Strongline TK2501 Assembly Instructions

Stämpla: Strongline

Modell: TK2501

Typ: Assembly Instructions

PUMPPUKÄRRY Käyttöohje

Alkuperäisten ohjeiden käännös

GAFFELLYFTVAGN Bruksanvisning

Översättning av bruksanvisning i original

PALLET TRUCK Instruction manual

Original instructions

Isojoen Konehalli Oy, Keskustie 26, 61850 Kauhajoki As, Finland

Tel. +358 (0)20 1323 232 • Fax +358 (0)20 1323 388 • [email protected] • www.ikh.fi

TK2501

Lue käyttöohjeet huolellisesti ennen laitteen käyttöä ja noudata kaikkia annettuja ohjeita. Säilytä ohjeet myöhempää tarvetta varten.

Läs noggrant igenom bruksanvisningen innan du använder apparaten och följ alla angivna instruktioner. Spara instruktionerna för senare behov.

Read the instruction manual carefully before using the appliance and follow all given instructions. Save the instructions for further reference.

JOHDANTO

Onnittelumme tämän laadukkaan STRONG LINE-tuotteen valinnasta! Toivomme

ostamasi laitteen olevan suureksi avuksi työssäsi. Muista lukea käyttöohje ennen

laitteen käyttöönottoa varmistaaksesi turvallisen käytön. Epäselvissä tilanteissa

tai ongelmien ilmetessä ota yhteys jälleenmyyjään tai maahantuojaan. Toivo-

tamme Sinulle turvallista ja miellyttävää työskentelyä laitteen kanssa!

TURVAOHJEET

LUE NÄMÄ OHJEET HUOLELLISESTI LÄPI JA HUOMIOI TURVAOHJEET JA

VAROITUKSET. KÄYTÄ LAITETTA OIKEIN JA HUOLELLISESTI SILLE SUUNNITELTUUN

KÄYTTÖTARKOITUKSEEN. OHJEIDEN NOUDATTAMATTA JÄTTÄMINEN VOI JOHTAA

VAKAVIIN HENKILÖ- JA/TAI OMAISUUSVAHINKOIHIN. PIDÄ NÄMÄ OHJEET

TALLELLA MYÖHEMPÄÄ TARVETTA VARTEN.

- Tätä laitetta voivat käyttää vähintään 8-vuotiaat lapset ja sellaiset henkilöt, joiden fyysi-

set, aistinvaraiset tai henkiset ominaisuudet ovat alentuneet tai joilla ei ole kokemusta ja

tietoa, jos heitä valvotaan tai heitä on opastettu käyttämään laitetta turvallisesti ja jos he

ymmärtävät laitteen käyttöön liittyvät vaarat. Lapset eivät saa leikkiä laitteella. Lapset ei-

vät saa puhdistaa laitetta eivätkä he saa tehdä laitteen hoitotoimenpiteitä ilman valvon-

taa.

- Lue nämä käyttöohjeet sekä laitteessa olevat varoitukset huolellisesti ennen pumppukär-

ryn käyttöä.

- Älä käytä laitetta mikäli et ole tutustunut sen toimintaan tai mikäli sinulla ei ole taitoa tai

lupaa käyttää sitä.

- Tarkista laitteen kunto aina ennen käyttöä. Kiinnitä huomio erityisesti pyöriin, kahva-

kokoonpanoon, haarukoihin sekä nosto-/laskuvipuun.

- Älä käytä laitetta kaltevalla alustalla.

- Älä koskaan aseta mitään kehosi osaa nostomekanismiin tai haarukoiden tai kuorman

alle. Älä kuljeta ihmisiä pumppukärryllä.

- Työturvallisuuden vuoksi laitteen käyttäjän tulee käyttää suojakäsineitä ja turvakenkiä.

- Älä käsittele epävakaita tai löyhästi pinottuja kuormia.

- Älä ylikuormita laitetta.

- Laitteen kapasiteetti edellyttää, että kuorman paino on tasaisesti jakautunut ja kuorman

painopiste on haarukoiden keskellä (ks. kuva A).

- Älä koskaan lastaa kuormaa epätasapainoon, ei sivu- eikä pituussuunnassa (ks. kuva B).

- Varmista, että haarukoiden pituus on lavan pituudelle sopiva.

- Laske haarukat alimpaan asentoon, kun laitetta ei käytetä.

- Erikoisissa olosuhteissa tai paikoissa käyttäjän tulee noudattaa erityistä varovaisuutta.

TEKNISET TIEDOT

Kapasiteetti 2500 kg

Max. nostokorkeus 200 mm

Haarukan alin korkeus 85 mm

Haarukan pituus 1150 mm

Kokonaisleveys 540 mm

Ohjauspyörä  200 mm

Haarukoiden pyörät  80 mm

Paino 77 kg

Tämä tuote täyttää laatuluokan HA 2807 vaatimukset.

KAHVAN VIPU

Vivun käyttö

Pumppukärryn kahvassa on vipu, joka voidaan asettaa kolmeen eri asentoon:

- LOWER = LASKU ; haarukoiden laskeminen

- NEUTRAL = VAPAA ; kuorman siirtäminen

- ASCENT = NOSTO ; haarukoiden nostaminen

Vivun asentojen säätö

Kun kahva on koottu, voit säätää näitä asentoja seuraavasti:

1. Kiristä ensin kampinivelen säätöruuvia kunnes LASKU-asento toimii.

2. Mikäli haarukat nousevat pumpattaessa VAPAA-asennossa, käännä säätöruuvia myötä-

päivään kunnes haarukat eivät enää nouse pumpattaessa ja VAPAA-asento toimii täysin.

3. Mikäli haarukat laskevat pumpattaessa VAPAA-asennossa, käännä säätöruuvia vastapäi-

vään kunnes haarukat eivät enää laske.

4. Mikäli haarukat eivät laske vivun ollessa LASKU-asennossa, käännä säätöruuvia myötä-

päivään kunnes vipua nostettaessa haarukat laskevat. Tarkista tämän jälkeen VAPAA-

asennon toiminta kohtien 2 – 3 mukaisesti.

5. Mikäli haarukat eivät nouse pumpattaessa NOSTO-asennossa, käännä säätöruuvia vas-

tapäivään kunnes haarukat nousevat pumpattaessa NOSTO-asennossa. Tarkista tämän

jälkeen VAPAA- ja LASKU-asentojen toiminta kohtien 2 – 4 mukaisesti.

HUOLTO

Öljy

Tarkista öljypinnan taso aina kuuden kuukauden välein. Öljytilavuus on noin 0,3 litraa. Käytä

-20 … +40 °C:n lämpötiloissa hydrauliöljytyyppiä L-HV46.

Ilmanpoisto

Laitteen hydraulijärjestelmään voi päästä ilmaa kuljetuksen aikana tai mikäli pumppua on

säilytetty ylösalaisin. Tämä saattaa estää haarukoita nousemasta, kun kahvaa pumpataan

vivun ollessa NOSTO-asennossa. Ilma voidaan poistaa seuraavalla tavalla: Aseta kahvan

vipu LASKU-asentoon ja liikuta kahvaa ylös ja alas useita kertoja.

Päivittäinen tarkistus ja huolto

Pumppukärryn päivittäinen tarkistus voi pidentää sen käyttöikää. Kiinnitä huomio erityisesti

pyöriin ja akseleihin, ja testaa nosto-/laskuvivun toiminta useaan otteeseen.

Voitelu

Voitele kaikki liikkuvat osat moottoriöljyllä tai vaseliinilla.

VIANETSINTÄ

Ongelma

Syy

Ratkaisu

Haarukoita ei voida

nostaa maksimikor-

keudelle.

- Liian vähän hydrauliöljyä.

- Lisää öljyä.

Haarukat eivät nou-

se.

- Ei hydrauliöljyä.

- Epäpuhtauksia öljyssä.

- Laskuventtiili väärin säädetty.

- Ilmaa hydrauliöljyssä.

- Lisää öljyä.

- Vaihda öljyt.

- Säädä säätöruuvia (ks. ”Vivun

asentojen säätö”, kohta 5).

- Poista ilma (ks. ”Ilmanpoisto”).

Haarukoita ei voida

laskea.

- Varsi tai sylinteri vääntynyt erit-

täin epätasapainoisen kuorman

takia.

- Osat vääntyneet epätasapai-

noisen kuorman takia.

- Haarukoita pidetty pitkään yl-

häällä, jolloin varsi on ollut pal-

jaana ja ruostunut.

- Säätöruuvi väärässä asennos-

sa.

- Vaihda varsi tai sylinteri.

- Korjaa tai vaihda vääntynyt

osa.

- Poista ruoste varresta. Pidä

haarukoita alhaalla kun laitetta

ei käytetä.

- Säädä säätöruuvia (ks. ”Vivun

asentojen säätö”, kohta 4).

Laite vuotaa.

- Tiivisteet kuluneet tai vaurioitu-

neet.

- Jotkin osat kuluneet tai vaurioi-

tuneet.

- Vaihda vaurioituneet tiivisteet.

- Tarkista ja vaihda vaurioituneet

osat.

Haarukat laskeutu-

vat ilman että niitä

lasketaan.

- Öljyn epäpuhtauksien takia

laskuventtiili ei sulkeudu.

- Ilmaa öljyssä.

- Tiivisteet kuluneet tai vaurioitu-

neet.

- Laskuventtiili väärin säädetty.

- Vaihda öljyt.

- Poista ilma (ks. ”Ilmanpoisto”).

- Vaihda vaurioituneet tiivisteet.

- Säädä säätöruuvia (ks. ”Vivun

asentojen säätö”, kohta 3).

HUOMIO! Ainoastaan valtuutettu huoltoliike saa suorittaa laitteen korjaustoi-

menpiteet.

INLEDNING

Vi gratulerar Dig till valet av denna STRONG LINE-produkt av god kvalitet! Vi hop-

pas att apparaten du köpt kommer att hjälpa dig i ditt arbete. För att försäkra

dig om att apparaten används på ett säkert sätt bör du komma ihåg att läsa

bruksanvisningen före maskinen tas i bruk. Vid oklara situationer eller om pro-

blem uppstår, ta kontakt med återförsäljaren eller importören. Vi önskar dig sä-

kert och angenämt arbete med apparaten!

SÄKERHETSANVISNINGAR

LÄS NOGA IGENOM DENNA MANUAL OCH UPPMÄRKSAMMA

SÄKERHETSANVISNINGARNA OCH VARNINGARNA. ANVÄND APPARATEN PÅ RÄTT

SÄTT OCH MED STÖRSTA FÖRSIKTIGHET FÖR ENDAST DET ÄNDAMÅL DEN ÄR

AVSEDD. UNDERLÅTENHET ATT IAKTTA DETTA KAN LEDA TILL SKADA PÅ EGENDOM

OCH/ELLER ALLVARLIG PERSONSKADA. SPARA DENNA MANUAL FÖR FRAMTIDA

BRUK.

- Denna apparat kan användas av barn som är 8 år eller äldre samt av fysiskt eller mentalt

handikappade personer, eller personer med bristande erfarenhet och kunskap om de

övervakas eller undervisas om säker användning av produkten och förståelse för de därav

resulterande farorna. Barn får inte leka med apparaten. Rengöring och användarunder-

håll får inte utföras av barn utan uppsikt.

- Läs noggrant igenom bruksanvisningen och varningarna på apparaten innan du använ-

der den.

- Använd inte apparaten om du inte känner till hur den fungerar eller om du saknar kun-

skap eller tillåtelse att använda den.

- Kontrollera alltid apparatens skick innan du använder den. Fäst särskild uppmärksamhet

på hjulen, handtagsenheten, gafflarna och höj-/sänkspaken.

- Använd inte apparaten på ett lutande underlag.

- För aldrig in någon kroppsdel i lyftmekanismen eller under gafflarna eller lasten. Trans-

portera inte människor på gaffellyftvagnen.

- Använd skyddshandskar och skyddsskor.

- Hantera inte ostadiga eller löst staplade laster.

- Överbelasta inte apparaten.

- Apparatens kapacitet förutsätter att lastens vikt är jämnt fördelad och att tyngdpunkten

ligger mitt på gafflarna (se bild A).

- Placera aldrig lasten obalanserat, åt sidan eller på längden (se bild B).

- Se till att gafflarna är tillräckligt långa för pallen.

- Sänk gafflarna i det nedersta läget när apparaten inte används.

- Iaktta särskild försiktighet vid speciella förhållanden eller på speciella platser.

TEKNISKA DATA

Lyftkapacitet 2500 kg

Max. lyfthöjd 200 mm

Lägsta gaffelhöjd 85 mm

Gaffellängd 1150 mm

Totalbredd 540 mm

Styrhjul  200 mm

Gaffelhjul  80 mm

Vikt 77 kg

Denna produkt uppfyller kraven för kvalitetsklass HA 2807.

HANDTAGETS SPAK

Använda spaken

Gaffellyftvagnens handtag har en spak som kan sättas i tre olika lägen:

- LOWER = SÄNK ; sänk gafflarna

- NEUTRAL = FRI ; förflytta lasten

- ASCENT = HÖJ ; höj gafflarna

Ställa in spakens lägen

När handtaget är monterat kan du ställa in dessa lägen enligt följande:

1. Dra åt vevens justerskruv tills läge SÄNK fungerar.

2. Om gafflarna höjs när du pumpar i läge FRI ska du vrida justerskruven medsols tills gaff-

larna inte längre höjs och läge FRI fungerar som det ska.

3. Om gafflarna sänks när du pumpar i läge FRI ska du vrida justerskruven motsols tills gaff-

larna inte längre sänks.

4. Om gafflarna inte sänks när spaken är i läge SÄNK ska du vrida justerskruven medsols

tills gafflarna sänks när du lyfter spaken. Kontrollera därefter att läge FRI fungerar enligt

punkter 2 – 3.

5. Om gafflarna inte höjs när du pumpar i läge LYFT ska du vrida justerskruven motsols tills

gafflarna höjs. Kontrollera därefter att läge FRI och SÄNK fungerar enligt punkter 2 – 4.

UNDERHÅLL

Olja

Kontrollera oljenivån var sjätte månad. Oljevolymen är ca 0,3 liter. Använd hydrauloljetyp L-

HV46 i temperaturer mellan -20 och +40 °C.

Avluftning

Det kan komma in luft i apparatens hydraulsystem under transport eller om pumpen förva-

ras upp och ner. Det kan leda till att gafflarna inte går att höja när man pumpar handtaget

med spaken i läge HÖJ. Avlufta systemet enligt följande: Sätt handtagets spak i läge SÄNK

och rör spaken upp och ner flera gånger.

Daglig kontroll och underhåll

Genom att kontrollera gaffellyftvagnen dagligen kan du förlänga dess livslängd. Fäst sär-

skild uppmärksamhet på hjul och axlar och testa höj- och sänkspakens funktion flera

gånger.

Smörjning

Smörj alla rörliga delar med motorolja eller vaselin.

FELSÖKNING

Problem

Orsak

Lösning

Gafflarna går inte att

lyfta till max. höjd.

- Otillräcklig mängd hydraul-

olja.

- Tillsätt olja.

Gafflarna höjs inte.

- Ingen hydraulolja.

- Smuts i oljan.

- Sänkventilen har ställts in fel.

- Luft i hydrauloljan.

- Tillsätt olja.

- Byt olja.

- Ställ in justerskruven (se ”Ställa

in spakens lägen”, punkt 5).

- Avlufta (se ”Avluftning”).

Gafflarna går inte att

sänka.

- Skaftet eller cylindern har för-

vridits på grund av extremt

obalanserad last.

- Delar har förvridits på grund

av obalanserad last.

- Gafflarna har varit höjda

länge varvid skaftet har varit

utsatt och rostat.

- Justerskruven är i fel läge.

- Byt ut skaftet eller cylindern.

- Reparera eller byt ut den för-

vridna delen.

- Ta bort rost på skaftet. Håll

gafflarna sänkta när apparaten

inte används.

- Ställ in justerskruven (se ”Ställa

in spakens lägen”, punkt 4).

Apparaten läcker.

- Slitna eller skadade tätningar.

- Slitna eller skadade delar.

- Byt ut de skadade tätningarna.

- Kontrollera och byt ut de ska-

dade delarna.

Gafflarna sänks av

sig själv.

- Sänkventilen stängs inte p.g.a.

smuts i oljan.

- Luft i oljan.

- Slitna eller skadade tätningar.

- Sänkventilen har ställts in fel.

- Byt olja.

- Avlufta (se ”Avluftning”).

- Byt ut de skadade tätningarna.

- Ställ in justerskruven (se ”Ställa

in spakens lägen”, punkt 3).

OBS! Endast en auktoriserad serviceverkstad får utföra reparationer på anord-

ningen.

INTRODUCTION

Congratulations for choosing this high-quality STRONG LINE product! We hope it

will be of great help to you. Remember to read the instruction manual before us-

ing the appliance for the first time in order to ensure safe usage. If you have any

doubt or problems, please contact your dealer or the importer. We wish you safe

and pleasant work with this appliance!

SAFETY INSTRUCTIONS

READ THESE INSTRUCTIONS CAREFULLY AND NOTE THE SAFETY INSTRUCTIONS

AND WARNINGS. USE THE APPLIANCE CORRECTLY AND WITH CARE FOR THE

PURPOSE FOR WHICH IT IS INTENDED. FAILURE TO DO SO MAY CAUSE DAMAGE

TO PROPERTY AND/OR SERIOUS PERSONAL INJURY. KEEP THIS INSTRUCTION

MANUAL SAFE FOR FUTURE USE.

- This appliance can be used by children aged from 8 years and above and persons with

reduced physical, sensory or mental capabilities or lack of experience and knowledge if

they have been given supervision or instruction concerning use of the appliance in a safe

way and understand the hazards involved. Children shall not play with the appliance.

Cleaning and user maintenance shall not be made by children without supervision.

- Carefully read this manual as well as warnings on the pallet truck before use.

- Do not operate the pallet truck unless you are familiar with it and have been trained or

authorized to do so.

- Do not operate the pallet truck unless you have checked its condition. Give special atten-

tion to the wheels, handle-assembly, forks and lifting/lowering lever.

- Do not use the pallet truck on sloping ground.

- Never place any part of your body in the lifting mechanism or under the forks or load. Do

not carry passengers.

- The operator should wear gloves and safety shoes for protection.

- Do not handle unstable or loosely stacked loads.

- Do not overload the pallet truck.

- The capacity of the pallet truck assumes an evenly distributed load with the center of the

load being at the halfway point of the length of the forks (see fig. A).

- Do not subject to unbalanced load, either side to side or along the length of the frame

(see fig. B).

- Make sure that the length of the forks matches the length of the pallet.

- Lower the forks to the lowest height when the pallet truck is not being used.

- At special conditions or places, the operator should be extra careful.

TECHNICAL DATA

Capacity 2500 kg

Max. lift height 200 mm

Lowest fork height 85 mm

Fork length 1150 mm

Overall width 540 mm

Steering wheel  200 mm

Fork wheels  80 mm

Weight 77 kg

This product fulfils the requirements of quality class HA 2807.

CONTROL LEVER

Using the control lever

On the handle of the pallet truck, you will find a control lever which can be set in three posi-

tions:

- LOWER = to lower the forks

- NEUTRAL = to move the load

- ASCENT = to raise the forks

Adjusting the control lever positions

After assembling the handle, you can adjust the three positions as follows:

1. First tighten the setting screw on the crank link until the LOWER position functions

properly.

2. If the forks elevate while pumping in the NEUTRAL position, turn the setting screw clock-

wise until pumping the handle does not raise the forks and the NEUTRAL position func-

tions properly.

3. If the forks descend while pumping in the NEUTRAL position, turn the setting screw coun-

ter-clockwise until the forks do not lower.

4. If the forks do not descend when the control lever is in the LOWER position, turn the set-

ting screw clockwise until raising the control lever lowers the forks. Then check the

NEUTRAL position according to points 2 – 3.

5. If the forks do not lift while pumping in the ASCENT position, turn the setting screw coun-

ter-clockwise until the forks elevate while pumping in the ASCENT position. Then check the

NEUTRAL and LOWER positions according to points 2 – 4.

MAINTENANCE

Oil

Check the oil level every six months. The volume of oil is about 0,3 liters. In temperatures

between -20°C and +40 °C, use hydraulic oil type L-HV46.

To expel air

Air may get into the hydraulic system during transportation or when the pump is stored up-

side down. This can prevent the forks from lifting while pumping with the control lever in the

ASCENT position. Air can be expelled in the following way: Set the control lever to the

LOWER position, then move the handle up and down several times.

Daily check and maintenance

Daily check of the pallet truck can limit wear and tear of the unit. Pay special attention to

the wheels and axles, and test the functioning of the lifting/lowering lever several times.

Lubrication

Use motor oil or grease to lubricate all moving parts.

TROUBLESHOOTING

Problem

Cause

Solution

The forks cannot be

lifted to max. height.

- There is not enough hydraulic

oil.

- Add oil.

The forks do not lift

up.

- There is no hydraulic oil.

- The oil has impurities.

- Discharge valve is out of ad-

justment.

- Air in the hydraulic oil.

- Add oil.

- Change the oil.

- Adjust the setting screw (see

”Adjusting the control lever po-

sitions”, point 5).

- Expel air (see ”To expel air”).

The forks cannot be

lowered.

- The rod or the cylinder has

become deformed due to seri-

ous unbalanced load.

- Component deformation due

to unbalanced load.

- The forks were kept at high

position for long time with the

rod exposed which became

rusty.

- The setting screw is not in the

correct position.

- Replace the rod or cylinder.

- Repair or replace the compo-

nent to make it run smoothly.

- Remove the rust on the rod.

Keep the forks lowered when

not in use.

- Adjust the setting screw (see

”Adjusting the control lever po-

sitions”, point 4).

Leaks.

- Seals worn out or damaged.

- Some parts may be cracked or

worn out.

- Replace seals with new ones.

- Check and replace with new

ones.

The forks descend

without being low-

ered.

- Impurities in the oil cause the

discharge valve to fail to

close.

- Air in the oil.

- Seals worn or damaged.

- Discharge valve is out of ad-

justment.

- Change the oil.

- Expel air (see ”To expel air”).

- Replace seals with new ones.

- Adjust the setting screw (see

”Adjusting the control lever po-

sitions”, point 3).

NOTE! Only an authorized service center is allowed to repair the pallet truck.

RÄJÄYTYSKUVA • SPRÄNGSKISS • EXPLODED VIEW

Pumppu-kokoonpano • Pumpenhet • Pump assembly

Part

Description

Qty

Part

Description

Qty

B01

Steel ball

B30

Movable pin

B02

Wheel jack

B31

Steering wheel axle

B03

Dust ring

B32

Bearing

B04

O-ring

B33A

Steering wheel (Nylon)

B05

Cylinder

B33B

Steering wheel (PU)

B06

O-ring

B33C

Steering wheel (Rubber)

B07

Seal ring

B34

Retaining ring

B08

Pump body

B35

Dust cover

B09

Axle pin

B36

Steel ball

B10

Spring pin

B37

Needle valve seat

B11

B38

Spring

B12

Screw

B39

Governing screw

B13

Bonded washer

B40

Bonded washer

B14

Pressure spring

B41

Screw

B15

Valve unit

B42

Valve spring

B16

Pressure valve body

B43

Discharge valve shaft

B17

Steel ball

B44

O-ring

B18

Pump rod

B45

Discharge valve body

B19

Spring cover

B46

Crank link

B20

Spring

B47

Nut

B21

Dust ring

B48

Set screw

B22

O-ring

B49

Pump cylinder

B23

Seal ring

B50

Red copper washer

B24

Spring pin

B101

Pump assembly

B25

Spring pin

B102

Pressure valve

B26

Bearing

B103

Pump piston assembly

B27

Retaining ring

B104

Steerable wheel assembly

B28

Diamond plate

B105

Overflow valve

B29

Spring pin

B106

Bleed off valve

Runko • Stomme • Frame

Part

Description

Qty

Part

Description

Qty

F9101

Frame

F9116

Wheel frame

F9102

Setting screw

F9117

Nylon washer

F9103

Spring pin

F9118

Spring pin

14/6

F9104

Axle

F9119

Axle

F9105

Nylon washer

F9120

Axle

F9106

Bushing

F9121A

Single load roller (PU)

F9107

Torsion tube assembly

F9121B

Single load roller (Nylon)

F9108

Bushing

F9122

Bearing

8/4

F9109

Retaining ring

F9123

Plate

F9110

F9124

Load roller axle

F9111

Fork joint

F9125A

Tandem load roller (PU)

F9112

Nut

F9125B

Tandem load roller (Ny-

lon)

F9113

Pull rod

F9126

Bolt

F9114

Axle

F9127

Leading roller

F9115

Roller

F9128

Nut

Kahva • Handtag • Handle

Part

Description

Qty

Part

Description

Qty

H9301

Handle

H9311

Rivet

H9302

Torsional spring

H9312

Connection block

H9303

Spring leaf

H9313

Rod and chain

H9304

Spring pin

H9316

Self-locking nut

H9305

Nylon roller

H9317

Shaft

H9306

Spring pin

H9318

Bushing

H9307

Spring pin

H9319

Steel roller

H9308

Nylon control lever

H9322

Bushing

H9309

Spring pin

EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus (Alkuperäinen EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus)

Isojoen Konehalli Oy

Keskustie 26

61850 Kauhajoki As

Puh. +358 (0)20 1323 232

tuotepalaute@ikh.fi

vakuutamme yksinomaan omalla vastuulla, että seuraava tuote

Laite: Pumppukärry

Tuotemerkki: Strong Line

Malli/tyyppi: TK2501 (AC25S)

täyttää

konedirektiivin (MD) 2006/42/EY

vaatimukset sekä on seuraavien harmonisoitujen standardien sekä teknisten eritelmien mukainen:

EN ISO 3691-5:2015 ; AfPS GS 2014:01

Kauhajoki 19.4.2017

Valmistaja

Isojoen Konehalli Oy

________________________

Harri Altis, ostopäällikkö (valtuutettu kokoamaan teknisen tiedoston)

EU-försäkran om överensstämmelse (Översättning av original EU-försäkran om överensstämmelse)

Isojoen Konehalli Oy

Keskustie 26

61850 Kauhajoki As

Tel. +358 (0)20 1323 232

tuotepalaute@ikh.fi

försäkrar enbart på vårt eget ansvar att följande produkt

Typ av utrustning: Gaffellyftvagn

Varumärke: Strong Line

Typbeteckning: TK2501 (AC25S)

uppfyller kraven i

maskindirektivet (MD) 2006/42/EG

och att följande harmoniserade standarder och tekniska specifikationer är tillämpats:

EN ISO 3691-5:2015 ; AfPS GS 2014:01

Kauhajoki 19.4.2017

Tillverkare

Isojoen Konehalli Oy

________________________

Harri Altis, inköpschef (behörig att ställa samman den tekniska dokumentationen)

EU Declaration of Conformity (Translation of the original EU Declaration of Conformity)

Isojoen Konehalli Oy

Keskustie 26

61850 Kauhajoki As

Tel. +358 (0)20 1323 232

tuotepalaute@ikh.fi

declare under our sole responsibility that the following product

Equipment: Pallet truck

Brand name: Strong Line

Model/type: TK2501 (AC25S)

is in conformity with the

Machinery Directive (MD) 2006/42/EC

and the following harmonized standards and technical specifications have been applied:

EN ISO 3691-5:2015 ; AfPS GS 2014:01

Kauhajoki 19.4.2017

Manufacturer

Isojoen Konehalli Oy

________________________

Harri Altis, Purchase Manager (authorized to compile the Technical File)

Isojoen Konehalli Oy:n myöntämää kirjallista lupaa. Tämän asiakirjan sisältö tarjotaan "sellaisenaan" eikä sen tarkkuudesta, luotettavuudesta tai sisällöstä anneta mitään suoria tai

epäsuoria takuita eikä nimenomaisesti taata sen markkinoitavuutta tai sopivuutta tiettyyn tarkoitukseen, ellei pakottavalla lainsäädännöllä ole toisin määrätty. Asiakirjassa olevat kuvat

ovat viitteellisiä ja saattavat poiketa toimitetusta tuotteesta. Isojoen Konehalli Oy kehittää tuotteitaan jatkuvasti ja varaa itselleen oikeuden tehdä muutoksia ja parannuksia tuotteeseen

ja tähän asiakirjaan milloin tahansa ilman ennakkoilmoitusta. Mikäli tuotteen teknisiä ominaisuuksia tai käyttöominaisuuksia muutetaan ilman valmistajan suostumusta, EU-

vaatimustenmukaisuusvakuutus lakkaa olemasta voimassa ja takuu raukeaa. Isojoen Konehalli Oy ei vastaa laitteen käytöstä aiheutuvista välittömistä tai välillisistä vahingoista. •

helst form, utan skriftlig tillåtelse från Isojoen Konehalli Oy, är förbjuden. Innehållet i detta dokument gäller aktuella förhållanden. Förutom det som stadgas i tillämplig tvingande

lagstiftning, ges inga direkta eller indirekta garantier av något slag, inklusive garantier gällande marknadsförbarhet och lämplighet för ett särskilt ändamål, vad gäller riktighet, tillför-

lighet eller innehållet av detta dokument. Bilderna i detta dokument är riktgivande och inte nödvändigtvis motsvarar den levererade produkten. Isojoen Konehalli Oy utvecklar ständigt

sina produkter och förbehåller sig rätten att göra ändringar och förbättringar i produkten och detta dokument utan föregående meddelande. EU-försäkran om överensstämmelse och

garantin upphör att gälla om produktens tekniska eller andra egenskaper ändras utan tillverkarens tillstånd. Isojoen Konehalli Oy är inte ansvarig för direkta eller indirekta skador som

document in any form without the written permission of Isojoen Konehalli Oy is prohibited. The content of this document is provided "as is". Except as required by applicable law, no

express nor implied warranties of any kind, including the warranties of merchantability and suitability for a particular purpose, are made in relation to the accuracy, reliability or content

of this document. Pictures in this document are indicative and may differ from the delivered product. Isojoen Konehalli Oy follows a policy of ongoing development and reserves the right

to make changes and improvements to the product and this document without prior notice. EU Declaration of Conformity is not anymore valid and the warranty is voided if the technical

features or other features of the product are changed without manufacturer’s permission. Isojoen Konehalli Oy is not responsible for the direct or indirect damages caused by the use of

the product.