ESAB Mig 5000i WeldCloud™ Användarmanual

Typ
Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

Aristo®
Bruksanvisning
0459 290 401 SE 20171107
Valid for: 608-, 613-xxx-xxxx
Mig5000i,
Mig5000iWeldCloud™
400 V
INNEHÅLLSFÖRTECKNING
0459 290 401 © ESAB AB 2017
1
SÄKERHET.................................................................................................. 5
2
INLEDNING.................................................................................................. 8
2.1 Utrustning ............................................................................................... 8
3
TEKNISKA DATA......................................................................................... 9
4
INSTALLATION............................................................................................ 12
4.1 Lyftanvisning .......................................................................................... 12
4.2 Placering ................................................................................................. 12
4.3 Nätanslutning.......................................................................................... 13
4.4 Anslutningsresistans............................................................................. 13
4.5 Anslutning av flera matarenheter ......................................................... 13
5
DRIFT OCH HANDHAVANDE ..................................................................... 16
5.1 Anslutningar och manöverorgan.......................................................... 16
5.2 Nätspänningsinkoppling........................................................................ 17
5.3 Fläktstyrning........................................................................................... 17
5.4 Överhettningsskydd............................................................................... 17
5.5 Kylaggregat............................................................................................. 17
5.6 Fjärrdon................................................................................................... 17
5.7 WeldCloud™-enhet ................................................................................ 18
6
UNDERHÅLL ............................................................................................... 19
6.1 Dagligen .................................................................................................. 19
6.2 Vid behov ................................................................................................ 19
6.3 Varje år .................................................................................................... 20
7
FELSÖKNING.............................................................................................. 21
8
BESTÄLLA RESERVDELAR ...................................................................... 22
SCHEMA............................................................................................................... 23
BESTÄLLNINGSNUMMER .................................................................................. 25
RESERVDELSFÖRTECKNING............................................................................ 26
TILLBEHÖR.......................................................................................................... 27
Vi förbehåller oss rätten till ändringar utan föregående meddelande.
1 SÄKERHET
0459 290 401
- 5 -
© ESAB AB 2017
1 SÄKERHET
Det är användaren av ESAB-utrustning som bär yttersta ansvaret för att alla som arbetar
med eller intill utrustningen vidtar alla tillämpliga säkerhetsåtgärder. Säkerhetsåtgärderna
måste uppfylla de krav som gäller för denna typ av utrustning. Utöver
standardbestämmelserna för en svetsplats ska rekommendationerna nedan följas.
Allt arbete ska utföras av utbildad personal som är väl insatt i utrustningens handhavande.
Felaktig användning av utrustningen kan leda till risksituationer som kan resultera i
personskada eller skador utrustningen.
1. Var och en som använder utrustningen måste känna till:
dess handhavande
nödstoppens placering
dess funktion
tillämpliga säkerhetsåtgärder
korrekt förfarande vid svetsning och skärning samt vid användning av
eventuella andra funktioner hos utrustningen.
2. Operatören ska se till att:
inga obehöriga personer befinner sig inom utrustningens arbetsområde den
startas
ingen är oskyddad när bågen tänds eller arbete startas med utrustningen
3. Arbetsplatsen ska:
vara lämplig för ändamålet
vara fri från drag.
4. Personlig skyddsutrustning
Använd alltid rekommenderad personlig skyddsutrustning, som
skyddsglasögon, flamsäkra kläder och skyddshandskar.
Bär inte löst sittande persedlar, som halsdukar, skärp och ringar, eftersom
sådana kan fastna och orsaka brännskador.
5. Allmänna försiktighetsåtgärder
Se till att återledarkabeln är ordentligt ansluten.
Arbete högspänningsutrustning får endast utföras av behörig elektriker.
Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig väl anvisad
plats
Smörjning och underhåll av svetsutrustningen får inte utföras under drift.
1 SÄKERHET
0459 290 401
- 6 -
© ESAB AB 2017
VARNING!
Bågsvetsning och bågskärning kan orsaka personskada. Vidta alltid
säkerhetsåtgärder vid svetsning och skärning. Ta reda vilka säkerhetsrutiner
din arbetsgivare tillämpar. Dessa säkerhetsrutiner ska vara baserade
tillverkarens riskinformation.
ELEKTRISK STÖT Kan döda
Installera och jorda utrustningen enligt tillämpliga standarder.
Vidrör inte spänningsförande delar eller spänningsförande elektroder
med bar hud eller med våta handskar eller våta kläder.
Isolera dig själv från jord och arbetsstycke.
Se till att din arbetsställning är säker.
RÖK OCH GASER Kan vara hälsoskadliga
Undvik att ha huvudet i svetsröken.
Sörj för god ventilation, använd punktutsug vid bågen, eller vidta båda
åtgärderna samtidigt för att föra bort gaserna från din andningszon och
från arbetsplatsen.
LJUSBÅGAR Kan skada ögonen och ge brännskador huden
Skydda ögonen och kroppen. Använd alltid korrekt svetsskärm med
skyddsglas av rätt filtreringsgrad och bär alltid skyddskläder.
Skydda omkringstående personer med lämpliga skärmar eller draperier.
BRANDFARA
Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se till att inget brännbart
material finns i närheten av svetsstället.
BULLER Kan ge hörselskador
Skydda öronen. Använd hörselkåpor eller annat lämpligt hörselskydd.
Skydda öronen. Använd hörselkåpor eller annat lämpligt hörselskydd.
Varna omkringstående för riskerna.
DRIFTSTÖRNING Tillkalla experthjälp i händelse av driftstörning.
Den som ska installera och använda utrustningen måste ha läst och till
fullo förstått handboken.
SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!
ESAB har ett sortiment av tillbehör för svetsning och personlig skyddsutrustning till
salu. Kontakta din ESAB-återförsäljare eller besök vår webbplats för
beställningsinformation.
OBSERVERA!
Utrustning klass A är inte avsedd för användning i
bostadsområden där elförsörjningen sker via det publika
lågspänningsdistributionsnätet. grund av såväl
ledningsburna som utstrålade störningar kan det i sådana
områden vara problematiskt att uppnå elektromagnetisk
kompatibilitet för utrustning klass A.
1 SÄKERHET
0459 290 401
- 7 -
© ESAB AB 2017
OBSERVERA!
Den som ska installera och använda utrustningen måste ha
läst och till fullo förstått handboken.
OBSERVERA!
Kasserad elektronisk utrustning ska lämnas till
återvinning.
Enligt direktiv 2012/19/EG om avfallshantering av elektrisk
och elektronisk utrustning och dess genomförande i
enlighet med nationell lag, ska elektrisk och elektronisk
utrustning som nått slutet av sin livslängd samlas in separat
och lämnas till återvinningsanläggning.
Det åvilar den som äger och/eller ansvarar för utrustningen
att hålla sig informerad om vilka återvinningsanläggningar
som är godkända.
För mer information, kontakta närmaste
ESAB-återförsäljare.
2 INLEDNING
0459 290 401
- 8 -
© ESAB AB 2017
2 INLEDNING
Mig U000i är en svetsströmkälla avsedd för MIG/MAG-svetsning samt för TIG-svetsning och
svetsning med belagda elektroder (MMA-svetsning).
Strömkällan finns i flera olika varianter:
Mig 5000i utan kylaggregat
Mig 5000i med kylaggregat
Mig 5000i med WeldCloud™-enhet
Mig 5000i med kylaggregat och WeldCloud™-enhet
OBSERVERA!
Dessa instruktioner beskriver en Mig 5000i med ett kylaggregat.
Strömkällan är avsedd att användas tillsammans med trådmatarenhet Feed 3004 eller Feed
4804.
Strömkällan Mig 5000i WeldCloud™ kombineras med U8
2
och tillhandahåller en styrenhet
som möjliggör trådlös övervakning.
Mer information om matarenheterna och WeldCloud™ finns i användarhandböckerna.
ESAB:s tillbehör till produkten återfinns i kapitlet ”TILLBEHÖR” i denna handbok.
2.1 Utrustning
Strömkällan levereras komplett med:
En bruksanvisning
Avslutningsmotstånd
5m återledarkabel
Bruksanvisningar andra språk kan laddas ned från vår webbplats: www.esab.com.
3 TEKNISKA DATA
0459 290 401
- 9 -
© ESAB AB 2017
3 TEKNISKA DATA
Mig 5000i Mig 5000i WeldCloud™
Nätspänning 400V ±10%, 3~, 50/60Hz 400V ±10%, 3~, 50/60Hz
Nätmatning S
scmin
14,54MVA
Z
max
0,011Ω
S
scmin
14,54MVA
Z
max
0,011Ω
Primärström
I
max
MIG/MAG (GMAW)
37 A 37 A
I
max
TIG (GTAW)
30 A 30 A
I
max
MMA (SMAW)
38 A 38 A
Tomgångseffekt i energisparläget 6,5 min efter svetsning
TIG/MIG-svetsning
(GTAW/GMAW) 36 W 36 W
MMA-svetsning (SMAW) 43W 43W
Inställningsområde för spänning/ström
MIG/MAG (GMAW) 8– 60V/16–500A 8– 60V/16–500A
MIG/MAG (GMAW),
inställningspanel M2 8–42V 8–42V
MMA-svetsning (SMAW) 16–500A 16–500A
Tillåten belastning vid MIG/MAG (GMAW)
60% intermittensfaktor 500 A/39 V 500 A/39 V
100% intermittensfaktor 400A/34 V 400A/34 V
Tillåten belastning vid TIG
60% intermittensfaktor 500 A/30 V 500 A/30 V
100% intermittensfaktor 400A/26 V 400A/26 V
Tillåten belastning vid MMA (SMAW)
60% intermittensfaktor 500 A/40 V 500 A/40 V
100% intermittensfaktor 400A/36V 400A/36V
Effektfaktor vid maxström (I
2
)
MMA/TIG/MIG 0,90 0,90
Verkningsgrad vid maxström (I
2
)
MMA-svetsning (SMAW) 85 % 85 %
TIG-svetsning (GTAW) 82 % 82 %
MIG (GMAW) 84% 84%
Tomgångsspänning U
0
max
MIG/MAG (GMAW) utan
VRD-funktion 1) 72–88V 72–88V
MMA-svetsning (SMAW) utan
VRD-funktion 1)
68–80V 68–80V
3 TEKNISKA DATA
0459 290 401
- 10 -
© ESAB AB 2017
Mig 5000i Mig 5000i WeldCloud™
MIG/MAG-svetsning
(GMAW), MMA-svetsning
(SMAW), VRD-funktion
avaktiverad 2)
59 V 59 V
VRD-funktionen aktiverad 2) < 35V < 35V
Arbetstemperatur -10 till + +40 °C
(14 till 104 °F)
-10 till + +40 °C
(14 till 104 °F)
Transporttemperatur -20 till +55 °C
(-4 till 131 °F)
-20 till +55 °C
(-4 till 131 °F)
Mått l × b × h
utan kylaggregat
med kylaggregat
625 × 394 × 496 mm
(24,6 × 15,5 × 19,6 )
625 × 394 × 496 mm
(24,6 × 15,5 × 19,6 )
625 × 394 × 776mm
(24,6 × 15,5 × 30,6 tum)
625 × 394 × 776mm
(24,6 × 15,5 × 30,6 tum)
Ständigt ljudtryck vid
tomgång
<70dB(A) <70dB(A)
Vikt utan kylaggregat
med kylaggregat
68 kg (150 lb) 79 kg (174 lb)
88 kg (194 lb) 99kg (218lb)
Isolationsklass
transformator
H H
Inkapslingsklass IP23 IP23
Användningsklass
1)
Giltigt för strömkällor utan VRD-specifikation märkskylten.
2)
Giltigt för strömkällor med VRD-specifikation märkskylten. VRD-funktionen förklaras i
bruksanvisningen för inställningspanelen.
Intermittensfaktor
Intermittensfaktorn anger den andel, vanligen i procent, av en tiominutersperiod, under vilken
man kan svetsa med en viss belastning. Intermittensfaktorn gäller vid 40°C eller lägre.
Inkapslingsklass
IP-koden anger kapslingsklass, d.v.s. graden av skydd mot inträngning av fasta föremål eller
vatten.
Utrustning märkt IP 23 är avsedd för inom- och utomhusbruk.
Användningsklass
Symbolen innebär att strömkällan är avsedd för användning i utrymmen med förhöjd
elfara.
Nätmatning S
sc min.
Elnätets lägsta kortslutningseffekt enligt IEC 61000-3-12.
Nätmatning Z
max
.
Elnätets största tillåtna linjeimpedans enligt IEC 61000-3-11.
Kylaggregat
Kyleffekt 2,0kW vid 40°C (104°F) temperaturskillnad och
flöde 1,0l/min (0,26 amerikanska gallons/min)
Kylvätska 50% vatten/50% monoetylenglykol
3 TEKNISKA DATA
0459 290 401
- 11 -
© ESAB AB 2017
Kylaggregat
Kylvätskemängd 5,5l (1,45 US gal)
Maximalt vätskeflöde 2,0l/min (0,53 US gal)
Max antal vattenkylda svetsbrännare
som kan anslutas:
två MIG-svetsbrännare eller en TIG-brännare och
en MIG-svetsbrännare
4 INSTALLATION
0459 290 401
- 12 -
© ESAB AB 2017
4 INSTALLATION
Installationen ska utföras av professionell installatör.
OBSERVERA!
Nätmatningskrav
Utrustningen uppfyller IEC 61000-3-12 under förutsättning att
kortslutningseffekten är större än eller lika med S
scmin.
vid anslutningspunkten
mellan användarens elnät och det publika eldistributionsnätet. Den som
installerar och/eller använder utrustningen måste, om behövs genom
konsultation av elnätsoperatören, kontrollera att utrustningen ansluts endast till
elnät med kortslutningseffekt större än eller lika med S
scmin.
. Se tekniska data i
kapitlet TEKNISKA DATA.
4.1 Lyftanvisning
Kraftkälla Vagn och strömkälla Vagn 2 och strömkälla
4.2 Placering
Placera svetsströmkällan att kylluftens in- och utlopp hålls fria.
4 INSTALLATION
0459 290 401
- 13 -
© ESAB AB 2017
4.3 Nätanslutning
Kontrollera att enheten ansluts till rätt nätspänning och att rätt
säkringsstorlek används.
Skyddsjorda enligt gällande föreskrifter. Märkskylt med anslutningsdata
Märkskylt med anslutningsdata
Rekommenderad säkringsstorlek och minsta kabelarea
Mig 5000i och Mig 5000i WeldCloud™ 400V 3~ 50Hz
Nätspänning 400V
Nätkabelarea, mm
2
4G6
Fasström, I
1eff
27 A
Säkring
trög smältsäkring 25 A
dvärgbrytare typ C 32A
OBSERVERA!
Kabelareor och säkringsstorlekar ovan överensstämmer med svenska
föreskrifter. För andra regioner måste matningskablarna vara lämpliga för
tillämpningen och uppfylla lokala och nationella bestämmelser.
4.4 Anslutningsresistans
För att undvika störningar i kommunikationen
måste ändarna CAN-bussen förses med
anslutningsresistans.
CAN-bussens ena ände finns i
inställningspanelen, vilken har en inbyggd
anslutningsresistans. Den andra änden
strömkällan måste förses med
anslutningsresistans enligt följande figur.
4.5 Anslutning av flera matarenheter
Med styrenhet U8 och matarenhet utan inställningspanel kan du hantera upp till 4
matarenheter från en enda strömkälla.
Följande anslutningar finns att välja mellan:
4 INSTALLATION
0459 290 401
- 14 -
© ESAB AB 2017
1 TIG-brännare och 1 MIG-brännare (universalströmkälla krävs)
2 MIG/MAG-brännare
1 TIG-brännare och 3 MIG-brännare (universalströmkälla krävs)
4 MIG-brännare
Vid svetsning med vattenkylda MIG-brännare alla matarenheter rekommenderas att
koppla in ett separat kylaggregat för de 2 extra brännarna. Vi rekommenderar att
parallellkoppla brännarna.
Två matarenheter
Vid anslutning av två matarenheter behövs ett anslutningsset , se kapitlet "TILLBEHÖR".
A. Vattenanslutning
B. Anslutning av svetsström
C. Anslutning av styrenhet
Fyra matarenheter
Vid anslutning av fyra matarenheter behövs två anslutningsset och ett extra kylaggregat; se
kapitlet "TILLBEHÖR".
4 INSTALLATION
0459 290 401
- 15 -
© ESAB AB 2017
A. Vattenanslutning
B. Anslutning av svetsström
C. Anslutning av styrenhet
5 DRIFT OCH HANDHAVANDE
0459 290 401
- 16 -
© ESAB AB 2017
5 DRIFT OCH HANDHAVANDE
Allmänna säkerhetsregler för handhavandet av utrustningen återfinns i kapitlet
SÄKERHET i denna handbok. Den som ska använda utrustningen ska ha läst och till
fullo förstått hela detta kapitel.
5.1 Anslutningar och manöverorgan
1 Orange indikeringslampa överhettning 12* *Röd indikeringslampa
Wi-Fi-anslutning
2 Vit indikeringslampa nätspänning TILL 13 Nätspänningssäkring för matarenhet,
42V
3 Elbrytare för nätspänning 0 / 1 / START 14* *endast i WeldCloud™-version:
Anslutning för Ethernet
4 Anslutning (-) för återledarkabel vid
MMA-svetsning och
MIG/MAG-svetsning, eller för svetskabel
vid TIG-svetsning
15 Kopplingsplint för mätningsutgång - röd
(+)
5 Anslutning för fjärrdon 16 Kopplingsplint för mätningsutgång - svart
(-)
6 Anslutning (+) för svetsströmkabel vid
MMA-svetsning eller för återledarkabel
vid TIG-svetsning
17 Anslutning för manöverkabel till
trådmatarenhet eller anslutningsresistans
7 Kylvattenpåfyllare 18 Anslutning för manöverkabel till
trådmatarenhet eller anslutningsresistans
8 Anslutning med ELP* för kylvatten till
TIG-brännare - BLÅ
19 Anslutning (+) för svetsströmskabel till
trådmatarenhet (MIG)
9 Anslutning för kylvatten från
TIG-brännare RÖD
20 Återledarens (MIG) anslutning (-)
5 DRIFT OCH HANDHAVANDE
0459 290 401
- 17 -
© ESAB AB 2017
10* *endast i WeldCloud™-version: Antenn 21 Anslutning för kylvatten till
trådmatarenhet BLÅ
11* *endast i WeldCloud™-version:
USB-anslutning
22 Anslutning för kylvatten från
trådmatarenhet RÖD
5.2 Nätspänningsinkoppling
Slå nätspänningen genom att vrida brytare (7) till läge START. När brytaren släpps fjädrar
den tillbaka till läge 1.
Om nätspänningen skulle falla bort och komma tillbaka igen när svetsning pågår, förblir
strömkällan avstängd tills brytaren nytt vrids till läge START.
Stäng av enheten genom att trycka nätströmställaren till läge 0.
Både vid ett nätspänningsbortfall och vid normalt spänningsfrånslag kommer svetsdata att
lagras undan för att kunna användas igen nästa gång strömkällan startas.
5.3 Fläktstyrning
Strömkällans fläktar stannar 6,5 minuter efter avslutad svetsning, enheten växlar till
energisparläge. Fläktarna startar igen när svetsningen påbörjas.
Vid svetsströmmar upp till 180A går kylfläktarna reducerat varvtal och över 144A går de
fullvarv.
5.4 Överhettningsskydd
Svetsströmkällan är försedd med tre termovakter som löser ut vid för hög temperatur. När
detta sker bryts svetsströmmen och en orange indikeringslampa lyser strömkällans front.
De återställs automatiskt när temperaturen sjunker tillräckligt.
5.5 Kylaggregat
För att en problemfri drift ska höjdavståndet från kylaggregatet till svetsbrännaren vara
max 7m. Högre höjder än kan innebära problem som lång igångsättningstid, luftbubblor,
vakuum osv.
Om en installationshöjd som överstiger 7m krävs, rekommenderar vi en monteringssats
bestående av en backventil och en magnetventil, se kapitlet "TILLBEHÖR". När ventilerna
har monterats måste slangpaketet ligga horisontellt i samband med första start, att allt blir
vattenfyllt. Därefter lyfter man upp matarenhet och slangpaket till den höga höjden. Nu kan
igångsättning ske med bibehållen säker drift höjdavstånd upp till 12m.
Funktion vid svetsning
För att börja svetsa trycker svetsaren avtryckaren svetsbrännaren. Strömkällan slås
och startar trådmatningen och kylvattenpumpen.
För att sluta svetsa släpper svetsaren avtryckaren brännarkontakten. Pumpen stannar 6,5
minuter efter avslutad svetsning, enheten växlar till energisparläge.
Flödesvakt
Flödesvakten blockerar svetsströmkällan vid kylvattenbortfall. När detta sker bryts
svetsströmmen och en felindikering visas i inställningspanelen. Flödesvakten är ett tillbehör.
5.6 Fjärrdon
Programversionen i U8 bör vara 1.20 eller högre. Strömkällor med inbyggda
inställningspaneler måste ha programvaruversion 1.21 eller högre för att fjärrdonet ska
fungera korrekt.
5 DRIFT OCH HANDHAVANDE
0459 290 401
- 18 -
© ESAB AB 2017
När fjärrdonet är anslutet befinner sig strömkällan och trådmatarenheten i fjärrdonsläge, och
knappar och rattar är blockerade. Funktionerna kan endast ställas in via fjärrdonet.
Om fjärrdonet inte ska användas, måste fjärrdonet kopplas bort från strömkällan /
trådmatarenheten, annars är den fortfarande i fjärrdonsläge.
För mer information om funktion vid användning av fjärrdon, se manöverpanelens
bruksanvisningar.
5.7 WeldCloud™-enhet
WeldCloud™-enheten sammanlänkar svetsströmkällan med en lokal WeldCloud™-server,
antingen via Wi-Fi, trådbundet LAN eller 3G. WeldCloud™-enheten har en GPS-funktion för
att spåra platsen för svetsströmkällan. Den har även Bluetooth-anslutning som möjliggör
anslutning till
tredje
parts inmatningsenheter, till exempel en Bluetooth-kompatibel
streckkods-/QR-skanner.
Wi-Fi för WeldCloud™-enheten är aktiverat när svetsströmkällan startas. Den börjar som en
åtkomstpunkt som visas som ett tillgängligt Wi-Fi-nätverk. När en anslutning har upprättats är
det möjligt att åtkomst till strömkällans webbgränssnitt för en installation som bara behöver
genomföras en gång. Efter installation och återstart kommer strömkällan att synas i
WeldCloud™. Mer information om WeldCloud™-enheten och dess funktioner finns i
bruksanvisningen för WeldCloud™.
6 UNDERHÅLL
0459 290 401
- 19 -
© ESAB AB 2017
6 UNDERHÅLL
OBSERVERA!
Regelbundet underhåll är viktigt för tillförlitlig och säker drift.
Endast auktoriserad personal med erforderlig elteknisk kompetens får avlägsna
skyddsplåtarna och utföra anslutnings-, underhålls- och reparationsarbete
svetsutrustning.
OBSERVERA!
Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv
under garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel.
6.1 Dagligen
Utför följande underhåll varje dag.
Kontrollera att alla kablar och kontakter är i gott skick. Dra åt om det behövs och byt ut
defekta delar.
Kontrollera vattennivån och vattenflödet, fyll med kylvätska vid behov.
6.2 Vid behov
Kontrollera regelbundet att strömkällan inte är nedsmutsad.
Igensatta eller blockerade luftinlopp och -utlopp kan leda till överhettning
Rengör dammfiltret
• Lossa fläktgaller med dammfilter (1).
• Vik ut gallret (2).
• Frigör dammfiltret (3).
• Blås rent filtret med tryckluft (reducerat tryck).
• Se till att filtret med det finaste mönstret
placeras in mot gallret (2) (ut från
strömkällan)
• Sätt tillbaka fläktgaller med dammfilter.
• Fyll med kylvätska
Vi rekommenderar att du använder
färdigblandad kylvätska från ESAB. Se kapitlet
"TILLBEHÖR"
• Fyll med kylvätska tills den täcker halva
inloppsröret.
OBSERVERA!
Kylvätska måste efterfyllas om du ansluter en svetsbrännare eller
anslutningskablar som är 5 m eller längre. Vid justering av vattennivån genom
efterfyllning behöver kylslangen ej lossas.
OBSERVERA!
Kylvätskan ska hanteras som kemiskt avfall.
6 UNDERHÅLL
0459 290 401
- 20 -
© ESAB AB 2017
6.3 Varje år
Utför följande underhåll minst en gång om året.
Ta bort eventuell smuts och damm. Blås rent filtret med tryckluft (reducerat tryck).
Byt kylarvätska och rengör slangar och vattenbehållaren med rent vatten.
Kontrollera kablarna, slangarna och anslutningarna. Dra åt om det behövs och byt ut
defekta delar.
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24
  • Page 25 25
  • Page 26 26
  • Page 27 27
  • Page 28 28
  • Page 29 29
  • Page 30 30
  • Page 31 31
  • Page 32 32

ESAB Mig 5000i WeldCloud™ Användarmanual

Typ
Användarmanual
Denna manual är också lämplig för