ESAB MLC 30C Användarmanual

Stämpla: ESAB

Modell: MLC 30C

Typ: Användarmanual

Valid for Serial NO 942 XXX--XXXX0457 038 001 010312

MLC 30C

101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001

Bruksanvisning

Brugsanvisning

Bruksanvisning

Käyttöohjeet

Instruction manual

Betriebsanweisung

Manuel d’instructions

Gebruiksaanwijzing

Instrucciones de uso

Istruzioni per l’uso

Manual de instruções

Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò

-- 2 --

Rätt till ändring av specifikationer utan avi sering förbehålles.

Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.

Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.

Oikeudet muutoksiin pidätetään.

Rights reserved to alter specifications without notice.

Änderungen vorbehal ten.

Sous réserve de modifications sans avis préalabl e.

Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.

Reservado el derecho de cambiar las especifi caciones sin previo aviso.

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.

SVENSKA 3..............................................

DANSK 12................................................

NORSK 21................................................

SUOMI 30................................................

ENGLISH 39..............................................

DEUTSCH 48.............................................

FRANÇAIS 58.............................................

NEDERLANDS 68.........................................

ESPAÑOL 77..............................................

ITALIANO 87..............................................

PORTUGUÊS 97..........................................

ÅËËÇÍÉÊÁ 107.............................................

SVENSKA

-- 3 --

TOCs

1DIREKTIV 4.........................................................

2 SÄKERHET 4........................................................

3 INTRODUKTION 5...................................................

3.1 Tekniska data 5.............................................................

3.2 Leveransinnehåll 5..........................................................

4 INSTALLATION 6....................................................

4.1 Anslutning 6................................................................

4.2 Avslutningsmotstånd 7.......................................................

5 DRIFT 7.............................................................

5.1 Inställningar 7..............................................................

5.2 Byte av tråd 8..............................................................

5.3 Svetsning 9................................................................

6 UNDERHÅLL 11......................................................

6.1 Rengöring 11................................................................

7 TILLBEHÖR 11.......................................................

8 RESERVDELSBESTÄLLNING 11.......................................

SCHEMA 118.............................................................

KOMPONENTFÖRTECKNING 119........................................

RESERVDELSFÖRTECKNING 121.........................................

-- 4 --

bm28d12s

1DIREKTIV

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Sverige, försäkrar under eget ansvar

att elektrodmatarenhet MLC 30C från serienummer 911 är i överensstämmelse med

standard EN 60974--1 enligt villkoren i d ir ektiv (73/23/EEG) m ed tillägg (93/68/EEG)

och standard EN 50199 enligt villkoren i direktiv (89/336/EEG) med tillägg

(93/68/EEG).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Laxå 1999 05 10

Anders Birgersson

Managing Director

Esab Welding Equipment AB

695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 41192

2 SÄKERHET

BÅGSVETS OCH SKÄRNING KAN VARA SKADLIG FÖR ER SJÄLV OCH ANDRA.VAR DÄRFÖR

FÖRSIKTIG NÄR NI SVETSAR. FÖLJ ER ARBETSGIVARES SÄKERHETSFÖRESKRIFTER SOM

SKALL VARA BASERADE PÅ TILLVERKARENS VARNINGSTEXT.

ELEKTRISK CHOCK -- Kan döda

S Installera och jorda svetsutrustningen enligt tillämplig standard.

S Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt skyddsutrustning.

S Isolera Er själv från jord och arbetsstycke.

S Ombesörj att Er arbetsställning är säker.

RÖK OCH GAS -- Kan vara farlig för Er hälsa

S Håll ansiktet borta från svetsröken.

S Ventilera och sug ut svetsrök och gas från Ert och andras arbetsområde.

LJUSBÅGEN -- Kan skada ögonen och bränna huden

S Skydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och bär skyddskläder.

S Skydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.

BRANDFARA

S Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål inte finns i svetsplat-

sens närhet.

BULLER -- Starka ljud kan skada hörseln

S Skydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.

S Varna personer i närheten för riskerna

VID FEL -- Kontakta fackman

VARNING

LÄS OCH FÖRSTÅ BRUKSANVISNINGEN FÖRE INSTALLATION OCH ANVÄNDNING

SKYDDA ER SJÄLV OCH ANDRA!

-- 5 --

bm28d12s

3 INTRODUKTION

Elektrodmatarenhet MLC 30C ingår som en komponent i ESAB’s Aristo 2000

system. Matarverket skjuter fram tr åden genom svetsslangen till svetspistolen,

varefter den tryckluftsdrivna m otorn i pistolens kolv drar fram tråden till

kontaktmunstycket. Detta ger jämn och störningsfri tr ådmatning, vilket är fördelaktigt

vid svetsning me d mjuka tillsatsmaterial, till exem pel aluminium, och klena trådar.

Svetstråden är isolerad från matarverkets ytterhölje.

Det finns olika alternativ för matarenhetens placering. Försedd med vridstycke kan

MLC 3 0 C placeras svängbart ovanpå strömkällans styrtapp. Den kan även förses

med upphängningsdon och hängas ovanför arbetsplatsen, eller kompletteras med

en hjulsats (vagn) för förflyttning på golvet eller på ett arbetsbord.

3.1 Tekniska data

Matningsspänning 42 V 50/60 Hz

Effektbehov 70 VA

Gasanslutning Slangnippel för 6 mm slang

Luftanslutning Kopplingsstycke för 1/4” slang

Lufttryck Min. 500 kPa (5 kg/cm

)

T rådmatningshastighet 1,5 -- 18 m/min

T råddiameter 0,8 -- 1,6 mm

Svetspistol PKB, slanglängder upp till 16 m

Svetsström Max 400 A vid 60% intermittens

Inloppsmunstycke Håldiameter 2,7 mm

Utloppsmunstycke Håldiameter 1,5 mm

Vid svetsning med 1,6 mm tråd borttages utloppsmunstycket

Bromsnav avsett för

trådbobin med:

Max. ytterdiameter 300 mm

Navhål, diameter 51,1 mm

Navlängd 100 mm

Dimensioner (l x b x h) 493x336x268 mm

Kapslingsklass IP 21

Kontinuerligt A--vägt

ljudtrycksvärde 58 dB

Vikt 22 kg

3.2 Leveransinnehåll

Matarverket leverer as med följande tillbehör:

Inloppsmunstycken för PKB svetspistol

Munstycken för 0,8; 1,0; 1,2 och 1,6 mm Ss och Fe tråd.

Munstycke för 0 ,8 -- 1.2 m m aluminium tr åd.

Matarrullar

För 0,6 -- 1,0 m m och 1,0 -- 1,6 mm tråd.

-- 6 --

bm28d12s

4 INSTALLATION

VARNING

Denna produkt är avsedd för industriell användning. I hem-- och kontorsmiljö

kan denna produkt orsaka r adiostörningar. Det är användarens ansvar att vidta

lämpliga åtgärder.

4.1 Anslutning

4.1.1 Anslutningar och manöverpanel

1. Nippel för gasanslutning.

2. Anslutning för manöverkabel från strömkällan.

3. Anslutning för svetsström från strömkällan.

4. Anslutning för av inställningslåda, valfri anslutning. Endast inställningslåda

PUA 1 eller avslutningsmotstånd får anslutas här.

5. Anslutning för svetspistol.

6. Inställningslåda.

S Anslut tryckluft till slangen på matarver kets baksida.

4.1.2 Anslutning av svetsslan g

1. Tryck in inloppsmunstycket (a) , valt efter

elektroddimension, i svetsslangen.

2. Öppna elektrodmatarenheten på den sida där

matarverket sitter. Lossa låsskruven i

anslutningsplattan.

3. Anslut svetsslangen (b) till matarenheten och

drag åt låsskruven i anslutningsplattan.

4. Tag av plastlocket på pistolhuset. Lossa

låsskruven (e) och tryck in den andra änden av

slangen i pistolen. Drag åt låsskruven och sätt

tillbaka plastlocket.

-- 7 --

bm28d12s

4.1.3 Anslutning av svetsström

Anslut svetsledaren från strömkällans pluspol till strömkopplingen på matarverkets

baksida.

4.1.4 Anslutning av tryckluft

Anslut tryckluft, minst 500 kPa, till slangen som sticker ut på baksidan av

matarverket.

Luften går till en filterregulator som är förinställd på 500 kPa. Regulatorn dränerar

sig själv när m an stänger av tryckluften.

OBS! Kontrollera regelbundet att regulator ns dr äner ing fungerar. Vatten i tryckluften

till pistolen förorsakar driftsstörningar.

4.2 A vslutningsmotstånd

Avslutningsmotståndet skall sitta i CAN--bussens slutändar för att undvika kommuni -

kationstörningar. Inställningslådan har ett inbyggt motstånd, strömkälla och matar-

verk saknar inbyggda motstånd. Avslutningsmotståndet levereras med strömkällan.

Beroende på uppkopplingsfall ansluts motståndet enligt följande:

Avslutningsmotstånd

Inställningslådan ansluten till matarverk

Anslut avslutningsmotståndet på baksidan

av strömkällan. Anslutet på detta sätt vid

leverans

Inställningslådan ansluten till strömkällan

Anslut avslutningsmotståndet till matar-

verkets front.

5DRIFT

5.1 Inställningar

Matarverket saknar manöverpanel. Inställningarna görs m ed inställningslådan, som

kan anslutas till matarverket eller strömkällan. Till inställningslådan finns en

programmeringshandbok som beskriver dess handhavande.

-- 8 --

bm28d12s

5.1.1 Bromsnav

Elektrodbobinen sitter på ett bromsnav, det är justerat vid

leverans. Vid behov av efterjustering följ anvisningarna

nedan.

Bromsverkan kan justeras m ed de två skruvarna S

(fjädrarna) som sitter inuti navet. Vrid skruvarna medurs

för att minska bromsverkan. Justera navet så att tråden

är något slak när matningen upphör.

5.1.2 Kalltrådsmatning

Om man startar trådmatningen lägger strömkällan ut spänning och gasventilen

öppnar. Om tråden ej kommer i kontakt med arbetsstycket stängs spänningen och

gasen av efter cirka tre sekunder. Trådmatningen fortsätter tills man släpper

pistolavtryckaren.

5.1.3 Trådmatningstryck

Matarverket har en drivande matarrulle och en m edlöpande tryckrulle. Tryckrullen

sitter på en lagrad axel. Trycket på tråden kan ändras med en i axeln fäst fjäder,

vilken är inställbar i olika lägen.

VARNING!

Roterande delar utgör klämrisk, iakttag största försiktighet!

5.2 Byte av tråd

Trådledaren är tillverkad av plast och känslig för vassa föremål. Fila bort vassa

grader och kanter på trådspetsen innan den nya svetstråden förs in i trådledaren.

1. Lossa tryckrullens fjäder i matarverk och pistol.

2. Rulla tillbaka kvarsittande tråd ur trådledaren. Tag bort bobinen.

3. Sätt på den nya bobinen.

4. Räta ut 5--10 cm av tråden och fila bort grader på trådens spets.

5. Kontrollera att följande komponenter har rätt dimension: matarrullen,

utloppsmunstycket, svetsslangens inloppsmunstycke och svetspistolens

kontaktmunstycke har rätt dimension. Se tabellen nedan.

6. För in tråden i matarverket. Se till att den kommer rätt i matarrullens spår och in

i utloppsmunstycket. Vid svetsning med 1,6 mm svetstråd skall utloppsmuns-

tycket först avlägsnas. För in tråden cirka 10 cm i svetsslangen.

7. Sätt tryckrullens fjäder i läge 1, se bilden till höger.

Ställ in trycket på svetspistolens tryckrulle enligt tabellen.

Lägg svetsslangen så rakt som möjligt.

8. Starta strömkällan. Välj motorstyrka 1 A för matarmotorn om

tråddiametern är 0,8 -- 1 mm. För grövre trådar väljer man

den motorstyrka som tabellen nedan visar. (F öljande

motorstyrkor finns 1,0 -- 1,25 -- 1,5 och 1,75 A)

Motorstyrkan ställer du in med inställningslådan. Börja från

huvudmenyn och välj följande funktioner:

-- 9 --

bm28d12s

TILLÄGGSFUNKTIONER, KONFIGURATION, MIG/MAG GRUNDINSTÄLLNINGAR,

MLC 30C, MOTORSTYRKA.

Markera och välj önskad motorstyrka.

9. Tryck in pistolavtryckaren helt, låt tråden ma tas fram genom svetsslangen och ut

genom kontaktmunstycket.

Om motorn inte orkar m ata fram tråden, öka motorstyrkan ett steg.

10. Ställ in rätt m atningstryck och m otorstyrka enligt tabellen nedan.

11. Kontrollera att bromsnavet är rätt justerat, se 5.1.1 på föregående sida.

För att förhindra att elektrodbobinen glider av bromsnavet:

S Lås bobinen med hjälp av det röda vredet, enligt

varningsetiketten placerad intill bromsnavet.

VARNING

5.2.1 Rekommenderade in ställningar

Denna tabell gäller för PKB svetspistoler med 5; 1 0 och 16 meter slanglängd.

Trådtyp

∅ (mm)

PKB inloppsmunstycke

Insats Märkning Order nr .

T rådtryck

MLC PKB

Motorstyrka

MLC (A)

AIMg ∅ 0,8--1,0 Plast 0.8/0.3 0258 002 585 3 min 1,25

AIMg ∅ 1,2 Plast 0.8/0.3 0258 002 585 4 medel 1,25--1,5

AISi ∅ 1,0 Plast 0.8/0.3 0258 002 585 3 min 1,25

AISi ∅ 1,2 Plast 0.8/0.3 0258 002 585 4 min 1,25

Fe ∅ 0,8 Stål 0.8/0.3 0258 005 581 5 medel 1,25--1,5

Fe ∅ 0,9--1,0 Stål 1.0/0.4 0258 002 582 5 medel 1,25--1,5

Fe ∅ 1,2 Stål 1.2/0.5 0258 002 583 4 medel 1,5

Fe ∅ 1,4--1,6 Stål 1.6/0.6 0258 002 584 5 medel 1,5

Ss ∅ 0,8 Stål 0.8/0.3 0258 002 581 5 medel 1,25--1,5

Ss ∅ 1,0 Stål 1.0/0.4 0258 002 582 5 medel 1,25--1,5

Ss ∅ 1,2 Stål 1.2/0.5 0258 002 583 5 medel 1,5

5.3 Svetsning

För bästa svetsresultat bör man använda synergiläge. Det går även att använda

oberoende inställningar (manuell inställning). Nedanstående beskrivning gäller för

synergiläge.

Ställ in och justera matarverket för den svetstråd du skall använda, se 5.2 ovan.

Gör sedan följande inställningar:

1. Ställ in stopp trådhastighet. Detta är den trådmatningshastighet då

svetsströmmen stängs av (och matarmotorn stannar). Har man valt för låg

stopphastighet brinner tr åden upp i kontaktmunstycket. Är hastigheten för hög

får man för lång “stick out” och/eller ofr ivilliga svetsstopp.

Stopphastigheten ställer du in med inställningslådan. Börja från huvudmenyn

och välj följande funktioner:

-- 1 0 --

bm28d12s

TILLÄGGSFUNKTIONER, KONFIGURATION, MIG/MAG GRUNDINSTÄLLNINGAR,

MLC 30C, STOPP TRÅDHASTIGHET.

Stopphastigheten kan ställas mellan 0,7 och 10 meter per minut.

Exempel: Är trådmatningshastigheten 13 m/min e ller mer, bör stopphastigheten

vara cirka 10 m/min. Är matningen 3 till 4 m/min bör stopphastigheten vara cirka

1m/min.

2. Ställ in startdata. När man börjar svetsa behöver strömkällan information om

trådmatningshastigheten för att kunna lägga ut rätt spänning. Cirka 1,3

sekunder efter svetsstart tar strömkällan aktuella hastighetsdata från

matarverket. För att få en bra start är det viktigt att startdata ej a vviker för

mycket från verklig hastighet. Det finns fyra sätt att ställa in startdata:

a. Välj MÄT från huvudmenyn och kalltrådsmata i minst 2 sekunder. Den

trådmatn in g shastig h et som visas sist lagras som startdata.

b. Välj MÄT från huvudmenyn och ställ in trådhastigheten med inställnings-

lådan.

c. Välj STÄLL från huvudmenyn och ställ in trådhastigheten med

inställningslådan.

d. Återkalla dina startdata från en minnesposition där du tidigare har lagrat

dem.

Ändrar man inte startdata är det senast använda startdata som gäller vid nästa

svetsstart.

3. Börja svetsa.

a. Tryck för st in pistolavtryckaren, under cirka en sekund, så att luft börjar

strömma. Detta ger gasförströmning och aktiverar strömkällan. Tryck inte

så långt att tråden börjar matas ut.

b. Tryck därefter hårdare så att trådmatningen startar och svetsningen

påbörjas.

c. Efter svetsstart känner strömkällan av trådhastigheten och reglerar in

spänningen efter denna.

d. Vill du ha kraterfyllnadsfunktion vid svetsstopp, så minskar du trådmatningen

succesivt före stopp. I detta fall måste du ställa stopphastigheten något

lägre än vad som är angivet under punkt 1. ovan.

e. Efter svetsavslut återstartar strömkällan efter 0,4 sekunder. Den är sedan

aktiverad i cirka två sekunder. Denna funktion gör att man snabbt kan

återstarta, till exempel vid punktsvetsning.

4. Ändra inte inställningarna eller menybilderna på inställningslådan under

pågående svetsning eller trådmatning. Detta kan leda till svetsavbrott,

inställningslådan visar då felkod 23.

I svetspistolens bruksanvisning finns mer information om hur man med pistolen kan

reglera trådhastigheten.

-- 1 1 --

bm28d12s

6 UNDERHÅLL

OBS!

Samtliga garantiåtagande från leverantören upphör att gälla om kunden själv under

garantitiden gör ingrepp i m askinen för att åtgärda eventuella fel.

6.1 Rengöring

Regelbundet underhåll är viktigt för tillförlitlig och säker drift.

6.1.1 Matarverk

Gör rent och byt matarmekanismens slitdelar med jämna mellanrum.

Observera att för hårt inställt tr yck på tryckrullarn a kan medföra onormalt slitage på

tryckrulle, m atarrulle och trådledare.

6.1.2 Svetsp isto l

Blås ren tr ådledar en regelbundet och rensa gasmunstycket.

6.1.3 Demontering vid rengöring:

1. Lossa skruven i anslutningsblocket med en insexnyckel. Tag bort svetsslangen.

2. Lossa de två stoppskruvarna, som håller in-- och utloppsmunstyckena på plats

och tag bort dem.

3. Montera i omvänd ordning.

7 TILLBEHÖR

Anslutningssatser: strömkälla -- matarverk

Best. nr. Benämning

0456 528 880 Anslutningssats, 1,7 meter

0456 528 881 Anslutningssats, 8 meter

0456 528 882 Anslutningssats, 16 meter

0456 528 883 Anslutningssats, 25 meter

0456 528 884 Anslutningssats, 35 meter

Övriga tillbehör

Finns redovisade i r eservdelsförteckningen.

8 RESERVDELSBESTÄLLNING

Reservdelar beställs genom närmaste ESAB--representant, se sista sidan på denna

publikation. Vid beställning var god ange maskintyp, serienummer samt benämning-

ar och reservdelsnummer enligt reservdelsförteckning.

Detta underlättar expedieringen och säkerställer korrekt leverans.

ESAB MLC 30C Användarmanual

Stämpla: ESAB

Modell: MLC 30C

Typ: Användarmanual

Ladda ner PDF

rapportera

ESAB MLC 30C Användarmanual

ESAB MLC 30C Användarmanual

Relaterade papper