Rosemount 585 Annubar® flänsmontering Användarguide
- Typ
- Användarguide
www.rosemount.com
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4585, rev AA
Januari 2009
Flänsad 585 Annubar
Steg 1: Placering och riktning
Steg 2: Borra hål i rör
Steg 3: Montering och kontroll av passning
Steg 4: Svetsa monteringsbeslag
Steg 5: För in Annubar
Steg 6: Montera transmittern
Produktcertifieringar
Start
Slut
Rosemount 585 Annubar
®
flänsmontering
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4585, rev AA
Januari 2009
Flänsad 585 Annubar
2
© 2009 Rosemount Inc. Med ensamrätt. Alla varumärken tillhör ägaren. Rosemount och Rosemounts logotyp är
registrerade varumärken som tillhör Rosemount Inc.
Rosemount Inc.
8200 Market Boulevard
Chanhassen, MN, USA 55317
Tfn: (inom USA) 800-999-9307
Tfn: (internationellt) +1-952-906-8888
Fax: +1-952-949-7001
Emerson Process
Management AB
Box 1053
S-65115 Karlstad
Sverige
Tfn: +46-54-17 27 00
Fax: +46-54-21 28 04
Emerson Process Management
GmbH & Co. OHG
Argelsrieder Feld 3
82234 Wessling
Tyskland
Tfn: +49 (8153) 939 0
Fax: +49 (8153) 939 172
Emerson Process Management
Asia Pacific Private Limited
1 Pandan Crescent
Singapore 128461
Tfn: +65-6777 8211
Fax: +65-6777 0947 / +65-6777 0743
Beijing Rosemount Far East
Instrument Co., Limited
No. 6 North Street,
Hepingli, Dong Cheng District
Beijing 100013, Kina
Tfn: +86 10 6428 2233
Fax: +86 10 6422 8586
VIKTIGT MEDDELANDE!
Denna installationsguide ger grundläggande anvisningar för Rosemount 585 Annubar.
Den ger inte instruktioner för konfiguration, diagnostik, underhåll, service, felsökning,
explosionssäkra, flamsäkra eller egensäkra installationer. Se referenshandboken
för 585 Annubar (dokumentnummer 00809-0100-4585) för ytterligare instruktioner.
Denna handbok finns också i elektroniskt format på www.rosemount.com.
Se följande snabbinstallationsguide för information om konfiguration och intyg
om användning i farliga miljöer om 585 Annubar beställdes monterad på en
Rosemount 3051S-transmitter. Rosemount 3051S-seriens trycktransmitter
(dokumentnummer 00825-0100-4801).
Se följande snabbinstallationsguide för information om konfiguration och intyg
om användning i farliga miljöer om 585 Annubar beställdes monterad på en
Rosemount 3095-transmitter. Rosemount 3095MV (dokumentnummer 00825-0100-4716).
VARNING!
Processläckor kan orsaka skada eller resultera i dödsfall. För att undvika processläckor,
använd endast packningar avsedda för tätning med motsvarande fläns och O-ringar för
att täta processanslutningar. Flödesmedium kan göra att 585 Annubar-monteringen
hettas upp, vilket i sin tur kan resultera i brännskador.
VAR FÖRSIKTIG!
Om en rör-/kanalvägg är tunnare än 3,2 mm (0.125 tum) ska yttersta försiktighet iakttas
när sensorn installeras. Tunna väggar kan deformeras under svetsning, installation eller
av vikten av en utskjutande flödesmätare. Dessa installationer kan kräva ett monterat
utlopps- eller sadelflödesmätarstöd eller externt flödesmätarstöd. Kontakta fabriken
om hjälp.
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4585, rev AA
Januari 2009
Flänsad 585 Annubar
3
585 Annubar
®
flänsmontering, sprängskiss
OBS!
Använd en lämplig rörförseglingsmassa klassad för applikationens temperatur på alla
gängade kopplingar.
Sensorfläns
585 Annubar-sensor
Fläns för processanslutning
Anslutning för separat
monterat instrument
Pinnbultar
Packning
Stöd på motsatt sida
Muttrar
Muttrar
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4585, rev AA
Januari 2009
Flänsad 585 Annubar
4
STEG 1: PLACERING OCH RIKTNING
Rätt riktning och kraven på raksträcka måste uppfyllas för korrekta och repeterbara
flödesmätningar. Se Tabell 1 för minsta avstånd i rördiameter från störningar uppströms.
Tabell 1. Krav på raklängd
Uppströmsdimensioner
Nedströms-
dimensioner
Utan
flödesriktare
Med
flödesriktare
I plan
Utanför
plan
A’ C C’A A
1
8
–
10
–
–
8
–
4
–
4
4
4
2
11
–
16
–
–
8
–
4
–
4
4
4
3
23
–
28
–
–
8
–
4
–
4
4
4
4
12
–
12
–
–
8
–
4
–
4
4
4
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4585, rev AA
Januari 2009
Flänsad 585 Annubar
5
STEG 1 (FORTS.)
OBS!
• Kontakta tillverkaren för instruktioner angående användning i kvadratiska och
rektangulära ledningar.
• ”I plan A” betyder att sensorn är i samma plan som rörböjen. ”Utanför plan A” betyder
att Annubar står i rät vinkel mot rörböjens plan.
• Om inte lämpliga raklängder finns tillgängliga, placera monteringen så att 80 % av
sträckan är uppströms och 20 % är nedströms.
• Använd flödesriktare för att minska den erforderliga raklängden.
• Rad 6 i Tabell 1 gäller för sluss-, kul-, kik- och andra strypventiler som är delvis
öppna, såväl som reglerventiler.
Avvikande inriktning
Installationen av 585 Annubar tillåter en avvikande inriktning på 3°.
Figur 1. Avvikande inriktning
Uppströmsdimensioner
Nedströms-
dimensioner
Utan
flödesriktare
Med
flödesriktare
I plan
Utanför
plan
A’ C C’A A
5
18
–
18
–
–
8
–
4
–
4
4
4
6
30
–
30
–
–
8
–
4
–
4
4
4
±3°
±3°
±3°
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4585, rev AA
Januari 2009
Flänsad 585 Annubar
6
STEG 1 (FORTS.)
Horisontell riktning
För att erhålla rätt avluftning och dränering ska sensorn placeras i rörets övre halva
i gasapplikationer. För vätske- och ångapplikationer ska sensorn placeras i rörets
nedre halva.
Figur 2. Gas Figur 3. Vätske- och ångapplikation
Figur 4. Ånga överst
45°45°
Rekommendera
d
zon 90°
30°
Rekommenderad
zon 30°
Rekommenderad
zon 30°
45° 45°
30°
Rekommenderad
zon 30°
Rekommenderad
zon 30°
45° 45°
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4585, rev AA
Januari 2009
Flänsad 585 Annubar
7
STEG 1 (FORTS.)
Vertikal flödesriktning
Sensorn kan installeras var som helst runt röret, förutsatt att ventilerna är ordentligt place-
rade för avtappning eller avluftning. Optimala resultat för vätske- och ångapplikationer
erhålls när flödet går uppåt. För ångapplikationer ingår en 90° distansbricka för att ge väts-
kefyllda impulsrör som ser till att transmittern håller sig inom temperaturbegränsningarna.
Figur 5. Vätska, gas eller ånga
360°
Flöde
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4585, rev AA
Januari 2009
Flänsad 585 Annubar
8
STEG 2: BORRA HÅL I RÖR
1. Bestäm sensorstorlek baserat på sondbredden (se Tabell 2).
2. Minska trycket i röret och töm det.
3. Välj platsen där hålet ska borras.
4. Bestäm diametern för hålet som ska borras enligt specifikationerna i Tabell 2. Borra
monteringshålet i röret med en hålsåg eller borr. HÅLET FÅR INTE SKÄRBRÄNNAS!
Tabell 2. Tabell över sensorstorlek/håldiameter
5. Ett andra hål med identisk storlek borras mitt emot det första hålet, så att sensorn kan
passera rakt igenom röret. Gör så här för att borra det andra hålet:
a. Mät rörets omkrets med ett rörband, mjuk kabel eller snöre (bandet måste vara
vinkelrätt mot flödesaxeln för att erhålla exakta mätningar).
b. Dela den uppmätta omkretsen med två för att bestämma det andra hålets placering.
c. Linda återigen om rörband den mjuka kabeln eller snöret från mitten av det första
hålet. Markera sedan, med hjälp av det beräknade avståndet i föregående steg, mitten
på det som ska bli det andra hålet.
d. Använd diametern som räknades ut i steg 3, för att borra hålet i röret med en hålsåg
eller borr. HÅLET FÅR INTE SKÄRBRÄNNAS!
6. Slipa av de borrade hålen på rörets insida.
Sensorstorlek Sensorbredd Håldiameter
11 20,32 mm (0.80 tum)
23 mm (
7
/8 tum)
+ 0,8 mm (1/32 tum)
– 0,00
22 30,48 mm (1.20 tum)
34 mm (1
5
/16 tum)
+ 1,6 mm (
1
/16 tum)
– 0,00
44 58,42 mm (2.30 tum)
64 mm (2
1
/2 tum)
+ 1,6 mm (
1
/16 tum)
– 0,00
Borra hålet med rätt diameter
genom rörväggen.
OBS! Borra hålet 180° från
det första hålet på modeller
med stöd på motsatt sida.
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4585, rev AA
Januari 2009
Flänsad 585 Annubar
9
STEG 3: MONTERING OCH KONTROLL AV PASSNING
För att erhålla exakta mätningar, använd följande steg för att säkerställa att portarna A och B
är på samma avstånd från rörets innerväggar.
1. Montera modell 585 till monteringsbeslagen med packningar och muttrar.
2. Dra åt bultarna för hand så pass att de håller kvar sensorns centrerade placering i
monteringsbeslagen.
3. Kontrollera monteringens passning till röret genom att föra in en linjal eller styv tråd
genom båda monteringshålen. Notera avståndet. Alla avkänningshål måste vara inom
rörets inre diameter. Se Figur 6.
4. Lägg till 1,6 mm (
1
/16 tum) till det uppmätta avståndet för svetsgapet och för över det till
monteringen med början från svetsmuffens högpunkt.
5. Mät avståndet från svetsmuffens högpunkt till det första avkänningshålet, port B, och
subtrahera sedan 1,6 mm (
1
/16 tum).
6. Mät avståndet från slutet av den överförda längden i steg 4 till det sista avkänningshålet,
port A.
7. Jämför måtten som erhölls i steg 5 och 6.
Små avvikelser kan kompenseras med passningen av monteringsbeslagen. Stora
avvikelser kan leda till installationsproblem eller fel.
Figur 6. Passningskontroll för 585 Annubar med stöd på motsatt sida
ODF
Port B
Port A
Rörets
ytterdiameter
Samma inom 3 mm (
1
/8 tum)
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4585, rev AA
Januari 2009
Flänsad 585 Annubar
10
STEG 4: SVETSA MONTERINGSBESLAG
1. Centrera flänsmonteringen över monteringshålet, avstånd 1,6 mm (
1
/16 tum), och mät
avståndet från rörets ytterdiameter till flänsytan. Jämför detta med Tabell 3 och justera
avståndet vid behov.
Tabell 3. Flänsstorlekar och ODF (avståndet mellan processröret och flänsen tätningsyta)
per sensorstorlek
Sensorstorlek Flänstyp Tryckklass
Flänsstorlek/-
klassificering/-typ
ODF
mm (tum)
(1)
(1) Toleranser för ODF-dimensionen över en rörstorlek på 254 mm (10 tum) är ±1,6 mm (0,060 tum).
Under en rörstorlek på 254 mm (10 tum) är toleransen ±0,8 mm (0,030 tum).
11
A
11
1
/2 tum 150 RF 99 (3.88)
11 3 1
1
/2 tum 300 RF 105 (4.13)
11 6 1
1
/2 tum 600 RF 113 (4.44)
11 N 1
1
/2 tum 900 RF 125 (4.94)
11 F 1
1
/2 tum 1500 RF 125 (4.94)
11 T 1
1
/2 tum 2500 RF 172 (6.76)
11
R
11
1
/2 tum 150 RTJ 103 (4.07)
11 3 1
1
/2 tum 300 RTJ 110 (4.32)
11 6 1
1
/2 tum 600 RTJ 113 (4.44)
11 N 1
1
/2 tum 900 RTJ 125 (4.94)
11 F 1
1
/2 tum 1500 RTJ 125 (4.94)
11 T 1
1
/2 tum 2500 RTJ 173 (6.82)
11
D
1 DN40 PN16 RF 81 (3.21)
11 3 DN40 PN40 RF 81 (3.21)
11 6 DN40 PN100 RF 99 (3.88)
22
A
1 2,0 tum 150 RF 105 (4.13)
22 3 2,0 tum 300 RF 111 (4.38)
22 6 2,0 tum 600 RF 121 (4.76)
22 N 2,0 tum 900 RF 149 (5.88)
22 F 2,0 tum 1500 RF 149 (5.88)
22 T 3,0 tum 2500 RF 251 (9.87)
22
R
1 2,0 tum 150 RTJ 110 (4.32)
22 3 2,0 tum 300 RTJ 117 (4.63)
22 6 2,0 tum 600 RTJ 122 (4.82)
22 N 2,0 tum 900 RTJ 151 (5.94)
22 F 2,0 tum 1500 RTJ 151 (5.94)
22 T 3,0 tum 2500 RTJ 254 (10.00)
22
D
1 DN50 PN16 RF 86 (3.40)
22 3 DN50 PN40 RF 89 (3.52)
22 6 DN50 PN100 RF 109 (4.31)
44
A
1 3,0 tum 150 RF 117,5 (4.63)
44 3 3,0 tum 300 RF 126,9 (5.00)
44 6 3,0 tum 600 RF 136,6 (5.38)
44 N 4,0 tum 900 RF 208,0 (8.19)
44 F 4,0 tum 1500 RF 217,5 (8.56)
44 T 4,0 tum 2500 RF 284,2 (11.19)
44
R
1 3,0 tum 150 RTJ 122 (4.82)
44 3 3,0 tum 300 RTJ 133 (5.25)
44 6 3,0 tum 600 RTJ 138 (5.44)
44 N 4,0 tum 900 RTJ 209 (8.25)
44 F 4,0 tum 1500 RTJ 219 (8.63)
44 T 4,0 tum 2500 RTJ 289 (11.38)
44
D
1 DN80 PN16 RF 98 (3.85)
44 3 DN80 PN40 RF 106 (4.16)
44 6 DN80 PN100 RF 126 (4.95)
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4585, rev AA
Januari 2009
Flänsad 585 Annubar
11
STEG 4 (FORTS.)
2. Placera fyra 6 mm-häftsvetsar (
1
/4 tum) i steg om 90°. Kontrollera inriktningen av
monteringen både parallellt med och vinkelrätt mot flödesaxeln (se Figur 7). Om
monteringens inriktning är inom toleransområdet, slutför svetsningen enligt lokala
bestämmelser. Om inriktningen är utanför specificerat toleransområde, utför justeringar
innan den slutliga svetsningen utförs.
Figur 7. Inriktning
3. Centrera passningen för stödet på motsatt sida över hålet på den motsatta sidan med ett
avstånd på 1,6 mm (
1
/16 tum) och placera fyra 6 mm-häftsvetsar (
1
/4 tum) i steg om 90°.
För in sensorn i monteringsbeslagen. Se till att sensorns spets centreras i den motsatta
sidopassningen och att pluggen passar runt sensorn. Slutför svetsningen enligt lokala
bestämmelser. Utför justeringar före den slutliga svetsningen om Annubar’ens
inriktning inte ger tillräckligt stort spel för att föra in den motsatta sidans plugg.
4. Låt monteringsbeslagen svalna innan du fortsätter för att förhindra allvarliga
brännskador.
STEG 5: FÖR IN ANNUBAR
1. Rikta in flödespilen på huvudstycket med flödesriktningen. Montera Annubar’en vid
monteringsflänsarna med packning, bultar och muttrar.
2. Dra åt muttrarna i ett kryssmönster för jämn kompression på packningen.
3. Om stödet på motsatt sida är gängat appliceras en lämplig gängtätningsmassa på
stödpluggens gängor och dras sedan åt ordentligt.
4. Om stödet på motsatt sida är en instickssvetsfattning, för in pluggen i sockolet-
passningen tills delarna kommer i kontakt med varandra. Dra tillbaka pluggen 1,6 mm
(
1
/16 tum), ta bort Annubar-sensorn och applicera kälsvets enligt lokala bestämmelser.
Häftsvetsar
ODF
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4585, rev AA
Januari 2009
Flänsad 585 Annubar
12
STEG 6: MONTERA TRANSMITTERN
Montering av transmitter, direktmonterad anslutning med ventiler
Det är inte nödvändigt att dra tillbaka Annubar när en transmitter med ventiler
direktmonteras.
1. Placera O-ringar i spåren på anslutningens framsida.
2. Rikta in transmitterns höga sida med sensorns höga sida (”Hi” är stämplat på
anslutningen) och installera.
3. Dra åt muttrarna i ett kryssmönster till 45 Nm (400 in-lb).
Montering av transmitter, direktmonterad anslutning utan ventiler
1. Placera O-ringar i spåren på anslutningens framsida.
2. Ställ in utjämningsventilen(erna) så att de är lättåtkomliga. Installera ett förgreningsrör
med den jämna ytan mot anslutningens framsida. Dra åt i ett kryssmönster till 45 Nm
(400 in-lb).
3. Placera O-ringar i spåren på förgreningens framsida.
4. Rikta in transmitterns höga sida med sensorns höga sida (”Hi” är stämplat på
anslutningen) och installera.
5. Dra åt muttrarna i ett kryssmönster till 45 Nm (400 in-lb).
Montering av transmitter med anslutning för separatmontage
Temperaturer som överstiger 121 °C (250 °F) vid elektroniken kommer att skada
transmittern. Separat monterad elektronik är ansluten till sensorn genom impulsrör, vilket
gör att temperaturer under drift sjunker till en punkt där transmittern inte längre kan ta skada.
Olika impulsrörsanordningar används beroende på processvätskorna och måste ha klassats
för kontinuerlig drift vid rörets klassning för tryck och temperatur. Rör av rostfritt stål med
minsta ytterdiameter på 12 mm (
1
/2 tum) med en väggtjocklek på minst 0,9 mm (0.035 tum)
rekommenderas inklusive och under DN 50 PN100 (600 ANSI). Över DN 50 PN100
(600 ANSI) används 1,6 mm-rör (
1
/16 tum) av rostfritt stål. De gängade röranslutningarna
rekommenderas inte eftersom de kan skapa tomrum där luft kan inneslutas och skapa
läckagepunkter.
Följande restriktioner och rekommendationer gäller placering av impulsrör:
1. Horisontella impulsrör måste slutta minst 83 mm/m (1 tum per fot).
• Luta nedåt (mot transmittern) för vätske- och ångapplikationer.
• Luta uppåt (mot transmittern) för gasapplikationer.
2. För applikationer med temperaturer under 121 °C (250 °F) ska impulsrören vara så korta
som möjligt för att minimera temperaturförändringar. Isolering kan behövas.
3. För applikationer över 121 °C (250 °F) ska impulsrören vara minst 30,48 cm (1 fot) för
varje temperaturförändring på 38 °C (100 °F) över 121 °C (250 °F). Impulsrören måste
vara oisolerade för att minska vätsketemperaturen. Gängade anslutningar ska
kontrolleras när systemet har nått avsedd temperatur, eftersom anslutningar kan
lossna vid sammandragning och utvidgning orsakad av temperaturförändringar.
4. Installationer utomhus för vätske-, mättad gas- eller ångapplikationer kan kräva isolering
och värmeslinga för att förhindra frysning.
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4585, rev AA
Januari 2009
Flänsad 585 Annubar
13
STEG 6 (FORTS.)
5. När impulsröret är längre än 1,8 m (6 fot) måste de höga och låga impulsledningarna
placeras tillsammans för att erhålla jämn temperatur. De måste stödjas för att förhindra
nedbuktning och vibration.
6. Impulsledningar ska placeras i skyddade områden eller mot väggar eller innertak.
Använd en lämplig rörförseglingsmassa klassad för driftstemperatur på alla gängade
kopplingar. Placera inte impulsrör nära rör eller utrustning med höga temperaturer.
Ett ventilblock rekommenderas för alla installationer. Ventilblock gör att användaren kan
jämna ut trycket före nollställning och isolerar processvätska från transmittern.
Figur 8. Ventilidentifikation för ventilblock med 5 och 3 ventiler
Tabell 4. Beskrivning av avstängningsventiler och komponenter
Ventilblock med 5 ventiler Ventilblock med 3 ventiler
Namn Beskrivning Syfte
Komponenter
1 Transmitter Avläser tryckdifferentialer
2 Ventilblock Isolerar och utjämnar elektroniken
Ventilblock och avstängningssventiler
PH Primärsensor
(1)
(1) Högt tryck
Tryckprocessanslutningar på hög och låg sida
PL Primärsensor
(2)
(2) Lågt tryck
DVH Dränerings-/
avluftningsventil
(1)
Dränerar (för gasapplikationer) eller avluftar (för vätske- eller
ångapplikationer) utrymmen i DP-sensormembranen.
DVL Dränerings-/
avluftningsventil
(2)
MH Förgrening
(1)
Isolerar tryck på hög eller låg sida från processen
ML Förgrening
(2)
MEH Utjämningsventil
(1)
Ger åtkomst till avluftningsventilen från hög- och lågtryckssidan eller
används för isolering av processvätska
MEL Utjämningsventil
(2)
ME Utjämningsventil Tillåter utjämning av hög- och lågtryckssidorna
MV Avluftningsventil Avluftar processvätska
Till PH Till PL
MH
MV
ML
DVLDVH
MELMEH
2
1
Till PH Till PL
MH
ME
ML
DVLDVH
2
1
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4585, rev AA
Januari 2009
Flänsad 585 Annubar
14
STEG 6 (FORTS.)
Rekommenderade installationer
Gasapplikationer
Säkra transmittern ovanför sensorn för att förhindra kondenserbara vätskor från att
ansamlas i impulsrören och DP-cellen.
Ång- och vätskeapplikationer
Montera transmittern under processrörsystemet. Led impulsröret ned till transmittern och fyll
systemet med kallt vatten genom de två T-anslutningarna.
OBS!
Se till att dräneringsbenen är tillräckligt långa för att fånga upp smutspartiklar och
avlagringar.
Figur 9. Gas horisontellt Figur 10. Gas vertikalt
Figur 11. Ånga och vätska horisontellt Figur 12. Ånga och vätska vertikalt
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4585, rev AA
Januari 2009
Flänsad 585 Annubar
15
STEG 6 (FORTS.)
Applikation med ånga överst
Tabell 5. Temperaturgränser för applikation med ånga från ovansida
För separatmonterade installationer ska impulsröret luta lätt uppåt från instrumentans-
lutningarna på Annubar till korskopplingarna så att kondens kan rinna tillbaka in i röret.
Från kryssnippel ska impulsröret ledas nedåt till transmittern och dräneringsbenen.
Transmittern ska placeras under Annubars instrumentanslutningar. Beroende på
miljöförhållandena kan det bli nödvändigt att isolera monteringsbeslagen.
Transmitterns anslutningsplattform Maximal temperatur
Separatmontering 455 °C (850 °F)
Direktmontering 205 °C (400 °F)
Figur 13. Ånga från ovansida horisontellt
Snabbinstallationsguide
00825-0112-4585, rev AA
Januari 2009
Flänsad 585 Annubar
16
PRODUKTCERTIFIERINGAR
Godkända tillverkningsplatser
Rosemount Inc. – Chanhassen, Minnesota USA
Information om EU-direktiv
EU:s försäkran om överensstämmelse för alla gällande EU-direktiv för denna produkt
återfinns på Rosemounts webbplats på www.rosemount.com. Kontakta närmaste
återförsäljare om du önskar ett tryckt exemplar.
EU-direktiv om tryckbärande anordningar (PED) (97/23/EG)
Rosemount 585 Annubar – se EU:s intyg om överensstämmelse för bedömning av
överensstämmelse
Trycktransmitter – se tillämplig snabbinstallationsguide för trycktransmitter
Uppfyller kraven för användning i explosionsfarlig miljö
För information angående transmitterns produktintyg, se tillämplig
snabbinstallationsguide för transmitter:
• Rosemount 3051S (dokumentnummer 00825-0100-4801).
• Rosemount 3095M (dokumentnummer 00825-0100-4716).
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
Rosemount 585 Annubar® flänsmontering Användarguide
- Typ
- Användarguide
Relaterade papper
-
Rosemount 485 Annubar® flänsmontering Användarguide
-
-
-
-
-
-
-
-
-