) D-3 / 1300

2) A-3 / 330 6) C-4 / 560 10) C-1 / 1630

3) B-4 / 350 7) B-1 / 1050 11) D-2 / 1800

4) A-2 / 450 8) C-2 / 1130 12) D-1 / 2500

En el siguiente esquema se ilustran las diferentes combi-

naciones de la correa posibles, así como del número de

revoluciones del husillo.

HUSILLOS LENGÜETA DEL HUSILLO

Todas las partes que se encuentran descubiertas están

provistas de una capa protectora de esmalte antioxi-

dante. Dicha capa protectora es fácilmente eliminable

aplicando cualquier tipo de disolvente ecológico. Comp-

ruebe la tensión de la correa trapezoidal antes de enchu-

far la máquina a la corriente.

La parte interior del husillo deberá desengrasarse com-

pletamente utilizando para ello cualquier tipo de disol-

vente ecológico. Haga lo mismo con la lengüeta del hus-

illo ya que sólo de esta manera podrá conseguirse una

correcta transmisión.

MANEJO, RECOMENDACIONES

TOPE DE PROFUNDIDAD

Fig.F

El husillo está provisto de un tope de profundidad, el cual

puede ser regulado mediante una tuerca. En la escala gra-

duada puede leerse la profundidad del taladrado.

FIJACIÓN DE LA BROCA

Fig.G

En el portabrocas de la taladradora sensitiva se pueden

acoplar brocas u otras herramientas de caña cilíndrica. El

par motor se transmite a través de la fuerza de torsión de

las tres garras a la broca. Mediante la llave de piñón se

deberá fijar la broca para así evitar que la broca baile. En

tal caso se formaría una rebaba en la caña que impediría

fijar la broca en el centro. Elimine las rebabas producidas

de esta manera limándolas.

FIJACIÓN DE LA PIEZA

Fig.H

Tanto la mesa como la base de la taladradora sensitiva

están provistas de pernos que sirven para fijar cualquier

tipo de útil de fijación. Inmovilice la pieza con la mordaza

o cualquier otro tipo de útil de fijación. De esta manera se

evitarán accidentes además de aumentar la precisión del

taladrado.

REGULACIÓN DE LA MESA

Fig.I

La mesa está sujeta a la columna aunque es posible regu-

lar la altura si se afloja la palanca de bloqueo. Regule la

mesa de tal manera que quede una distancia mínima

entre la parte superior de la pieza y la punta de la broca.

También es posible girar la mesa hacia un lado cuando se

quiera fijar la pieza directamente a la base.

Fig.J

Cuando se desee taladrar piezas oblicuamente o taladrar

una pieza con una base de apoyo inclinada se puede incli-

nar la mesa. Desafloje para ello el tornillo hexagonal (20)

en el centro de giro de la mesa y quite el anillo central

(21). Incline la mesa en la posición deseada apretando

seguidamente de nuevo el tornillo hexagonal (20) con

una llave fija.

NÚMERO DE REVOLUCIONES,VELOCIDAD

DE ROTACIÓN, AVANCE

El avance, es decir, el movimiento de accionamiento del

taladrado, se realiza manualmente mediante una palanca

de tres brazos. La velocidad de rotación viene determi-

nada por el número de revoluciones del husillo así como

del diámetro de la broca.

La correcta elección del avance y del número de revolu-

ciones son factores decisivos para la vida útil de la talad-

radora. Por norma general, cuanto mayor es el diámetro

de broca, menor será el número necesario de revolucio-

nes, del mismo modo, cuanto más dura es la pieza, mayor

será también la presión de corte necesaria. Para evitar

que la broca se sobrecaliente, será necesario reducir

simultáneamente la velocidad de rotación y el avance.

Será necesario además enfriar la broca con lubricante de

corte.

Cuando se vaya a efectuar grandes agujeros en placas

finas, se procurará reducir la distancia de avance y la pre-

sión de corte para que así el taladrado sea preciso y la

broca no corte. En la realización de agujeros hondos

(superiores a dos veces el diámetro de la broca) es más

difícil la retirada de las virutas a la vez que aumenta el

calentamiento de la broca.

Reduzca por esa razón la distancia de avance así como el

número de revoluciones procurando retirar con regula-

ridad la broca para facilitar así la retirada de virutas. Para

realizar agujeros de diámetro mayor a los 8 mm, se

deberá taladrar el agujero previamente para prevenir así

el desgaste prematuro de la broca - del cuerpo de la

broca - y la sobrecarga de la punta de la broca.

Ferm 37

ELEKTRISK INSTALLATION

Maskinen är utrustad med en elektrisk installation som

uppfyller normerna. Reparationer får enbart utföras av

behörig fackman.

Maskinen är utrustad med nollspänningsomkop-

plare. Om spänningen faller bort kommer maski-

nen av säkerhetsskäl inte automatiskt att fortsätta att gå.

Den måste kopplas till igen.

Elektrisk säkerhet

Kontrollera alltid om din nätspänning överensstämmer

med värdet på typplattan.

Vid utbyte av kablar eller stickkontakter

Släng omedelbart bort gamla kablar eller stickkontakter

så fort de har ersatts av nya exemplar. Det är farligt att

sticka in stickkontakten till en lös kabel i vägguttaget.

Vid användning av förlängnings kablar

Använd uteslutande en godkänd förlängningskabel som

är lämplig för maskinens effekt. Ledarna måste ha en dia-

meter på minst 1,5 mm

. Om förlängningskabeln sitter på

en haspel, rulla då ut den helt och hållet.

MONTERING

Fig.B

• Sätt bottenplattan (13) på plats.

• Fäst pelaren (11) med de bultar (12) som levererats

med på bottenplattan (13).

• Skjut bänkborrhållaren (10) med borrbänken över

pelaren. Med fastsättningshandtaget (6) fäster du

borrbänken i önskad position.

• Nu kan du montera maskinhuset (7) och låsa fast det

med låsningssprintarna (8).

• Därför att borrspindeln smörjes i fabriken, rekom-

menderas att maskinen skall varmköras ca 15 min.

med lägsta växeln (Fig. B).

Innan du sticker in borrchucken med dorn i borr-

spindeln bör dess innersida vara helt fettfri!

UPPSTÄLLNING AV BORRMASKINEN

Innan borrmaskinen tas i drift skall den monteras på ett

fast underlag. Bottenplattan (13) skall därför förses med

borrhål. Med skruvar genom hålen kan plattan sen sättas

fast på underlaget.

Om det sker på ett underlag av trä, skall tillräckligt stora

låsningsringar användas på baksidan så att muttrarna inte

trycks in i trät så att maskinen lossnar.

Fästskruvarna skall bara dras åt så hårt att botten-

plattan inte kommer under spänning eller blir

deformerad. Vid för stor spänning finns risk för brott.

INSTÄLLNING AV BORRSPINDELNS

VARVTAL

Fig.C

Borrspindelns olika varvtal ställs in genom att kilremmen

i remdriften (15) sätts om. Maskinen skall kopplas ifrån i

förväg och stickkontakten tas ut ur vägguttaget.

Omsättning av kilremmen går till så här:

• Dra ut stickkontakten ur vägguttaget innan kilrem-

mens (14) hus öppnas.

• Fastsättningsknappen (18) skruvas loss och motorn

skjuts i riktning mot maskinhuvudet, så att kilremmen

kommer loss.

• Kilremmen skall läggas om efter tabellen på insidan av

kilremslocket.

• Kilremmen spänns på nytt genom att motorplåten

(17) trycks bakåt. Därefter kläms spännutrustningen

fast med fastsättningsknappen (18).

• Sätt ihop huset till kilremmen och stick in stickkon-

takten i vägguttaget. Maskinen är klar igen för drift.

Håll locket till kilremshuset stängt under drift.

20 Ferm

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Ferm TDM1007 Bruksanvisning

Stämpla: Ferm

Modell: TDM1007

Typ: Bruksanvisning

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