ESAB EM 501i Användarmanual

varumärke: ESAB

Modell: EM 501i

Typ: Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

Fabricator EM 401i,

Fabricator EM 501i

Bruksanvisning

0446 455 001  SE  20210426

Valid for: Serial number:

OP110YY-XXXXXX

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

0446 455 001

- 3 -

1 SÄKERHET

.................................................................................................................................

1.1 Användning av symboler

............................................................................................

1.2 Säkerhetsåtgärder

.......................................................................................................

2 INLEDNING

.................................................................................................................................

2.1 Utrustning

....................................................................................................................

3 TEKNISKA DATA

........................................................................................................................

4 INSTALLATION

...........................................................................................................................

4.1 Placering

......................................................................................................................

4.2 Lyftanvisning

...............................................................................................................

4.3 Nätmatning

...................................................................................................................

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

....................................................................................................

5.1 Anslutningar och manöverorgan

...............................................................................

5.2 Svetskontrolläge

.........................................................................................................

5.3 Anslutning av svets- och återledarkabel

..................................................................

5.4 Symboler och funktioner

............................................................................................

5.5 Värmeskydd

.................................................................................................................

5.6 Fläktstyrning

................................................................................................................

5.7 Användning av kylaggregat

.......................................................................................

5.8 Kylvätskeanslutningar

................................................................................................

5.9 Tryckregulator för kylvätska

......................................................................................

6 UNDERHÅLL

..............................................................................................................................

6.1 Underhåll

......................................................................................................................

6.2 Rutinmässigt underhåll

...............................................................................................

6.3 Strömkälla

....................................................................................................................

6.4 Kylaggregat

..................................................................................................................

6.5 Påfyllning av kylvätska

...............................................................................................

7 FELSÖKNING

.............................................................................................................................

8 RESERVDELSBESTÄLLNING

...................................................................................................

BESTÄLLNINGSNUMMER

...................................................................................................................

BLOCKDIAGRAM

..................................................................................................................................

TILLBEHÖR

...........................................................................................................................................

1  SÄKERHET

0446 455 001

- 4 -

1 SÄKERHET

1.1 Användning av symboler

Genomgående i handboken: Betyder Obs! Var uppmärksam!

VARNING!

Innebär fara som, om den inte undviks, omedelbart leder till allvarliga

personskador eller dödsfall.

VARNING!

Innebär potentiell fara som kan resultera i personskada eller dödsfall.

OBSERVERA!

Innebär fara som kan leda till mindre allvarlig personskada.

VARNING!

Innan användning, läs och förstå denna bruksanvisning och följ

alla etiketter, arbetsgivarens säkerhetsrutiner och

säkerhetsdatablad (SDS).

1.2 Säkerhetsåtgärder

Det är användaren av ESAB-utrustning som bär yttersta ansvaret för att alla som arbetar med eller

intill utrustningen vidtar alla tillämpliga säkerhetsåtgärder. Säkerhetsåtgärderna måste uppfylla de krav

som gäller för denna typ av utrustning. Utöver standardbestämmelserna för en svetsplats ska

rekommendationerna nedan följas.

Allt arbete ska utföras av utbildad personal som är väl insatt i utrustningens handhavande. Felaktig

användning av utrustningen kan leda till risksituationer som kan resultera i personskada eller skador

på utrustningen.

1. Var och en som använder utrustningen måste känna till:

• dess handhavande

• nödstoppens placering

• dess funktion

• tillämpliga säkerhetsåtgärder

• korrekt förfarande vid svetsning och skärning samt vid användning av

eventuella andra funktioner hos utrustningen.

2. Operatören ska se till att:

• inga obehöriga personer befinner sig inom utrustningens arbetsområde

då den startas

• ingen är oskyddad när bågen tänds eller arbete startas med

utrustningen

3. Arbetsplatsen ska:

• vara lämplig för ändamålet

• vara fri från drag.

4. Personlig skyddsutrustning

• Använd alltid rekommenderad personlig skyddsutrustning, så som

skyddsglasögon, flamsäkra kläder och skyddshandskar.

• Bär inte löst sittande persedlar, så som halsdukar, skärp och ringar,

eftersom sådana kan fastna och orsaka brännskador.

5. Allmänna försiktighetsåtgärder

• Se till att återledarkabeln är ordentligt ansluten.

1  SÄKERHET

0446 455 001

- 5 -

• Arbete på högspänningsutrustning får endast utföras av behörig

elektriker.

• Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl

anvisad plats

• Smörjning och underhåll av svetsutrustningen får inte utföras under drift.

VARNING!

Trådmatarna är endast avsedda för användning med strömkällor i MIG/MAG-läge.

Om de används i något annat svetsläge, t.ex. MMA, måste svetskabeln mellan trådmataren

och strömkällan kopplas bort. Annars kan trådmataren bli spänningsförande eller strömsatt.

Om utrustad med ESAB-kylare

Använd endast kylvätska som godkänts av ESAB. Icke godkända kylvätskor kan skada utrustningen

och äventyra produktsäkerheten. I händelse av sådan skada upphör samtliga garantiåtaganden från

ESAB att gälla.

Beställningsnummer för rekommenderad kylvätska från ESAB: 0465720002.

* Se kapitlet ”TILLBEHÖR” i bruksanvisningen för information om beställning.

VARNING!

Bågsvetsning och bågskärning kan orsaka personskada. Vidta alltid säkerhetsåtgärder vid

svetsning och skärning.

ELEKTRISK STÖT – Kan döda

• Vidrör inte spänningsförande delar eller spänningsförande elektroder med

bar hud eller med våta handskar eller våta kläder.

• Isolera dig från arbetet och marken.

• Se till att din arbetsställning är säker

ELEKTRISKA OCH MAGNETISKA FÄLT – Kan vara hälsoskadliga

• Svetsare med pacemaker bör rådfråga sin läkare innan svetsning

genomförs. EMF kan störa vissa pacemakers.

• Exponering för EMF kan ha andra effekter på hälsan som ännu är okända.

• Svetsare bör använda följande metoder för att minimera exponering för

EMF:

○ Dra elektrod- och arbetskabeln på samma sida av kroppen.

Fixera dem med tejp om möjligt. Placera inte din kropp mellan

svetspistolen och kablar. Snurra aldrig svetspistolen eller

kablar runt din kropp. Håll svetsströmkälla och kablar så långt

bort från kroppen som möjligt.

○ Anslut arbetskabeln till arbetsstycket så nära det område som

skall svetsas som möjligt.

RÖK OCH GASER – Kan vara hälsoskadliga

• Undvik att ha huvudet i svetsröken.

• Sörj för god ventilation, använd punktutsug vid bågen, eller vidta båda

åtgärderna samtidigt för att föra bort gaserna från din andningszon och

från arbetsplatsen.

LJUSBÅGAR – Kan skada ögonen och ge brännskador på huden

• Skydda ögonen och kroppen. Använd alltid korrekt svetsskärm med

skyddsglas av rätt filtreringsgrad och bär alltid skyddskläder.

• Skydda om kringstående personer med lämpliga skärmar eller draperier.

1  SÄKERHET

0446 455 001

- 6 -

BULLER – Kan ge hörselskador

Skydda öronen. Använd hörselkåpor eller annat lämpligt hörselskydd.

RÖRLIGA DELAR – Kan orsaka skador

• Håll alla dörrar, paneler och luckor stängda och se till att de sitter på plats

ordentligt. Endast kvalificerade personer bör vid behov ta bort kåpor för

underhåll och felsökning. Sätt tillbaka paneler eller luckor och stänga

dörrar när servicen är klar och innan motorn startas.

• Stäng av motorn innan du installerar eller ansluter enheten.

• Håll händer, hår, lössittande kläder och verktyg borta från rörliga delar.

BRANDFARA

• Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se till att inget brännbart

material finns i närheten av svetsstället.

• Använd inte på slutna behållare.

HET YTA - Delar kan orsaka brännskador

• Vidrör inte delar med bara händer.

• Låt utrustningen svalna av innan du arbetar med den.

• Använd lämpliga verktyg och/eller isolerade svetshandskar när du

hanterar heta delar för att undvika brännskador.

DRIFTSTÖRNING – Tillkalla experthjälp i händelse av driftstörning.

SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!

OBSERVERA!

Denna produkt är avsedd endast för bågsvetsning.

OBSERVERA!

Utrustning klass A är inte avsedd för användning i

bostadsområden där elförsörjningen sker via det publika

lågspänningsdistributionsnätet. På grund av såväl

ledningsburna som utstrålade störningar kan det i sådana

områden vara problematiskt att uppnå elektromagnetisk

kompatibilitet för utrustning klass A.

OBSERVERA!

Lämna in elektroniska utrustningar till

återvinningsanläggning!

Enligt direktiv 2012/19/EG om avfallshantering av elektrisk och

elektronisk utrustning och dess genomförande i enlighet med

nationell lag, ska elektrisk och elektronisk utrustning som nått

slutet av sin livslängd samlas in separat och lämnas till

återvinningsanläggning.

Det åvilar den som äger och/eller ansvarar för utrustningen att

hålla sig informerad om vilka återvinningsanläggningar som är

godkända.

För mer information, kontakta närmaste ESAB-återförsäljare.

ESAB har ett sortiment av tillbehör för svetsning och personlig skyddsutrustning till salu.

Kontakta din ESAB-återförsäljare eller besök vår webbplats för beställningsinformation.

2  INLEDNING

0446 455 001

- 7 -

2 INLEDNING

Fabricator EM 401i och Fabricator EM 501i är svetsströmkällor avsedda för MIG/MAG-svetsning,

svetsning med pulverfylld rörtråd (FCAW-S) och svetsning med belagda elektroder (MMA).

Strömkällorna är avsedda att användas tillsammans med följande trådmatarenheter:

• Fabricator Feed 304

• Fabricator Feed 304w

EM 401i och EM 501i finns med inbyggt kylaggregat så att de kan användas med vätskekylda

brännare.

ESAB:s tillbehör till produkten återfinns i kapitlet ”TILLBEHÖR” i denna handbok.

2.1 Utrustning

Strömkällan levereras med:

• 5 m återledarkabel med kontaktklämma

• Bruksanvisning

3  TEKNISKA DATA

0446 455 001

- 8 -

3 TEKNISKA DATA

Fabricator EM 401i/EM 401i med kylaggregat

Nätspänning 380–415V ±10%, 50/60Hz

Nätmatning S

scmin

1,9MVA

Primärström I

max

380 V 400 V 415 V

MIG/MAG 28 A 27A 25A

MMA 29 A 28A 26A

Inställningsområde (likström)

MIG/MAG 30A/15,5V – 400A/34,0V

MMA 30A/21,2V – 400A/36,0V

Tillåten belastning vid MIG/MAG

60 % intermittens 400A/34,0V

intermittensfaktor 100 % 310 A/29,5 V

Tillåten belastning vid MMA

60 % intermittens 400 A/36,0 V

intermittensfaktor 100 % 310 A/32,4 V

Effektfaktor vid maxström 0,91

Maximal ingångseffekt vid tomgång <35W

Verkningsgrad vid maxström 86 %

Tomgångsspänning 65,0 V

Rekommenderad tråd 0,8–1,2mm

Arbetstemperatur -10 till 40°C

Transporttemperatur -40 till +70 °C

Mått l × b × h 1035×500×1015mm

Vikt

Vikt utan kylaggregat 102,0 kg

Vikt med kylaggregat utan kylvätska 107,5 kg

Vikt med kylaggregat med kylvätska 111,5 kg

Isolationsklass H

Inkapslingsklass IP 23

Användningsklass

FabricatorEM 501i med kylaggregat

Nätspänning 380–415V ±10%, 50/60Hz

Nätmatning S

scmin

6,2MVA

Primärström I

max

380 V 400 V 415 V

MIG/MAG 39 A 37A 36A

MMA 41 A 38A 37A

Inställningsområde (likström)

3  TEKNISKA DATA

0446 455 001

- 9 -

FabricatorEM 501i med kylaggregat

MIG/MAG 30A/15,5V–500A/39,0V

MMA 30A/21,2V – 500A/40,0V

Tillåten belastning vid MIG/MAG

60 % intermittens 500 A/39,0 V

intermittensfaktor 100 % 390 A/33,5 V

Tillåten belastning vid MMA

60 % intermittens 500 A/40,0 V

intermittensfaktor 100 % 390 A/35,6 V

Effektfaktor vid maxström 0,91

Maximal ingångseffekt vid tomgång <35W

Verkningsgrad vid maxström 87 %

Tomgångsspänning 78,0 V

Rekommenderad tråd 1,0–1,6mm

Arbetstemperatur -10 till 40°C

Transporttemperatur -40 till +70 °C

Mått l × b × h 1035×500×1015mm

Vikt

Vikt med kylaggregat utan kylvätska 111,5 kg

Vikt med kylaggregat med kylvätska 115,5 kg

Isolationsklass H

Inkapslingsklass IP 23

Användningsklass

Kylaggregat (500A – 60% intermittensfaktor) Endast för strömkällor med kylaggregat

Kyleffekt 1kW vid 25 °C omgivningstemperatur

Kylvätska ESABs färdigblandade kylvätska

Kylvätskemängd 4,5 l

Maximalt vätskeflöde 1,8 l/min

Maximal tryckhöjd för brännare Q

max

66,7 PSI (4,6 bar)

Nätmatning S

sc min

Elnätets lägsta kortslutningseffekt enligt IEC 61000-3-12.

Intermittensfaktor

Intermittensfaktorn anger den andel, vanligen i procent, av en tiominutersperiod, under vilken man kan

svetsa med en viss belastning. Intermittensfaktorn gäller vid 40°C eller lägre.

Inkapslingsklass

IP-koden anger kapslingsklass, d.v.s. graden av skydd mot inträngning av fasta föremål eller vatten.

Utrustning märkt IP 23 är avsedd för inom- och utomhusbruk.

Användningsklass

Symbolen innebär att strömkällan är avsedd för användning i utrymmen med förhöjd elfara.

4  INSTALLATION

0446 455 001

- 10 -

4 INSTALLATION

Installationen ska utföras av professionell installatör.

OBSERVERA!

Denna produkt är avsedd för industriell användning. I hem- och kontorsmiljö kan denna

produkt orsaka radiostörningar. Det åvilar användaren att vidta erforderliga skyddsåtgärder

mot sådana störningar.

4.1 Placering

Placera strömkällan så att kylluftens in- och utlopp är fria.

4.2 Lyftanvisning

4  INSTALLATION

0446 455 001

- 11 -

VARNING!

Säkra utrustningen mot oavsiktlig

rörelse. Detta är särskilt viktigt på

ojämnt eller lutande underlag.

4.3 Nätmatning

OBSERVERA!

Denna utrustning uppfyller inte IEC 61000-3-12. Om den är ansluten till ett publikt

lågspänningsnät måste den som installerar eller använder utrustningen, vid behov genom

konsultation av elnätsoperatören, kontrollera att utrustningen får anslutas.

Kontrollera att strömkällan ansluts till rätt nätspänning och att rätt säkringsstorlek används.

Skyddsjorda enligt gällande föreskrifter.

Strömkällan justeras automatiskt till nätspänningen.

Rekommenderad automatsäkringsstorlek och minsta kabelarea

Fabricator EM 401i/EM 401i med kylaggregat

Nätspänning 380V 3~50/60Hz 400V 3~50/60 Hz 415 V 3-fas, 50/60

Nätkabelarea 4×6 mm

4×6 mm

Nominell maximiström I

max

29A 28A 26A

1eff

MIG/MAG 21A 20A 19A

MMA 4G2.5 21A 20A

Inmatningsskydd

(fördelningslåda) automatsäkring

(MCB)

Typ C och 32A

Fabricator EM 501i med kylaggregat

Nätspänning 380 V 3-fas, 50/60

400V 3~50/60 Hz 415 V 3-fas, 50/60

Nätkabelarea 4×6 mm

4×6 mm

Nominell maximiström I

max

41A 38A 38A

1eff

MIG/MAG 30A 28A 27A

MMA 31A 29A 28A

Inmatningsskydd

(fördelningslåda) automatsäkring

(MCB)

Typ C och 32A

4  INSTALLATION

0446 455 001

- 12 -

OBSERVERA!

Kabelareor och säkringsstorlekar ovan överensstämmer med svenska föreskrifter. För

andra regioner måste matningskablarna vara lämpliga för tillämpningen och uppfylla lokala

och nationella bestämmelser.

Anslutningsinstruktioner

VARNING!

Nätmatningen måste vara frånkopplad vid installation.

VARNING!

Vänta tills likströmsbusskondensatorerna har laddats ur. Urladdningstiden för

likströmsbusskondensatorn är minst 2 minuter!

Om nätkabeln ska bytas måste skyddsjordningen till bottenplåten utföras på rätt sätt och ferritkärnor

monteras korrekt. Bilden nedan visar korrekt monteringsordning för ferritkärnor, brickor, muttrar och

skruvar.

5  DRIFT OCH HANDHAVANDE

0446 455 001

- 13 -

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

Allmänna säkerhetsregler för handhavandet av utrustningen återfinns i kapitlet SÄKERHET i

denna handbok. Den som ska använda utrustningen ska ha läst och till fullo förstått hela detta

kapitel.

OBSERVERA!

Använd avsett handtag vid förflyttning av utrustningen. Dra aldrig i kablarna.

VARNING!

Risk för elektrisk stöt! Vidrör inte arbetsstycket eller svetspistolens brännarhuvud under

pågående svetsning.

5.1 Anslutningar och manöverorgan

1 Anslutning (+): MIG/MAG: svetskabel, MMA:

svetskabel eller återledarkabel

8 24V AC-strömuttag för gasregulator

2 Anslutning (-): MIG/MAG: återledarkabel, MMA:

återledarkabel eller svetskabel

9 Kylaggregatets huvudströmbrytare PÅ/AV

3 Indikeringslysdiod, överhettning 10 Påfyllning av kylvätska

4 Anslutning av trådmatarenhet 11 Min./max. för kylvätska

5 Säkring för gasregulatorns ingångsförsörjning 12 Anslutning RÖD för kylvätska till kylaggregat

(retur)

6 Strömbrytare PÅ/AV 13 Anslutning BLÅ för kylvätska från kylaggregat

7 Nätkabelingång

VARNING!

Använd inte DC- i MIG-läge, om DC- behövs, kontakta en lokal auktoriserad ESAB

servicepartner.

5  DRIFT OCH HANDHAVANDE

0446 455 001

- 14 -

Följande bild visar den främre inställningspanelen och knapparna på svetsaggregatets

inställningspanel.

Nr. Namnge Funktion

1 Ström för slutbåge Justerar strömmen för slutbågen i 4T och 4T upprepningsläge

2- Spänning för

slutbåge

Justerar spänningen för slutbågen i 4T och 4T upprepningsläge

3 Bågtryck "Arc

Force"

Bågtrycket har betydelse för hur strömmen ändras vid förändring av

båglängden. Lägre bågtryck ger lugnare ljusbåge med mindre stänk.

Detta gäller endast vid MMA-svetsning.

4 Induktans Ställer in ljusbågsdynamik. Lägre induktans ger hård båge och högre

induktans ger mjuk båge.

5 Tråddimension Väljer svetstrådens diameter. Gäller endast för MIG-svetsning

6 Svetsmetod/trådtyp

och gas

Väljer svetsmetod

• Solidtråd–CO2, (MIG/MAG)

• Solidtråd–blandgas, (MIG/MAG)

• Rörtråd (MIG/MAG)

• MMA-svetsning

Om MMA-läge ska väljas, tryck och håll in i två sekunder. För att

komma ur MMA-läget igen, tryck och håll in i två sekunder.

OBSERVERA!

Gasalternativ är endast avsedda för solidtråd och inte för

rörtråd.

7 Svetskontroll Väljer svetskontrolläge (2T, 4T, 4T upprepning).

Se kapitel ”5.3 Svetskontrolläge”.

5  DRIFT OCH HANDHAVANDE

0446 455 001

- 15 -

Nr. Namnge Funktion

8 Gasdetektering Detekterar gasflödet.

9 Vred för inställning

av värde

Justerar manuellt

• strömmen för MMA-processen

• spänningen för slutbågen, strömmen för slutbågen, induktans

för MIG/MAG-processen och

• strömmen och spänningen inom angivna intervall.

Internmenyns funktion

1. Tryck på knapparna för bågström och bågspänning (se punkterna 1 och 2 i kapitlet

”Anslutningar och manöverorgan”) samtidigt i tre sekunder för att öppna internmenyn

och tryck samtidigt på knapparna för bågström och bågspänning för att stänga de

interna menyinställningarna.

2. I internmenyns inställning använder du vredet på panelen för att växla mellan

menyalternativ på samma nivå och justera parametervärden.

3. I internmenyns inställning används knappen för induktans på panelen som

bekräftelseknapp för val av parametrar.

4. När varje parameter ställs in i internmenyn och när den digitala displayen visar ”AV”,

är den aktuella parametern standardparametern för svetsströmkällan, och när den

digitala displayen visar andra värden är det parametern för användarinställning.

Kod Beskrivning Standar

Område Förklaring av internmeny

F01 Återställ

fabriksinställningar

F02 Given

trådmatningshasti

ghet

SPd

F10

Långsam

trådmatningshasti

ghet

AV 1,4–18

Trådmatningshastigheten innan svetsbågen

tänds eller innan påfyllningstråden kommer i

kontakt med arbetsstycket

(Krypstart) m/min

F11 Tid före gas AV 0–25s Gasens leveranstid innan bågen startar

F14 Tid efter gas AV 0–25s Gasens leveranstid när bågen avslutats

F20 Likspänning vid

efterbrinning

AV 12–45V Spänningen vid slutet av svetsningen, för att

smälta en del av tråden vid spetsen för att

förhindra att tråden fastnar i arbetsstycket

F21 Efterbrinntid,

likström

AV 0–1,0s Tid för likspänning vid efterbrinning. Längre tid

leder till att kontaktmunstycket smälter

F22 Avslutstid, likström AV 0–1,0s Funktionen är för att förhindra tydliga små

kulor i slutet av tråden efter svetsning och

förbättra ljusbågsstarten nästa gång. Denna

parameter används tillsammans med spänning

vid efterbrinning och efterbrinntid

F25 Ljusbågens

startspänning

AV 12–45V Högre startström och startspänning av

ljusbågen för att förbättra inträngningseffekt vid

start.

F26 Ljusbågens

startström

AV 30–500 A

F27 Ljusbågens

starttid

AV 0–10,0s Varaktighet för ljusbågens startström och

startspänning.

5  DRIFT OCH HANDHAVANDE

0446 455 001

- 16 -

Kod Beskrivning Standar

Område Förklaring av internmeny

F50 Ljusbågens

tändström

AV 30–500 A Ström då elektroden kommer i kontakt med

grundmaterialet

F51 Hot start-ström AV 0–100A Ljusbågens startström

FB0 Fråga om kortets

programvara och

maskinvaruversion

–

10–104

För serviceändamål

110 – 102

210 – 103

300 – 201

FB1 Fråga om

felregistrering

Fel – För serviceändamål

FB2 Fråga om

maskinmodell

C50 – För serviceändamål

5.2 Svetskontrolläge

2-takt

Vid 2-takt startar gasförströmningen när svetspistolens avtryckare trycks in. Därefter

startar trådmatningen och svetsningen börjar. När avtryckaren släpps avbryts

svetsningen helt och gasefterströmningen startar.

4-takt

Vid 4-takt startar gasförströmningen när svetspistolens avtryckare trycks in och

trådmatningen startar när den släpps. Svetsningen fortsätter tills avtryckaren åter trycks

in, varvid trådmatningen stoppas. När avtryckaren släpps startar gasefterströmningen.

4-takts upprepning

När brännarens avtryckarbrytare trycks in startar gasflödet och en ljusbåge genereras.

När avtryckarbrytaren släpps är genereringen av ljusbågen låst. När du trycker på

avtryckarbrytaren igen genereras slutbågen med hjälp av spänningen och strömmen för

slutbågen. När brytaren släpps igen stoppas svetsningen. När du trycker på brytaren

igen inom två sekunder och håller kvar den startar svetsning med upprepad slutbåge.

När brytaren släpps stoppas den upprepade slutbågen. Om brytaren inte trycks in igen

inom två sekunder stoppas svetsningen med upprepad slutbåge.

5  DRIFT OCH HANDHAVANDE

0446 455 001

- 17 -

2-taktsläge (svetsning utan slutbåge)

4-taktsläge (svetsning med slutbåge)

5  DRIFT OCH HANDHAVANDE

0446 455 001

- 18 -

4-takts upprepningsläge (svetsning med upprepad slutbåge)

5.3 Anslutning av svets- och återledarkabel

Det finns två anslutningar på svetsströmkällan, en plusplint (+) och en minusplint (-), för anslutning av

svets- och återledarkabel.

Koppla återledarkabeln till den negativa terminalen på strömkällan. Fäst återledarkabelns

kontaktklämma i arbetsstycket och se till att det finns god kontakt mellan arbetsstycket och

anslutningen för återledarkabeln på strömkällan.

Rekommenderade maximala svetsströmvärden för svets-/återledarkabeln (koppar) vid en

omgivningstemperatur på +25°C och en normal cykel på 10 minuter

Kabelstorlek

Intermittensfaktor

Spänningsfall/10

100 % 60 % 35 %

50 285 A 320 A 370 A 0,352V/100A

70 355 A 400 A 480 A 0,254V/100A

95 430 A 500 A 600 A 0,189V/100A

Rekommenderade maximala svetsströmvärden för svets-/återledarkabeln (koppar) vid en

omgivningstemperatur på +40°C och en normal cykel på 10 minuter

Kabelstorlek

Intermittensfaktor

Spänningsfall/10

100 % 60 % 35 %

50 250 A 280 A 320 A 0,352V/100A

70 310 A 350 A 420 A 0,254V/100A

95 375 A 440 A 530 A 0,189V/100A

5  DRIFT OCH HANDHAVANDE

0446 455 001

- 19 -

5.4 Symboler och funktioner

Strömbrytare Överhettning (3)

Skyddsjord Lyftöglans placering

Bågtryck "Arc Force" Induktans

Gasdetektering MMA-svetsning

Ström för stängning av

ljusbåge/ström för slutbåge

Spänning för stängning av

ljusbåge/spänning för slutbåge

5.5 Värmeskydd

Svetsströmkällan har ett överhettningsskydd som löser ut om temperaturen blir för hög. När detta sker

bryts svetsströmmen och indikeringslampan för överhettning tänds. Överhettningsskyddet återställs

automatiskt när temperaturen har sjunkit till sin normala arbetstemperatur.

5.6 Fläktstyrning

Fläkten körs under start av maskinen och fortsätter att gå i bara tio minuter om maskinen inte är i drift.

Fläkten körs på låg hastighet i Fabricator EM 401i när svetsströmmen är lägre än 200A och om

svetsströmmen överstiger 200A körs fläkten på hög hastighet.

Fläkten körs på låg hastighet i Fabricator EM 401i när svetsströmmen är lägre än 200A och om

svetsströmmen överstiger 200A körs fläkten på hög hastighet.

När svetsningen har stoppats fortsätter fläkten att gå i tio minuter och strömkällan växlar till tomgång

(energisparläge).

5.7 Användning av kylaggregat

OBSERVERA!

Viktigt! Stäng av kylaggregatet vid MMA-svetsning och vid användning av

MIG/TIG-svetspistoler, för att undvika onödigt pumpslitage. Annars kommer pumpen att

arbeta mot stängd ventil.

Slå på kylaggregatet vid användning av vattenkyld MIG-svetspistol för att undvika

kabelskador.

5  DRIFT OCH HANDHAVANDE

0446 455 001

- 20 -

5.8 Kylvätskeanslutningar

För problemfri drift rekommenderar vi att det vertikala avståndet mellan kylaggregatet och den

vattenkylda MIG/MAG-brännaren är 8,5 m.

5.9 Tryckregulator för kylvätska

Pumpen har en inbyggd tryckavlastningsventil. Ventilen öppnas gradvis när trycket är för högt. Detta

kan inträffa om en slang viks, vilket leder till att flödet stryps eller blockeras helt.

Sidan laddas ...

ESAB EM 501i Användarmanual

varumärke: ESAB

Modell: EM 501i

Typ: Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

Ladda ner pdf

Rapportera

ESAB EM 501i Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

ESAB EM 501i Användarmanual

Relaterade papper