Cebora 952 Plasma Prof 162 Användarmanual

Sidan laddas ...

- Se till att jordkabeln samt elektrodklämmans eller

slangpaketets kabel hela tiden är placerade intill

varandra. Tejpa gärna samman dem om möjligt.

- Linda inte jordkabeln eller elektrodklämmans respek-

tive slangpaketets kabel runt kroppen.

- Stå aldrig mellan jordkabeln eller elektrodklämmans

respektive slangpaketets kabel. Om jordkabeln finns

på operatörens högra sida ska även elektrodkläm-

mans respektive slangpaketets kabel befinna sig på

denna sida.

- Anslut jordkabeln till arbetsstycket så nära svets-

eller skärzonen som möjligt.

- Arbeta inte nära generatorn.

EXPLOSIONER

· Svetsa inte i närheten av tryckbehållare eller där det

förekommer explosiva pulver, gaser eller ångor.

Hantera de gastuber och tryckregulatorer som

används vid svetsarbetena försiktigt.

ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET

Denna utrustning är konstruerad i överensstämmelse med

föreskrifterna i harmoniserad standard IEC 60974-10 (Cl. A)

och får endast användas för professionellt bruk i en industri-

miljö. Det kan i själva verket vara svårt att garantera den

elektromagnetiska kompatibiliteten i en annan miljö än en

industrimiljö.

KASSERING AV ELEKTRISKA OCH ELEKTRONI-

SKA PRODUKTER

Kassera inte elektriska produkter tillsammans med

normalt hushållsavfall!

I enlighet med direktiv 2002/96/EG om avfall som utgörs av

elektriska och elektroniska produkter och dess tillämpning i

överensstämmelse med landets gällande lagstiftning, ska

elektriska produkter vid slutet av sitt liv samlas in separat

och lämnas till en återvinningscentral. Du ska i egenskap av

ägare till produkterna informera dig om godkända återvin-

ningssystem via närmaste återförsäljare. Hjälp till att värna

om miljön och människors hälsa genom att tillämpa detta

EU-direktiv!

KONTAKTA KVALIFICERAD PERSONAL VID EN EVEN-

TUELL DRIFTSTÖRNING.

2 ALLMÄN BESKRIVNING

Denna maskin är en generator för konstant likström och

är tillverkad för att skära i material som är strömförande

(metaller och legeringar). Detta utförs med en plasmabå-

ge och dess plasmagas kan vara luft eller kväve.

2.1 UPPACKNING OCH HOPSÄTTNING

Öppna den övre delen av förpackningen. Skruva fast de

båda lyftöglorna, med de två bellevillefjädrarna, på

maskinen. Använd en lyftanordning för att lyfta maskinen

ur emballaget. Sätt fast de två pivåhjulen på den främre

sidan och de två fasta hjulen på den bakre sidan. Montera

fast handtaget såsom beskrivs i instruktionerna på fig. 1.

Detta handtag ska inte användas för att lyfta maskinen.

52

VIKTIGT: LÄS MANUALEN INNAN UTRUSTNINGEN

ANVÄNDS. FÖRVARA MANUALEN LÄTTILLGÄNGLIGT

FÖR PERSONALEN UNDER UTRUSTNINGENS HELA LIV-

SLÄNGD.DENNA UTRUSTNING SKA ENDAST ANVÄNDAS

FÖR SVETSARBETEN.

1 FÖRSIKTIGHETSÅTGÄRDER

BÅGSVETSNINGEN OCH -SKÄRNINGEN KAN UTGÖRA

EN FARA FÖR DIG OCH ANDRA PERSONER. Användaren

måste därför informeras om de risker som uppstår på grund

av svetsarbetena. Se sammanfattningen nedan. För mer

detaljerad information, beställ manual kod 3.300.758

ELSTÖT - Dödsfara

· Installera och anslut svetsen enligt gällande stan-

dard.

· Rör inte vid spänningsförande elektriska delar eller

elektroder med bar hud, våta handskar eller kläder.

· Isolera dig mot jord och det arbetsstycke som ska svetsas.

· Kontrollera att arbetsplatsen är säker.

RÖK OCH GAS - Kan vara skadliga för hälsan

· Håll huvudet borta från röken.

· Se till att det finns tillräcklig ventilation vid arbetet

och använd uppsugningssystem i bågzonen för att

undvika gasförekomst i arbetszonen.

STRÅLAR FRÅN BÅGEN - Kan skada ögonen och bränna

huden

· Skydda ögonen med svetsmasker som är försedda

med filtrerande linser och bär lämpliga kläder.

· Skydda andra personer med lämpliga skärmar eller

förhängen.

RISK FÖR BRAND OCH BRÄNNSKADOR

· Gnistor (stänk) kan orsaka bränder och bränna

huden. Kontrollera därför att det inte finns lättantänd-

ligt material i närheten och bär lämpliga skyddskläder.

BULLER

Denna utrustning alstrar inte buller som överskrider

80 dB. Plasmaskärningen/svetsningen kan alstra

bullernivåer över denna gräns. Användarna ska

därför vidta de försiktighetsåtgärder som föreskrivs av gäl-

lande lagstiftning.

ELEKTROMAGNETISKA FÄLT - Kan vara skadliga.

• När elektrisk ström passerar genom en leda-

re alstras elektromagnetiska fält (EMF). Svets-

eller skärströmmen alstrar elektromagnetiska

fält runt kablar och generatorer.

• De magnetfält som uppstår på grund av

starkström kan påverka pacemakerfunktionen. Bärare av liv-

suppehållande apparater (pacemaker) ska konsultera läka-

ren innan de påbörjar bågsvetsning, bågskärning, gashyv-

ling eller punktsvetsning eller går in i lokaler där sådant arbe-

te utförs.

• Exponering för elektromagnetiska fält i samband med

svetsning eller skärning kan ha okända effekter på hälsan.

För att minska risken för exponering för elektromagnetiska

fält måste alla operatörer iaktta följande regler:

INSTRUKTIONSMANUAL FÖR PLASMASVETS

53

2.2 BESKRIVNING AV MASKINEN (FIG. 2)

A) Huvudströmbrytare 0-1.

B) Indikeringslampa för nätspänning.

C) Fast koppling för brännare.

D) Skydd för brännarfäste.

E) Jordklämma.

F) Rörlig koppling.

G) Manometer.

H) Vred för att reglera gastrycket.

I) Koppling för gastillförsel (1/4" G).

J) Uppsamlingskärl för kondensvätska.

K) Nätkabel för elförsörjning.

L) Kontaktdon för gränssnitt (på efterfrågan).

N) 230 V-kontakt för strömförsörjning av kylaggregat.

O) Säkring (5 A-250 V -T).

P) Kontaktdon för kylaggregatet.

Q) Fästpunkter för kylaggregatet.

R) Längsta avstånd mellan generator och skärning-

spunkt.

S) Gastryck.

T) Lysdiod som indikerar vilken typ av brännare som

är inkopplad.

U) Lysdiod som indikerar att anslutning art. 1194

eller art. 1194.10, samt enhet HV-16 art. 482 samt

brännare CP200 art. 1235 är anslutna.

V) Lysdiod som indikerar att det finns spänning i

uttag N.

W) Lysdiod. Anger att kylenheten är avstängd, att

trycket i vattensystemet är otillräckligt eller att

kontakten P inte är ansluten.

X) Display som indikerar skärströmmen eller felkoder

(se avsn. 6).

Y) Display som indikerar rekommenderad diameter

på munstyckets hål (rekommendationerna gäller

ej ø 3 munstycket för bågmejsling).

Z) Vred för att reglera skärströmmen.

AA) Lysdiod som indikerar att gastrycket är tillräckligt.

AB) Lysdiod som indikerar aktivering av termostat.

AC) Lysdiod som indikerar att maskinen har blocke-

rats av säkerhetsskäl.

AD) Lysdiod som indikerar att elektroden är förbrukad.

2.3 FÖRKLARING AV TEKNISKA DATA SOM

ÅTERGES PÅ MÄRKPLÅTEN PÅ MASKINEN.

N°. Serienummer som alltid ska uppges vid alla

typer av förfrågningar angående maski-

nen.

Sjunkande karakteristik.

Avsedd för plasmaskärning.

TORCH TYPE Typ av brännare som kan användas med

denna maskin.

U0. Sekundärspänning vid tomgång (toppvärde).

X. Kapacitetsfaktor som anger hur många pro-

cent av en period på 10 minuter som maski-

nen kan tillåtas arbeta vid en given ström

fig. 2

fig. 1

54

utan att överhettas.

I2. Skärström

U2. Sekundärspänning med skärströmmen I2.

U1. Nominell matarspänning.

3~ 50/60HZ

Trefas spänning vid 50 eller 60 Hz

I1. Den totala strömförbrukningen vid skär-

strömmen I2.

IP21. Höljets kapslingsklass.

Siffran 1 som andra siffra innebär att denna

maskin inte får användas utomhus vid regn.

Lämplig för användning i miljöer med förhöjd

risk.

OBS! Maskinen är konstruerad för att arbeta i miljöer med

föroreningsgrad 3 (Se IEC 664).

3 INSTALLATION

3.1 MONTERING AV BRÄNNARE

Denna anläggning är inte försedd med brännare. Den

lämpar sig endast för brännare av typ CEBORA CP90,

CP160 och CP200 både manuella och automatiska

(raka) varianter.

Efter att ha fört in den rörliga kopplingen F genom skyd-

det D trycker du in den i den fasta kopplingen C. Dra åt

ringmuttern på kopplingen F väl, för att undvika luftläcka-

ge som skulle kunna försämra eller äventyra brännarens

funktion.

Skada inte kontaktstiftet och eller böj stiften på den rörli-

ga kopplingen F.

Skruva fast skyddet D på panelen.

3.2 IGÅNGSÄTTNING

Installation av maskinen ska utföras av därtill kvalifi-

cerad personal. Samtliga anslutningar ska utföras i

enlighet med gällande normer och med respekt för

olycksförebyggande lagar.

Koppla gastillförseln till kopplingen I och kontrollera att

anläggningen åstadkommer ett tryck som är tillräckligt för

den brännare som används.

Om tillförseln av luft kommer från en flaska med tryckluft,

måste den vara försedd med en tryckregulator. Anslut

aldrig en flaska med tryckluft direkt till maskinens

reducerventil. Om trycket skulle överskrida reducer-

ventilens kapacitet kan denna explodera.

Kontrollera att nätspänningen överensstämmer med vär-

det på nätkabelns märkplåt. Om så inte är fallet, ändra

S

spänningen med hjälp av spänningsomkopplaren AE på

kopplingsplinten inuti maskinen (fig. 3).

Maskinerna är försedda med huvudströmbrytare:

a) Om anläggningen är permanent installerad till elnätet

(utan kontakt) är det nödvändigt att montera en huvud-

strömbrytare med sådan kapacitet som data på märkplå-

ten kräver.

b) Om anläggningen är ansluten med kontakt ska hänsyn

tas till vad märkplåten anger. I detta fall ska kontakten

användas för att koppla ifrån maskinen fullständigt från

elnätet, efter att strömbrytaren A har ställts på läge "0"

(fig. 2).

Nätkabelns gulgröna ledare ska anslutas till ett jordat

uttag på maskinen.

Eventuella förlängningskablar måste vara dimensionera-

de för strömförbrukningen I1 i enlighet med de tekniska

data som märkplåten anger.

3.3 SÄKERHETSANORDNINGAR

Överhettningsskydd:

För att undvika eventuell överhettning. Är placerat på

huvudtransformatorns lindningar och då skyddet löses ut

tänds lysdiod AB (fig. 2).

Avkännare av brännare:

Gör att generatorn fungerar efter de parametrar som är läm-

pliga för den typ av brännare som för tillfället är ansluten.

Pneumatiskt skydd:

För att undvika ett otillräckligt gastryck till skäraren. Är

placerat på brännarens strömkälla. Då det löses ut tänds

lysdiod AA (se fig. 2). Om lysdioden blinkar i en minut

betyder det att trycket har varit för lågt en kort tid.

Hydrauliskt skydd (endast på brännare CP200).

Stoppar maskinen när trycket av kylarvätska är otillräck-

ligt.

Elektriskt skydd:

1) Är placerat på brännarens stomme för att undvika far-

lig spänning vid byte av munstycke, diffusör, elektrod eller

munstyckshållare.

2) Skyddet stoppar maskinen när slitaget på elektro-

den är så pass stort att ett byte krävs. Denna funktion

signaleras av att lysdiod AD tänds (fig. 2).

3) Skyddet stoppar maskinen då fara uppstår. Denna

funktion signaleras av att lysdiod AC tänds.

För att garantera att dessa säkerhetsanordningar funge-

rar:

• Förbikoppla eller kortslut aldrig säkerhetsanordnin-

garna.

• Använd endast originalreservdelar.

• Skadade delar på maskin eller brännare ska alltid

bytas ut mot originaldelar.

• Använd alltid CEBORA-brännare av typ CP90, CP160

och CP200.

4 DRIFT

Före användning, läs normerna CEI 26/9 - CENELEC HD

407 och CEI 26.11 - CENELEC HD 433 samt kontrollera

att alla kablar är oskadade.

fig. 3

55

4.1 SKÄRNING

Starta maskinen med hjälp av vred A. Därmed tänds

indikeringslampan B.

Om brännare CP200 är ansluten blinkar lysdiod V i 15

sekunder, då fungerar inte maskinen, för att garantera att

kylvätska cirkulerar i rören.

Starta gasflödet genom att kort trycka på brännarens

knapp.

Kontrollera att trycket som visas på manometer G stäm-

mer med värdena på kontrollpanelen. Om trycket inte

stämmer justera då med hjälp av reducerventilens vred H

och lås fast det i det nya läget genom att trycka det neråt.

Anslut jordklämman till arbetsstycket och försäkra dig om

att klämman och arbetsstycket är i god elektrisk kontakt,

speciellt när det gäller lackerad eller oxiderad plåt eller

plåt med isolerande beläggning.

Fäst aldrig klämman på materialet som skärs bort.

Välj med hjälp av vredet Z lämplig skärström beroende på

tjockleken på det som ska skäras. Följ anvisningarna i

denna tabell:

Aluminium: 3 ÷ 4 mm 40 ÷ 50 A

8 ÷ 10 mm 80 ÷ 90 A

15÷ 18 mm 110 ÷120 A

22 ÷25 mm 160 A

Mjukt kolstål eller rostfritt stål:

till och med 5 mm 40 ÷ 50 A

till och med 20 mm 80 ÷ 90 A

till och med 30 mm 110 ÷ 120 A

till och med 40 mm 160A

Maskinen är utrustad med steglös reglering av skär-

strömmen och användaren kan därmed hitta ett korrekt

värde för skärningen.

Högre värden för ström än de som anges äventyrar inte

en god funktion av maskinen och brännaren. Ibland kan

kvaliteten på skärningen bli bättre med ett högre värde då

det reducerar slagg på arbetsstyckets kanter.

Med skärström från 20 till 50 A och munstycke med ø 1

eller 1,1 mm är det möjligt att stödja munstycket direkt

mot materialet som ska skäras.

I andra situationer är det nödvändigt att använda en

avståndsbricka med två spetsar eller med fjäder för att

undvika att komma i kontakt med stycket som ska skä-

ras.

Med brännare vid automatisk drift ska ett avstånd på ca.

4-5 mm hållas mellan munstycket och arbetsstycket.

Tryck på brännarens knapp för att tända pilotbågen.

Om skärningen inte påbörjas inom 2 sekunder släcks

pilotbågen, och för att tända den igen måste knappen

åter tryckas in.

Håll brännaren vertikalt under arbetet.

Efter avslutad skärning och då knappen har släppts upp,

fortsätter luften att strömma ut ur brännaren för att denna

ska kylas ner.

Stäng därför inte av maskinen förrän denna tid har förflutit.

Vid håltagning eller i de fall där skärningen måste

påbörjas i mitten på ett arbetsstycke, måste brännaren

vinklas och sedan rätas upp långsamt, så att smält metall

inte sprutas på munstycket (fig. 4). Detta arbetssätt

måste användas när tjockleken på arbetsstycket överstiger

3 mm.

Vid automatiskt drift ( fig. 5) ska ett avstånd på 7 - 8 mm

hållas till arbetsstycket och sedan, om det är möjligt, min-

ska avståndet till 4 - 5 mm när hålet är gjort. Gör inte hål

när arbetsstyckets tjocklek överstiger 10 - 12 mm. För

grövre tjocklekar är det nödvändigt att perforera materia-

let före skärning.

Då cirkulära skärningar måste utföras rekommenderas

det att använda den för ändamålet avsedda passaren,

som kan erhållas på efterfrågan. Kom ihåg att då passa-

ren används är det nödvändigt att använda sig av den

ovannämnda tekniken i början av skärningen.

Håll ej pilotbågen tänd i onödan då detta ökar förbruknin-

gen av elektroder och leder till förslitning på diffusören

och munstycket.

Stäng av maskinen vid avslutat arbete.

4.2 BÅGMEJSLING

Denna används för att ta bort defekta svetsningar, förde-

la de svetsade delarna, bearbeta kanterna osv.

För detta arbete bör ø 3 mm munstycket användas.

Strömnivån bör vara från 70 till 120 A, i förhållande till

tjockleken och hur mycket som ska tas bort.

Brännaren ska lutas då detta genomförs (fig. 6) och arbet-

sriktning ska vara mot det smälta materialet så att gasen

som kommer från brännaren skjuter den ifrån sig.

Hur mycket brännaren lutas beror på hur djupt du vill

skära. Då munstycket och dess hållare har en tendens att

bli igensatt av metallsprut är det bra att rengöra det regel-

bundet för att undvika att något händer (fördubblad båge)

som kan förstöra munstycket på få sekunder.

Då en stark strålning sänds ut (infraröd och ultraviolett)

vid arbete rekommenderas det att operatören eller perso-

fig. 4

fig. 5

fig. 6

7 FELKODER

Vid fel visas ett E följt av ett nummer på displayen X.

Dessa nummer har följande betydelse:

kod FEL ÅTGÄRD

1 Blockerad hårdvara. Kontakta serviceperso-

nal.

2 Blockerad hårdvara. Kontakta serviceperso-

nal.

12 Reedsensor för överfö- Byt ut reedsensorn.

ring är stängd vid start.

13 Farlig spänning på Stäng av och slå på

brännaren. maskinen. Om proble-

met återkommer kontak

ta servicepersonal.

51 Brännaren känns inte Kontrollera typen av

igen. brännare. Använd enda-

st originalbrännare.

52 Startknapp är intryckt Öppna startkretsen,

vid start av maskin. stäng av och slå på

maskinen.

53 Startknapp är intryckt Öppna startkretsen,

vid återställande av stäng av och slå på

tryckvakten som indike-maskinen.

rar otillräckligt tryck

eller återställande av

överhettningsskydd.

54 Kortslutning mellan Stäng av maskinen och

elektrod och munstycke. kontrollera elektroden

och munstycket.

55 Utsliten elektrod. Stäng av maskinen och

byt ut elektroden och

munstycket.

8 TILLBEHÖR

8.1 KYLAGGREGAT

Då brännare CP200 används som kräver avkylning med

vatten är det nödvändigt att montera kylaggregat art.

1339 tillsammans med satsen art. 138.

8.2 GRÄNSSNITT ART. 197

Denna strömkrets medför att det 14-poliga kontaktdonet

L erhåller dessa funktioner:

A - Start

B - Signal för överförd båge.

C - Signal som är proportionell med skärspänning.

D - Reglering av skärström.

8.3 ENHET HV - 16 ART. 482

Då det är nödvändigt att skärningen sker med ett avstånd

större än nio meter från generatorn ska enhet HV - 16

med koppling art. 1194 (12 m.) eller art. 1194.10 (18 m.)

och brännare art. 1235 (4 m.) användas.

56

ner som befinner sig i närheten av arbetsplatsen är utru-

stade med lämplig skyddsutrustning.

Stäng av maskinen vid avslutat arbete.

5 PROBLEM I SAMBAND MED SKÄRNING

5.1 OTILLRÄCKLIG PENETRERING

Detta kan bero på följande orsaker:

• för hög hastighet.

Kontrollera alltid att bågen skär igenom arbetsstycket ful-

lständigt, och att dess vinkel i arbetsriktningen inte över-

stiger 10 - 15°. På detta sätt undviks ett felaktigt slitage

på munstycket och brännskador på munstyckshållare.

• för tjockt arbetsstycke (se diagram över skärhastigheter

och tjocklekar)

• ingen god elektrisk kontakt mellan jordklämman och

arbetsstycket.

• munstycket och elektroden är utslitna.

• hålet på munstycket är för stort i förhållande till det med

vred F inställda strömvärdet.

• alltför låg skärström.

OBS! När bågen inte skär helt igenom blir munstycket

igensatt av metallsprut.

5.2 SKÄRBÅGEN SLOCKNAR

Detta kan bero på följande orsaker:

• munstycket, elektroden eller diffusören är utslitna

• för högt lufttryck

• för låg nätspänning

• för låg arbetshastighet

• för hög skärström i förhållande till arbetsstyckets tjocklek

5.3 SKEVT SNITT

Om snittet skulle bli skevt stänger du av maskinen och

byter ut munstycket.

Undvik att munstycket kommer i elektriskt kontakt

med arbetsstycket (ej heller med metallslagg).

Dessa omständigheter förorsakar, även ögonblickligen,

förstörelse av munstyckets hål som gör att skärningen blir

av dålig kvalitet.

5.4 ÖVERDRIVET SLITAGE PÅ FÖRBRUKNINGSDE-

TALJERNA

Detta kan bero på följande orsaker:

- för lågt gastryck i förhållande till vad som rekommenderas.

- gastillförselssystemet är skadat.

6 PRAKTISKA RÅD

• Om tryckluften innehåller stora mängder fukt och olja

bör ett torkfilter användas för att undvika rostbildning och

slitage på förbrukningsdetaljer samt minska skador på

brännaren och sänkning av skärhastigheten med ett

sämre svetsresultat som följd.

• Förekomsten av smuts i tryckluften kan försvåra tän-

dandet av pilotbågen. För att åtgärda detta måste elek-

trodänden och munstyckets insida rengöras med fint

sandpapper.

Sidan laddas ...

Cebora 952 Plasma Prof 162 Användarmanual

Cebora 952 Plasma Prof 162 Användarmanual

på andra språk

Relaterade papper

Andra dokument