Carlisle BINKS 83Z-210-CE Användarmanual

Typ
Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

© ITW Finishing Systems & Products 2009 Page 37
TRYCKTANK 83C-210-CE OCH 83Z-210-CE
Liten tank – upp till 9,5 liter (2,8 US gallon)
VIKTIGT: Läs och följ alla instruktioner och SÄKERHETSANVISNINGAR innan du
använder utrustningen. Spara för framtida referens.
BESKRIVNING
Dessa trycktankar är CE-märkta i
enlighet med
tryckutrustningsdirektivet 97/23/EG
och ATEX-direktivet 94/9/EG kat. 2 G
X för användning i zon 1 och 2. De är
lämpliga för användning tillsammans
med brandfarliga och vattenbaserade
(endast 83Z) material.
Dessa trycktankar är utformade som
tryckbehållare för matning av flytande
material vid ett konstant förutbestämt tryck
upp till max. 5,5 bar (80 psi). Tankarna är
byggda enligt ASME-specifikationer. 83C-
modellerna är tillverkade av elektroförzinkat
kolstål. 83Z-modellerna har vätskepassager
och lock av rostfritt stål och är utrustade med
polyetylenliner för enkel rengöring.
Modeller:
83C-210-CE: Konstruktion med lock och
hölje av elektroförzinkat kolstål och enkel
reglering.
83Z-210-CE: Konstruktion med hölje av
elektroförzinkat kolstål och enkel reglering,
vätskepassager och lock i rostfritt stål för
vattenbaserade material.
Lösningsmedel innehållande
halogenkolväten – till exempel: 1,1,1 –
trikloretan och metylenklorid – kan reagera
kemiskt med aluminiumdelar och -
komponenter och medföra explosionsrisk.
Dessa lösningsmedel leder även till korrosion
av bestrykningsmaterialet i den
galvaniserade tanken. Läs materialets etikett
eller datablad. Använd inte material som
innehåller dessa lösningsmedel i dessa
trycktankar.
Se specifikationstabellen för att säkerställa
att de vätskor och lösningsmedel som
används är kemiskt kompatibla med tankens
våta delar. Läs alltid medföljande
säkerhetsdatablad och dokumentation från
tillverkaren innan du placerar vätskor eller
lösningsmedel i tanken.
Lufttrycksbelastning som är större än den
dimensionerade belastningen eller
förändringar av tryckmatningstanken kan
medföra att tanken spricker eller exploderar.
• En säkerhetsventil skyddar tanken från
övertryck. Dra i ringen på säkerhetsventilen
vid varje användningstillfälle för att
kontrollera att den rör sig fritt och lättar på
lufttrycket. Om ventilen har fastnat, inte rör
sig fritt eller inte lättar på lufttrycket, måste
den bytas ut. Ta inte bort, justera eller byt ut
ventilen mot något annat eller någon annan
modell.
• Lufttanken blir försvagad av ändringar.
Borra eller svetsa aldrig i tanken eller ändra
tanken på något annat sätt.
• Tankens maximala arbetstryck är 5,5 bar
(80 psi).
Statisk elektricitet kan skapas av
vätsketrycket i trycktanken och slangen.
Gnistbildning kan uppstå om inte alla delar är
ordentligt jordade. Gnistor kan antända ångor
från lösningsmedel och den vätska som
sprutas.
Jorda trycktanken genom att använda
ledande luftslangar och/eller en ATEX-
godkänd jordningsklämma från tanken och
andra änden till en riktig jordning.
Om statisk gnistbildning uppstår eller du får
en lättare stöt medan du använder denna
utrustning ska du sluta att spruta omedelbart.
Kontrollera jordningen innan du fortsätter att
använda utrustningen.
Förfarande för att lätta på trycket
Högt tryck kan orsaka allvarliga
personskador. Trycket bibehålls inuti en
trycktank efter att systemet har stängts av.
Innan du försöker ta bort höljet måste trycket
sänkas i följande steg:
1. Slå av tankens huvudsakliga lufttillförsel.
2. Stäng luftventilen som finns på tankens
luftinsugningsrör.
3. Tappa av luft ur tanken genom att vrida på
luftventilens vingskruv motsols. Vänta tills all
luft har hunnit ut ur ventilen innan du tar bort
trycktanksluckan.
4. Lämna avluftningsventilen öppen tills du
har satt tillbaka luckan.
SB-E-21-041
VARNING
VARNING
VARNING
VARNING
FÖRSIKTIGHET
SV
SB-E-21-041-R1 (2/2018) SV-1 / 6 www.carlisleft.com
SV
© ITW Finishing Systems & Products 2009 Page 38
Följande faror kan uppstå under normal användning av utrustningen. Läs tabellen nedan.
FARA ORSAK SÄKERHETSÅTGÄRDER
BRAND
Lösningsmedel och bestrykningsmedel
kan vara mycket brandfarliga, särskilt när
de sprutas.
1. Tillräcklig ventilation måste tillämpas
för att hålla luften ren från
ackumulerade brandfarliga ångor.
2. Rökning får aldrig tillåtas i
sprutområdet.
3. Brandsläckningsutrustning måste
finnas tillgänglig i sprutområdet.
BRAND – TRYCKTANK Ångor från brandfarliga vätskor kan ta eld
eller explodera.
1. Förvara tanken på minst tre meters
avstånd från antändningskällor,
inklusive heta ytor, mekaniska gnistor
och gnistbildande elektrisk utrustning
(ej skyddad mot explosion).
INANDNING AV GIFTIGA SUBSTANSER Vissa material kan vara farliga att andas
in eller vid kontakt med huden.
1. Följ bestrykningsmaterials-
tillverkarens instruktioner i
säkerhetsdatabladet.
2. Tillräcklig ventilation måste tillämpas
för att hålla luften ren från
ackumulerade giftiga material.
3. Använd en mask eller en
andningsapparat då risk föreligger för
att andas in sprutade material.
Masken måste vara lämplig för det
material som sprutas.
EXPLOSION, TRYCKTANK – TANKEN
BRISTER
Trycktanken kan försvagas av eventuella
ändringar eller modifieringar.
1. Borra eller svetsa aldrig i tanken eller
ändra tanken på något annat sätt.
2. Justera, avlägsna eller fingra aldrig
på säkerhetsventilen.
3. Byt endast ut säkerhetsventilen mot
angiven korrekt reservdel.
4. Montera aldrig någon annan
säkerhetsventil av högre tryckklass
än det maximala arbetstrycket för
tanken.
ALLMÄN SÄKERHET Felaktigt handhavande eller underhåll kan
orsaka fara.
Användare bör ges lämplig utbildning
med avseende på säker användning och
underhåll av utrustningen.
SÄKERHETSANVISNINGAR
Denna bruksanvisning innehåller information som det är viktigt att du känner till och förstår. Denna information handlar om
ANVÄNDARSÄKERHET och att FÖREBYGGA PROBLEM MED UTRUSTNINGEN. Vi använder följande symboler för att hjälpa dig
att känna igen denna information. Läs igenom dessa avsnitt särskilt noga.
Viktig information som berättar hur du
förhindrar skador på utrustningen eller hur
du undviker situationer som kan orsaka
mindre personskador.
Viktig säkerhetsinformation - En fara som
kan orsaka allvarliga personskador eller
leda till dödsfall.
OBS!
Information som du bör vara särskilt
uppmärksam på.
FÖRSIKTIGHET
VARNING
VARNING
SV
SB-E-21-041-R1 (2/2018)SV-2 / 6www.carlisleft.com
© ITW Finishing Systems & Products 2009 Page 39
INSTALLATION
Blanda och förbered det material som ska
användas enligt tillverkarens instruktioner.
Sila materialet genom ett fint trådgaller
(maskvidd 60 eller 90) för att ta bort alla
främmande partiklar som kan ta sig in i och
sätta igen materialpassagerna.
1. Släpp alltid ut allt lufttryck i tanken. Dra i
ringen på säkerhetsventilen tills trycket
faller.
2. Lossa på vingskruvarna, fäll
lockklämmorna bakåt och ta bort
lockenheten.
3. Häll materialet i tanken. Se tillbehören
för tankliners för engångsbruk. En tank
för 3,79 liter (1 US gallon) kan även
användas om 5 mm i slutet av
vätskeröret skärs av i vinkel.
4. Sätt tillbaka lockenheten och dra åt
klämmorna och vingskruvarna
ordentligt.
5. Tilluftsledningen bör passera igenom ett
luftfilter/en regulator för att filtrera bort
smuts från luften och ta bort vatten och
olja som har dragits med. Se
TILLBEHÖR för tillgängliga filter. Anslut
tilluftsslangen till luftinloppsanordningen
på tankregulatorn.
6. Anslut finfördelningsluftslangen till
luftutloppsanordningen som sitter
mittemot luftinloppsanordningen.
7. Anslut materialslangen till vätskeut-
loppsanordningen.
8. Se Figur 1 för en typisk installation.
ANVÄNDNING
1. Vrid på lufttillförseln.
2. Vrid på T-handtagets justerskruv
medsols på tankregulatorn för att öka
materialtrycket. Vrid det motsols för att
minska trycket. Maximalt tanktryck är
5,5 bar.
3. Sprutpistolens finfördelningsluft kan
justeras på pistolen med en
luftjusteringsventil (HAV-501) eller med
den extra luftregulatorn PT-413 som
finns tillgänglig som tillbehör (se sidan
6).
4. Se instruktionerna för sprutpistolen för
hur du hanterar pistolen.
Om du använder en luftsnabbkoppling
vid inloppet till regulatorn vid
trycktanken får snabbkopplingen inte
kopplas bort medan tanken trycksätts
om inte kulventilen är stängd. Om detta
görs kan tanktrycket falla snabbt och
färg kan eventuellt sugas tillbaka genom
luftregulatorn och luftmotorn, beroende
på tankens vätskenivå. Tanktrycket ska
alltid sänkas genom att vrida på
regulatorn fullständigt motsols eller
genom att dra i säkerhetsventilsringen.
FÖREBYGGANDE UNDERHÅLL
Rengöra utrustningen:
1. Slå av tankens huvudsakliga
lufttillförsel.
2. Vrid på T-handtagets justerskruv på
tankregulatorn motsols tills ingen
fjäderspänning kan kännas.
3. Lätta på allt tryck i tanken genom att dra
i ringen på säkerhetsventilen tills trycket
faller.
4. Lossa på vingskruvarna, fäll klämmorna
bakåt och luta tanklocket åt ena sidan.
5. Lossa på stoppringen i sprutpistolens
luftmunstycke ca tre varv.
6. Vätsketillförselsslangen till pistolen töms
genom att bort luftmunstycket och
skruva till den igen med cirka två varv.
Vrid på lufttillförseln till sprutpistolen och
tryck på sprutpistolen för att spruta i ett
ventilerat sprutrum. Detta skapar ett
mottryck i vätskeledningen och tvingar
vätskan tillbaka till tanken.
7. Töm och rengör tanken och de delar
som har varit i kontakt med materialet.
Använd ett lämpligt rengöringsmaterial.
8. Häll rengöringsmaterial i tanken.
9. Sätt tillbaka locket och dra åt
vingskruvarna och klämmorna.
10. Spruta tills ren lösning kommer ut.
11. Upprepa steg 5 till 7.
Håll alltid säkerhetsventilen ren.
Kontrollera regelbundet att ventilen
rör sig fritt genom att dra i ringen.
KONSTRUKTIONSMATERIAL
Tankhölje
SA-620 förzinkat HR-stål
2,7 mm (8 gauge)
Tanklock
83C
SA-414 förzinkat HR-stål
4,2 mm
83Z
304 rostfritt stål 4,2 mm (8
gauge)
Vätskerör
83C
Galvaniserat stål
83Z
Rostfritt stål
Luftinsugningsrör
CRS, förzinkat
Vätskeutlopp
83C
Galvaniserat stål
83Z
Rostfritt stål
Santoprene
Lockpackning
DELNUMMERTABELL
Tankkod Vikt (kg) Höjd (mm)
83C-210-CE
12,8 485
83Z-210-CE
12,8 485
SPECIFIKATION
Tankkapacitet
9,5 liter
Max. arbetstryck
5,5 bar (80 psi)
Säkerhetsventilstryck
5,5 bar (80 psi)
Luftinloppsstorlek
1/4" NPS eller BSP (M)
Vätskeutloppsstorlek
3/8" NPS eller BSP (M)
FÖRSIKTIGHET
FÖRSIKTIGHET
SV
SB-E-21-041-R1 (2/2018) SV-3 / 6 www.carlisleft.com
© ITW Finishing Systems & Products 2009 Page 40
Ref.nr Art.nr Beskrivning Antal delar som
behövs
1 PT-423
Tankenhet (inklusive ref.nr 1A, 13, 14, 15 och
16)
1
1A PT-420 Tanklje 1
2 PT-33-1 Lockpackning, Santoprene 1
3
PT-426 83C Lock, förzinkat 1
PT-422 83Z Lock, rostfritt stål 1
4 83-2727 Manometer 1
5 HAR-511 Regulator 1
6 SSP-30-ZN 90° sviveladapter ¼” NPS (F) x ¼” NPT (M) 1
7 Kors ¼” NPT (F) 1
8 TIA-5080-CE Säkerhetsventil – 80 psi 1
9 PT-32 Handtag 1
10 Sexkantsmutter 3/8” – 16 1
11
AD-11
83C
(NPT)
Nippel 3/8” NPT (M) x 3/8” NPT (M) 1
2101007
83C
(BSP)
Nippel 3/8” NPT (M) x 3/8” BSP (M) 1
SSP-459
83Z
(NPT)
Nippel 3/8” NPT (M) x 3/8” NPT (M), rostfritt stål 1
CT-1164
83Z
(BSP)
Nippel 3/8” NPT (M) x 3/8” BSP (M), rostfritt stål 1
12 SSP-1939 Knärör 3/8” NPT (F) x 3/8” (M), rostfritt stål 1
13 PT-79 Vingskruv 4
14 ———— Okenhet 4
15 ———— Saxpinne, 3/32 x 1” 4
16 ————- Gångjärnstapp 4
17 PT-31 83C Vätskerör 1
17 QMS-9-1 83Z Vätskerör, rostfritt stål 1
18
PT-78-K10 eller
PT-78-K60
Tankliner (sats om 10 eller 60) 1
19 SSP-462-ZN Sexkantsnippel ¼” NPT (M) 1
20 SS-2707 Avluftningsventil 1
21 83-4233 DM-nippel (83C-210) 1
22
H-2008 (NPS) Nippel 1/4” NPT (M) x 1/4” NPS (M) 1
2101004 (BSP) Nippel 1/4” NPT (M) x 1/4” BSP (M) 1
83-4233 (NPS) Nippel 3/8” NPT (M) x 1/4” NPS (M) 1
2101005 (BSP) Nippel 3/8” NPT (M) x 1/4” BSP (M) 1
23
24 85-451 Luft justera aggregat 1
SV
SB-E-21-041-R1 (2/2018)SV-4 / 6www.carlisleft.com
© ITW Finishing Systems & Products 2009 Page 41
Spngskiss över trycktank 83C och 83Z-210-CE
tska ut
Luft in
24
SV
SB-E-21-041-R1 (2/2018) SV-5 / 6 www.carlisleft.com
© ITW Finishing Systems & Products 2009 Page 42
Ref.nr Art.nr Beskrivning Antal delar
som behövs
28 KK-4977 Reparationssats 1
+ 29 ——– O-ring 1
+ 30 ——– Fjäder 1
+ 31 ——– O-ring 1
+ 32 ——– Ventil 1
+ 33 ——– O-ring 1
+ 34 ——– Membranenhet 1
REGULATORENHETER ref. 10 HAR-511
Servicekontroller
Problem Orsak Åtgärd
Luft sipprar ut från porten på
regulatormunstycket.
Trasigt eller skadat membran
(ref.nr 34).
Byt ut membranet.
Tryckkrypning registreras av
manometer.
Smutsigt eller slitet ventilsäte i
regulator.
Rengör eller byt ut ventilsätet.
Luftläckage från
säkerhetsventilen under
maximala arbetstrycket.
Valvsätet är smutsigt eller skadat
eller ventilskaftsenheten har
fastnat.
Byt ut säkerhetsventilen. Försök
inte reparera den.
Vätske- eller luftläckage vid
lockpackning.
Defekt lockpackning (ref.nr 2).
Vingskruvarna har inte dragits åt
ordentligt.
Byt ut packningen.
Dra åt skruvarna.
OBS! Kontrollera manometern då och då (ref.nr 9). Nålen bör återgå till noll när manometern inte
utsätts för tryck.
TILLBEHÖR
Liner PT-78-K10 och PT-78-K60.
En formgjuten tankliner i
polyetylen som minskar tankens
rengöringstid. Linern är tillverkad
av robust, tålig och läckagesäker
polyetylen och kan återanvändas.
Kan användas tillsammans med
alla material som är kompatibla
med polyetylen. (Endast till-
gängliga i förpackningar om 10
eller 60.)
Luftregulatorsats PT-413.
Används för att konvertera
enkelreglerade tankar (endast
vätska) till dubbelreglerade
(vätska och luft). Används till-
sammans med bärbara luft-
kompressorer eller med luft-
ledningar när inga andra metoder
(lufttransformatorer eller regul-
atorer) för lufttrycksreglering finns
att tillgå.
Kulventiler.
Ta bort nippeln (ref.nr 29) för att
lägga till en kulventil till
luftinloppet. Ersätts med kulventil
VA-5432-K (NPS) eller VA-5427-
K (BSP).
Avstängningsventil för
vätskeutlopp VA-540. Ta bort
adaptern (ref.nr 16) för
installation. Ersätts med kulventil
VA-5429-K (BSP) eller VA-5424-K
(NPS) (konisk gänga till
regulator).
Användning av dessa ventiler
underlättar montering av luft- och
vätskeslangar.
SV
SB-E-21-041-R1 (2/2018)SV-6 / 6www.carlisleft.com
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32
  • Page 33 33
  • Page 34 34
  • Page 35 35
  • Page 36 36
  • Page 37 37
  • Page 38 38
  • Page 39 39
  • Page 40 40
  • Page 41 41
  • Page 42 42
  • Page 43 43
  • Page 44 44
  • Page 45 45
  • Page 46 46
  • Page 47 47
  • Page 48 48
  • Page 49 49
  • Page 50 50
  • Page 51 51
  • Page 52 52
  • Page 53 53
  • Page 54 54
  • Page 55 55
  • Page 56 56

Carlisle BINKS 83Z-210-CE Användarmanual

Typ
Användarmanual
Denna manual är också lämplig för