ESAB RoboFeed 3004w Användarmanual

varumärke: ESAB

Modell: RoboFeed 3004w

Typ: Användarmanual

Aristo®

Bruksanvisning

0461 165 101 SE 20170831

Valid for: serial no. 310-xxx-xxxx

RoboFeed 3004w

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

0461 165 101 © ESAB AB 2017

SÄKERHET.................................................................................................... 4

INLEDNING.................................................................................................... 7

2.1 Allmänt ...................................................................................................... 7

2.2 Utrustning ................................................................................................. 7

TEKNISKA DATA........................................................................................... 8

INSTALLATION.............................................................................................. 9

4.1 Allmänt ...................................................................................................... 9

4.2 Avslutningsmotstånd............................................................................... 9

4.3 Exempel på robotsvetsningssystem ...................................................... 9

DRIFT OCH HANDHAVANDE ....................................................................... 10

5.1 Allmänt ...................................................................................................... 10

5.2 Anslutningar och manöverorgan............................................................ 11

5.3 Begränsningar för svetsbrännarens anslutning ................................... 13

5.4 Vattenanslutning....................................................................................... 13

5.5 Gastryckvakt (om installerad) ................................................................. 13

5.5.1 Justering av det förinställda gastrycksvärdet för gastryckvakten ........... 14

5.6 Inställning av trådmatningstryck ............................................................ 14

5.7 Byte och införing av tråd ......................................................................... 14

5.8 Byte av matarrullar................................................................................... 15

UNDERHÅLL ................................................................................................. 16

6.1 Allmänt ...................................................................................................... 16

6.2 Inspektion och rengöring ........................................................................ 16

RESERVDELSBESTÄLLNING...................................................................... 17

BESTÄLLNINGSNUMMER .................................................................................. 18

TILLBEHÖR.......................................................................................................... 19

SLITDELAR .......................................................................................................... 20

FÖRBINDNINGSSCHEMA ................................................................................... 23

Vi förbehåller oss rätten till ändringar utan föregående meddelande.

1 SÄKERHET

0461 165 101

- 4 -

1 SÄKERHET

Det är användaren av ESAB-utrustning som bär yttersta ansvaret för att alla som arbetar

med eller intill utrustningen vidtar alla tillämpliga säkerhetsåtgärder. Säkerhetsåtgärderna

måste uppfylla de krav som gäller för denna typ av utrustning. Utöver

standardbestämmelserna för en svetsplats ska rekommendationerna nedan följas.

Allt arbete ska utföras av utbildad personal som är väl insatt i utrustningens handhavande.

Felaktig användning av utrustningen kan leda till risksituationer som kan resultera i

personskada eller skador på utrustningen.

1. Var och en som använder utrustningen måste känna till:

○ dess handhavande

○ nödstoppens placering

○ dess funktion

○ tillämpliga säkerhetsåtgärder

○ korrekt förfarande vid svetsning och skärning samt vid användning av

eventuella andra funktioner hos utrustningen.

2. Operatören ska se till att:

○ inga obehöriga personer befinner sig inom utrustningens arbetsområde då den

startas

○ ingen är oskyddad när bågen tänds eller arbete startas med utrustningen

3. Arbetsplatsen ska:

○ vara lämplig för ändamålet

○ vara fri från drag.

4. Personlig skyddsutrustning

○ Använd alltid rekommenderad personlig skyddsutrustning, så som

skyddsglasögon, flamsäkra kläder och skyddshandskar.

○ Bär inte löst sittande persedlar, så som halsdukar, skärp och ringar, eftersom

sådana kan fastna och orsaka brännskador.

5. Allmänna försiktighetsåtgärder

○ Se till att återledarkabeln är ordentligt ansluten.

○ Arbete på högspänningsutrustning får endast utföras av behörig elektriker.

○ Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl anvisad

plats

○ Smörjning och underhåll av svetsutrustningen får inte utföras under drift.

1 SÄKERHET

0461 165 101

- 5 -

VARNING!

Bågsvetsning och bågskärning kan orsaka personskada. Vidta alltid

säkerhetsåtgärder vid svetsning och skärning. Ta reda på vilka säkerhetsrutiner

din arbetsgivare tillämpar. Dessa säkerhetsrutiner ska vara baserade på

tillverkarens riskinformation.

ELEKTRISK STÖT – Kan döda

• Installera och jorda utrustningen enligt tillämpliga standarder.

• Vidrör inte spänningsförande delar eller spänningsförande elektroder

med bar hud eller med våta handskar eller våta kläder.

• Isolera dig själv från jord och arbetsstycke.

• Se till att din arbetsställning är säker.

RÖK OCH GASER – Kan vara hälsoskadliga

• Undvik att ha huvudet i svetsröken.

• Sörj för god ventilation, använd punktutsug vid bågen, eller vidta båda

åtgärderna samtidigt för att föra bort gaserna från din andningszon och

från arbetsplatsen.

LJUSBÅGAR – Kan skada ögonen och ge brännskador på huden.

• Skydda ögonen och kroppen. Använd alltid korrekt svetsskärm med

skyddsglas av rätt filtreringsgrad och bär alltid skyddskläder.

• Skydda omkringstående personer med lämpliga skärmar eller draperier.

BRANDFARA

• Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se till att inget brännbart

material finns i närheten av svetsstället.

BULLER – Kan ge hörselskador

• Skydda öronen. Använd hörselkåpor eller annat lämpligt hörselskydd.

Skydda öronen. Använd hörselkåpor eller annat lämpligt hörselskydd.

• Varna omkringstående för riskerna.

DRIFTSTÖRNING – Tillkalla experthjälp i händelse av driftstörning.

Den som ska installera och använda utrustningen måste ha läst och till fullo

förstått handboken.

SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!

OBSERVERA!

Utrustning klass A är inte avsedd för användning i

bostadsområden där elförsörjningen sker via det publika

lågspänningsdistributionsnätet. På grund av såväl

ledningsburna som utstrålade störningar kan det i sådana

områden vara problematiskt att uppnå elektromagnetisk

kompatibilitet för utrustning klass A.

OBSERVERA!

Den som ska installera och använda utrustningen måste ha

läst och till fullo förstått handboken.

1 SÄKERHET

0461 165 101

- 6 -

OBSERVERA!

Kasserad elektronisk utrustning ska lämnas till

återvinning.

Enligt direktiv 2012/19/EG om avfallshantering av elektrisk

och elektronisk utrustning och dess genomförande i

enlighet med nationell lag, ska elektrisk och elektronisk

utrustning som nått slutet av sin livslängd samlas in separat

och lämnas till återvinningsanläggning.

Det åvilar den som äger och/eller ansvarar för utrustningen

att hålla sig informerad om vilka återvinningsanläggningar

som är godkända.

För mer information, kontakta närmaste

ESAB-återförsäljare.

OBSERVERA!

Denna produkt är avsedd endast för bågsvetsning.

ESAB har ett sortiment av tillbehör för svetsning och personlig skyddsutrustning till

salu. Kontakta din ESAB-återförsäljare eller besök vår webbplats för

beställningsinformation.

2 INLEDNING

0461 165 101

- 7 -

2 INLEDNING

2.1 Allmänt

Trådmatarenhet RoboFeed 3004w är avsedd för MIG/MAG-robotsvetsning.

2.2 Utrustning

Trådmatarenheten levereras med handbok och en klisterdekal på vilken rekommenderade

slitdelar anges.

3 TEKNISKA DATA

0461 165 101

- 8 -

3 TEKNISKA DATA

RoboFeed 3004w

Strömförsörjning 42 V, 50–60 Hz

Effektbehov 147 VA

Motorström I

max

8 A

Trådmatningshastighet 0,8–30 m/min i tillämpningar med W8

0,8–25 m/min i andra tillämpningar

Anslutningsdon för svetsbrännare EURO

Tråddiameter

Kolstål

Rostfritt

Aluminium

Rörtråd

0,6–1,6 mm

0,6–1,2 mm

1,0–1,6 mm

0,8–1,6 mm

Vikt 7,3 kg

Mått (l × b × h) 362 × 246 × 235 mm

Skyddsgas

max. tryck

Skyddsgaser för MIG/MAG-svetsning

5 bar

Kylvätska

max. tryck

ESAB:s färdigblandade kylvätska

5 bar

Tillåten belastning vid

intermittensfaktor 60 %

intermittensfaktor 100 %

500 A

280 A

Kapslingsklass IP2X

Intermittensfaktor

Intermittensfaktorn anger den andel, vanligen i procent, av en tiominutersperiod, under vilken

man kan svetsa med en viss belastning. Intermittensfaktorn gäller vid 40°C eller lägre.

Inkapslingsklass

IP-koden anger kapslingsklass, d.v.s. graden av skydd mot inträngning av fasta föremål eller

vatten.

Utrustning märkt IP 2X är avsedd för inomhusbruk.

4 INSTALLATION

0461 165 101

- 9 -

4 INSTALLATION

4.1 Allmänt

Installationen ska utföras av professionell installatör.

VARNING!

Vid svetsning i miljö med förhöjd elfara ska endast strömkällor avsedda för denna

miljö användas. Dessa strömkällor är märkta med symbolen .

4.2 Avslutningsmotstånd

För att undvika kommunikationsstörningar ska CAN-bussens

ändar vara försedda med avslutningsmotstånd.

Avslutningsmotståndet medföljer strömkällan vid leverans.

CAN-bussens ena ände finns i inställningspanelen, vilken har

ett inbyggt motstånd. Den andra änden finns i trådmatarenheten

och ska vara försedd med avslutningsmotstånd placerat enligt

bilden till höger.

4.3 Exempel på robotsvetsningssystem

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0461 165 101

- 10 -

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

5.1 Allmänt

Allmänna säkerhetsregler för handhavandet av utrustningen återfinns i kapitlet

SÄKERHET i denna handbok. Den som ska använda utrustningen ska ha läst och till

fullo förstått hela detta kapitel.

VARNING!

Se till att sidoluckorna är stängda under drift.

VARNING!

Roterande delar kan orsaka personskada – iaktta

försiktighet.

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0461 165 101

- 11 -

5.2 Anslutningar och manöverorgan

1. Vit indikeringslampa, nätspänning TILL 9. Anslutning för kylvätska från strömkälla

(kylaggregat), BLÅ

2. Strömbrytare för gasspolning 10. Inloppsanslutning för sprutrensningsluft

3. Strömbrytare för trådmatningsreversering 11. Anslutning för kylvätska till strömkälla

(kylaggregat), RÖD

4. Strömbrytare för kalltrådsmatning 12. Snabbkoppling för MarathonPac™

5. Anslutning för signaler till och från

robotens svetsbrännare

13. Anslutning för skyddsgas

6. ELP* – Anslutning för kylvätska till

svetsbrännaren (BLÅ) och från

svetsbrännaren (RÖD)

14. Anslutning för svetsström från strömkälla

(OKC)

7. Utloppsanslutning för sprutrensningsluft 15. Anslutning för avslutningsmotstånd eller

för vidarekoppling till nästa trådmatarenhet

8. Anslutning för svetsbrännare (EURO) 16. Anslutning för manöverkabel från

strömkälla

* ELP = ESAB Logic Pump, se ”Vattenanslutning”, sidan13.

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0461 165 101

- 12 -

Symbol och funktionsförklaringar

Inloppsanslutning för sprutrensningsluft (10)

Skyddsgas (13)

Utloppsanslutning för sprutrensningsluft (6)

Används för renblåsning av svetsbrännarens kontaktmunstycke.

Gasspolning (2)

Används för att mäta gastrycket eller för att spola gasslangarna rena från luft

och fukt innan svetsning påbörjas. Gasspolning sker med svetsspänning och

trådmatning frånslagna.

Trådmatningsreversering (3)

Används för att mata tråden baklänges, vilket kan behövas till exempel vid byte

av trådbobin.

Kalltrådsmatning (4)

Kalltrådsmatning (även kallad krypmatning) används när svetstråd behöver

matas fram utan att svetsspänningen slås till.

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0461 165 101

- 13 -

5.3 Begränsningar för svetsbrännarens anslutning

Munstycke beställningsnr A

0469 837 880, 0469 837 882 3,5 ±0,1

0469 837 881 (aluminium) 3,0 ±0,1

ESAB EURO-anslutningens mått Rekommenderade mått för komponenter

som ska anslutas

5.4 Vattenanslutning

Trådmatarenheter med vätskekylningsanslutningar har ett avkänningssystem, ELP (ESAB

Logic Pump), som känner av när kylvätskeslangar är anslutna. När en vätskekyld svetspistol

ansluts, startar kylvätskepumpen.

Denna avkänning fungerar endast tillsammans med strömkällor som är utrustade med ELP.

5.5 Gastryckvakt (om installerad)

Gastryckvakten avbryter pågående svetsning om gastrycket sjunker så lågt (cirka 0,2 bar)

att gasflödet blir lägre än 5,0 l/min). Ett felmeddelande visas på manöverenheten när

tryckvakten har ingripit.

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0461 165 101

- 14 -

5.5.1 Justering av det förinställda gastrycksvärdet för gastryckvakten

Denna instruktion gäller för gastryckvakt med beställningsnr

0465490001.

1. Anslut en gasflödesmätare (beställningsnr 0155716880) i

serie med svetsbrännaren.

2. Öppna gasen till önskat flöde.

3. Anslut en multimeter över gastryckvakten.

4. Vrid på justerskruven på gastryckvakten tills brytläget uppnås.

5. Upprepa testet vid behov.

6. Efter att korrekt förinställt värde ställts in, säkra justerskruven

med gänglåsning (Loctite 243 eller motsvarande).

5.6 Inställning av trådmatningstryck

Bild A Bild B

Kontrollera först att tråden löper mjukt genom trådledaren. Ställ därefter in trådmatarens

tryckrullar. Trycket får inte vara för högt.

För att kontrollera att rätt trådmatningstryck är inställt kan du mata ut tråd mot ett isolerande

föremål, till exempel ett träblock.

När du håller svetsbrännaren cirka 6mm från träblocket (bild A) ska matarrullen slira mot

tråden.

När svetspistolen hålls cirka 50mm från träblocket ska tråd matas ut och böja sig (bild B).

5.7 Byte och införing av tråd

1. Öppna sidoluckan.

2. Lossa tryckgivaren genom att fälla den bakåt. Tryckrullarna åker upp.

3. Räta ut den nya tråden 10 – 20 cm. Fila bort grader och vassa kanter på trådänden

innan den förs in i trådmatarenheten.

4. Se till att tråden kommer rätt i matarrullens spår och in i utloppsmunstycket respektive

trådledaren.

5. Spänn fast tryckgivaren.

6. Stäng sidoluckan.

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0461 165 101

- 15 -

5.8 Byte av matarrullar

1. Öppna sidoluckan.

2. Lossa tryckgivaren (A) genom att fälla den bakåt.

Tryckrullarna åker upp.

3. Lossa tryckrullarna (B) genom att vrida axeln (C) 1/4-varv

medurs och drag ut axeln.

Tryckrullarna lossnar.

4. Lossa matarrullarna (D) genom att skruva bort muttrarna

(E) och dra ut rullarna.

Sätt i de nya tryckrullarna genom att utföra stegen ovan i

omvänd ordning.

Val av spår i matarrullarna

Vänd matarrullen med dimensionsmärkningen för önskat spår mot dig.

VARNING!

Klämrisk vid byte av bobin! Använd inte skyddshandskar vid iträdning av

svetstråd mellan matarrullarna.

6 UNDERHÅLL

0461 165 101

- 16 -

6 UNDERHÅLL

6.1 Allmänt

OBSERVERA!

Regelbundet underhåll är viktigt för tillförlitlig och säker drift.

OBSERVERA!

Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv

under garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel.

6.2 Inspektion och rengöring

Trådmatarenhet

Kontrollera regelbundet att trådmatarenheten inte är igensatt av föroreningar.

• Rengöring och byte av trådmatarenhetens slitdelar bör ske med jämna mellanrum för

att säkerställa störningsfri trådmatning. Observera att för högt inställd förspänning kan

medföra onormalt slitage på tryckrulle, matarrulle och trådledare.

Svetspistol

• Svetspistolens slitdelar ska rengöras och bytas med jämna mellanrum för störningsfri

trådmatning. Blås ren trådledaren regelbundet och rengör kontaktmunstycket.

7 RESERVDELSBESTÄLLNING

0461 165 101

- 17 -

7 RESERVDELSBESTÄLLNING

OBSERVERA!

Allt reparationsarbete, såväl mekaniskt som elektriskt, ska utföras av

auktoriserad ESAB-servicetekniker. Använd endast ESAB originalreservdelar och

-slitdelar.

RoboFeed 3004w är konstruerad och provad i enlighet med internationella och

europeiska standarder IEC/EN 60974-5 och IEC/EN 60974-10. Det åvilar den eller de

som utfört service på eller reparation av apparaten att se till att apparaten fortfarande

uppfyller kraven i ovan nämnda standarder.

Reservdelar kan beställas från närmaste ESAB-återförsäljare. Se baksidan av detta

dokument. Vid beställning, uppge produkttyp, serienummer, beteckning och reservdelens

artikelnummer enligt reservdelslistan. Detta underlättar hanteringen av din beställning och

minskar risken för felleverans.

BESTÄLLNINGSNUMMER

0461 165 101

- 18 -

BESTÄLLNINGSNUMMER

Ordering number Denomination Type Note

0461 000 891 Wire feed unit

Aristo

RoboFeed 3004w

12 pole

0461 030 990 Spare parts list

Aristo

RoboFeed 3004w

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com.

TILLBEHÖR

0461 165 101

- 19 -

TILLBEHÖR

F102 440 880 Quick connector MarathonPac™

0461 173 880 Adapter plate for mounting on the robot arm

SLITDELAR

0461 165 101

- 20 -

SLITDELAR

Item Ordering

number

Denomination Wire type Wire dimensions

HI 1 0455 072 002 Intermediate nozzle Fe, Ss & cored

0456 615 001 Intermediate nozzle Al

HI 2 0469 837 880 Outlet nozzle Fe, Ss & cored Ø 2.0 mm steel for 0.6–1.6mm

0469 837 881 Outlet nozzle Al Ø 2.0 mm plastic for 0.8–1.6mm

0469 837 882 Outlet nozzle Fe, Ss & cored Ø 3.4 mm steel for 1.6–2.4mm

HI 3 0191 496 114 Key

HI 4 0215 701 007 Locking washer

HI 5a 0459 440 001 Motor gear euro,

drive gear

Item Ordering

number

Denomination Wire

type

Wire dimen-

sions (mm)

Groove

type

Roller

markings

HI 5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss

& cored

Ø 0,6 & 0,8 V 0.6 & 0.8 S2

0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss

& cored

Ø 0,8 och 1,0 V 0,8 S2

&1,0S2

0459 052 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss

& cored

Ø 0,9/1,0 och

1,2

V 1.0 & 1.2 S2

0459 052 013 Feed/pressure rollers Fe, Ss

& cored

Ø 1,4 & 1,6 V 1.4 & 1.6 S2

0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0,9/1,0 och

1,2

V-

knurled

1.0 & 1.2 R2

0458 825 002 Feed/pressure rollers Cored Ø 1,2 & 1,4 V-

knurled

1.2 & 1.4 R2

0458 825 003 Feed/pressure rollers Cored Ø 1,6 V-

knurled

1.6 & 2.0 R2

0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0,8 och

0,9/1,0

U 0.8 & 1.0 A2

0458 824 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1,0 & 1,2 U 1.0 & 1.2 A2

0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø 1,2 & 1,6 U 1.2 & 1.6 A2

0458 874 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1,0 & 1,2 U 1.0 & 1.2 A2

Only use pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.

The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.

For illustration of wear parts, see next spread in this document.

Sidan laddas ...

ESAB RoboFeed 3004w Användarmanual

varumärke: ESAB

Modell: RoboFeed 3004w

Typ: Användarmanual

Ladda ner pdf

Rapportera

ESAB RoboFeed 3004w Användarmanual

ESAB RoboFeed 3004w Användarmanual

Relaterade papper