ESAB Mig 5000i Användarmanual

Stämpla: ESAB

Modell: Mig 5000i

Kategori: Svetssystem

Typ: Användarmanual

Aristo®

Bruksanvisning

0459 290 601 SE 20190121

Valid for: serial no. 950-xxx-xxxx

Mig5000i

400 V

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

0459 290 601 © ESAB AB 2019

SÄKERHET.................................................................................................. 4

1.1 Användning av symboler....................................................................... 4

1.2 Säkerhetsåtgärder.................................................................................. 4

INLEDNING.................................................................................................. 7

2.1 Utrustning ............................................................................................... 7

TEKNISKA DATA......................................................................................... 8

INSTALLATION............................................................................................ 10

4.1 Lyftanvisning .......................................................................................... 10

4.2 Placera..................................................................................................... 10

4.3 Nätanslutning.......................................................................................... 11

4.4 Avslutningsmotstånd............................................................................. 11

4.5 Anslutning av flera matarenheter ......................................................... 11

DRIFT OCH HANDHAVANDE ..................................................................... 14

5.1 Anslutningar och manöverorgan.......................................................... 14

5.2 Nätspänningsinkoppling........................................................................ 14

5.3 Fläktstyrning........................................................................................... 15

5.4 Överhettningsskydd............................................................................... 15

5.5 Kylaggregat............................................................................................. 15

5.6 Fjärrdon................................................................................................... 15

UNDERHÅLL ............................................................................................... 16

6.1 Dagligen .................................................................................................. 16

6.2 Vid behov ................................................................................................ 16

6.3 Varje år .................................................................................................... 17

FELSÖKNING.............................................................................................. 18

BESTÄLLA RESERVDELAR ...................................................................... 19

SCHEMA.............................................................................................................. 20

BESTÄLLNINGSNUMMER ................................................................................. 22

RESERVDELSFÖRTECKNING........................................................................... 23

TILLBEHÖR......................................................................................................... 24

Vi förbehåller oss rätten till ändringar utan föregående meddelande.

1 SÄKERHET

0459 290 601

- 4 -

1 SÄKERHET

1.1 Användning av symboler

Genomgående i handboken: Betyder Obs! Var uppmärksam!

VARNING!

Innebär fara som, om den inte undviks, omedelbart leder till allvarliga

personskador eller dödsfall.

VARNING!

Innebär potentiell fara som kan resultera i personskada eller dödsfall.

OBSERVERA!

Innebär fara som kan leda till mindre allvarlig personskada.

VARNING!

Innan användning, läs och förstå denna bruksanvisning

och följ alla etiketter, arbetsgivarens säkerhetsrutiner

och säkerhetsdatablad (SDS).

1.2 Säkerhetsåtgärder

Det är användaren av ESAB-utrustning som bär yttersta ansvaret för att alla som arbetar

med eller intill utrustningen vidtar alla tillämpliga säkerhetsåtgärder. Säkerhetsåtgärderna

måste uppfylla de krav som gäller för denna typ av utrustning. Utöver

standardbestämmelserna för en svetsplats ska rekommendationerna nedan följas.

Allt arbete ska utföras av utbildad personal som är väl insatt i utrustningens handhavande.

Felaktig användning av utrustningen kan leda till risksituationer som kan resultera i

personskada eller skador på utrustningen.

1. Var och en som använder utrustningen måste känna till:

○ dess handhavande

○ nödstoppens placering

○ dess funktion

○ tillämpliga säkerhetsåtgärder

○ korrekt förfarande vid svetsning och skärning samt vid användning av eventuella

andra funktioner hos utrustningen.

2. Operatören ska se till att:

○ inga obehöriga personer befinner sig inom utrustningens arbetsområde då den

startas

○ ingen är oskyddad när bågen tänds eller arbete startas med utrustningen

3. Arbetsplatsen ska:

○ vara lämplig för ändamålet

○ vara fri från drag.

1 SÄKERHET

0459 290 601

- 5 -

4. Personlig skyddsutrustning

○ Använd alltid rekommenderad personlig skyddsutrustning, så som

skyddsglasögon, flamsäkra kläder och skyddshandskar.

○ Bär inte löst sittande persedlar, så som halsdukar, skärp och ringar, eftersom

sådana kan fastna och orsaka brännskador.

5. Allmänna försiktighetsåtgärder

○ Se till att återledarkabeln är ordentligt ansluten.

○ Arbete på högspänningsutrustning får endast utföras av behörig elektriker.

○ Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl anvisad

plats

○ Smörjning och underhåll av svetsutrustningen får inte utföras under drift.

VARNING!

Bågsvetsning och bågskärning kan orsaka personskada. Vidta alltid

säkerhetsåtgärder vid svetsning och skärning.

ELEKTRISK STÖT – Kan döda

• Installera och jorda utrustningen enligt handboken.

• Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt

skyddsutrustning.

• Isolera dig från arbetet och marken.

• Se till att din arbetsställning är säker

ELEKTRISKA OCH MAGNETISKA FÄLT – Kan vara hälsoskadliga

• Svetsare med pacemaker bör rådfråga sin läkare innan svetsning

genomförs. EMF kan störa vissa pacemakers.

• Exponering för EMF kan ha andra effekter på hälsan som ännu är okända.

• Svetsare bör använda följande metoder för att minimera exponering för

EMF:

○ Dra elektrod- och arbetskabeln på samma sida av kroppen. Fixera

dem med tejp om möjligt. Placera inte din kropp mellan svetspistolen

och kablar. Snurra aldrig svetspistolen eller kablar runt din kropp. Håll

svetsströmkälla och kablar så långt bort från kroppen som möjligt.

○ Anslut arbetskabeln till arbetsstycket så nära det område som skall

svetsas som möjligt.

RÖK OCH GASER – Kan vara hälsoskadliga

• Undvik att ha huvudet i svetsröken.

• Använd ventilation, utsug vid bågen eller båda delarna för att föra bort

ångor och gaser från din andningszon och det allmänna området.

LJUSBÅGAR – Kan skada ögonen och ge brännskador på huden

• Skydda ögonen och kroppen. Använd alltid korrekt svetsskärm med

skyddsglas av rätt filtreringsgrad och bär alltid skyddskläder.

• Skydda omkringstående personer med hjälp av lämpliga skärmar eller

draperier.

BULLER – Kan ge hörselskador

Skydda öronen. Använd hörselkåpor eller annat lämpligt hörselskydd.

1 SÄKERHET

0459 290 601

- 6 -

RÖRLIGA DELAR – Kan orsaka skador

• Håll alla dörrar, paneler och luckor stängda och se till att de sitter på plats

ordentligt. Endast kvalificerade personer bör vid behov ta bort kåpor för

underhåll och felsökning. Sätt tillbaka paneler eller luckor och stänga

dörrar när servicen är klar och innan motorn startas.

• Stäng av motorn innan du installerar eller ansluter enheten.

• Håll händer, hår, lössittande kläder och verktyg borta från rörliga delar.

BRANDFARA

• Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Verifiera att det inte finns några

brännbara material i närheten.

• Använd inte på slutna behållare.

DRIFTSTÖRNING – Tillkalla experthjälp i händelse av driftstörning.

SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!

OBSERVERA!

Denna produkt är avsedd endast för bågsvetsning.

VARNING!

Använd inte strömkällan för att tina frusna rör.

OBSERVERA!

Utrustning klass A är inte avsedd för användning i

bostadsområden där elförsörjningen sker via det publika

lågspänningsdistributionsnätet. På grund av såväl

ledningsburna som utstrålade störningar kan det i

sådana områden vara problematiskt att uppnå

elektromagnetisk kompatibilitet för utrustning klass A.

OBSERVERA!

Lämna in elektroniska utrustningar till

återvinningsanläggning!

Enligt direktiv 2012/19/EG om avfallshantering av

elektrisk och elektronisk utrustning och dess

genomförande i enlighet med nationell lag, ska elektrisk

och elektronisk utrustning som nått slutet av sin

livslängd samlas in separat och lämnas till

återvinningsanläggning.

Det åvilar den som äger och/eller ansvarar för

utrustningen att hålla sig informerad om vilka

återvinningsanläggningar som är godkända.

För mer information, kontakta närmaste

ESAB-återförsäljare.

ESAB har ett sortiment av tillbehör för svetsning och personlig skyddsutrustning till

salu. Kontakta din ESAB-återförsäljare eller besök vår webbplats för

beställningsinformation.

2 INLEDNING

0459 290 601

- 7 -

2 INLEDNING

Mig U000i är en svetsströmkälla avsedd för MIG/MAG-svetsning samt för TIG-svetsning och

svetsning med belagda elektroder (MMA-svetsning).

Strömkällan finns i två varianter:

• Mig 5000i utan kylaggregat

• Mig 5000i med kylaggregat

OBSERVERA!

Dessa instruktioner beskriver en Mig 5000i med ett kylaggregat.

Strömkällan är avsedd att användas tillsammans med trådmatarenhet Feed 3004 eller Feed

4804.

ESAB:s tillbehör till produkten återfinns i kapitlet ”TILLBEHÖR” i denna handbok.

2.1 Utrustning

Strömkällan levereras komplett med:

• En bruksanvisning

• Avslutningsmotstånd

• 5m återledarkabel

Bruksanvisningar på andra språk finns tillgängliga att ladda ner online: www.esab.com

3 TEKNISKA DATA

0459 290 601

- 8 -

3 TEKNISKA DATA

Mig 5000i

Nätspänning 400V ±10%, 3~, 50/60Hz

Nätmatning S

scmin

14,54MVA

max

0,011Ω

Primärström

max

MIG/MAG (GMAW)

37 A

max

TIG (GTAW)

30 A

max

MMA (SMAW)

38 A

Tomgångseffekt i energisparläget 6,5 min efter svetsning

TIG/MIG-svetsning (GTAW/GMAW) 36 W

MMA-svetsning (SMAW) 43 W

Inställningsområde för spänning/ström

MIG/MAG (GMAW) 8– 60V/16–500A

MIG/MAG (GMAW), inställningspanel M2 8–42V

MMA-svetsning (SMAW) 16–500A

Tillåten belastning vid MIG/MAG (GMAW)

60 % intermittens 500 A/39 V

intermittensfaktor 100% 400A/34 V

Tillåten belastning vid TIG

60 % intermittens 500 A/30 V

intermittensfaktor 100% 400A/26 V

Tillåten belastning vid MMA (SMAW)

60 % intermittens 500 A/40 V

intermittensfaktor 100% 400A/36 V

Effektfaktor vid maxström (I

) MMA/TIG/MIG

0,90

Verkningsgrad vid maxström (I

)

MMA-svetsning (SMAW) 85 %

TIG-svetsning (GTAW) 82 %

MIG (GMAW) 84 %

Tomgångsspänning U

max

MIG/MAG (GMAW) utan VRD-funktion 1) 72–88V

MMA-svetsning (SMAW) utan VRD-funktion

68–80V

MIG/MAG-svetsning (GMAW),

MMA-svetsning (SMAW), VRD-funktion

avaktiverad 2)

59 V

VRD-funktionen aktiverad 2) < 35V

Arbetstemperatur -10 till +40 °C

(14 till 104 °F)

3 TEKNISKA DATA

0459 290 601

- 9 -

Mig 5000i

Transporttemperatur -20 till +55 °C

(-4 till 131 °F)

Mått l × b × h

utan kylaggregat

med kylaggregat

625 × 394 × 496 mm

(24,6 × 15,5 × 19,6 )

625 × 394 × 776 mm

(24,6 × 15,5 × 30,6 tum)

Ständigt ljudtryck vid tomgång <70dB(A)

Vikt utan kylaggregat

med kylaggregat

68 kg (150 lb)

88 kg (194 lb)

Isolationsklass transformator H

Inkapslingsklass IP23

Användningsklass

Giltigt för strömkällor utan VRD-specifikation på märkskylten.

Giltigt för strömkällor med VRD-specifikation på märkskylten. VRD-funktionen förklaras i

bruksanvisningen för inställningspanelen.

Intermittensfaktor

Intermittensfaktorn anger den andel, vanligen i procent, av en tiominutersperiod, under vilken

man kan svetsa med en viss belastning. Intermittensfaktorn gäller vid 40°C eller lägre.

Inkapslingsklass

IP-koden anger kapslingsklass, d.v.s. graden av skydd mot inträngning av fasta föremål eller

vatten.

Utrustning märkt IP 23 är avsedd för inom- och utomhusbruk.

Användningsklass

Symbolen innebär att strömkällan är avsedd för användning i utrymmen med förhöjd

elfara.

Nätmatning S

sc min

Elnätets lägsta kortslutningseffekt enligt IEC 61000-3-12.

Nätmatning Z

max

Elnätets största tillåtna linjeimpedans enligt IEC 61000-3-11.

Kylaggregat

Kyleffekt 2,0kW vid 40°C (104°F) temperaturskillnad och

flöde 1,0l/min (0,26 amerikanska gallons/min)

Kylvätska 50% vatten/50% monoetylenglykol

Kylvätskemängd 5,5l (1,45 US gal)

Maximalt vätskeflöde 2,0l/min (0,53 US gal)

Max antal vattenkylda svetsbrännare

som kan anslutas

Två MIG-svetsbrännare eller en TIG-brännare och

en MIG-svetsbrännare

4 INSTALLATION

0459 290 601

- 10 -

4 INSTALLATION

Installationen ska utföras av professionell installatör.

OBSERVERA!

Nätmatningskrav

Utrustningen uppfyller IEC 61000-3-12 under förutsättning att kortslutningseffekten

är större än eller lika med S

scmin.

vid anslutningspunkten mellan användarens elnät

och det publika eldistributionsnätet. Den som installerar och/eller använder

utrustningen måste, om så behövs genom konsultation av elnätsoperatören,

kontrollera att utrustningen ansluts endast till elnät med kortslutningseffekt större än

eller lika med S

scmin.

. Se tekniska data i kapitlet TEKNISKA DATA.

4.1 Lyftanvisning

Strömkälla Vagn och strömkälla Vagn 2 och strömkälla

4.2 Placera

Placera svetsströmkällan så att kylluftens in- och utlopp hålls fria.

4 INSTALLATION

0459 290 601

- 11 -

4.3 Nätanslutning

Kontrollera att enheten ansluts till rätt nätspänning och att rätt

säkringsstorlek används.

Skyddsjorda enligt gällande föreskrifter. Märkskylt med anslutningsdata

Märkskylt med anslutningsdata

Rekommenderad säkringsstorlek och minsta kabelarea

Mig 5000i 400V 3~ 50Hz

Nätspänning 400 V

Nätkabelarea, mm

4G6

Fasström, I

1eff

27 A

Säkring

Trög smältsäkring 25 A

Dvärgbrytare typ C 32 A

OBSERVERA!

Kabelareor och säkringsstorlekar ovan överensstämmer med svenska föreskrifter. För

andra regioner måste matningskablarna vara lämpliga för tillämpningen och uppfylla

lokala och nationella bestämmelser.

4.4 Avslutningsmotstånd

För att undvika störningar i kommunikationen

måste ändarna på CAN-bussen förses med

anslutningsresistans.

CAN-bussens ena ände finns i

inställningspanelen, vilken har ett inbyggt

motstånd. Den andra änden finns i

strömkällan och ska vara försedd med

anslutningsresistans placerad enligt följande

figur.

4.5 Anslutning av flera matarenheter

Med styrenhet U8 och matarenhet utan inställningspanel kan du hantera upp till 4

matarenheter från en enda strömkälla.

Följande anslutningar finns att välja mellan:

4 INSTALLATION

0459 290 601

- 12 -

• 1 TIG-brännare och 1 MIG-brännare (universalströmkälla krävs)

• 2 MIG/MAG-brännare

• 1 TIG-brännare och 3 MIG-brännare (universalströmkälla krävs)

• 4 MIG-brännare

Vid svetsning med vattenkylda MIG-brännare på alla matarenheter rekommenderas att

koppla in ett separat kylaggregat för de 2 extra brännarna. Vi rekommenderar att

parallellkoppla brännarna.

Två matarenheter

Vid anslutning av två matarenheter behövs ett anslutningsset , se kapitlet "TILLBEHÖR".

A. Vattenanslutning

B. Anslutning av svetsström

C. Anslutning av styrenhet

Fyra matarenheter

Vid anslutning av fyra matarenheter behövs två anslutningsset och ett extra kylaggregat; se

kapitlet "TILLBEHÖR".

4 INSTALLATION

0459 290 601

- 13 -

A. Vattenanslutning

B. Anslutning av svetsström

C. Anslutning av styrenhet

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0459 290 601

- 14 -

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

Allmänna säkerhetsregler för handhavandet av utrustningen återfinns i kapitlet

SÄKERHET i denna handbok. Den som ska använda utrustningen ska ha läst och till

fullo förstått hela detta kapitel.

5.1 Anslutningar och manöverorgan

1 Anslutning för kylvatten. Används inte på

den här modellen.

8 Vit indikeringslampa – nätspänning TILL

2 Anslutning för kylvatten. Används inte på

den här modellen.

9 Orange indikeringslampa – överhettning

3 Kylvattenpåfyllare 10 Anslutning för manöverkabel till

trådmatarenhet eller anslutningsresistans

4 Anslutning (+) för svetsströmkabel vid

MMA-svetsning eller för återledarkabel

vid TIG-svetsning

11 Anslutning för svetsström till

trådmatar-enhet

5 Anslutning för fjärrdon 12 Anslutning för kylvatten till

trådmatarenhet – BLÅ

6 Anslutning (-) för återledarkabel vid

MMA-svetsning och

MIG/MAG-svetsning, eller för svetskabel

vid TIG-svetsning

13 Anslutning för kylvatten från

trådmatarenhet – RÖD

7 Elbrytare för nätspänning 0 / 1 / START 14 Nätspänningssäkring för matarenhet,

42V

5.2 Nätspänningsinkoppling

Slå på nätspänningen genom att vrida brytare (7) till läge START. När brytaren släpps fjädrar

den tillbaka till läge 1.

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0459 290 601

- 15 -

Om nätspänningen skulle falla bort och komma tillbaka igen när svetsning pågår, så förblir

strömkällan avstängd tills brytaren på nytt vrids till läge START.

Stäng av enheten genom att trycka på nätströmställaren till läge ”0”.

Både vid ett nätspänningsbortfall och vid normalt spänningsfrånslag kommer svetsdata att

lagras undan för att kunna användas igen nästa gång strömkällan startas.

5.3 Fläktstyrning

Strömkällans fläktar stannar 6,5 minuter efter avslutad svetsning, då enheten växlar till

energisparläge. Kylfläktarna startar igen när svetsningen påbörjas.

Vid svetsströmmar upp till 180 A går kylfläktarna på reducerat varvtal och över 144 A går de

på fullvarv.

5.4 Överhettningsskydd

Svetsströmkällan är försedd med tre termovakter som löser ut vid för hög temperatur. När

detta sker bryts svetsströmmen och en orange indikeringslampa lyser på strömkällans front.

De återställs automatiskt när temperaturen sjunker tillräckligt.

5.5 Kylaggregat

För att få en problemfri drift ska höjdavståndet från kylaggregatet till svetsbrännaren vara

max 7m. Högre höjder än så kan innebära problem som lång igångsättningstid, luftbubblor,

vakuum osv.

Om en installationshöjd som överstiger 7m krävs, rekommenderar vi en monteringssats

bestående av en backventil och en magnetventil, se kapitlet "TILLBEHÖR". När ventilerna

har monterats måste slangpaketet ligga horisontellt i samband med första start, så att allt blir

vattenfyllt. Därefter lyfter man upp matarenhet och slangpaket till den höga höjden. Nu kan

igångsättning ske med bibehållen säker drift på höjdavstånd upp till 12m.

Funktion vid svetsning

För att börja svetsa trycker svetsaren på avtryckaren på svetsbrännaren. Strömkällan slås på

och startar trådmatningen och kylvattenpumpen.

För att sluta svetsa släpper svetsaren avtryckaren på brännarkontakten. Pumpen stannar 6,5

minuter efter avslutad svetsning, då enheten växlar till energisparläge.

Flödesvakt

Flödesvakten blockerar svetsströmkällan vid kylvattenbortfall. När detta sker bryts

svetsströmmen och en felindikering visas i inställningspanelen. Flödesvakten är ett tillbehör.

5.6 Fjärrdon

Programversionen i U8 bör vara 1.20 eller högre. Strömkällor med inbyggda

inställningspaneler måste ha programvaruversion 1.21 eller högre för att fjärrdonet ska

fungera korrekt.

När fjärrdonet är anslutet befinner sig strömkällan och trådmatarenheten i fjärrdonsläge;

knappar och rattar är blockerade. Funktionerna kan endast ställas in via fjärrdonet.

Om fjärrdonet inte ska användas, måste fjärrdonet kopplas bort från strömkällan /

trådmatarenheten, annars är den fortfarande i fjärrdonsläge.

För mer information om funktion vid användning av fjärrdon, se manöverpanelens

bruksanvisningar.

6 UNDERHÅLL

0459 290 601

- 16 -

6 UNDERHÅLL

OBSERVERA!

Regelbundet underhåll är viktigt för tillförlitlig och säker drift.

Endast auktoriserad personal med erforderlig elteknisk kompetens får avlägsna

skyddsplåtarna och utföra anslutnings-, underhålls- och reparationsarbete på

svetsutrustning.

OBSERVERA!

Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under

garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel.

6.1 Dagligen

Utför följande underhåll varje dag.

• Kontrollera att alla kablar och kontakter är i gott skick. Dra åt om det behövs och byt ut

defekta delar.

• Kontrollera vattennivån och vattenflödet, fyll på med kylvätska vid behov.

6.2 Vid behov

• Kontrollera regelbundet att strömkällan inte är nedsmutsad.

Igensatta eller blockerade luftinlopp och -utlopp kan leda till överhettning

• Rengör dammfiltret

• Lossa fläktgaller med dammfilter (1).

• Vik ut gallret (2).

• Frigör dammfiltret (3).

• Blås rent filtret med tryckluft (reducerat

tryck).

• Se till att filtret med det finaste mönstret

placeras in mot gallret (2) (ut från

strömkällan).

• Sätt tillbaka fläktgaller med dammfilter.

• Fyll på med kylvätska

Vi rekommenderar att du använder

färdigblandad kylvätska från ESAB. Se kapitlet

"TILLBEHÖR”.

• Fyll på med kylvätska tills den täcker halva

inloppsröret.

OBSERVERA!

Kylvätska måste efterfyllas om du ansluter en svetsbrännare eller

anslutningskablar som är 5 m eller längre. Vid justering av vattennivån genom

efterfyllning behöver kylslangen ej lossas.

OBSERVERA!

Kylvätskan ska hanteras som kemiskt avfall.

6 UNDERHÅLL

0459 290 601

- 17 -

6.3 Varje år

Utför följande underhåll minst en gång om året.

• Ta bort eventuell smuts och damm. Blås rent strömkällan med torr tryckluft (reducerat

tryck).

• Byt kylarvätska och rengör slangar och vattenbehållaren med rent vatten.

• Kontrollera kablarna, slangarna och anslutningarna. Dra åt om det behövs och byt ut

defekta delar.

7 FELSÖKNING

0459 290 601

- 18 -

7 FELSÖKNING

Detta är rekommenderade kontrollåtgärder innan auktoriserad servicepersonal tillkallas.

Problem Åtgärd

Svetsströmkällan ger ingen ljusbåge. • Kontrollera att elkopplaren för

nätspänning är tillslagen.

• Kontrollera om svets- och

återledarkablarna är korrekt anslutna.

• Kontrollera att rätt strömstyrka är

inställd.

Svetsströmmen avbröts under svetsning. • Kontrollera om överhettningsskydden

har löst ut (detta indikeras av den

orange lampan på frontpanelen).

• Kontrollera nätsäkringarna.

Överhettningsskydden löser ofta ut. • Kontrollera om luftfiltren är igensatta.

• Kontrollera att inte svetsströmkällans

märkdata överskrids (överbelastning av

svetskraftkällan).

Dåligt svetsresultat. • Kontrollera om svets- och

återledarkablarna är korrekt anslutna.

• Kontrollera att rätt strömstyrka är

inställd.

• Kontrollera att det inte är felaktig tråd

som används.

• Kontrollera nätsäkringarna.

8 BESTÄLLA RESERVDELAR

0459 290 601

- 19 -

8 BESTÄLLA RESERVDELAR

Mig 5000i och Mig 5000iw är konstruerade och testade i enlighet med de internationella och

europeiska standarderna IEC/EN 60974-1/-2 och EN 60974-10.

Serviceteamet som utfört service eller reparationsarbete ansvarar för att se till att apparaten

fortfarande uppfyller kraven i ovan nämnda standarder.

OBSERVERA!

Allt reparationsarbete, såväl mekaniskt som elektriskt, ska utföras av auktoriserad

ESAB-servicetekniker. Använd endast ESAB originalreservdelar och -slitdelar.

Reservdelar och slitdelar kan beställas från närmaste ESAB-återförsäljare. Se esab.com. Vid

beställning, uppge produkttyp, serienummer, beteckning och reservdelens artikelnummer

enligt reservdelslistan. Detta underlättar hanteringen av din beställning och minskar risken

för felleverans.

SCHEMA

0459 290 601

- 20 -

SCHEMA

Sidan laddas...

ESAB Mig 5000i Användarmanual

Stämpla: ESAB

Modell: Mig 5000i

Kategori: Svetssystem

Typ: Användarmanual

Ladda ner PDF

rapportera

Relaterade papper

Andra dokument

GYS GYSARC 400 TRI Datablad