Bruksanvisning
Elektronisk tryckgivare
PM16
PM17
11433187 / 0001 / 2023
SE
PM16 PM17 Elektronisk tryckgivare
2
Innehåll
1 Preliminär anmärkning ........................................................ 3
1.1 Använda symboler ...................................................... 3
2 Säkerhetsanvisningar......................................................... 4
3 Avsedd användning........................................................... 5
3.1 Tillämpningsområde..................................................... 5
4 Funktion................................................................... 6
4.1 IO-Link ............................................................... 6
4.2 IO-Link-egenskaper hos givaren............................................ 6
4.2.1 Beskrivning av IO-Link-gränssnittet. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.2.2 Tilläggsfunktioner via IO-Link .......................................... 6
4.3 Definierat tillstånd vid fel.................................................. 7
4.4 Driftlägen ............................................................. 7
4.4.1 2-trådsfunktion ..................................................... 7
4.4.2 3-trådsfunktion ..................................................... 7
4.5 Analog utgång.......................................................... 7
5 Installation.................................................................. 9
5.1 G1A Aseptoflex Vario-anpassning PM17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.2 Användning i hygieniska områden enligt 3-A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.3 Användning i hygieniska områden enligt EHEDG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.4 G1A-tätningskonanpassning PM16.......................................... 12
5.5 Ventilationsmembran med skyddslock (ej PM1602) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.5.1 Funktion ventilationsmembran ......................................... 13
5.6 Ventilationsmembran .................................................... 13
5.6.1 Orientering av filterkåpa .............................................. 13
5.6.2 Byt ut filterkåpa..................................................... 14
6 Elektrisk anslutning........................................................... 15
7 Parameterinställning.......................................................... 16
7.1 Parameterinställning via PC ............................................... 16
7.2 Parameterinställning via minneskontakten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7.3 Inlärning av förskjutning med knapp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.4 Skala analogvärde ...................................................... 17
7.5 Inställning av standardmåttenhet............................................ 17
7.6 Användarinställningar (tillval) .............................................. 17
7.6.1 Ställ in fördröjning för analog utgång. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.6.2 Ställ in dämpning för den uppmätta signalen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7.6.3 Kalibrering av nollpunkt............................................... 18
7.6.4 Lista över parametrarna .............................................. 18
7.7 Diagnosfunktioner....................................................... 18
7.7.1 Läsning av min/max-värden för systemtrycket. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
8 Drift....................................................................... 19
9 Felsökning ................................................................. 20
10 Kassering, reparation och retur.................................................. 21
11 Fabriksinställning ............................................................ 22
Elektronisk tryckgivare PM16 PM17
3
1 Preliminär anmärkning
Du finner anvisningar, tekniska data, godkännanden och övrig information om hur man använder QR-
koden på enheten / förpackningen eller på www.ifm.com.
1.1 Använda symboler
Villkor
Instruktioner
Reaktion, resultat
[...] Beteckning av tangenter, knappar eller indikeringar
Korsreferens
Viktig anmärkning
Bristande efterlevnad kan leda till felfunktioner eller störningar.
Information
Tilläggsinformation
PM16 PM17 Elektronisk tryckgivare
4
2 Säkerhetsanvisningar
• Den beskrivna enheten är en delkomponent för integreringen i ett system.
– Systemets skapare är ansvarig för säkerheten av systemet.
– Systemets skapare åtar sig att utföra en riskbedömning och skapa dokumentation i enlighet
med gällande lagliga och normativa krav som ska tillhandahållas operatören och användaren av
systemet. Denna dokumentation måste innehålla all nödvändig information och alla
säkerhetsanvisningar för operatören användaren och, om så tillämpligt, för all servicepersonal
som är auktoriserad av systemets skapare.
• Läs igenom detta dokument innan produkten installeras och förvara det under produktens hela
livslängd.
• Utan några begränsningar måste produkten lämpa sig för de motsvarande applikationerna och
rådande omgivningsvillkoren.
• Använd produkten för dess avsedda ändamål (Ò Avsedd användning).
• Använd endast produkten för tillåtna medier (Ò Tekniska data).
• Om bruksanvisningen eller de tekniska uppgifterna inte beaktas och följs kan det leda till
personskador och/eller skador på egendom.
• Tillverkaren frånsäger sig allt ansvar och ger ingen garanti för följder som härrör från att produkten
har manipulerats eller att operatören har använt den på ett felaktigt sätt.
• Installation, elektrisk anslutning, inställning, drift och underhåll av produkten måste genomföras av
kvalificerad personal.
• Skydda enheter och kablar mot skador.
• Enheterna är endast tillåtna i gasapplikationer med tryck > 25 bar om inget
elastomertätningsmaterial används för anpassning av enheten eller om en metalltätning används.
Elektronisk tryckgivare PM16 PM17
5
3 Avsedd användning
Enheten mäter och övervakar systemtrycket för maskiner och installationer.
Två utgångar är tillgängliga:
OUT1: Uppmätt tryckvärde via IO-Link.
OUT2: Analog signal proportionell mot tryck 4...20 mA.
3.1 Tillämpningsområde
Typ av tryck: relativt tryck
Information om tryckvärden och sprängtryck Ò Datablad
Undvik ett statiskt och dynamiskt övertryck som överskrider den specificerade
tryckklassificeringen genom att vidta lämpliga åtgärder. Det angivna sprängtrycket får inte
överskridas. Enheten kan förstöras även om sprängtrycket bara överskrids under en kort tid.
OBSERVERA: Risk för personskada!
Inte lämpligt för system som måste uppfylla kriterierna i E9.2/63-04 i 3-A-standarden.
Enheterna är endast tillåtna i gasapplikationer med tryck > 25 bar om inget
elastomertätningsmaterial används för anpassning av enheten eller om en metalltätning
används.
Enheterna är vakuumtåliga. Följ specifikationerna i databladet!
PM16 PM17 Elektronisk tryckgivare
6
4 Funktion
Mätcell:
• Systemtrycket mäts av ett keramiskt kapacitivt mätsystem.
• Tätningen av den keramiska mätcellen är fri från elastomerer och därför underhållsfri.
Signalöverföring:
• Enheten kan användas i analogt läge och i IO-Link-läge. När enheten ansluts till en IO-Link-master
växlar den automatiskt till IO-Link-läge. För det krävs ingen extra manuell omkopplare.
Analogt läge:
• Genom analog signal uppmätt tryckvärde 4-20 mA (pin 2).
IO-Link-läge (stift 4):
• Uppmätt tryckvärde
• Överskrider eller faller under mätområdets gränser
• Enhetsstatus
• Parameterinställning
• Enhetsdiagnostik (händelser)
4.1 IO-Link
IO-Link är en internationellt standardiserad IO-teknik (IEC 61131-9) för kommunikationen med givare
och ställdon.
Mer information om IO-link på: www.io-link.com
IO-Link erbjuder följande fördelar:
• Bullerimmun överföring av flera processvärden.
• Parameterinställning under pågående drift såväl som punkt-till-punkt på bänken.
• Enhetsdiagnostik (händelser)
• Datalagring: Automatisk ny parameterinställning vid byte.
• Detektering av anslutna enheter.
• Fritt definierbara parametrar för att identifiera enheterna i anläggningen.
Information och dokumentation om IO-Link-gränssnittet på: www.io-link.ifm
4.2 IO-Link-egenskaper hos givaren
4.2.1 Beskrivning av IO-Link-gränssnittet
En beskrivning av IO-Link-gränssnittet finns på www.io-link.ifm
Givaren tillhandahåller den interna enhetstemperaturen som läsbar parameter för diagnostiska
ändamål.
4.2.2 Tilläggsfunktioner via IO-Link
• Enhetstemperatur: Givarens interna temperatur kan läsas via den A-cykliska IO-Link-kanalen.
• Application Specific Tag: fritt definierbar text som tilldelas enheten.
Elektronisk tryckgivare PM16 PM17
7
• Function Tag: fritt definierbar text som beskriver apparatens funktion i anläggningen.
• Location Tag: fritt definierbar text som beskriver installationsplatsen i anläggningen.
För mer detaljerad information kan du läsa den enhetsspecifika IODD pdf-filen på www.ifm.com.
4.3 Definierat tillstånd vid fel
Om ett fel upptäcks passerar den analoga utgången till ett definierat tillstånd (= 21,5mA).
I händelse av en felindikering (= 21,5mA)
uLäs parametrar via IO-Link eller kontakta tillverkaren.
4.4 Driftlägen
Driftläget definieras av ledningarna ( Ò Elanslutning) och identifieras automatiskt av enheten.
4.4.1 2-trådsfunktion
OUT2 (pin 2) Analog signal proportionell mot tryck 4...20 mA
4.4.2 3-trådsfunktion
OUT1 (pin 4) Kommunikation via IO-Link
OUT2 (pin 2) Analog signal proportionell mot tryck 4...20 mA
4.5 Analog utgång
Enheten ger en analog signal proportionell mot trycket. Inom mätområdet är analogsignalen mellan
4...20 mA. Mätområdet är skalbart:
• [ASP2] definierar vid vilket mätvärde utsignalen är 4 mA.
• [AEP2] definierar vid vilket mätvärde utsignalen är 20 mA.
Minsta avstånd mellan [ASP2] och [AEP2] = 20% av det slutgiltiga värdet i mätområdet.
Om det uppmätta värdet ligger utanför mätområdet eller i händelse av ett internt fel tillhandahålls den
signal som anges i bilden nedan.
PM16 PM17 Elektronisk tryckgivare
8
MEWMAW AEPASP
[% MEW]
P -1,25 0 100 103,13
4
3,8
20
20,5
21,5
[mA]
1
2
4
UL OL
3
5
Fig.1: Utgångskaraktäristik för analogutgången till Namur
1: Analog signal
2: Mätvärde
3: Mätområde
4: Skalat mätområde
5: Signalfel 21,5mA
P: Tryck
MAW: Initialvärdet för mätområdet med icke-skalat mätområde.
MEW: Slutvärdet för mätområdet med icke-skalat mätområde
ASP: Analog startpunkt med skalat mätområde
AEP: Analog slutpunkt med skalat mätområde
UL: Under displayområdet
OL: Över displayområdet
Elektronisk tryckgivare PM16 PM17
9
5 Installation
Enheten kan anpassas för att klämma fast anslutningar 1"–1,5".
Innan installation och borttagning av enheten: Se till att inget tryck utövas på systemet och att
det inte finns något medium i röret.
Vid en infälld sensorinstallation, använd en öppen ringnyckel eller en sexkantig hylsa.
Vid montering av givare får du inte använda axiell hävstångsverkan med verktyget (1)på det
roterbara filterskyddet (2).
1
2
1: Verktyg
2: Filterkåpa
Vid installation med hjälp av en sexkantig hylsa (3), se till att verktygets nyckelyta har en inre
höjd på minst 30mm. Rikta det roterbara filterskyddet så att det ligger i linje med en av
nyckelytorna.
PM16 PM17 Elektronisk tryckgivare
10
3
≥ 30mm
3: Sexkantig hylsa
uFör in enheten i en processanslutning.
uDra åt ordentligt. Rekommenderat åtdragningsmoment:
Processanslutning Åtdragningsmoment i Nm
G1A Aseptoflex Vario 35
G1A tätningskon 20
Beror på tätningstyp, tryckbelastning och smörjning!
5.1 G1A Aseptoflex Vario-anpassning PM17
Information om tillgängliga adaptrar på: www.ifm.com
uObservera adapterns instruktioner.
uSätt in givaren med processadaptern i processanslutningen.
Processadaptern kan anpassas på olika processanslutningar.
Alternativen är följande:
1: Installation genom processadapter med tätningsring (hygienkompatibel enligt 3A och
EHEDG)
Best.nr. E332xx / E333xx
uFör att uppfylla hygienbestämmelserna använder man en processadapter med dräneringshål.
Adaptrarna levereras med EPDM O-ring (best.nr. E30054).
Fler tätningsringar finns som tillbehör:
• FKM O-ring (best.nr. E30123)
• PEEK tätningsring (best.nr. E30124). PEEK-tätningsringen är långsiktig och underhållsfri.
uNär du byter PEEK-tätningsringen eller byter från en PEEK-tätningsring till en O-ring måste
processadaptern också bytas ut mot en ny motsvarande adapter.
Elektronisk tryckgivare PM16 PM17
11
2: Installation genom svetsningsadapter med tätningsring (hygienkompatibel enligt 3A och
EHEDG)
uFör att uppfylla hygienbestämmelserna använder man en processadapter med dräneringshål.
uSe till att processadaptern inte varpas under svetsning. Använd svetsdorn E30452.
uTätningskanten får inte skadas av efterföljande ytbehandling. (Ò Bruksanvisning adapter).
Adaptern levereras med EPDM O-ring (beställningsnummer E30054).
En annan tätningsring finns som tillbehör:
• FKM O-ring (beställningsnummer E30123).
3: Installation med hjälp av en processadapter med metall-till-metall-tätning
Best.nr. E337xx / E338xx
En långvarigt stabil och underhållsfri koppling utan buggar i metall-mot-metall-tätningen gäller
endast för engångsmontering.
uOm tätningen måste installeras flera gånger, använd en ny adapter.
4: Installation på G 1-fläns/G1-adapter
Givaren är tätad med tätningsringen på baksidan av processanslutningen.
uTätningsområdet vid flänsen/adaptern måste vara i linje med det gängade hålet och ha en
ytkarakteristik på min. Rz = 6,3 (följ DINENISO1179-1).
5.2 Användning i hygieniska områden enligt 3-A
Följande gäller för enheter med 3-A-certifiering:
uAnvänd bara adaptrar med certifieringen A-3 för
processanslutningen.
uInstallera inte enheten på rörets eller tankens lägsta punkt
(position 5) så att mediet kan rinna utanför mätelementets
område.
5.3 Användning i hygieniska områden enligt EHEDG
Om svetsade adaptrar används måste ytan som kommer i kontakt med livsmedel vara slät
(ytjämnhet Ra < 0,8 μm) och svetsningen måste göras enligt EHEDG-riktlinje 9 och35.
Enheten är lämplig för CIP (rengöring i processen) när den är korrekt installerad.
uObservera tillämpningsgränserna (temperatur och materialmotstånd) enligt databladet.
uSe till att enhetens installation i systemet följer EHEDG-riktlinjerna.
uTillämpa en självdränerande installation.
uAnvänd endast processadaptrar som är tillåtna enligt EHEDG med speciella tätningar som krävs av
EHEDG-positionspapperet.
PM16 PM17 Elektronisk tryckgivare
12
Packningen på systemgränssnittet får inte vara i kontakt med sensorns tätningspunkt.
uVid montering i en tank måste installationen vara infälld. Om inte möjligt måste direkt rengöring
med vattenstrålar och rengöring av döda utrymmen vara möjlig.
uLäckageportar måste vara tydligt synliga och måste installeras pekande neråt mot de vertikala
rören.
1
L
D
1: Läckageport
uHåll dig fast vid dimensionerna för att undvika döda utrymmen:
L<D
5.4 G1A-tätningskonanpassning PM16
Information om tillgängliga adaptrar på: www.ifm.com
uObservera adapterns instruktioner.
En garanti för en långsiktig stabil och underhållsfri tätning, utan fel i tätningen av
metalltätningen, gäller endast för montering en gång.
Enheten kan fixeras på olika processanslutningar.
Alternativen är följande:
1: Installation med en klämadapter
Best.-nr. E3360x.
Information om tillgängliga adaptrar på www.ifm.com.
uObservera adapterns instruktioner.
uAnvänd en smörjpasta som är lämplig och godkänd för användningsområdet.
uRekommenderat åtdragningsmoment: 35Nm.
Adaptern E33602 levereras med en EPDM-O-ring (artikelnummer E30438) och en FKM-O-ring
(artikelnummer E30437).
2: Installation med en svetsningsadapter
Art.-nr. E30013-tätning: metall mot metall
Art.-nr. E30072-tätning: Med tätningsring
Information om tillgängliga adaptrar på www.ifm.com.
uObservera adapterns instruktioner.
uSe till att processadaptern inte varpas under svetsning.
uAnvänd en smörjpasta som är lämplig och godkänd för användningsområdet.
Adaptern E30072 levereras med en EPDM-O-ring (artikelnummer E30438) och en FKM-O-ring
(artikelnummer E30437).
Elektronisk tryckgivare PM16 PM17
13
3: Installation med hjälp av en adapter G1 till G1/2
Art.-nr. E30116
Information om tillgängliga adaptrar på www.ifm.com.
uObservera adapterns instruktioner.
uAnvänd en smörjpasta som är lämplig och godkänd för användningsområdet.
uRekommenderat åtdragningsmoment: 20Nm.
5.5 Ventilationsmembran med skyddslock (ej PM1602)
5.5.1 Funktion ventilationsmembran
Ventilationsmembranet möjliggör den relativa tryckmätningen eftersom barometriska och
temperaturberoende tryckfluktuationer mellan mätcellen och miljön kompenseras.
Ventilationsmembranet är skyddat mot skador med ett skruvat filterhölje med lufthål.
För att ventilationsmembranet ska fungera korrekt ska man ta hänsyn till följande:
uAvlägsna omedelbart föroreningar och rengöringsmedel med mycket kalkstänk.
Om sensorn befinner sig i ett kylningssteg:
uUndviker kontakt av ventilationsmembranet med vätskor för att undvika negativt tryck i
mätsystemet (vilket resulterar i ett något förvanskat mätvärde) och ytterligare belastning på
membranet.
5.6 Ventilationsmembran
5.6.1 Orientering av filterkåpa
Filterkåpan är fritt roterbar runt sensorns axel och kan därför anpassas efter miljöförhållandena.
När givaren är monterad i vertikalt läge slipper kondensatet genom hålen i skyddslocket på grund av
tyngdkraften.
När givaren är monterad i ett horisontellt läge eller liknande måste filterskyddslocket roteras mot en av
de två sidoytorna för att föra ventilationsmembranet till ett vertikalt läge. Detta garanterar optimal
dränering av vätskor.
3
1
2
uIdeal orientering (1):
Filterkåpan är i horisontellt läge.
wVentilationsmembranet (2) i filterkåpan är i vertikalt läge.
uMaximal lutning av filterkåpan: 30° (3)
PM16 PM17 Elektronisk tryckgivare
14
5.6.2 Byt ut filterkåpa
(1) Tillbehör E30483 (med droppkant) eller E30142 (utan droppkant)
Filterskydd med integrerat ventilationsmembran.
I tuffa miljöförhållanden eller ett installationsläge som inte uppfyller kraven för en idealisk placering (1)
kan följande tillbehör användas för att skydda ventilationsmembranet:
(2) Tillbehör E30148
Sluten version av filterskyddet: Ò Följ bruksanvisningen för givaren!
(3) Set med tillbehör E30139
Filterskydd med integrerat ventilationsmembran och rörkoppling med ventilationsrör.
(4) Set med tillbehör E30467
Ventilation för krävande applikationer:
Består av en adapter med integrerat ventilationsmembran, en slangkoppling som sätts in direkt i en högervinkelkoppling eller
med ett ventilationsrör placerat däremellan.
2
3
4
1
uUndvik smuts och fukt under utbytet
uRengör gängan försiktigt och utan rester.
uUndvik skador på den vidhäftande ytan för membranet på givaren.
uObservera filterkåpans riktning (Ò Installationsanvisning E30139 / E30467).
När du använder det slutna filterskyddet finns det ingen tryckkompensation för mätcellen längre.
Därför mätningsavvikelser på grund av:
Fluktuationer i atmosfärstrycket.
Tryckfluktuationer inuti enheten vid temperaturförändringar (Δ 10 K ≤ 30 mbar).
Elektronisk tryckgivare PM16 PM17
15
6 Elektrisk anslutning
Enheten måste anslutas av en kvalificerad elektriker.
Följ de nationella och internationella regelverken för installationen av elektrisk utrustning.
Spänningsförsörjning enligt SELV, PELV.
uStäng av strömmen.
uAnslut enheten enligt följande:
43
2 1
1 BN
2 WH OUT2
L+
1
L
1 BN
2 WH
4 BK
3 BU
OUT1/IO-Link
OUT2
L+
2
Fig.2: Kopplingsschema (färger enligt DINEN60947-5-2)
BK: Svart BN: Brun
BU: Blå WH: Vit
1: 2-kabeloperation (2w)
2: 3-kabeloperation (3w)
Stift Anslutning
1 L+
3 L-
4(OUT1) • IO-Link
2(OUT2) • Analog utgång
Kretsexempel:
1
L
1
BN
2
WH
L+
2
L
1
BN
2
WH
3
BU
L+
4
L
1
BN
4
BK
3
BU
L+
3
L
1
BN
2
WH
4
BK
3
BU
L+
IO-Link
IO-Link
1: (2w) 1 x analog
2: (3w) 1 x analog
3: (3w) 1 x analog/1 x IO-Link
4: (3w) 1 x IO-Link
EMC test för EN 61000-4-5 ökning:0,5 kV
PM16 PM17 Elektronisk tryckgivare
16
7 Parameterinställning
Enheten kan konfigureras via IO-Link-funktionen.
uAnvänd enhetsbeskrivningsfilen (IODD) för detta ändamål: www.ifm.com
uFörbered IO-Link hårdvara och programvara för parameterinställning.
uAnslut enheten med t.ex. ett IO-Link-gränssnitt eller en programmerad minnesplugg.
uStäll in parametrarna.
uSätt enheten i drift.
uParametrarna kan ställas in före installationen eller under pågående drift.
Ändring av parametrar under drift kan påverka anläggningens funktion.
uSe till att det inte förekommer felfunktioner eller farlig verksamhet i din anläggning.
7.1 Parameterinställning via PC
För parameterinställning krävs mjukvara för inställning av IO-Link-parametrar, en IO-Link-master och
en lämplig enhetsbeskrivningsfil (IODD). www.ifm.com.
uFörbered dator, mjukvara för parameterinställning och IO-Link-master.
uAnslut enheten till IO-Link-mastern.
uFölj menyn i mjukvaran för inställning av IO-Link-parametrar.
uStäll in parametrarna.
uDriftsätt enheten.
7.2 Parameterinställning via minneskontakten
En parameterinställning kan skrivas till enheten/registreras av enheten via en minnesplugg (ifm-
lagringsmodul): www.ifm.com.
För att data ska kunna skrivas från minnespluggen till givaren måste givaren ha
fabriksinställningen.
Om givaren har konfigurerats registrerar minnespluggen parameteruppsättningen som sedan
kan överföras till andra givare av samma typ.
uLadda en lämplig parameteruppsättning (t.ex. från en PC eller från en givare av samma typ) till
minneskontakten.
uAnslut minnespluggen mellan givaren och uttaget.
wGivare med fabriksinställning:
När spänning matas överförs parameteruppsättningen från minnespluggen till givaren.
wGivare med ändrade inställningar:
När spänning matas registrerar minnespluggen givarens parameteruppsättning.
uTa bort minnespluggen.
uSätt enheten i drift.
Mer information om minnespluggen: Ò Dokumentation www.ifm.com.
Elektronisk tryckgivare PM16 PM17
17
7.3 Inlärning av förskjutning med knapp
En extern teach-knapp (E30425) möjliggör en nollpunktskalibrering (kalibreringsförskjutning). Det
aktuella mätvärdet tas som intern nollpunkt om detta mätvärde ligger inom ett intervall av +/- 3% av
mätområdet.
uAnslutning: Ò Datablad E30425
Om en inlärningsknapp är ansluten är ingen IO-Link-kommunikation möjlig.
uIntegrera teach-knappen mellan den installerade givaren och matningskabeln.
uHåll anläggningens tryck konstant på noll (konfigurerbart intervall = ± 3% av mätomfånget).
uTryck på knappen för > 2 ... < 10 s.
wNär spänning slås på blinkar lysdioden i knappen vid 2 Hz och konfigurerar nollpunkten
(kalibreringsförskjutning).
wVid fel blinkar lysdioden vid 8 Hz.
7.4 Skala analogvärde
uVälj [ASP2] och ställ in det tryckvärde vid vilket 4mA tillhandahålls.
uVälj [AEP2] och ställ in det tryckvärde vid vilket 20mA tillhandahålls.
Minsta avstånd mellan ASP2 och AEP2 = 20% av mätområdet (skalningsfaktor 5).
[ASP2]
[AEP2]
7.5 Inställning av standardmåttenhet
uVälj [uni.P] och ställ in mätenheten:
[bAr] / [mbar] / [MPA] / [kPA] / [PSI] / [mWS] / [inH2O]
[uni]
De valbara måttenheterna beror på den aktuella enheten.
7.6 Användarinställningar (tillval)
7.6.1 Ställ in fördröjning för analog utgång
uVälj [dAA] och ställ in dämpningskonstanten (stigtid 10...90%) i sekunder:
Inställningsområde: 0,000...4,000s
[dAA]
Fördröjningen [dAA] påverkar endast analogutgången / analogsignalens väg.
7.6.2 Ställ in dämpning för den uppmätta signalen
uVälj [dAP] och ställ in dämpningskonstanten i sekunder (τ-värde 63%).
Inställningsområde: 0,000...4,000s.
[dAP]
Dämpning [dAP] påverkar processdataflödet (IO-Link-kommunikation).
PM16 PM17 Elektronisk tryckgivare
18
7.6.3 Kalibrering av nollpunkt
uVälj [coF] och ställ in nollpunkten mellan -3%... +3%. Det interna uppmätta värdet ”0” skiftas med detta
värde.
[coF]
Kommandot "Teach COF" används för att omjustera till noll.
Kommandot "Reset COF" återställer [coF].
7.6.4 Lista över parametrarna
Parameter Funktion
ASP2 Analog startpunkt: mätvärde vid vilket 4 mA tillhandahålls.
AEP2 Analog slutpunkt: mätvärde vid vilket 20 mA tillhandahålls.
Minsta avstånd mellan ASP och AEP = 20% av mätomfånget.
Uni Standardmässig mätenhet för systemtryck (display):\
[bar] / [mbar] / [MPA] / [kPA] / [PSI] / [mWS] / [inH2O]
De valbara måttenheterna beror på den aktuella enheten.
coF Kalibrering av nollpunkten (kalibreringsförskjutning). Jämfört med det verkliga mätvärdet förskjuts
det interna mätvärde (sensorns driftvärde).
Inställningsområde: -3%...+3% av mätomfånget.
dAA Dämpning för den analoga utgången. Trycktoppar med kort varaktighet eller hög frekvens kan filtre-
ras ut med denna funktion.
dAP_ Dämpning av processvärdet (gäller endast för IO-Link-utvärdering).
Lo Minsta värdeminne för systemtryck (oavsett inställd dämpning).
Hi Största värdeminne för systemtryck (oavsett inställd dämpning).
7.7 Diagnosfunktioner
7.7.1 Läsning av min/max-värden för systemtrycket
uVälj [Hi] eller [Lo] för att visa det högsta eller lägsta uppmätta processvärdet:
[Hi] = högsta systemtryck
[Lo] = lägsta systemtryck
[Hi]
[Lo]
Minnet kan återställas.
Elektronisk tryckgivare PM16 PM17
19
8 Drift
Efter att matningsspänningen har slagits på och fördröjningstiden för påslagning har löpt ut
(2-trådig:cirka 1 s/ 3-trådig:cirka 0,5 s) är enheten i RUN-läge (= normalt driftläge). Den genomför
sina mätnings- och utvärderingsfunktioner och alstrar utgångssignaler enligt de angivna parametrarna.
PM16 PM17 Elektronisk tryckgivare
20
9 Felsökning
Enheten har många självdiagnostiska alternativ.
Den övervakar sig själv automatiskt under pågående drift. Varningar och fel signaleras via IO-Link.
Om ett processvärde misslyckas är de andra processvärdena fortfarande tillgängliga.
Ytterligare diagnostiska funktioner är tillgängliga via IO-Link.
IODD-gränssnittsbeskrivning på: www.ifm.com.
IO-Link-felkoderna finns i IODD:n.
Typ Beskrivning Utgångsbeteende Felsökning
Fel Enheten är felaktig / fel 21,5 mA Byt ut enhet.
Fel Försörjningsspänning för låg. Av Kontrollera försörjningsspän-
ningen.
Fel Parameterinställning utanför giltigt område. 21,5 mA Upprepa parameterinställning-
en.
Fel Fel i tryckmätning 21,5 mA Kontrollera tryckmätning. Byt ut
enhet.
Varning Tryckintervall överskridet (≥105% MEW*). 20,5 mA Kontrollera tryckintervall.
Varning Tryckintervall inte uppnått (≤-5%MAW**). 3,8 mA Kontrollera tryckintervall.
*MEW = slutvärde för mätområdet
**MAW = initialt värde för mätintervallet
Sidan laddas...
Sidan laddas...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
