Danfoss OPTYMA Plus OP-MPXM Installationsguide

Sidan laddas...

A

B

D

E

G

C

F

IP 54

(2) R134a

R513A

(2) 23 bar

(2) 5 bar

OP-MPXM034MLP00G

114X4261

Refrigerant (1) R404A R507 R448A/R449A

R407A/R407F/R452A

Voltage 230 V ~ 1N ~ 50Hz

M.W.P. HP (1) 28 bar

M.W.P. LP (1) 7 bar

Serial No. 123456CG2816

xxxxxxxxxxxxxx

LRA 60 A MCC 19 A

118UXXXXXX

MADE IN INDIA

Danfoss A/S, 6430 Nordborg, Denmark

OIL INSIDE POE 46

EAN No.

Application MBP

Optyma

™

Plus

OP-LPQM, OP-MPYM, OP-MPXM,

OP-MPGM, OP-MPBM

Installation och servicearbete får

endast utföras av kvalicerad personal.

Följ dessa instruktioner och använd

goda kyltekniska metoder vid installation,

driftsättning, underhåll och servicearbete på

kylenheten.

A: Modell

B: Kodnummer

C: Applikation

D: Köldmedium

E: Max. arbetstryck

F: Matningsspänning, frekvens (Hz), antal faser,

låst rotor LRA (A) maximal strömförbrukning (A)

G: Serienummer och streckkod

Kompressor igång

Vevhusvärmare på

Fläkt igång

Temperaturvärde för sugtryck. Tryck på

den nedre knappen för att växla till tem-

peraturvärdet för kondenseringstryck

Bild 3: Elektronisk styrenhetsdisplay

W

Q

R

X

ZY

Q: Luft in R: Luft ut

Enhet

W

[mm]

X

[mm]

Y

[mm]

Z

[mm]

Hus 1

(Kodnr 114X31-- eller 114X41--)

250 550 456 456

Hus 2

(Kodnr 114X32-- eller 114X42--)

250 650 530 530

Hus 3

(Kodnr 114X33-- eller 114X43--)

250 760 581 581

Hus 4

(Kodnr 114X34-- eller 114X44--)

250 900 700 700

Bild 1: Minimum monteringsavstånd

Aggregatet får endast användas i de syften

som den är ämnad för och inom dess tilltänkta

användningsområden.

Under alla omständigheter måste

EN378-kraven (eller andra tillämpliga lokala

säkerhetsföreskrifter) uppfyllas.

Aggregatet levereras med ett kvävgastryck (1

bar) och kan därför inte anslutas i bentligt

skick. Läs avsnittet installation för ytterligare

information.

Aggregatet ska hanteras med försiktighet och

i upprätt position (maximal förskjutning från

upprätt position: 15°)

Typskylt

Instruktioner

26 | AN18658643414601-000901

Bild 4: Normala anslutningar Bild 5: Tillfälliga anslutningar

T: Fästen för staplingsmontering (medföljer ej)

U: M8-skruvar för staplingsmontering (medföljer)

V: Fästskruvar (medföljer ej)

T

U

V

Bild 2: Staplingsmontering

Instruktioner

AN18658643414601-000901 | 27

1 – Inledning

Dessa anvisningar avser Optyma

™

Plus konden-

seringsenheter OP-LPHM, OP-MPYM, OP-MPXM,

OP-MPGM, OP-MPQM, OP-LPQM och OP-MPBM

som används för kylsystem. De innehåller vä-

sentlig information om säkerhet och korrekt

användning av produkten.

Kondenseringsenheten innehåller följande:

• Mikrokanalens värmeväxlare

• Kolv- eller scrollkompressor

• Mottagare med stoppventil

• Kulventiler

• Synglas

• Hög- och lågtrycksbrytare

• Utbytbart Torklter

• Elektronisk regulator

• Huvudkretsbrytare (huvudbrytare med över-

lastskydd)

• Fläkt- och kompressorkondensatorer

• Kompressorkontaktor

• Robust väderskyddat hus

2 – Hantering och förvaring

• Du bör inte öppna förpackningen innan enheten

benner sig på den slutliga installationsplatsen.

• Hantera enheten med försiktighet. Förpack-

ningen kan lyftas med en gaeltruck eller pall-

lyft. Använd lämplig och säker lyftutrustning.

• Förvara och transportera enheten i upprätt

position.

• Förvara enheten i temperaturer på mellan

–35°C och 50°C.

• Utsätt inte förpackningen för regn eller frä-

tande miljöer.

• Kontrollera att enheten är komplett och oska-

dad efter uppackningen.

3 – Förebyggande åtgärder vid installation

Placera aldrig enheten i en omgivning där

det nns risk för brand.

Placera enheten så att den inte blockerar el-

ler hindrar gångar, dörrar, fönster eller liknande.

• Kontrollera att det nns tillräckligt utrymme

runt enheten för luftcirkulationen och för att

öppna dörrarna. Se bild 1 för uppgifter om

minsta avstånd till väggarna.

• Installera inte enheten på platser som utsätts

för solsken dagligen och/eller under längre

perioder.

• Installera inte enheten i aggressiva eller dam-

miga omgivningar.

• Kontrollera att grunden är plan (mindre än

3° lutning), samt tillräckligt stark och stabil för

att bära upp enhetens hela vikt och eliminera

vibrationer och störningar.

• Omgivningstemperaturen får aldrig överstiga

50°C när enheten är ur bruk.

• Kontrollera att strömförsörjningen motsvarar

enhetens egenskaper (se namnplattan).

• När du installerar enheter som är avsedda för

HFC-köldmedier måste du använda utrust-

ning som är ämnad just för HFC-köldmedier

och som aldrig tidigare har använts för CFC-

eller HCFC-köldmedier.

• Använd lödmaterial av silverlegering samt

rena och vattenfria kopparrör som är godkän-

da för användning i kylutrustning

•

Använd rena och vattenfria systemkomponenter.

• Sugledningarna som kopplas till kompressorn

måste vara tredimensionellt exibla för att

dämpa vibrationer. Dessutom måste rördrag-

ningen göras på ett sådant sätt att oljerturen

är säkerställd och att risken för vätskeslag i

kompresssorn elimineras.

4 – Installation

• Kondenseringsenhetens installation måste

uppfylla EU:s tryckdirektiv (PED) nr 97/23/EG.

Själva kondenseringsenheten är inte en ”en-

het” inom ramen för det här direktivet.

• Enheten bör installeras på gummidämpare el-

ler vibrationsdämpare (medföljer ej).

• Flera enheter kan staplas ovanpå varandra.

Enhet

Maximal

stapling

Hus 1

(Kodnr 114X31-- eller 114X41--)

3

Hus 2

(Kodnr 114X32-- eller 114X42--)

2

Hus 3

(Kodnr 114X33-- eller 114X43--)

2

Hus 4

(Kodnr 114X34-- eller 114X44--)

2

• Vid stapling måste den översta enheten säk-

ras mot väggen, enligt bild 2.

• Släpp långsamt ut kvävfyllningen genom

schraderporten.

• Anslut enheten till systemet så snart du kan för att

undvika att oljan kontamineras av luftfuktighet.

• Se till att inget material kommer in i systemet

medan du skär till rören. Borra aldrig hål där

det inte går att ta bort borrskägg.

• Löd med stor försiktighet och använd den

allra senaste tekniken och använd skyddsgas.

• Anslut alla nödvändiga säkerhets- och styren-

heter. Om schraderporten används till detta

ska du ta bort ventilen som sitter på insidan.

• Vi rekommenderar att sugröret isoleras upp till

kompressorinloppet med 19 mm tjock isolering.

5 – Kontrollera efter läckage

Fyll aldrig kretsen med syre eller torr luft. Det

kan orsaka brand eller explosion.

•

Använd inte färg för att kontrollera efter läckage.

• Kontrollera efter läckage i hela systemet.

• Det maximala provtrycket är 31*

)

bar.

• Då ett läckage upptäcks ska det repareras och

ytterligare en kontroll utföras.

*

)

25bar för OP-.......AJ-.... & OP-.......FH-.... modeller

6 – Vakuumsugning

• Använd aldrig kompressorn för att evakuera

systemet.

• Anslut en vakuumpump till både lågtrycks-

och högtryckssidorna.

• Sug ner systemet under ett vakuum på

500 µm Hg (0,67 mbar) absolut tryck.

• Använd inte en megohmmeter och tillför ing-

en ström till kompressorn medan den är un-

der vakuum eftersom det kan leda till skador

inuti systemet.

7 – Elektriska anslutningar

• Stäng av och isolera huvudströmsmatningen.

• Kontrollera att spänningsmatningen inte kan

slås till under installationen.

• Alla elektriska komponenter ska väljas enligt

lokala standarder och vara kompatibla med

enheten.

• Se kopplingsschemat för uppgifter om elek-

triska anslutningar.

• Kontrollera att strömförsörjningen motsvarar

enhetens egenskaper och att strömförsörj-

ningen är stabil (märkspänning ±10 % och

märkfrekvens ±2,5 Hz)

• Dimensionera strömförsörjningskablarna en-

ligt enhetens data för spänning och ström.

• Skydda strömförsörjningen och kontrollera

att jordningen är korrekt utförd.

• Kontrollera att strömförsörjningen uppfyller

lokala standarder och lagstadgade krav.

• Enheten har en elektronisk regulator. Mer infor-

mation nns i bruksanvisningen till RS8GDxxx.

• Enheten har en huvudbrytare med överlast-

skydd. Överlastskyddet är förinställt men du

bör kontrollera värdet innan du startar enhe-

ten. Överlastskyddets värde nns i kopplings-

schemat i enhetens främre lucka.

• Enheten har hög- och lågtrycksbrytare som

stänger av strömförsörjningen till kompres-

sorn omedelbart om de aktiveras. Para-

metrarna för hög- och lågtrycksfrånslag är

förinställda i styrenheten och anpassade till

kompressorn som är installerad i enheten.

För enheter med trefasmatad scrollkompressor

(OP-MPXMxxxxxxxxE) måste fassekvensen vara

rätt inställd för kompressorns rotationsriktning.

• Fastställ fassekvensen med en fasmätare så

att ordningen på ledningsfaserna L1, L2 och

L3 blir korrekt.

• Anslut ledningsfaserna L1, L2 och L3 till huvud-

brytarens anslutningar T1, T2 respektive T3.

8 – Fylla på systemet

• Starta aldrig kompressorn under vakuum.

Kompressorn ska vara avstängd.

• Använd bara det köldmedium som enheten är

konstruerad för.

• Fyll på ytande köldmedium i kondensorn

eller köldmediebehållaren. Systemet ska fyl-

las långsamt till 4–5 bar för R404A/R448A/

R449A/R407A/R407F/R452A och cirka 2 bar

för R134a, R513A.

• Fortsätt fyllningen tills installationen har upp-

Instruktioner

28 | AN18658643414601-000901

nått ett stabilt nominellt tillstånd under drift.

• Låt aldrig påfyllningscylindern sitta kvar vid

kretsen.

9 – Ställa in den elektroniska styrenheten

• Enheten har en elektronisk styrenhet som är

fabriksprogrammerad med parametrar för

den aktuella enheten. Se bruksanvisningen

RS8GDXXX för mer information.

• Den elektroniska styrenheten visar tempe-

raturvärdet för sugtrycket i °C som standard.

Om du vill visa temperaturvärdet för konden-

seringstrycket trycker du på den nedre knap-

pen (bild 3).

Den elektroniska regulatorn är förinställd från

fabriken för R404A, R449A, R452A och R134a be-

roende på kompressormodell som installerats

och tillämpning (se bilaga i installationshand-

boken för Optyma Controller). Om ett annat

köldmedium används måste köldmedieinställ-

ningen ändras. Parameter r12 måste ställas in på

0 först (programvarans huvudbrytare = av).

• Tryck på den övre knappen i några sekunder. Ko-

lumnen med parameterkoderna visas.

• Tryck på den övre eller nedre knappen för att

hitta parameterkoden o30.

• Tryck på mittenknappen tills värdet för den här

parametern visas.

• Tryck på den övre eller nedre knappen för att välja

det nya värdet. 2 = R22, 3 = R134a, 13 = R513A, 17

= R507, 19 = R404A, 20 = R407C, 21 = R407A, 37 =

R407F, 40 = R448A, 41 = R449A, 42 = R452A.

• Tryck på mittenknappen för att bekräfta det val

-

da värdet.

10 – Verifiering före driftsättning

Använd säkerhetsenheter som t.ex. tryck-

brytare och mekaniska säkerhetsventiler som

överensstämmer med både allmänna och lokala

föreskrifter och säkerhetsstandarder. Se till att

de fungerar och är ordentligt installerade.

Kontrollera att tryckbrytarnas och säker-

hetsventilernas inställningar inte överstiger det

maximala drifttrycket för någon komponent

i systemet.

• Kontrollera att alla elektriska anslutningar sit-

ter ordentligt och överensstämmer med lo-

kala föreskrifter.

• Om en vevhusvärmare behövs måste enheten

startas minst 12 timmar före första uppstart

och start efter långvarig avstängning för vev-

husvärmare av bältestyp.

• Enheten har en huvudbrytare med överlast-

skydd. Överlastskyddet är förinställt från fa-

brik, men du bör kontrollera värdet innan du

tar enheten i drift. Överlastskyddets värde

hittar du på kopplingsschemat på enhetens

främre lucka.

11 – Start

• Enheten får bara startas om köldmedium har

fyllts på i den.

• Alla serviceventiler måste vara öppna.

• Rotolock-ventilen på köldmediebehållare

måste vridas 1 varv i stängningsriktningen för

att få rätt kondenseringstryck till trycktrans-

mittern

• Kontrollera att enhetens och elnätets spän-

ningar stämmer överens.

• Kontrollera att vevhusvärmaren arbetar.

• Kontrollera att äkten kan rotera fritt.

• Kontrollera att skyddsarket har tagits bort från

kondenseringsenhetens baksida.

• Balansera högtrycket och lågtrycket.

• Starta enheten. Den måste starta omedelbart.

Om kompressorn inte startar ska du kontrol-

lera anslutningarna och spänningen på termi-

nalerna.

• Eventuell backrotation hos en trefas scroll-

kompressor kan identieras på följande sätt:

kompressorn bygger inte upp tryck, den av-

ger onormalt högt buller och har en onormalt

låg eektförbrukning. Om detta inträar ska

enheten stängas av omedelbart varefter fa-

serna ska anslutas till korrekt anslutningar.

• Om rotationsriktningen är korrekt ska låg-

trycksindikeringen på styrenheten (eller låg-

trycksmätaren) visa ett sjunkande tryck och

högtrycksindikatorn (eller högtrycksmätaren)

ska visa ett ökande tryck.

12 – Kontroll medan enheten är i drift

• Kontrollera äktens rotationsriktning. Luften

måste öda från kondenseringsenheten och

mot äkten.

• Kontrollera aktuell strömförbrukning och

spänning.

• Kontrollera suggasöverhettningen för att

minska risken för vätskeslag.

• Om kompressorn har ett synglas ska du kon-

trollera oljenivån vid start och under drift. Ol-

jenivån ska alltid vara synlig.

• Respektera alla driftgränsvärden.

• Kontrollera att inga rör vibrerar på ett onor-

malt sätt. Om de rör sig mer än 1,5 mm måste

du åtgärda problemet genom att fästa t.ex.

rörkonsoler.

• När det behövs kan mer ytande köldmedium

fyllas på på lågtryckssidan så långt från kom-

pressorn som möjligt. Kompressorn måste

vara i drift under den här processen.

• Överbelasta inte systemet.

• Följ lokala föreskrifter beträande återställ-

ning av köldmediet från enheten.

• Släpp aldrig ut köldmedium i atmosfären.

• Innan du lämnar installationsplatsen ska du ut-

föra en allmän inspektion av installationen för

att kontrollera renlighet, ljudnivå och läckage.

• Notera vilken typ av köldmedium som an-

vänds och hur mycket samt driftsförhållan-

den, så att du kan använda detta som referens

för framtida inspektioner.

13 – Körning utan styrenhet i nödläge

Om styrenheten slutar fungera kan kondense-

ringsenheten fortfarande köras om styrenhe-

tens standardanslutning (bild 4) har ändrats till

en tillfällig anslutning (bild 5) enligt beskriv-

ningen nedan.

Den här modieringen får bara utföras av

behörig elektriker. Följ alltid gällande lagar och

bestämmelser i det aktuella landet.

Koppla från kondenseringsenheten från ström-

försörjningen (stäng av den med huvudbrytaren)

• Rumstermostatens kontakt måste kunna klara

250VAC.

• Ta bort kabel 22 (säkerhetsingång DI3) och ka-

bel 24 (rumstermostat DI1) och koppla sam-

man dem med en isolerad anslutningsbrygga

250VAC, 10 mm².

• Ta bort kabel 25 (rumstermostat DI1) och ka-

bel 11 (kompressortillförsel) och koppla ihop

dem med en isolerad 250 V AC-terminalbryg-

ga på 10 mm².

• Ta bort kabel 6 och koppla ihop den med

terminalbryggan för kabel 11 och 25. En

äkttryckvakt eller äkthastighetsregulator

kan seriekopplas till kabel 6.

• Ta bort kabel 14 (vevhusvärmare) och koppla

ihop den med kontaktorterminal 22 för kom-

pressorn.

• Ta bort kabel 12 (matning för vevhusvär-

mare), förläng kabeln med hjälp av en 250 V

AC-terminalbrygga på 10 mm² och en brun

kabel på 1,0 mm² och koppla ihop den med

kontaktorterminal 21 för kompressorn.

• Ta bort det stora anslutningsblocket från sty-

renhetens anslutningar 10 till 19.

• Anslut kondenseringsenheten till strömför-

sörjningen (slå till huvudbrytaren).

14 – Underhåll

Stäng alltid av enheten med huvudbrytaren

innan du öppnar äktdörren/äktdörrarna.

Det interna trycket och yttemperaturen ut-

gör en fara och kan orsaka permanenta skador.

Underhållsarbetare och installatörer besitter den

kunskap som krävs och har tillgång till lämpliga

verktyg. Rörens temperatur kan överstiga 100°C

och kan orsaka allvarliga brännskador.

Rutinmässiga serviceinspektioner ska utföras

för att systemet ska fungera pålitligt och enligt

lokala föreskrifter.

För att förhindra att systemrelaterade problem

med kompressorn uppstår rekommenderar vi att

följande rutinmässiga underhållsarbete utförs:

• Kontrollera att säkerhetsenheterna fungerar

och är korrekt inställda.

• Kontrollera att systemet är tätt och att det inte

läcker.

• Kontrollera kompressorns strömförbrukning.

• Bekräfta att systemet fungerar på ett sätt som

är konsekvent med observationer från tidigare

underhållsarbete och nuvarande miljöförhål-

Instruktioner

AN18658643414601-000901 | 29

landen.

• Kontrollera att alla elektriska anslutningar sit-

ter ordentligt.

• Håll kompressorn ren och kontrollera att det

inte nns någon rost eller oxidering på kom-

pressorns hölje, rör och elektriska anslutningar.

Kondenseringsenheten måste kontrolleras

minst en gång om året och rengöras vid behov.

Åtkomst till kondenseringsenhetens innerut-

rymmen sker genom äktluckan. Mikrokanalens

kondensor tenderar att ackumulera smuts på ut-

sidan vilket gör dem lättare att rengöra än kon-

densorer med änsar och rör.

• Stäng av enheten med huvudbrytaren innan

du öppnar äktdörren.

• Ta bort smuts, löv, brer osv. med en damm-

sugare som har en borste eller något annat

mjukt verktyg. Du kan även blåsa tryckluft ige-

nom spolen från insidan och utåt, och borsta

av med en mjuk borste. Använd inte stålbor-

ste. Slå inte och skrapa inte spolen med sugrö-

ret eller luftmunstycket.

• Innan du stänger äktluckan ska äktbladet

ställas i det läge som visas i bild 6, så att luckan

inte slår emot äkten.

Om köldmediesystemet har öppnats måste sys-

temet rensas med torr luft eller kväve för att få

bort fukt, varefter ett nytt torklter ska monte-

ras. Om köldmediet behöver tappas av får inget

köldmedium läcka ut i omgivningarna.

15 – Deklaration om överensstämmelse

• Pressure Equipment Directive 2014/68/EU

SS-EN 378-2:2016 – kylningssystem och vär-

mepumpar - säkerhets- och miljökrav-Del 2:

Utformning, konstruktion, provning, märkning

och dokumentation.

Lågspänningsdirektivet 2014/35/EU SS-EN

60335-1:2012 + A11:2014 – Elektriska hushåll-

sapparater och liknande bruksföremål - Säkerhet

- Del 1: Allmänna krav för alla ovannämnda

luftkylda aggregat.

Ekodesigndirektivet 2009/125/EG som utgör

ett ramverk som fastställer ekodesignkrav för

energirelaterade produkter.

FÖRORDNING (EU) 2015/1095 där ekodesi-

gndirektivet 2009/125/EG implementeras

avseende ekodesignkrav för kylskåp och frysar

för professionellt bruk, snabbnedkylningsskåp,

luftkylda aggregat och processkylaggregat.

• Luftkylda aggregat mäts i enlighet med stan-

darden SS-EN 13771-2:2007 – Kylkompressorer

och kondensorenheter - Prestandaprovning och

provningsmetoder - Del 2: Kondensorenheter

16 – Garanti

Skicka alltid med modellnumret och serienum-

ret med alla krav som anmäls med avseende på

produkten.

Produktgarantin kanske inte gäller i följande fall:

• Namnplattan saknas.

• Ändringar har gjorts på utsidan, t.ex. borrning,

svetsning, trasiga fötter och märken.

• Kompressorn är öppnad eller skickas tillbaka

oförseglad.

• Det nns rost, vatten eller läckagedetekte-

ringsfärg inuti kompressorn.

• Ett köldmedium eller smörjmedel som inte

godkänts av Danfoss har använts.

• De rekommenderade instruktionerna för instal-

lation, användning eller underhåll har inte följts.

• Användning i mobila applikationer.

• Användning i explosiva miljöer.

• Modellnumret eller serienumret har inte skick-

ats med kravet.

17 – Kassering

Danfoss rekommenderar att kondense-

ringsenheterna och oljan återvinns av

ett lämpligt företag inom deras område.

Sidan laddas...

Français Légende

A Trou de montage ø12

B Voyant

C Achage du régulateur

D Entrée de l’air

E Sortie de l’air

F Port d'aspiration

G Port de liquide

Câbles électriques

Remarque : toutes les dimensions sont exprimées en mm

Español leyenda

A Ø12 Agujero para montaje

B Visor

C Display de Controlador

D Salida Aire

E Entrada Aire

F Puerto Succion

G Puerto Liquido

Cables eléctricos

Nota: todas las dimensiones están en mm

Italiano leggenda

A Foro di montaggio Ø12

B Spia liquido

C Display del regolatore

D ngresso aria

E Uscita aria

F Porta di aspirazione

G Porta liquido

Cavi elettrici

Nota: tutte le dimensioni sono espresse in mm

Svenska Legend

A Ø12 Monteringshål

B Synglas

C Regleringsdisplay

D Luftinlopp

E Luftutlopp

F Sugport

G Vätskeport

Elkablar

OBS! alla mått anges i mm

Português Lenda

A Orifício de Ø12 para montagem

B Visor de líquido

C Ecrã do controlador

D Entrada de ar

E Saída de ar

F Porta de aspiração

G Porta de líquidos

Cabos elétricos

Nota: todas as dimensões são apresentadas em mm

Nederlands Legende

A Ø12 Opening voor de bevestiging van

B regelaardisplay van

C kijkglas

D Luchtinlaat

E Luchtuitlaat

F zuigpoort

G vloeistofpoort

Elektrische kabels

Opmerking: alle afmetingen zijn in mm

Suomi Legenda

A Ø12 Kiinnitysreikä

B Nestelasi

C Säätimen näyttö

D Ilma sisään

E Ilma ulos

F Imuliitäntä

G Nesteliitäntä

Sähkökaapelit

Huomaa: kaikki mitat ovat millimetrejä

Eλληνικά θρύλος

A Οπή για στερέωση Ø12

B Υαλοδείκτη

C Οθόνη ελεγκτή

D Eίσοδο αέρα

E Έξοδο αέρα

F Θύρα αναρρόφηση

G Θύρα υγρού

Ηλεκτρικά καλώδια

Σηείωση: όλε οι διαστάσει είναι σε mm

Norsk Legende

A Ø12 hull for montering

B Seglass

C Display

D Luft inn

E Luft ut

F Sugeport

G Væskeportrt

Strømkabler

OBS: alle mål er i mm

български (Bălgarski) Легенда

A      Ø12

B  

C     

D   

E   

F   

G     

 

:     mm

Română Legendă

A Oriciu Ø12 pentru montare

B Vizor

C Așaj controler

D Intrare aer

E Ieșire aer

F Port aspiraie

G Port lichid

Cabluri electrice

Notă: toate dimensiunile sunt exprimate în mm

Čeština Legenda

A Montážní otvor Ø12

B Průhledítko

C Displej regulátoru

D Přívod vzduchu

E Výstup vzduchu

F Port sání

G Port kapaliny

lektrické kabely

Poznámka: Všechny rozměry jsou uvedeny v mm

Polski Legenda

A Otwór Ø12 do montażu

B Wziernik

C Wyświetlacz sterownika

D Dopływ powietrza

E Wypływ powietrza

F Przyłącze ssawne

G Przyłącze cieczowe

Kable elektryczne

Uwaga: wszystkie wymiary podano w mm

Русский Легенда

A     Ø12

B     

C    

D    

E ы   

F      ы    

G            

Э 

.  ы ы  

Instructions

72 | AN18658643414601-000901

Sidan laddas...

Italiano leggenda

A1: Regolatore Optyma

™

Plus

A2 : Filtro EMI

B1: Trasduttore pressione di

condensazione

B2: Trasduttore pressione di aspirazione

B3: Pressostato alta pressione

(OFF = 31bar(g), ON = 24bar(g))

B4: Pressostato bassa pressione

(OFF = -0,3bar(g), ON = 0,5bar(g))

C1: Condensatore di avviamento

(compressore)

C2: Condensatore di marcia (compressore)

C3: Condensatore di marcia (ventola 1)

C4: Condensatore di marcia (ventola 2)

F1: Fusibile (circuito di controllo)

F2,F3: Motoprotettore

K1: Relè avviamento

K2: Contattore

M1: Compressore

M2: Motore ventola 1

M3: Motore ventola 2

Q1: Interruttore principale

R1: Temp. ambiente Sensore

R2: Temp. scarico Sensore

R3: Temp. aspirazione Sensore

R4,R5: Temp. ausiliaria Sensore

(opzionale)

R6: Resistenza carter

R7 : Resistore NTC

S1: Termostato ambiente (opzionale)

X1: Terminale

Supply :Alimentazione

Fan : Ventola

Alarm : Allarme

Comp. : Compressore

CCH : Resistenza carter

Aux : Ausiliario

Español leyenda

A1: Controlador Optyma

™

Plus

A2 : Filtro EMI

B1: Transductor de presión de

condensación

B2: Transductor de presión de aspiración

B3: Presostato de alta presión

(OFF = 31bar(g), ON = 24bar(g))

B4: Presostato de baja presión

(OFF = -0,3bar(g), ON = 0,5bar(g))

C1:

Condensador de arranque (compresor)

C2: Condensador de funcionamiento

(compresor)

C3: Condensador de funcionamiento

(ventilador 1)

C4: Condensador de funcionamiento

(ventilador 2)

F1: Fusible (circuito de control)

F2,F3: Protector del motor

K1: Relé de arranque

K2: Contactor

M1: Compresor

M2: Motor del ventilador 1

M3: Motor del ventilador 2

Q1: Interruptor principal

R1: Sensor de temperatura ambiente

R2: Sensor de temperatura dedescarga

R3: Sensor de temperatura de aspiración

R4,R5: Sensor de temperatura auxiliar

(opcional)

R6: Resistencia del cárter

R7 : Resistencia NTC

S1: Termostato ambiente (opcional)

X1: Terminal

Supply: Alimentación

Fan: Ventilador

Alarm: Alarma

Comp.: Compresor

CCH: Resistencia del cárter

Aux: Auxiliar

Svenska Legend

A1: Optyma

™

Plus regulator

A2 : EMI-lter

B1: Kondensortrycksgivare

B2: Sugtrycksgivare

B3: Högtrycksbrytare (OFF = 31bar(g),

ON = 24bar(g))

B4: Lågtrycksbrytare (OFF = -0,3bar(g),

ON = 0,5bar(g))

C1: Startkondensator (kompressor)

C2: Driftkondensator (kompressor)

C3: Driftkondensator (äkt 1)

C4: Driftkondensator (äkt 2)

F1: Säkring (styrkrets)

F2,F3: Motorskydd

K1: Startrelä

K2: Kontaktor

M1: Kompressor

M2: Fläktmotor 1

M3: Fläktmotor 2

Q1: Huvudbrytare

R1: Omgivningstemp. sensor

R2: Tryckrörstemp. sensor

R3: Sugtemp. sensor

R4,R5: Extra temp. sensor (tillval)

R6: Vevhusvärmare

R7 : NTC-resistor

S1: Rumstermostat (tillval)

S2 : Dörrgränsbrytare

X1 : Terminal

Supply : Matning

Fan : Fläkt

Alarm : Larm

Comp. : Kompressor

CCH : Vevhusvärmare

Aux : Extrautrustning

Português Lenda

A1 : Controlador Optyma

™

Plus

A2 : Filtro EMI

B1 : Transdutor da pressão de conden-

sação

B2 : Transdutor da pressão de aspiração

B3 : Pressóstato de alta pressão

(OFF = 31bar(g), ON = 24bar(g))

B4 : Pressóstato de baixa pressão

(OFF = -0,3bar(g), ON = 0,5bar(g))

C1 : Condensador de arranque

(Compressor)

C2 : Condensador de trabalho

(Compressor)

C3 : Condensador de trabalho (Ventilador 1)

C4 : Condensador de trabalho (Ventilador 2)

F1 : Fusível (Circuito de controlo)

F2,F3 : Protetor do motor

K1 : Relé de arranque

K2 : Contactor

M1 : Compressor

M2 : Motor do ventilador 1

M3 : Motor do ventilador 2

Q1 : Interruptor principal

R1 : Sensor da temperatura ambiente

R2 : Sensor da temperatura de descarga

R3 :

Sensor da temperatura de aspiração

R

4,R5 : Sensor de temperature, auxiliar

(opcional)

R6 : Resistência de cárter

R7 : Resistência NTC

S1 : Termóstato ambiente (opcional)

S2 : Fim de curso da porta

X1 : Terminal

Supply : Alimentação

Fan : Ventilador

Alarm : Alarme

Comp. : Compressor

CCH : Resistência de cárter

Aux : Auxiliar

Nederlands Legende

A1: Optyma

™

Plus-controller

A2: EMI lter

B1: Druktransmitter condensordruk

B2: Druktransmitter zuigdruk

B3: Hogedrukschakelaar (OFF = 31bar(g),

ON = 24bar(g))

B4: Lagedrukschakelaar (OFF = -0,3bar(g),

ON = 0,5bar(g))

C1: Startcondensator (compressor)

C2: Bedrijfscondensator (compressor)

C3: Bedrijfscondensator(ventilator 1)

C4: Bedrijfscondensator (ventilator 2)

F1: Zekering (stuurkring)

F2,F3: Motorbeveiliging

K1: Startrelais

K2: Schakelaar

M1: Compressor

M2: Ventilatormotor 1

M3: Ventilatormotor 2

Q1: Hoofdschakelaar

R1: Sensor omgevingstemperatuur

R2: Voeler persgastemperatuur

R3: Voeler zuiggastemperatuur

R4,R5: Hulptemperatuursensor (optio-

neel)

R6: Carterverwarming

R7 : NTC-weerstand

S1: Thermostaat (contact)

X1: Aansluiting

Supply : Voeding

Fan :Ventilator

Alarm: alarm

Comp. : Compressor

CCH: Carterverwarming

Aux: Hulp

Suomi Legenda

A1: Optyma

™

Plus -säädin

A2: EMI suodatin

B1: Lauhtumispaineen painelähetin

B2: Imupaineen painelähetin

B3: Korkeapainekytkin (OFF = 31bar(g),

ON = 24bar(g))

B4: Matalapainekytkin (OFF = -0,3bar(g),

ON = 0,5bar(g))

C1:

Käynnistyskondensaattori (kompressori)

C2: Käyntikondensaattori (kompressori)

C3:

Käyntikondensaattori (puhallin 1)

C4:

Käyntikondensaattori (puhallin 2)

F1: Sulake (säätöpiiri)

F2,F3: Moottorinsuoja

K1: Käynnistysrele

K2: Kontaktori

M1: Kompressori

M2: Puhaltimen moottori 1

M3: Puhaltimen moottori 2

Q1: Pääkytkin

R1: Ympäristön lämpötila-anturi

R2: Kuumakaasun lämpötila-anturi

R3: Imukaasun lämpötila-anturi

R4,R5: Ylim. lämpötila-anturi (lisävaruste)

R6: Kampikammion lämmitin

R7 : NTC-vastus

S1:

Huonetermostaatti (lisävaruste)

X1: Liitin

Supply: Syöttö

Fan: Puhallin

Alarm: Hälytys

Comp. : Kompressori

CCH: Kampikammion lämmitin

Aux: Aux

Instructions

AN18658643414601-000901 | 77

Sidan laddas...

Danfoss OPTYMA Plus OP-MPXM Installationsguide

Denna manual är också lämplig för

Danfoss OPTYMA Plus OP-MPXM Installationsguide

på andra språk

Relaterade papper

Andra dokument