ESAB Feed 484 M13 - Origo™ Feed 304 M13 Användarmanual

Stämpla: ESAB

Modell: Feed 484 M13 - Origo™ Feed 304 M13

Typ: Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

Valid for serial no. 620-xxx-xxxx, 917-xxx-xxxx0459 162 101 SE 20120904

Origo™ M13

Feed 304

Feed 484

Bruksanvisning

- 2 -

- 3 -

TOCs

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

1 SÄKERHET 4........................................................

2 INTRODUKTION 5...................................................

2.1 Utrustning 6................................................................

3 TEKNISKA DATA 6..................................................

4 INSTALLATION 7....................................................

4.1 Lyftanvisning 7..............................................................

5 DRIFT 8.............................................................

5.1 Anslutningar och kontrollorgan 9..............................................

5.2 Vattenanslutning 9..........................................................

5.3 Startförlopp 9...............................................................

5.4 Funktionsförklaringar 10.......................................................

5.5 Trådmatningstryck 11.........................................................

5.6 Byte och införing av tråd Feed 304 11...........................................

5.7 Byte och införing av tråd Feed 484 11...........................................

5.8 Byte av matarrullar på Feed 304 12.............................................

5.9 Byte av matarrullar på Feed 484 12.............................................

6 UNDERHÅLL 13......................................................

6.1 Kontroll och rengöring 13......................................................

7 RESERVDELSBESTÄLLNING 13.......................................

SCHEMA 14.............................................................

BESTÄLLNINGSNUMMER 19............................................

SLITDELAR 20.........................................................

TILLBEHÖR 24.........................................................

- 4 -

bm34d1sa

1 SÄKERHET

Användaren av en ESAB utrustning har det yttersta ansvaret för de säkerhetsåtgärder som berör

personal i arbete med systemet eller i dess närhet. Säkerhetsåtgärderna skall uppfylla de krav som

ställs på denna typ av utrustning. Innehållet i den här rekommendationen kan ses som ett tillägg till

de normala regler som gäller för arbetsplatsen.

All manövrering måste utföras av utbildad personal som är väl insatt i utrustningens funktion.

En felaktig manöver kan skapa en onormal situation som skadligt kan drabba såväl operatör som

den maskinella utrustningen.

1. All personal som arbetar med utrustningen skall vara väl insatt i:

S dess handhavande

S nödstoppens placering

S dess funktion

S gällande säkerhetsföreskrifter

S svetsning och skärning

2. Operatören skall se till:

S att ingen obehörig befinner sig inom utrustningens arbetsområde vid start

S att ingen person står oskyddad när ljusbågen tänds

3. Arbetsplatsen skall:

S vara lämplig för ändamålet

S vara dragfri

4. Personlig skyddsutrustning:

S Använd alltid föreskriven personlig skyddsutrustning som t ex skyddsglasögon, flamsäkra

kläder, skyddshandskar.

S Se till att inte använda löst sittande plagg såsom skärp, armband, ring etc som kan fastna,

eller ge brännskador.

5. Övrigt

S Kontrollera att anvisade återledare är väl anslutna.

S Ingrepp i elektriska enheter får endast göras av behörig personal.

S Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl anvisad plats.

S Smörjning och underhåll av utrustningen får ej utföras under drift.

OBSERVERA!

Läs och förstå bruksanvisningen före installation och

användning.

OBSERVERA!

Utrustning av “Class A“ är inte avsedd att användas i bostäder med

strömförsörjning från det allmänna lågspänningsnätet. Det kan föreligga

svårigheter att säkerställa elektromagnetisk kompatibilitet för utrustning

av “Class A” i sådana lokaler, till följd av såväl ledningsbundna som

luftburna störningar.

OBSERVERA!

Denna produkt är endast avsedd för bågsvetsning.

- 5 -

bm34d1sa

Bågsvets och skärning kan vara skadlig för dig själv och andra var därför försiktig när du svetsar

och skär. Följ din arbetsgivares säkerhetsföreskrifter som skall vara baserade på tillverkarens

varningstext.

ELEKTRISK CHOCK - Kan döda

S Installera och jorda utrustningen enligt tillämplig standard.

S Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt skyddsutrustning.

S Isolera dig själv från jord och arbetsstycke.

S Ombesörj att din arbetsställning är säker.

RÖK OCH GAS - Kan vara farlig för din hälsa

S Håll ansiktet borta från röken.

S Ventilera och sug ut rök och gas från ditt och andras arbetsområde.

LJUSBÅGEN - Kan skada ögonen och bränna huden

S Skydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och bär skyddskläder.

S Skydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.

BRANDFARA

S Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål inte finns i svetsplat

sens närhet.

BULLER - Starka ljud kan skada hörseln

S Skydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.

S Varna personer i närheten för riskerna

VID FEL - Kontakta fackman

VARNING

Läs och förstå bruksanvisningen före installation och användning.

SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!

Lämna in elektroniska utrustningar till återvinningsanläggning!

Enligt direktiv 2002/96/EG, samt nationell lag, om avfallshantering av elektrisk och/eller

elektronisk utrustning ska slutanvänd utrustning lämnas till en återvinningsanläggning.

Som ansvarig för utrustningen är du enligt lag skyldig att inhämta information om

godkända insamlingsstationer.

För ytterligare information kontakta närmaste ESAB representant.

ESAB kan tillhandahålla nödvändiga svetsskydd och övriga tillbehör.

2 INTRODUKTION

Trådmatarenheterna Feed 304 och Feed 484 med

inställningspanel M13 är avsedda för MIG/MAG-svetsning

tillsammans med steglöst inställbara svetsströmkällor.

De finns i olika varianter, se på sidan 19.

Matarenheterna är kapslade och innehåller fyrhjulsdrivna

matarmekanismer samt styrelektronik.

De kan användas tillsammans med tråd på ESAB's

MarathonPact, eller på trådbobin (standard Ø 300 mm,

tillbehör Ø 440 mm).

Matarenheten kan placeras antingen på strömkällan, hängande ovanför

arbetsplatsen, på avlastningsarm eller på golvet med eller utan hjulsats.

- 6 -

bm34d1sa

ESABs tillbehör för produkten hittar du på sidan 24.

2.1 Utrustning

Trådmatarenheten Feed 304 levereras med:

S Bruksanvisning

S Dekal med rekommenderade slitdelar

Trådmatarenheten Feed 484 levereras med:

S Distansbricka (4 st)

S Sexkantsnyckel (4mm)

S Bruksanvisning

S Dekal med rekommenderade slitdelar

3 TEKNISKA DATA

Feed 304 Feed 484

Matningsspänning 42 V 50 - 60 Hz 42 V 50 - 60 Hz

Effektbehov 336 VA 378 VA

Motorström I

max

8 A 9 A

Inställningsdata

Trådmatningshastighet

Efterbrinntid

Kraterfyllnadstid

Krypstart

2/4-takt

1,9 - 25,0 m/min

0 - 0,5 s

0 - 5,1 s

FRÅN eller TILL

2-takt eller 4-takt

1,9 - 25,0 m/min

0 - 0,5 s

0 - 5,1 s

FRÅN eller TILL

2-takt eller 4-takt

Pistolanslutning EURO EURO

Max. diameter trådbobin 300 mm (*440mm) 300 mm (*440mm)

Tråddimension 0,6 - 1,6 mm 0,6 - 2,4 mm

Vikt

grundutförande

med kapslad bobinhållare

11,5 kg

15 kg

14,5 kg

19 kg

Dimensioner (l x b x h)

grundutförande

med kapslad bobinhållare

380 x 275 x 400 mm

690 x 275 x 420 mm

380 x 275 x 400 mm

690 x 275 x 420 mm

Arbetstemperatur -10 till+40° C -10 till +40° C

Skyddsgas

max tryck

Alla typer avsedda för

MIG/MAG-svetsning

5 bar

Alla typer avsedda för

MIG/MAG-svetsning

5 bar

Kylvätska

max tryck

50 % vatten / 50 % glycol

5 bar

50 % vatten / 50 % glycol

5 bar

Tillåten belastning vid

60% intermittens

630 A 630 A

Kapslingsklass IP23 IP23

* Tillbehör se på sidan 24.

Kapslingsklass

IP-koden anger kapslingsklass, dvs graden av skydd mot inträngning av fasta föremål och vatten.

Apparat märkt IP 23 är avsedd för inom- och utomhusbruk.

- 7 -

bm34d1sa

Intermittensfaktor

Intermittensfaktorn anger den tid i procent av en tiominutersperiod, som man kan svetsa eller skära

med en viss belastning. Intermittensfaktorn gäller vid 40_C omgivningstemperatur.

4 INSTALLATION

Installationen skall utföras av behörig person.

VARNING!

Vid svetsning i miljö med förhöjd elektrisk fara ska endast strömkällor avsedda för

denna miljö användas, dessa strömkällor är märkta med symbolen .

4.1 Lyftanvisning

Beställningsnummer för lyftögla hittar du på sidan 24.

OBS! Används annan upphängningsanordning skall denna vara avisolerad från

trådmatarenheten.

- 8 -

bm34d1sa

5 DRIFT

Allmänna säkerhetsföreskrifter för handhavande av denna utrustning finns på

sidan 4. Läs dessa innan du använder utrustningen.

VARNING!

Se till att sidoluckorna är stängda under drift.

VARNING!

För att förhindra att trådbobinen glider av bromsnavet:

Lås bobinen med hjälp av det röda vredet, enligt

varningsetiketten placerad intill bromsnavet.

VARNING!

Roterande delar utgör klämrisk, iakttag största försiktighet!

VARNING!

Klämrisk vid byte av trådbobin!

Använd inte skyddshandskar vid införande av svetstråden mellan matarrullarna.

VARNING!

Tipprisk när trådmatarenheten förses med avlastningsarm. Förankra utrustningen,

speciellt när underlaget är ojämnt eller lutande.

OBS! Vid förflyttning av utrustningen använd avsett handtag. Drag aldrig i pistolen.

- 9 -

bm34d1sa

5.1 Anslutningar och kontrollorgan

1 Display 9 Anslutning för svetspistol

2 Ratt för inställning av spänning 10 Omkopplare för 2-takt / 4-takt

3 Ratt för inställning av kraterfyllnadstid 11 Ratt för inställning av efterbrinntid

4 Omkopplare för krypstart FRÅN / TILL 12 Anslutning för svetsström från strömkälla,

(OKC)

5 Ratt för inställning av trådmatningshastig

het.

13 Anslutning för manöverkabel från ström

källa

6 Anslutning för fjärrdon 14 Anslutning RÖD för kylvatten till strömkälla

(kylaggregat)

7 Anslutning BLÅ med ELP* för kylvatten till

svetspistol

15 Anslutning BLÅ för kylvatten från strömkäl

la (kylaggregat)

8 Anslutning RÖD för kylvatten från svets

pistol

16 Anslutning för skyddsgas

OBS! Display (digitalt instrument) och kylvattenanslutningar finns endast på vissa modeller.

* ELP = ESAB Logic Pump se punkt 5.2.

5.2 Vattenanslutning

Vid anslutning av vattenkyld svetspistol ska strömkällans elkopplare för nätspänning

vara avstängd och elkopplaren för kylaggregatet ska vara i läge “ELP/0”.

Trådmatarenhet med vattenanslutning är försedd med ett vattenavkänningssystem

ELP (ESAB Logic Pump) som känner av om vattenslangarna är anslutna. Vid

anslutning startar vattenpumpen automatiskt.

Vattenavkänningen fungerar endast tillsammans med strömkällor som är utrustade

med ELP.

5.3 Startförlopp

När trådmatningen startar genererar strömkällan svetsspänning.

Om inte ett flöde av svetsström sker inom tre sekunder slår strömkällan från

svetsspänningen. Trådmatningen fortsätter ända tills svetspistolens omkopplare är

frånslagen.

- 10 -

bm34d1sa

5.4 Funktionsförklaringar

Efterbrinntid

Efterbrinntid är en fördröjning mellan tidpunkten då tråden börjar bromsas till dess

strömkällan stänger av svetsspänningen. En för kort efterbrinntid ger ett långt

trådutstick efter avslutad svetsning med risk för att tråden kan frysa fast i smältan.

En för lång efterbrinntid ger ett kortare utstick och ökad risk för att ljusbågen ska

brinna upp i kontaktmunstycket.

Kraterfyllnad

Kraterfyllnad gör det lättare att undvika porer, varmsprickor och kraterbildning i

arbetsstycket vid svetsslut.

Figur 1 visar att svetsningen har avbru

tits direkt och i det stelnade partiet i

centrum öppnar sig lätt en spricka eller

krater på grund av krympningen under

stelningsförloppet.

Fig 1. Svetsslut utan kraterfyllnad

Figur 2 visar att ljusbågen fortsätter att

ge en viss värmetillförsel under tiden

som smältan stelnar. Det ändrar stel

ningsförloppet så att den sista stelnade

delen av smältan hamnar högst upp och

man undviker på så vis att en krater upp

står.

Fig 2.Svetsslut med kraterfyllnad

2-takt

Vid 2-takt startar trådmatningen när pistolkontakten trycks in och avslutas när den

släpps.

4-takt

Vid 4-takt startar gasflödet när pistolkontakten trycks in och trådmatningen startar

när kontakten släpps. Svetsprocessen fortsätter tills kontakten åter trycks in,

trådmatningen stannar och när kontakten släpps slutar gasen att strömma.

Krypstart

Krypstart innebär att tråden matas med låg hastighet tills den får elektrisk kontakt

med arbetstycket och då ökar farten till inställd hastighet.

Trådmatningshastighet

Med trådmatningshastighet anges en matningshastighet (m/min) för tråden.

- 11 -

bm34d1sa

5.5 Trådmatningstryck

Börja med att kontrollera att tråden ej går trögt i trådledaren. Ställ sedan in trycket

på matarenhetens tryckrullar. Det är viktigt att trycket ej är för hårt.

Fig 1 Fig 2

För att kontrollera att matningstrycket är rätt inställt, kan man mata ut tråd mot ett

isolerat föremål, till exempel en träbit.

När man håller pistolen ca 5 mm från träbiten (fig 1) skall matarrullarna slira. Håller

man pistolen ca 50 mm från träbiten skall tråden matas ut och vecka sig (fig 2).

5.6 Byte och införing av tråd Feed 304

S Öppna sidoluckan.

S Lossa tryckgivaren genom att fälla den bakåt, tryckrullarna åker upp.

S Räta ut den nya tråden 10-20 cm. Fila bort grader och vassa kanter på

trådänden innan den förs in i trådmatarenheten.

S Se till att tråden kommer rätt i matarrullens spår och in i utloppsmunstycket

respektive trådledaren.

S Spänn fast tryckgivaren.

S Stäng sidoluckan.

5.7 Byte och införing av tråd Feed 484

S Öppna sidoluckan.

S Tryck ned och drag tryckanordningen mot dig och uppåt.

S Drag ut boggin.

S Räta ut den nya tråden 10-20 cm. Fila bort grader och vassa kanter på

trådänden innan den förs in i trådmatarenheten.

S Se till att tråden kommer rätt i matarrullens spår och in i utloppsmunstycket

respektive trådledaren.

S Sätt tillbaka boggin.

S Stäng sidoluckan.

- 12 -

bm34d1sa

5.8 Byte av matarrullar på Feed 304

S Öpnna sidoluckan.

S Lossa tryckgivaren (1) genom att fälla den bakåt.

S Lossa tryckrullarna (2) genom att vrida axeln (3)

1/4-varv medurs och drag ut axeln. Tryckrullarna

lossar.

S Lossa matarrullarna (4) genom att skruva bort

muttrarna (5) och dra ut rullarna.

Vid montering upprepa ovanstående i omvänd ordning.

Val av spår i matarrullarna

Vänd matarrullen med dimensionsmärkningen för önskat spår

mot dig.

5.9 Byte av matarrullar på Feed 484

S Öppna sidoluckan.

S Tryck ned och drag tryckanordningen (1) mot dig

och uppåt.

S Drag ut boggin (2).

S Lossa insexskuvarna (3) på hållaren för

mellanmunstycket och tag bort hållaren.

S Lossa på skruven för utloppsmunstycket (4)

och skjut tillbaka munstycket.

S Lossa insexskruven (5) i centrum helt.

S Lossa de två yttre insexskruvarna (6) 1/2 varv.

S Drag ut matarrullarna (7).

Vid montering upprepa ovanstående i omvänd ordning.

Val av spår i matarrullarna

Placera ingen, en eller två

medbringarbrickor mellan den yttre

brickan och matarrullen. OBS! Vid byte

av tryckrullarna (8) bytes hela boggin.

- 13 -

bm34d1sa

6 UNDERHÅLL

Regelbundet underhåll är viktigt för tillförlitlig och säker drift.

OBSERVERA!

Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under

garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel.

6.1 Kontroll och rengöring

Trådmatarenheten

Kontrollera regelbundet att matarenheten ej är nedsmutsad.

S Rengöring och byte av matarmekanismens slitdelar bör ske med jämna

mellanrum för att erhålla en störningsfri trådmatning. Observera att för hårt

inställd förspänning kan medföra onormalt slitage på tryckrulle, matarrulle och

trådledare.

Bromsnavet

Navet är justerat vid leverans, vid behov av efterjustering

följ anvisningarna nedan. Justera bromsnavet så att

tråden är något slak när matningen upphör.

S Justering av bromsmomentet:

S Ställ det röda vredet i låst läge.

S För in en skruvmejsel i navets

fjädrar.

Medurs vridning av fjädrarna ger mindre bromsmoment.

Moturs vridning ger större bromsmoment. OBS! Vrid fjädrarna lika mycket.

Pistol

S Rengöring och byte av pistolens slitdelar bör ske med jämna mellanrum för att

erhålla en störningsfri trådmatning. Blås ren trådledaren regelbundet och

rengör kontaktmunstycket.

7 RESERVDELSBESTÄLLNING

Feed 304, Feed 484 är konstruerade och provade i enlighet med internationell och

europeisk standard IEC-/ EN 60974-5 och IEC- / EN 60974-10. Efter utförd service

eller reparation åligger det utförande serviceinstans att förvissa sig om att produkten

inte avviker från den ovan nämnda standarden.

Reservdelar beställs genom närmaste ESAB-representant, se sista sidan i denna

publikation.

Schema

- 14 -

bm34e11a

Feed 304 M13 valid for serial no 620-xxx-xxxx

Feed 484 M13 valid for serial no

620-xxx-xxxx and 917-xxx-xxxx

- 15 -

bm34e11a

- 16 -

bm34e11a

Feed 304 M13 valid for serial no 917-xxx-xxxx

- 17 -

bm34e11a

- 18 -

Feed 304, Feed 484

Beställningsnummer

- 19 -

bm34o11a

Feeder with capsuled bobbin 19 pole

Origot Feed 304, M13 with display 0459 116 864

Origot Feed 304, M13 with water cooling and display 0459 116 874

Origot Feed 484, M13 with water cooling and display 0459 116 974

Type File name

Spare parts list 0459 161 990

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com

Feed 304

Slitdelar

- 20 -

bm34whj1

Item Ordering no. Denomination Notes Wire type Wire dimensions

HI1 0455 072 002

0456 615 001

Intermediate nozzle

Fe, Ss & cored

HI2 0469 837 880

0469 837 881

Outlet nozzle

Fe, Ss & cored

Ø 2.0 mm steel for 0.6-1.6 mm

Ø 2.0 mm plastic for 0.8-1.6 mm

HI3 0191 496 114 Key

HI4 0215 701 007 Locking washer

HI5a 0459 440 001 Motor gear euro Drive gear

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove

typ

Roller

markings

HI5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V 0.6 S2 & 0.8 S2

0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.8 & 1,0 mm V 0.8 S2 & 1.0 S2

0459 052 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V 1.0 S2 & 1.2 S2

0459 052 013 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.4 & 1.6 mm V 1.4 S2 & 1.6 S2

0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V-Knurled 1.0 R2 & 1.2 R2

0458 825 010 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2/1.2 mm V-Knurled 1.2 R2 & 1.2 R2

0458 825 002 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2 & 1.4 mm V-Knurled 1.2 R2 & 1.4 R2

0458 825 003 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.6 mm V-Knurled 1.6 R2 & 2.0 R2

0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm U 0.8 A2 & 1.0 A2

0458 824 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 & 1.2 A2

0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø 1.2 & 1.6 mm U 1.2 A2 & 1.6 A2

Use only pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.

The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.

Item Ordering no. Denomination Notes

HI6 Washer Ø 16/5x1

HI7 Screw M4x12

HI8 Screw M6x12

HI9 Washer Ø 16/8.4x1.5

HI10 0469 838 001 Cover

HI11 0458 722 880 Axle and Nut

HI12 0459 441 880 Gear adapter

HI13 0455 049 001 Inlet nozzle Ø 3mm for 0.6-1.6mm Fe, Ss, Al and cored wire

HI14 0458 999 001 Shaft

HI15 Nut M10

HI16 0458 748 002 Insulating washer

HI17 0458 748 001 Insulating bushing

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HI18 0156 602 001 Inlet nozzle Fe, Ss, Al & Cored Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm

Welding with aluminium wire

In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be

used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate

wear parts.

Sidan laddas...

ESAB Feed 484 M13 - Origo™ Feed 304 M13 Användarmanual

Stämpla: ESAB

Modell: Feed 484 M13 - Origo™ Feed 304 M13

Typ: Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

Ladda ner PDF

rapportera

ESAB Feed 484 M13 - Origo™ Feed 304 M13 Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

ESAB Feed 484 M13 - Origo™ Feed 304 M13 Användarmanual

Relaterade papper