Grundfos UPE Series 2000 Installation And Operating Instructions Manual

UPE Series 2000

UPE 50-120, UPE 65-120, UPE 80-120, UPE 100-60

Installation and operating instructions

Montage- und Betriebsanleitung

Instrukcja monta¢u i eksploatacji

Notice d’installation et d’entretien

Istruzioni di installazione e funzionamento

Instrucciones de instalación y funcionamiento

Instruções de instalação e funcionamento

√‰ËÁ›Â˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ Î·È ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜

Installatie- en bedieningsinstructies

Monterings- och driftsinstruktion

Asennus- ja käyttöohjeet

Monterings- og driftsinstruktion

GRUNDFOS INSTRUCTIONS

Declaration of Conformity

We GRUNDFOS declare under our sole responsibility that the products

UPE Series 2000, to which this declaration relates, are in conformity

with the Council Directives on the approximation of the laws of the EEC

Member States relating to

– Machinery (98/37/EEC).

Standard used: EN 292.

– Electromagnetic compatibility (89/336/EEC).

Standard used: EN 61 800-3.

– Electrical equipment designed for use within certain voltage limits

(73/23/EEC).

Standards used: EN 60 335-1 and EN 60 335-2-51.

Konformitätserklärung

Wir GRUNDFOS erklären in alleiniger Verantwortung, daß die Pro-

dukte UPE Serie 2000, auf die sich diese Erklärung bezieht, mit den

folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschrif-

ten der EG-Mitgliedstaaten übereinstimmen:

– Maschinen (98/37/EWG).

Norm, die verwendet wurde: EN 292.

– Elektromagnetische Verträglichkeit (89/336/EWG).

Norm, die verwendet wurde: EN 61 800-3.

– Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter

Spannungsgrenzen (73/23/EWG).

Normen, die verwendet wurden: EN 60 335-1 und EN 60 335-2-51.

Deklaracja zgodno⁄ci

My, GRUNDFOS, o⁄wiadczamy z pe°n¿ odpowiedzialno⁄ci¿, ¢e

nasze wyroby UPE seria 2000 kt†rych deklaracja niniejsza

dotyczy, s¿ zgodne z nastõpuj¿cymi wytycznymi Rady d/s

ujednolicenia przepis†w prawnych kraj†w cz°onkowskich EWG:

˚ maszyny (98/37/EWG),

zastosowana norma: EN 292.

˚ zgodno⁄Ì elektromagnetyczna (89/336/EWG),

zastosowana norma: EN 61 800-3.

˚ wyposa¢enie elektryczne do stosowania w okre⁄lonym zakresie

napiõÌ (73/23/EWG),

zastosowane normy: EN 60 335-1 i EN 60 335-2-51.

Déclaration de Conformité

Nous GRUNDFOS déclarons sous notre seule responsabilité que les

produits Série UPE 2000 auxquels se réfère cette déclaration sont con-

formes aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des

législations des Etats membres CEE relatives à

– Machines (98/37/CEE).

Standard utilisé: EN 292.

– Compatibilité électromagnétique (89/336/CEE).

Standard utilisé: EN 61 800-3.

– Matériel électrique destiné à employer dans certaines limites de

tension (73/23/CEE).

Standards utilisés: EN 60 335-1 et EN 60 335-2-51.

Dichiarazione di Conformità

Noi GRUNDFOS dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità

che i prodotti UPE Serie 2000 ai quali questa dichiarazione se riferisce

sono conformi alle Direttive del Consiglio concernente il

ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri CEE relative a

– Macchine (98/37/CEE).

Standard usato: EN 292.

– Compatibilità elettromagnetica (89/336/CEE).

Standard usato: EN 61 800-3.

– Materiale elettrico destinato ad essere utilizzato entro certi limiti di

tensione (73/23/CEE).

Standard usati: EN 60 335-1 e EN 60 335-2-51.

Declaración de Conformidad

Nosotros GRUNDFOS declaramos bajo nuestra única responsabilidad

que los productos Serie UPE 2000 a los cuales se refiere esta decla-

ración son conformes con las Directivas del Consejo relativas a la

aproximación de las legislaciones de los Estados Miembros de la CEE

sobre

– Máquinas (98/37/CEE).

Norma aplicada: EN 292.

– Compatibilidad electromagnética (89/336/CEE).

Norma aplicada: EN 61 800-3.

– Material eléctrico destinado a utilizarse con determinadas límites

de tensión (73/23/CEE).

Normas aplicadas: EN 60 335-1 y EN 60 335-2-51.

Declaração de Conformidade

Nós GRUNDFOS declaramos sob nossa única responsabilidade que

os produtos Série 2000 da UPE aos quais se refere esta declaração

estão em conformidade com as Directivas do Conselho das Comunida-

des Europeias relativas à aproximação das legislações dos Estados

Membros respeitantes à

– Máquinas (98/37/CEE).

Norma utilizada: EN 292.

– Compatibilidade electromagnética (89/336/CEE).

Norma utilizada: EN 61 800-3.

– Material eléctrico destinado a ser utilizado dentro de certos limites

de tensão (73/23/CEE).

Normas utilizadas: EN 60 335-1 e EN 60 335-2-51.

ƒﬁÎ˘ÛÁ ”ıÏÏ¸Òˆ˘ÛÁÚ

≈ÏÂﬂÚ Á GRUNDFOS ‰ÁÎ˛ÌÔıÏÂ ÏÂ ·ðÔÍÎÂÈÛÙÈÍ‹ ‰ÈÍﬁ Ï·Ú ÂıË˝ÌÁ

¸ÙÈ Ù· ðÒÔÈ¸ÌÙ· ”ÂÈÒ‹ UPE 2000 ÛıÏÏÔÒˆ˛ÌÔÌÙ·È ÏÂ ÙÁÌ œ‰Á„ﬂ·

ÙÔı ”ıÏ‚ÔıÎﬂÔı Âðﬂ ÙÁÚ Û˝„ÍÎÈÛÁÚ Ù˘Ì Ì¸Ï˘Ì Ù˘Ì Ò·Ù˛Ì MÂÎ˛Ì

ÙÁÚ ≈ıÒ˘ð·ÈÍﬁÚ ≈Ì˘ÛÁÚ ÛÂ Û˜›ÛÁ ÏÂ Ù·

ñÃÁ˜·ÌﬁÏ·Ù· (98/37/EEC).

—Ò¸ÙıðÔ ðÔı ˜ÒÁÛÈÏÔðÔÈﬁËÁÍÂ: EN 292.

ñ«ÎÂÍÙÒÔÏ·„ÌÁÙÈÍﬁ ÛıÏ‚·Ù¸ÙÁÙ· (89/336/EEC).

—Ò¸ÙıðÔ ðÔı ˜ÒÁÛÈÏÔðÔÈﬁËÁÍÂ: EN 61 800-3.

ñ«ÎÂÍÙÒÈÍ›Ú ÛıÛÍÂı›Ú Û˜Â‰È·ÛÏ›ÌÂÚ „È‹ ˜ÒﬁÛÁ ÂÌÙ¸Ú ÔÒÈÛÏ›Ì˘Ì

ÔÒﬂ˘Ì ÁÎÂÍÙÒÈÍﬁÚ Ù‹ÛÁÚ (73/23/EEC).

—Ò¸Ùıð· ðÔı ˜ÒÁÛÈÏÔðÔÈﬁËÁÍ·Ì: EN 60 335-1 Í·È EN 60 335-2-

51.

Overeenkomstigheidsverklaring

Wij GRUNDFOS verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid

dat de produkten UPE Serie 2000 waarop deze verklaring betrekking

heeft in overeenstemming zijn met de Richtlijnen van de Raad inzake

de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten

betreffende

– Machines (98/37/EEG).

Norm: EN 292.

– Elektromagnetische compatibiliteit (89/336/EEG).

Norm: EN 61 800-3.

– Elektrisch materiaal bestemd voor gebruik binnen bepaalde

spanningsgrenzen (73/23/EEG).

Normen: EN 60 335-1 en EN 60 335-2-51.

Försäkran om överensstämmelse

Vi GRUNDFOS försäkrar under ansvar, att produkterna UPE Serie

2000, som omfattas av denna försäkran, är i överensstämmelse med

Rådets Direktiv om inbördes närmande till EU-medlemsstaternas lag-

stiftning, avseende

– Maskinell utrustning (98/37/EC).

Använd standard: EN 292.

– Elektromagnetisk kompatibilitet (89/336/EC).

Använd standard: EN 61 800-3.

– Elektrisk material avsedd för användning inom vissa spännings-

gränser (73/23/EC).

Använda standarder: EN 60 335-1 och EN 60 335-2-51.

Vastaavuusvakuutus

Me GRUNDFOS vakuutamme yksin vastuullisesti, että tuotteet UPE

Sarja 2000, jota tämä vakuutus koskee, noudattavat direktiivejä jotka

käsittelevät EY:n jäsenvaltioiden koneellisia laitteita koskevien lakien

yhdenmukaisuutta seur.:

– Koneet (98/37/EY).

Käytetty standardi: EN 292.

– Elektromagneettinen vastaavuus (89/336/EY).

Käytetty standardi: EN 61 800-3.

– Määrättyjen jänniterajoitusten puitteissa käytettävät sähköiset

laitteet (73/23/EY).

Käytetyt standardit: EN 60 335-1 ja EN 60 335-2-51.

Overensstemmelseserklæring

Vi GRUNDFOS erklærer under ansvar, at produkterne UPE Serie

2000, som denne erklæring omhandler, er i overensstemmelse med

Rådets direktiver om indbyrdes tilnærmelse til EF medlemsstaternes

lovgivning om

– Maskiner (98/37/EØF).

Anvendt standard: EN 292.

– Elektromagnetisk kompatibilitet (89/336/EØF).

Anvendt standard: EN 61 800-3.

– Elektrisk materiel bestemt til anvendelse inden for visse

spændingsgrænser (73/23/EØF).

Anvendte standarder: EN 60 335-1 og EN 60 335-2-51.

Bjerringbro, 1st July 2001

Svend Aage Kaae

Technical Manager

3

UPE Series 2000

UPE 50-120, UPE 65-120, UPE 80-120, UPE 100-60

Installation and

operating instructions

Page 4

Montage- und

Betriebsanleitung

Seite 23

Instrukcja monta¢u

i eksploatacji

Strona 45

Notice d’installation

et d’entretien

Page 69

Istruzioni di installazione

e funzionamento

Pag. 90

Instrucciones de instalación

y funcionamiento

Pág. 111

Instruções de instalação

e funcionamento

Pág. 131

√‰ËÁ›Â˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜

Î·È ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜

™ÂÏ›‰· 152

Installatie- en

bedieningsinstructies

Pag. 173

Monterings- och

driftsinstruktion

Sida 194

Asennus- ja

käyttöohjeet

Sivu 214

Monterings- og

driftsinstruktion

Side 234

Sidan laddas...

194

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

Sida

1. Allmänt 194

2. Användning 194

2.1 Vätskor 195

3. Installation 195

3.1 Kopplingsboxens positioner 195

3.2 Ändring av kopplingsboxens position 195

3.3 Ändring av typskyltens placering 195

3.4 Backventil 196

3.5 Isolering 196

3.6 Frostskydd 196

4. Elanslutning 196

4.1 Nätspänning 196

4.2 Kopplingsschema 197

5. Igångkörning 198

6. Funktioner 198

6.1 Reglertyper 198

6.2 Val av reglertyp 199

6.3 Drift på max.- eller min.kurva 200

6.4 Drift på konstantkurva 200

6.5 Temperaturpåverkande styrning 201

6.6 Signallampor 201

6.7 Externt felmeddelande 202

6.8 Extern analog 0-10 V styrning 202

6.9 Extern tvångsstyrning 202

6.10 Deaktivering av manöverpanel 203

6.11 Buskommunikation 203

6.12 Trådlös fjärrstyrning 203

7. Inställning av pump 203

7.1 Fabriksinställningar 203

7.2 Manöverpanel 204

7.3 R100 207

7.4 Meny DRIFT 208

7.5 Meny STATUS 208

7.6 Meny INSTALLATION 209

7.7 Inställningarnas prioritet 210

8. Felsökning 211

9. Isolationsmätning 212

9.1 Högspänningstest 212

10. Tekniska data 213

11. Destruktion 213

Läs noggrant igenom denna monterings-

och driftsinstruktion innan installation av

pumpen påbörjas. I övrigt skall installation

och drift ske enligt lokala föreskrifter och

gängse praxis.

1. Allmänt

UPE Serie 2000 är en komplett serie cirkulations-

pumpar med inbyggd differenstryckreglering som an-

passar pumpens kapacitet till anläggningens aktuella

behov. Detta medför i många anläggningstyper en

väsentlig energibesparing, reducerat oljud från venti-

ler etc. samt förbättrad reglering.

Den önskade lyfthöjden kan ställas in direkt på pum-

pens manöverpanel.

Denna instruktion behandlar pumptyperna UPE

50-120, UPE 65-120, UPE 80-120 och UPE 100-60.

Pumpen har följande funktioner:

• Proportionell tryckreglering (fabriksinställning).

Pumpens lyfthöjd ändras i relation till vätskebeho-

vet. Den önskade lyfthöjden kan ställas in direkt

på pumpens manöverpanel.

• Konstanttryckreglering. Pumpens lyfthöjd hålls

konstant oberoende av vätskebehovet. Den öns-

kade lyfthöjden kan ställas in direkt på pumpens

manöverpanel.

• Konstantkurvdrift. Konstant pumpvarvtal på

eller mellan max.- och min.kurva.

• Temperaturpåverkande styrning. Lyfthöjden va-

rieras beroende på vätsketemperaturen.

• Externa felmeddelanden via potentialfri utgång.

• Extern analog styrning av lyfthöjd eller varvtal

från extern 0-10 V signalgivare.

• Extern tvångsstyrning via ingångar för:

- Start/stopp,

- Max.kurva,

- Min.kurva (nattsänkning).

• Buskommunikation. Eftersom UPE Serie 2000

har en ingång för buskommunikation, kan pum-

parna styras och övervakas från GRUNDFOS

Pump Management System 2000 eller direkt ifrån

en BMS-anläggning.

• Fjärrstyrning. GRUNDFOS’s fjärrkontroll R100

kan användas tillsammans med pumpen.

2. Användning

UPE Serie 2000 har utvecklats för cirkulation av

vätskor i värmeanläggningar. Pumparna kan dess-

utom användas för cirkulation i tappvattenanlägg-

ningar.

Pumpserien lämpar sig utmärkt för användning i:

• anläggningar med konstant flöde, där optimal in-

ställning av pumpens driftpunkt är önskvärd samt

• anläggningar med variabla framledningstempe-

raturer.

195

2.1 Vätskor

Rena, tunnflytande, icke-aggressiva och icke-explo-

siva vätskor utan innehåll av fasta partiklar, fibrer el-

ler mineraloljor.

I värmeanläggningar bör vattnet uppfylla kraven

enligt gängse normer beträffande vattenkvalitet i vär-

meanläggningar, t.ex. den tyska VDI 2035 normen.

I tappvattenanläggningar rekommenderas använd-

ning av uteslutande UPE-pumpar i vatten med en

hårdhetsgrad under ca. 14°dH.

Om vattnets hårdhetsgrad överstiger denna gräns

rekommenderas att en torrlöpande cirkulationspump,

typ TPE, används.

3. Installation

Vid installation av pumptyperna UPE 50-xx och

65-xx med ovala bulthål i flänsen, skall brickor an-

vändas, så som visas i fig. 1.

Fig. 1

Se installationsmått längst bak i instruktionen.

Pumpen skall installeras med horisontell motoraxel.

Pilarna på pumphuset anger vätskans flödesriktning

genom pumpen.

3.1 Kopplingsboxens positioner

Kopplingsboxens möjliga positioner framgår av fig. 2.

OBS: Kopplingsboxen får inte placeras i andra posi-

tioner än de som visas.

Fig. 2

3.2 Ändring av kopplingsboxens position

Kopplingsboxens position kan ändras på följande

sätt:

1. Demontera de fyra skruvarna som håller fast

drivsidan.

2. Vrid drivsidan till önskad position.

3. Sätt i och skruva fast de fyra skruvarna igen.

3.3 Ändring av typskyltens placering

Vid ändring av kopplingsboxens position skall pum-

pens typskylt vridas så att hacket i typskyltens ytter-

kant vänds nedåt. Detta säkrar att vatten från en

eventuell avluftning kan rinna ut.

För att ändra typskyltens position, lyft med en skruv-

mejsel vid hacket i typskyltens ytterkant, vrid typskyl-

ten till den nya positionen och tryck den på plats.

Pumpen får inte användas för transport av

brandfarliga vätskor som dieselolja, bensin

eller liknande.

Förhindra att personer oavsiktligt kan

komma i kontakt med pumpens varma

ytor.

Installation

Pump

Bricka

TM01 0683 1997

Före varje demontering skall anläggningen

vara tömd på vätska, eller avstängnings-

ventilerna på ömse sidor om pumpen vara

stängda, eftersom pumpvätskan kan vara

brännhet och under högt tryck.

TM02 1388 1101

196

3.4 Backventil

Om en backventil finns monterad i rörsystemet, se

fig. 3, skall pumpen ställas in så att dess minimala

utgångstryck alltid överstiger ventilens stängnings-

tryck. Var speciellt uppmärksam vid proportionell

tryckreglering (reducerad lyfthöjd vid lågt flöde).

Fig. 3

3.5 Isolering

Om pumpen isoleras på annat sätt än med GRUND-

FOS isoleringssats skall det kontrolleras att diffe-

renstryck- och temperatursensorn i pumphuset inte

täcks över.

3.6 Frostskydd

Om pumpen inte används under frostperioder skall

nödvändiga åtgärder vidtas för att undvika frost-

sprängning.

4. Elanslutning

Elanslutning och säkring utförs enligt lokalt gällande

bestämmelser.

• Pumpen kräver inget externt motorskydd.

• Om man vill ha pumpen klassificerad i överspän-

ningsskyddsklass 1 eller 2 enligt VDE 0160/12.90

skall ett förfilter användas. Kontakta GRUNDFOS

för ytterligare information.

• Kontrollera att nätspänning och frekvens motsva-

rar de på typskylten angivna värdena.

4.1 Nätspänning

3 x 400-415 V ±10%, 50 Hz.

TM02 0640 0301

Före varje ingrepp i pumpens kopplings-

box skall nätspänningen ha varit frånsla-

gen i minst 5 minuter.

Pumpens jordplint skall anslutas till jord.

Pumpen skall anslutas till extern arbets-

brytare med ett kontaktavstånd på min.

3 mm i alla poler.

Jordning eller nollning kan väljas som ex-

tra skydd mot indirekt beröring.

Mätning av isolationsresistans skall före-

tas enligt avsnitt 9. Isolationsmätning.

Om pumpen ansluts till en elek-

trisk installation där jordfelsbry-

tare används som extra skydd

skall denna vara av typ NFI,

som bryter när en felström med

DC-innehåll (pulserande lik-

ström) och jämna DC-fel-

strömmar registreras.

Jordfelsbrytarna skall vara

märkta med dessa två symbo-

ler.

197

4.2 Kopplingsschema

Fig. 4

OBS:

• Om en extern start/stoppbrytare inte ansluts be-

hålls förbindelsen mellan plintarna 7 och 8.

• Används 0-10 V ingången (plint 11 och 12) skall

plint 7 och 9 sammankopplas (ingång för

min.kurva skall vara sluten).

• Alla kablar som används skall vara värmebestän-

diga upp till minst 85°C.

• Alla kablar skall installeras i överensstämmelse

med EN 60 204-1.

Angående krav på signalledningar och signalgivare,

se avsnitt 10. Tekniska data.

Exempel på anslutningar visas på sida 255.

10987654

321

L1L3

1211

L2

DC 0-10 V

AYB

546 987101112

NC NO

C

213

L1

L3

L2

Differenstryck-

och temperatur-

sensor

Signalutgång Nätanslutning

Start/stopp

Min.kurva

(nattsänkning)

Max.kurva

Analog

0-10 V ingång

Stopp Min. Max.

Bussignal

Skärm

TM01 1105 3399

• Kablarna som ansluts till

- utgångarna 1 till 3,

- ingångarna 4 till 12,

- nätspänning och

- differenstryck- och temperatursensor

skall vara isolerade från varandra och

från nätspänningen med förstärkt isole-

ring.

• Alla ledare tillhörande en kopplingsplint

skall buntas (fästas samman) vid plint-

arna.

198

5. Igångkörning

Före igångkörningen skall anläggningen fyllas med

vätska och avluftas, och det tilloppstryck som pum-

pen kräver skall vara tillgodosett, se avsnitt 10. Tek-

niska data. Anläggningen kan inte avluftas genom

pumpen.

Pumpen är självavluftande och skall inte avluftas vid

igångkörning.

Fig. 5

Eventuellt kan kvarvarande luftrester i pumpen or-

saka oljud, som dock upphör efter en kort tids drift.

När igångkörningen är klar ställs önskad driftsform

och ev. lyfthöjd in.

6. Funktioner

För inställning av en del funktioner krävs fjärrkontrol-

len R100. Var och hur dessa inställningar utförs

praktiskt framgår av avsnitt 7. Inställning av pump.

6.1 Reglertyper

UPE Serie 2000 kan ställas in för den reglertyp som

passar bäst till den aktuella anläggningen.

Man kan välja mellan två reglertyper:

• Proportionellt tryck (fabriksinställning),

• Konstanttryck.

Proportionell tryckreglering:

Kan ställas in på manöverpanel eller R100.

Lyfthöjden sänks med sjunkande vattenbehov och

ökas vid stigande vattenbehov, se fig. 6.

Detta är fabriksinställningen eftersom detta i de

flesta fall är den optimala och samtidigt den mest

energisnåla typen av reglering.

Konstanttryckreglering:

Kan ställas in på manöverpanel eller R100.

Lyfthöjden hålls konstant, oberoende av vattenbeho-

vet, se fig. 6.

Fig. 6

Om avluftningsskruven lossas (se fig. 5)

måste säkerställas att den utströmmande

vätskan inte förorsakar personskador eller

andra skador. Var särskilt uppmärksam på

skållningsfaran.

Avluftningsskruv

TM02 1394 0501

2

H

Q

H

Q

Proportionellt tryck Konstanttryck

H

bör.

Hbör.

Reglertyper

TM00 5546 4596

199

6.2 Val av reglertyp

Reglertypen har specificerats:

Om pumpens reglertyp (proportionellt tryck eller kon-

stanttryck) och lyfthöjd har specificerats för anlägg-

ningen som pumpen skall installeras i, ställs pumpen

in efter specifikationerna. Se avsnitt 7. Inställning av

pump. Om det uppstår problem med anläggningen

rekommenderas att läsa avsnitt 8. Felsökning.

Reglertypen har ej specificerats:

Om pumpens reglertyp och lyfthöjd inte har specifi-

cerats för anläggningen (t.ex. utbyte av oreglerad

standardpump mot en UPE-pump), rekommenderas

de inställningar som framgår av nedanstående tabell

och avsnitt 6.2.1 Inställning vid utbyte.

I anläggning

med...

t.ex. ...

väljs regler-

typen...

Relativt stora

tryckförluster i

pannkrets och

distributionsled-

ningar

1. Tvårörs vär-

meanlägg-

ningar med

termostat-

ventiler och

med:

• en dimensionerad lyfthöjd större än 4 m,

Proportionellt

tryck

• mycket långa distributionsledningar,

• reglerventiler som stryper kraftigt,

• differenstryckregulatorer,

• större tryckförluster i de delar av anläggningen

genom vilka hela vattenmängden strömmar (t.ex.

värmepanna, värmeväxlare och distributionsled-

ningen fram till första förgreningen) eller

• små temperaturskillnader.

2. Golvvärmeanläggningar och ettrörs värmeanläggningar med ter-

mostatventiler och stora tryckförluster i pannkretsen.

3. Pumpar i anläggningar med stora tryckförluster i primärkretsen.

Relativt små

tryckförluster i

pannkrets och

distributionsled-

ningar

1. Tvårörs vär-

meanlägg-

ningar med

termostat-

ventiler och:

• med en dimensionerad lyfthöjd under 2 m,

Konstanttryck

• som är dimensionerade för självcirkulation,

• med små tryckförluster i de delar av anlägg-

ningen genom vilka hela vattenmängden ström-

mar (t.ex. värmepanna, värmeväxlare och

distributionsledningen fram till första förgre-

ningen) eller

• som byggts om för stora temperaturskillnader

(t.ex. fjärrvärme).

2. Golvvärmeanläggningar med termostatventiler.

3. Ettrörs värmeanläggningar med termostatventiler eller reglerventi-

ler.

4. Pumpar i anläggningar med små tryckförluster i primärkretsen.

200

6.2.1 Inställning vid utbyte

Om en oreglerad standardpump byts mot en UPE

Serie 2000 pump kan inställning utföras enligt föl-

jande tabeller:

Tabellerna avläses på följande sätt:

• Om den existerande pumpen har en max. lyfthöjd

på 6 m, och pumpen under normala driftsförhål-

landen går på max. varvtal, rekommenderas att

UPE-pumpen ställs in på 3 m och proportionellt

tryck.

• Om den existerande pumpen däremot går med re-

ducerat varvtal, rekommenderas att UPE-pumpen

ställs in på 2 m och konstanttryck.

6.3 Drift på max.- eller min.kurva

Kan ställas in på manöverpanel eller R100.

Pumpen kan ställas in till att köra oreglerat på

max.kurva eller min.kurva, se fig. 7.

Fig. 7

Max.kurva kan användas om pumpens drift önskas

likna en oreglerad pump. I denna driftsform körs

pumpen helt oberoende av en eventuell extern styr-

ning.

Min.kurva används under perioder när flödesbeho-

vet är mycket litet. Driftsformen lämpar sig bl.a.

mycket väl för nattsänkning.

Två olika min.kurvor kan ställas in med R100.

6.4 Drift på konstantkurva

Kan ställas in med R100.

Pumpen kan ställas in till att köra på konstantkurva

som en oreglerad pump. Man kan välja en av 19 kur-

vor mellan max.- och min.kurva, se fig. 8.

Fig. 8

Existerande pump på max. varvtal Existerande pump på reducerat varvtal

Ex. pump UPE Serie 2000 Ex. pump UPE Serie 2000

Max.

lyfthöjd

[m]

Inställning av

lyfthöjd

[m]

Inställning av

reglertyp

Max.

lyfthöjd

[m]

Inställning av

lyfthöjd

[m]

Inställning av

reglertyp

3 2 Konstanttryck 3 1,5 Konstanttryck

4 2 Konstanttryck 4 1,5 Konstanttryck

5 2,5 Proportionellt tryck 5 2 Konstanttryck

6 3 Proportionellt tryck 6 2 Konstanttryck

7 3,5 Proportionellt tryck 7 2,5 Proportionellt tryck

8 4 Proportionellt tryck 8 3 Proportionellt tryck

9 4,5 Proportionellt tryck 9 3,5 Proportionellt tryck

10 5 Proportionellt tryck 10 3,5 Proportionellt tryck

11 5,5 Proportionellt tryck 11 4 Proportionellt tryck

12 6 Proportionellt tryck 12 4 Proportionellt tryck

Q

H

Max.

Min.

TM00 5547 4596

Q

H

Max.

Min.

TM00 5548 4596

201

6.5 Temperaturpåverkande styrning

Kan ställas in med R100.

Temperaturpåverkande styrning innebär en vätske-

temperaturberoende reduktion av inställt börvärde

för lyfthöjden vid proportionell- eller konstanttryck-

reglering. Den temperaturpåverkande styrningen kan

ställas in till att träda i funktion vid vätsketemperatu-

rer under 80°C eller under 50°C. Dessa temperatur-

gränser betecknas med T

max.

. Börvärdet reduceras i

förhållande till inställd börvärde (= 100%) efter

nedanstående kurva.

Fig. 9

I ovanstående exempel har T

max.

= 80°C valts. Den

aktuella vätsketemperaturen T

aktuell

medför att bör-

värdet för lyfthöjd har reducerats till H

aktuell

från

100%.

Val av temperaturpåverkande styrning kan ske under

följande förutsättningar:

• Reglertypen är proportionellt tryck eller konstant-

tryck.

• Pumpen skall vara installerad i framledningen.

• Anläggningen har framledningstemperaturregle-

ring (t.ex. reglerad av yttertemperaturen).

Temperaturpåverkande styrning kan användas i:

• Anläggningar med varierande flöde (t.ex. tvårörs-

anläggningar), där aktivering av den temperatur-

påverkande styrningen säkerställer ytterligare

reduktion av pumpkapaciteten under perioder

med litet värmebehov och därmed reducerad

framledningstemperatur.

• Anläggningar med nästan konstant flöde (t.ex.

ettrörs värmeanläggningar och golvvärmeanlägg-

ningar), där ett varierande värmebehov inte kan

registreras som ändringar i lyfthöjden, såsom är

fallet i tvårörs värmeanläggningar. I sådana vär-

meanläggningar kan en kapacitetsanpassning av

pumpen endast ske genom aktivering av tempera-

turpåverkande styrning.

Val av T

max.

I anläggningar med en dimensionerad framlednings-

temperatur på:

• 55°C och lägre väljs T

max.

= 50°C,

• över 55°C väljs T

max.

= 80°C.

6.6 Signallampor

Signallamporna används för fel- och driftmeddelan-

den.

För placering se fig. 11, avsnitt 7.2 Manöverpanel.

OBS: När fjärrkontrollen R100 kommunicerar med

pumpen blinkar den röda signallampan snabbt.

Signallampornas funktion:

Se även avsnitt 8. Felsökning.

30%

100%

°CT

805020

H

Q

H

aktuell

T

aktuell

TM01 0626 1797

Signallampor

Beskrivning

Fel

(röd)

Drift

(grön)

Lyser

inte

Lyser

inte

Nätspänningen bruten.

Lyser

inte

Lyser

konstant

Pumpen är i drift.

Lyser

inte

Blinkar Pumpen inställd på stopp.

Lyser

konstant

Lyser

inte

Pumpen stoppad p.g.a.

fel och kommer att för-

söka återstarta. (Pumpen

kan ev. startas manuellt

genom återställning av

felmeddelandet.)

Lyser

konstant

Lyser

konstant

Pumpen är i drift men har

varit stoppad p.g.a. fel.

OBS: Vid frånvaro av dif-

ferenstryck- och tempera-

tursensorsignal stoppas

pumpen inte, utan fortsät-

ter på max.kurvan.

Lyser

konstant

Blinkar

Pumpen inställd på stopp,

men har varit stoppad

p.g.a. fel.

202

6.7 Externt felmeddelande

Pumpen har en signalutgång för en potentialfri fel-

meddelandesignal via plint 2 och 3.

Signalutgångens funktion:

Felmeddelandeutgången aktiveras när pumpen re-

gistrerar ett fel. Felmeddelandereläet växlar i över-

ensstämmelse med den röda signallampan på

pumpen.

Återställning av felmeddelande:

Felmeddelandet kan återställas på följande sätt:

• Tryck kortvarigt på “+” eller “–” på pumpen. Detta

ändrar inte inställningen av pumpkapaciteten.

• Bryt kortvarigt nätspänningen till pumpen.

• Via R100, se avsnitt 7.3 R100.

Felmeddelandet kan först återställas sedan felorsa-

ken eliminerats.

6.8 Extern analog 0-10 V styrning

Pumpen har en ingång för en extern 0-10 VDC ana-

log signalgivare (plint 11 och 12). Via denna ingång

kan pumpen styras från en extern regulator om pum-

pen ställts in till någon av följande reglertyper:

• Konstantkurva.

Den externa analoga signalen styr pumpkurvan

mellan min.kurvan och den inställda konstantkur-

van enligt kurvan i fig. 10.

• Tryckreglering.

Den externa analoga signalen styr börvärdet för

pumpens lyfthöjd mellan börvärdet enligt min.kur-

van och det inställda börvärdet enligt kurvan i fig.

10.

Vid en ingångsspänning som underskrider 0,5 V körs

pumpen på min.kurvan. Börvärdet kan inte ändras.

Börvärdet kan endast ändras när ingångsspän-

ningen är högre än 0,5 V.

Fig. 10

OBS:

• Ingången för max.kurva, plint 7 och 10, skall vara

öppen.

• Ingången för min.kurva, plint 7 och 9, skall vara

sluten.

6.9 Extern tvångsstyrning

Pumpen har ingångar för externa signaler för tvångs-

styrningsfunktionerna:

• Start/stopp av pumpen (plint 7 och 8).

• Drift på max.kurva (plint 7 och 10).

• Drift på min.kurva (plint 7 och 9).

Under tvångsstyrning indikerar ljusfälten/signallam-

porna på pumpen, vilken av de tre funktionerna som

är aktiv.

Funktionsdiagram: Ingång för start/stopp:

Signal-

utgång

Beskrivning

Nätspänningen är bruten.

Pumpen är i drift.

Pumpen är inställd på stopp.

Pumpen stoppad p.g.a. fel och

kommer att försöka återstarta.

(Pumpen kan ev. startas manuellt

genom återställning av felmedde-

landet.)

Pumpen är i drift men har varit

stoppad p.g.a. fel.

OBS: Vid frånvaro av differens-

tryck- och temperatursensorsignal

stoppas pumpen inte, utan fortsät-

ter på max.kurvan.

Pumpen inställd på stopp, men har

varit stoppad p.g.a. fel.

132

NC NO C

132

NC NO C

132

NC NO C

12 3

NC NO C

12 3

NC NO C

12 3

NC NO C

Start/stopp

Normal drift

Stopp

890107654321

m

V

H

U

Max. lyfthöjd/konstantkurva

Inställd lyfthöjd/konstantkurva

Min.kurva

TM00 5550 4596

Q

H

Q

H

203

Funktionsdiagram: Ingång för max.kurva:

Ingången för min.kurva är endast aktiv om start/

stopp-ingången är sluten.

Funktionsdiagram: Ingång för min.kurva:

Ingången för min.kurva är endast aktiv om start/

stopp-ingången är sluten och ingången för max.kur-

van är öppen.

6.10 Deaktivering av manöverpanel

Ställs in med R100.

Knapparna på pumpens manöverpanel kan deaktive-

ras för att hindra felmanövrering.

6.11 Buskommunikation

Pumpen ger möjlighet till seriell kommunikation via

en RS-485-ingång. Kommunikationen sker i enlighet

med GRUNDFOS busprotokoll, GENIbus, och kan

ge anslutningsmöjlighet till GRUNDFOS Pump

Management System 2000, direkt till en BMS-an-

läggning eller ett annat externt styrsystem.

Via bussignalen är det möjligt att fjärrinställa pum-

pens driftsparametrar som t.ex. önskad lyfthöjd, tem-

peraturpåverkande styrning, driftsform etc. Samtidigt

kan pumpen via bus ange status för viktiga parame-

trar som t.ex. aktuell lyfthöjd, aktuellt flöde, tillförd ef-

fekt, felmeddelanden etc.

För ytterligare information, se ev. instruktion för

GRUNDFOS Pump Management System 2000 eller

kontakta GRUNDFOS.

OBS: Om bussignal används begränsas inställnings-

möjligheterna via pumpens manöverpanel och via

R100.

Inställning av lyfthöjd och reglertyp kan endast ske

med hjälp av bussignal. Från manöverpanelen och

R100 kan endast max.kurva och stopp ställas in för

pumpen. R100 skall dock användas för att tilldela

pumpen ett pumpnummer. Se även avsnitt

7.7 Inställningarnas prioritet.

6.12 Trådlös fjärrstyrning

För trådlös manövrering och avläsning av data an-

vänds GRUNDFOS fjärrkontroll R100.

För användning av fjärrkontrollen, se avsnitt

7.3 R100.

7. Inställning av pump

Inställning av pumpen kan ske med:

• Manöverpanel (på pump).

• Fjärrkontroll R100.

• Buskommunikation (beskrivs inte närmare i denna

instruktion. Kontakta GRUNDFOS).

Av följande tabell framgår vad de olika manöveren-

heterna kan användas till och i vilket avsnitt dessa

beskrivs.

- = ej möjlig med denna manöverenhet.

7.1 Fabriksinställningar

Max.kurva

Normal drift

Max.kurva

Min.kurva

Normal drift

Min.kurva

(nattsänkning)

Q

H

Q

H

Q

H

Q

H

Funktion

Manöver-

panel

R100

Proportionell tryckreglering 7.2.1 7.6.1

Konstanttryckreglering 7.2.1 7.6.1

Inställning av lyfthöjd 7.2.2 7.4.1

Max.kurva 7.2.3 7.4.2

Min.kurva 7.2.4 7.4.2

Konstantkurvdrift - 7.4.2

Temperaturpåverkande

styrning

- 7.6.3

Återställning av felmedde-

lande

7.2.6 7.4.3

Aktivering/deaktivering av

pumpens manöverknappar

- 7.6.4

Pumpnummer - 7.6.5

Avläsning av diverse data -

7.5.1 -

7.5.7

Start/stopp 7.2.5 7.4.2

UPE xx-60 UPE xx-120

Reglertyp

Proportionellt

tryck

Proportionellt

tryck

Lyfthöjd

3 m vid max.

flöde, se fig. 13

6 m vid max.

flöde, se fig. 15

204

7.2 Manöverpanel

Manöverpanelen, fig. 11, består av:

• Manöverknappar, “+” och “–”, för inställning.

• Ljusfält, gula, för indikering av reglertyp och lyft-

höjd.

• Signallampor, grön och röd, för drift- och felmed-

delanden, se avsnitt 6.6 Signallampor.

Fig. 11

7.2.1 Inställning av reglertyp

Funktionsbeskrivning, se avsnitt 6.1 Reglertyper.

När “+” och “–” trycks in samtidigt indikerar ljusfälten

pumpens reglertyp:

Om knapparna hålls nere i mer än 5 sek. växlar reg-

leringen till konstant- resp. proportionellt tryck. Detta

innebär att drift på konstantkurva väljs bort om en av

dessa valts med R100.

Vid höga vätsketemperaturer kan pumpen

bli så varm att beröring av något annat än

panelens knappar kan orsaka brännska-

dor.

Ljusfält Reglertyp

Övre + nedre

ljusfält blinkar

Proportionellt tryck

Fältet i mitten

blinkar

Konstanttryck

Inget av ljusfälten

blinkar

Konstantkurva

Signallampor

Ljusfält

Manöverknappar

TM00 4431 4596

205

7.2.2 Inställning av lyfthöjd

Pumpens lyfthöjd ställs in med knapparna “+” och “–

”.

Ljusfälten på manöverpanelen indikerar lyfthöjden.

Exemplen i nedanstående tabell visar sambandet

mellan ljusfältens indikeringar och lyfthöjder.

Konstanttryckreglering Proportionell tryckreglering

UPE 100-60

Fig. 12

TM00 4435 1597

Fig. 13

TM00 4434 1597

Ljusfält 5 är aktiverat. Detta mot-

svarar en önskad lyfthöjd på

3 m.

Ljusfälten 5 och 6 är aktiverade.

Detta motsvarar en önskad lyft-

höjd på 3 m vid max. flöde.

UPE 50-120

UPE 65-120

UPE 80-120

Fig. 14

TM00 4433 1597

Fig. 15

TM00 4432 2297

Ljusfälten 5 och 6 är aktiverade.

Detta motsvarar en önskad lyft-

höjd på 5,5 m.

Ljusfälten 7 och 8 är aktiverade.

Detta motsvarar en önskad lyft-

höjd på 6 m vid max. flöde.

mH

QQ

0

1

2

3

4

5

mH

0

1

2

3

4

5

QQ

H m

QQ

0

2

4

6

8

10

1

H m

QQ

0

2

4

6

8

10

206

7.2.3 Inställning till drift på max.kurva

Funktionsbeskrivning, se avsnittet 6.3 Drift på max.-

eller min.kurva.

Vid ihållande tryckning på “+” sker växling till pum-

pens max.kurva (övre ljusfältet blinkar), se fig. 16.

Återställning sker genom ihållande tryckning på “–”

tills önskad lyfthöjd erhållits.

Fig. 16

7.2.4 Inställning till drift på min.kurva

Funktionsbeskrivning, se avsnittet 6.3 Drift på max.-

eller min.kurva.

Vid ihållande tryckning på “–” sker växling till pum-

pens min.kurva (nedre ljusfältet blinkar), se fig. 17.

Återställning sker genom ihållande tryckning på “+”

tills önskad lyfthöjd erhållits.

Fig. 17

7.2.5 Start/stopp av pump

Pumpen stoppas genom ihållande tryckning på “–”

tills inget av ljusfälten lyser. När pumpen stoppats

blinkar den gröna signallampan.

Pumpen startas genom ihållande tryckning på “+”

tills önskad lyfthöjd erhållits.

När pumpen önskas stoppad rekommenderas nor-

malt användning av start/stopp-ingången, R100 eller

ev. att nätspänningen bryts, så att pumpens lyfthöjd

är oförändrad när pumpen skall tas i drift igen.

7.2.6 Återställning av felmeddelande

Felmeddelandet återställs med en kortvarig tryck-

ning på “+” eller “–”. Inställningarna ändras inte av

detta. Om felet inte försvunnit visas felmeddelandet

åter efter återställningen.

QQ

H

Max.kurva

TM00 4436 4596

QQ

H

Min.kurva

TM00 4437 4596

207

7.3 R100

Pumpen kan kommunicera med GRUNDFOS’s

fjärrkontroll R100. Kommunikationen sker med hjälp

av infrarött ljus.

Vid kommunikation skall R100 riktas mot pumpens

manöverpanel. När R100 kommunicerar med pum-

pen blinkar den röda signallampan på pumpen

snabbt.

R100 erbjuder ytterligare inställningsmöjligheter och

statusindikeringar för pumpen.

Displaybilderna i R100 är uppdelade i fyra parallella

menyer, se fig. 18:

0. ALLMÄNT, se driftsinstruktion för R100

1. DRIFT

2. STATUS

3. INSTALLATION

Avsnittsnumret intill varje bild hänvisar till förkla-

rande text.

Fig. 18

3. INSTALLATION

0. ALLMÄNT

1. DRIFT 2. STATUS

7.4.3

7.5.2

7.5.3

7.5.4

7.5.5

7.6.5

7.6.4

7.6.3

7.6.2

7.5.6

7.5.7

7.4.2

7.6.1

7.5.1

7.4.1

7.6.6

208

7.4 Meny DRIFT

När kommunikationen är etablerad visas menyn

DRIFT på displayen.

7.4.1 Börvärde

Visningen i denna bild beror på vilken reglertyp som

valts i bilden “Reglertyp” i menyn INSTALLATION.

Om pumpen fjärr- eller tvångsstyrs via externa sig-

naler, är inställningsmöjligheterna begränsade, se

avsnitt 7.7 Inställningarnas prioritet. Om man ändå

försöker ändra inställningarna, visas ett meddelande

i bilden med innebörden att pumpen är fjärrstyrd och

att ändringar därför ej kan företas.

Nedanstående bildexempel visas när reglertypen är

proportionellt tryck.

Här ställs det önskade börvärdet för lyfthöjd in.

Dessutom kan man välja en av följande driftsformer:

• Stopp,

• Min. (min.kurva),

• Max. (max.kurva).

Bilden avviker något om reglertypen är konstanttryck

eller konstantkurva.

Pumpens aktuella driftpunkt visas som en fyrkant i

Q/H-fältet. Om flödet är mycket litet kan pumpen ej

registrera detta och fyrkanten försvinner.

7.4.2 Driftsform

Välj en av följande driftsformer:

• Stopp,

• Min. (min.kurva),

• Normal (proportionellt tryck, konstanttryck eller

konstantkurva),

• Max. (max.kurva).

7.4.3 Felmeddelanden

Om pumpen har ett felmeddelande visas orsaken på

displayen.

Följande felorsaker kan visas:

• Fasbortfall

• Pump blockerad

• Underspänning

• Fel i tryck-/temp.sensor

• Internt fel

Felmeddelandet kan dessutom återställas i denna

bild. Om felet inte försvunnit när man försöker radera

felmeddelandet, kommer meddelandet tillbaka på

displayen.

7.5 Meny STATUS

I denna meny visas uteslutande statusbilder. Det är

inte möjligt att ställa in/ändra värden.

De aktuella värdena i dessa bilder är vägledande.

7.5.1 Aktuellt börvärde

Fältet “Aktuellt börvärde”:

Pumpens aktuella börvärde för lyfthöjd.

Fältet “motsvarande”:

Aktuellt börvärde i procent av det inställda börvärdet

om pumpen är ansluten till en extern analog 0-10 V-

signalgivare, eller om temperaturpåverkande styr-

ning eller proportionell tryckreglering är aktiverad.

7.5.2 Driftsform

Denna bild visar den aktuella driftsformen (Stopp,

Min., Normal eller Max.) och varifrån denna valts

(Pump, R100, BUS eller Extern).

7.5.3 Lyfthöjd (tryckhöjd) och flöde

Små flödesvärden kan inte registreras, varför R100

visar tecknet “<” framför minsta möjliga värde för den

aktuella pumpen.

209

7.5.4 Varvtal

Pumpens aktuella varvtal.

7.5.5 Vätsketemperatur

Pumpvätskans aktuella temperatur.

7.5.6 Tillförd effekt och energiförbrukning

Aktuell tillförd effekt och pumpens energiförbrukning.

Värdet för energiförbrukningen är ackumulerat och

kan inte nollställas.

7.5.7 Antal driftstimmar

Antal driftstimmar för pumpen.

Värdet för driftstimmar är ackumulerat och kan inte

nollställas.

7.6 Meny INSTALLATION

I denna meny utförs de inställningar som kräver ställ-

ningstagande vid installation av pumpen.

7.6.1 Reglertyp

Funktionsbeskrivning, se avsnitt 6.1 Reglertyper

eller avsnitt 6.4 Drift på konstantkurva.

Välj en av följande reglertyper:

• Prop. tryck (proportionellt tryck),

• Konstanttryck,

• Konstantkurva.

Inställning av tillhörande börvärde eller kurva sker i

bilden 7.4.1 Börvärde i menyn DRIFT.

7.6.2 Min.kurva

Funktionsbeskrivning, se avsnitt 6.3 Drift på max.-

eller min.kurva.

I denna bild kan man välja mellan två olika min.kur-

vor. Kurvan används när man väljer drift på

min.kurva som driftsform.

7.6.3 Temperaturpåverkande styrning

Funktionsbeskrivning, se avsnitt 6.5 Temperaturpå-

verkande styrning.

Här kan den temperaturpåverkande styrningen akti-

veras.

Vid temperaturpåverkande styrning skall pumpen

vara installerad i framledningen. Man kan välja mel-

lan max. temperaturer på 50°C och 80°C.

Temperaturpåverkande styrning kan endast aktive-

ras vid proportionell tryckreglering eller konstant-

tryckreglering.

När temperaturpåverkande styrning är aktiverad vi-

sas en liten termometer i bilden “börvärde” i menyn

DRIFT, se 7.4.1 Börvärde.

OBS: Om pumpen styrs via bus, är inställning av

temperaturpåverkande styrning ej möjlig med R100.

7.6.4 Knappar på pump

För att förhindra att obehöriga manövrerar pumpen

kan pumpens “+” och “–” knappar sättas ur funktion i

denna bild. Knapparna kan endast återaktiveras med

R100.

Pumpens knappar kan ställas in till att vara:

• Aktiva,

• Ej aktiva.

210

7.6.5 Pumpnummer

Här kan ett pumpnummer tilldelas/ändras mellan 1

och 64 så att R100 eller Pump Management System

2000 kan skilja mellan flera pumpar.

Pump Management System 2000 kan dock endast

acceptera numren 1 till 8.

7.6.6 Dubbelpump

Bilden kan endast användas i samband med UPED

dubbelpumpar.

7.7 Inställningarnas prioritet

De externa tvångsstyrningssignalerna påverkar

några av pumpens inställningsmöjligheter på manö-

verpanelen och R100. Pumpen kan dock alltid ställas

in till drift på max.kurva samt till stopp med hjälp av

manöverpanelen och R100.

Om man försöker aktivera flera funktioner samtidigt

körs pumpen med den inställning som har högst pri-

oritet.

Inställningarnas prioritet vid de olika driftsformerna

framgår av följande tabeller:

Utan bussignal:

Exempel: Om pumpen via extern signal tvångsstyrs

till drift på max.kurva kan pumpens manöverpanel el-

ler R100 endast användas för att ställa in pumpen på

stopp.

Med bussignal:

Exempel: Om pumpen via extern signal tvångsstyrs

till drift på max.kurva kan pumpens manöverpanel,

R100 eller bussignalen endast användas för att

ställa in pumpen på stopp.

Prioritet

Möjliga inställningar

Manöverpanel

på pump eller

R100

Externa

signaler

1 Stopp

2 Max.kurva

3 Stopp

4 Max.kurva

5 Min.kurva Min.kurva

6

Lyfthöjds-

inställning

Lyfthöjds-

inställning

Prioritet

Möjliga inställningar

Manöver-

panel på

pump eller

R100

Externa

signaler

Bus-

signal

1 Stopp

2 Max.kurva

3 Stopp Stopp

4

Max.

kurva

Max.

kurva

5

Min.

kurva

Min.

kurva

6

Lyft-

höjdsin-

ställning

Sidan laddas...

Grundfos UPE Series 2000 Installation And Operating Instructions Manual

Grundfos UPE Series 2000 Installation And Operating Instructions Manual

på andra språk

Relaterade papper

Andra dokument