ACU-RITE 200S Användarmanual

varumärke: ACU-RITE

Modell: 200S

Typ: Användarmanual

200S L

ÄGESINDIKATOR

BRUKSANVISNING

200S Knapp-placering

200S Softkeys

Det finns tre sidor med softkeyfunktioner att välja mellan från drift-

arterna. Använd pilknapp Vänster/Höger för att bläddra genom

alla sidor. Sidindikeringen i statusraden visar sid-

orienteringen. Den mörkare sidan indikerar vilken sida du för tillfället

befinner dig på

Softkeyfunktion Softkeysy

mbol

Öppnar Online-hjälp.

Öppnar verktygstabellen. (Sida 7 för

fräsning. Sida 16 för svarvning)

Växlar mellan driftarterna

Ärvärde(absolut)/Återstående

väg(inkrementalt). (Sida 2)

Växlar mellan funktionerna Sätt/Nolla.

Används tillsammans med individuella

axelknappar. (Page 6)

Bildskärm

område

Lampa för

strömindik

ering

Softkey

Raderingskn

Axelknappar

Enter-knapp

Pilknappar - Upp/

Ner används även

för justering av

bildskärmens

kontrast.

Softkeyfunktion Softkeysy

mbol

Öppnar formuläret Nollpunkt för att ställa in

nollpunkten i respektive axel. (Sida 8)

Öpnnar formuläret Preset. Det här formuläret

används för ange en börposition. Detta är en

funktion för Återstående väg (Inkrementalt)

(Sida 10)

Används för att dividera den aktuella positionen

med två. (Sida 13)

Öppna formulären Hålcirkel och Hålrader. Detta

är en funktion för Återstående väg

(Inkrementalt) i enbart fräsapplikationer. (Sida

13)

Denna softkey växlar mellan radie- och

diametervisning. Denna funktion är endast

avsedd för svarvapplikationer. (Sida 19)

Softkeyfunktion Softkeysy

mbol

Öppnar menyn Jobb-inställning och ger åtkomst

till softkey Installationsinställning. (Page 21)

Tryck när du är redo att utvärdera ett

referensmärke. (Sida 3)

Öppnar kalkylatorfunktioner för matematiska

standardoperationer, trigonometri, varvtals- och

konberäkning för svarvapplikationer.

Växlar mellan måttenhet tum och millimeter.

(Sida 3 under Enheter)

Sidindikering och

Sifferknappsats

Åtkomstkod för lägesindikatorns parametrar

En kod måste anges innan maskinrelaterade installationsparametrar kan

ställas in eller ändras. Detta förhindrar oönskade ändringar av parametrarna

för installationsinställning.

Läs mer i kapitlet för Inställning. Börja med att trycka på knappen.

Tryck sedan på softkey Installationsinställning, därefter på och

knapparna. Lägesindikatorn är nu redo för inställning av maskinparametrar-

na.

VIKTIGT

Koden är 8891

VIKTIGT

Administratören kanske vill ta bort denna sida från

bruksanvisningen efter att först ha ställt in lägesindikatorn. Spara

den på ett säkert ställe för framtida bruk.

Garanti

www.acu-rite.com

Introduktion till 200S 1

Bildskärmens uppbyggnad 1

Driftarter 2

Referenssökning 2

FRIGE/SPÄRRA REF funktion 3

Jobb-inställning parametrar 3

Enheter 3

Skalfaktor 3

Spegling 3

Kantavkännare (endast fräsapplikationer) 3

Diameteraxlar 4

Mätvärdesutgång 4

Nära noll varning 4

Statusrad Inställning 4

Tidtagarur 4

Fjärrstyrningsbrytare 5

Bildskärmsinställning 5

Språk 5

Import/Export 6

Softkey Sätt/Nolla detaljer 6

Frässpecifika funktioner 7

Softkeyfunktioner detaljerad 7

Verktygssoftkey 7

Verktygstabell 7

Verktygskompensering 7

Anropa verktyget från verktygstabellen 8

Softkey Nollpunkt 8

Probe-funktion för nollpunktsinställning 9

Softkey Preset 10

Absolut Preset 10

Inkremental Preset 12

1/2 Softkey 13

Softkey Hålbilder (Fräsning) 13

Funktioner för hålbilder 13

Hålrader 15

Svarvspecifika funktioner 16

Softkeyfunktioner detaljerad 16

Verktygsfunktion Softkey Visningsikon 16

Verktygssoftkey 16

Softkey Nollpunkt 18

Softkey Preset (Svarvning) 19

Softkey Radie/Diameter 19

Vektorisering 19

Installation setup 21

Installationsinställning parametrar 21

Mätsystem setup 21

Bildskärmskonfiguration 22

Koppling 22

Z koppling(endast för svarvapplikationer) 22

Frige Z koppling 23

Ta bort Z koppling 23

Felkompensering 23

Linjär felkompensering 24

Icke-linjär felkompensering 24

Glappkompensering 26

Serieport 26

Indikatorinställningar 27

Diagnostik 27

Knappsatstest 27

Kantavkännartest 27

Bildskärmstest 27

RS-232C Seriell kommunikation 28

Serieport 28

Installation och elektrisk anslutning 29

Installation 29

Elektriska krav 29

Omgivning 29

Förebyggande underhåll 29

I/O-anslutningar 30

Anslutning av seriell kommunikationskabel 31

Stiftkonfiguration 31

Signal 31

Fjärrstyrningsbrytare Datautgång 32

Datautgång med hjälp av externa signaler 32

Exempel 3: Rotationsaxel med presentation grader/minuter/sekunder C = + 360° 23' 45'' ' 32

Datautmatning med hjälp av kantavkännare 33

Dimensioner 34

200S 1

I – 1 Introduktion till 200S

Bildskärmens uppbyggnad

ACU-RITE 200S lägesindikator erbjuder applikationsspecifika

funktioner som ger dig mesta möjliga produktivitet från din manuella

verktygsmaskin.

 Statusrad - Visar den aktuella nollpunkten, verktyget,

matningshastigheten, stoppur, måttenhet, driftartstatus,

sidindikering och inställning/nollställning. Se Jobb-inställning för

detaljerad information om inställning av statusradens parametrar.

 Presentationsområde - Indikerar respektive axels aktuella position.

Visar även inmatningsformulär, inmatningsfält, instruktioner,

felmeddelanden och hjälptexter.

 Axelbeteckning - Indikerar vilken axel som är kopplad till respektive

axelknapp.

 Referenssymboler - Indikerar den aktuella statusen för

referensmärken.

 Softkeys - Indikerar de olika fräs- eller svarvfunktionerna.

Symboler i statusraden

Nollpunkt Verktyg Matningsha

stighet

Tidtagarur Måttenhet Driftarter Sidindikerin

Sätt/Nolla

Axelbeteckn

ingar

Presentation

sområde

Nära noll

varning

(endast í

driftart

Återstående

väg)

Softkeys

2 I

I – 1 Introduktion till 200S

Driftarter

200S har två driftarter Ärvärde (absolut) och Återstående väg

(Inkremental). Driftart Ärvärde visar alltid verktygets aktuella position

i förhållande till den aktiva nollpunkten. I denna driftart sker alla

förflyttningar genom att köra tills det presenterade positionsvärdet

motsvarar den önskade börpositionen. Funktionen Återstående väg

ger dig möjlighet att köra till börpositionen genom att helt enkelt

förflytta axeln till det presenterade värdet noll. När du arbetar i

Återstående väg kan du ange börkoordinaterna antingen som absoluta

eller inkrementala värden.

I driftart Ärvärde, om 200S är konfigurerad för fräsapplikationer, är

endast verktygslängdkompensering aktiv. Både diametern och

längdkompensering används i driftart Återstående väg för att beräkna

hur lång "återstående väg" som behövs för att köra den kant på

verktyget som utför bearbetningen till den önskade börpositionen.

Om 200S är konfigurerad för svarvning, används alla ställängder i både

driftart Ärvärde och Återstående väg.

Tryck på softkey ABS/INK för att växla mellan de båda driftarterna. För

att visa andra softkeyfunktioner i antingen driftart Ärvärde eller

Återstående väg, använd knapparna Pil Vänster/Höger.

Svarvapplikationen erbjuder en snabb metod att koppla ihop Z-axlarnas

positioner i ett treaxligt system. För mer information, se "Koppling" på

sida 22.

Referenssökning

Utvärderingen av referensmärken i 200S gör det möjligt att återställa

förhållandet mellan axlarnas positioner och de presenterade

positionsvärdena som du senast definierade genom inställning av

nollpunkten.

För alla axlar med mätsystem som har referensmärken kommer REF-

indikeringen att blinka i dessa axlar (Se Fig. I.2). Efter passering av

referensmärkena kommer REF-indikeringen att sluta blinka.

Arbeta utan utvärdering av referensmärken

Du kan även använda 200S utan att passera referensmärkena. Tryck

på softkey INGEN REF för att gå ur funktionen för sökning av

referensmärken och fortsätta.

Du kan fortfarande söka referenspunkten vid ett senare tillfälle, om det

skulle bli nödvändigt att definiera nollpunkter som kan återskapas efter

ett strömavbrott. Tryck på softkey FRIGE REF för att aktivera

funktionen för att återställa positionen.

Fig. I.1 Ärvärde/Återstående väg

Fig. I.2 Bildskärm vid referenssökning

Om ett mätsystem har parametrerats utan

referensmärken, kommer REF-indikeringen inte att visas

och nollpunkter inställda i någon axel kommer att förloras

efter strömavbrott.

200S 3

I – 1 Introduktion till 200S

FRIGE/SPÄRRA REF funktion

Den växlingsbara softkeyn Frige/Spärra, som visas i samband med

funktionen för återskapande av positionen, ger operatören möjlighet

att välja ett specifikt referensmärke i ett mätsystem. Detta är viktigt

vid användning av mätsystem med fasta referensmärken (istället för

sådana med Position-Trac™ funktionen). När softkey SPÄRRA REF

trycks in, stoppas funktionen för återskapande av positionen och alla

referensmärken som passeras ignoreras. När softkey FRIGE REF sedan

trycks in, kommer funktionen för att återskapa positionen åter att

aktiveras och nästa referensmärke som passeras blir selekterat.

Du behöver inte passera referensmärkena i alla axlarna, endast de du

önskar. Så snart referensmärken har hittats i alla önskade axlar, tryck

på INGEN REF softkeyn för att avsluta funktionen. Om alla

referensmärkena har passerats kommer 200S automatiskt att återgå

till DRO presentationsbilden.

Jobb-inställning parametrar

För at visa och ändra Jobb-inställningsparametrar, tryck först på

softkey INSTÄLLNING, använd sedan knapparna Pil Upp/Ner för att

markera den önskade parametern och tryck sedan på knappen ENT.

Enheter

Formuläret för Enheter används för att specificera önskade

måttenheter och format. Du kan även välja måttenhet genom att

trycka på softkey TUM/MM i antingen driftart Ärvärde eller Återstående

väg.

Skalfaktor

Skalfaktorn kan användas för att förstora eller förminska detaljen. En

skalfaktor på 1.0 skapar en detalj med exakt samma dimension som i

ritningen. En skalfaktor >1 ”förstorar” detaljen och <1 ”förminskar”

detaljen.

8 Sifferknapparna används för att ange ett värde som är större än noll.

Området är 0.1000 till 10.000. Ett negativt värde kan också anges.

8 Inställningen av skalfaktorn behålls även efter ett strömavbrott.

8 När skalfaktorn är ett annat värde än 1, visas skalfaktorsymbolen

i axelindikeringen.

8 Softkey På/Av används för att stänga av den aktuella skalfaktorn.

Spegling

Kantavkännare (endast fräsapplikationer)

Kantavkännarens diameter, längd och måttenhet ställs in i detta

formulär. Båda värdena är i den måttenhet som indikeras i formuläret.

Vänligen se "Probe-funktion för nollpunktsinställning" på sida 9 för

detaljer om användning av kantavkännarfunktionerna.

8 Sifferknapparna används för att mata in värdet för diameter och

längd. Diametern måste ha ett värde som är större än noll. Längden

är ett värde med förtecken (negativt eller positivt).

Fig. I.3 Jobb-inställning bildskärmssida vid fräsning

En skalfaktor på -1.00 kommer att skapa en spegelblid av

detaljen. Du kan både spegla och skala en detalj samtidigt.

4 I

I – 1 Introduktion till 200S

8 En softkey finns tillgänglig för att välja måttenhet för kantavkännare.

Kantavkännarens värden behålls även efter ett strömavbrott.

Diameteraxlar

Välj diameteraxlar för att ange vilka axlar som kan visas antingen som

radie- eller diametervärden. PÅ indikerar att axelpositionen kommer att

visas som diametervärde. När den väljs till AV, gäller inte Radie-/

Diameterfunktionen. Se Fig. I.4. För svarvapplikationer se "Softkey

Radie/Diameter" på sida 19 för Radie-/Diameterfunktionen.

8 Markera Axeldiameter och tryck på ENTER.

8 Markören kommer att befinna sig i fältet X-axel. Beroende på vilken

inställning du önskar för axeln, tryck på softkey PÅ/AV för att aktivera

respektive deaktivera funktionen.

8 Tryck ENTER.

Mätvärdesutgång

Med funktionen för mätvärdesutmatning kan avkännarresultat skickas

ut via serieporten. Även utmatning av den aktuella positionen vilket

aktiveras via kommandot (Ctrl B) som skickas till 200S via serieporten.

Formuläret för mätvärdesutgång används för att ställa in

datautmatning för probe-funktioner till På eller Av.

8 Datautmatning Probing (Endast fräsning) - Denna kan antingen

ställas in på På eller Av. När den är på, kommer mätdata att matas

ut när probe-funktionen har slutförts.

Läs mer i kapitel ”II – 5 Fjärrstyrningsbrytare Datautgång på sida 32”

för information om datautmatningens format.

Nära noll varning

Formuläret för Nära Noll Varning används för att konfigurera

stapelgrafiken som visas under axlarna positionsvärden i driftart

ÅTERSTÅENDE VÄG. Varje axel har sitt eget område.

8 Tryck på softkey ON/OFF för att öppna eller börja helt enkelt att

knappa in värden med sifferknapparna. Den aktuella positionsboxen

kommer att börja röra på sig när positionen är inom området.

Statusrad Inställning

Statusraden är den uppdelade raden i bildskärmens överkant som

visar aktuell nollpunkt, verktyg, matningshastighet, stoppur och

sidindikering.

8 Tryck på softkey PÅ/AV för respektive inställning som du vill se.

Tidtagarur

Tidtagaruret visar timmar (h), minuter (m), sekunder (s). Det fungerar

som ett stoppur och visar den förflutna tiden. (Klockan startar

tidtagningen från 0:00:00).

Fältet med förfluten tid visar den totala ackumulerade tiden från varje

intervall.

8 Tryck på softkey START/STOPP. Statusfältet kommer att visa

RUNNING. Tryck på den igen för att stoppa tidtagningen.

Fig. I.4 Diameteraxlar formulär

200S 5

I – 1 Introduktion till 200S

8 Tryck på ÅTERSTÄLL för att återställa den ackumulerade tiden.

Nollställning stoppar klockan om den är igång.

Fjärrstyrningsbrytare

Fjärrstyrningsbrytare används för att ställa in parametrarna så att

den externa brytaren (knappt eller fotbrytare) kan friges att utföra

någon eller alla av följande funktioner: Datautmatning, nollställning och

nästa hål. Läs mer i Kapitel II för information om anslutning av

fjärrstyrningsbrytare via ingången för Brytande kantavkännare (Se

Grounding Edge FinderFig. II.6).

 Datautmatning - för att skicka ut positionsinformationen via

serieporten eller för att skriva ut den aktuella positionen.

 Nolla - för att nollställa en eller flera axlar. (Om du befinner dig i

driftart Återstående väg kommer den återstående vägen att

nollställas. Om du befinner dig i driftart Ärvärde kommer nollpunkten

att nollställas).

 Nästa hål - för att gå vidare till nästa hål i hålbilden (t.ex. Hålcirkel).

 När du befinner dig i fältet DATAUTMATNING , växla softkey PÅ/

AV till PÅ för att skicka den aktuella positionen via serieporten när

brytaren sluts.

 I fältet NOLLA trycker man på lämpliga axelknappar för att aktivera

eller deaktivera nollning av de presenterade axelpositionerna när

brytaren sluts.

 I fältet (NÄSTA HÅL), växlar man på softkey PÅ/AV till PÅ för att gå

vidare till nästa hål i hålbilden.

Bildskärmsinställning

LCD:ns ljusstyrka och kontrast kan justeras antingen via softkeys i

detta formulär eller genom att använda knapparna Pil Upp/Ner på

knappsatsen i valfri driftart. Inställningen av ljusstyrkan och kontrasten

kan behöva justeras på grund av omgivande ljus enligt operatörens

önskemål. Detta formulär används också för att ställa in

skärmsläckaren. Skärmsläckarens inställning är den tid systemet

väntar innan LCD:n stängs av. Väntetiden kan ställas in mellan 30 och

120 minuter. Skärmsläckaren kan stängas av under den aktuella

driftcykeln.

Språk

200S stödjer flera olika språk. För att ändra språkinställningen:

8 Tryck på softkey SPRÅK tills det önskade språket visas i softkeyn och

i formuläret.

8 Tryck på ENTER för att bekräfta ditt val.

Tryckning på decimalknappen under drift kommer också

att stoppa och starta klockan. Tryckning på nollknappen

kommer att återställa klockan.

6 I

I – 1 Introduktion till 200S

Import/Export

Parametrarna för Jobb och Inställning kan importeras eller exporteras

via serieporten.

8 Tryck på softkey IMPORT/EXPORT i inställningsmenyn.

8 Tryck på IMPORT för att läsa in driftparametrar från en PC.

8 Tryck på EXPORT för att läsa ut aktuella driftparametrar till en PC.

8 För att avsluta, tryck på C-knappen.

Softkey Sätt/Nolla detaljer

Softkey SÄTT/NOLLA används för att bestämma vilken effekt tryckning

på en axelknapp skall ha. Detta är en växlingsknapp som som växlar

mellan Inställning(sätt) och Nollställning(nolla). Den aktuella statusen

indikeras i statusraden.

När statusen är Inställning, och 200S befinner sig i driftart Ärvärde,

kommer tryckning på en axelknapp att öppna formuläret Nollpunkt för

den valda axeln. Om 200S befinner sig i driftart Återstående väg,

kommer formuläret Preset att öppnas.

När statusen är Nollställning (Nolla), och 200S befinner sig i driftart

Ärvärde, kommer tryckning på en axelknapp att nollställa nollpunkten

vid den aktuella positionen i den valda axeln. Om driftarten är

Återstående väg, kommer den aktuella återstående vägen att

nollställas.

Fig. I.5 Sätt/Nolla Indikering

Om 200S befinner sig i driftart Ärvärde och statusen för

Sätt/Nolla är nollställning, kommer tryckning på en

axelknapp att nollställa den aktuella nollpunkten vid den

position som axeln befinner sig.

200S 7

I – 2 Frässpecifika funktioner

Detta avsnitt beskriver handhavande och softkeyfunktioner som

endast gäller för fräsapplikationer.

Softkeyfunktioner detaljerad

Verktygssoftkey

Denna softkey öppnar verkygstabellen och ger åtkomst till formuläret

Verktyg för inmatning av ett verktygs parametrar. 200S kan lagra upp

till 16 verktyg i verktygstabellen.

Verktygstabell

Verktygstabellen i 200S erbjuder ett enkelt sätt att lagra information

om längd och diameter för alla verktyg som du brukar använda. Du kan

ange upp till 16 verktyg. Se Fig. I.6.

Följande softkeys finns även tillgängliga i formuläret Verktygstabell

eller i de individuella verktygsformulären:

Verktygskompensering

200S har verktygskompensering. Detta gör det möjligt att ange

arbetsstyckets dimensioner direkt från ritningen. Den presenterade

återstående vägen förlängs (R+) eller förkortas (R–) då automatiskt

med verktygets radie. Se Fig. I.7. (För mer information se "Softkey

Preset" på sida 10).

Längderna kan antingen matas in som kända värden eller så kan 200S

beräkna längden automatiskt. Se följande exempel på användning av

verktygstabellen för mer information om softkey Inlärning Längd.

Verktygslängden är längddifferensen ΔL mellan verktyget och ett

nollverktyg. Längddifferensen indikeras med “Δ“ symbolen.

Nollverktyget betecknas T1 i Fig. I.8.

Fig. I.6 Verktygstabell vid fräsning

Funktion Softkey

Denna knapp ger operatören möjlighet att välja

i vilken axel verktygslängden skall

kompenseras. Verktygets diametervärde

kommer sedan att användas för kompensering

i de båda andra axlarna.

Tryck för att automatiskt lägga in verktygets

ställängd. Endast tillgänglig i fältet

VERKTYGSLÄNGD.

Denna kommer att öppna formuläret för val av

VERKTYGSTYP. Endast tillgänglig i fältet TYP.

Fig. I.7 Verktygskompensering

8 I

I – 2 Frässpecifika funktioner

Tecken för längddifferensen ΔL

Om verktyget är längre än nollverktyget: ΔL > 0 (+)

Om verktyget är kortare än nollverktyget: ΔL < 0 (–)

Som indikerats ovan är det också möjligt att låta 200S beräkna ett

verktygs längdoffset. Denna metod bygger på att tangera en känd

gemensam referensyta med de olika verktygen. Detta gör det möjligt

för 200S att beräkna differensen mellan de olika verktygens längder.

Förflytta verktyget tills verktygsspetsen tangerar referensytan. Tryck

på softkey INLÄRNING LÄNGD. 200S kommer att beräkna en offset i

förhållande till denna yta. Upprepa proceduren för alla andra verktyg

mot samma referensyta.

Anropa verktyget från verktygstabellen

För att anropa ett verktyg, tryck på softkey VERKTYG. Använd knapparna

Pil Upp/Ner för att bläddra genom listan med verktyg (1-16). Markera

det verktyg du önskar. Kontrollera att rätt verktyg har anropats och

tryck på C-knappen för att avsluta.

Softkey Nollpunkt

Inställning av nollpunkten definierar förhållandet mellan axlarnas

positioner och de presenterade positionsvärdena.

Det enklaste sättet att ställa in nollpunkter på är probe-funktionerna i

200S – oberoende av om du probar arbetsstycket med en

kantavkännare eller med ett verktyg.

Naturligtvis kan du även ställa in nollpunkter på traditionellt sätt genom

att tangera arbetsstyckets kanter med ett verktyg och manuellt mata

in verktygspositionerna som nollpunkter (se exemplen på nästa sida).

Fig. I.9 & Fig. I.10

Fig. I.8 Verktygslängd och -diameter

Fig. I.9 Tangera kanterna

Fig. I.10 Formulär INSTÄLLNING NOLLPUNKT

Endast verktyg som har ställts in mot samma referensyta

kan växlas utan att behöva justera nollpunkten.

200S 9

I – 2 Frässpecifika funktioner

Probe-funktion för nollpunktsinställning

Det är särskilt enkelt med en elektronisk kantavkännare ansluten till

kantavkännaringången. 200S stödjer även jordande kantavkännare

anslutna via 3,5mm Phono-kontakt på enhetens baksida. Båda typerna

av kantavkännare hanteras på samma sätt.

Följande probe-softkeys finns tillgängliga:

 Arbetsstyckets kant som nollpunkt: KANT

 Mittlinje mellan två kanter på arbetsstycket: MITTLINJE

 Centrum i ett hål eller en cylinder: CIRKELCENTRUM

I alla avkännarfunktioner tar 200S hänsyn till den diameter som har

angivits för kantavkännaren. Under probefunktionerna med en

elektronisk eller jordande kantavkännare fryses positionsvärdet i

bildskärmen vid kantens, centrumlinjens, cirkelcentrumets position.

(

För att avbryta probe-funktionen när den är aktiv, tryck på knappen C.

Probning med ett verktyg

Även om du använder ett verktyg eller en icke elektrisk kantavkännare

för att ställa in nollpunkter, kan du fortfarande använda probe-

funktionerna i 200S. Se Fig. I.11 & Fig 1.12.

Exempel: Känn av arbetsstyckets kant och ställ in kanten som

nollpunkt

Förberedelse: Sätt aktivt verktyg till det verktyg som skall användas för

att ställa in nollpunkten

Nollpunkt axel: X = 0

Verktygsdiameter D = 0.25” (6,35 mm)

Tryck på NOLLPUNKT

Tryck på knappen Pil Ner tills fältet X-Axel är markerat.

Tryck på softkey PROBE.

Tryck på KANT softkeyn.

Tangera arbetsstyckets kant.

Lagra kantens position genom att trycka på INLÄRNING softkeyn.

Softkey INLÄRNING är användbar för att bestämma verktygsdata

genom att tangera arbetsstycket när återkoppling via kantavkännare

saknas. Tryck på softkey INLÄRNING för att lagra det aktuella absoluta

positionsvärdet när verktyget är i kontakt med arbetsstyckets kant.

Kantens position kommer att beräknas med hänsyn till diametern på

verktyget som används (T:1, 2...) och den riktning som verktyget

senast förflyttades före tryckningen på softkey INLÄRNING.

Kör bort verktyget från arbetsstycket och ange 0, tryck sedan på ENTER.

För att utföra probning måste avkännarens dimensioner

först anges i Jobb-inställning (se "Jobb-inställning

parametrar" på sida 3).

Fig. I.11 Inställning av nollpunkt vid en kant

Fig. I.12 Meny nollpunktsinställning

10 I

I – 2 Frässpecifika funktioner

Softkey Preset

Preset-funktionen ger operatören möjlighet att definiera börpositionen

(målet) för nästa förflyttning. Så snart informationen om den nya

börpositionen har matats in kommer lägesindikatorn att växla till

driftart Återstående väg och presentera avståndet från den aktuella

positionen till börpositionen. Nu behöver operatören bara förflytta

bordet tills värdet noll presenteras och han kommer då att befinna sig

i den önskade börpositionen. Informationen om börpositionens

placering kan anges som en absolut förflyttning i förhållande till den

aktuella nollpunkten eller som en inkremental (I) förflyttning i

förhållande den aktuella börpositionen.

Preset-funktionen ger även operatören möjlighet att definiera vilken

sida av verktygets sidor som skall bearbeta vid börpositionen. Softkey

R+/- i formuläret Preset definierar vilken offset som skall inkluderas i

förflyttningen. R+ indikerar att det aktuella verktygets centrumlinje

skall förflyttas till en postion som befinner sig i mer positiv axelriktning

än verktygets kant. R- indikerar att det aktuella verktygets centrumlinje

skall förflyttas till en postion som befinner sig i mer negativ axelriktning

än verktygets kant. Användning av R+/- offset justerar automatiskt den

Återstående vägen motsvarande verktygets diameter. Se Fig. I.13

Absolut Preset

Exempel: Fräsning av ett hörn genom att köra till värdet noll med

hjälp av absoluta positioner

Koordinaterna anges som absoluta värden; nollpunkten är

arbetsstyckets nolla. Se Fig. I.14 & Fig. I.15.

Hörn

1: X = 0 / Y = 1

Hörn

2: X = 1,50 / Y = 1

Hörn

3: X = 1,50 / Y = 2,50

Hörn

4: X = 3,00 / Y = 2,50

Fig. I.13 Verktygsradiekompensering

Fig. I.14 Inställning enskild cykel

Om du önska återkalla en axels senast inmatade preset,

tryck på softkey PRESET och sedan axelknappen.

200S 11

I – 2 Frässpecifika funktioner

Förberedelse:

8 Välj verktyg med tillhörande verktygsdata.

8 Förpositionera verktyget till en lämplig position (exempelvis X = Y =

-20 mm).

8 Förflytta verktyget till fräsdjupet.

Tryck på softkey PRESET .

Tryck på axelknapp Y.

- ALTERNATIV METOD -

Tryck på softkey SÄTT/NOLLA så att du befinner dig i mode inställlning

(sätt).

Tryck på axelknapp Y.

Ange börpositionens värde för hörnet 1: Y = 25.4mm och välj

verktygsradiekompensering R + med softkey R+/-. Tryck tills R+ visas

vid sidan av axelformuläret.

Tryck ENTER.

Förflytta Y-axeln tills det presenterade värdet är noll. Fyrkanten i Nära

Noll Varningen är nu centrerad mellan de båda triangelformade

märkena.

Tryck på softkey PRESET .

Tryck på axelknapp X.

- ALTERNATIV METOD -

Tryck på softkey SÄTT/NOLLA så att du befinner dig i mode inställlning

(sätt).

Tryck på axelknapp X.

Ange börpositionens värde för hörnet 2: X = +38.1mm, välj

verktygsradiekompensering R – med softkey R+/-. Tryck två gånger

tills R- visas vid sidan av axelformuläret.

Tryck ENTER.

Förflytta X-axeln tills det presenterade värdet är noll. Fyrkanten i Nära

Noll Varningen är nu centrerad mellan de båda triangelformade

märkena.

Presets kan anges på samma sätt för hörn 3 och 4.

Fig. I.15 Förinställ indikeringen

12 I

I – 2 Frässpecifika funktioner

Inkremental Preset

Exempel: Borra genom att förflytta till det presenterade värdet

noll med inkremental positionering

Ange positionerna som inkrementala koordinater. Detta indikeras

framöver (och i bildskärmen) med ett inledande I (Inkremental)

Nollpunkten är arbetsstyckets nolla. Se Fig. I.16 & Fig. I.17.

Hål 1 vid: X = 25.4 / Y = 25.4

Avstånd från hål 2 till hål 1: XI = 25.4mm / YI = 25.4mm

Håldjup: Z = –12,7mm

Driftart: ÅTERSTÅENDE VÄG (INK)

Tryck på softkey PRESET .

Tryck på axelknapp X.

Ange börpositionens värde för hålet 1: X = 25.4mm och säkerställ att

inte någon verktygsradie är aktiv. Notera att dessa presets är absoluta

presets.

Tryck på knappen Pil Ner.

Ange börpositionens värde för hålet 1: Y = 25.4mm.

Säkerställ att inte någon radiekompensering visas.

Tryck på knappen Pil Ner.

Ange börpositionens värde för hålets djup: Z = –12,7mm. Tryck på

softkey ENTER.

Borra hål 1: Förflytta X-,Y- och Z-axeln tills det presenterade värdet är

noll. Fyrkanten i Nära Noll Varningen är nu centrerad mellan de båda

triangelformade märkena. Kör tillbaka borren.

För att ange en preset för hål 2.

Tryck på softkey PRESET.

Tryck på axelknapp X.

Ange börpositionens värde för hålet 2: X = 38.1mm, markera din

inmatning som inkrementalt värde, tryck på softkey I

Tryck på axelknapp Y.

Ange börpositionens värde för hålet 2: Y = 38.1mm, markera din

inmatning som inkrementalt värde, tryck på softkey I

Tryck ENTER.

Förflytta X- och Y-axeln tills det presenterade värdet är noll. Fyrkanten

i Nära Noll Varningen är nu centrerad mellan de båda triangelformade

märkena.

För att ange en Preset för Z-axeln.

Tryck på softkey PRESET.

Välj axelknappen Z.

Tryck på ENTER (använder senast inmatade preset).

Fig. I.16 Borrexempel

Fig. I.17 Inkremental indikering

Sidan laddas ...

ACU-RITE 200S Användarmanual

varumärke: ACU-RITE

Modell: 200S

Typ: Användarmanual

Ladda ner pdf

Rapportera

ACU-RITE 200S Användarmanual

ACU-RITE 200S Användarmanual

Relaterade papper

Andra dokument