ESAB Mig 4001i Användarmanual

varumärke: ESAB

Modell: Mig 4001i

Typ: Användarmanual

Origo™, Aristo®

Bruksanvisning

0460 740 001 SE 20170604

Valid for: 833-xxx-xxxx, 852-xxx-xxxx

Mig 4001i

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

0460 740 001 © ESAB AB 2017

SÄKERHET.................................................................................................... 4

1.1 Användning av symboler......................................................................... 4

1.2 Säkerhetsåtgärder.................................................................................... 4

INLEDNING.................................................................................................... 7

2.1 Utrustning ................................................................................................. 7

2.2 Inställningspanel A24 .............................................................................. 7

TEKNISKA DATA........................................................................................... 8

INSTALLATION.............................................................................................. 10

4.1 Lyftanvisning ............................................................................................ 10

4.2 Placering ................................................................................................... 10

4.3 Nätmatning................................................................................................ 10

DRIFT OCH HANDHAVANDE ....................................................................... 12

5.1 Anslutningar och manöverorgan............................................................ 12

5.2 Anslutning av svets- och återledarkabel ............................................... 12

5.3 Nätspänningsinkoppling.......................................................................... 12

5.4 Fläktstyrning............................................................................................. 13

5.5 Överhettningsskydd................................................................................. 13

5.6 MIG/MAG- och FCAW-S-svetsning.......................................................... 13

5.7 TIG-svetsning............................................................................................ 13

5.8 MMA-svetsning......................................................................................... 14

UNDERHÅLL ................................................................................................. 15

6.1 Strömkälla ................................................................................................. 15

6.2 Svetspistol ................................................................................................ 15

FELSÖKNING................................................................................................ 16

RESERVDELSBESTÄLLNING...................................................................... 17

SCHEMA............................................................................................................... 18

BESTÄLLNINGSNUMMER .................................................................................. 20

RESERVDELSFÖRTECKNING............................................................................ 21

TILLBEHÖR.......................................................................................................... 22

Vi förbehåller oss rätten till ändringar utan föregående meddelande.

1 SÄKERHET

0460 740 001

- 4 -

1 SÄKERHET

1.1 Användning av symboler

Genomgående i handboken: Betyder Obs! Var uppmärksam!

VARNING!

Innebär fara som, om den inte undviks, omedelbart leder till allvarliga

personskador eller dödsfall.

VARNING!

Innebär potentiell fara som kan resultera i personskada eller dödsfall.

OBSERVERA!

Innebär fara som kan leda till mindre allvarlig personskada.

VARNING!

Innan användning, läs och förstå denna bruksanvisning och

följ alla etiketter, arbetsgivarens säkerhetsrutiner och

säkerhetsdatablad (SDS).

1.2 Säkerhetsåtgärder

Det är användaren av ESAB-utrustning som bär yttersta ansvaret för att alla som arbetar

med eller intill utrustningen vidtar alla tillämpliga säkerhetsåtgärder. Säkerhetsåtgärderna

måste uppfylla de krav som gäller för denna typ av utrustning. Utöver

standardbestämmelserna för en svetsplats ska rekommendationerna nedan följas.

Allt arbete ska utföras av utbildad personal som är väl insatt i utrustningens handhavande.

Felaktig användning av utrustningen kan leda till risksituationer som kan resultera i

personskada eller skador på utrustningen.

1. Var och en som använder utrustningen måste känna till:

○ dess handhavande

○ nödstoppens placering

○ dess funktion

○ tillämpliga säkerhetsåtgärder

○ korrekt förfarande vid svetsning och skärning samt vid användning av

eventuella andra funktioner hos utrustningen.

2. Operatören ska se till att:

○ inga obehöriga personer befinner sig inom utrustningens arbetsområde då den

startas

○ ingen är oskyddad när bågen tänds eller arbete startas med utrustningen

3. Arbetsplatsen ska:

○ vara lämplig för ändamålet

○ vara fri från drag.

1 SÄKERHET

0460 740 001

- 5 -

4. Personlig skyddsutrustning

○ Använd alltid rekommenderad personlig skyddsutrustning, så som

skyddsglasögon, flamsäkra kläder och skyddshandskar.

○ Bär inte löst sittande persedlar, så som halsdukar, skärp och ringar, eftersom

sådana kan fastna och orsaka brännskador.

5. Allmänna försiktighetsåtgärder

○ Se till att återledarkabeln är ordentligt ansluten.

○ Arbete på högspänningsutrustning får endast utföras av behörig elektriker.

○ Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl anvisad

plats

○ Smörjning och underhåll av svetsutrustningen får inte utföras under drift.

VARNING!

Bågsvetsning och bågskärning kan orsaka personskada. Vidta alltid

säkerhetsåtgärder vid svetsning och skärning.

ELEKTRISK STÖT – Kan döda

• Installera och jorda utrustningen enligt handboken.

• Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt

skyddsutrustning.

• Isolera dig från arbetet och marken.

• Se till att din arbetsställning är säker

ELEKTRISKA OCH MAGNETISKA FÄLT – Kan vara hälsoskadliga

• Svetsare med pacemaker bör rådfråga sin läkare innan svetsning

genomförs. EMF kan störa vissa pacemakers.

• Exponering för EMF kan ha andra effekter på hälsan som ännu är okända.

• Svetsare bör använda följande metoder för att minimera exponering för

EMF:

○ Dra elektrod- och arbetskabeln på samma sida av kroppen. Fixera

dem med tejp om möjligt. Placera inte din kropp mellan svetspistolen

och kablar. Snurra aldrig svetspistolen eller kablar runt din kropp.

Håll svetsströmkälla och kablar så långt bort från kroppen som

möjligt.

○ Anslut arbetskabeln till arbetsstycket så nära det område som skall

svetsas som möjligt.

RÖK OCH GASER – Kan vara hälsoskadliga

• Undvik att ha huvudet i svetsröken.

• Använd ventilation, utsug vid bågen eller båda delarna för att föra bort

ångor och gaser från din andningszon och det allmänna området.

LJUSBÅGAR – Kan skada ögonen och ge brännskador på huden

• Skydda ögonen och kroppen. Använd alltid korrekt svetsskärm med

skyddsglas av rätt filtreringsgrad och bär alltid skyddskläder.

• Skydda omkringstående personer med hjälp av lämpliga skärmar eller

draperier.

BULLER – Kan ge hörselskador

Skydda öronen. Använd hörselkåpor eller annat lämpligt hörselskydd.

1 SÄKERHET

0460 740 001

- 6 -

RÖRLIGA DELAR - Kan orsaka skador

• Håll alla dörrar, paneler och luckor stängda och se till att de sitter på plats

ordentligt. Endast kvalificerade personer bör vid behov ta bort kåpor för

underhåll och felsökning. Sätt tillbaka paneler eller luckor och stänga

dörrar när servicen är klar och innan motorn startas.

• Stäng av motorn innan du installerar eller ansluter enheten.

• Håll händer, hår, lössittande kläder och verktyg borta från rörliga delar.

BRANDFARA

• Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Verifiera att det inte finns några

brännbara material i närheten.

• Använd inte på slutna behållare.

DRIFTSTÖRNING – Tillkalla experthjälp i händelse av driftstörning.

SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!

OBSERVERA!

Denna produkt är avsedd endast för bågsvetsning.

VARNING!

Använd inte strömkällan för att tina frusna rör.

OBSERVERA!

Utrustning klass A är inte avsedd för användning i

bostadsområden där elförsörjningen sker via det publika

lågspänningsdistributionsnätet. På grund av såväl

ledningsburna som utstrålade störningar kan det i sådana

områden vara problematiskt att uppnå elektromagnetisk

kompatibilitet för utrustning klass A.

OBSERVERA!

Kasserad elektronisk utrustning ska lämnas till

återvinning.

Enligt direktiv 2012/19/EG om avfallshantering av elektrisk

och elektronisk utrustning och dess genomförande i

enlighet med nationell lag, ska elektrisk och elektronisk

utrustning som nått slutet av sin livslängd samlas in separat

och lämnas till återvinningsanläggning.

Det åvilar den som äger och/eller ansvarar för utrustningen

att hålla sig informerad om vilka återvinningsanläggningar

som är godkända.

För mer information, kontakta närmaste

ESAB-återförsäljare.

ESAB har ett sortiment av tillbehör för svetsning och personlig skyddsutrustning till

salu. Kontakta din ESAB-återförsäljare eller besök vår webbplats för

beställningsinformation.

2 INLEDNING

0460 740 001

- 7 -

2 INLEDNING

Mig 4001i är en svetsströmkälla avsedd för MIG/MAG-svetsning, och även för svetsning

med pulverfylld rörtråd (FCAW-S), TIG-svetsning och för svetsning med belagda elektroder

(MMA).

ESAB:s tillbehör till produkten återfinns i kapitlet ”TILLBEHÖR” i denna handbok.

2.1 Utrustning

Mig 4001i kan levereras såväl med som utan kyl. Kylen kan monteras efteråt.

Strömkällan levereras med:

• 5 m återledarkabel med kontaktklämma

• 5m nätkabel med anslutningsdon 32Amp

• bruksanvisning för svetsströmkällan

• bruksanvisning för manöverpanelen (om tillämpligt)

• bruksanvisning för kylaggregat (i förekommande fall)

Bruksanvisningar på andra språk kan laddas ned från vår webbplats: www.esab.com.

2.2 Inställningspanel A24

Svetsprocessens parametrar regleras via inställningspanelen. Utförlig beskrivning av

panelen finns i separat bruksanvisning.

3 TEKNISKA DATA

0460 740 001

- 8 -

3 TEKNISKA DATA

Mig 4001i

Nätspänning 400V ±10%, 3~, 50/60Hz

Nätmatning

sc min

2,2MVA

Primärström

max

MIG/MAG

26 A

max

TIG

20 A

max

MMA

27 A

Krav påTomgångseffekt i energisparläge,

6,5min. efter svetsning

60 W

Inställningsområde

MIG/MAG 20 A/15 V – 400A/34V

TIG 4 A/10 V – 400A/26 V

MMA 16A/21 V – 400A/36 V

Tillåten belastning vid MIG/MAG

30 % intermittens 400A/34 V

60% intermittensfaktor 320 A/30 V

intermittensfaktor 100 % 250 A/26,5 V

Tillåten belastning vid TIG

30 % intermittens 400A/26 V

60% intermittensfaktor 320 A/22,8 V

intermittensfaktor 100 % 250 A/20 V

Tillåten belastning vid MMA

30 % intermittens 400A/36 V

60% intermittensfaktor 320 A/32,8 V

intermittensfaktor 100 % 250 A/30 V

Effektfaktor vid maxström

MIG/MAG 0,89

TIG 0,91

MMA 0,89

Verkningsgrad vid maxström

MIG/MAG 85 %

TIG 81 %

MMA 85 %

Tomgångsspänning utan VRD-funktion

91 V DC

VRD-funktionen inaktiverad

58 V DC

VRD-funktionen aktiverad

< 35V

Arbetstemperatur -10 till +40°C

Transporttemperatur -20 till +55°C

Konstant ljudtryck vid tomgång < 70db (A)

3 TEKNISKA DATA

0460 740 001

- 9 -

Mig 4001i

Mått l × b × h 652 x 249 x 423 mm

med kylaggregat 714 x 249 x 693 mm

Vikt 43,5 kg

med kylaggregat 63,5 kg

Isolationsklass H

Inkapslingsklass IP23

Användningsklass

Giltigt för strömkällor utan VRD-specifikation på märkskylten.

Giltigt för strömkällor med VRD-specifikation på märkskylten. VRD-funktionen förklaras i

bruksanvisningen för inställningspanelen.

Nätmatning S

sc min.

Elnätets lägsta kortslutningseffekt enligt IEC 61000-3-12.

Intermittensfaktor

Intermittensfaktorn anger den andel, vanligen i procent, av en tiominutersperiod, under vilken

man kan svetsa med en viss belastning. Intermittensfaktorn gäller vid 40°C eller lägre.

Inkapslingsklass

IP-koden anger kapslingsklass, d.v.s. graden av skydd mot inträngning av fasta föremål eller

vatten.

Utrustning märkt IP 23 är avsedd för inom- och utomhusbruk.

Användningsklass

Symbolen innebär att strömkällan är avsedd för användning i utrymmen med förhöjd

elfara.

4 INSTALLATION

0460 740 001

- 10 -

4 INSTALLATION

Installationen ska utföras av professionell installatör.

4.1 Lyftanvisning

4.2 Placering

Placera svetsströmkällan så att kylluftens in- och utlopp hålls fria.

4.3 Nätmatning

OBSERVERA!

Nätmatningskrav

Utrustningen uppfyller IEC 61000-3-12 under förutsättning att

kortslutningseffekten är större än eller lika med S

scmin.

vid anslutningspunkten

mellan användarens elnät och det publika eldistributionsnätet. Den som

installerar och/eller använder utrustningen måste, om så behövs genom

konsultation av elnätsoperatören, kontrollera att utrustningen ansluts endast till

elnät med kortslutningseffekt större än eller lika med S

scmin.

. Se tekniska data i

kapitlet TEKNISKA DATA.

Kontrollera att strömkällan ansluts till rätt nätspänning och att rätt säkringsstorlek används.

Skyddsjorda enligt gällande föreskrifter.

4 INSTALLATION

0460 740 001

- 11 -

Märkskylt med anslutningsdata

OBSERVERA!

Svetsströmkällan är konstruerad för anslutning till 400

volts system med fyra ledare.

Om strömkällan ska användas i länder med högre eller

lägre nätspänning måste strömkällan anslutas via en

säkerhetstransformator.

Rekommenderad säkringsstorlek och minsta kabelarea

Mig 4001i

Nätspänning 400V 3 ~ 50Hz

Nätkabelarea, mm

4 G 4 mm

Fasström I

eff

16 A

Säkring

trög smältsäkring

automatsäkring typ C

20 A

OBSERVERA!

Kabelareor och säkringsstorlekar ovan överensstämmer med svenska

föreskrifter. För andra regioner måste matningskablarna vara lämpliga för

tillämpningen och uppfylla lokala och nationella bestämmelser.

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0460 740 001

- 12 -

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

Allmänna säkerhetsregler för handhavandet av utrustningen återfinns i kapitlet

SÄKERHET i denna handbok. Den som ska använda utrustningen ska ha läst och till

fullo förstått hela detta kapitel.

5.1 Anslutningar och manöverorgan

1 Anslutning för fjärrdon eller

trådmatarenhet

4 Brytare för nätspänning 0/1/START

2 Anslutning (-) MIG/MAG: Återledarkabel

TIG: Svetspistol

MMA: Återledarkabel eller svetskabel

5 Säkring för manöverspänning 42 V

3 Anslutning (+) MIG/MAG: Svetskabel

TIG: Återledarkabel

MMA: Svetskabel eller återledarkabel

5.2 Anslutning av svets- och återledarkabel

Det finns två anslutningar på svetsströmkällan, en plusplint (+) och en minusplint (-), för

anslutning av svets- och återledarkabel. Vilken anslutning svetskabeln kopplas till beror på

vilken svetsmetod eller typ av elektrod som används.

Koppla återledarkabeln till den andra anslutningen på strömkällan. Fäst återledarkabelns

kontaktklämma i arbetsstycket och se till att det finns god kontakt mellan arbetsstycket och

anslutningen för återledarkabeln på strömkällan.

Vid MMA-svetsning kan svetskabeln anslutas till plusplinten (+) eller minusplinten (-)

beroende på vilken typ av elektrod som används. Anslutningspolariteten anges på

elektrodemballaget.

5.3 Nätspänningsinkoppling

Slå på nätspänningen genom att vrida brytare (4) till läge START. När brytaren släpps fjädrar

den tillbaka till läge 1.

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0460 740 001

- 13 -

Om nätspänningen skulle falla bort och komma tillbaka igen när svetsning pågår, så förblir

strömenheten avstängd tills brytaren på nytt vrids till läge START.

Stäng av enheten genom att trycka på nätströmställaren till läge 0.

Både vid ett nätspänningsbortfall och vid normalt spänningsfrånslag kommer svetsdata att

lagras undan för att kunna användas igen nästa gång strömkällan startas.

5.4 Fläktstyrning

Svetsströmkällan är försedd med en tidstyrning som stänger av kylfläktarna 6.5 minuter efter

att svetsningen har upphört, strömkällan går ner i energisparläge. Fläktarna startar igen när

svetsningen återupptas.

Vid svetsströmmar upp till 144 A går kylfläktarna på reducerat varvtal och över 144 A går de

på fullvarv.

5.5 Överhettningsskydd

Svetsströmkällan har ett överhettningsskydd som löser ut om temperaturen blir för hög. När

detta sker bryts svetsströmmen och en felkod visas i inställningspanelen.

Termovakten återställs automatiskt när temperaturen har sjunkit tillräckligt.

5.6 MIG/MAG- och FCAW-S-svetsning

En ljusbåge smälter den kontinuerligt frammatade svetstråden. Smältbadet skyddas med

skyddsgas.

För MIG/MAG- och FCAW-S-svetsning kompletteras strömkällan med:

• trådmatarenhet

• svetspistol

• kabel för anslutning mellan strömkälla och trådmatarenhet

• gasflaska

För att få en problemfri drift ska höjdavståndet från kylaggregatet till svetsbrännaren vara

max 7m. Högre höjder än så kan innebära problem som lång igångsättningstid, luftbubblor,

vakuum osv.

Om en installationshöjd som överstiger 7m krävs, rekommenderar vi en monteringssats

bestående av en backventil och en magnetventil, se kapitlet "TILLBEHÖR". När ventilerna

har monterats måste slangpaketet ligga horisontellt i samband med första start, så att allt blir

vattenfyllt. Därefter lyfter man upp matarenhet och slangpaket till den höga höjden. Nu kan

igångsättning ske med bibehållen säker drift på höjdavstånd upp till 12m.

5.7 TIG-svetsning

Vid TIG-svetsning smälts arbetsstyckets metall med hjälp av en ljusbåge från en

volframelektrod som inte själv smälter. Smältbadet och elektroden skyddas med skyddsgas.

För TIG-svetsning kompletteras strömkällan med:

• TIG-brännare med gasventil

• argongastub

• argonregulator

• volframelektrod

”Live TIG-start”

Bågtändningssystemet Live TIG kräver att elektroden förs i fysisk kontakt med arbetsstycket.

När elektroden sedan lyfts från arbetsstycket igen, tänds ljusbågen med en begränsat

strömnivå (12–15A)

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0460 740 001

- 14 -

5.8 MMA-svetsning

För svetsning med belagd elektrod kompletteras strömkällan med:

• svetskabel med elektrodhållare

6 UNDERHÅLL

0460 740 001

- 15 -

6 UNDERHÅLL

OBSERVERA!

Regelbundet underhåll är viktigt för tillförlitlig och säker drift.

Endast auktoriserad personal med erforderlig elteknisk kompetens får avlägsna

skyddsplåtarna och utföra anslutnings-, underhålls- och reparationsarbete på

svetsutrustning.

OBSERVERA!

Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv

under garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel.

6.1 Strömkälla

Kontrollera regelbundet att strömkällan inte är nedsmutsad.

Hur ofta enheten ska rengöras och vilka metoder som då används beror på: svetsprocessen,

svetsbågtider, placering och den omgivande miljön. Vanligtvis räcker det att blåsa ren

strömkällan med tryckluft (reducerat tryck) en gång om året.

Igensatta ventilationsöppningar kan orsaka överhettning.

Utbyte och rengöring av dammfiltret

• Lossa dammfiltret enligt figuren.

• Blås rent filtret med tryckluft (reducerat tryck).

• Se till att filtret med det finaste mönstret placeras in mot gallret.

• Sätt tillbaka filtret.

6.2 Svetspistol

Slitdelar ska rengöras och bytas med jämna mellanrum, för störningsfri svetsning.

7 FELSÖKNING

0460 740 001

- 16 -

7 FELSÖKNING

Kontrollåtgärderna nedan bör vidtas innan auktoriserad servicepersonal tillkallas.

Problem Åtgärd

Svetsströmkällan ger ingen ljusbåge. • Kontrollera att elkopplaren för

nätspänning är tillslagen.

• Kontrollera att svets- och

återledarkablarna är korrekt anslutna.

• Kontrollera att rätt strömstyrka är inställd.

• Kontrollera nätsäkringarna.

Svetsströmmen bryts under pågående

svetsning.

• Kontrollera om överlastningsskyddet har

löst ut (visas i inställningspanelen).

• Kontrollera nätsäkringarna.

Överhettningsskyddet löser ut ofta. • Kontrollera om dammfiltret är igensatt.

• Kontrollera att inte svetsströmkällans

märkdata överskrids (överbelastning av

svetskraftkällan).

Dåligt svetsresultat. • Kontrollera att svets- och

återledarkablarna är korrekt anslutna.

• Kontrollera att rätt strömstyrka är inställd.

• Kontrollera att inte felaktiga elektroder

används.

• Kontrollera nätsäkringarna.

8 RESERVDELSBESTÄLLNING

0460 740 001

- 17 -

8 RESERVDELSBESTÄLLNING

OBSERVERA!

Allt reparationsarbete, såväl mekaniskt som elektriskt, ska utföras av

auktoriserad ESAB-servicetekniker. Använd endast ESAB originalreservdelar och

-slitdelar.

Mig 4001i är konstruerad och testad i enlighet med de internationella och europeiska

standarderna EN 60974-1 och EN 60974-10. Det åvilar den eller dem som utfört

service på eller reparation av apparaten att se till att apparaten fortfarande uppfyller

kraven i ovan nämnda standard.

Reservdelar kan beställas från närmaste ESAB-återförsäljare. Se baksidan av detta

dokument. Vid beställning, uppge produkttyp, serienummer, beteckning och reservdelens

artikelnummer enligt reservdelslistan. Detta underlättar hanteringen av din beställning och

minskar risken för felleverans.

SCHEMA

0460 740 001

- 18 -

SCHEMA

0460 740 001

- 19 -

BESTÄLLNINGSNUMMER

0460 740 001

- 20 -

BESTÄLLNINGSNUMMER

Ordering no. Denomination Type Notes

0460 455 882 Welding power source Origo™ Mig 4001i

0460 455 883 Welding power source Origo™ Mig 4001iw with cooling unit

0460 455 884 Welding power source Origo™ Mig 4001i A24 with control panel A24

0459 839 032 Spare parts list Origo™ Mig 4001i

0460 737 0 Instruction manual Control panel A22, A24

Teknisk dokumentation finns online på: www.esab.com

Sidan laddas ...

ESAB Mig 4001i Användarmanual

varumärke: ESAB

Modell: Mig 4001i

Typ: Användarmanual

Ladda ner pdf

Rapportera

ESAB Mig 4001i Användarmanual

ESAB Mig 4001i Användarmanual

Relaterade papper