Hach ORBISPHERE 32301 Basic User Manual

varumärke: Hach

Modell: ORBISPHERE 32301

Typ: Basic User Manual

DOC024.98.93013

ORBISPHERE Model

32301 Sensor Cleaning and

Regeneration Center

08/2018, Edition 7

Basic User Manual

Allgemeines Benutzerhandbuch

Manuel d'utilisation de base

Manual básico del usuario

Manuale di base per l'utente

Basisgebruikershandleiding

Allmän användarhandbok

Peruskäyttöohje

Начальное руководство пользователя

English..............................................................................................................................3

Deutsch.......................................................................................................................... 12

Français......................................................................................................................... 22

Español.......................................................................................................................... 32

Italiano............................................................................................................................ 42

Nederlands....................................................................................................................52

Svenska......................................................................................................................... 62

Suomi..............................................................................................................................71

Русский..........................................................................................................................80

Specifications

Specifications are subject to change without notice

Specification Details

Power supply 120 or 230 Vac @ 50/60 Hz, 10 VA

Internal fuses F1 = 100 mA (230V) / 250 mA (120V)

F2 = 630 mA

Overvoltage category II

Ambient temperature 0 to 40°C (32 to 104°F)

Relative humidity Up to 80%

Altitude < 2,000 meters (6,562 feet)

EMC requirements EN61326-1: EMC Directive

Korean registration

User Guidance for EMC Class B Equipment

가정용을 포함하는 EMC 등급 B 장치에

대한 사용자 지침

사용자안내문

B 급 기기 ( 가정용 방송통신기자재 )

이 기기는 가정용 (B 급 ) 전자파적합기기로서 주로 가정에서 사용하는 것을 목적으로 하

며 , 모든 지역에서 사용 할 수 있습니다.

CE compliance EN61010-1: LVD Directive

General information

In no event will the manufacturer be liable for direct, indirect, special, incidental or consequential

damages resulting from any defect or omission in this manual. The manufacturer reserves the right to

make changes in this manual and the products it describes at any time, without notice or obligation.

Revised editions are found on the manufacturer’s website.

Safety information

N O T I C E

The manufacturer is not responsible for any damages due to misapplication or misuse of this product including,

without limitation, direct, incidental and consequential damages, and disclaims such damages to the full extent

permitted under applicable law. The user is solely responsible to identify critical application risks and install

appropriate mechanisms to protect processes during a possible equipment malfunction.

Please read this entire manual before unpacking, setting up or operating this equipment. Pay

attention to all danger and caution statements. Failure to do so could result in serious injury to the

operator or damage to the equipment.

Make sure that the protection provided by this equipment is not impaired. Do not use or install this

equipment in any manner other than that specified in this manual.

Use of hazard information

D A N G E R

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.

W A R N I N G

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious

injury.

English 3

C A U T I O N

Indicates a potentially hazardous situation that may result in minor or moderate injury.

N O T I C E

Indicates a situation which, if not avoided, may cause damage to the instrument. Information that requires special

emphasis.

Precautionary labels

Read all labels and tags attached to the instrument. Personal injury or damage to the instrument

could occur if not observed. A symbol on the instrument is referenced in the manual with a

precautionary statement.

This is the safety alert symbol. Obey all safety messages that follow this symbol to avoid potential

injury. If on the instrument, refer to the instruction manual for operation or safety information.

This symbol indicates that a risk of electrical shock and/or electrocution exists.

This symbol indicates the presence of devices sensitive to Electro-static Discharge (ESD) and

indicates that care must be taken to prevent damage with the equipment.

This symbol, when noted on a product, indicates the instrument is connected to alternate current.

Electrical equipment marked with this symbol may not be disposed of in European domestic or

public disposal systems. Return old or end-of-life equipment to the manufacturer for disposal at no

charge to the user.

Products marked with this symbol indicates that the product contains toxic or hazardous substances

or elements. The number inside the symbol indicates the environmental protection use period in

years.

Product overview

The sensor cleaning and regeneration center is a multi-purpose device for ORBISPHERE sensors.

The product performs these important functions:

• It offers a rapid and efficient method for cleaning sensor electrodes, and in the case of hydrogen

sensors a method of cathode re-chloridization or regeneration.

• It allows a simple check to be made on the circuitry of most sensors to make sure that the sensor

is working correctly, or alternatively trace a fault.

The product consists of two parts:

• The unit itself (Figure 1).

• A regeneration cell with an attached banana plug (Figure 2).

The regeneration cell DG33619 is applicable to clean A1100 or C1100 sensors (Figure 3).

Note: Two additional banana plugs are supplied to connect to the ohmmeter leads should they need to be adapted

for use with the unit when testing circuits.

Electric power (No. 1 in Figure 1) is required for the cleaning functions of the unit. It is pre-configured

for either a 120 V or a 230 V power supply so check to see that the right voltage has been specified

for your needs. Electric power is not needed for the circuit test functions.

The 10-pin LEMO plug cable (No. 3) is used to connect the unit to a sensor for cleaning and circuit

testing. The sensor 10-pin LEMO receptacle (No. 6) fulfills the same function. For sensors with

detachable cables use the unit cable leaving your sensor cable in place and attached to the

English

measuring device. For sensors that do not have detachable cables plug the sensor cable into the unit

sensor receptacle.

Figure 1 Model 32301 sensor cleaning and regeneration center

1 120 or 230Vac power input 5 Timer switch

2 Circuit test sockets 6 Plug for sensors with attached cable

3 Sensor cable for detachable sensors 7 Connects to regeneration cell

4 Selector knob

The unit has a timer switch (No. 5) which switches off automatically after 60 seconds, a selector knob

(No. 4) and a counter electrode socket (No. 7). The selector knob offers the choice of cleaning or

chloridizing functions. For oxygen or ozone sensors, the anode, cathode and guard ring electrode

cleaning positions are available. The two selector positions in the chloridizing section cover

dechloridization and rechloridization of hydrogen sensors. The counter electrode socket takes the

banana plug from the regeneration cell.

For electrical testing there are eleven sockets (No. 2) to accept banana plugs. Each of the sockets is

connected to one of the ten pins of a sensor LEMO plug (including a shield plug). By connecting an

ohmmeter across two of the sockets sensor resistances can be measured and the state of the sensor

checked.

Figure 2 Regeneration cell for 31xxx series

English 5

Use the supplied regeneration cell to clean 31xxx series. Refer to Figure 2. Connect the red banana

plug into the counter electrode socket on the sensor cleaning and regeneration center.

The tube of the cell fits over the sensor head with the rubber O-ring inside the tube acting as a seal.

Most of the interior of the tube is lined with a concentric tube of black carbon to act as a counter

electrode during the cleaning process.

Figure 3 Regeneration cell for A1100 or C1100 sensors

Use the DG33619 regeneration cell to clean A1100 or C1100 sensors. Refer to Figure 3. Connect

the blue banana plug into the counter electrode socket on the sensor cleaning and regeneration

center.

Note: Screw the DG33619 regeneration cell on the EC sensor.

Screw the regeneration cell on the sensor head with the rubber O-ring into the external groove acting

as a seal. An electrode into the cell acts as a counter electrode during the cleaning process.

Oxygen and ozone sensor cleaning

The Orbisphere DG33620 EC cleaning sensor support can hold two EC sensors during the cleaning

procedure. Refer to Figure 4.

1. Remove the membrane and electrolyte from the sensor. Refer to the operator manual delivered

with the sensor for details on how to do this as the procedure is different depending on the type of

sensor.

2. Fix the sensor vertically onto a clamp or stand, so that its head is facing upwards. If the sensor

has a permanently attached cable, introduce the LEMO plug into the sensor receptacle (No. 6 in

Figure 1 on page 5). Sensors with detachable cables may connect directly to the sensor cable

(No. 3).

3. For the supplied regeneration cell, push the tube of the regeneration cell over the sensor head

until it reaches a stop. Connect the red banana plug into the counter electrode socket (No. 7).

4. For the DG33619 regeneration cell, screw the regeneration cell in the sensor head. Connect the

blue banana plug into the counter electrode socket (No. 7).

5. Pour standard ORBISPHERE model 2959 electrolyte into the regeneration cell so that it covers

the electrode.

6. Turn the selector knob (No. 4) to the cathode position and press the TIMER switch (No. 5). The

warning light will come on and remain on for 60 seconds while cleaning takes place.

7. Observe the solution in the regeneration cell. From being a clear liquid it should fill with small

bubbles given off at the cathode. This has the effect of darkening the solution. If at the end of the

60 seconds cleaning period an abundant development of bubbles from the cathode is not obvious

then press the TIMER switch once more. The development of bubbles is a sign of a clean

electrode.

8. Turn the selector switch to guard and press the TIMER switch. Again watch for bubbles and

repeat the cleaning process if necessary.

English

9. Turn the selector switch to anode and press the TIMER switch. Here the bubbles may be more

reluctant to appear and you may need to press the TIMER switch several times before you are

satisfied that the anode is clean enough, particularly for ozone sensors.

10. Important: If cleaning an A1100 or C1100 sensor, skip this step and continue at Step 10. If after

five cleaning periods bubbles do not appear then pour out the cleaning liquid, remove the

regeneration cell, and carry out a chemical cleaning of the sensor as described in the sensor

manual. Complete the cleaning with the 32301 unit by going back to Step 3 above.

11. Once the three electrodes are clean, disconnect the counter electrode and sensor and empty the

cleaning solution from the regeneration cell.

12. Rinse the interior of the regeneration cell and sensor with water.

13. Based on the model used, remove or unscrew the regeneration cell from the sensor head and

again rinse both well with water.

14. Visually inspect the three electrodes. They should appear clean and of a uniform color. If there

are any dark patches, particularly on the anode, repeat this cleaning process until any such

patches disappear.

Figure 4 Orbisphere DG33620 EC cleaning sensor support

Replace the membrane

Once cleaning is complete prepare the sensor for reuse.

1. Important: If cleaning an A1100 or C1100 sensor, skip this step and continue at Step 2. Follow

the sensor face polishing instructions described in the sensor operator manual supplied with the

sensor.

2. Install a new membrane and electrolyte to the sensor. Refer to the operator manual delivered with

the sensor for details on how to do this as the procedure is different depending on the type of

sensor.

3. Rinse excess electrolyte off the sensor with water.

4. The sensor can now be calibrated and returned to service.

Hydrogen sensor servicing

A hydrogen sensor service consists of the following operations:

1. De-chloridization of the cathode. This process removes the chloride film from the silver cathode

surface.

2. De-greasing the sensor. This is only necessary under certain, fairly unusual circumstances.

3. Re-chloridization of the cathode. Here a fresh layer of silver chloride is grown on the cathode

surface.

4. Activation of the anode. The anode surface is polished and treated with concentrated nitric acid.

5. Electrolyte and membrane replacement.

English

De-chloridization of the cathode

1. Remove the membrane and electrolyte from the sensor. Refer to the operator manual delivered

with the sensor for details on how to do this.

2. Fix the sensor vertically onto a clamp or stand so that its head is facing upwards. If the sensor

has a permanently attached cable, introduce the LEMO plug into the sensor receptacle (No. 6 in

Figure 1 on page 5). Sensors with detachable cables may connect directly to the sensor cable

(No. 3).

3. For the supplied regeneration cell, push the tube of the regeneration cell over the sensor head

until it reaches a stop. Connect the red banana plug into the counter electrode socket (No. 7).

4. For the DG33619 regeneration cell , screw the regeneration cell in the sensor head. Connect the

blue banana plug into the counter electrode socket (No. 7).

5. Pour standard ORBISPHERE model 29011 chloridizing solution into the regeneration cell so that

it covers the electrode .

6. Turn the selector knob (No. 4) to the dechloridize position and press the TIMER switch (No. 5).

The warning light will come on and remain on for 60 seconds while de-chloridization takes place

7. Observe the solution in the regeneration cell. From being a clear liquid it should fill with small

hydrogen bubbles given off at the cathode. This has the effect of darkening the solution. If at the

end of the 60 seconds de-chloridizing period an abundant development of bubbles from the

cathode is not obvious then press the TIMER switch once more and continue to do so until

bubbles appear. An abundant evolution of bubbles is a sign that de-chloridization is probably

complete.

8. Look closely at the cathode. It should now be silver-white with no darker patches. If this is not the

case discard the solution and replace with new solution then continue to activate the de-

chloridizing process. Any darker patches will disappear with time.

9. With de-chloridization of the cathode complete, disconnect the counter electrode and sensor, and

empty the solution from the regeneration cell.

10. Rinse the interior of the regeneration cell and sensor with water.

11. Remove the regeneration cell from the sensor and rinse the sensor head again with water.

De-greasing the sensor (optional procedure)

Under most operating conditions the sensor is not exposed to greasy samples and with careful

handling no problems should be experienced with grease. In such circumstances no sensor de-

greasing is necessary and you should proceed to the next section.

If, however, the sensor has been used with dirty samples or exposed in some way to grease then the

de-greasing procedure described in this section should be followed. You will learn from experience

whether in your particular case de-greasing is necessary on a regular or occasional basis or not at

all.

The procedure is as follows:

1. Fill the sensor with standard ORBISPHERE model 2959 electrolyte, then mount any membrane

and stand the sensor face down in boiling water for about ten minutes shifting its position from

time to time.

2. After boiling, allow the sensor to cool and then remove the membrane and rinse the sensor head

with water. The sensor head should now be free of grease.

Re-chloridization of the cathode

In this process a fresh layer of silver chloride is grown on the cathode surface.

1. Fix the sensor vertically onto a clamp or stand so that its head is facing upwards. If the sensor

has a permanently attached cable, introduce the LEMO plug into the sensor receptacle (No. 6 in

English

Figure 1 on page 5). Sensors with detachable cables may connect directly to the sensor cable

(No. 3).

2. For the supplied regeneration cell, push the tube of the regeneration cell over the sensor head

until it reaches a stop. Connect the red banana plug into the counter electrode socket (No. 7).

3. For the DG33619 regeneration cell, screw the regeneration cell in the sensor head. Connect the

blue banana plug into the counter electrode socket (No. 7).

4. Pour about 10 ml of standard ORBISPHERE model 29011 chloridizing solution into the

regeneration cell. This will cover the sensor head to a depth of about 1 cm. Eliminate any bubbles

of air by tapping the side of the cell.

5. Turn the selector knob (No. 4) to the chloridize position and press the TIMER switch (No. 5).

The warning light will come on and remain on for about eight minutes while re-chloridization takes

place. During this period the cathode will turn from silver-white to a pale pink color which will

gradually darken as the layer of silver chloride builds up.

6. With de-chloridization of the cathode complete, disconnect the counter electrode and sensor, and

empty the solution from the regeneration cell.

7. Rinse the interior of the regeneration cell and sensor with water.

8. Based on the model used, remove or unscrew the regeneration cell from the sensor and rinse the

sensor head again with water.

Activation of the anode

In this process the central electrode (anode) is polished, and then treated with concentrated nitric

acid.

C A U T I O N

Do not to put acid on the newly chloridized cathode.

1. Follow the sensor face polishing instructions described in the sensor operator manual supplied

with the sensor.

2. Install the membrane support, finger tight, using the sensor mounting tool. Make sure the smooth

side with a groove faces out when installed.

3. Fill the sensor reservoir with water. This helps protect the new silver chloride layer in case any

nitric acid leaks into the reservoir.

4. Place a drop at a time of concentrated (approximately 70% by weight) nitric acid on the center of

the anode. Allow the acid to spread to the surrounding guard electrode. It is recommended to

leave the acid on the anode for about 30 seconds.

5. Wash off the acid, and repeat the procedure (applying drops of nitric acid) two more times.

6. Wash the sensor thoroughly with distilled water.

Refill sensor with electrolyte and replace membrane

Once servicing is complete prepare the sensor for reuse.

1. Install a new membrane and electrolyte to the sensor. Refer to the operator manual delivered with

the sensor for details on how to do this.

2. Rinse excess electrolyte off the sensor with water.

3. The sensor can now be calibrated and returned to service.

Circuit testing functions

This part of the manual describes a series of tests which will allow you to check if the electronics of

your sensor are functioning correctly.

The cause of such problems may be chemical, electronic or mechanical in origin. Since the tests

described here are logical, quick and simple to carry out, you can rapidly discover whether or not a

particular problem is of electronic origin or not.

English

If it is, then the tests allow you to localize the problem and report it to your Hach Lange

representative for repair. If it is not, then you know that the problem is of chemical or mechanical

origin and should act accordingly. Chemical problems may merely necessitate a very thorough

sensor service. Mechanical problems might take the form of poor connections on the inlet side of the

sample pipework.

For these tests it is not necessary to plug the sensor cleaning and regeneration center into the power

supply.

Please carry out the tests in the order in which they are presented here. Ignore any instructions

which do not apply to your system.

Sensor testing

For sensor testing you will require an ohmmeter with leads ending in banana plugs suitable to be

plugged into the group of eleven sockets on the TEST panel of the sensor cleaning and regeneration

center. Two such banana plugs are supplied with each unit.

Figure 5 LEMO-10 plug

The numbers on these sockets correspond to the pin numbers on a LEMO-10 sensor plug as

illustrated in Figure 5.

The cleaning and regeneration center does not need to be plugged into the power for these tests.

The LEMO plug of the sensor being tested must be plugged into the socket in the center of the unit

(No. 6 in Figure 1 on page 5).

Check temperature measurement thermistors

Checking the values against those given in Resistance tables on page 11, if applicable, measure

the resistance between:

All sensors

Pin 3 and Pin 6

A discrepancy greater than ±10% indicates a probable fault in the circuit.

Check temperature compensation thermistors (model 31331 only)

Checking the values against those given in Resistance tables on page 11, if applicable, measure

the resistance between:

Ozone sensor (model 31331 only)

Pin 7 and Pin 8

Pin 2 and Pin 5

A discrepancy greater than ±10% indicates a probable fault in the circuit.

Check connections within the sensor

Measure the resistance between all pins and the shield. Check that no short circuits exist in the

sensor by measuring between the following pins:

English

Pin 3 and Pin 4

Resistance should be infinitePin 3 and Pin 9

Pin 3 and Pin 1

Pin 1 and Pin 4

A finite resistance can exist in these cases, but it must not be zero

Pin 1 and Pin 9

To check for continuity between each of the electrodes and the corresponding pin on the LEMO plug

it is necessary to empty the electrolyte reservoir then rinse it out and thoroughly dry it. In particular, it

is essential that the gap between the cathode (anode for hydrogen sensors) and the guard ring

electrode be absolutely dry.

By touching each of the electrode surfaces very carefully in turn with one ohmmeter lead and the

corresponding pin with the other, as follows:

• central electrode and pin 4

• outer electrode and pin 9

• guard electrode and pin 1

You should find a value of zero in each case. A discrepancy in any of the above checks suggests a

connection fault within the sensor and should be reported to your Hach Lange representative.

C A U T I O N

Be careful not to scratch the electrode surfaces.

Resistance tables

The following tables show the resistance between the sensor LEMO plug pins. All values are in kilo

ohms.

All sensors:

Sensor Model Pins 0°C 10°C 20°C 25°C 30°C 40°C

31110 31120 31123 31130

31131 31140 31141 31230

31231 31240 31330 A1100 C1100

3-6 351.0 207.9 126.7 100.0 79.4 51.0

31331

2-5

351.0 207.9 126.7 100.0 79.4 51.0

7-8

A discrepancy greater than ±1% indicates a probable fault in the circuit.

English

Spezifikationen

Die Spezifikationen können ohne Vorankündigung Änderungen unterliegen

Spezifikation Details

Stromversorgung 120 V oder 230 V @ 50/60 Hz, 10 VA

interne Sicherungen F1 = 100 mA (230 V) / 250 mA (120 V)

F2 = 630 mA

Überspannungskategorie II

Umgebungstemperatur 0 bis 40 °C (32 bis 104 °F)

Relative Feuchtigkeit Bis zu 80 %

Einsatzhöhe < 2.000 Meter (6.562 Fuß)

EMV-Anforderungen EN61326-1: EMV-Richtlinie

Korean registration

User Guidance for EMC Class B Equipment

가정용을 포함하는 EMC 등급 B 장치에

대한 사용자 지침

사용자안내문

B 급 기기 ( 가정용 방송통신기자재 )

이 기기는 가정용 (B 급 ) 전자파적합기기로서 주로 가정에서 사용하는 것을 목적으로

하며 , 모든 지역에서 사용 할 수 있습니다.

CE-Konformität EN61010-1: Niederspannungsrichtlinie

Allgemeine Informationen

Der Hersteller ist nicht verantwortlich für direkte, indirekte, versehentliche oder Folgeschäden, die

aus Fehlern oder Unterlassungen in diesem Handbuch entstanden. Der Hersteller behält sich

jederzeit und ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung das Recht auf Verbesserungen an

diesem Handbuch und den hierin beschriebenen Produkten vor. Überarbeitete Ausgaben der

Bedienungsanleitung sind auf der Hersteller-Webseite erhältlich.

Sicherheitshinweise

H I N W E I S

Der Hersteller ist nicht für Schäden verantwortlich, die durch Fehlanwendung oder Missbrauch dieses Produkts

entstehen, einschließlich, aber ohne Beschränkung auf direkte, zufällige oder Folgeschäden, und lehnt jegliche

Haftung im gesetzlich zulässigen Umfang ab. Der Benutzer ist selbst dafür verantwortlich, schwerwiegende

Anwendungsrisiken zu erkennen und erforderliche Maßnahmen durchzuführen, um die Prozesse im Fall von

möglichen Gerätefehlern zu schützen.

Bitte lesen Sie dieses Handbuch komplett durch, bevor Sie dieses Gerät auspacken, aufstellen oder

bedienen. Beachten Sie alle Gefahren- und Warnhinweise. Nichtbeachtung kann zu schweren

Verletzungen des Bedieners oder Schäden am Gerät führen.

Stellen Sie sicher, dass die durch dieses Messgerät bereitgestellte Sicherheit nicht beeinträchtigt

wird. Verwenden bzw. installieren Sie das Messsystem nur wie in diesem Handbuch beschrieben.

Bedeutung von Gefahrenhinweisen

G E F A H R

Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder

zu schweren Verletzungen führt.

12 Deutsch

W A R N U N G

Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder

zu schweren Verletzungen führen kann.

V O R S I C H T

Kennzeichnet eine mögliche Gefahrensituation, die zu geringeren oder moderaten Verletzungen führen kann.

H I N W E I S

Kennzeichnet eine Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, das Gerät beschädigen kann. Informationen, die

besonders beachtet werden müssen.

Warnaufkleber

Lesen Sie alle am Gerät angebrachten Aufkleber und Hinweise. Nichtbeachtung kann Verletzungen

oder Beschädigungen des Geräts zur Folge haben. Im Handbuch wird in Form von Warnhinweisen

auf die am Gerät angebrachten Symbole verwiesen.

Dies ist das Sicherheits-Warnsymbol. Befolgen Sie alle Sicherheitshinweise im Zusammenhang mit

diesem Symbol, um Verletzungen zu vermeiden. Wenn es am Gerät angebracht ist, beachten Sie

die Betriebs- oder Sicherheitsinformationen im Handbuch.

Dieses Symbol weist auf die Gefahr eines elektrischen Schlages hin, der tödlich sein kann.

Dieses Symbol zeigt das Vorhandensein von Geräten an, die empfindlich auf elektrostatische

Entladung reagieren. Es müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um die Geräte nicht zu

beschädigen.

Dieses Symbol weist darauf hin, dass das Instrument an Wechselstrom angeschlossen werden

muss.

Elektrogeräte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, dürfen nicht im normalen öffentlichen

Abfallsystem entsorgt werden. Senden Sie Altgeräte an den Hersteller zurück. Dieser entsorgt die

Geräte ohne Kosten für den Benutzer.

Produkte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, enthalten toxische oder gefährliche

Substanzen oder Elemente. Die Ziffer in diesem Symbol gibt den Umweltschutzzeitraum in Jahren

an.

Produktübersicht

Das Reinigungs- und Regenerierungszentrums des Sensors ist ein Hochleistungsgerät für

ORBISPHERE Sensoren. Das Produkt weist folgende wichtige Funktionen auf:

• Es bietet eine schnelle und wirkungsvolle Methode zur Reinigung von Sensorelektroden und für

Wasserstoffsensoren eine Methode der erneuten Chloridierung oder Regenerierung.

• Es ermöglicht eine einfache Kontrolle über den Schaltkreis der meisten Sensoren, um

sicherzustellen, dass der Sensor korrekt funktioniert bzw. deckt ansonsten einen Fehler auf.

Das Produkt besteht aus zwei Teilen:

• Der Einheit selbst (Abbildung 1)

• Eine Regenerierungszelle mit angeschlossenem Bananenstecker (Abbildung 2)

Die Regenerierungszelle DG33619 ist für die Reinigung von A1100 oder C1100 Sensoren geeignet

(Abbildung 3).

Hinweis: Zwei zusätzliche Bananenstecker werden mitgeliefert, um mit den Anschlüssen des Ohmmeters

verbunden zu werden, sollten diese für den Gebrauch mit der Einheit beim Testen der Schaltkreise angepasst

werden müssen.

Deutsch

Netzteil (Nr. 1 in Abbildung 1) ist für die Reinigungsfunktion der Einheit erforderlich. Es ist entweder

auf 120 V oder 230 V Stromspannung voreingestellt, überprüfen Sie daher, dass die für Sie korrekte

Spannung anliegt. Für die Funktionstests der Schaltkreise ist keine Stromversorgung notwendig.

Das 10-polige LEMO Steckerkabel (Nr. 3) wird für die Verbindung der Einheit am Sensor beim

Reinigungs- und Schaltkreistest verwendet. Der 10-polige Sensoranschluss LEMO (Nr. 6 erfüllt die

gleichen Funktionen. Für Sensoren mit abnehmbaren Kabeln das Kabel der Einheit verwenden und

das Sensorkabel an seiner Stelle und an das Messgerät angeschlossen belassen. Für Sensoren

ohne abnehmbaren Kabeln das Sensorkabel in den Anschluss der Sensoreinheit stecken.

Abbildung 1 Modell 32301 Reinigungs- und Regenerierungszentrum des Sensors

1 120 V oder 230 V Stromanschluss 5 Zeitschalter

2 Kreislauftestbuchsen 6 Stecker für Sensoren mit angeschlossenem Kabel

3 Sensorkabel für abnehmbare Sensoren 7 Verbindungen zur Regenerierungszelle

4 Wahlschalter

Die Einheit hat einen Zeitschalter (Nr. 5), der nach 60 Sekunden automatisch abschaltet, einen

Wahlschalter (Nr. 4) und eine Gegenelektrodenbuchse (Nr. 7). Über den Wahlschalter können die

Funktionen für Reinigung oder Chloridierung gewählt werden. Für Sauerstoff- oder Ozonsensoren,

Anode, Kathode und Schutzreinigungsring sind Reinigungspositionen verfügbar. Die beiden

Wahlstellungen im Chloridierungsbereich decken Ent- und Wiederchloridierung der

Wasserstoffsensoren ab. In die Gegenelektrodenbuchse passt der Bananenstecker der

Regenerierungszelle.

Für elektrische Tests gibt es elf Buchsen (Nr. 2), in welche die Bananenstecker passen. Jede dieser

Buchsen ist mit einem dieser 10 Pole eines LEMO Sensorsteckers verbunden (einschl.

Schirmstecker). Wird ein Ohmmeter über zwei der Anschlüsse verbunden, können

Sensorwiderstände gemessen und der Sensorstatus überprüft werden.

Deutsch

Abbildung 2 Regenerierungszelle für Serie 31xxx

Die mitgelieferte Regenerierungszelle zur Reinigung der Serie 31xxx verwenden. Siehe Abbildung 2.

Den roten Bananenstecker in die Gegenelektrodenbuchse des Reinigungs- und

Regenerierungszentrums stecken.

Die Leitung der Zelle passt über den Sensorkopf, der O-Ring befindet sich zum Abdichten innerhalb

der Leitung. Der Großteil des Leitungsinneren ist mit einem Hüllrohr aus Ruß gefüttert, um während

des Reinigungsprozesses als Gegenelektrode zu wirken.

Abbildung 3 Regenerierungszelle für A1100 oder C1100 Sensoren

Die Regenerierungszelle DG33619 zum Reinigen von A1100 oder C1100 Sensoren verwenden.

Siehe Abbildung 3. Den blauen Bananenstecker in die Gegenelektrodenbuchse des Reinigungs- und

Regenerierungszentrums stecken.

Hinweis: Die Regenerierungszelle DG33619 am EC-Sensor anschrauben.

Die Regenerierungszelle am Sensorkopf mit dem O-Ring aus Gummi in die äußere Kerbe

schrauben, die als Dichtung fungiert. Eine Elektrode in der Zelle dient als Gegenelektrode während

des Reinigungsvorgangs.

Reinigen eines Sauerstoff- und Ozonsensors

Die Orbisphere DG33620 EC-Sensorstütze für die Reinigung kann zwei EC-Sensoren während des

Reinigungsvorgangs halten. Siehe Abbildung 4.

1. Membran und Elektrolyte vom Sensor entfernen. Einzelheiten zur Vorgehensweise finden sich in

der mitgelieferten Bedienungsanleitung. Die Prozedur unterscheidet sich je nach Sensortyp.

2. Sensor senkrecht mit dem Kopf nach unten auf einer Klemme oder einem Ständer befestigen.

Hat der Sensor ein dauerhaft angeschlossenes Kabel, den LEMO Stecker in die Sensorbuchse

(Nr. 6 in Abbildung 1 auf Seite 14) stecken. Sensoren mit abnehmbaren Kabeln können direkt mit

dem Sensorkabel (Nr. 3) verbunden werden.

3. Bei der mitgelieferten Regenerierungszelle die Leitung der Regenerierungszelle bis zum Stopp

über den Sensorkopf ziehen. Den roten Bananenstecker in die Gegenelektrodenbuchse (Nr. 7)

stecken.

Deutsch

4. Bei der Regenerierungszelle DG33619 die Regenerierungszelle im Sensorkopf anschrauben.

Den blauen Bananenstecker in die Gegenelektrodenbuchse (Nr. 7) stecken.

5. Soviel Standardelektrolyt ORBISPHERE Modell 2959 in die Regenerierungzelle geben, dass die

Elektrode bedeckt ist.

6. Wahlschalter (Nr. 4 in die Kathodenposition drehen und den Zeitschalter (Nr. 5) drücken. Das

Warnlicht leuchtet auf und bleibt während des Reinigens für 60 Sekunden an.

7. Lösung in der Regenerierungszelle beobachten. Die klare Flüssigkeit sollte sich mit kleinen

Blasen füllen, die von der Kathode abgegeben werden. Dadurch verdunkelt sich die Lösung. Ist

nach Ablauf der 60 Sekunden Reinigungszeit keine umfangreiche Blasenbildung von der Kathode

ersichtlich, den Zeitschalter erneut drücken. Die Blasenbildung ist ein Zeichen für eine saubere

Elektrode.

8. Wahlschalter auf Schutz drehen und Zeitschalter drücken. Erneut nach Blasenbildung schauen

und gegebenenfalls den Reinigungsvorgang wiederholen.

9. Wahlschalter auf Anode drehen und Zeitschalter drücken. Hier könnte die Blasenbildung

zögerlicher ausfallen und Sie müssen den Zeitschalter mehrfach drücken, bis Sie ein

zufriedenstellendes Ergebnis erhalten und die Anode sauber genug ist, vor allem bei

Ozonsensoren.

10. Wichtig: Bei Reinigung eines A1100 oder C1100 Sensors diesen Schritt auslassen und zu

Schritt 10 übergehen. Erscheinen nach fünf Reinigungsvorgängen immer noch keine Blasen,

Reinigungsflüssigkeit ausleeren, Regenerierungszelle entfernen und eine chemische Reinigung

des Sensors gemäß der Beschreibung im Handbuch des Sensors durchführen. Zu obigen Schritt

3 zurückkehren und das Reinigen der Einheit 32301 vollständig abschließen.

11. Sobald die drei Elektroden sauber sind, Gegenelektrode und Sensor abtrennen und die

Reinigungslösung aus der Regenerierungszelle abgießen.

12. Inneres der Regenerierungszelle und Sensor mit Wasser spülen.

13. Je nach verwendetem Modell die Regenerierungszelle vom Sensorkopf entfernen oder lösen und

beides gut mit Wasser abspülen.

14. Die drei Elektroden gut in Augenschein nehmen. Sie sollten sauber und einheitlich gefärbt

aussehen. Sind dunkle Flecken vorhanden, vor allem auf der Anode, den Reinigungsvorgang

solange wiederholen, bis die Flecken verschwunden sind.

Abbildung 4 Orbisphere DG33620 EC-Sensorstütze für die Reinigung

Membran ersetzen

Wenn die Reinigung abgeschlossen ist, den Sensor für den neuen Einsatz vorbereiten.

1. Wichtig: Wird ein A1100 oder C1100 Sensor gereinigt, diesen Schritt übergehen und bei Schritt

2 fortfahren. Zum Reinigen der Sensorfront den Anweisungen in der mitgelieferten

Bedienungsanleitung des Sensors folgen.

2. Neue Membran und Elektrolyt im Sensor installieren. Einzelheiten zur Vorgehensweise finden

sich in der mitgelieferten Bedienungsanleitung. Die Prozedur unterscheidet sich je nach

Sensortyp.

Deutsch

3. Überschüssiges Elektrolyt mit Wasser vom Sensor abspülen.

4. Der Sensor kann jetzt kalibriert und wieder in Betrieb genommen werden.

Wartung Wasserstoffsensor

Die Wartung eines Wasserstoffsensors beinhaltet folgende Vorgänge:

1. Entchloridierung der Kathode. Bei diesem Prozess wird die Chloridschicht von der silbernen

Kathodenoberfläche entfernt.

2. Entfetten des Sensors. Dies ist nur unter bestimmten, eher außergewöhnlichen Umständen

erforderlich.

3. Wiederchloridierung der Kathode. Eine frische Schicht Silberchlorid entsteht auf der

Kathodenoberfläche.

4. Aktivierung der Anode. Die Anodenoberfläche wird gereinigt und mit konzentrierter Salpetersäure

behandelt.

5. Austausch von Elektrolyt und Membran.

Entchloridierung der Kathode

1. Membran und Elektrolyte vom Sensor entfernen. Einzelheiten über die Vorgehensweise finden

Sie in der mit dem Sensor mitgelieferten Bedienungsanleitung.

2. Sensor senkrecht mit dem Kopf nach oben auf einer Klemme oder einem Ständer befestigen. Hat

der Sensor ein dauerhaft angeschlossenes Kabel, den LEMO Stecker in die Sensorbuchse (Nr. 6

in Abbildung 1 auf Seite 14) stecken. Sensoren mit abnehmbaren Kabeln können direkt mit dem

Sensorkabel (Nr. 3) verbunden werden.

3. Bei der mitgelieferten Regenerierungszelle die Leitung der Regenerierungszelle bis zum Stopp

über den Sensorkopf ziehen. Den roten Bananenstecker in die Gegenelektrodenbuchse (Nr. 7)

stecken.

4. Bei der Regenerierungszelle DG33619 die Regenerierungszelle in den Sensorkopf schrauben.

Den blauen Bananenstecker in die Gegenelektrodenbuchse (Nr. 7) stecken.

5. Standardlösung ORBISPHERE Modell 29011 zur Chloridierung in die Regenerierungszelle füllen

bis die Elektrode bedeckt ist.

6. Wahlschalter (Nr. 4 auf Entchloridieren stellen und den Zeitschalter (Nr. 5) drücken. Das

Warnlicht leuchtet auf und bleibt während der Entchloridierung für 60 Sekunden an.

7. Lösung in der Regenerierungszelle beobachten. Die klare Flüssigkeit sollte sich mit

Wasserstoffblasen füllen, die von der Kathode abgegeben werden. Dadurch verdunkelt sich die

Lösung. Wenn nach 60 Sekunden Dechloridierung keine umfangreiche Blasenbildung seitens der

Kathode ersichtlich ist, den Zeitschalter erneut drücken und solange fortfahren, bis Blasen

auftreten. Eine umfangreiche Blasenbildung ist ein Zeichen dafür, dass die Entchloridierung

vermutlich vollständig abgelaufen ist.

8. Kathode genau betrachten. Sie sollte jetzt silbrig-weiß ohne dunkle Flecken sein. Ist dies nicht

der Fall, Lösung ablassen und durch eine neue Lösung ersetzen, anschließenden die

Entchloridierung erneut starten. Die dunklen Flecken werden mit der Zeit verschwinden.

9. Bei abgeschlossener Entchloridierung der Kathode die Gegenelektrode und Sensor trennen, die

Lösung aus der Regenerierungszelle ablassen.

10. Inneres der Regenerierungszelle und Sensor mit Wasser spülen.

11. Regenerierungszelle vom Sensor entfernen und den Sensorkopf erneut mit Wasser spülen.

Entfetten des Sensors (optional)

Bei den meisten Arbeitsbedingungen ist der Sensor keinen fettigen Proben ausgesetzt und bei

vorsichtiger Handhabung sollte es zu keinen Problemen mit Schmiermitteln kommen. Unter diesen

Umständen ist ein Entfetten des Sensors nicht erforderlich und Sie können mit dem nächsten Schritt

weitermachen.

Deutsch

Sollte der Sensor jedoch mit verschmutzen Proben in Berührung gekommen oder ihnen ausgesetzt

gewesen sein, muss eine Entfettung wie im folgenden Abschnitt beschrieben durchgeführt werden.

Ihre Erfahrung wird Sie lehren, ob in Ihrem speziellen Fall eine Entfettung regelmäßig, gelegentlich

oder überhaupt nicht erforderlich ist.

Der Vorgang läuft folgendermaßen ab:

1. Sensor mit Standardelektrolyt ORBISPHERE Modell 2959 auffüllen, dann eine Membran

aufbringen und den Sensor mit der Front nach unten 10 Minuten in kochendes Wasser stellen,

von Zeit zu Zeit Position leicht versetzen.

2. Sensor nach dem Kochen abkühlen lassen, Membran entfernen und den Sensorkopt mit Wasser

abspülen. Der Sensorkopf sollte nun fettfrei sein.

Wiederchloridierung der Kathode.

Bei diesem Prozess entsteht eine frische Schicht Silberchlorid auf der Kathodenoberfläche.

1. Sensor senkrecht mit dem Kopf nach oben auf einer Klemme oder einem Ständer befestigen. Hat

der Sensor ein dauerhaft angeschlossenes Kabel, den LEMO Stecker in die Sensorbuchse (Nr. 6

in Abbildung 1 auf Seite 14) stecken. Sensoren mit abnehmbaren Kabeln können direkt mit dem

Sensorkabel (Nr. 3) stecken.

2. Bei der mitgelieferten Regenerierungszelle die Leitung der Regenerierungszelle bis zum Stopp

über den Sensorkopf ziehen. Den roten Bananenstecker in die Gegenelektrodenbuchse (Nr. 7)

stecken.

3. Bei der Regenerierungszelle DG33619 die Regenerierungszelle im Sensorkopf anschrauben.

Den blauen Bananenstecker in die Gegenelektrodenbuchse (Nr. 7) stecken.

4. 10 ml Standardlösung ORBISPHERE Modell 29011 zur Chloridierung in die Regenerierungszelle

gießen. Der Sensorkopf wird 1 cm tief überdeckt. Alle Luftblasen durch Klopfen an der Zellenseite

beseitigen.

5. Wahlschalter (Nr. 4) auf Chloridierung drehen und den Zeitschalter (Nr. 5) stecken. Das

Warnlicht leuchtet auf und bleibt während der Wiederchloridierung über acht Minuten an.

Während dieser Zeit verfärbt sich die Kathode von silbrig-weiß in blassrosa und dunkelt beim

Aufbau der Silberchloridschicht langsam nach.

6. Bei abgeschlossener Entchloridierung der Kathode die Gegenelektrode und Sensor trennen, die

Lösung aus der Regenerierungszelle ablassen.

7. Inneres der Regenerierungszelle und Sensor mit Wasser spülen.

8. Je nach verwendetem Modell die Regenerierungszelle vom Sensor entfernen oder lösen und den

Sensorkopf erneut mit Wasser spülen.

Anode aktivieren

Hierbei wird die mittlere Elektrode (Anode) gereinigt und dann mit konzentrierter Salpetersäure

behandelt.

V O R S I C H T

Geben Sie keine Säure auf die frisch chloridierte Kathode.

1. Zum Reinigen der Sensorfront den Anweisungen in der mitgelieferten Bedienungsanleitung des

Sensors folgen.

2. Membranhalterung handfest mit Hilfe des Montagewerkzeugs für den Sensor anbringen. Stellen

Sie sicher, dass die glatte Seite mit Nut nach außen zeigt.

3. Sensorbehälter mit Wasser auffüllen. Dadurch soll die neue Silberchloridschicht geschützt

werden, sollte Salpetersäure in den Behälter gelangen.

4. Geben Sie tropfenweise konzentrierter (ungefähr 70 Gewichtsprozent) Salpetersäure auf die

Anodenmitte. Lassen Sie der Säure Zeit, sich zur umgebenden Schutzelektrode zu verteilen. Es

wird empfohlen, die Säure 30 Sekunden auf der Anode zu belassen.

Deutsch

5. Waschen Sie die Säure ab und wiederholen Sie den Vorgang (tropfenweise Zugabe von

Salpetersäure) noch zweimal.

6. Sensor gründlich mit destilliertem Wasser reinigen.

Sensor mit Elektrolyt auffüllen und Membran ersetzen.

Ist die Wartung erfolgt, Sensor für Wiederverwendung vorbereiten.

1. Neue Membran und Elektrolyt im Sensor installieren. Einzelheiten über die Vorgehensweise

finden Sie in der mit dem Sensor mitgelieferten Bedienungsanleitung.

2. Überschüssiges Elektrolyt mit Wasser vom Sensor abspülen.

3. Der Sensor kann jetzt kalibriert und wieder in Betrieb genommen werden.

Schaltkreis Testfunktionen

In diesem Teil des Handbuches werden eine Reihe Tests beschrieben, die Ihnen ermöglichen, die

korrekte Funktion der Sensorelektronik zu überprüfen.

Fehlerursachen können chemischen, elektronischen oder mechanischen Ursprungs sein. Da die hier

beschriebenen Tests logisch, einfach und schnell auszuführen sind, können Sie sehr schnell

feststellen, ob ein spezielles Problem elektronischer Natur ist oder nicht.

Sollte dies der Fall sein, können Sie mit den Tests das Problem lokalisieren und mitsamt einem

Bericht Ihrem Hach Lange Vertreter zur Reparatur übergeben. Sollte es nicht der Fall sein, dann

wissen Sie, dass das Problem chemischer oder mechanischer Natur ist und sollten entsprechend

vorgehen. Chemische Probleme erfordern lediglich eine sehr gründliche Wartung des Sensors.

Mechanische Probleme könnten an schlechten Verbindungen der Anschlüsse auf der Eingangsseite

der Probenleitungen liegen.

Für diese Tests muss das Reinigungs- und Regenerierungszentrums für den Sensor nicht am

Stromnetz angeschlossen werden.

Führen Sie die Tests bitte in der hier angegebenen Reihenfolge aus. Ignorieren Sie alle

Anweisungen, die nicht auf Ihr System zutreffen.

Sensor testen

Um den Sensor zu testen, benötigen Sie einen Ohmmeter mit Bananenstecker am Ende, welche in

die elf Fassungen auf der TEST-Platte des Reinigungs- und Regenerierungszentrums für den

Sensor gesteckt werden. Zwei solcher Bananenstecker werden mit jeder Einheit mitgeliefert.

Abbildung 5 LEMO-10 Stecker

Die Anzahl dieser Fassungen entsprechen der Polzahl auf einem LEMO-10 Sensorstecker, siehe

Abb. Abbildung 5

Das Reinigungs- und Regenerierungszentrum muss für diese Tests nicht an die Stromversorgung

angeschlossen werden. Der LEMO Stecker des zu testenden Sensors muss in die Fassung in der

Mitte der Einheit Nr. 6 in Abbildung 1 auf Seite 14) gesteckt werden.

Temperatur-Messwiderstände überprüfen

Werte mit den Angaben in Widerstandstabelle auf Seite 20 vergleichen und gegebenenfalls

Widerstand messen zwischen:

Deutsch

allen Sensoren

Pol 3 und Pol 6

Eine Diskrepanz von mehr als ±10 % weist auf einen möglichen Fehler im Kreislauf hin.

Temperaturausgleichswiderstände überprüfen (nur Modell 3133)

Werte mit den Angaben in Widerstandstabelle auf Seite 20 vergleichen und gegebenenfalls

Widerstand messen zwischen:

Ozonsensor (nur Modell 31331)

Pol 7 und Pol 8

Pol 2 und Pol 5

Eine Diskrepanz von mehr als ±10 % weist auf einen möglichen Fehler im Kreislauf hin.

Anschlussverbindungen im Sensor überprüfen

Widerstand zwischen allen Polen und Schirm Durch Messungen zwischen folgenden Polen

überprüfen, dass im Sensor keine Kurzschlüsse vorliegen:

Pol 3 und Pol 4

Widerstand sollte unbegrenzt seinPol 3 und Pol 9

Pol 3 und Pol 1

Pol 1 und Pol 4

Ein begrenzter Widerstand kann in diesen Fällen vorkommen, aber er darf nicht Null sein

Pol 1 und Pol 9

Um die Kontinuität zwischen den Elektroden und den entsprechenden Polen auf dem LEMO Stecker

zu überprüfen, muss der Elektrolytbehälter entleert, anschließend ausgewaschen und gründlich

getrocknet werden. Vor allem muss die Lücke zwischen Kathode (Anode bei Wasserstoffsensorem)

und der Schutzringelektrode absolut trocken sein.

Elektrodenoberflächen sehr vorsichtig mit einer Ohmmeterleitung einserseits und den

entsprechenden Pol andererseits folgendermaßen berühren:

• mittlere Elektrode und Pol 4

• äußere Elektrode und Pol 9

• Schutzelektrode und Pol 1

Es sollte sich in jedem Fall ein Wert Null ergeben. Eine Diskrepanz bei einer der obigen Kontrollen

weist auf auf einen Anschlussfehler im Sensor hin und sollte Ihrem Vertreter von Hach Lange

gemeldet werden.

V O R S I C H T

Darauf achten, die Elektrodenoberfläche nicht zu verkratzen.

Widerstandstabelle

Folgende Tabellen zeigen die Widerstände zwischen den Steckerpolen des LEMO Sensors Alle

Angaben sind in Kiloohm

Alle Sensoren:

Deutsch

Sidan laddas ...

Hach ORBISPHERE 32301 Basic User Manual

varumärke: Hach

Modell: ORBISPHERE 32301

Typ: Basic User Manual

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Hach ORBISPHERE 32301 Basic User Manual

Hach ORBISPHERE 32301 Basic User Manual

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