Weller wsd 80 Operating Instructions Manual

Typ
Operating Instructions Manual

Denna manual är också lämplig för

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Betriebsanleitung
Manuel d'Utilisation
Gebruiksaanwijzing
Istruzioni per l'uso
Operating Instruction
Bruksanvisning
Wel le r
®
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GB
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Instrucciones para el Manejo
Beskrivelse
Descrição
Käyttöohjeet
Απκλληση
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WSD 50 / WSD 80
1
1. Interruttore di rete
2. Display digitale
3. Tasto "Up"
4. Tasto "Down"
5. Controllo di regolazione ottico
6. Boccola di collegamento per stilo
brasatore
1. Power cable
2. Digital display
3. UP button
4. DOWN button
5. Optical regulator
6. Connection bush for soldering iron
1. Nätströmbrytare
2. Digitalindikation
3. UP-tangent
4. DOWN-tangent
5. Optisk regleringskontroll
6. Anslutningsbussning till lödkolv
1. Netzschalter
2. Digitalanzeige
3. „UP“ Taste
4. „DOWN“ Taste
5. Optische Regelkontrolle
6. Anschlußbuchse für Lötkolben
D
1. Interrupteur secteur
2. Afficheur numérique
3. Touche "Up"
4. Touche "Down"
5. Contrôle visuel du réglage
6. Prise de raccordement du fer à souder
1. Netschakelaar
2. Digitaaldisplay
3. ”Up” toets
4. ”Down” toets
5. Optische regelcontrole
6. Aansluitbus voor soldeerapparaat
F
1. Interruptor de red
2. Indicación digital
3. Tecla ”UP”
4. Tecla ”DOWN”
5. Control óptico de regulación
6. Conector hembra para soldador
1. Netafbryder
2. Digitalvisning
3. “UP”-taste
4. “DOWN”-taste
5. Optisk regulatorkontrol
6. Tilslutningsbøsning til loddekolbe
1. Interruptor de rede
2. Mostrador digital
3. Tecla "Up"
4. Tecla "Down"
5. Controlo visual da regulação
6. Conector para o ferro de soldar
1. Verkkokytkin
2. Digitaalinen näyttö
3. "UP"-näppäin
4. "DOWN"-näppäin
5. Optinen säätökontrolli
6. Kolvin liitäntä
1. Ηλεκρικς διακπτης
2. Ψηιακή ένδειη
3. Πλήκτρ UP“
4. Πλήκτρ DOWN“
5. πτικς ρυθµιστικς έλεγς
6. Συνδετική υπδή για τ έµλ συγκλλήσεων
NL
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7. Nettilslutning
8. Netsikring
9. Spændingsomskifter (kun omskiftelig
version)
10. Potentialudligningsbøsning
7. Ligação à rede
8. Fusível de rede
9. Interruptor selector de tensão (apenas
versão comutável)
10. Conector para a ligação equipotencial
7. Verkkoliitäntä
8. Verkkosulake
9. Jännitteen valintakytkin (vain
vaihtomahdollisuuden omaavissa
laitteissa)
10. Potentiaalintasausliitäntä
7. Σύνδεση στ ηλεκτρικ ρεύµα
8. Ηλεκτρική ασάλεια
9. ∆ιακπτης επιλγής ηλεκτρικής τάσης (µν
για τν κατασκευαστικ τρπ µε δυναττητα
µεταρρύθµισης)
10. Υπδή είσωσης δυναµικύ
7. Raccordement secteur
8. Fusible secteur
9. Sélecteur de tension (uniquement version
commutable)
10. Prise de compensation du potentiel
7. Netaansluiting
8. Netzekering
9. Spanningskeuzeschakelaar (alleen
omschakelbare versie)
10. Potentiaalcompensatiebus
7. Collegamento a rete
8. Fusibile di rete
9. Selettore di tensione (solo nella versione
commutabile)
10. Boccola per compensazione di
potenziale
7. Power supply connector
8. Fuse
9. Voltage selection switch (dual-voltage
version only)
10. Equipotential bonding bush
7. Nätanslutning
8. Nätsäkring
9. Spänningsvalbrytare (endast
omkopplingsbar version)
10. Potentialutjämningsbussning
7. Conexión de red
8. Fusible de red
9. Conmutador selector de tensión (sólo
versión conmutable)
10. Conector hembra para compensación
de potencial
7. Netzanschluß
8. Netzsicherung
9. Spannungswahlschalter (nur umschalt-
bare Version)
10. Potentialausgleichsbuchse
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1. Beschreibung
1.1 Steuergerät
Die Lötstationen WSD 80 und WSD 50 gehören einer Gerätefamilie an, die für die industrielle
Fertigungstechnik, sowie für den Reparatur- und Laborbereich entwickelt wurde. Einfache
und komfortable Bedienung werden durch den Einsatz eines Mikroprozessors ermöglicht.
Die digitale Regelelektronik gewährleistet ein optimales Regelverhalten an unterschiedli-
chen Lötwerkzeugen. Die Lötwerkzeuge selbst werden von der Lötstation automatisch er-
kannt und die entsprechenden Regelparameter zugeordnet. Die besonders leistungsfähigen
24 V Heizelemente ermöglichen ein ausgezeichnetes dynamisches Verhalten, die das
Lötwerkzeug so zum universellen Einsatz bringen.
Verschiedene Potentialausgleichsmöglichkeiten zur Lötspitze, Nullspannungsschalter sowie
antistatische Ausführung von Steuergerät und Kolben ergänzen den hohen Qualitätsstan-
dard. Die Anschlußmöglichkeit eines externen Eingabegerätes erweitert die Funktionsvielfalt
dieser Lötstation. Mit den als Option erhältlichen Eingabegeräten WCB1 und WCB2 können
unter anderem Zeit- und Verriegelungsfunktionen realisiert werden. Integriertes Temperatur-
meßgerät und PC-Schnittstelle gehören zum erweiterten Umfang des Eingabegerätes WCB2.
Die gewünschte Temperatur kann im Bereich von 50°C - 450°C über 2 Tasten (Up/Down)
eingestellt werden. Soll- und Istwert werden digital angezeigt. Das Erreichen der vorgewähl-
ten Temperatur wird durch Blinken einer roten LED in der Anzeige signalisiert, die zur opti-
schen Regelkontrolle dient. Dauerndes Leuchten bedeutet, daß das System aufheizt.
1.2. Lötkolben
LR 21: Unser „Standard“ Lötkolben. Mit einer Leistung von 50 W und einem sehr
breiten Lötspitzenspektrum (ET-Serie) ist dieser Lötkolben universell im
Elektronikbereich einsetzbar.
MLR 21: Mit seiner Leistung von 25 W und einer schlanken Bauform eignet sich dieser
Mikro-Lötkolben besonders für feine Lötarbeiten mit geringem Wärmebedarf.
MPR 30: Der Weller Peritronic MPR 30 ist ein Lötkolben mit einstellbarem Arbeitswinkel
von 40°. Dadurch wird eine individuelle Gestaltung des Lötprozesses hinsicht-
lich seiner Ergonomie ermöglicht. Durch seine Leistung von 25 W und schlan-
ker Bauform eignet er sich für feine Lötarbeiten.
WT 50: Die Entlötpinzette WT 50 wurde speziell zum Auslöten von SMD-Bauteilen
konzipiert. Zwei Heizelemente (2 x 25 W) mit jeweils eigenem Temperatur-
sensor sorgen für gleiche Temperaturen an beiden Schenkeln.
LR 82: Leistungsfähiger 80 W Lötkolben für Lötarbeiten mit großem Wärmebedarf.
Die Befestigung der Lötspitze erfolgt über einen Bajonettverschluß, der einen
positionstreuen Spitzenwechsel ermöglicht (nicht an WSD 50 anschließbar).
WSP 80: Der Lötkolben WSP 80 zeichnet sich durch sein blitzschnelles und präzises
Erreichen der Löttemperatur aus. Durch seine schlanke Bauform und einer
Heizleistung von 80 W ist ein universeller Einsatz von extrem feinen Lötarbeiten
bis hin zu solchen mit hohem Wärmebedarf möglich. Nach Wechsel der Löt-
spitze ist ein unmittelbares Weiterarbeiten möglich, da die Betriebstemperatur
in kürzester Zeit wieder erreicht ist (nicht an WSD 50 anschließbar).
Weiter anschließbare Werkzeuge siehe Zubehörliste.
Technische Daten
Abmessungen in mm: 166 x 115 x 101 (L x B x H)
Netzspannung (7): 230 V / 50 Hz (240 V / 50 Hz / 120 V / 60 Hz umschaltbare
Version)
Leistungsaufnahme: WSD 50: 55 W
WSD 80: 95 W
Schutzklasse: 1 (Steuergerät) und 3 (Lötkolben)
Sicherung (8): WSD 50: T315mA (umschaltbare Version T315mA)
WSD 80: T500mA (umschaltbare Version T800mA)
Temperaturregelung: 50°C - 450°C
Genauigkeit: ± 2% vom Endwert
Potentialausgleich (10): Über eine 3,5 mm Schaltklinkenbuchse an der Geräterückseite
(Grundzustand hart geerdet)
2. Inbetriebnahme
Lötkolbenablage montieren (siehe Explo-Zeichnung). Das Lötwerkzeug in der Sicherheitsab-
lage ablegen. Lötkolbenstecker in die Anschlußbuchse (6) des Steuergerätes einstecken und
durch kurze Rechtsdrehung arretieren. Überprüfen, ob die Netzspannung mit der Angabe auf
dem Typenschild übereinstimmt und der Netzschalter (1) sich im ausgeschaltenen Zustand
befindet. Bei umschaltbarer Version, die Spannungsvariante am Wahlschalter (8) einstellen
(Werkseitig auf 240 V). Steuergerät mit dem Netz verbinden. Gerät am Netzschalter (1) ein-
schalten. Beim Einschalten des Gerätes wird ein Selbsttest durchgeführt, bei dem alle An-
zeigeelemente (2) in Betrieb sind. Anschließend wird kurzzeitig die eingestellte Temperatur
(Sollwert) und die Temperaturversion (°C/°F) angezeigt. Danach schaltet die Elektronik auto-
matisch auf die Istwertanzeige um. Roter Punkt (5) in der Anzeige (2) leuchtet. Dieser Punkt
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dient als optische Regelkontrolle. Dauerndes Leuchten bedeutet System heizt auf. Blinken
signalisiert das Erreichen der Betriebstemperatur.
Temperatureinstellung
Grundsätzlich zeigt die Digitalanzeige (2) den Temperaturistwert an. Durch Betätigen der
„Up“ oder „Down“-Taste (3) (4) schaltet die Digitalanzeige (2) auf den derzeit eingestellten
Sollwert um. Der eingestellte Sollwert (blinkende Anzeige) kann nun durch Antippen oder
permanentes Drücken der „Up“ oder „Down“-Taste (3) (4) in entsprechender Richtung ver-
ändert werden. Wird die Taste permanent gedrückt, verändert sich der Sollwert im Schnell-
durchlauf. Ca. 2 sec. nach dem Loslassen schaltet die Digitalanzeige (2) automatisch wieder
auf den Istwert um.
Wartung
Der Übergang zwischen Heizkörper / Sensor und der Lötspitze darf nicht durch Schmutz,
Fremdkörper oder Beschädigung beeinträchtigt werden, da dies Auswirkungen auf die Ge-
nauigkeit der Temperaturregelung hat.
3. Potentialausgleich
Durch die unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse (10) sind 4 Varia-
tionen realisierbar:
Hart geerdet: Ohne Stecker (Auslieferungszustand)
Potentialausgleich
(Impedanz o Ohm): Mit Stecker, Ausgleichsleitung am Mittelkontakt
Potentialfrei: Mit Stecker
Weich geerdet: Mit Stecker und eingelötetem Widerstand.
Erdung über den gewählten Widerstandswert
4. Arbeitshinweise
Beim ersten Aufheizen die selektive verzinnbare Lötspitze mit Lot benetzen. Diese entfernt
lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten der Lötspitze. Bei Lötpausen und vor dem
Ablegen des Lötkolbens immer darauf achten, daß die Lötspitze gut verzinnt ist. Keine zu
aggressiven Flußmittel verwenden.
Achtung: Immer auf ordnungsgemäßen Sitz der Lötspitze achten.
Die Lötgeräte wurden für eine mittlere Lötspitze justiert. Abweichungen durch Spitzenwechsel
oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen.
Externes Eingabegerät WCB1 und WCB2 (Option)
Bei der Verwendung eines externen Eingabegerätes stehen folgende Funktionen zur Verfü-
gung:
Offset: Die reale Lötspitzentemperatur kann durch die Eingabe eines Tempera-
turoffsets um ± 40°C verändert werden.
Setback: Herabsetzung der eingestellten Solltemperatur auf 150°C (Standby). Die
Setbackzeit, nachdem die Lötstation in den Standbymodus wechselt, ist 0-
99 Minuten einstellbar. Der Setbackzustand wird durch eine blinkende Ist-
wertanzeige signalisiert und wird durch Drücken einer Taste oder Finger-
schalterdruck wieder beendet. Dabei wird kurzzeitig der eingestellte Soll-
wert angezeigt. Nach dreifacher Setbackzeit wird die „Auto off“ Funktion
aktiviert. Das Lötwerkzeug wird abgeschalten (Blinkender Strich in der An-
zeige)
Lock: Verriegelung der Solltemperatur. Nach dem Verriegeln sind an der Lötstation
keine Einstelländerungen möglich.
°C/°F: Umschalten der Temperaturanzeige von °C in °F um umgekehrt Drücken
der „Down“-Taste während des Einschaltens zeigt die aktuelle Tempera-
tur- version an.
Window: Einstellen eines Temperaturfensters. (Nur bei Steuergeräten mit
Optokopplerausgang möglich). Liegt die Isttemperatur innerhalb des
Temperaturfensters wird ein potentialfreier Kontakt (Optokopplerausgang)
durchgeschaltet.
Cal: Neujustierung der Lötstation (Nur WCB2) und Factory setting (FSE). Rück
setzen aller Einstellwerte auf 0, Temperatur 350°C/660°F.
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PC-
Schnittstelle: RS232 (Nur WCB2)
Temperatur-
meßgerät: Integriertes Temperaturmeßgerät für Thermoelement Typ K (Nur WCB2)
5. Sicherheitshinweise
Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Verwendung, sowie bei eigenmächtiger
Veränderung, wird von Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen.
Diese Betriebsanleitung und die darin enthaltenen Warnhinweise sind aufmerksam zu lesen
und gut sichtbar in der Nähe des Lötgerätes aufzubewahren. Eine Nichtbeachtung der Warn-
hinweise kann zu Unfällen und Verletzungen oder zu Gesundheitsschäden führen.
Die WELLER Lötstationen WSD 80 und WSD 50 entsprechen der EG Konformitätserklärung
gemäß den grundlegenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinien 89/336/EWG und 73/
23/EWG.
6. Zubehör
5 29 161 99 Lötkolbenset WSP 80 (nur WSD 80)
5 33 110 99 Lötkolbenset MPR 30
5 33 111 99 Lötkolbenset MLR 21
5 33 112 99 Lötkolbenset LR 21 antistatisch
5 33 113 99 Lötkolbenset LR 82 (nur WSD 80)
5 33 120 99 Entlötset WT 50
5 13 050 99 Reflow-Lötgerät EXIN 5
5 27 026 99 Vorheizplatte WHP 50
5 27 028 99 Vorheizplatte WHP 80 (nur WSD 80)
5 25 030 99 Thermisches Abisoliergerät WST 20
5 31 181 99 Externes Eingabegerät WCB1
5 31 180 99 Externes Eingabegerät WCB2
7. Lieferumfang
WSD 80 WSD 50 PUD 80/PUD 50
Steuergerät Steuergerät Steuergerät
Lötkolben WSP 80 Lötkolben LR 21 Netzkabel
Netzkabel Netzkabel Bedienungsanleitung
Bedienungsanleitung Bedienungsanleitung Klinkenstecker
Lötkolbenablage Lötkolbenablage
Klinkenstecker Klinkenstecker
Bild Schaltplan siehe Seite 55 + 56
Bild Explo-Zeichnungen siehe Seite 53 + 54
8. Warnhinweise
1. Halten Sie Ihren Arbeitsplatz in Ordnung.
Legen Sie das Lötwerkzeug wenn es nicht benützt wird immer in der Originalablage ab.
Bringen Sie keine brennbaren Gegenstände in die Nähe des heißen Lötwerkzeugs.
2. Beachten Sie die Umgebungseinflüsse.
Benutzen Sie das Lötwerkzeug nicht in feuchter oder nasser Umgebung.
3. Schützen Sie sich vor elektrischem Schlag.
Vermeiden Sie Körperberührung mit geerdeten Teilen, z. B. Rohren, Heizkörpern, Herden und
Kühlschränken.
4. Halten Sie Kinder fern.
Lassen Sie andere Personen nicht an das Werkzeug oder das Kabel berühren. Halten Sie
andere Personen von Ihrem Arbeitsplatz fern.
5. Bewahren Sie Ihr Lötwerkzeug sicher auf.
Unbenutzte Lötwerkzeuge sollten an einem trockenen, hochgelegenen oder abgeschlosse-
nen Ort, außerhalb der Reichweite von Kindern, abgelegt werden. Schalten Sie unbenutzte
Lötwerkzeuge spannungs- und druckfrei.
6. Überlasten Sie Ihr Lötwerkzeug nicht.
Betreiben Sie das Lötwerkzeug nur mit der angegebenen Spannung und dem angegebenen
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6
Druck bzw. Druckbereich.
7. Benutzen Sie das richtige Lötwerkzeug.
Benutzen Sie kein zu leistungsschwaches Lötwerkzeug für Ihre Arbeiten. Benutzen Sie das
Lötwerkzeug nicht für Zwecke, für die es nicht vorgesehen ist.
8. Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung.
Verbrennungsgefahr durch flüssiges Lötzinn. Tragen Sie entsprechende Schutzbekleidung,
um sich vor Verbrennungen zu schützen.
9. Schützen Sie Ihre Augen.
Tragen Sie eine Schutzbrille. Beim Verarbeiten von Klebern sind insbesondere die Warnhin-
weise des Kleberherstellers zu beachten. Schützen Sie sich vor Zinnsspritzern; Verbrennungs-
gefahr durch flüssiges Lötzinn.
10. Verwenden Sie eine Lötrauchabsaugung.
Wenn Vorrichtungen zum Anschluß von Lötrauchabsaugungen vorhanden sind, überzeugen
Sie sich, daß diese angeschlossen und richtig benutzt werden.
11. Verwenden Sie das Kabel nicht für Zwecke, für die es nicht bestimmt ist.
Tragen Sie das Lötwerkzeug niemals am Kabel. Benutzen Sie das Kabel nicht, um den Stek-
ker aus der Steckdose zu ziehen. Schützen Sie das Kabel vor Hitze, Öl und scharfen Kanten.
12. Sichern Sie das Werkzeug.
Benutzen Sie Spannvorrichtungen um das Werkstück festzuhalten. So ist sicherer gehalten
als mit der Hand und Sie haben außerdem beide Hände zur Bedienung des Lötwerkzeuges
frei.
13. Vermeiden Sie abnormale Körperhaltung.
Gestalten Sie Ihren Arbeitsplatz ergonomisch richtig, vermeiden Sie Haltungsfehler beim Ar-
beiten, benutzen Sie immer das angepaßte Lötwerkzeug.
14. Pflegen Sie Ihre Lötwerkzeuge mit Sorgfalt.
Um besser und sicherer Arbeiten zu können, halten Sie das Lötwerkzeug sauber. Befolgen Sie
die Wartungsvorschriften und die Hinweise über den Lötspitzenwechsel. Kontrollieren Sie
regelmäßig alle angeschlossenen Kabel und Schläuche. Reparaturen dürfen nur von einem
anerkannten Fachmann durchgeführt werden. Nur original WELLER-Ersatzteile verwenden.
15. Vor Öffnen des Gerätes Stecker aus der Steckdose ziehen.
16. Lassen Sie kein Wartungswerkzeug stecken.
Überprüfen Sie vor dem Einschalten, daß Schlüssel und Einstellwerkzeuge entfernt sind.
17. Vermeiden Sie unbeabsichtigen Betrieb.
Vergewissern Sie sich, daß der Schalter beim Einstecken in die Steckdose bzw. An schluß an
das Netz ausgeschalten ist. Tragen Sie an ein Stromnetz angeschlossenes Lötwerkzeug nicht
mit dem Finger am Netzschalter.
18. Seien Sie aufmerksam.
Achten Sie darauf, was Sie tun. Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit. Benutzen Sie das
Lötwerkzeug nicht wenn Sie unkonzentriert sind.
19. Überprüfen Sie das Lötwerkzeug auf eventuelle Beschädigungen.
Vor weiterem Gebrauch des Lötwerkzeugs müssen Schutzvorrichtungen oder leicht beschä-
digte Teile sorgfältig auf Ihre einwandfreie und bestimmungsgemäße Funktion untersucht
werden. Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile einwandfrei funktionieren und nicht klem-
men oder ob Teile beschädigt sind. Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und alle
Bedingungen erfüllen, um den einwandfreien Betrieb des Lötwerkzeugs zu gewährleisten.
Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile müssen sachgemäß durch eine anerkannte
Fachwerkstatt repariert oder ausgewechselt werden, soweit nicht anderes in der Betriebs-
anleitung angegeben ist.
20. Achtung
Benutzen Sie nur Zubehör oder Zusatzgeräte, die in der Zubehörliste der Betriebsanlei
tung aufgeführt sind. Benützen Sie WELLER Zubehör oder Zusatzgeräte nur an original WELLER
Geräten. Der Gebrauch anderer Werkzeuge und anderen Zubehörs kann eine Verletzungsge-
fahr für Sie bedeuten.
21. Lassen Sie Ihr Lötwerkzeug durch eine Elektrofachkraft reparieren.
Dieses Lötwerkzeug entspricht den einschlägigen Sicherheitsbestimmungen. Reparaturen
dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden, indem original WELLER Ersatzteile
verwendet werden; andernfalls können Unfälle für den Betreiber entstehen.
22. Arbeiten Sie nicht an unter Spannung stehenden Teilen.
Bei antistatisch ausgeführten Lötwerkzeugen ist der Griff leitfähig.
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7
23. Verwendung mit anderen WELLER Geräten.
Wird das Lötwerkzeug in Verbindung mit anderen WELLER-Geräten bzw. Zusatzgeräten be-
trieben, so sind auch deren in der Betriebsanleitung aufgeführten Warnhinweise zu beach-
ten.
24. Beachten Sie die für Ihren Arbeitsplatz geltenden Sicherheitsbestimmun-
gen.
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8
1. Description
1.1 Bloc d‘alimentation
Les stations de soudage WSD 80 et WSD 50 appartiennent à une série d'appareils qui a été
développée pour la fabrication industrielle de même que pour les applications dans le domaine
de la réparation et du laboratoire. Un microprocesseur rend leur utilisation simple et pratique.
La régulation électronique garantit une régulation optimale pour différents outils de soudage.
Les outils de soudage sont automatiquement reconnus par la station de soudage et les
paramètres de régulation correspondants leur sont affectés. Les éléments chauffants de 24
V, particulièrement performants, offrent un excellent comportement dynamique et garantissent
l'universalité de l'outil de soudage.
Différentes possibilités d‘équilibrage de potentiel avec la panne, une commutation à zéro
volt et une protection antistatique du bloc d‘alimentation et du fer à souder complètent le
standard de qualité élevée. La possibilité de raccorder un programmateur extérieur augmente
la variéte des possibilités de cette station de soudage. Les programmateurs WCB 1 et WCB
2, disponibles en option, permettent la programmation de fonctions de temporisation et de
verrouillage. Un thermomètre intégré et une interface pour PC font également partie de
l'équipement complémentaire du programmateur WCB 2.
La température souhaitée peut être réglée entre 50° C et 450° C à l'aide de 2 touches (Up/
Down). La valeur de consigne et la valeur réelle sont affichés numériquement. Le clignotement
de la LED rouge sur l'afficheur, servant au contrôle visuel du réglage signale que la température
présélectionnée est atteinte. La LED allumée en permanence indique que le système est en
chauffe.
1.2 Fer à souder
LR 21: Notre fer à souder "standard". Avec une puissance de 50 watts et une large
gamme de pannes (série ET), ce fer à souder est d'une utilisation universelle
dans le domaine de l'électronique.
MLR 21: Avec sa puissance de 25 watts et sa forme éfilée, ce micro fer à souder convient
plus particulièrement aux travaux de soudage nécessitant une faible source
de chaleur.
MPR 30: Le Weller Peritronic MPR 30 dont on peut modifier l‘angle de travail jusqu‘à
40° permet d‘individualiser le processus de soudage au plan de l'ergonomie.
Avec sa puissance de 25 watts et sa forme éfilée, ce fer convient pour les
travaux de soudage de précision.
WT 50: La pince à dessouder WT 50 a été spécialement conçus pour dessouder les
composants montés en surface. Deux éléments chauffants (2 x 25 watts)
équipés chacun de leur propre sonde assurent une même température aux
deux extrémités de la pince.
LR 82: Un puissant fer à souder de 80 watts pour les travaux nécessitant une source
de chaleur importante. La fixation de la panne est assurée par un système à
baïonnette garantissant un parfait positionnement de la panneen cas de
remplacement de celle-ci.
WSP 80: Le fer à souder WSP 80 se distingue par la grande rapidité et la précision avec
lesquelles il atteint la température de soudage. Grâce à sa forme éfilée et à sa
puissance de 80 W, son utilisation est universelle et va des travaux de soudage
de très grande précision à ceux requérant une source de chaleur importante.
Après un changement de panne, il est possible de continuer de travailler sans
interruption dans la mesure ou la température de service est atteinte très
rapidement (ne peut pas être raccordé à la WSD 50).
Pour les autres outils pouvant être raccordés, voir la liste des accessoires.
Caractéristiques techniques
Dimensions en mm: 166 x 115 x 101 (Lxlxh)
Tension secteur (7): 230 V/50 Hz (240 V / 50 Hz / 120 V / 60 Hz pour les version
bi-tensions)
Puissance absorbée: WSD 50: 55 W (pour les version bi-tensions T315mA)
WSD 80: 95 W (pour les version bi-tensions T800mA)
Classe de protection: 1 (bloc d‘alimentation) et 3 (fer à souder)
Fusible (8): WSD 50: T315 mA
WSD 80: T500 mA (5 x 20 dans la prise secteur)
Régulation de la
température: 50° C - 450° C
Précision: ± 2% de la valeur maximale
Equilibrage de Par une prise jack située à l‘arrière de l‘appareil
potentiel (10): (état d'origine: mise à la terre directe)
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9
2. Mise en service
Monter le support du fer à souder (voir la vue éclatée). Placer le fer à souder dans le support
de sécurité. Brancher la fiche du fer à souder sur la prise (6) du bloc d‘alimentation et la
verrouiller en la tournant légèrement vers la droite. Vérifier si la tension du secteur correspond
bien à la tension indiquée sur la plaque signalétique et si l'interrupteur secteur (1) est coupé.
Dans le cas de la version commutable, sélectionner la tension avec le sélecteur (réglage
d’orgine 240 V). Brancher le bloc d‘alimentation sur le secteur. Mettre l'appareil en marche
avec l'interrupteur secteur (1). A la mise en marche de l'appareil, celui-ci effectue un test
automatique au cours duquel tous les éléments d'afficheur (2) sont brièvement en service.
L'électronique commute ensuite automatiquement la température de consigne et l‘afficheur
indique la valeur réelle. Le point rouge (5) dans l'afficheur (2) s'allume. Ce point rouge sert
de contrôle visuel du réglage. Il est allumé en permanence pour indiquer que le système est
en chauffe et clignote lorsque la température de consigne est atteinte.
Réglage de la température
L'afficheur numérique (2) indique la température réelle. En actionnant les touches "Up" ou
"Down" (3) (4), l'afficheur numérique (2) indique momentanément la valeur de consignes
réglée. Cette valeur peut alors être modifiée dans la direction voulue en appuyant par
intermittence ou de façon prolongée sur les touches "Up" ou "Down" (3) (4). Lorsque les
touches sont enfoncées de façon prolongées, la valeur de consigne change rapidement.
Environ 2 secondes après avoir relâché les touches, l'afficheur numérique (2) indique
automatiquement la valeur réelle.
Entretien
La jonction entre l'élément chauffant/sonde de la panne ne doit pas être altérée par des
saletés, des corps étrangers ou des endommagée ou être endommagée car ceci se répercute
sur la précision de la régulation de température.
3. Equilibrage de potentiel
4 variantes d‘equilibrage de potentiel peuvent être réalisées suivant le branchement de la
prise jack de 3,5 mm (10):
Mise à la terre directe: Pas de fiche (état d'origine).
Equilibrage de potentiel
(impédance 0 ohm): Avec fiche, reliée au contact central.
Libre de potentiel: Avec fiche
Mise à la terre indirecte: Avec fiche et résistance soudée. Mise à la terre par
l'intermédiaire de la valeur de la résistance choisie.
4. Instructions d'emploi
A la première mise en température, étamer la panne avec la soudure appropriée. Ceci supprime
les couches d'oxyde et les impuretés présentes sur la panne suite au stockage. Au cours des
pauses de travail et avant de reposer le fer à souder, s'assurer toujours que la panne soit
bien étamée. Ne pas utiliser de flux trop agressif.
Attention: Toujours s'assurer de la bonne fixation de la panne.
Les appareils de soudage ont été réglés en fonction d'une panne moyenne. Des différences
sont donc possibles en cas de changement de panne ou en cas d'utilisation de pannes de
forme différente.
Programmateurs WCB 1 et WCB 2 (option)
Les fonctions ci-après sont disponibles si un programmateur est utilisé:
Offset: La température réelle de la panne peut être modifiée de ± 40°C en entrant
un offset de température.
Setback: Réduction de la température de consigne réglée à 150°C (Standby). Le temps
de Setback au bout duquel la station de soudage passe dans le mode Standby
peut être réglée de 0 à 99 minutes. Après trois fois la durée de Setback, la
fonction ”Auto off” est activée. L’outil de soudage est éconnecté (trait
clignotant sur l’afficheur).
Lock: Vérrouillage de la température de consigne. Après le vérrouillage, aucune
modification du réglage n'est possible sur la station de soudage.
°C/°F: Sélection de l'affichage de la température en °C ou en °F.
Window: Spécification d'une fenêtre de température (possible uniquement sur les
bloc d‘alimentation avec sortie à coupleur optoélectronique).
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10
Lorsque la température réelle se trouve dans la fenêtre de températures,
un contact libre de potentiel (sortie à coupleur optoélectronique) est
commuté.
Cal: Requalibrage de la station de soudage (uniquement WCB 2).
Interface PC: RS232 (uniquement WCB 2).
Thermomètre: Thermomètre intégré pour thermocouple type K (uniquement WCB 2).
5. Consignes de sécurité
Le fabricant décline toute responsabilité en cas d'utilisation autre que celle décrite dans les
instructions d'emploi de même qu'en cas de modification effectuée sans autorisation.
Les présentes instructions d'emploi et les avertissements qui y figurent doivent être lus
attentivement et conservés de manière bien visible à proximité de l'appareil de soudage. Le
non respect des avertissements peut être à l'origine d'accidents et de blessures ou de
dommages pour la santé.
Les stations de soudage WELLER WSD 80 et WSD 50 correspondent à la déclaration de
conformité européenne suivant les exigences fondamentales de sécurité des directives 89/
336/CEE et 73/23/CEE.
6. Accessoires
5 29 161 99 Kit fer à souder WSP 80 (uniquement WSD 80)
5 33 110 99 Kit fer à souder MPR 30
5 33 111 99 Kit fer à souder MLR 21
5 33 112 99 Kit fer à souder LR 21 antistatique
5 33 113 99 Kit fer à souder LR 82 (uniquement WSD 80)
5 33 120 99 Kit de dessoudage WT 50
5 13 050 99 Appareil de soudage par refusion EXIN 5
5 27 026 99 Plaque de préchauffage WHP 50
5 27 028 99 Plaque de préchauffage WHP 80 (uniquement WSD 80)
5 25 030 99 Appareil à dénuder thermique WST 20
5 31 181 99 Programmateur externe WCB 1
5 31 180 99 Programmateur externe WCB 2
7. Eléments compris dans la livraison
WSD 80 WSD 50 PUD 80 / PUD 50
Bloc d‘alimentation Bloc d‘alimentation Bloc d‘alimentation
Fer à souder WSP 80 Fer à souder LR 21 Câble secteur
Câble secteur Câble secteur Instructions d'emploi
Instructions d'emploi Instructions d'emploi Fiche jack
Support de fer à souder Support de fer à souder
Fiche jack Fiche jack
Figure Schéma électrique, voir la page 55 + 56
Figure Vue éclatée, voir la page 53 + 54
8. Avertissements
1. Maintenez de l'ordre sur votre poste de travail.
Déposez toujours l'outil de soudage que vous n'utilisez pas sur son support original. Ne
placez aucun objet inflammable à proximité de l'outil de soudage chaud..
2. Faites attention aux influences de l'environnement.
N'utilisez pas l'outil de soudage dans un milieu humide.
3. Protégez-vous contre les décharges électriques.
Evitez tout contact corporel avec des pièces mises à la terre, par ex. tuyaux, éléments de
chauffage, fours, ou réfrigérateurs.
4. Maintenez les enfants à distance.
Ne laissez personne approcher de l'outil ni toucher le câble. Maintenez toute personne
étrangère éloignée de votre poste de travail.
5. Conservez votre outil de soudage dans un endroit sûr.
Les outils non utilisés doivent être placés dans un endroit sec, élevé ou fermé, hors de portée
des enfants. Après utilisation, déconnectez l'outil du secteur et de la pression.
6. Ne surchargez pas votre outil de soudage.
N'utilisez l'outil de soudage que sous la tension indiquée et sous la pression ou dans le
domaine de pressions indiqué.
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7. Servez-vous d'un outil de soudage adapté.
N'utilisez pas un outil de soudage trop faible pour vos travaux. N'utilisez pas l'appareil à des
fins pour lesquelles il n'est pas prévu.
8. Portez des vêtements de travail adaptés.
Danger de brûlure au contact de la soudure. Portez des vêtements de protection en
conséquence afin de vous protéger des brûlures.
9. Protégez vos yeux.
Mettez des lunettes de protection. Si vous travaillez avec des colles, veillez en particulier à
respecter les avertissements du fabricant de colle. Protégez-vous contre les éclaboussures
d'étain, danger de brûlure au contact de la soudure.
10. Prévoyez une aspiration pour les vapeurs de soudure.
Si un dispositif a été prévu pour le branchement d'une aspiration des vapeurs de soudure,
veillez à ce qu'il soit branché et correctement utilisé.
Déposez toujours l'outil de soudage que vous n'utilisez pas sur son support original. Ne
placez aucun objet inflammable à proximité de l'outil de soudage chaud..
11. N'utilisez pas le câble à des fins pour lesquelles il n'est pas prévu.
Ne prenez jamais l'outil de soudage par le câble. N'utilisez pas le câble pour retirer la fiche
de la prise de courant. Protégez le câble de la chaleur, de l'huile et des arêtes vives.
12. Maintenez la pièce à usiner bien en place.
Utilisez des dispositifs de serrage pour fixer la pièce à usiner. Elle sera ainsi maintenue de
façon plus sûre qu'à la main et vous aurez les deux mains libres pour la manipulation de
l'outil de soudage.
13. Evitez de vous tenir de façon anormale.
Organisez correctement l'ergonomie de votre poste de travail. Evitez des erreurs dues à un
mauvais positionnement. Utilisez toujours l'outil de soudage adapté.
14. Entretenez vos outils de soudage avec soin.
Gardez l'outil propre pour un travail meilleur et plus sûr. Suivez les consignes de maintenance
et les remarques concernant le changement de panne. Contrôlez régulièrement tous les
câbles et tuyaux raccordés. Les réparations ne peuvent être effectuées que par un spécialiste
agréé. N'utilisez que des pièces originales WELLER.
15. Avant d'ouvrir l'appareil, débranchez la prise.
16. Ne pas laisser d'outil de maintenance dans l'appareil.
Avant de mettre en marche, vérifiez que clés et outils de réglage ont été récupérés.
17. Evitez le fonctionnement inopiné.
Assurez-vous lors du branchement de la fiche au réseau que l'interrupteur est en position
d'arrêt. Ne prenez pas un outil de soudage branché au réseau en ayant le doigt posé sur
l'interrupteur général.
18. Soyez attentifs.
Faites attention à ce que vous faites. Travaillez de façon raisonnable. N'utilisez pas l'outil de
soudage si vous n'êtes pas concentré.
19. Contrôlez les endommagements éventuels de l'appareil.
Avant de continuer à utiliser l'appareil, vérifiez soigneusement le fonctionnement parfait des
dispositifs de protection ou des pièces légèrement abîmées. Assurez-vous que les pièces
mobiles fonctionnent correctement et ne coincent pas, notez si des pièces sont endommagées.
Toutes les pièces doivent être montées correctement et toutes les conditions remplies afin
de pouvoir garantir le fonctionnement impeccable de l'outil de
soudage. Les dispositifs de protection et les pièces endommagées doivent être réparés ou
changés par des professionnels dans un atelier agréé, sauf indication contraire dans le mode
d'emploi.
20. Attention
N'utilisez que les accessoires et appareils auxiliaires cités dans la liste d'accessoires du
mode d'emploi. Utilisez les accessoires et appareils auxiliaires uniquement avec des appareils
WELLER. D'autres outils et d'autres accessoires peuvent causer des blessures.
21. Faites réparer votre outil de soudage par un technicien spécialisé.
Cet outil répond aux consignes de sécurité en vigueur. Les réparations ne peuvent être
effectuées que par un technicien spécialisé et n'employez que des pièces de rechange ori-
ginales WELLER; dans le cas contraire, l'utilisation peut provoquer des accidents.
22. Ne travaillez pas sur des pièces sous tension.
Le manche des outils de soudage du modèle antistatique est conductrice.
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23. Utilisation avec d'autres appareils WELLER
En cas d'utilisation de l'outil de soudage en combinaison avec d'autres appareils WELLER ou
avec des appareils auxiliaires, tenez compte aussi des recommandations faites dans les
autres modes d'emploi.
24. Tenez compte des consignes de sécurité valables sur votre poste de travail.
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1. Beschrijving
1.1 Besturingsapparaat
De soldeerstations WSD 80 en WSD 50 behoren tot een familie van apparaten die voor de
industriële productietechniek alsmede voor reparatie-bedrijven en laboratoria ontwikkeld is.
Een microprocessor zorgt voor een simpele en comfortabele bediening. De digitale
regelelectronica garandeert een optimaal regelen van de diverse soldeerapparaten. De
soldeerapparaten zelf worden door het soldeerstation automatisch herkend en krijgen de
betreffende regelparameters. Door de zeer krachtige verwarmingselementen is een bijzonder
dynamisch gedrag mogelijk waardoor het soldeerapparaat universeel gebruikt kan worden.
Diverse potentiaalcompensatiemogelijkheden voor soldeerpunt, nulspannings-schakelaar,
de antistatische uitvoering van regelapparaat en bout verhogen de hoge kwaliteitsstandaard.
De mogelijkheid een extern invoerapparaat aan te sluiten vergroot het aantal functies van dit
soldeerstation. Met de als optie te verkrijgen invoerapparaten WCB 1 en WCB 2 kunnen
onder andere tijds- en vergrendelfuncties gerealiseerd worden. Een geïntegreerd
temperatuurmeetapparaat en PC-interface behoren ook tot de levering van het invoerapparaat
WCB 2.
De gewenste temperatuur kan tussen 50°C - 450°C via 2 toetsen (up/down) ingesteld wor-
den. Gewenste en werkelijke waarde wordt digitaal aangegeven. Als de gekozen temperatuur
bereikt is, wordt dat aangegeven via het knipperen van een rode LED op het display die voor
de optische regelcontrole dient. Als het lichtje voortdurend brandt, betekent dat dat het systeem
opgewarmd wordt.
1.2 Soldeerbouten
LR 21: Onze ”standaard” soldeerbout. Met een vermogen van 50 W en een zeer breed
soldeerpuntspectrum (ET-serie) is deze soldeerbout overal in de electronica
te gebruiken.
MLR 21: Met een vermogen van 25 W en een slanke vorm is deze micro-soldeerbout
zeer geschikt voor fijn soldeerwerk waarbij weinig warmte nodig is.
MPR 30: De Weller Pesitronic MPR30 is een soldeerbout met een instelbare werkhoek
van 40°. Daardoor is een individuele vormgeving van het soldeerproces ten
aanzien van zijn ergonomie mogelijk. Met een vermogen van 25 W en zijn
slanke vorm is hij zeer geschikt voor fijn soldeerwerk.
WT 50: De soldeerruimpincet WT 50 is speciaal voor het solderen van SMD-onderdelen
geconcipieerd. Twee verwarmingselementen (2 x 25 W) met ieder een eigen
temperatuursensor zorgen voor een gelijke temperatuur aan beide benen.
LR 82: Een krachtig 80 W soldeerapparaat voor soldeerwerk waarbij een hoge
temperatuur nodig is. Het bevestigen van de soldeerpunt gaat via een
bajonetsluiting waardoor het verwisselen van de punt op exact de juiste plaats
geschiedt (kan niet op de WSD 50 aangesloten worden).
WSP 80: Het soldeerapparaat WSP 80 onderscheidt zich doordat de soldeertemperatuur
razendsnel en exact bereikt wordt. Door zijn slanke vorm en een
verhittingsvermogen van 80 W kan hij universeel gebruikt worden, van extreem
fijn soldeerwerk tot soldeerwerk met zeer hoge temperaturen. Na het wisselen
van de soldeerpunt kan direct verder gewerkt worden omdat de
bedrijfstemperatuur zeer snel weer bereikt is (kan niet op de WSD 50
aangesloten worden).
Zie voor verdere, aan te sluiten apparatuur de lijst met toebehoren.
Technische gegevens
Afmetingen in mm: 166 x 115 x 101 (l x b x h)
Netspanning(7): 230 V / 50 Hz (240 V / 50 Hz / 120 V / 60 Hz omschakelbare
versie)
Krachtontneming: WSD 50: 55 W (omschakelbare versie T315mA)
WSD 80: 95 W (omschakelbare versie T800mA)
Beschermklasse: 1 (regelapparaat) en 3 (soldeerapparaat)
Beveiliging (8): WSD 50: T315mA
WSD 80: T500mA (5 x 20 in netaansluitelement)
Temperatuurregeling: 50°C - 450°C
Precisie: ± 2% van eindwaarde
Potentiaalcompensatie
(10): via een 3,5 mm schakelklikbus op de achterkant van het
apparaat (basistoestand hard geaard)
2. Ingebruikname
Soldeerkast monteren (zie Explo-tekening). Het soldeerapparaat in het veiligheidskastje leg-
gen. Stekker soldeerapparaat in de aansluitbus (6) van het regelapparaat steken en vastzetten
door een slag naar rechts te draaien. Controleer of de spanning met die op het typeschildje
overeenstemt en de netschakelaar (1) uitgeschakeld staat. Bij omschakelbare versie de
spanningsvariant op de keuzeschakelaar instellen (af fabriek op 240 V). Regelapparaat met
het electriciteitsnet verbinden. Apparaat via netschakelaar (1) inschakelen. Als het apparaat
NL
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aangezet wordt, wordt een zelftest uitgevoerd waarbij alle display-elementen (2) kort gaan
branden. Daarna schakelt de electronica automatisch op de ingestelde temperatuur en geeft
de werkelijke temperatuur aan. De rode punt (5) op het display gaat branden. Deze punt
dient als optische regelcontrole. Als hij continue brandt betekent dat dat het systeem
opgewarmd wordt. Knipperen betekent dat de bedrijfstemperatuur is bereikt.
Instellen temperatuur
In principe geeft het digitale display (2) de temperatuurwaarde aan. Door de knop ”Up” of
”Down” (3) (4) in te drukken wordt het digitaaldisplay op de betreffende gewenste waarde
gezet. De ingestelde, gewenste waarde kan alleen door het aanraken of permanent indrukken
van de ”Up” of ”Down” toetsen (3) (4) in de betreffende richting veranderd worden. Als de
toets permanent ingedrukt wordt, verandert de gewenste waarde in snel tempo. Ca. 2
seconden na het loslaten wordt het display (2) automatisch weer op de werkelijke waarde
omgeschakeld.
Onderhoud
De overgang tussen verwarmingselement / sensor en de soldeerpunt mag niet door vuil,
vreemde stoffen of beschadigingen belemmerd worden, omdat dit invloed heeft op de
nauwkeurigheid van de temperatuurregeling.
3. Potentiaal vereffening
Door de diverse soorten bedrading van de 3,5 mm jack plug (10) zijn 4 variaties mogelijk:
Direct geaard: zonder stekker (positie af fabriek)
Potentiaal vereffening
(impedantie 0 Ohm): met stekker, compensatiesnoer aan middelste contact
Potentiaalvrij: met stekker
Indirect geaard: met stekker en vastgesoldeerde weerstand
Aarde via de gekozen weerstandswaarde.
4. Werkaanwijzingen
Als het apparaat voor de eerste keer verwarmd wordt de selectief te vertinnen soldeerpunt
met soldeertin bevochtigen. Hierdoor worden door het opslaan veroorzaakte oxydatielagen
en verontreinigingen van de soldeerpunt verwijderd. Tussen het solderen en voordat het
soldeerapparaat wordt weggelegd er altijd op letten dat de soldeerpunt goed vertind is. Geen
agressieve vloeibare middelen gebruiken.
Attentie: er altijd op letten dat de soldeerpunt juist aangebracht is.
De soldeerapparaten zijn voor een gemiddelde soldeerpunt uitgelijnd. Er kunnen afwijkingen
ontstaan door het verwisselen van punten of het gebruik van andere puntvormen.
Extern invoerapparaat WCB 1 en WCB 2 (optie)
Bij gebruik van een extern invoerapparaat zijn de volgende functies beschikbaar.
Offset.: De reële temperatuur van de soldeerpunt kan door de invoer van een
temperatuuroffset met ± 40°C veranderd worden.
Setback: Terugzetten van de ingestelde gewenste temperatuur op 150°C (stand-by).
Nadat het soldeerstation in de stand-by modus is gezet kan de setbacktijd
van 0 - 99 minuten ingesteld worden. Nadat drie keer de setbacktijd is
geactiveerd, wordt ”Auto-Off“ geactiveerd. Het soldeerapparaat wordt
uitgeschakeld (knipperende streep op het display).
Lock: Vergrendeling van de gewenste temperatuur. Na het vergrendelen kan op
het soldeerstation de instelling niet meer veranderd worden.
°C/°F: Omschakelen van de temperatuuraanwijzing van °C naar °F en omgekeerd.
Window: Instellen van een temperatuurvenster (alleen bij besturingsapparaten met
optokoppelingsuitgang mogelijk). Als de werkelijke temperatuur binnen het
temperatuurvenster ligt, wordt een potentiaalvrij contact (optokoppelingsuit-
gang) doorgeschakeld.
Cal: Opnieuw uitlijnen van het soldeerstation (alleen WCB 2)
PC-interface: RS232 (alleen WCB 2)
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Temperatuur-
meetapparaat: Geïntegreerd temperatuurmeetapparaat voor thermo-element
type K (alleen WCB 2)
5. Veiligheidsaanwijzingen
De fabrikant is niet aansprakelijk voor andere, van de gebruiksaanwijzing afwijkende, alsmede
voor eigenmachtige veranderingen.
Deze gebruiksaanwijzing en de daarin gestelde waarschuwingen dienen opmerkzaam gelezen
te worden en goed leesbaar in de buurt van het soldeerapparaat bewaard te worden. Het niet
inachtnemen van de waarschuwingen kan leiden tot ongevallen en verwondingen of
gezondheidsproblemen.
De WELLER soldeerstations WSD 80 en WSD 50 beantwoorden aan de EG
conformiteitsverklaring conform de veiligheidseisen van Richtlijnen 89/336/EWG en 73/23/
EWG.
6. Toebehoren
5 29 161 99 Soldeerset WSP 80 (alleen WSD 80)
5 33 110 99 Soldeerset MPR 30
5 33 111 99 Soldeerset MLR 21
5 33 112 99 Soldeerset LR 21 antistatisch
5 33 113 99 Soldeerset LR 82 (alleen WSD 80)
5 33 120 99 Soldeerruimset WT 50
5 13 050 99 Reflow soldeerapparaat EXIN 5
5 27 026 99 Opwarmplaat WHP 50
5 27 028 99 Opwarmplaat WHP 80 (alleen WSD 80)
5 25 030 99 Thermisch isoleerapparaat WST 20
5 31 181 99 Extern invoerapparaat WCB 1
5 31 180 99 Extern invoerapparaat WCB 2
7. Leveromvang
WSD 80 WSD 50 PUD 80 / PUD 50
Besturingsapparaat Besturingsapparaat Besturingsapparaat
Soldeerapparaat WSP 80 Soldeerapparaat LR 21 Netkabel
Netkabel Netkabel Handleiding
Handleiding Handleiding Klinkenstekker
Soldeerapparaatkastje Soldeerapparaatkastje
Klinkenstekker Klinkenstekker
Afbeelding schakeldiagram zie pagina 55 + 56
Afbeelding Explo-tekening zie pagina 53 + 54
8. Waarschuwingen
1. Zorg ervoor dat uw werkplaats in orde is.
Leg het soldeerwerktuig altijd in de originele legplaats neer indien u het niet gebruikt. Breng
geen brandbare voorwerpen in de buurt van het hete soldeerwerktuig.
2. Let op invloeden van de omgeving.
Gebruik het soldeerwerktuig niet in een vochtige of natte omgeving.
3. Bescherm uzelf voor elektrische shokken.
Vermijd lichaamsaanraking met geaarde voorwerpen, bijv. buizen, verwarmingselementen,
haarden of koelkasten.
4. Houd kinderen op een afstand.
Laat andere personen niet het werktuig of de kabel aanraken. Houd andere personen op een
afstand van uw werkplaats.
5. Ruim uw soldeerwerktuig veilig op.
Ongebruikte soldeerwerktuigen moeten buiten het bereik van kinderen op een droge,
hooggelegen of afgesloten plaats worden weggelegd. Ongebruikte soldeerwerktuigen
moeten spannings en drukvrij zijn.
6. Let erop dat u het soldeerwerktuig niet overbelast.
Gebruik het soldeerwerktuig alleen met de aangegeven spanning en de aangegeven druk
resp. drukbereik.
7. Gebruik het juiste soldeerwerktuig.
Gebruik geen te vermogenszwakke soldeerwerktuig voor uw werk. Gebruik het
soldeerwerktuig niet voor die doelen, waarvoor het niet bedoeld is.
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8. Draag geschikte werkkleding.
Er bestaat verbrandingsgevaar door vloeibaar soldeertin. Draag daarom kleren die u voldoende
beschermen tegen verbrandingen.
9. Bescherm uw ogen.
Draag een veiligheidsbril. Bij het verwerken van kleefmiddelen zijn in het bijzonder de
waarschuwingsaanwijzingen van de kleefmiddelenproducent van belang. Bescherm uzelf
voor tinspetters en verbrandingsgevaar door vloeibaar soldeertin.
10. Gebruik een soldeerrookafzuiginstallatie.
Indien er voorzieningen voor aansluiting van een soldeerrookafzuiginstallatie voorhanden
zijn, overtuig uzelf er van dat deze aangesloten zijn en op de juiste manier gebruikt worden.
11. Gebruik de kabel niet voor doeleinden waarvoor het niet geschikt is.
Draag het soldeerwerktuig nooit via de kabel. Gebruik de kabel ook niet om de stekker uit de
contactdoos te trekken. Bescherm de kabel voor hitte, olie en scherpe kanten.
12. Beveilig het werkstuk.
Gebruik spanvoorzieningen om het werkstuk vast te zetten. Het is veiliger dan met de hand
en u heeft bovendien beide handen vrij voor de bediening van het soldeerwerktuig.
13. Vermijd abnormale lichaamshoudingen.
Richt uw werkplaats ergonomisch goed in, vermijd houdingsfouten bij het werk en gebruik
altijd het aangepaste soldeerwerktuig.
14. Onderhoud zorgvuldig uw soldeerwerktuigen.
Houd uw soldeerwerktuig schoon om beter en veiliger te kunnen werken. Volg de
onderhoudsvoorschriften en de aanwijzingen via de soldeerpuntenwisseling op. Controleer
regelmatig alle aangesloten kabels en slangen. Reparaties mogen alleen door een erkende
vakman uitgevoerd worden. Gebruik alleen originele WELLER-reservedelen.
15. Voor het openen van het apparaat de stekker uit de contactdoos trekken.
16. Zorg ervoor dat u geen onderhoudswerktuigen achterlaat.
Controleer voor het inschakelen of sleutels en instelwerktuigen verwijderd zijn.
17. Vermijd onopzettelijk gebruik.
Wees er zeker van dat de schakelaar uitgeschakeld is bij het insteken in de contactdoos
resp. aansluiting aan het net. Draag een aan het stroomnet aangesloten soldeerwerktuig niet
met de vinger aan de netschakelaar.
18. Wees behoedzaam.
Let erop wat u doet. Ga verstandig te werk en gebruik het soldeerwerktuig niet indien u
ongeconcentreerd bent.
19. Controleer het soldeerwerktuig op eventuele beschadigingen.
Voor verder gebruik van het soldeerwerktuig moeten beschermingsvoorzieningen of
lichtbeschadigde delen zorgvuldig op een feilloze functie volgens de voorschriften onderzocht
worden. Controleer of de beweegbare delen feilloos functioneren en niet klemmen en of er
delen beschadigd zijn. Officiële delen moeten goed gemonteerd zijn en aan alle voorwaarden
voldoen om een feilloos gebruik van het soldeerwerktuig te waarborgen. Beschadigde
beschermingsvoorzieningen en delen moeten door een erkende vakwerkplaats gerepareerd
of gewisseld worden, in zoverre er niets anders in de handleiding staat aangegeven.
20. Let op.
Gebruik alleen toebehoren of randapparatuur, die in de toebehorenlijst van de handleiding
genoemd zijn. Gebruik WELLER toebehoren of randapparatuur alleen bij originele WELLER
apparaten. Het gebruik van andere werktuigen en andere toebehoren kan letselgevaar
opleveren.
21. Laat uw soldeerwerktuig door een elektrovakman repareren.
Dit soldeerwerktuig voldoet aan de desbetreffende veiligheidsvoorschriften. Reparaties mogen
alleen door een elektrovakman uitgevoerd worden, waarbij originele WELLER reservedelen
gebruikt worden; in andere gevallen kunnen ongevallen voor de bediener ontstaan.
22. Werk niet aan onder spanning staande delen.
Bij antistatisch uitgevoerde soldeerwerktuigen is de greep geleidend.
23. Het gebruik met andere WELLER apparaten.
Wordt het soldeerwerktuig in verbinding met andere WELLER-apparaten resp. randapparatuur
gebruikt, dan moeten ook die waarschuwingsaanwijzingen worden opgevolgd die in die
handleidingen worden genoemd.
24. Volg de geldende veiligheidsvoorschriften op die van toepassing zijn op
uw werkplaats.
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1. Descrizione
1.1 Apparecchio di controllo
Le stazioni di brasatura WSD 80 e WSD 50 fanno parte di una familia di apparecchi che è
stata progettata per la tecnica di costruzione a scala industriale cosìccome per applicazioni
nel campo di riparazioni e di laboratorio. Per mezzo di un microprocessore è stato raggiunto
un impiego semplice e comodo. L'elettronica digitale di regolazione garantisce un
comportamento di regolazione ottimale su differenti utensili di brasatura. Gli utensili di
brasatura stessi vengono riconosciuti automaticamente dalla stazione di brasatura ed abbinati
ai relativi parametri di regolazione. Gli elementi riscaldanti da 24V ad alte prestazioni
permettono di raggiungere un comportamento dinamico eccellente che permettono un impiego
universale degli utensili di brasatura.
L'alto standard di qualità viene completato da differenti possibilità per la compensazione del
potenziale alla punta del brasatore, dall'interruttore di corrente zero cosìccome dall'esecuzione
antistatica di apparecchio di controllo e cannello. La possibilità di collegare un apparecchio
di inserimento dati esterno aumenta ulteriormente la flessibilità di impiego di questa stazione
di brasatura. Con gli apparecchi di inserimento dati opzionali WCB 1 e WCB 2 possono essere
realizzate fra l'altro delle funzioni di temporizzazione e di interblocco. Il WCB 2 si
contraddistingue inoltre per il misuratore integrato di temperatura e per l'interfaccia PC.
La temperatura desiderata può essere regolata tramite due tasti (Up/Down) fra 50°C e 450°C.
Il valore reale e il valore di preset vengono visualizzati digitalmente. Il raggiungimento della
temperatura impostata viene segnalato dal lampeggio di una spia LED rossa all'interno del
display che serve come controllo visivo. Se essa è accesa a luce fissa significa che il sistema
è in fase di riscaldamento.
1.2. Stilo brasatore
LR 21: Il nostro brasatore "standard". Con una potenza di 50W ed uno spettro molto
largo di punte da brasatura (serie ET) questo brasatore è universalmente adatto
nel campo dell'elettronica.
MLR 21: Con una potenza di 25 W ed una esecuzione costruttiva snella questo microstilo
brasatore è idoneo soprattutto per lavori di brasatura con ridotto fabisogno
termico.
MPR 30: Il Weller Peritronic MPR30 è uno stilo brasatore con un angolo di lavoro
regolabile di 40°. Tramite tale soluzione è possibile impostare il processo di
brasatura secondo le necessità personali in fatto di ergonomia. Grazie alla sua
potenza di 25 W e alla sua forma snella esso è idoneo per piccoli ed accurati
lavori di brasatura.
WT 50: La pinzetta di dissaldatrua WT 50 è stata concepita proprio per la dissaldatura
di elementi SMD. Due termoresistenze (2 x 25 W) dotate ciascuna di un proprio
sensore di temperatura fanno in modo se su entrambe le forcelle vi sia la
stessa temperatura.
LR 82: Potente stilo brasatore da 80 W per lavori di brasatura dove è necessario un
forte apporto termico. Il fissaggio della punta di brasatura avviene tramite una
chiusura a baionetta che permette una esatta sostituzione della punta di
brasatura (non collegabile al WSD 50).
WSP 80: Lo stilo brasatore WSP 80 si contraddistingue per la sua velocità e la sua
precisione nel raggiungimento della temperatura di lavoro. Grazie alla sua
forma snella e alla sua potenza termica di 80 W è possibile utilizzarlo
universalmente a partire da finissimi lavori di brasatura sino a lavori che
necessitano di un forte apporto termico. Dopo la sostituzione della punta di
brasatura è possibile continuare subito a lavorare poichè la temperatura di
esercizio viene raggiunta subito (non collegabile al WSD 50).
Per ulteriori utensili collegabili vedere la lista degli accessori.
Dati tecnici
Dimensioni in mm: 166 x 115 x 101 (Lungh. x Largh. x Alt.)
Tensione di rete (7): 230 V/50 Hz (240 V/50 Hz /120V/60 Hz nella versione
commutabile)
Assorbimento di potenza: WSD 50: 55 W (nella versione commutabile T315mA)
WSD 80: 95 W (nella versione commutabile T800mA)
Classe di protezione: 1 (apparecchio di controllo) e 3 (stilo brasatore)
Fusibile (8): WSD 50: T315mA
WSD 80: T500mA (5x20 nell'alimentatore)
Regolazione della
temperatura: 50°C-450°C
Precisione: ± 2% del valore di finescala
Compensazione di
potenziale (10): Tramite un connettore da 3,5 mm sul retro dell'apparecchio
(stato fondamentale messa a terra dura)
I
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2. Messa in esercizio
Montare il supporto dello stilo brasatore (vedere il disegno esploso). Infilare lo stilo nel supporto
di sicurezza. Inserire lo spinotto del brasatore nella boccola di collegamento (6)
dell'apparecchio di controllo e bloccarlo tramite leggera rotazione verso destra. Verificare
che la tensione di rete corrisponda alla tensione indicata sulla targhetta di omologazione e
che l'interruttore di rete (1) si trovi in posizione spenta. Nella versione commutabile, impostare
la tensione corretta sull’apposito selettore (impostazione di stabilimento: 240V). Collegare
l'apparecchio di controllo alla rete. Accendere l'apparecchio mediante l'interruttore di rete
(1). Al momento dell'accensione dell'apparecchio viene eseguito un autotest in cui tutti gli
elementi di indicazione (2) si trovano accesi per un breve periodo. Subito dopo l'elettronica si
porta sulla temperatura preimpostata e indica il valore reale. Il punto rosso (5) nel display (2)
è acceso. Questo punto serve come controllo visivo. Se la luce è fissa significa che
l'apparecchio sta scaldando. Il lampeggio della spia indica il raggiungimento della temperatura
di esercizio.
Regolazione della temperatura
Fondamentalmente il display digitale (2) indica il valore della temperatura. Tramite attivazione
del tasto "Up" o "Down" (3) (4) il display digitale (2) passa sul valore di preset attualmente
impostato. Ora il valore preimpostato può essere portato nella direzione desiderata in su o in
giù tasteggiando o tenendo premuti i tasti "Up" o "Down" (3) (4). Se il tasto viene tenuto
premuto il valore cambia in modo rapido. Dopo circa 2 secondi dopo aver rilasciato il tasto il
display digitale (2) si riporta automaticamente sul valore di temperatura effettivo.
Manutenzione
Il passaggio fra scaldiglia/sensore e la punta di brasatura non deve essere penalizzato da
sporco, corpi estranei o danneggiamenti poichè tale fatto andrebbe ad influire negativamente
sulla precisione della regolazione di temperatura.
3. Equalizzazione dei Potenziali
Tramite la presa da 3,5 mm (10) è possibile realizzare 4 differenti configurazioni:
Messa a terra diretta: Senza spinotto (come fornito da stabilimento)
Equalizzazione dei potenziali
(Impedenza o Ohm): Con spinotto inserito, cavo di equalizzazione dei potenziali
collegato al pin centrale
Potenziale libero: Con spinotto inserito
Collegamento a massa
del banco di lavoro: Con spinotto inserito e resistenza collegata al pin centrale.
Collegamento a terra tramite la resistenza.
4. Indicazioni operative
Durante il primo riscaldamento ricoprire la punta di brasatura selettiva stagnabile con dello
stagno. Tale strato rimuove eventuali strati di ossido o impurità derivanti dall'immagazzinaggio
dell'apparecchio. Durante pause di lavoro e prima di riporre lo stilo nel supporto fare sempre
attenzione che la punta di brasatura sia sempre ben ricoperta di stagno. Non utilizzare
fluidificanti troppo forti.
Attenzione: fare sempre attenzione che la punta sia saldamente innestata
nello stilo.
Gli apparecchi per brasatura sono stati calibrati per una punta di saldatura di media grandezza.
È dunque possibile che vengano a crearsi differenze dovute al cambio della punta o all'utilizzo
di forme di punta differenti.
Apparecchio di inserimento dati esterno WCB 1 e WCB 2 (opzionale)
Durante l'utilizzo di un apparecchio di inserimento dati esterno sono disponibili le seguenti
funzioni:
Offset: La temperatura reale della punta di brasatura può essere modificata di
± 40 °C tramite l'inserimento di un offset di temperatura.
Setback: L'abbassamento della temperatura impostata a 150 °C (standby). Il tempo
di setback è regolabile da 0 a 99 minuti dopo che la stazione di brasatura
commuta nel modo standby. Allo scadere di un triplo tempo di setback viene
attiva la funzione „Auto off“. L’utensile di brasatura viene spento (lineetta
lampeggiante nell’indicatore).
Lock: Blocco della temperatura di preset. Dopo il blocco non è possibile apportare
modifiche sulla stazione di brasatura.
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°C/°F: Commutazione dell'indicazione di temperatura da °C a °F e viceversa.
Window: Regolazione di una finestra di temperatura (possibile solo nel caso di
apparecchi di controllo con uscita per accoppiatore ottico). Se la temperatura
reale si trova all'interno della finestra di temperatura viene aperto un contatto
libero da potenziale (uscita per accoppiatore ottico).
Cal: Ricalibrazione della stazione di brasatura (solo per WCB 2)
Interfaccia PC: RS232 (solo per WCB 2)
Misuratore di
temperatura: Misuratore integrato di temperatura per termoelemento tipo K
(solo per WCB 2)
5. Indicazioni di sicurezza
Per usi diversi da quanto specificato nel libretto di istruzioni e nel caso di manipolazione
all'apparecchio il produttore non si assume nessuna responsabilità.
Questo libretto di istruzioni e gli avvertimenti ivi contenuti vanno letti con attenzione e devono
essere riposti nelle vicinanze del brasatore. Il mancato rispetto delle avvertenze può essere
causa di incidenti, di infortuni o di danni alla salute.
Le stazioni di brasatura WELLER WSD 80 e WSD 50 soddisfano la dichiarazione di conformità
CE come richiesto dalle fondamentali normative sulla sicurezza delle direttive 89/336/CEE e
73/23/CEE.
6. Accessori
5 29 161 99 Set stilo brasatore WSP 80 (solo WSD 80)
5 33 110 99 Set stilo brasatore MPR 30
5 33 111 99 Set stilo brasatore MLR 21
5 33 112 99 Set stilo brasatore LR 21 antistatico
5 33 113 99 Set stilo brasatore LR 82 (solo WSD 80)
5 33 120 99 Set di dissaldatura WT 50
5 13 050 99 Brasatore Reflow EXIN 5
5 27 026 99 Piastra di preriscaldo WHP 50
5 27 028 99 Piastra di preriscaldo WHP 80 (solo WSD 80)
5 25 030 99 Apparecchio di deisolamento termico WST 20
5 31 181 99 Apparecchio per inserimento dati esterno WCB 1
5 31 180 99 Apparecchio per inserimento dati esterno WCB 2
7. Volume di fornitura
WSD 80 WSD 50 PUD 80 / PUD 50
Apparecchio di controllo Apparecchio di controllo Apparecchio di controllo
Stilo brasatore WSP 80 Stilo brasatore LR 21 Cavo di alimentazione
Cavo di alimentazione Cavo di alimentazione Istruzioni d'uso
Istruzioni d'uso Istruzioni d'uso Spinotto da innesto
Supporto per stilo brasatore Supporto per stilo brasatore
Spinotto da innesto Spinotto da innesto
Per lo schema elettrico vedere a pagina 55 + 56
Per il disegno esploso vedere a pagina 53 + 54
8. Avvertenze di sicurezza
1.Mantenere sempre ordinato il posto di lavoro.
Dopo aver usato il saldatore, riporlo sempre nell'apposito supporto originale. Non avvicinare
alcun oggetto infiammabile all'utensile caldo.
2. Fare attenzione alle condizioni dell'ambiente.
Non utilizzare gli utensile saldanti/dissaldanti in ambienti umidi o bagnati.
3. Prevenire il pericolo di scariche elettriche.
Evitare di entrare in contatto con elementi collegati a massa, per esempio tubi, radiatori,
cucine economiche, frigoriferi, ecc.
4. Tenere lontani i bambini.
Assicurarsi che nessun'altra persona tocchi gli utensili o il cavo. Non rendere accessibile ad
altre persone il posto di lavoro.
5. Conservare il saldatore in un posto sicuro.
Qualora non venga utilizzato, il saldatore deve essere conservato in un posto asciutto, chiuso,
o comunque ad un'altezza inaccessibile ai bambini. Se non utilizzato, il saldatore va tenuto
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Weller wsd 80 Operating Instructions Manual

Typ
Operating Instructions Manual
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