ESAB Mig U5000i WeldCloud™ Användarmanual

varumärke: ESAB

Modell: Mig U5000i WeldCloud™

Typ: Användarmanual

Aristo®

Bruksanvisning

0463 664 001 SE 20190218

Valid for: serial no. 834-xxx-xxxx

MigU5000iWeldCloud™

400 V

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

0463 664 001 © ESAB AB 2019

SÄKERHET.................................................................................................. 4

1.1 Användning av symboler....................................................................... 4

1.2 Säkerhetsåtgärder.................................................................................. 4

INLEDNING.................................................................................................. 7

2.1 Utrustning ............................................................................................... 7

TEKNISKA DATA......................................................................................... 8

INSTALLATION............................................................................................ 10

4.1 Lyftanvisning .......................................................................................... 10

4.2 Placera..................................................................................................... 10

4.3 Nätanslutning.......................................................................................... 10

4.4 Avslutningsmotstånd............................................................................. 11

4.5 Anslutning av flera matarenheter ......................................................... 11

DRIFT OCH HANDHAVANDE ..................................................................... 13

5.1 Anslutningar och manöverorgan.......................................................... 14

5.2 Nätspänningsinkoppling........................................................................ 15

5.3 Fläktstyrning........................................................................................... 15

5.4 Överhettningsskydd............................................................................... 15

5.5 Kylaggregat............................................................................................. 15

5.6 Fjärrdon................................................................................................... 16

5.7 WeldCloud™-enhet ................................................................................ 16

UNDERHÅLL ............................................................................................... 17

6.1 Dagligen .................................................................................................. 17

6.2 Vid behov ................................................................................................ 17

6.3 Varje år .................................................................................................... 18

FELSÖKNING.............................................................................................. 19

RESERVDELSBESTÄLLNING.................................................................... 20

SCHEMA.............................................................................................................. 21

BESTÄLLNINGSNUMMER ................................................................................. 23

RESERVDELSFÖRTECKNING........................................................................... 24

TILLBEHÖR......................................................................................................... 25

Vi förbehåller oss rätten till ändringar utan föregående meddelande.

1 SÄKERHET

0463 664 001

- 4 -

1 SÄKERHET

1.1 Användning av symboler

Genomgående i handboken: Betyder Obs! Var uppmärksam!

VARNING!

Innebär fara som, om den inte undviks, omedelbart leder till allvarliga

personskador eller dödsfall.

VARNING!

Innebär potentiell fara som kan resultera i personskada eller dödsfall.

OBSERVERA!

Innebär fara som kan leda till mindre allvarlig personskada.

VARNING!

Innan användning, läs och förstå denna bruksanvisning

och följ alla etiketter, arbetsgivarens säkerhetsrutiner

och säkerhetsdatablad (SDS).

1.2 Säkerhetsåtgärder

Det är användaren av ESAB-utrustning som bär yttersta ansvaret för att alla som arbetar

med eller intill utrustningen vidtar alla tillämpliga säkerhetsåtgärder. Säkerhetsåtgärderna

måste uppfylla de krav som gäller för denna typ av utrustning. Utöver

standardbestämmelserna för en svetsplats ska rekommendationerna nedan följas.

Allt arbete ska utföras av utbildad personal som är väl insatt i utrustningens handhavande.

Felaktig användning av utrustningen kan leda till risksituationer som kan resultera i

personskada eller skador på utrustningen.

1. Var och en som använder utrustningen måste känna till:

○ dess handhavande

○ nödstoppens placering

○ dess funktion

○ tillämpliga säkerhetsåtgärder

○ korrekt förfarande vid svetsning och skärning samt vid användning av eventuella

andra funktioner hos utrustningen.

2. Operatören ska se till att:

○ inga obehöriga personer befinner sig inom utrustningens arbetsområde då den

startas

○ ingen är oskyddad när bågen tänds eller arbete startas med utrustningen

3. Arbetsplatsen ska:

○ vara lämplig för ändamålet

○ vara fri från drag.

1 SÄKERHET

0463 664 001

- 5 -

4. Personlig skyddsutrustning

○ Använd alltid rekommenderad personlig skyddsutrustning, så som

skyddsglasögon, flamsäkra kläder och skyddshandskar.

○ Bär inte löst sittande persedlar, så som halsdukar, skärp och ringar, eftersom

sådana kan fastna och orsaka brännskador.

5. Allmänna försiktighetsåtgärder

○ Se till att återledarkabeln är ordentligt ansluten.

○ Arbete på högspänningsutrustning får endast utföras av behörig elektriker.

○ Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl anvisad

plats

○ Smörjning och underhåll av svetsutrustningen får inte utföras under drift.

VARNING!

Bågsvetsning och bågskärning kan orsaka personskada. Vidta alltid

säkerhetsåtgärder vid svetsning och skärning.

ELEKTRISK STÖT – Kan döda

• Installera och jorda utrustningen enligt handboken.

• Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt

skyddsutrustning.

• Isolera dig från arbetet och marken.

• Se till att din arbetsställning är säker

ELEKTRISKA OCH MAGNETISKA FÄLT – Kan vara hälsoskadliga

• Svetsare med pacemaker bör rådfråga sin läkare innan svetsning

genomförs. EMF kan störa vissa pacemakers.

• Exponering för EMF kan ha andra effekter på hälsan som ännu är okända.

• Svetsare bör använda följande metoder för att minimera exponering för

EMF:

○ Dra elektrod- och arbetskabeln på samma sida av kroppen. Fixera

dem med tejp om möjligt. Placera inte din kropp mellan svetspistolen

och kablar. Snurra aldrig svetspistolen eller kablar runt din kropp. Håll

svetsströmkälla och kablar så långt bort från kroppen som möjligt.

○ Anslut arbetskabeln till arbetsstycket så nära det område som skall

svetsas som möjligt.

RÖK OCH GASER – Kan vara hälsoskadliga

• Undvik att ha huvudet i svetsröken.

• Använd ventilation, utsug vid bågen eller båda delarna för att föra bort

ångor och gaser från din andningszon och det allmänna området.

LJUSBÅGAR – Kan skada ögonen och ge brännskador på huden

• Skydda ögonen och kroppen. Använd alltid korrekt svetsskärm med

skyddsglas av rätt filtreringsgrad och bär alltid skyddskläder.

• Skydda omkringstående personer med hjälp av lämpliga skärmar eller

draperier.

BULLER – Kan ge hörselskador

Skydda öronen. Använd hörselkåpor eller annat lämpligt hörselskydd.

1 SÄKERHET

0463 664 001

- 6 -

RÖRLIGA DELAR – Kan orsaka skador

• Håll alla dörrar, paneler och luckor stängda och se till att de sitter på plats

ordentligt. Endast kvalificerade personer bör vid behov ta bort kåpor för

underhåll och felsökning. Sätt tillbaka paneler eller luckor och stänga

dörrar när servicen är klar och innan motorn startas.

• Stäng av motorn innan du installerar eller ansluter enheten.

• Håll händer, hår, lössittande kläder och verktyg borta från rörliga delar.

BRANDFARA

• Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Verifiera att det inte finns några

brännbara material i närheten.

• Använd inte på slutna behållare.

DRIFTSTÖRNING – Tillkalla experthjälp i händelse av driftstörning.

SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!

OBSERVERA!

Denna produkt är avsedd endast för bågsvetsning.

VARNING!

Använd inte strömkällan för att tina frusna rör.

OBSERVERA!

Utrustning klass A är inte avsedd för användning i

bostadsområden där elförsörjningen sker via det publika

lågspänningsdistributionsnätet. På grund av såväl

ledningsburna som utstrålade störningar kan det i

sådana områden vara problematiskt att uppnå

elektromagnetisk kompatibilitet för utrustning klass A.

OBSERVERA!

Lämna in elektroniska utrustningar till

återvinningsanläggning!

Enligt direktiv 2012/19/EG om avfallshantering av

elektrisk och elektronisk utrustning och dess

genomförande i enlighet med nationell lag, ska elektrisk

och elektronisk utrustning som nått slutet av sin

livslängd samlas in separat och lämnas till

återvinningsanläggning.

Det åvilar den som äger och/eller ansvarar för

utrustningen att hålla sig informerad om vilka

återvinningsanläggningar som är godkända.

För mer information, kontakta närmaste

ESAB-återförsäljare.

ESAB har ett sortiment av tillbehör för svetsning och personlig skyddsutrustning till

salu. Kontakta din ESAB-återförsäljare eller besök vår webbplats för

beställningsinformation.

2 INLEDNING

0463 664 001

- 7 -

2 INLEDNING

Mig U5000i WeldCloud™ är en strömkälla för MIG-, MAG- och TIG-svetsning som även kan

användas för MMA-svetsning.

Handboken gäller för:

• Mig U5000iw med kylaggregat och WeldCloud™-enhet

Strömkällan är avsedd att användas tillsammans med trådmatarenheterna 3004 eller 4804.

All inställning sker från trådmatarenheten eller styrenheten.

Strömkällan Mig U5000i WeldCloud™ kombineras med U8

och ger en styrenhet som

möjliggör trådlös övervakning.

Mer information om matarenheterna och WeldCloud™ finns i användarhandböckerna.

ESAB:s tillbehör till produkten återfinns i kapitlet ”TILLBEHÖR” i denna handbok.

2.1 Utrustning

Strömkällan levereras komplett med anslutningsresistans, 5 m återledarkabel och

bruksanvisning.

3 TEKNISKA DATA

0463 664 001

- 8 -

3 TEKNISKA DATA

Mig U5000i WeldCloud™

Nätspänning 400V ±10%, 3~, 50/60Hz

Nätmatning S

scmin

8,7MVA

max

0,018Ω

Primärström

max

MIG/MAG (GMAW)

33 A

max

MMA (SMAW)

34 A

max

TIG (GTAW)

26 A

Krav påTomgångseffekt i energisparläge, 6,5 min. efter svetsning

TIG/MIG-svetsning (GTAW/GMAW) 45 W

MMA-svetsning (SMAW) 55 W

Inställningsområde för spänning/ström

MIG/MAG (GMAW) 8– 60V/16–500A

MMA-svetsning (SMAW) 16–500A

TIG-svetsning (GTAW) 4–500A

Tillåten belastning vid MIG/MAG (GMAW)

60 % intermittens 500 A/39 V

intermittensfaktor 100 % 400A/34 V

Tillåten belastning vid MMA (SMAW)

60 % intermittens 500 A/40 V

intermittensfaktor 100 % 400A/36 V

Tillåten belastning vid TIG (GTAW)

60 % intermittens 500 A/30 V

intermittensfaktor 100 % 400A/26 V

Effektfaktor vid maxström (I

)

MMA 0,91

TIG 0,90

MIG 0,90

Verkningsgrad vid maxström (I

)

MMA 87 %

TIG 82 %

MIG 83 %

Tomgångsspänning U

max

MIG/MAG-svetsning (GMAW), TIG-svetsning

(GTAW) utan VRD-funktion

72 - 88 V

MMA-svetsning (SMAW) utan VRD-funktion

68 - 80 V

"Live TIG-svetsning (GTAW)",

VRD-funktion avaktiverad

79 V

3 TEKNISKA DATA

0463 664 001

- 9 -

Mig U5000i WeldCloud™

MIG/MAG-svetsning (GMAW),

MMA-svetsning (SMAW), VRD-funktion

avaktiverad

59 V

VRD-funktionen aktiverad

< 35V

Arbetstemperatur -10 till +40 °C

(14 till 104 °F)

Transporttemperatur -20 till +55 °C

(-4 till 131 °F)

Mått l × b × h

utan kylaggregat

med kylaggregat

625 × 394 × 496 mm

(24,6 × 15,5 × 19,5 tum)

625 × 394 × 776 mm

(24,6 × 15,5 × 30,6 tum)

Ständigt ljudtryck vid tomgång <70dB(A)

Vikt

utan kylaggregat

med kylaggregat

82 kg (183 lb)

102 kg (225 lb)

Isolationsklass transformator H

Inkapslingsklass IP23

Användningsklass

Giltigt för strömkällor utan VRD-specifikation på märkskylten.

Giltigt för strömkällor med VRD-specifikation på märkskylten. VRD-funktionen förklaras i

bruksanvisningen för inställningspanelen.

4 INSTALLATION

0463 664 001

- 10 -

4 INSTALLATION

Installationen ska utföras av professionell installatör.

OBSERVERA!

Nätmatningskrav

Utrustningen uppfyller IEC 61000-3-12 under förutsättning att kortslutningseffekten är

större än eller lika med S

scmin.

vid anslutningspunkten mellan användarens elnät och

det publika eldistributionsnätet. Den som installerar och/eller använder utrustningen

måste, om så behövs genom konsultation av elnätsoperatören, kontrollera att

utrustningen ansluts endast till elnät med kortslutningseffekt större än eller lika med

scmin.

. Se tekniska data i kapitlet TEKNISKA DATA.

4.1 Lyftanvisning

Kraftkälla Vagn och strömkälla Vagn 2 och strömkälla

4.2 Placera

Placera svetsströmkällan så att kylluftens in- och utlopp hålls fria.

4.3 Nätanslutning

Kontrollera att enheten ansluts till rätt nätspänning och att rätt

säkringsstorlek används. Skyddsjorda enligt gällande föreskrifter.

Märkskylt med anslutningsdata

4 INSTALLATION

0463 664 001

- 11 -

Rekommenderad säkringsstorlek och minsta kabelarea

Mig U5000i WeldCloud™ 400V 3~ 50Hz

Nätspänning 400 V

Nätkabelarea mm

4G6

Fasström, I

1eff

28 A

Säkring

trög smältsäkring 25 A

dvärgbrytare typ C 32 A

OBSERVERA!

Kabelareor och säkringsstorlekar ovan överensstämmer med svenska föreskrifter.

För andra regioner måste matningskablarna vara lämpliga för tillämpningen och

uppfylla lokala och nationella bestämmelser.

4.4 Avslutningsmotstånd

För att undvika störningar i kommunikationen måste ändarna

på CAN-bussen förses med anslutningsresistans.

CAN-bussens ena ände finns i inställningspanelen, vilken har

ett inbyggt motstånd. Den andra änden finns i strömkällan

och skall vara försedd med anslutningsresistans placerad

enligt följande figur.

4.5 Anslutning av flera matarenheter

Med styrenhet och matarenheter utan inställningspanel (M0) kan man hantera upp till 4

matarenheter från en enda strömkälla.

Följande anslutningar kan man välja mellan:

• 1 TIG-brännare och 1 MIG-pistol (universalströmkälla krävs)

• 2 MIG/MAG-pistoler

• 1 TIG-brännare och 3 MIG/MAG-pistoler (universalströmkälla krävs)

• 4 MIG-pistoler

Vid svetsning med vattenkyld MIG-pistol på alla matarenheter rekommenderas att koppla in

ett separat kylaggregat för de 2 extra pistolerna.

Vi rekommenderar att parallellkoppla pistolerna.

Två matarenheter

Vid anslutning av två matarenheter behövs ett anslutningsset , se kapitlet "TILLBEHÖR".

4 INSTALLATION

0463 664 001

- 12 -

A. Vattenanslutning

B. Anslutning av svetsström

C. Anslutning av styrenhet

Fyra matarenheter

Vid anslutning av fyra matarenheter behövs två anslutningsset och ett extra kylaggregat; se

kapitlet "TILLBEHÖR".

A. Vattenanslutning

B. Anslutning av svetsström

C. Anslutning av styrenhet

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0463 664 001

- 13 -

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

Allmänna säkerhetsregler för handhavandet av utrustningen återfinns i kapitlet

SÄKERHET i denna handbok. Den som ska använda utrustningen ska ha läst och till

fullo förstått hela detta kapitel.

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0463 664 001

- 14 -

5.1 Anslutningar och manöverorgan

1 Orange indikeringslampa – överhettning 14 Röd indikeringslampa - Wi-Fi-anslutning

2 Vit indikeringslampa – nätspänning TILL 15 Nätspänningssäkring för matarenhet,

42V

3 Elkopplare för nätspänning 0 / 1 / START 16 Anslutning för Ethernet

4 Anslutning för startsignal från brännare 17 Kopplingsplint för mätningsutgång Röd

(+)

5 Anslutning för gas till TIG-brännare 18 Kopplingsplint för mätningsutgång Svart

(-)

6 Anslutning (-) för återledarkabel vid

MMA-svetsning eller för svetskabel vid

TIG-svetsning

19 Anslutning för manöverkabel till

matarenhet eller anslutningsresistans

7 Anslutning för fjärrdon 20 Anslutning för manöverkabel till

trådmatarenhet eller

anslutningsresistans

8 Anslutning (+) för svetskabel vid

MMA-svetsning eller för återledarkabel

vid TIG-svetsning

21 Anslutning för gasslang

9 Kylvattenpåfyllare 22 Anslutning (+) för svetsströmskabel till

trådmatarenhet (MIG/MAG)

Anslutning med ELP

för kylvatten till

TIG-brännare – BLÅ

23 Anslutning (-) för returkabel (MIG/MAG)

11 Anslutning för kylvatten från

TIG-brännare RÖD

24 Anslutning för kylvatten till

trådmatarenhet BLÅ

12 Antenn 25 Anslutning för kylvatten från

trådmatarenhet RÖD

13 USB-anslutning

) ELP = ESAB Logic Pump, se avsnittet "Kylaggregat" i detta kapitel.

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0463 664 001

- 15 -

5.2 Nätspänningsinkoppling

Slå på nätspänningen genom att vrida brytare (7) till läge START. När brytaren släpps fjädrar

den tillbaka till läge 1.

Om nätspänningen skulle falla bort och komma tillbaka igen när svetsning pågår, så förblir

strömkällan avstängd tills brytaren på nytt vrids till läge START.

Stäng av enheten genom att trycka på nätströmställaren till läge ”0”.

Både vid ett nätspänningsbortfall och vid normalt spänningsfrånslag kommer svetsdata att

lagras undan för att kunna användas igen nästa gång strömkällan startas.

5.3 Fläktstyrning

Svetsströmkällan är försedd med en tidstyrning som stänger av kylfläktarna 6.5 minuter efter

att svetsningen har upphört, strömkällan går ner i energisparläge. Kylfläktarna startar igen

när svetsningen påbörjas.

Vid svetsströmmar upp till 180 A går kylfläktarna på reducerat varvtal och över 144 A går de

på fullvarv.

5.4 Överhettningsskydd

Svetsströmkällan är försedd med två termovakter som löser ut vid för hög temperatur. När

detta sker bryts svetsströmmen och en orange indikeringslampa lyser på strömkällans front.

De återställs automatiskt när temperaturen sjunker tillräckligt.

5.5 Kylaggregat

För att få en problemfri drift ska höjdavståndet från kylaggregatet till svetsbrännaren vara

max 7m. Högre höjder än så kan innebära problem som lång igångsättningstid, luftbubblor,

vakuum osv.

Om en installationshöjd som överstiger 7m krävs, rekommenderar vi en monteringssats

bestående av en backventil och en magnetventil, se kapitlet "TILLBEHÖR". När ventilerna

har monterats måste slangpaketet ligga horisontellt i samband med första start, så att allt blir

vattenfyllt. Därefter lyfter man upp matarenhet och slangpaket till den höga höjden. Nu kan

igångsättning ske med bibehållen säker drift på höjdavstånd upp till 12m.

Vattenanslutning (TIG-svetsning)

Kylaggregatet är försett med ett avkänningssystem ELP (ESAB Logic Pump) som känner av

om vattenslangarna är anslutna.

Vid anslutning av vattenkyld TIG-brännare ska strömkällans brytare vara i läge 0 (avstängd).

Om en vattenkyld TIG-brännare är ansluten startar vattenpumpen automatiskt när

strömkällans brytare vrids till läge START och/eller vid svetsningsstart. Vid svetsavslut

stannar vattenpumpen efter 6,5 minuter och går ner i energisparläge.

Funktion vid svetsning

För att börja svetsa trycker svetsaren på avtryckaren på svetsbrännaren. Strömkällan slås på

och startar trådmatningen och kylvattenpumpen.

För att sluta svetsa släpper svetsaren avtryckaren på brännarkontakten. Pumpen stannar 6,5

minuter efter avslutad svetsning, energisparläge.

Flödesvakt

Flödesvakten blockerar svetsströmkällan vid kylvattenbortfall. När detta sker bryts

svetsströmmen och en felindikering visas i inställningspanelen. Flödesvakten är ett tillbehör.

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0463 664 001

- 16 -

5.6 Fjärrdon

När fjärrdonet är anslutet befinner sig strömkällan och trådmatarenheten i fjärrdonsläge;

knappar och rattar är blockerade. Funktionerna kan endast ställas in via fjärrdonet.

Om fjärrdonet inte ska användas, måste fjärrdonet kopplas bort från strömkällan /

trådmatarenheten, annars är den fortfarande i fjärrdonsläge.

För mer information om funktion vid användning av fjärrdon, se manöverpanelens

bruksanvisningar.

5.7 WeldCloud™-enhet

WeldCloud™-enheten ansluter svetsströmkällan till en lokal WeldCloud™-server med Wi-Fi

eller trådbunden LAN. WeldCloud™-enheten är utrustad med GPS för att spåra positionen

hos svetsströmkällan. Den har också Bluetooth-anslutning för att möjliggöra anslutning med

anslutningsenheter från

tredje

part, till exempel en Bluetooth-aktiverad streckkodsläsare eller

QR-skanner.

WeldCloud™-enhetens Wi-Fi aktiveras när strömkällan slås på. Den börjar som en

åtkomstpunkt som visas som ett tillgängligt Wi-Fi-nätverk. Efter att anslutningen har

upprättats går det att få åtkomst till strömkällans webbgränssnitt för inställning vid ett enstaka

tillfälle. Efter inställning och omstart blir strömkällan synlig i WeldCloud™. Se

bruksanvisningen för WeldCloud™ för mer information om WeldCloud™-enheten och dess

funktioner.

6 UNDERHÅLL

0463 664 001

- 17 -

6 UNDERHÅLL

OBSERVERA!

Regelbundet underhåll är viktigt för tillförlitlig och säker drift.

Endast auktoriserad personal med erforderlig elteknisk kompetens får avlägsna

skyddsplåtarna och utföra anslutnings-, underhålls- och reparationsarbete på

svetsutrustning.

OBSERVERA!

Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under

garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel.

6.1 Dagligen

Utför följande underhåll varje dag.

• Kontrollera att alla kablar och kontakter är i gott skick. Dra åt om det behövs och byt ut

defekta delar.

• Kontrollera vattennivån och vattenflödet, fyll på med kylvätska vid behov.

6.2 Vid behov

• Kontrollera regelbundet att strömkällan inte är nedsmutsad.

Igensatta eller blockerade luftinlopp och -utlopp kan leda till överhettning.

• Rengöring av dammfilter.

• Lossa fläktgaller med dammfilter (1).

• Vik ut gallret (2).

• Frigör dammfiltret (3).

• Blås rent filtret med tryckluft

(reducerat tryck).

• Se till att filtret med det finaste

mönstret placeras in mot gallret (2)

(ut från strömkällan)

• Sätt tillbaka fläktgaller med

dammfilter.

• Fyll på med kylvätska

Vi rekommenderar att du använder färdigblandad kylvätska

från ESAB. Se kapitlet "TILLBEHÖR"

• Fyll på med kylvätska tills den täcker halva inloppsröret.

OBSERVERA!

Kylvätska måste efterfyllas om du ansluter en svetsbrännare

eller anslutningskablar som är 5 m eller längre. Vid justering

av vattennivån genom efterfyllning behöver kylslangen ej

lossas.

6 UNDERHÅLL

0463 664 001

- 18 -

OBSERVERA!

Kylvätskan ska hanteras som kemiskt avfall.

6.3 Varje år

Utför följande underhåll minst en gång om året.

• Ta bort eventuell smuts och damm. Blås rent filtret med tryckluft (reducerat tryck).

• Byt kylarvätska och rengör slangar och vattenbehållaren med rent vatten.

• Kontrollera kablarna, slangarna och anslutningarna. Dra åt om det behövs och byt ut

defekta delar.

7 FELSÖKNING

0463 664 001

- 19 -

7 FELSÖKNING

Detta är rekommenderade kontrollåtgärder innan auktoriserad servicepersonal tillkallas.

Problem Åtgärd

Svetsströmkällan ger ingen ljusbåge. • Kontrollera att elkopplaren för

nätspänning är tillslagen.

• Kontrollera om svets- och

återledarkablarna är korrekt anslutna.

• Kontrollera att rätt strömstyrka är

inställd.

Svetsströmmen avbröts under svetsning. • Kontrollera om överhettningsskydden

har löst ut (detta indikeras av den

orange lampan på frontpanelen).

• Kontrollera nätsäkringarna.

Överhettningsskydden löser ofta ut. • Kontrollera om luftfiltren är igensatta.

• Kontrollera att inte svetsströmkällans

märkdata överskrids (överbelastning av

svetskraftkällan).

Dåligt svetsresultat. • Kontrollera om svets- och

återledarkablarna är korrekt anslutna.

• Kontrollera att rätt strömstyrka är

inställd.

• Kontrollera att det inte är felaktiga

elektroder som används.

• Kontrollera nätsäkringarna.

8 RESERVDELSBESTÄLLNING

0463 664 001

- 20 -

8 RESERVDELSBESTÄLLNING

OBSERVERA!

Allt reparationsarbete, såväl mekaniskt som elektriskt, ska utföras av auktoriserad

ESAB-servicetekniker. Använd endast ESAB originalreservdelar och -slitdelar.

Mig U5000iw WeldCloud™ är konstruerad och testad i enlighet med de internationella och

europeiska standarderna IEC/EN 60974-1/-2/-3 och EN 60974-10.

Serviceteamet som utfört service eller reparationsarbete ansvarar för att se till att apparaten

fortfarande uppfyller kraven i ovan nämnda standarder.

Reservdelar och slitdelar kan beställas från närmaste ESAB-återförsäljare. Se esab.com. Vid

beställning, uppge produkttyp, serienummer, beteckning och reservdelens artikelnummer

enligt reservdelslistan. Detta underlättar hanteringen av din beställning och minskar risken

för felleverans.

Sidan laddas ...

ESAB Mig U5000i WeldCloud™ Användarmanual

varumärke: ESAB

Modell: Mig U5000i WeldCloud™

Typ: Användarmanual

Ladda ner pdf

Rapportera

ESAB Mig U5000i WeldCloud™ Användarmanual

ESAB Mig U5000i WeldCloud™ Användarmanual

Relaterade papper

Andra dokument