Danfoss 114F0202 Installationsguide

114F0202
Danfoss
varumärke
Danfoss
Modell
114F0202
Typ
Installationsguide
Instructions
Fan-cooled condensing units
Optyma™ Fractional range
220-240V 50Hz for R290 (Propane)
© Danfoss | DCS (CC) | 2018.11
FRCC.PI.061.A1.ML | 1
English / English p. 5
Dansk / Danish p. 6
Deutsch / German p. 7
Français / French p. 8
Español / Spanish p. 9
Svenska / Swedish p. 10
Nederlands / Dutch p. 11
Suomi / Finnish p. 12
ةيبرعلا / Arabic
p. 13
Instructions
2 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.11
FRCC.PI.061.A1.ML
M
11
22
N
N
L
L
5
4
2
1
1B
1A
1D
1H
1J
1
G
1
C
1F
1E
1
1
2
2
N
N
L
L
M
1C
1E
1B
1D
1J
1H
1A
10
11
10
13
14
12
11
1
1
2
2
N
N
L
L
M
1L
1B
1D
1J
1H
1A
N
N
L
C
M
C
S
MS
C
1A
1D
1
B
Fig. 4Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
4-2218
R290
Fig. 5
1A
1B
1D
1H
1J
1K
1E
1C
Compressor range: NS34
1A - Main winding
1B - Start winding
1C - Start relay
1D - Winding protector
1E - Start capacitor
1F - Bleeder resistance
1G - Run capacitor
1H - Thermostat
1J - Fan
1K - Pressure control
1L - PTC
Instructions
© Danfoss | DCS (CC) | 2018.11 | 3
FRCC.PI.061.A1.ML
Fig. 6
Fig. 7
RELAY
1J
1K
1H
1E
1G
1B
1A
1D
1F
1C
1J
1K
1H
1E
1C
1B
1A
1D
Compressor range:
NL and NP and NX
Compressor range:
NBC30
1A - Main winding
1B - Start winding
1C - Start relay
1D - Winding protector
1E - Start capacitor
1F - Bleeder resistance
1G - Run capacitor
1H - Thermostat
1J - Fan
1K - Pressure control
1L - PTC
Instructions
4 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.11
FRCC.PI.061.A1.02
NLY45LAb, NLY60LAb, NBC30RA, NLY45RAb
< 150
BG2 240
113
NLY80LAb, NLY60RAb BG3 300
NPY12LAb, NPT16LA, NX23FBa, NLY80RAb,
NLY90RAb, NLY12RAb, NPT14RA
BG4/5 350 165
NS34FB, NPT16RA, NX18TBa, NX21TBa BG6 560 325
TL4CN,
< 150
BG1 150
NLY45LAb, NLY60LAb, NBC30RA, NLY45RAb,
NL7CN
BG2 240
NLY80LAb, NLY60RAb, SC10CNX, NL9CN BG3 300
NPY12LAb, NPT16LA, NX23FBa, NLY80RAb,
NLY90RAb, NLY12RAb, NPT14RA, SC12CNX,
SC15CNX, SC18CNX
BG4/5 350
NS34FB, NPT16RA, NX18TBa, NX21TBa BG6 560
Application
High pressure settings (Bar) Low pressure settings (Bar)
ON OFF ON OFF
Medium back pressure 16 20 1.7 0.7
Low back pressure 16 20 0.3 -0.4
Maximum refrigerant charges - R290
Units with receiver “A10”
Maximum refrigerant charges - R290
Units without receiver “N0, A09, A11”
Label information
Pressostat settings
A
B
C
D
E
A: Condensing unit code number
B: Production serial number
C: Refrigerant
D: Model number
E: Power supply for compressor & fan motor
Compressors
Max. permissible
refrigerant charge [g]
Group of condenser Condenser volume [cm
3
] Receiver volume [cm
3
]
Kompressorer
Max. tilladelig
kølemiddelpåfyldning [g]
Kondensatorgruppe
Kondensatorvolumen
[cm
3
]
Receivervolumen [cm
3
]
Verdichter
Max. zul. Kältemittel-
betriebsfüllung [g]
Baugruppe Verüssigervolumen [cm
3
] Sammlervolumen [cm
3
]
Compresseurs
Remplissage maximum
admissible de uide frigor-
igène [g]
Groupe condensateur
Condensateur volume
[cm
3
]
Réservoir volume [cm
3
]
Compresores
Carga max. de
refrigerante permisible [g]
Grupo de
condensadores
Condensador volumen
[cm
3
]
Recipiente volumen [cm
3
]
Kompressorer
Max. tillåten
köldmediefyllning [g]
Kondensorgrupp Kondensorvolym [cm
3
] Reciever volym [cm
3
]
Compressoren
Max. toelaatbare
koudemiddelvulling [g]
Condensator-groep Condensator volume [cm
3
] Receiver volume [cm
3
]
Kompressorit
Maks. sallittu
kylmäainetäyttö [g]
Lauhdutinryhmä
Lauhdutin tilavuus
[cm
3
]
Varaaja tilavuus
[cm
3
]



  
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
Instruktioner
10 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.11
FRCC.PI.061.A1.07
1 – Introduktion
Denna instruktion gäller äktkylda kondensorag-
gregat för köldmediet R290 (eller liknande
antändliga gaser).
I samband med service får endast
den köldmedietyp som anges på
kondensoraggregatet användas.
2 – Versioner
Version N0: för lödningsanslutning, har
en skyddsfyllning av kväve och är utformad
för användning i kylsystem med kapillarrör.
Version A09: för lödningsanslutning, har
en skyddsfyllning av helium/torr luft och
är utformad för användning i kylsystem med
rör för pressostater och förmonterat fäste.
Denna version är försedd med ett förmonterat
och förkopplat elskåp samt en Schrader-port.
Version A10: för lödningsanslutning, har en
skyddsfyllning av kväve och är utformad för
användning i kylsystem med förmonterade
pressostater (högtrycks- och lågtrycksbrytare).
Denna version är försedd med ett förmonterat
och förkopplat elskåp, en kombinerad receiver
och torklter samt en Schrader-port.
Version A11: för lödningsanslutning, har
en skyddsfyllning av kväve och är utformad
för användning i kylsystem med kapillarrör.
Denna version är försedd med ett förmonterat
och förkopplat elskåp samt en Schrader-port.
3 – Fyllning av köldmedium
Vad gäller evakuering och fyllning ska
aggregatet hanteras som en kompressor.
Fyllning av köldmedium måste ske via ett
fyllningskort som inte är kontaminerat med
köldmedier som innehåller klor. Inga ventiler eller
are-anslutningar av något slag får användas.
Kondensoraggregatet måste vara hermetiskt
förslutet, d.v.s. alla anslutningar måste vara lödda.
Efter fyllning måste alla lödningar/anslutningar
kontrolleras med avseende på läckage med hjälp
av en läckagedetektor.
Håll brandfarliga ämnen på avstånd från
kondensoraggregatet.
4 – Montering
• Installera kondensoraggregatet på den plats
där det är avsett att installeras.
• Förbered röranslutningarna från evaporatorn.
• Använd en torkare med Molecular
Sieves som passar R290 (för versionerna N0,
A09, A11).
• Använd endast torra och rena komponenter
och förhindra att fukt kommer in i systemet.
• Systemets komponenter får inte innehålla
klor, mineralolja eller andra oljiga ämnen.
5 – Elektriska anslutningar
Fig. 1 (relä) / Fig. 2 (relä) / Fig. 3 (PTC):
1A: Huvudvarv
1B: Starta lindning
1C: Startrelä
1D: Lindningsskydd (internt)
1E: Startkondensator
1F: Tömningsmotstånd
1G: Drivkondensator
1H: Termostat eller tryckregulator
1J: Fläkt
1K: Pressostat (HP/LP)
1L: PTC
Fig. 5. Kopplingsschema för NB-serien.
Fig. 6. Kopplingsschema för NL-, NB- och
NX-serien.
Fig. 7. Kopplingsschema för NS-serien.
Sätt fast kåpan över uttagsplinten.
Tryckbrytare (på A10-versionen nns
förmonterade högtrycks-/lågtryckspressostater)
och termostater måste också monteras i ett
skåp med skyddsklass IP64 eller högre. Håll
brandfarliga ämnen på avstånd från den
elektriska utrustningen.
6 – Säkerhet
• Koppla från huvudströmmen innan service-
eller reparationsarbete ska utföras.
• Alla anslutningar vid installationsplatsen
måste uppfylla kraven i standarden
NFC15-100 i Frankrike eller de lokala och
nationella standarder/normer som gäller i det
aktuella landet.
• Följ den information som anges i
EN/IEC 6024/60335-2-89.
7 – Deklaration om överensstämmelse
• Alla våra luftkylda aggregat uppfyller kraven
i lågspänningsdirektivet 2014/35/EU och
måste byggas in i samband med installation.
• Lågspänningsdirektivet 2014/35/EU
SS-EN 60335-1:2012 + A11:2014 – Elektriska
hushållsapparater och liknande bruksföremål
- Säkerhet - Del 1: Allmänna fordringar för
alla ovannämnda luftkylda aggregat med
kompressorplattformar NL, NP, NX, NS, NT, SC,
NL och NB.
• Ekodesigndirektivet 2009/125/EG som utgör
ett ramverk som fastställer ekodesignkrav
för energirelaterade produkter
• FÖRORDNING (EU) 2015/1095 där ekode-
signdirektivet 2009/125/EG implementeras
avseende ekodesignkrav för kylskåp och frysar
för professionellt bruk, snabbnedkylningsskåp,
luftkylda aggregat och processkylaggregat.
• Luftkylda aggregat mäts i enlighet
med standarden SS-EN 13771-2:2007 –
Kylkompressorer och kondensorenheter
- Prestandaprovning och provningsmetoder -
Del 2: Kondensorenheter
• Följande godkännanden måste inhämtas
via behöriga auktoriserade institutioner som
Nemko, Demko, BEAB, LCJE o.s.v. Bland annat
SS-EN 60 335-2-24, IEC 335-2-89, IEC 79-15.
8 – Maximal köldmediefyllning R290-
aggregat med och utan köldmediemottagare
• Den maximala fyllningsmängden får inte
överskrida 150g.
• Vi rekommenderar att man endast fyller
på så mycket köldmedium som behövs för
att kylsystemet ska fungera.
• Fyllningsmängden måste anpassas efter varje
enskild systemtyp.
• Kondenseringstemperaturen får inte över-
skrida 55 °C (N0-versioner), 60°C (A09-, A10-,
A11-versioner) för stationär drift och 65°C för
maximal belastning.
9 – Kallstart
Innan kompressorn startas för första gången
måste man låta den nå en temperatur på över
10 °C. Detta förhindrar eventuella startproblem
som orsakas av för hög oljeviskositet.
Vid lägre temperaturer kan man förvänta sig att
lindningsskyddet löser ut några gånger tills oljans
viskositet minskar.
10 – Lindningsskydd
Kompressorerna är utrustade med ett inbyggt
lindningsskydd. Om lindningsskyddet kopplas
från när kompressorn är kall kan det ta cirka
fem minuter innan skyddet är återställt.
Om lindningsskyddet kopplas från när
kompressorn är varm (kompressorhuset har
en temperatur på över 80°C) kan det ta upp till
45 minuter innan skyddet är återställt.
Lindningstemperaturen får aldrig överskrida
130°C.
Kontrollera lindningsskyddet
I händelse av fel på kompressorn måste en
kontroll i form av motståndsmätning utföras
direkt på strömkabeln i syfte att fastställa
huruvida felet beror på en motorskada eller på
att lindningsskyddet har löst ut.
Lindningsskyddets placering i elkretsen.
1A: Huvudvarv
1B: Starta lindning
1D: Lindningsskydd
Om motståndsmätningen visar att det nns
en anslutning genom motorlindningarna från
punkterna M och S, men en trasig krets mellan
punkterna M och C eller mellan punkterna S och
C, så indikerar detta att lindningsskyddet har löst
ut. Invänta därför att skyddet återställs.
12 – Serviceinstruktioner
När ett defekt system töms måste köldmediet
samlas upp utan att blandas med andra
köldmedier.
Evakuering måste ske tills ett vakuum på 1mbar
eller lägre nås. Blås igenom kylsystemet med torr
kväve.
Torkaren måste alltid bytas ut när ett system
har öppnats.
Service på dessa installationer får endast utföras
av expertinstallatörer med goda kunskaper
om antändliga gaser så som propan.
Se även ”Installation”.
13 – Varningar
För röranslutningar
!
8545
4-2218
R290
© Danfoss | DCS (CC) | 2018.11 | 11
FRCC.PI.061.A1.10
Instructies
1 – Inleiding
Deze instructie is van toepassing op
ventilatorgekoelde koelgroepen voor het
koudemiddel R290 (of soortgelijke ontvlambare
gassen).
Bij onderhoudswerkzaamheden mag uitsluitend
het op de koelgroep vermelde koudemiddeltype
worden gebruikt.
2 – Uitvoeringen
Uitvoering N0: voor soldeeraansluiting; heeft
een stikstofhoudende vulling en is bedoeld voor
gebruik in koelsystemen met capillair.
Uitvoering A09: voor soldeeraansluiting; heeft
een vulling met helium/droge lucht en is bedoeld
voor gebruik in koelsystemen met leidingen voor
pressostaten en voorgemonteerde beugel. Deze
uitvoering heeft een voorgemonteerde bedrade
aansluitdoos en een Schrader-poort.
Uitvoering A10: voor soldeeraansluiting; heeft
een stikstofhoudende vulling en is bedoeld voor
gebruik in koelsystemen met voorgemonteerde
pressostaten (hogedruk- en lagedrukpressostaat).
Deze uitvoering heeft een voorgemonteerde
bedrade aansluitdoos, een gecombineerde
lterdroger/vloeistofvat en één Schrader-poort.
Uitvoering A11: voor soldeeraansluiting; heeft
een stikstofhoudende vulling en is bedoeld
voor gebruik in koelsystemen met capillair. Deze
uitvoering heeft een voorgemonteerde bedrade
aansluitdoos en een Schrader-poort.
3 – Vullen met koudemiddel
Met betrekking tot vacumering en vullen
moet een koelgroep worden behandeld als
een compressor. Het vullen met koudemiddel
moet worden uitgevoerd met behulp van
een vulstation dat niet is verontreinigd met
chloorhoudende koudemiddelen. Er mogen
absoluut geen afsluiters of areverbindingen
worden gebruikt.
De koelgroep moet hermetisch gesloten zijn,
d.w.z. dat alle aansluitingen gesoldeerd moeten
zijn. Na het vullen moeten alle solderingen/
aansluitingen met een lekdetector worden
gecontroleerd op lekkage.
Houd ontvlambare materialen uit de buurt
van de koelgroep.
4 – Installatie
• Installeer de koelgroep op de daarvoor
bestemde locatie.
• Bereid de leidingaansluitingen van de
verdamper voor.
• Gebruik een droger met moleculaire zeef
die geschikt is voor R290 (voor uitvoering N0,
A09, A11).
• Gebruik uitsluitend droge en schone
componenten en voorkom dat er vocht in het
systeem komt.
• De systeemcomponenten mogen geen chloor,
minerale olie of andere olieachtige stoen
bevatten.
5 – Elektrische aansluitingen
Fig. 1 (relais) / Fig. 2 (relais) / Fig. 3 (PTC):
1A: Hoofdwikkeling
1B: Startwikkeling
1C: Startrelais
1D: Wikkelingbeveiliging (intern)
1E: Startcondensator
1F: Aeidweerstand
1G: Bedrijfscondensator
1H: Thermostaat of pressostaat
1J: Ventilator
1K: Pressostaat (HP/LP)
1L: PTC
Fig. 5 Bedradingsschema voor de serie NB.
Fig. 6 Bedradingsschema voor de serie NL,
NB, NX.
Fig. 7 Bedradingsschema voor de serie NS.
Bevestig de afdekking van het klemmenblok.
Pressostaten (A10-uitvoering is voorgemonteerd
op HP/LP-pressostaten) en thermostaten moeten
bovendien in een kast met IP 64-klasse of
hoger worden gemonteerd. Houd ontvlambare
materialen uit de buurt van de elektrische
apparatuur.
6 – Veiligheid
• Onderbreek de netvoeding voordat
u onderhoud of reparaties uitvoert.
• In Frankrijk moeten alle aansluitingen op
de installatielocatie voldoen aan de norm
NFC15-100. In andere landen moeten
ze voldoen aan de geldende plaatselijke
en nationale normen/voorschriften.
• Volg de informatie die is gespeciceerd in
EN-IEC 6024/60335-2-89.
7 – Conformiteitsverklaring
• Al onze koelgroepen voldoen aan de
laagspanningsrichtlijn 2014/35/EU en moeten
tijdens de installatie worden geïntegreerd.
• Laagspanningsrichtlijn 2014/35/EU
EN 60335-1:2012 + A11:2014 - Huishoudelijke en
soortgelijke elektrische toestellen - Veiligheid
- Deel 1: Algemene eisen - voor alle hierboven
vermelde koelgroepen met compressor-
platform NL, NP, NX, NS, NT, SC en NB.
• Ecodesign-richtlijn 2009/125/EG,
betreende de totstandbrenging van een
kader voor het vaststellen van eisen inzake
ecologisch ontwerp voor energiegerelateerde
producten.
• VERORDENING (EU) 2015/1095, tot
uitvoering van Richtlijn 2009/125/EG inzake
ecologisch ontwerp voor professionele
koelbewaarkasten, snelkoelers/-vriezers,
condensoreenheden en proces-chillers.
• Prestatiemetingen van koelgroepen zijn
uitgevoerd volgens de norm EN 13771-2:2007
– Compressoren voor koelmiddelen en
koelgroepen - Prestatiebeproeving en
beproevingsmethoden - Deel 2: Koelgroepen
• De volgende goedkeuringen moeten worden
verkregen via ociële keuringsinstanties zoals
Nemko, Demko, BEAB, LCJE enz. Onder meer
EN 60335-2-24, IEC 335-2-89, IEC 79-15.
8 – Maximale koudemiddelvulling R290-
units met en zonder vloeistofvat
• De maximale vullinghoeveelheid mag niet
meer bedragen dan 150 g.
• We adviseren om niet meer koudemiddel toe
te voegen dan nodig is voor een juiste werking
van het koelsysteem.
• De vullinghoeveelheid moet worden
aangepast aan het specieke systeemtype.
• De condensatietemperatuur mag niet hoger
zijn dan 55 °C (uitvoering N0), 60 °C (uitvoering
A09, A10, A11) voor stationair bedrijf en 65 °C
voor piekbelasting.
9 – Koudstart
De compressor moet een temperatuur van meer
dan 10 °C hebben bereikt voordat u de unit
voor het eerst opstart. Dat voorkomt mogelijke
startproblemen die worden veroorzaakt door een
te hoge viscositeit van de olie.
Bij lagere temperaturen is activering van
de wikkelingbeveiliging te verwachten, totdat
de viscositeit van de olie afneemt.
10 – Wikkelingbeveiliging
De compressoren hebben een ingebouwde
wikkelingbeveiliging. Als de wikkelingbeveiliging
de motor uitschakelt terwijl de compressor
koud is, kan het circa 5 minuten duren
voordat de beveiliging wordt gereset. Als de
wikkelingbeveiliging de motor uitschakelt terwijl
de compressor heet is (compressorbehuizing
boven 80 °C), kan het circa 45 minuten duren
voordat de beveiliging wordt gereset.
De wikkelingtemperatuur mag nooit hoger zijn
dan 130 °C.
De wikkelingbeveiliging controleren
Bij uitval van de compressor kunt u door
middel van een weerstandsmeting direct op
de toevoerstroomdraad bepalen of de fout
het gevolg is van schade aan de motor of van
activering van de wikkelingbeveiliging.
Locatie van de wikkelingbeveiliging in het
elektrische circuit.
1A: Hoofdwikkeling
1B: Startwikkeling
1D: Wikkelingbeveiliging
Als uit de weerstandsmeting of via een
testlamp blijkt dat er een doorverbinding door
de motorwikkelingen bestaat tussen punt M
en punt S, terwijl de verbinding tussen punt
M en C of tussen punt S en C verbroken is,
weet u dat de wikkelingbeveiliging het circuit
heeft uitgeschakeld. Wacht in dat geval totdat
de beveiliging wordt gereset.
12 – Onderhoudsinstructies
Bij het legen van een defect systeem moet het
koudemiddel apart worden verzameld, zodat
het niet met andere koudemiddelen wordt
vermengd.
Vacumeer het systeem totdat er een vacuüm van
1 mbar of lager is bereikt. Blaas het koelsysteem
door met droge stikstof.
De droger moet altijd worden vervangen
wanneer een systeem is geopend.
Onderhoud aan deze installaties mag uitsluitend
worden uitgevoerd door deskundige installateurs
met gedegen kennis over ontvlambare gassen
zoals propaan.
Zie ook Installatie.
13 – Waarschuwingen
Voor leidingaansluitingen
!
8545
4-2218
R290
Sidan laddas ...
Sidan laddas ...
14 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.11
FRCC.PI.061.A1.ML
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14

Danfoss 114F0202 Installationsguide

114F0202
Danfoss
varumärke
Danfoss
Modell
114F0202
Typ
Installationsguide
Ladda ner pdf
Rapportera

på andra språk

Relaterade papper

Andra dokument