SVENSKA
43
SV
skadat eller om spärranordningen inte fungerar
som den ska.
Så här använder du spännbandet:
Tryck ned spärren (a) och
trä in den fria änden av
spännbandet i spärranord-
ningen, enligt figur.
Släpp spärren.
Spänn bandet genom att dra den fria änden av
bandet i pilens riktning. Kontrollera att spänn-
bandet sitter ordentligt.
8.3 Ordningsföljd vid start
Du måste alltid först koppla in magnetstati-
vets magnet (strömbrytare (1)) och därefter
starta motorn (strömbrytare (4)).
Om du slår till motorströmbrytaren innan du har
kopplat in magneten så startar inte motorn när du
slår till magnetens strömbrytare.
När magneten är inkopplad lyser signallampan i
strömbrytaren (1).
Om magneten kopplas från, stannar motorn. För
att starta den igen, måste du slå från strömbry-
taren, koppla in magneten och därefter starta
motorn igen.
8.4 Fastsättning av fräs- och borrenheten
på materialet
Magnetstativet kan bara fästas i det material som
du ska fräsa eller borra i, om materialytan är ren
och slät. Du måste avlägsna lös rost, smuts och
fett och slipa bort ev. svetsloppor eller ojämnheter,
innan du sätter fast magnetstativet. En tunt färg-
lager påverkar inte vidhäftningen. Rengör magnet-
foten (11) vid behov.
Skaka kraftigt i magnetstativets handtag när du
har kopplat in magneten för att försäkra dig om att
vidhäftningen mot materialet är tillfredsställande.
Om så inte är fallet, kontrollera och rengör vid
behov materialytan och magnetfotens undersida
och koppla sedan in magneten igen.
Stål med liten godstjocklek
Optimal vidhäftning får du mot stål med låg kolhalt
och minst 12 mm godstjocklek.
Vid hålfräsning och borrning i stål med tunnare
godstjocklek kan du lägga en stålplatta (mini-
mimått 100 x 200 x 12 mm) under materialet (på
det ställe där magnetfoten ska sitta).
Järnfria metaller
Vid hålfräsning eller borrning i järnfria metaller
fäster man först stålplattan i materialet innan man
ställer fräs- och borrenheten på stålplattan.
Runda eller kraftigt krökta material
Vid hålfräsning och borrning i runda eller kraftigt
krökta material ska magnetfoten (11) placeras på
materialet så att dess längdaxel löper parallellt
med längdaxeln på de krökta materialet.
Fyll mellanrummen mellan magnetfoten och
materialet utefter hela längden och på båda
sidorna med stålkilar eller -stavar så att du, när du
kopplar in magneten, får så många kraftlinjer som
möjligt att löpa från magnetpolen via kilar (eller
stavar) och materialet till magnetfotens hölje.
Stålkilarna (stavarna) måste placeras på båda
sidorna av magnetfoten på ett sådant sätt att
skärverktygets (borrets) axel är riktad vinkelrätt
mot det krökta materialet, annars kan verktyget
förskjutas åt sidan.
Skaka kraftigt i magnetstativets handtag för att
försäkra dig om att fräs- och borrenhetens
vidhäftning mot materialet är tillfredsställande.
8.5 Fräsning av hål
Motorvarvtal
Vid hålfräsning med skärverktyg upp till ca 16 mm
kan du välja det högre varvtalet på motorns
växellåda (växelläge "hare").
Vid hålfräsning med verktyg som har större
diameter väljer du det lägre varvtalet (växelläge
"sköldpadda").
Montering av skärverktyg
En sammanställning över alla skärverktyg från
Metabo som passar fräs- och borrenheten hittar
du i kapitlet Tillbehör.
Montera centrumstiftet (av rätt längd) i det
skärverktyg du ska använda, dra ur motorns
stickkontakt ur uttaget på magnetstativet och skjut
sedan in skärverktyget i verktygshållaren (9) så att
en av de båda plana ytorna på skärverktygets
cylindriska del vetter mot gängstiftet (10) (med
insexfattning). Tryck upp skärverktyget - så att den
inbyggda fjädern pressas ihop - och dra åt gäng-
stiftet (10) (med bifogad 5 mm insexnyckel).
Fräsning
Markera mittpunkten på det hål du ska fräsa, med
ett körnarslag.
Rikta in fräs- och borrenheten så att centrumstiftet
i skärverktyget hamnar mitt över markeringen.
Koppla in magneten i magnetstativet och starta
sedan motorn.
Börja fräsningen med låg matningskraft. När
fräsverktyget börjar tränga ned i materialet kan du
arbeta vidare med något högre matningskraft. För
hög matningskraft gör att fräsverktyget slits ut
snabbare.
Var uppmärksam så att spånorna förs bort konti-
nuerligt.
a
170 22 3900 - MAG.book Seite 43 Donnerstag, 27. Oktober 2005 11:39 11